水泥沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内加水至180mm左右，放入试件，酌加适量水在水槽内，盖上箱盖。
2 、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，补偿升温开关置于“关”位。
3 、按启动按钮，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮。再经过180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成。
4、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤，箱内未加水时，严禁仪器工作，以防电热管干烧、损坏等事故发生。
5、停止工作后，关闭电源开关，开盖冷却至室温，取出试件。待箱内残留水分自然蒸发后再盖上箱盖。
6、沸煮箱内必须用洁净淡水，此设备久用后，箱内可能累积水垢。试验人员必须定期清洗。
操作规程编号：LX-FS-A23605 水泥安定性沸煮箱操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泥安定性沸煮箱操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检查机器，程控开关拨到“自动”位置，手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。 2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上，试件之间互不交叉。 3、打开电源，启动“自动”开关，则自动完成30min左右加热至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手动控制，将开关拨到“手动”位置，可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器，沸煮时间有人工
真空罐安全操作规程 一、目的 建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。 二、操作程序： 2.1检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌，是否处于清洁状态，并在有效清洁期内，若超出有效期应重新 清洁后方可使用。 2.3接通电源，开启离心泵，形成负压，在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽，并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置，停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa，蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内，保证温度不高于工艺要 求的温度，从视镜观察液面应呈沸腾状态，不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况，及时向罐内补液，认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机，通过放料阀经40目筛网过滤，物料存入洁净的大白桶中。
2.9准确称取物料重量，每个大白桶的盛装容量为20-30kg，并在桶上加挂桶卡，注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序，并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后，严格按照SOP的要求清理作业现场，按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。 三、操作标准： 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。 四、维护保养及注意事项： 4.1设备按规程开关、操作，专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水，严禁用湿手触动电器，防止触电。 4.3设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，定时观察蒸汽压力及真空度，若有异常应及时减压，关闭车间总蒸汽阀，并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门，调整放液速度，以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后，应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁，并严格按清场SOP进行清场。
水泥制品企业成本管理规程 第一章总则 第一条根据国务院国营企业成本管理条例以下简称成本条例财政部国营工 业交通运输企业成本管理条例实施细则以下简称实施细则及国营工业企业成本核算办法以下简称核算办法结合水泥制品企业特点制定本规程 第二条水泥制品企业在成本管理中必须坚持党和国家的路线方针政策法规严格遵守国家的财经纪律和法令制度划清职责分工明确经济责任讲求经济效益和社会效益 第三条成本管理的基本任务是通过做好成本的预测计划控制核算考核和分析工作努力降低消耗提高经济效益增加社会财富 第四条本规程适用于国营水泥制品企业含石棉水泥制品企业水泥船企业水泥建筑构件企业不含加气混凝土及商品混凝土企业 水泥制品集体企业可参照执行 第二章成本开支范围 第五条企业必须严格执行国家规定的成本开支范围地方建材主管部门需要对本规程成本开支范围的具体规定补充时应经省自治区直辖市财政厅局审查同意后执行并报国家建材局财务司备案 第六条根据实施细则第六条的规定对水泥砂石的定额损耗率规定限额为水泥砂石高出限额或增补其它大宗材料定额损耗率企业应报企业上级 主管部门批准 第七条根据实施细则第七条的规定水泥压力管及水泥电杆等产品的金属模具 均按低值易耗品处理其它低值及易耗品与固定资产的具体划分由企业提出报上级主管部门商同级财政部门同意确定 第八条大修理与中小修理的划分应按国家建材工业局全民所有制建材工业企业设备管理规程有关大修理范围的规定执行属于大修理开支范围的不得再次列入成本第九条按国务院规定企业的技术开展费用除成本条例中规定的可从成本开支的费用外为开发研制新产品新技术所必需的单台价值在五万元以下的测试仪器试验装置试制用关健设备微机构置费及经同级财政部门批准用于财会电算化的单个系统价值在五万元以下的微型电子计算机购置费数额较小的可以摊入当年成本数额较大的允许企业分三至五年摊入新产品成本或全部产品成本 第三章基础工作 第十条为奠定成本管理的可靠基础企业必须加强定额管理健全原始记录严格计算验收和物资发放盘存制度制定厂内计划价格以便做到核算有依据考核有标准第十一条加强定额管理凡属原材料燃料动力工具消耗以及工时设备利用物资储备资金占用费用开支等都要制定定额消耗定额以数量表示工时定额亦可用产量定额替代设备利用定额即设备台时定额和利用率应分别以产品计量单位和百分比表示
（1）钢筋骨架制作：在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位（滚焊时应根据电流大小控制焊绕速度，以免或过绕。遇有开焊点处，应用绑扎牢固）。 （2）模具组装：插口圈涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。 （3）混凝土制备：混凝土投料顺序要合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。第一盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。搅拌时间不低于2分钟（使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌），冬季生产必须有保温措施，砂、石不允许有冻块。水灰比要控制准确，坍落度过大会造成混凝土振动离析。形成灰浆上浮，管子开裂；坍落度过小会使振动难度加大，形成空洞，管子局部不密实。 （4）管子成型：悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。管模中心线
应对准辊轴，缓慢平稳套入，防止管模及风装钢筋骨架和门架、辊轴相互碰撞与刮蹭；关闭悬辊机门架并锁紧后，方可将模型轻落到辊轴上。喂料时，控制料流均匀，连续无间断或进退一次完成，不前后往返，不断续补料，避免混凝土在管内堆积，以克服管模因局部偏厚而跳动，防止由此造成管壁混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受力不均匀而露筋。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。 （5）产品蒸养、脱模存放、检验：成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停-升温-恒温-降温（自然降温）对管子进行养护。 管子起吊使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。（冬季生产不允许洒水养护。） 产品出厂检验项目：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压检验等，产品质量检验合格后方可出厂。
工作行为规范系列清罐操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69480 清罐操作规程 Tank clearing procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、作业准备 1、划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 2、作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场; 3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 二作业实施 1、打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2、需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹
扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 3、入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业; 4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行; 6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 7、入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，
编写: 审核: 批准: 文件号 QP840100 版 次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页 第 4 页 1.目的 为有效应用统计技术及有关的质量管理方法、抽样统计方法等进行质量信息资料的统计、分析，以利于对产品质量的控制，特制订本程序。 2.范围 适用于应用统计技术的部门与个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1 品管部负责: 4.1.1 推行应用统计技术； 4.1.2 协助提供统计资料。 4.3 各部门主管根据指定的作业或特性的需求，应用统计技术。 5.内容 5.1 主要应用的统计技术种类: 5.1.1 统计技术的项目主要包括如下（不限于此）： A.分类统计（如：质量管理的七种工具，即，检查表、柏拉图、特性要因图、散布图、折线图、直方图、管制图）； B.抽样统计方法: 5.1.2 统计技术使用注意事项与方法（略），参考应用统计书籍或教科书。 5.2 统计技术应用 5.2.1 各部门为改进质量体系、提高分析问题的能力及生产过程中质量特性的鉴别或提高管理效率时，应视需要应用适当的统计技术、方法。
编写: 审核: 批准: 文件号 QP840100 版 次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页 第 4 页 5.2.2 外部（合同、客户）要求时，对指定作业或特定项目须应用统计技术来验证工序能 力和工程质量特性。 5.3 统计技术应用场 5.4 各部门结合客户及有关特性（参数）需求，依据5.3项，引用适当的统计方法进行统计分析，确保重要的工序条件或质量特性受控，并符合质量的要求。 5.5 统计资料存档 5.5.1 实施部门应根据统计数据绘制图表，作为质量改进的依据。 5.5.2 统计资料应由制作部门自行存档以供分析使用，如为外部（如合同、客户）要求时，则依据合同要求实施。 5.5.3 统计资料分析与纠正措施 应用统计图表的部门，应按一定的频次检查分析特性（参数）控制状态，如有异常发生，应用“纠正和预防措施控制程序（QP850100）”处理；如果是外部要求，应通知客户了解有关情况及应变措施。 6.参考资料 6.1 纠正和预防措施控制程序（QP850100） 6.2质量管理的七种工具参考书 7.报告和记录 7.1各类统计技术应用的统计资料和分析结果，如： A ． 混凝土试件抗压强度月报表(FM820303) B ． 月份产品质量统计表(FM820304) 等
操作规程编号：YTO-FS-PD383 沸煮箱安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
沸煮箱安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作步骤 1.沸煮箱内必须充水180mm（以内箱体底部起算）； 2.接通电源，启动控制器“自动”开关，沸煮箱开始工作； 3.沸煮箱内的水30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作； 4.再沸煮3h沸煮箱自动停止工作； 5.煮毕切断电源，将水由水嘴防出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 6.沸煮箱内必须用洁净淡水，用久结垢后定期进行清洗。 二、注意事项 1.仪器工作时，严禁打开箱盖，以免烫伤。 2.仪器必须有可靠的接地。 3.如果因电压偏高或偏低而影响电热管功率时，应在保证试验用水的情况下适当增加或减少箱内水量。 4.箱内未加水时，严禁仪器工作以防电热管干烧、损坏
水泥的制作工艺及水泥的简单应用 无机非金属材料工程0901班 姓名：学号： 首先，我认为水泥是三大传统无机非金属材料之一，值得大家认真学习其制作应用。另外，我个人认为，学习无机非金属材料，将来多数会与传统的无机材料（水泥、玻璃、陶瓷）打交道，那些新兴的无机材料与我们稍稍有点远，所以，我觉得应该多多了解传统。最后我觉得要想真正了解水泥的制作工艺，还是亲身体验一下来的比较深刻，毕竟“纸上得来终觉浅”嘛。虽然去了几次水泥厂，但没去过车间。不过还好去了一次水泥制品厂，了解了水泥的用法，感觉很受用。因为很多人觉得水泥制作出来，用不就是加点水吗。其实不然。下面是水泥的制作工艺，以及本人关于水泥板制作的亲身体验。 一、水泥的制作工艺 1、破碎及原料预均化 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 2、生料的制备及其均化 生料的制备过程如下：电动机通过减速装臵带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装臵经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装臵中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机，粗颗粒落回磨盘，再次挤压粉磨。 均化采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。 3、预热分解 其过程是把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
水泥制品检验规范
水泥制品检验规范文件编号： GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发放号：
编制： 审批： 发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日 前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控 制。 2、本文件解释权归生产技术部。
原材料检验 一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。 低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单 每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观： 目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。
2.2尺寸及允许偏差。 每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质 查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检： 对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。 二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.沸煮箱安全技术操作规程 正式版
沸煮箱安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作步骤 1.沸煮箱内必须充水180mm（以内箱体底部起算）； 2.接通电源，启动控制器“自动”开关，沸煮箱开始工作； 3.沸煮箱内的水30min沸腾，一组3KW 电热器自动停止工作； 4.再沸煮3h沸煮箱自动停止工作； 5.煮毕切断电源，将水由水嘴防出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 6.沸煮箱内必须用洁净淡水，用久结
垢后定期进行清洗。 二、注意事项 1.仪器工作时，严禁打开箱盖，以免烫伤。 2.仪器必须有可靠的接地。 3.如果因电压偏高或偏低而影响电热管功率时，应在保证试验用水的情况下适当增加或减少箱内水量。 4.箱内未加水时，严禁仪器工作以防电热管干烧、损坏等事故发生。 5.检修时必须由电工断电检查。 三、技术要求 沸煮箱绝缘电阻≥2MΩ；两根电热管总功率在3600～4400W，小功率电热管功率在900～1100W；温控时间：自动升温
137 中国水泥制品工业现状及发展趋势 近年来,中国国民经济保持较快的发展速度,继续坚持实施扩大内需的方针、积极的财政政策和稳定的货币政策，带动了固定资产快速增长；住房制度改革的加快和居民住宅建设推动房地产业的快速发展。西部大开发、南水北调、西电东送、西气东输、青藏铁路等重大工程极大地促进了水泥制品业的发展，无论是产量还是新产品开发都处于良好的外部发展环境。 一、 2005年度中国主要水泥制品生产情况 1、主要水泥制品产量 产品品种 2005年较2004年增长% 排水管（千米） 5737 0.9 压力管（千米） 6768 10.3 电杆（万根） 401.21 -9.6 水泥预制桩（万米） 9222.5 23.6 很明显，主要水泥制品产量除水泥电杆产品明显下降外，均较去年同期有不同程度的提高。其中水泥预制桩产量增幅较大。 2、主要水泥制品质量1996—2006年国家监督抽查情况 产品名称合格率厂家数量年份 混凝土输水管 钢筋混凝土排水管 环形混凝土电杆预应力混凝土管桩
1996年 69.2/39 1997年 61.8/34 1998年 1999年 86.7/30 2000年 81.5/27 2001年 2002年 90.0/21 90.0/40 2003年 2004年 95.5/44 2005年 100/32 94.9/39 2006年 92.3/39 平均合格率（%） 89.6 61.8 83.8 95.2 138 二、 2005年中国水泥制品业经济运行情况 1、水泥制品业实现的主要经济指标与去年同期比较指标 2005年较2004年增长%
工业增加值(亿元 224.32 15.98 产品销售收入(亿元 812.54 16.14 利润总额(亿元31.18 14.53 税金总额(亿元 70.82 15.55 可以看出, 2005年水泥制品制造业各项主要经济指标均较2004年以二位数增长，运行形势好于上年。 2、各种经济形式的地位与作用经济类型企业数 (个亏损企业数 (个 销售收入 (万元利润总额 (万元利税总额 (万元国有经济 162 74 455359 4939 30153 集体经济 96 18 325029 12862 28515 私营经济 788 138 2853861 117831 259341 股份制企业 539 123 2553738 108146 225051 港澳台和外资企业 283 90 1937433 68052 165145 总计 1868 443 8125420 311829 708205 从企业数方面看，私营经济比例继续增加，已占42%，国有经济继续减少， 仅占9%；从亏损企业数方面看，私营经济比例较上年略有增加，仍有近半数的国有经济企业处于亏损状态；从产品销售收入方面看，私营经济仍处主导地位，已占总额的35%；从利润总额看，国有经济近年来第一次扭亏为盈，较上年有较大程
打压试验罐(机组)安全操作规程 一、一般安全要求 本设备必须由专人负责管理、操作，操作者必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作程序，按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。 二、工作前的安全要求 1、操作时应按规定穿戴劳保用品，佩戴护袖、隔热手套等防护用具，并避免疲劳操作。 2、操作前应检查电动试压泵运动部位必须随时加注30#机械油，保证时刻有油。 三、工作中的安全要求 1. 操作时应按照下列程序进行： (1) 拆除打压罐端盖上的进水口堵头，拆除罐体上的排气孔。 (2) 将经过气密封装后的打压制品，整齐摆放在托板上并进行绑扎固定，送入打压罐体内，安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。 (3) 经端盖上的进水口，向罐体内快速加水直至水满溢出。 (4) 用堵头可靠封堵住进水口，关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。 (5) 启动电动试压泵，开始向罐体内注水，直到水从罐体排气孔溢出，此时关闭电动试压泵，上紧排气孔堵头后，再次启动电动试压泵，直至精确地达到所需压力，然后关闭电动试压泵。 (6) 在保压过程中，若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压
力。 (7) 打压完成后，关闭电动试压泵，打开贮水缓冲罐上端出水阀，直至压力表显示为零，关闭该出水阀，拆除罐体排气孔堵头，卸掉罐体内的压力，然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水，最后去掉罐体端盖周边螺栓，启开端盖，取出打压制品。 (8) 安装好端盖，上紧各处螺栓及堵头，关闭总电源。 2. 操作者不得擅自调整、拆卸设备，操作过程中如发现任何异常情况，应立即停机检查，报告设备管理人员处理。 3. 定期对设备进行保养，使设备保持完好。 四、工作收尾的要求 工作结束后断电源，清理现场，保持车间环境整洁。
水泥制品企业ISO9000体系文件(87个doc)64
文件号 QP420100 版 次 1.0 编写日期 2020-10-17 共 6 页 第 5 页 1.目的 通过建立程序，明确质量策划活动的内容和要求，确保产品质量符合规定要求；通过对质量计划的控制，确保质量目标的实现。 2.范围 适用于本公司对产品的生产制造和新产品生产前的质量策划。 3.定义(无) 4.职责(同质量手册 5.5) 5.工作程序 5.1 质量策划的管理和控制 5.1.1 品管部负责产品质量策划的组织工作，安排工作进度，负责相应文件的批准，做好检查、督促工作。 5.1.2 品管部负责具体工作计划的实施并进行检查监督和提供技术支持。 5.1.3 进行管理和作业策划时应考虑以下活动： A. 生产技术准备 根据客户需求及相关技术标准、文件、资料，品管部负责工艺流程的设计，编制工艺文件、作业指导书及材料消耗定额的核算；编写检验计划及试验大纲，确定试验内容，确认检测手段、检验规范、验收标准；生产部负责样品的试作。 B. 根据技术准备的要求，相关部门进行生产准备，如生产技术的确认（包括工艺文件的确定），设备、技术及生产人员的配备，生产技能的培训，原材料的采购。 C. 生产部负责产品生产或样品的试制安排，确定生产工艺，生产、服务、检验和试验程序文件时，品管部和相关部门做好相关文件的准备并做好协调工作。
文件号 QP420100 版次 1.0 编写日期 2020-10-17 共6页第5页 5.2 质量计划 5.2.1 编制原则 编制质量计划是公司现行有效的质量管理体系不能满足产品的特定质量要求时，依据需要对公司质量管理体系进行剪裁和补充，确保产品符合客户的要求。在合同和非合同要求下，对有特定质量要求的产品，原则上均应编制质量计划，如果公司现行质量管理体系文件能够满足产品特定质量要求，可以引用现行文件，如果已有的规定不适合，或者根本没有规定，则应编制补充文件或在质量计划中具体规定。是否编制质量计划可由品管部会同生产部作出决定。 5.2.2 质量计划内容。 针对有特定质量要求的产品编制质量计划，其内容可以剪裁，一般包括以下内容： A. 目的：明确质量计划的目的应是：满足质量目标的规定及有效性规定。 B. 品管部主管的职责 品管部主管负责组织质量计划的编制与实施、跟踪，明确有关单位的职责和任务，确保： a. 特定的质量管理体系或合同要求的活动均有计划地实施控制，使活动处于受控状态。 b. 下达质量目标给职能部门、供应商，明确这些接口关系的联络要求和解决接口之间所产生的问题； c. 简述如何处理对有问题的质量管理体系要素的让步请求。 d. 实施纠正和预防措施。 C. 质量计划应规定： a. 文件制作阶段降低文件更改、审批标准，主管批准即可以进行样品制作。 b. 做好现场问题处理记录，以利于技术文件的修订。 c. 所有下发的技术文件均为复印件/副本且受控。 d. 有关文件更改的规定，参照[文件和资料控制程序（QP420100）]及其他规定执行。 D.质量记录 参照[质量记录控制程序（QP420200）]执行，必要时在质量计划中作出补充。 E.培训 参照[培训作业程序（QP620100）]执行，必要时在质量计划中作出补充。 F. 采购 参照[采购程序（QP740100）]、[供应商评审程序（ QP740200）]执行，需要时应在质量计划中作出补充要求。 G. 过程控制 为了产品满足规定要求，“质量计划”应规定对过程控制的方法，可包括以下内容： a. 引用有关的书面程序和工艺流程、作业指导书、检验规范。 b. 确定监控过程参数和产品特性的方法，做好跟踪处理记录。 c. 确定所需的特殊工序、生产要求、设备要求、现场环境要求、有关人员的培训记录、尚需补充的技术文件。 d.有关规定，参照[生产管理程序（QP750100）]、[设备管理程序（QP750200）]及其他规定执行，需要时在质量计划中作出补充。 H.检验和试验
操作规程编号：LX-FS-A77331 搅拌车清罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
搅拌车清罐安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于混凝土搅拌车清罐作业过程 3 风险辨识 机械伤害、高处坠落噪音车辆触电 4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩 5 操作流程 5.1 作业前
5.1.1 制定作业方案，开展风险分析； 5.1.2 填写《受限空间作业许可证》，落实安全措施，指定专人现场监护； 5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后，关闭发动机，拔出车钥匙交由现场监护人； 5.1.4 在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木； 5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合
水泥制品检验规范 文件编号：GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发放号： 编制： 审批： 发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日
前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。 2、本文件解释权归生产技术部。 原材料检验
一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。 低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单 每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观： 目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。 2.2尺寸及允许偏差。 每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质 查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检： 对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超
过两次。 二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。 2.检验方法 2.1外观 2.1.1查看焊条包装箱：牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。 2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。 2.1.3目测包装无破损。 2.2工艺验证
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沸煮箱安全操作规程简易 版
沸煮箱安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、试饼法的制作： 试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成 两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃 板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用 湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径 70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光 滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。 2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起 算）将经过养护的试饼由玻璃板上取下平放在 试饼架，横放于篦板上。 3、接通控制箱电源，启动“自动”开关 沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，一组
3kW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮 3h，沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
水泥制品工艺规范 本规程采用悬滚工艺成型承插口排水管的生产工艺步骤，并提出操作中关键过程的注意事项。 本规程未涉及的内容执行GB/T《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准要求。1工艺流程： 主要生产设备包括：悬滚机、混凝土搅拌机和混凝土输送设备、二片拼装外模、铸钢插口顶圈、钢筋骨架成型架、滚焊机以及起吊管子专用吊具，、蒸养设施等。 生产工艺流程如下： 2钢筋骨架制作： 工艺流程图如下：
操作步骤与注意事项： 2.2.1在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。 2.2.2驱动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。 2.2.3将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。 2.2.4采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。 2.2.5加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。 2.2.6双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。 完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。 3模具组装： 模具组装工艺流程如下：
编号：SM-ZD-19482 搅拌车清罐安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
搅拌车清罐安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于混凝土搅拌车清罐作业过程 3 风险辨识 机械伤害、高处坠落噪音车辆触电 4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 制定作业方案，开展风险分析； 5.1.2 填写《受限空间作业许可证》，落实安全措施，指定专人现场监护； 5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后，关闭发动机，拔出
车钥匙交由现场监护人； 5.1.4 在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木； 5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由转动； 5.1.6 清罐前需打开作业孔，自然通风10 分钟后方可进入施工。 5.1.7 罐内照明及电器压须在安全（≤罐内照明及电器压须在安全（≤12V ）范围内，电线无破损接裸露严禁使用非安全电压照明和设备； 126 / 186 5.2 作业中
标准信息 B et o n C hin ese E d it io n ——R ead y -m ix ed C o n crete 2009年第5期 商品混凝土 6 国家质量技术监督局于2008年12月正式发布G B 8076—2008《混凝土外加剂》后，经混凝土外加剂分会与出版社的积 极协商，最新标准于近日正式出版发行。该标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。 该标准适用于高性能减水剂、泵送剂、高效减水剂、缓 混凝土外加剂最新标准 G B 8076—2008《混凝土外加剂》正式出版发行 凝高效减水剂、普通减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共十一种混凝土外加剂。 G B 8076—2008《混凝土外加剂》标准将于2009年12月30日正式实施。 ——本刊编辑部 2009年3月29日～31日，全国水泥制品标准化技术委员会（挂靠在苏州混凝土水泥制品研究院）在杭州市主持召开了 行业标准的审查会，标委会委员、科研设计单位、大专院校、检验机构及生产和使用单位等共80位专家和代表参加了会议。 会议审查通过了《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（行标修订）、《预应力混凝土离心方桩》（行标制定）、《水泥砂浆 水泥制品7项标准通过全国水泥制品标准化技术委员会审查 防冻剂》（行标制定）、《混凝土外加剂用聚醚及其衍生物》（行标制定）、《预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程》（行标制 定）、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》（行标修订）、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法》（行标修订）七项标准的送审稿，并形成了审查意见。 ——中国中材集团公司 2009年3月23日，由中国建筑科学研究院负责主编的行业工程标准《海砂混凝土应用技术规范》编制工作在北京正式启动。 近年来，由于我国大规模的经济建设和建筑业的飞速发展，建筑用砂日趋短缺，尤其是一些沿海经济发达地区出现河砂短缺现象。我国地域辽阔，向内陆寻取砂源是途径之一，但运费高且损害河床。海砂可就地取材，而且价格低廉，但海砂内含海盐，能对混凝土中钢筋造成严重腐蚀而导致建筑结构破坏。台湾发生的“海砂屋事件”曾使台湾众多民众深受其害。为了安全、科学、合理的利用海砂，使海砂资源变废为宝，就 中国建研院启动首部海砂混凝土行业工程标准编制工作 必须制定相应的技术规范。 根据住房和城乡建设部“关于印发《2008年工程建设标准 规范制订、修订计划（第一批）》的通知”（建标[2008]102号文）的要求，中国建筑科学研究院依托承担的“十一五”科技支撑计划项目“海砂在建设工程应用中的关键技术及产品开发”的研究成果启动了《海砂混凝土应用技术规范》的编制工作，这是我国第一部针对海砂混凝土的行业工程标准。该标准的编制和实施，将进一步规范沿海地区海砂混凝土的使用，促进海砂混凝土应用技术水平的提高，保证海砂混凝土工程的质量。 ——中国建筑科学研究院 根据国家住房和城乡建设部“关于《2009年工程建设国家标准制订、修订计划(第一批)》(建标标函[2009]12号)”的通知， G B 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》的编制起止时间为2009年6月至2010年12月。该标准由中国建筑科学研究院建筑材料研究所承担具体修订工作。 按照标准归口单位的要求，《混凝土外加剂应用技术规范》 2009年6月开始修订 G B 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》 由中国建筑科学研究院建筑材料研究所负责组织成立标准编制组。为了保证本标准修订工作的顺利进行以及标准内容具有 科学性、先进性和适用性，标准编制组将组织拥有较强技术实力、在混凝土外加剂行业中影响力较大并具有代表性的相关单位共同参加本标准修订。 ——中国建筑科学研究院 JG J/T 70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》、 G 6—《清水混凝土应用技术规程》年6月日起实施 J J19200920091