WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)
钨电极直径
（mm)
直流正极（焊枪接焊机输入一）
纯钨钍钨铈钨
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术
钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
二.主要技术参数：
以上参数如有更改恕不另行通知
三.氩弧焊机的安装与连接
1.电源输入
本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V 50Hz，应确保供电容量大于单台焊机用电容量。
2.焊机保护接地
在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固，以防止焊机外壳带电。
3.焊机安装位置
焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿
4.不可把焊机放在下述几个地方：
a .可能受到风吹雨淋的地方
b.环境温度大于40℃或低于零下10℃地方
c.有危害性或腐蚀性气体的地方
d.有高温蒸气的地方
e.有油性气体的地方
f.充满灰尘的地方
g.有振动、易碰撞的地方
h.周围空间小于20厘米的地方
5.连接
a.接焊机线时，请确认焊机开关处于关闭状态，严禁开关处于“开”状态下接电。
b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。
如图示：
特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。
四.面板布局图：
1、WSM-160焊机面板：
3、WSM-200、250焊机面板：
5.焊机前后面板功能说明
前面板功能名称及在焊机过程中的作用：
（1）电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源，此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。
（2）电源灯（绿）……………用于显示焊机是否通电，电源开关处于开状态，此灯为亮。
（3）异常灯（黄）……………当焊机出现异常情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭电源。
（4）直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。
（5）“氩弧焊、手工焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。
（6）“试气开关”…………用于检查机内气阀工作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机，正常工作时此开关应处于关状态。
（7）“焊接电流”表………用于显示焊接时的电流。
（8）“提前供气时间”调节旋钮………用于调节氩气比电弧提前出现的时间。
（9）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。
（10）“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
（11）“脉冲频率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。
（12）“脉冲宽度”（占空比）………此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。
（13）“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。
（14）“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。
（15）“工件”端子……………此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。
（16）“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬及输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在手工焊状态下接焊钳。
后面板功能名称及在焊接过程中的作用：
（17）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴
（18）“电源进线”……………焊机电源的进线。本机使用220±10%V电源，且不可错接到380V 电源。
（19）“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固可靠，以防外壳带电。
（20）“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数
（21）“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内温度升高而损坏焊机。
面板功能位置图与实物可能会有所不同，有变化时，恕不另行通知，但功能作用不变，敬请用户--对照使用。
五.焊机的使用方法：
在熟读及理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。
1.手工焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。
2.直流氩弧焊
焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
3.脉冲氩弧焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。
脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。
4.负载持续率（暂载率）
负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。
特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。
六.焊机常见故障处理
以上处理还不能使焊机正常，请与销售单位联系检查修理或直接与本厂联系。注意：切勿擅自修理，以免造成更大损失。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 钨电极直径 （mm) 直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400
φ5.0 300-400 420-520 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料铬镍不锈钢太难熔金属 氩气纯度（%）≥99.7≥99.98 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 电流种类及极性板厚 mm 卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流 （A) 氩气流量 （L/min) 焊接电流 （A) 氩气流量 （L/min) 直流正接（焊炬接焊机输出一）0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料效果 不锈钢最好良好较好不良最坏
逆变电焊机的基本工作原理： 逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源， 又称弧焊逆变器， 是一种新型的焊接电源。 是将工频（50Hz）交流电， 先经整流器整流和滤波变成直流， 再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电， 同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压， 再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。 其变换顺序可简单地表示为： 工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。即为：AC→DC→AC→DC 因为逆变降压后的交流电， 由于其频率高， 则感抗大， 在焊接回路中有功功率就会大大降低。 所以需再次进行整流。 这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。 逆变电源的特点： 弧焊逆变器的基本特点是工作频率高， 由此而带来很多优点。 因为变压器无论是原绕组还是副绕组， 其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：E=4.44fBSW 而绕组的端电压U近似地等于E，即： U≈E=4.44fBSW 当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少， 因此， 变压器的重量和体积就可以大大减小。 就能使整机的重量和体积显著减小。 还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点， 与传统弧焊电源比较， 其主要特点如下： 1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。 2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。 3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。 4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。 5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。
WS 单管系列逆变直 流氩弧焊机说明书
1 2020 年 4 月 19 日
目录
文档仅供参考
1．安全事项 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 2．产品概述 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 3．主要技术参数 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 4．电气原理框图 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 5．操作与说明 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 6. 安装调试及操作----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 7．焊接中可能遇到的问题 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------9 8．注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 9．维护与保养 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 10 故障与维修 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1 2020 年 4 月 19 日
WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A)
2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊主要工艺问题
以上仅供参考， 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 二.主要技术参数：
氩弧焊机的常见问题和解决办法 来源：时间：11-09-21 一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。 1、外部供电是否正常； 2、电源线是否断路，接头是否良好； 3、电源开关损坏。 1、检查外部220V/AC电压； 2、检查接头； 3、更换。 二、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。 1、电源开关到底板接插线未插好； 2、供电电压过高或过低，引起过压保护； 3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护； 4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大； 5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出； 6、丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。 1、检查接插插头； 2、检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作； 3、加粗电源线； 4、检查更换； 5、检修更换； 6、停机3分钟。 三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。 1、焊枪开关或控制线松断； 2、航空插座接触不良或连接线松断； 3、底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。 4、辅助电源坏。 5、硅桥开路。 1、检查更换；
四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。） 首先检查氩弧焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分： 1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路； 2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏； 3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化； 4、高频引弧器或接插线是否松断； 5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常； 6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好； 如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作： ①控制模块有无驱动信号输出； ②驱动转换、驱动模块是否正常工作； ③场管及主变和主电流连接线松断。 1、检查更换； 3、调整更换； 五、氩弧焊机开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。 1、工作中过流保护； 3、可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。 a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。 b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。 c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。 d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C=0.9-1.6mh Q>35 整流管逐个检查排除. 1、关机5分钟后重新开机即可； 2、停止工作5分钟后即可；
凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象：送电跳闸 检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿（本机 采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只）主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT、整流桥和检查二次输出电路正常，通电（不能给IGBT版供主电源）后 不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动 电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0 （正常时空载为AC18V接上驱动变压器为 AC15V注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A）后仔细检查主板发 现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的 都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器检 测波形30分钟一切正常，测量8只IGBT G E极电压（AC15V）波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换 机型同上 故障现象：空载电压低（DC27V） 检查维修：这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火）主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕 23砸后接上工作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。 机型：一台ZX7-315 MOS 管手工焊机（牌子看不请） 故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管（4组）这种逆变器最大提供 270A输出电流。目测两组MOS管损坏，电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电（这个时候不能 通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻（4.7 Q ,注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐 个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常，在测量4组驱动电压
交流电焊机和直流电焊机区别 交流电焊机交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的交流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。 交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地，防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险，如下图所示，但它的焊钳端不能保护接零或接地，电焊机的电源线应为三心橡皮软线值，修复或更换损坏件，检查导线电缆的绝缘是否有损伤，使设备处于良好的技术状态。 为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明。 直流焊机直流焊机一般分为可控硅整流和逆变两种，现在用的较多的是逆变焊机。 优点： 1.同规格400A焊机体积比交流焊机一般小一半以上，重量约为交流焊机的1/3左右，所有移动特别方便。 2.同规格的逆变焊机比交流焊机节约电能1/3以上，电费省很多哟。 3.酸性焊条、碱性焊条都可以焊接 4.电流调节很方便，只要旋一下电位器就可以，一般焊机还有电流预显功能 5. 三相供电，对电网影响较小。
WS系列钨极氩弧焊机 使用说明书 首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。 成都航发焊接研究所 西安市户县特种电焊机厂 成都航发焊接研究所 西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539 FAX：（029）86613539
WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。 WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。 2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。 3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。 一，主要技术数据： 二，焊机的构造： 焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。 三，工作原理： “A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明 书 令狐文艳 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A)
2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。 检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正
常交付用户使用。 二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象：开机保护灯即亮 检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输
氩弧焊 一、认识手工钨极氩弧焊及其设备 1、氩弧焊的原理 氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法利用钨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（可以不用焊丝）的一种焊接方法，又称为GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）焊或TIG焊接（Tungsten Inert Gas）。 a）钨极氩弧焊 b）熔化极氩弧焊 2、氩弧焊的特点 （1）焊缝质量较高由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。 （2）焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。 （3）可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。 （4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。 3、氩弧焊的分类 根据所用的电极材料可分为： 根据操作方式可分为： 根据采用的电源的种类可分为： 4、氩弧焊的设备 手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成。 1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水 5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶 （1）焊接电源
钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源，有直流电源和交流电源两种。（常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等；交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等；交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。森松公司用的为松下TSP-300型。） （2）控制系统 控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。 手工钨极氩弧焊控制程序 （3）焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。 当所用焊接电流小于150A时，可选择气冷式焊枪见下图。 焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图： 常见的焊枪喷嘴形状示意图： （4）供气系统 供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 1）氩气瓶外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。 氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 2）电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。 3）氩气流量调节器起降压和稳 压的作用及调节氩气流量。氩气流量 调节器的外形如右图。 （5）冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如 果焊接电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。
ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机 使用说明书 安全须知！ 重要提示： 焊割过程中，不能切换功能转换开关，以免损坏机器。 进行切割前，必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头，确保焊钳与主机断开，以防触电。 使用该设备需加装漏电安全保护开关！ 使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！ 操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人员！触电-会导致严重伤害！ 按照应用标准，安装好接地装置。 在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。 确保您和地面及工件间是绝缘状态。 确认您的工位是安全状态。 烟气-会有害健康！ 让头部保持在烟气之外。 在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。 弧光辐射-会损害您的眼睛，灼伤皮肤！ 使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。 用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。 火灾-焊接火花可能会导致火灾，确认焊接工位附近无易燃物，请注意安全防火。噪音-过度的噪音对人的听力有害 保护您的耳朵，使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。 警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。 故障-遇到困难时，寻求专业人士的帮助。 如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。
一、主要技术参数1-1.参数表
1-2.负载持续率曲线及外特性曲线
二、安装 2-1.电源线的连接
1）每台机都装有一次电源线，应根据焊机的输入电压将一次线接在相应电压等级上，切勿错接电压等级。 2）一次电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好，防止氧化。 3）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。 2-2.输出线的连接 1）每台焊机配有两个快速插头，将快速插头前面板的快速插座上，要用力加以旋紧，保证接触良好，否则工作时间长工作电流大的时候将会烧毁插头与插座，这要引起足够的重视。 2）焊把线连接前面板的负极，工件接正极，地线钳的另一端与红色快速插头连接，注意连接时用内六角板手紧固好，使二次电缆线（把线及地线）与快速插头接触良好，否则将会烧毁快速插头。 3）要注意接线的极性，一般直流焊机的接线方式有两种：正接法和反接法； 正接法：焊把接负极，工件接正极；（适用于酸性焊条） 反接法：工件接负极，焊把接正极。（适用于不锈钢、纤维素碱性等焊条）焊接时根据工件工艺要求而选定，如果选择不当将出现电弧不稳定，飞溅大及粘条等现象，遇此情况可以方便地掉换快速插头改变极性。 4）如果工件与焊机距离太远（50-100米）。所用的二次线（把线和地线）比较长，这样选择导线截面积时应适当的大一些，以减少电缆电压降。 2-3.检查 1）焊机是否按标准作了可靠接地。 2）全部结点是否接触良好（尤其地线钳与工件接触）。 3）输出的把线与地线是否短接。 4）输出的极性是否正确。 5）如选用电路保护器，漏电电流＜30mA。 6）焊接时飞溅能引起火灾，因此要检查附近是否有易燃物等。 三、操作 3-1.操作说明（附面板图） 1）打开电源开关，表头屏幕显示设定电流值，风扇开始旋转。
bn 焊机维修 电焊机在机械制造等产业中应用非常广泛，根据其不同的特性通常可以分为12种，每种电焊机的应用领域不尽相同，简单介绍如下： (1)交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板; (2)氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢; (3)直流焊机：焊接生铁和有色金属; (4)二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料; (5)埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材; (6)对焊机：以焊索链等环型材料为主; (7)点焊机：以点击方式将二块钢板焊接; (8)高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主; (9)滚焊机：以滚动形式焊接罐底等; (10)铝焊机：专门焊接铝材; (11)闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料; (12)激光焊机：可以焊接三极管内部接线。 焊机工作原理： 电焊机就是一个特殊的变压器.所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载 时电压下降大.这主在是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的 普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。虽然电路是闭合的，可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等；但各处的电阻可是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大，这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q=I方Rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。
数字化IGBT逆变式氩弧焊机软件用户说明书 深圳华意隆电气股份有限公司研制的数字化IGBT逆变式氩弧焊机控制软件是基于美国NXP（恩智浦）半导体公司高性能MCU处理器P89LPC932A而开发的数字化逆变焊机的控制软件，实现了焊机的半数字化控制。 焊接参数可作精确设定，能很好的满足较高品质焊接工艺需求。 具有焊接存储功能，使用方便，保证有最佳的焊接工艺参数控制。 设计思想巧妙，有十组的焊接工艺参数数据，使得该控制软件具有简便的操作性能。 软件的主要功能以及使用说明： 一、该控制软件可以根据不同的焊接工艺要求和用户选择以下三种焊接方式，并根据用户在操作界面的选择，输出不同的焊接输出特性。 （1）手工电弧焊 （2）直流氩弧焊 （3）直流脉冲氩弧焊 以上三种功能中，每种功能都具有多个可调节的参数，用户既可以采用系统默认的参数简单方便地设置焊机的焊接参数值，同样可以根据不同的焊接要求自主的精细地调整焊机的焊接参数值，以满足不同用户的具体使用习惯和偏好，使焊机发挥出最佳的焊接效果。 二、该软件具有非常友好的用户操作界面，用户可以很直观的了解操作界面，方便地使用焊机的各项功能学会设定实时调节焊接参数值，存储和调用焊机的工艺参数。 该控制软件使用LED显示器作为用户界面，可显示焊机的工作电流及其他各项可调电弧参数值。面板布局如图1所示。 按键功能的定义表： （1）Key1：存储功能键 （2）Key2：数据调用键 （3）Key3：氩弧焊脉冲参数 选择键 （4）Key4：氩弧焊接参数选 择键 （5）Key5：焊接模式选择键 （6）Key6：2T/4T模式切换键 （7）PluseKey：脉冲编码器，带微动开关 LED显示说明表： （1）led0：三位八段数码管 （2） led1：脉冲氩弧焊基值电流设置指图1.氩弧焊面板布局图
中煤龙化化工公司企业标准 氩弧焊机维护检修规程 QJ/HQ06. 1总则 1.1 适用范围 本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。 本规程适用于可焊不锈钢的氩弧焊机维护和检修。 1.2 结构简述 氩弧焊机由焊炬、控制箱、焊接电源、送丝机构等部分组成。 1.3主要技术性能 2.1零部件完整齐全，质量符合要求 2.1.1电流表、电压表、电源信号指示、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠，投运率100% 2.1.2设备管线、管件、阀门等安装合理牢固，标志分明。 中煤龙化化工公司
QJ/HQ06. 2.1.3 操作和控制装置齐全、灵敏。 2.1.4 电控箱内蒸汽、清洁、电器元件完好无损，节点牢固可靠、线路标志分明。 2.1.5 电气绝缘强度及安全防护装置符合要求。 2.1.6 设备接地安全可靠，接地电阻符合规定要求。 2.2 设备运转正常，性能良好。 2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通。 2.2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3 各部温度、压力、冷却水流量符合要求。 2.3 技术资料齐全、准确 2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。 2.3.2 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 2.3.3 设备主要技术图纸齐全 2.4 设备及环境整齐、清洁。 2.4.1 设备内外清洁，机壳无明显锈蚀，无油垢、无灰尘。 2.4.2 设备无漏油、漏水、漏气现象。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 班前检查设备接地及2次线是否牢固可靠，清扫设备保持无油垢、无灰尘。 3.1.2 检查保护气体气瓶压力表、焊炬冷却水流量大小、发现异常及时处理。 3.1.3 检查焊接电源、风扇电机，发现异常声及异味及时停机予以处理。 3.1.4 检查焊炬是否良好，发现问题及时检修或更换。 3.1.5 检查自动焊送丝机构工作情况，发现送丝不均或焊丝矫正有问题应及时修理。 3.1.6 检查按钮和指示灯是否正常工作，检查风压开关、水压开关动作是否灵活。 3.2 定期检查内容 3.2.1 每周检查内容 a. 控制与只是元件功能是否良好。 b. 检查气路及冷却水路有无堵塞现象。 c. 检查二次回路连接线有无漏电及断裂。 3.2.2 每月检查内容 a. 检查电器元件有无老化、局部损坏。 b. 检查送丝电动机、焊接小车电动机电刷，保持火花不超过11 2 级。 3.2.3 每六个月检查内容 a ． 检查接地线及接地电阻是否符合要求。 b ． 焊接变压器、电抗器、电源输出连接螺栓的绝缘是否符合要求。 c ． 检查硅整流元件保护用电阻电容是否有松脱现象。 d ． 检查可控硅散热器、可控硅线路板接插件接触是否良好。 3.3 常见故障及处理方法
逆变式直流弧焊机安全操作规程 1.目的 为保证逆变式直流弧焊机的安全使用，提高设备的使用效率，制定本规程。2．适用范围 工程公司管道工程金属管道施工中逆变式直流弧焊机的使用和管理。 3．职责 3．1各施工队的班组长负责逆变式直流弧焊机的使用与维护保养等管理工作。3．2各项目经理和质安员负责各施工队的设备使用情况进行监督检查。 4.操作说明及步骤 4.1本焊机使用AC380V/50HZ电源。 4.2按接线连接图接好焊钳线及工件线，一般焊钳接“+”，工件线接“-”。 4.3打开电源开关，确认电源通畅。 4.4按焊接工艺要求，初步选定电流调节旋钮位置。 4.5确认电源开关处于ON位置（红灯不闪烁）即可进行正常焊接。 5.工作状态及过程 5.1电源开关：整台机的电源控制。 5.2电流表：实际焊接电流值。 5.3指示灯 黄灯：长亮为电源正常。 红灯：闪烁时表示过压、超温或控制暂停。 绿灯：工作状态指示。 5.4电流调节 可根据工件厚度及材料选择焊条或氩弧焊枪钨针直径，调节电流。 5.5推力调节 在焊条端头熔滴长大的适当阶段，引入推力电流（在正常焊接电流基础 上叠加一电流）有利于控制熔滴的形成，减少飞溅、控制反面成型。 5.6手工焊氩弧焊转换开关：手工焊、氩弧焊焊接方式转换。 6.操作注意事项及保养 6.1焊机应有独立的电源开关。 6.2每三个月至半年用压缩空气进行一次机内灰尘清除。 6.3焊机外壳接地。 6.4电压下降低于20%，停止使用，以免损坏设备及影响焊接效果。 6.5不要堵塞进风口。 6.6若红灯闪烁表示电流过流，机内过热会自动保护，暂停焊接。 6.7大电流、长时间焊接后，关机前应通风3-5分钟，确保机内冷却。 6.8焊接过程中，严禁开关电源开关。 6.9焊接前，开机后，检查风扇是否正常运转。 7.安全操作注意事项
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用 说明书 欧阳学文 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取11.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取12倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
IGBT焊机 逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。 逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。 由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。 IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别 一、与可控硅整流焊机的区别 1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。 IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。引弧及推力电流易于控制。 2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。 3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。 4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。 二、与SCR逆变焊机的区别 1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。 2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。IGBT模块可达30KHZ左右，IGBT单管开关频率更高，达50K HZ以上。
松下氩弧焊机常见六类故障维修技巧 松下氩弧焊机当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 氩弧焊机的维修方法： （一）电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。 1.外部供电是否正常； 2.电源线是否断路，接头是否良好； 3.电源开关损坏。 （二）电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。 1.电源开关到底板接插线未插好； 2.供电电压过高或过低，引起过压保护； 3.电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护； 4.主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大； 5.上板辅助电源损坏，无DC24V输出； 6.丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。 （三）开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。 1.焊枪开关或控制线松断； 2.航空插座接触不良或连接线松断； 3.底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。 4.辅助电源坏。 5.硅桥开路。 （四）开机正常，能起弧，但焊点发黑。 1.检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞； 2.电磁阀损坏；
3.电磁阀供电控制电路损坏； 4.拆焊枪.气电接头，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏； 5.焊枪电缆线导流能力差，散弧.偏弧等； 6.钨针质量差.氩气不纯。 （五）焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。 1.电位器接触不良或损坏； 2.底板滤波电容漏电或损坏； 3.带遥控转换开关放置在遥控位置； 4.输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定； 5.接插件接触不良或松断。 （六）开机跳闸 1.整流硅桥短路； 2.电源线松脱短路。 转载请注明：北京富京松焊接器材有限公司https://www.doczj.com/doc/f815428809.html,/