六西格玛及其导入指南

中国人民大学出版社中国人民大学音像出版社

中国人民大学六西格玛质量管理研究中心六西格玛管理培训丛书

何晓群主编

中国人民大学出版社

六西格玛管理培训丛书（1）何晓群主编

六西格玛及其导入指南

何晓群编著

光盘作者：陶沙苏晨辉

中国人民大学出版社

目录

?课程概要

?第1章大洋彼岸刮来的管理风暴

?第2章21世纪是质量的世纪

?第3章追求卓越的六西格玛

?第4章六西格玛的统计学原理

?第5章六西格玛与顾客满意

?第6章六西格玛与企业文化再造

?第7章西格玛水平的测算与度量

?第8章通向管理珠峰的阶梯

?第9章DMAIC模型

?第10章六西格玛团队的构架与培训

?第11章如何实施六西格玛战略

?第12章六西格玛实施案例介绍

退出放映

课程概要

?课程要点

?培训对象

?欲达目标

?课时安排

课程要点

1.6σ的起源与背景

2.质量管理的发展历程

3.6σ是最完美的质量水准

4.6σ的统计学根据

5.为客户创造价值

6.6σ与企业文化再造

7.σ水平的测算与度量

8.Motorola的六步法

9.GE的DMAIC模型

10.6σ团队的构架与建立

11.如何在企业开展6σ

12.6σ的实践案例

培训对象

开展6σ战略的各种类型企业（制造性、非制造性、服务行业等）中层以上管理者和欲对6σ理念了解的人

欲达目标

通过本课程的学习你将达到：

1.了解6σ的起源及质量管理发展的历程

2.理解6σ的基本理念

3.掌握6σ水平的测算方法

4.了解Motorola、GE实现6σ的具体步骤

5.树立起开展6σ战略的理念

课时安排(32课时)

第1章大洋彼岸刮来的管理风暴第2章21世纪是质量的世纪

第3章追求卓越的六西格玛

第4章六西格玛的统计学原理

第5章六西格玛与顾客满意

第6章六西格玛与企业文化再造

第7章西格玛水平的测算与度量

第8章通向管理珠峰的阶梯

第9章DMAIC模型

第10章六西格玛团队的构架与培训第11章如何实施六西格玛战略

第12章六西格玛实施案例介绍2课时2课时2课时4课时3课时2课时4课时2课时3课时3课时2课时3

课时

第1章大洋彼岸刮来的管理风暴

1.1 追求双赢的探索之旅

1.2 6σ的起源与背景

1.3 6σ在摩托罗拉

1.4 6σ在通用电气

1.5 6σ在世界级公司

1.6 6σ在中国

小组讨论与练习

本章目标

◆了解美国质量管理运动及6σ的渊源◆了解6σ在各大公司发展里程上的意义◆了解我国目前的企业管理状态

1.1 追求双赢的探索之旅

◆高质量？低成本？双

赢的选择存在吗？

◆顾客满意程度最大化

◆产品利润最大化

◆研究表明：

高质量=低成本

◆产品的返修率哪怕是千分之一，对一个用户来说就是百分之百！这就是你的损失高质量低成本

产品利润

最大化

6σ管理的孕育

1、克劳斯比的“零缺陷”理论

2、质量管理在全球展开

3、ISO9000族认证风靡全球

4、顾客满意度开始成为企业的追求目标

5、6σ管理的风暴已经刮起

菲利普菲利普·克劳斯比

(1926—2001)

1.2 6σ的起源与背景

1、20世纪80年代左右摩托罗拉处于被吞噬的危机之中

2、美国公司的产品质量无法与日本公司竞争

3、20世纪80年代左右美国放弃了彩电的生产

4、1987年摩托罗拉创立了6σ质量管理

5、美国马尔科姆·鲍德里奇国家质量奖的诞生

经营业绩的改善包括：

顾客忠诚度的提高成本降低

周期缩短缺陷率降低

产品/服务开发加快

企业文化改变

市场占有率的增加

经营业绩

1.36σ在摩托罗拉

◆摩托罗拉的绝对目标——产品质量达到6σ标准

◆摩托罗拉的相对目标——每两年提高（改进）10倍，每年改进68%

◆从实施6σ方法的1987年到1997年，取得了以下变化：

-销售额增长5倍，利润每年增加20%

-实施6 方法带来的节约额累计达140亿美元

-股票价格平均每年上涨21.3%

摩托罗拉获得首届马尔科姆·鲍德里奇

国家质量奖

◆摩托罗拉展开了马尔科姆·鲍德里

奇奖的激烈竞争

◆摩托罗拉努力实现顾客完全满意

（TCS）这一目标

◆摩托罗拉在1988年成为第一个梅

尔康·仓瑞居国家质量奖的得主

◆摩托罗拉于1989年获得马尔科

姆·鲍德里奇国家质量奖The Malcolm Baldrige National Quality Award

1.46σ在通用电气

GE的管理精髓，韦尔奇的制胜法宝-----6σ管理策略

6σ是通用电气持续发展的保证◆6σ培训计划是GE下一个世纪领导层得以产生繁衍的园地。

◆6σ是我们曾尝试过的最重要的管理培训方法，它胜过到哈佛工商学院就读，也胜过到克顿维尔进修。它教会你一种完全与众不同的思维方式。

———杰克·韦尔奇

1999年4月

通用电气为什么选择6σ

◆通用电气要持续发展

◆质量问题导致客户满意度降低

六西格玛管理读后感

《六西格玛管理》读后感 目前，很多国内的企业都在实施六西格玛管理，如联想，中兴，宝钢等，并且取得了初步成效。这些企业的成功促使国内的考虑导入六西格玛管理的企业越来越多，人们对六西格玛管理知识的需求也越来越迫切。所以我们要紧跟潮流了解学习六西格玛。 读了此书之后我了解了六西格玛的的发展历史，六西格玛于20世纪，80年代产生，他是一种降低缺陷的方法，是对全面质量管理特别是质量改进理论的继承性发展，它的DMAIC 改进流程模式源于PDCA循环，其统计技术集成，囊括了所有数字类和思维类质量工具技术。六西格玛一共有两层含义，一层是基于统计角度，另一层是基于管理角度。 通过这本书我了解到六西格玛管理的含义。第一点以顾客为关注中心，获得高的各科满意度是企业所追求的主要目标，然而顾客只有在其需求得到充分理解并获得满足后，才会满意和忠诚，我们要知道顾客的需求是动态变化的，所以我们要实时追踪客户的需求，第二点六西格玛管理是基于数据和事实驱动的管理方法。是应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解和获得优化结果。第三点聚焦于流程改进。在六西格玛中流程是采取改进行动的主要对象。设计产品和服务，度量业绩，改进效率和顾客满意度等都是流程，流程在六西格玛中是成功的关键。第四点有预见的积极管理。积极是指主动的在事情发生之前进行管理，而不是被动的处理那些令人忙乱的危机。第五点无边界合作。六西格玛管理建立在广泛沟通的基础上，改进企业内部的合作。联结这种无边界合作的纽带就是那些有强烈使命感的黑带。黑带就是项目改进团队的负责人。第六点追求完美，容忍失误。也就是说六西格玛为企业提供一个近乎完美的努力方向，但是这样做总是有风险的，在推行六西格玛管理的过程中，可能会遇到挫折和失败，企业应以积极的应对挑战的心态，面对挑战和失败。 而且六西格玛管理的核心理念就是以顾客为中心，关注过程，减少或消除过程变异，实现突破性改进，以提升企业组织的经营业绩。 并且在选择六西格玛项目时，我们选择需要遵从一些原则：第一点，有意义有价值。六西格玛项目要支持顾客满意的改善，要支持企业战略目标的实现，要有挑战性，强调过程的改进，要为企业带来较大的经济效益。第二点：可管理，每个六西格玛项目都是可管理的，也就是说六西格玛项目预解决的问题应清晰且可测量。 而且做项目的时候我们需要确定好项目的目标，需要一个定义明确，大家都理解的目标，要考虑一下的因素确定目标，第一目前水平，顾客需求，业界标准，公司目标。然后我们需要制定项目计划，先做任务的分解，然后估算任务时间并确定任务之间的关系，再编制项目

六西格玛管理的发展状况分析

1.1 六西格玛管理的发展状况分析 20世纪初，人类进入工业化时代。工业化时代所具有的加工机械化、经营规模化、资本垄断化特征，标志着现代意义上的质量管理活动开始。质量管理随着时代的发展而不断发展，国内外悄然兴起质量管理的热潮，其中六西格玛管理方法更是在很多行业获得广泛应用。 1.1.1 国外发展状况 伴随Motorola公司的成功，当时的首席执行官鲍勃；高尔文无论走到哪里总提到六西格玛的目标和成功的故事。在他的听众中就有拉里。博拉地，原通用公司副总裁，通用电气首席执行官杰克。韦尔奇的助手与最好的朋友。1991年博西迪结束了他在通用电气的任职，接手了刚刚由若干公司合并而成的联合信号公司。他吃惊的发现联合信号在许多管理流程只是一些空洞的形式，没有实际效果或效率很低。尽管有着很多聪明和勤奋的员工，但是在计划和行动之间存在很大的差距。企业的人员、战略和运行都采用了各自为政府的方式，每个业务部门都强调自己的文化，没有融入联合信号之中。1992年，博西迪将六西格玛引入联合信号公司。人们从各地赶来，学习六西格玛方法，然后回到自己的岗位，将所学用于解决实际问题。博西迪成功了，六西格玛不仅改进了质量，更变革了人们做事的方式。联合信号的销售额和利润持续实现每年两位数的增长。 20世纪70-90年代，美国通用电气公司制定的战略计划取得成功，适应了公司规模和经营多样化的发展。在这时期，通用电气重点关注业务的高速增长、提高效率，质量问题排在后面。随着业务的增长，质量问题不容乐观。1995年4月美国通用电气公司内部员工调查发现，质量问题已成为许多员工所担忧。1995年夏，杰克韦尔奇与博西迪见面谈到了联合信号成功的原因，随后韦尔奇带领通用公司开始了六西格玛之旅。韦尔奇认为六西格玛的含义远远超出了质量和统计学，它通过提供对付难题的方法，驱使领导层把工作做得更好，六西格玛的核心是使一个公司彻底转变。韦尔奇领导通用电气公司的20年里，通用电气的股票市值增长了30多倍，排名从世界第10位提升到了第2位。通用电气公司从1 9 9 5推行六西格玛后最初的第一个10年即获得5 0亿美元的收益，营业毛利率

公司成功导入6西格玛管理的10个步骤

公司成功导入6西格玛管理的10个步骤 越来越多的企业已经将六西格玛管理引进到日常工作中。许多企业由此取得了有目共睹的成效，如美资企业的霍尼韦尔、英格索兰、丹纳赫和ITT等，中国本土的联想集团、格兰仕、武汉钢铁、南方路机等。与此同时，许多企业的管理层和六西格玛管理的专业人士对如何成功、持续的导入六西格玛管理有着程度不同的困惑。天行健管理顾问根据多年来的企业管理的经验、特别是过去几年里在公司内外主导六西格玛管理实施的经验，为大家分享成功导入六西格玛管理十步骤。 1、最高层的支持 六西格玛管理不仅可应用于制造、采购、库存、质量等方面，还可应用于财务、人事、销售、市场、研发等方面；不仅在制造业开花结果、而且在医院、银行、酒店等行业树立了多面标杆。六西格玛管理导入之时也是管理、文化变革之际。企业最高层的全力支持将为导入六西格玛管理明确方向和重点、配置足够的资源、明确职责等方面起到不可或缺的作用。 2、利用危机 成功导入六西格玛管理的一个关键标志是全员参与的程度。为了达到全员参与的目的，管理层要不失时机地利用企业当前所面临的重大挑战或危机： 企业的销售额在过去的12个月内下降的30%。 企业的销售利润率在过去的12个月内降低50%。 在过去的6个月时间里，客户投诉猛增了200%。 在过去的6个月时间里，企业库存增加了300%。

3、配置资源 六西格玛管理追求用更少的资源获得更多、更优的产出。六西格玛管理仍需要一定的投入，特别是人才的投入：精通企业管理、积极推动变革的项目倡导者、熟悉六西格玛管理理论与实践的专职黑带（或黑带大师）、掌握六西格玛管理一定工具和方法并愿意在本职岗位上不断改进的绿带和黄带。非常重要的一点是配备的人员必须认同公司的愿景、了解企业的目标、愿意并善于与人沟通。 4、选用方法论 成功导入六西格玛管理不仅需要满腔热情，而且需要一定的智慧选用符合本单位的方法论和工具，有步骤、有重点地导入、实施、推广。 5、确定顺序 至少可以从三个方面挑选六西格玛管理的优先项目和工作重点。 从外到里：从客户的投诉和未满足的需求中寻找改进的机会和项目； 从上到下：从公司的战略和工作目标中寻找六西格玛管理的项目； 从下到上：通过全员参与，发动员工从身边、从日常工作中发掘改进的机会。 6、明确职责 在组织内明确——谁对六西格玛管理的导入、培训、实施、推广有哪些职责，并给予足够的授权。从而使该团队成员有更多的投入、承诺和自豪感。让其他参与六西格玛管理活动的同事，在面临困难的时候知道从何处获得帮助。 7、确定指标 六西格玛管理讲究流程、讲究数据。没有测量就有可能没有改进。通过收集数据了解改进前的基数、改进过程中的变化和改进后的成果。在确定指标的时候，要关注两点：避免用众多的指标使参与六西格玛管理的同事迷失方向和重点；通过选用合适的数据和改进数据收集的方式，使六西格玛管理的项目成员不会把太多的时间放在数据的收集和整理上。 8、项目管理 业内在六西格玛管理项目的管理上已有许多行之有效的方法。譬如：每月一次由业务主管（确保项目的方向和进展）和黑带（确保使用的方法和工具）主持的项目审核会议；将所有完成项目的资料放在一个内部的局域网上确保项目组的成员和其他项目组能借鉴学习。 9、认可贡献

六西格玛管理及案例分析

六西格玛管理及案例分析 邵梦晨 摘要：此文从六西格玛的定义，起源，以及在现代企业生产运营中六西格玛管理理论是如何运用的，运用此项管理又有何好处，并通过案例分析，深入了解六西格玛理论。 关键词：六西格玛，6σ管理，武钢 （一）前言 在此论文中，我要研究的是六西格玛理论。它的定义，起源以及在当代企业中的运用。六西格玛（Six Sigma）六西格玛又称：6σ，6Sigma，6Σ西格玛（Σ，σ）[1][2]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。 六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。 随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。 （二）、文献综述 六西格玛真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。 6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、

六西格玛及其导入指南

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返Ml 丨录 ?理解六步法实现6

8.1卖现60的六步法 ? 6 ff 是人类通过努力可以卖现的最完美的质量木准 ?如何达到这一近乎完美的质量目标 ?摩托罗拉总结出卖现6 or 的六个步骤 ① 朗确你提供的产％或服务是什么 ② 朗确你的顾瘵是谁，以及顾瘵的期望是什么 ③ 为了满足顾瘵的期望，你的需求是什么 @制走你的工作流程 ⑤ 优化你的工作流程 ⑥ 通过量测、分析并控制己改进的浇程，保证醃质 不断提當 f 、(((0

这里的六个步骤给你的团队提供了一个卖现6o 目标的阶 棉，完成这六个步骤并计算出已达到的CT 水平需要跨部门的 团队协作。这六个步骤给了所有渇望卖现6o 水准的团队一 个糸统的恩路和具体做法。 注：本章编写参考了摩托罗拉教材《企业质量管理》， soe204, 1999o 不断提高it 求卓越 第明提产服什第二步 明确你的 顾客是谁, 以及顾客 的期望 是 什么 第三步 为了满足 顾客的期 望，你的 需求 是什么 第四步 制定你的 工作流程 第五步 第六步 通过测量、 优化你的分析并控制 工作流程已改进的流 『程，保证品 J 质不断提高 fl f 、(((0

?在这一步骤中要鮮决的问题是： ?朗确你是做什么的，你向顾客提供的产品或服务 是什么 ?确定好用以测量你的产品或服务的单住是什么 f 、(r (r (r ^0 0 (T(T E o (T

大量品质管理书籍和资料,品管人员必备

│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf │21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf │35钢显微组织.pdf │3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar │6S培训.doc │AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf │Cmk计算视频.exe │DCC.pdf │DOE.PDF │EMS.pdf │Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar │EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf │EXCEL在统计中的应用.pdf │Formel Q ChineseVersion.pdf │Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf │Formel-Q-第五版（中文）.pdf │Formel-Q-第六版(中文).pdf │GEOPAK_Operation.pdf │GE的黑带培训资料.pdf │IE入门.pdf │IQC物料检验规范.rar │ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf │ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf │ISO9001-2008.pdf │ISO9001审核实践指南.pdf │ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf │isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf │jit.rar │LEAN.PPT │MINITAB统计分析教程.pdf │minitab统计分析教程光盘文件.rar │OEE_workshop（中文）.pdf │PartManager.pdf │PHILIPS品管员的培训资料.rar │Q1 Introduction.pdf │QA.pdf │QC story&DMAIC.01.rar │QC小组活程序指导手册.rar │QFD-邵家俊.pdf │QFD.chm │QFD品质机能展开.pdf │quality.rar

关于宝钢战略成本管理的案例分析

关于宝钢战略成本管理的案例分析 宝钢集团的成本管理伴随着中国改革开放后现代化企业发展的需要而进步，紧跟时代的脉搏，带有强烈的时代发展的烙印，在一定程度上反映了中国制造企业科学的成本管理发展历史。 一、宝钢成本管理的历史沿革 从公司投产至今，宝钢成本管理经历了几个发展阶段，从综合消耗管理到责任成本管理，从责任成本管理到标准成本管理，从标准成本管理到目前的战略成本管理，每一种管理模式的变革都有鲜明的时代背景，适应了企业发展壮大的需要。 （一）经营环境的变迁 宝钢于1978年12月23日打下第一根桩，到1985年正式投产至今，公司经营环境经历了四个阶段的发展变化。第一阶段（1985年—1989年，一期生产及二期建设阶段），是一个以生产为中心的经营环境。公司确立了以生产为中心的管理模式，实行集中的管理体制，此阶段处于成本核算阶段，主要采用成本综合消耗额管理。第二阶段（1990年—1995年，二期生产及三期建设阶段），是一个以财务为中心的经营环境。随着中国市场经济改革不断深化，公司的经营管理逐步进入了转型阶段，确立了财务管理在企业管理中的中心地位，大力实施减员增效、主辅分离，管理重心向产品质量、销售收入和利润倾斜。此阶段处于成本节约阶段，主要采用责任成本管理。第三阶段（1996年—1999年，一、二期稳定发展及三期全面建成逐步投产阶段），是一个以价值最大化为中心的经营环境。此阶段经营管理的突出特点是：苦练内功，节支增效。此阶段处于成本控制阶段，开始采用标准成本制度。第四阶段（2000年以后，改制上市，三期全面投产阶段），此阶段处于提升成本竞争力阶段，进一步发展、完善标准成本制度，形成了比较完整的战略成本管理方法和体系。 （二）成本管理的发展历程 成本管理的思路总是源于一定的社会经济环境，与企业所处的经济环境相适应。为适应经济环境的变化，宝钢成本管理的发展也经历了四个阶段。 1．成本核算阶段（1985年—1989年）

六西格玛(6σ)管理简介

六西格玛（6σ）管理简介 一、 什么是六西格玛（6σ）管理？ 6加上希腊字母σ（西格玛）。σ本来是一个反映数据特征的希 腊字母，表示数据的标准差。我们常用下面的计算公式计算σ的大小： 1 )(12 --=∑=n x x n i i σ ，式中x i 为样本观测值，x 为样本平均值， n 为样本容量。 现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。 那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。 第一，它是一种衡量的标准。从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm ）。因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。 第二，6σ是一个标杆。管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。 6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。 第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。 第四，6σ是一个工具系统。需要说明的是，6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法，但在6σ的框架下，几乎包括了所有的统计和质量管理方法。如SPC 、QCC 活动的工具（因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图）、FMEA 、FTA 、QFD 、DOE 等。当然，上面我们说了，6σ管理法中强调的是基于事实，基于数据的分析和改进，工具只对这些工作提供辅助作用。强调工具的应用是6sigma 的特色，但应该明白工具并不是包治百病的灵丹妙药。 总之，我们可以把6σ管理定义为：获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。它是使企业获得快速增长的经营方式，是寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径，是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯技术方法的引用，而是全新的管理模式。

最新六西格玛(SixSigma)

六西格玛(S i x S i g m a)

No.6六西格玛（Six Sigma） 六西格玛在GE的成功，使其成为追求管理卓越的企业最为重要的战略举。 所谓“西格玛”：来自希腊字母“σ”，“西格玛”是它的读音；在统计学中，σ作为一个统计特征数，在正态分布中代表了总体标准差，描述质量特性与正态总体均值之间的离散程度。当用西格玛来度量任何使工作尽善尽美的工作方法及流程的性能时，西格玛值越高，工作方法及流程的缺陷就越少。六西格玛标准的目标是要在每100万次机会中仅仅犯错误3.4次，即每次要达到99.99966%的正确率！为表示这样的质量水平和以往的区别，就使用“6SIGMA（六西格玛）”来表示。 六西格玛在20世纪90年代中期被GE成功地从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。这些公司迅速运用六西格玛的管理思想实践于企业管理的各个方面，为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。 单从统计学角度来看，六西格玛的基本原理和使用的工具并非新生事物。六西格玛为何在企业中诞生（而不是专家们的倡导）、

能被跨国集团的CEO竭力推崇，并且能像时尚流行的“新宠”受到企业界和质量界的广泛关注，原因在于它被赋予了新的内涵。 曾经在1988年加入摩托罗拉成为六西格玛创始人之一的史迪夫博士认为，“六西格玛不是一个标准，而是一种文化，是一种系统的、以数据为基础的流程改善方法”，“以更低的成本将事情做好”：“六西格玛主要的突破性思想在于积累了几十年来质量发展历程中的精华，并在此基础上，使质量与战略管理相结合，成为企业制胜的关键！” 典型事件 2000年年初，中远集团总裁魏家福从大洋彼岸的GE公司“取经”归来，其时，他就下定决心要在中远推行六西格玛。2001年，公司导入六西格玛。 六西格玛激励每一个员工采取行动以降低成本、提高质量，中远集团主张、倡导日常工作的六西格玛化。“六西格玛应该融入企业文化中，成为企业核心理念的一部分。”中远企划部部长马欣迎还举了中远集团上海货运联运部的例子，“他们的总经理主动要求在他那里做六西格玛的试点，他对销售增长非常看重。”“推进六西格玛，完善综合管理体系。六西格玛管理战略是培育中远集团核心竞争力的战略举措，中远的目标是用5年的时间完成集团各公司单一的管理体系向综合管理体系全面提升。”

QMS基础知识

2017年12月QMS基础知识 一、单选题（1分*50） 1.正规的质量管理体系为策划、执行、监视和改进质量管理活动的（）提供框架 A.有效性 B.有效性和效率 C.符合性和有效性 D.绩效 2.GB/T19001标准7.3条款指人员意识，要求组织应确保其控制范围内相关人员知晓（） A.员工高超技术 B.员工对企业的贡献 C.偏离质量管理体系要求的后果 D.企业高质量高效益 3.风险是不确定的影响，不确定性可能是正面的或是负面的影响。风险的正面影响可能提供（） A.改进机会 B.机遇 C.预防措施的机会 D.新的挑战 4.质量计划的详略程度应与所有已约定的（），组织运作方式和所开展活动的复杂程度相一致 A.隐含 B.法律法规 C.顾客要求 D.以上全部 5.设计和开发活动中的“变换方法进行计算”的活动是（） A.设计输出 B.设计评审 C.设计验证 D.设计确认 6.GB/T19001标准中表示的“保留形成文件的信息”指的是（） A.程序文件 B.作业文件 C.记录 D.图纸 7.机遇的出现可能意味着某种（）的局面，例如：有利于组织吸引顾客、开发新产品和服务，减少浪费或提高生产率的一系列情形 A.迎接新挑战

B.有利于实现质量方针和目标 C.实现质量管理有效性 D.有利于实现预期结果 8.确定审核范围时应考虑（） A.组织的实际位置与组织单元 B.覆盖的时期 C.组织的活动和过程 D.以上全部 9.认证人员从事认证活动，应满足以下（）要求 A.只在一个认证机构执业 B.可在两个以上认证机构职业 C.可为受审核方提供咨询服务 D.不可兼任认证活动管理人员 10.《中华人民共和国产品质量法》规定因产品存在缺陷造成损害要求赔偿的诉讼时效期间为（），自当事人知道或者应当知道其权益受到损害时起计算 A.五年 B.二年 C.三年 D.十年 11.监视顾客感受的例子可包括（） A.服务的反馈 B.顾客会晤 C.市场占有率分析 D.以上都是 12.依据GB/T19001标准，“变更的策划”属于以下哪个（） A.质量目标及其实现的策划 B.采取的措施和需要的资源 C.应对风险和机遇的措施的策划 D.质量管理体系策划 13.组织策划、制定、实施和保持内部审核方案，应依据（） A.有关过程的重要性 B.对组织产生影响的变化 C.以往的审核结果 D.以上都是 14.从事影响质量管理体系绩效和有效性的工作人员所需能力，可以通过采取措施获得所需能力，这里的措施不包括（） A.在职人员进行培训

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法(原创)

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法（原创） 经过十多年的发展，中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是，我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价。今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。 2002年9月16日，在第八届亚太质量组织会议期间，全国六西格玛管理推进工作委员会(简称六推委)正式对外宣布成立，标志着六西格玛管理在中国推进步人有序轨道。目前大约有1000家左右的企业在使用六西格玛管理，既有大企业、中等规模的企业也有小企业，主要聚集在制造业和工业企业，围绕生产流程在质最、成本、效益等方面实施。其中。有些企业对六西格玛管理的研究比较深入。对它们而言。六西格玛已经不是一般意义上的做顶目。而是成为一种习惯。并且上升为一种理念了。而有些企业还停留在生产流程再造、优化层面上，还有的企业处在更初级的试验阶段。整体上看，应用六西格玛的企业数量较少，应用层次参差不齐，可以说，十年时间虽然不短，但六西格玛在中国还是刚刚起步，还需要继续推进。使更多的企业认识、应用、实施六西格玛，促进我国整体应用水平和管理质量的提高。 一、过去十年仅是良好开端 六西格玛管理最初传入中国。主要通过四个渠道。 1、是国外一些大企业在中国的分支企业实施六西格玛管理，如摩托罗拉、通用电气。 2、是与摩托罗拉、通用电气等国外大企业有合作关系的国内企业、供应商，较早推行了六西格玛管理。 3、是国外一些从事六西格玛管理咨谊服务的咨询机构，为了拓展中国市场，向中国企业介绍六西格玛管理知识。 4、是国内一些质量管理和企业管理的专家学者从学术研究角度出发，开展了六西格玛管理的研究探讨。 经过十多年的发展。中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是，我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价，今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。相对于全国数以万计的工业和服务业企业，目前推进六西格玛管理的还只是极少数企业。六西格玛管理工作队伍的数员和素质还远不能满足需要。实施六西格玛管理的需求很大，六西格玛管理工作者的用武之地也很大。要使更广大的企业接受并实施六西格玛。取决于能否继续坚持正确的工作方针和方法。取决千六西格玛工作者队伍能否不断扩大、专业知识水平和实践能力能否不断提高。我们要特别重视调查总结实施六西格玛管理走了弯

Haier六西格码〈N月图分析使用说明--060909

六西格码系统用户手册 （损失分析平台>N月图分析）Ver 1.0 六西格码推进部

本手册用于指导六西格玛系统用户正确使用及操作N月图分析。 以下为N月图分析>损失分析平台系统操作详细说明 N月图分析>损失分析平台： 1．N月图分析的主要功能： 查询数据域和时间域不同维度的逐月N月图和平均N月图 2．功能及操作说明 a)数据域说明 N月图：查询N月图的方式选择。 本部：包括冰箱、电热、电子、通讯、洗碗机、洗衣机、空调、商用空调 事业部：各个本部条件下的产品事业部。

机型：各个本部和事业部选择条件下产品对应的社会反馈型号 对象：各个本部和事业部选择条件下产品对应的社会反馈故障对象，可以汉字形式模糊搜索，选择对象名称和对象码。 故障：各个本部和事业部选择条件下产品对应的社会反馈故障对象的故障描叙，可以汉字形式模糊搜索，选择对象名称和对象码。 时间域说明： 选择N月图形式逐月N月图，则选择当前生产产品的生产时间和服务时间 选择N月图形式逐月N月图，则选择当前生产产品和对比生产产品的生产时间和服务时间 b)操作说明 选择查询维度模型 查询维度可自由组合： 逐月N月图：本部事业部对象玛故障码，以上条件在选定本部的前提下可单选可多选，对象码和故障码级别下又可单选和多选 平均N月图：本部事业部对象玛故障码，以上条件可在选定本部的前提下可单选可多选，对象码和故障码级别下又可单选和多选 查询N月图 在查询维度模型确定后，点击统计（查询时间会因查询维度的复杂度而增多加） 点击不良数据查询N月不良数 点击不良率查选不良PPM 系统图示和数据框都可以手动拉大和缩小

导出N月图原始数据 点击导出可导出产量不良数和不良率

精益六西格玛对金融行业的影响

目录 精益6西格玛对金融行业的影响 (2) 一精益 6 西格玛的涵: (2) (一)精益6 西格玛的概念 (2) ( 二) 精益6 西格玛的流程 (3) ( 三) 精益6 西格玛的组织机构 (3) 二精益 6 西格玛的发展 (3) (一) 精益6 西格玛在制造业的发展 (3) (二) 精益6 西格玛在服务业的发展 (4) 三我国金融业实施精益6 西格玛的可行性 (5) (一) 实施精益6 西格玛, 与世界金融业接轨 (5) (二) 银行改革为实施精益6 西格玛奠定了基础 (5) (三) 以客户需求为导向, 应需而变 (5) 四我国金融业实施精益6 西格玛的现状 (5) (一) 中国建设银行 (5) (二) 招商银行 (6) ( 三) 平安保险 (6) 五金融企业实施六西格玛管理的前提条件 (7) （一）加大金融界高层对实施六西格玛的认知和支持 (7) （二）系统制定六西格玛管理人力资源配备计划 (7) （三）在实施初期迅速成功实施一些项目的改进 (7) （四）正确认识统计技术和六西格玛管理中的关系 (7) （五）在推行六西伽马管理时，要突出适合的企业文化建设 (7) 六金融业精益六西格玛典型案例——花旗银行 (8) （一）花旗银行金融六西格玛导入 (8) 二、花旗银行利用金融六西格玛实战-识别缺陷 (9) 三、花旗银行金融六西格玛实施-总结 (10) 1.确定目标 (10) 2.成立改善团队 (10)

3.划分业务流程 (11) 4.绘制业务流程图 (11) 5.实施改善方案 (11) 6.持续改进 (11) 四、思考（即IMC金融服务六西格玛所追求的） (12) 精益6西格玛对金融行业的影响 当今是中国金融业加速金融改革的时期，中国传统的金融管理模式在激烈的市场竞争中暴露出越来越多的致命缺陷。为了适应入世后的激烈竞争, 找到与世界同业的共同语言, 我们需要尽快找到科学有效的管理方法, 从根本上提高行业的核心竞争力, 从而提高市场占有率, 实现最大收益。在经济全球化的背景下, 作为质量管理工具, 精益方法和 6 西格玛都得到了学术界的高度关注。 一精益 6 西格玛的涵: (一)精益6 西格玛的概念 由于当今是买方市场, 市场上充斥着各种商品, 企业流程必须能够交付众多类型迥异的商品, 而且要速度快、质量优良、成本低廉而且资本投入要降到最低。 20 世纪 40 年代, 日本丰田汽车公司推出精益生产的理念, 成功地将低成本与高质量和高速度相结合。作为一种先进的企业管理理念, 精益比 6 西格玛更早地传入到中国, 首先在一些外资企业尤其是与汽车制造行业有关的企业中得到运用。也有些企业只适于用了精益思想中的一部分, 比如5S或拉动系统。6 西格玛的诞生相对于精益生产要晚些。6 西格玛即6σ, σ(Sigma)是小写希腊字母, 中文译音读作西格玛, 是统计学术语, 指“标准差” 。6σ 意为 6 倍标准差。通常意义上的 6 西格玛质量水平指的是 3.4ppm, 要求在每 100 万个产品中只有 3.4个缺陷产品, 或者每 100 万次操作中只允许出现3.4次失误, 使完美率达到 99.99966%。6 西格玛不仅仅是指产品质量指标, 而是一整套系统的企业管理理论和实践方法, 不仅适用于生产制造流程, 也适用对市场营销、服务、财务、销售等流程。用精益思想解决问题的特点往往是直观、快速而且简单, 但是在数据和统计方法管理流程方面有所欠缺, 而

6西格玛管理培训

6西格玛管理培训 6西格玛管理在“世界级”企业获得的成功使越来越多的人们开始关注6西格玛管理理念和管理模式对提升企业核心竞争力所带来的巨大作用。而在6西格玛成长模型中，人力资源的培养、6西格玛项目的展开与技术方法的应用、以及企业文化的变革，被认为是一个企业成长为6西格玛企业的三个重要维度。以黑带、绿带的培训形式，结合项目开展6西格玛方法的学习与实践，并通过黑带、绿带将6西格玛理念与核心价值观传递到企业的各个层次，以促进企业文化的变革，已成为成功的6西格玛管理模式的重要组成部分。 二十一世纪企业的成功，取决于领先一步的速度、资源的最有效利用以及卓越的品质。在“6西格玛”这个古老而神秘的希腊字母下蕴涵着的是一个世界一流企业的优秀管理模式。它总结了二十年来TQM的成功经验，吸纳了近十来在提高顾客满意以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法，将成功的质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中，使6西格玛管理不仅仅是一种管理理念，而且是一种企业竞争力的度量，是一种将顾客满意与企业经营业绩改进结合起来的管理模式，是一套科技含量较高的过程改进方法，是一套人力资源培养策略，是一种企业文化变革途径，也是提高企业经济效益的一种途径。据统计，每提高一个西格玛水平，可获得下述收益:利润率增长20%;产出能力提高12%—18%;减少雇员12%;资本投入减少10%—30%。 企业在推进6西格玛管理中，结合企业6西格玛部署、6西格玛项目的实施、技术方法的应用、企业文化变革而开展的黑带与绿带培训，是其能否成功地展开6西格玛管理的重要因素之一。从摩托罗拉、通用电器(GE)等公司6西格玛培训的成功经验来看，6西格玛管理的培训可分为以下三个层次:

(六西格玛管理)精益六西格玛简介

（六西格玛管理）精益六西 格玛简介

精益六西格玛简介 质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发展的关键。为了于降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”和“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码，这种新的管理方法能够使企业兼顾速度、成本和质量，这壹点是以往任何壹种管理方法均不能做到的。精益六西格玛于国内外的研究和应用使得于军工领域进行推广应用具有重要的价值。壹、精益六西格玛管理 1.精益生产 精益（LeanProduction，LP）的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐壹于福特汽车公司先进管理方法的基础上，进壹步发展了其理念，于组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率均得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996年沃麦克和琼斯的《精益思维》壹书出版以来，许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。 精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”，且且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费（寻找零件等）、下壹道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。 2.六西格玛管理 六西格玛管理（SixSigma）最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格玛这壹高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成壹种企业文化的是于杰克?韦尔奇领导下的通用电气公司。

六西格玛改善案例

山东工商学院SHANDONG INSTITUTE OF BUSINESS AND T ECHNOLOGY 毕业论文(设计) GRADUATION THESIS（DESIGN）

基于六西格玛的威高集团注射器质量研究Quality Rsearch on Sringe Based on Six Sigma for WEGO.Ltd 作者：易孟良 山东工商学院

指导教师对毕业论文（设计）的评语 Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语： 指导教师（签章） Signature of Advisor 日期 Date

评阅人签字：年月日

答辩（评审）委员会意见 Appraisal of Defence Commission 答辩（评审）成绩 Mark of Defence 鉴定意见 Appraisal & Comments 主任（签章） Signature of Dean 日期 Date

基于六西格玛的威高集团注射器质量研究 摘要本设计是基于威高集团注射器车间的六西格玛质量研究，首先根据客户的需求和过程控制关键特性选定了六西格玛改进项目，然后对选定的项目运用D(定义)、M(测量)、A(分析)、I(改进)、C(控制)的模式进行改进。其中综合运用了质量管理的七大工具、相关与回归分析、实验设计和其他的一些统计方法。最终，印刷工序的过程西格玛值由3.4845提高到3.7203,不良率由23600PPM下降到13200PPM,停机次数由10次降到5次，达到了设计的目的。 关键词相关分析回归分析六西格玛注射器

六西格玛普及手册

六西格玛管理知识普及宣传教育手册 主编：周先忠 副编：王连杰、夏丽君 编辑：时强、孙琛光、姜伟 天润曲轴股份有限公司

成功的必经之路 推行六西格玛是天润打造百年基业的需要，是建立独特、完整的企业文化的需要，是贯彻董事会把天润建设成国际化企业的指导思想的需要。要想成为国际化企业,在国际市场占有一席之地,我们必须具备国际化企业的管理思想,国际化企业的管理水平和国际化企业的竞争力。推行实施六西格玛正是我们与国际化企业接轨,向国际化企业迈进所必须经历的重要一步。 推行六西格玛是天润实现“二三五”战略，进军世界曲轴行业前三强的需要。要实现“二三五”战略，在国际市场占有一席之地，我们必须在稳固国内市场的同时进军国际市场，挑战国际市场。我们必须具有向国际市场挑战的胆魄和接受国际市场挑战的势力。我们就是要与印度BAHRAT、德国蒂森－克虏伯这样的世界强手同台竞技，一比高低。压力虽然很大，但是前景也是光明的。推行六西格玛,实现质量与速度快速提升和改进正是我们增强信心、提升势力的首要条件之一。 六西格玛是世界制造业的致胜法宝，只有将六西格玛理念深深地根植入天润文化当中，我们才能成功。我们推行六西格玛，建设国际化企业，进军世界曲轴行业前三强，不但是为了展现天润势力，也是为了展现国内曲轴行业的势力,更是为了让全世界都能看到我们：发达、先进国家企业能做到的事情，我们中国企业也能做到。振兴文登工业，振兴民族工业，这是我们天润人的使命。 望全体天润员工在学习中不断进步，在变革中不断成长，向着既定的“打造天润百年基业，营造国际化曲轴基地”的战略目标快速迈进。 天润曲轴股份有限公司 总经理:孙海涛 2007年6月 2

六西格玛精益运营

Six Sigma 倡导者培训
慧凯管理咨询 科理企业管理顾问服务有限公司

工作坊目标
此工作坊结束时，大家将能够： ? 对什么是6 Sigma以及宝钢为什么要实施6 Sigma的问 题达成共识 ? 识别潜在改善区域，优先排序，选择并定义首批项目 ? 为黑带和绿带的项目工具提供领导，监控和支持 ? 开始系统的实施6 Sigma ? 明确应该如何继续推进6 Sigma的顺利实施
Valeocon Management Consulting, 2006
2

时间安排
08:30h 简介 什么是6 Sigma。在摩托罗拉的发展历史和背景。 GE推行Six Sigmq的方式，Jack Welch的目标和方法 Six Sigma在Siemens, TRW, Schneider Electric, Government的应用 10:00h 休息 10:15h 6 Sigma的效力：工具，基础架构，人员参与，沟通，项目运作，领导责任 等 12:00h 午餐 13:00h 与6 Sigma相关的：DMAIC, DFSS, Lean和绩效管理 6 Sigma案例分享与项目举例 15:00h 休息 15:15h 对于宝钢实施6 Sigma的几点建议： 将Six Sigma，LEAN，DFSS和其他项目相系统的结合 Benchmarking在6 Sigma实施过程中的作用 变革管理支持Six Sigma实施 17:30h 总结
Valeocon Management Consulting, 2006 3

国内外知名六西格玛培训公司排行

国内外知名六西格玛培训公司排行 六西格玛培训课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。 重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程，并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动，推进项目开展或支持黑带完成改进项目。六西格玛培训公司排行。 六西格玛培训公司排行，在中国如果企业要做六西格玛咨询六西格玛培训，还是找天行健管理咨询（深圳市天行健企业管理顾问有限公司）这样熟悉中国国情，了解我们中国企业特点，中国企业文化的公司来合作更容易成功。下面看看六西格玛培训公司排行国内外咨询公司有哪些： 国际著名咨询公司：麦肯锡、罗兰贝格、科尔尼、波士顿、毕博、埃森哲、锡恩、安达信 国内著名咨询公司：天行健管理咨询、远卓、新华信、汉普、北大纵横 另外还有：叶茂中策划（广告）、麦肯特（营销传播网） 中国优秀的市场调研公司：艾瑞市场咨询iRearch 、中智库玛（中国著名在线市场调研公司） 国外著名的市场调研公司：

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