华能通辽风力发电有限公司
努古斯台景观风电场风机调试、试运行方案
第一章总则
第一条为加强华能通辽风力发电有限公司努古斯台景观风电场风电场风机调试及试运行管理，依据上级公司相关管理规定
特制定本方案。
第二条风机调试是指风机吊装工作结束具备送电调试条件的风力发电机组。风机试运行是指经过设备厂家送电调试合格后具
备500小时试运条件的风力发电机组。
第二章调试、试运行管理
第三条设备供货方应在风机设备调试开始前45天前提交给风电场详细的调试程序，并经设备供货方现场代表与风电场负责人
双方当事人协商一致后进行。
第四条风机开始调试前风机设备及元器件系统图、说明书、使用维护手册、试验报告合格证等资料必须齐全并移交风电场才存
档。否则不能进行调试。
第五条风机具备送电调试条件后由监理单位组织项目部、风电场、吊装单位、设备供货单位共同对风机进行调试前验收，验收
合格后各方共同签署风机安装验收合格报告单，设备供货单
位方可开始进行风机设备调试。
第六条风机设备送电调试前必须履行工作许可手续，风机设备调试期间风电场应始终安排专人跟踪学习。设备供货商调试要做
好调试记录，每台风机调试结束由监理、项目部、风电场共
同签署风机调试、试验验收报告后方可进入风机试运行程
序。
第七条在调试期间，如果机组未能达到合同技术规范书中规定的要求，双方共同就此进行调查。设备供货方应当采取适当措施
消除缺陷和/或使调试顺利进行，责任方承担由此产生的费
用。
第八条为证实每台机组能够按照合同规定的运行方式安全、可靠地运行，在调试结束后，单台机组应开始为期500小时的试运
行。
第九条风机设备试运行应在风电场配合下由设备供货单位进行。设备供货单位应在试运行开始前30天将试运行的详细程序提
交给风电场负责人并经双方当事人协商一致。
第十条风机试运行应按照风机合同内技术规范书中规定的测试项目进行。
第十一条风电场风机进行500小时试运前应成立试运行指挥部，由试运行指挥部领导编制风机500小时试运行考核条件。（具体
形式见附件）
第十二条风机进行500小时试运前由供货单位提出经监理单位、项目部签署的风机进入500小时试运申请单，经公司安生部或
主管副总经理签字后交由风电场场长执行。
第十三条风电场单台风机试运行应在试运行指挥部领导下由风电场风电场按照考核标准进行。试运行期间风电场必须详细记录
单台机的运行记录，并作为风机试运行的考核依据。
第十四条每台机组试运行结束后，由供货方及风电场针对每台机组进行预验收。为了使预验收工作顺利进行，双方应依据IEC
标准根据供货方提供的技术规范书中所规定的预验收表及
风电场风机试运考核条件的内容逐台逐项进行考核验收。第十五条如果单台机组的试运行表明，机组达到了技术规范书预验收表中及风电场风机试运行考核条件规定的所有指标和要
求，风电场场长应在单台风机500小时不间断考核记录表上
签署考核意见。
第十六条如果单台机组的试运行表明，机组未能达到技术规范书验收表中规定的一项或几项指标和要求，卖方应立即进行修理
或更换。卖方进行修理或更换后，将重新合同规定进行试运
行，确保机组达到预验收表及风电场风机试运行考核条件所
有的指标和要求。
第十七条风电场单台风机500小时试运结束后，供货单位应提供由风电场场长签署考核意见的单台风机500小时不间断考核
记录表，经公司生产部及主管生产副总经理审核后签署单台
风机预验收表上签署合格证明，证明该机组已通过试运行的
考核。（见附表）
第十八条单台机组试运行期限为4个月（非卖方责任的全部停机时间除外）。如果在此限期内由于卖方原因机组无法通过试运
行，将按照合同相关内容考核。
第十九条风电场应该认真组织开展风机500小时试运行工作，如果不按照本办法规定进行的，公司将追究风电场领导责任。
第三章风力发电机组调试、试运行规程
1、对设备的基本要求
1.1 风电机组
1.1.1 风电机组及其附属设备
风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌应有风电场自己的名称和编号并标示在明显位置
1.1.2 塔架和机舱
塔架应设攀登设施中间应设休息平台攀登设施应有可靠的防止坠落的保护设施以保证人身安全机舱内部应有消音设施并应有良好的通风条件塔架和机舱内部照明设备齐全亮度满足工作要求塔架和机舱应满足到防盐雾腐蚀防沙尘暴的要求机舱控制箱和筒式塔架均应有防小动物进入的措施
1.1.3 风轮
风轮应具有承受沙暴盐雾侵袭的能力并有防雷措施
1.1.4 制动系统
风电机组至少应具有两种不同原理的能独立有效制动的制动系统1.1.5 调向系统
调向系统应设有自动解缆和扭缆保护装置
在寒冷地区测风装置必须有防冰冻措施
1.1.6 控制系统
风电机组的控制系统应能监测以下主要数据并设有主要报警信号
(1)发电机温度有功与无功功率电流电压频率转速功率因数
(2)风轮转速变桨距角度
(3)齿轮箱油位与油温
(4)液压装置油位与油压
(5)制动刹车片温度
(6)风速风向气温气压
(7)机舱温度塔内控制箱温度
(8)机组振动超温和制动刹车片磨损报警
1.1.7 发电机
发电机防护等级应能满足防盐雾防沙尘暴的要求湿度较大的地区应设有加热装置以防结露
发电机应装有定子线圈测温装置和转子测速装置
1.1.8 齿轮箱
齿轮箱应有油位指示器和油温传感器寒冷地区应有加热油的装置1.2 其它要求
1.2.1 风电场的控制系统应由两部分组成一部分为就地计算机控制系统另一部分为主控室计算机控制系统主控制室计算机应备有不间断电源主控制室与风电机组现场应有可靠的通信设备
1.2.2 风电场必须备有可靠的事故照明
1.2.3 风电场应有防雷保护措施
1.2.4 风电场与电网调度之间应保证有可靠的通信联系
1.2.5 风电场内的架空配电线路电力电缆变压器及其附属设备升压变电站及防雷接地装置等的要求应按引用标准中相应的标准执行
2 应具备的主要技术文件
2.1 风电场每台风电机组应有的技术档案
2.1.1 制造厂提供的设备技术规范和运行操作说明书出厂试验记录以及有关图纸和系统图
2.1.2 风电机组安装记录现场调试记录和验收记录以及竣工图纸和资料
2.1.3 风电机组输出功率与风速关系曲线(实际运行测试记录) 2.1.4 风电机组事故和异常运行记录
2.1.5 风电机组检修和重大改进记录
2.1.6 风电机组运行记录的主要内容有发电量运行小时故障停机时间正常停机时间维修停机时间等
2.2 风机调试及试运应按风电场规程制度执行
2.2.1 规程制度包括安全工作规程消防规程工作票制度操作票制度交接班制度巡回检查制度操作监护制度等
2.2.2 风电场的运行记录包括日发电曲线日风速变化曲线日有功发电量日无功发电量日厂用电量
2.2.3 相关记录包括运行日志运行年月日报表气象记录(风向风速气
温气压等)缺陷记录故障记录设备定期试验记录培训工作记录等
3 对运行人员的基本要求
3.1 风电场的运行人员必须经过岗位培训考核合格健康状况符合上岗条件
3.2 熟悉风电机组的工作原理及基本结构
3.3 掌握计算机监控系统的使用方法
3.4 熟悉风电机组各种状态信息故障信号及故障类型掌握判断一般故障的原因和处理的方法
3.5 熟悉操作票工作票的填写以及引用标准中有关规程的基本内容3.6 能统计计算容量系数利用时数故障率等
4正常运行和维护
4.1 风电机组在投入运行前应具备的条件
4.1.1 电源相序正确三相电压平衡
4.1.2 调向系统处于正常状态风速仪和风向标处于正常运行的状态4.1.3 制动和控制系统的液压装置的油压和油位在规定范围
4.1.4 齿轮箱油位和油温在正常范围
4.1.5 各项保护装置均在正确投入位置且保护定值均与批准设定的值相符
4.1.6 控制电源处于接通位置
4.1.7 控制计算机显示处于正常运行状态
4.1.8 手动启动前叶轮上应无结冰现象
4.1.9 新投运的风电机组在投入运行前应检查绝缘合格后才允许启
动
4.1.10 经维修的风电机组在启动前所有为检修而设立的各种安全措施应已拆除
4.2 风电机组的启动和停机
4.2.1 风电机组的启动和停机有自动和手动两种方式
4.2.2 风电机组应能自动启动和停机
4.2.2.1 风电机组的自动启动风电机组处于自动状态当风速达到启动风速范围时风电机组按计算机程序自动启动并入电网
4.2.2.2 风电机组的自动停机风电机组处于自动状态当风速超出正常运行范围时风电机组按计算机程序自动与电网解列停机
4.2.3 风电机组的手动启动和停机
4.2.3.1 手动启动和停机的四种操作方式
a)主控室操作在主控室操作计算机启动键或停机键
b)就地操作断开遥控操作开关在风电机组的控制盘上操作启动或停机按钮操作后再合上遥控开关
c)远程操作在远程终端操作启动键或停机键
d)机舱上操作在机舱的控制盘上操作启动键或停机键但机舱上操作仅限于调试时使用
4.2.3.2 风电机组的手动启动当风速达到启动风速范围时手动操作启动键或按钮风电机组按计算机启动程序启动和并网
4.2.3.3 风电机组的手动停机当风速超出正常运行范围时手动操作停机键或按钮风电机组按计算机停机程序与电网解列停机
4.2.4 凡经手动停机操作后须再按启动按钮方能使风电机组进入自启动状态
4.2.5 故障停机和紧急停机状态下的手动启动操作
风电机组在故障停机和紧急停机后如故障已排除且具备启动的条件重新启动前必须按重置或复位就地控制按钮才能按正常启动操作方式进行启动
4.3 风电场运行监视
4.3.1 风电场运行人员每天应按时收听和记录当地天气预报作好风电场安全运行的事故预想和对策
4.3.2 运行人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况
4.3.3 运行人员应根据计算机显示的风电机组运行参数检查分析各项参数变化情况发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视并根据变化情况作出必要处理同时在运行日志上写明原因进行故障记录与统计
4.4 风电场的定期巡视
运行人员定期对风电机组风电场测风装置升压站场内高压配电线路进行巡回检查发现缺陷及时处理并登记在缺陷记录本上
4.4.1 检查风电机组在运行中有无异常响声叶片运行状态调向系统动作是否正常电缆有无绞缠情况
4.4.2 检查风电机组各部分是否渗油
4.4.3 当气候异常机组非正常运行或新设备投入运行时需要增加巡回检查内容及次数
4.5 风电机组的检查维护
4.5.1 风电机组的定期登塔检查维护应在手动停机状态下进行
4.5.2 运行人员登塔检查维护应不少于两人但不能同时登塔运行人员登塔要使用安全带戴安全帽穿安全鞋零配件及工具必须单独放在工具袋内工具袋必须与安全绳联结牢固以防坠塔
4.5.3 检查风电机组液压系统和齿轮箱以及其它润滑系统有无泄漏油面油温是否正常油面低于规定时要及时加油
4.5.4 对设备螺栓应定期检查紧固
4.5.5 对液压系统齿轮箱润滑系统应定期取油样进行化验分析对轴承润滑点定时注油
4.5.6 对爬梯安全绳照明设备等安全设施应定期检查
4.5.7 控制箱应保持清洁定期进行清扫
4.5.8 对主控室计算机系统和通信设备应定期进行检查和维护
5 异常运行和事故处理
5.1 风电场异常运行与事故处理基本要求
5.1.1 当风电场设备出现异常运行或发生事故时当班值长应组织运行人员尽快排除异常恢复设备正常运行处理情况记录在运行日志上
5.1.2 事故发生时应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报在事故原因查清前运行人员应保护事故现场和损坏的设备特殊情况例外(如抢救人员生命)如需立即进行抢修的必须经领导同意5.1.3 当事故发生在交接班过程中应停止交接班交班人员必须坚守岗位处理事故接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理事故处理告一段落后由交接双方值长决定是否继续交接班
5.1.4 事故处理完毕后当班值长应将事故发生的经过和处理情况如实记录在交接班簿上事故发生后应根据计算机记录对保护信号及自动装置动作情况进行分析查明事故发生的原因并写出书面报告汇报上级领导
5.2 风电机组异常运行及故障处理
5.2.1 对于标志机组有异常情况的报警信号运行人员要根据报警信号所提供的部位进行现场检查和处理
5.2.1.1 液压装置油位及齿轮箱油位偏低应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏并及时加油恢复正常油面
5.2.1.2 测风仪故障风电机组显示输出功率与对应风速有偏差时检查风速仪风向仪的传感器有无故障如有故障则予以排除
5.2.1.3 风电机组在运行中发现有异常声音应查明响声部位分析原因并做出处理
5.2.2 风电机组在运行中发生设备和部件超过运行温度而自动停机的处理
风电机组在运行中发电机温度可控硅温度控制箱温度齿轮箱油温机
械制动刹车片温度超过规定值均会造成自动停机运行人员应查明设备温度上升原因如检查冷却系统刹车片间隙刹车片温度传感器及变送回路待故障排除后才能再启动风电机组
5.2.3 风电机组液压控制系统油压过低而自动停机的处理
运行人员应检查油泵工作是否正常如油压不正常应检查油泵油压缸及有关阀门待故障排除后再恢复机组自启动
5.2.4 风电机组因调向故障而造成自动停机的处理
运行人员应检查调向机构电气回路偏航电动机与缠绕传感器工作是否正常电动机损坏应予更换对于因缠绕传感器故障致使电缆不能松线的应予处理待故障排除后再恢复自启动
5.2.5 风电机组转速超过极限或振动超过允许振幅而自动停机的处理
风电机组运行中由于叶尖制动系统或变桨系统失灵会造成风电机组超速机械不平衡则造成风电机组振动超过极限值以上情况发生均使风电机组安全停机运行人员应检查超速振动的原因经处理后才允许重新启动
5.2.6 风电机组运行中发生系统断电或线路开关跳闸的处理
当电网发生系统故障造成断电或线路故障导致线路开关跳闸时运行人员应检查线路断电或跳闸原因(若逢夜间应首先恢复主控室用电)待系统恢复正常则重新启动机组并通过计算机并网
5.2.7 风电机组因异常需要立即进行停机操作的顺序
a)利用主控室计算机进行遥控停机
b)当遥控停机无效时则就地按正常停机按钮停机
c)当正常停机无效时使用紧急停机按钮停机
d)仍然无效时拉开风电机组主开关或连接此台机组的线路断路器
5.3 风电场事故处理
5.3.1 发生下列事故之一者风电机组应立即停机处理
a)叶片处于不正常位置或相互位置与正常运行状态不符时
b)风电机组主要保护装置拒动或失灵时
c)风电机组因雷击损坏时
d)风电机组因发生叶片断裂等严重机械故障时
e)制动系统故障时
5.3.2 当机组发生起火时运行人员应立即停机并切断电源迅速采取灭火措施防止火势蔓延当机组发生危及人员和设备安全的故障时值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器
5.3.3 风电机组主开关发生跳闸要先检查主回路可控硅发电机绝缘是否击穿主开关整定动作值是否正确确定无误后才能重合开关否则应退出运行进一步检查
5.3.4 机组出现振动故障时要先检查保护回路若不是误动应立即停止运行做进一步检查
5.3.5 风电场内电气设备的事故处理
5.3.5.1 升压站的事故处理运行规程进行处理
5.3.5.2 风电机组的升压变事故处理风电场事故处理规程规定处理5.3.5.3 风电场内架空线路事故处理按风电场事故处理规程的规定
处理
5.3.5.4 风电场内电力电缆事故处理风电场事故处理规程的规定处理
附件：一
华能通辽努古斯台景观风电场风力发电机组
进入500小时试运行指挥部
华能努古斯台景观风电场部分风机安装调试工作已经结束，部分机组的调试报告书已经双方签字，为证实每台机组能够按照合同规定的运行方式安全、可靠地运行，经买、卖方及监理方确认进入风机500小时试运行。特此成立试运行指挥部。
一、试运行的组织结构
总指挥：马玉刚
副总指挥：鲁凤斌李国庆
成员：张国辉陈庚牛晓光张紫阳
李文晶耿刘
各级职责
总指挥职责：总指挥负责风电场风力发电机组进入500小时试
运行各项事务的总体协调、指挥，有权利终止任
何机组的进入500小时试运行。
副总指挥职责：副总指挥负责风电场风力发电机组进入500小时
试运行各项具体事务的组织、协调、指挥，检查、
考核；负责提出具体进入试运行风机的具体明细，
根据总指挥的命令，有权利终止任何机组的进入
入500小时试运行。负责机组试运行结束后对每
台机组进行预验收，并负责签署单台机组预验收
合格证及所有机组均通过试运行后7天内签署预
验收证书，允许该机组进入质保期。
成员职责：成员负责风力发电机组进入500小时试运行各机
组的全程不间断监护、检查、记录；鉴定机组的
运行情况，协调、督促风机制造厂家人员进行机
组消缺；随时向副总指挥报告试运行机组各项指
标及运行情况。
二、考核条件
1、机组试运行期间监理单位、业主、风机制造厂家必须安
排得力专业技术人员24小时不间断的监视运行，并做
好运行记录，试验结束后共同签字确认。任何一方缺席
记录无效。
2、机组完成调试并签署完“调试报告”方可进入试运行。
3、单台风机组发电总量在30万KWh以上方可进入试运行。
4、500小时考核期必须满负荷运行。
5、调试机组的远程监控系统必须好用且功能完备、运行良
好方可进入试运行。
6、当单台试运行风机组因故障累计停运24h，终止试运行
记录试运行时间重新计时。（如：复位－运行－停机－
复位－运行－停机的停机时间累计）
7、在500小时试运行时间内，单台风机连续故障时间（包括
处理时间）不得超过12小时。累计故障（包括处理时间）
不得超过24小时，如超过12小时或累计超过24小时，
应重新开始500小时试运行预验收考核；
8、无风待机、风大切出、正常复位时间不计入考核时间。
9、风机如在当日晚22：00至次日晨6：00期间出现故障，
此时间段内的停机时间不纳入故障考核时间之内，停机
时间从当日晨8：00开始计时，至故障处理完为止。10、每台机组试运行结束后，买卖双方应针对每台机组进行
预验收。为了使预验收工作顺利进行，双方应依据IEC
标准根据卖方提供的技术规范书中所规定的预验收表
的内容逐台逐项进行考核验收。
11、如果单台机组的试运行表明，机组达到了技术规范书预
验收表中规定的所有指标和要求，买方将在预验收表上
签署合格证明，证明该机组已通过试运行的考核。12、如果单台机组的试运行表明，机组未能达到技术规范书
验收表中规定的一项或几项指标和要求，卖方应立即进
行修理或更换。卖方进行修理或更换后，将重新进行试
运行，确保机组达到预验收表所有的指标和要求后，买
方在预验收表上签署合格证明。
13、在所有机组均通过试运行后，双方凭买方签署的所有机
组的预验收表合格证明签署预验收证书一式两份。预验
收证书应在每台机组通过试运行后7天内签定，该机组
进入质保期。
华能通辽风力发电有限公司努古斯台景观风电场
2011年01月01日
xxxx型风力发电机
组500小时试运行记录
项目名称：风场名称：风机型号：
500小时测试开始：日期：时间：500小时测试完成：
序号
日期、数据
测试内容
运行数据
1 日发电量
2 日耗电量
3 日发电小时
4 日平均风速
5 设备日可用率
序号
日期、数据
测试内容
运行数据
1 日发电量
2 日耗电量
3 日发电小时
4 日平均风速
5 设备日可用率
500小时累计发电量：累计耗电量：累计发电时间机组累计运行风机设备厂商代表: 日期：
华能通辽风力发电公司代表：日期：
XXX型风力发电机组500小时试运行记录
项目：风场名称：
风机型号：风机号：
500小时测试开始日期：时间：
测试开始时间的运行数据：发电量：
耗电量：
发电时间：
机组累计运行时间
测试完成时间的运行数据：发电量：
耗电量：
发电时间：
机组累计运行时间
500小时测试故障记录：
日期/时间故障代码故障情况描述故障处理报告号（处理情况、
500小时测试完成：日期时间
风电场场长：风机设备厂商代表：
风电场值长：
发电机纯电阻负载试验方案 工程名称：东莞区域省级通信枢纽楼建设项目 发电机组安装及配套环保工程 委托单位：中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位：东莞市荣光技术工程有限公司 编写日期：2011年9月25日
发电机纯电阻负载试验方案 一：工程概况 现建设单位根据工程需要已安装 2000KW发电机组壹台，型号 3156B ，该发电机组12小时额定输出功率为常用功率 1820KW 、备用功率 2000KW 。为保证备用电源安装验收要求，制定本试验方案。 二：试验依据 1、本工程低压配电设计图纸； 2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第6部分：试验方法》 三：试验方法 1：启动机组，检查排烟管是否漏烟； 2：在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常； 3. 发电机组12小时额定功率为 1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验，负 载取设计要求 1820 KW。其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%
负载60分钟、100%负载120分钟。发电机额定输出功率为 1820KW试验至100%，即 1820 KW. 4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项，输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。 四：耗油量 发电机组型号：3516B 发动机型号：3516 备用功率：2000KW 主用功率：1820KW 耗油量（以全负载计）579.7 公升/小时 五：检测人员： 六：安全措施： 1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人，负责检测现场安全监督工作，包括： ⑴吊卸安全：确定电缆及盐水缸吊卸位置；督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。 ⑵电缆：放缆（收缆）指挥，防止缆架失稳伤人；电缆接线检查及绝缘测试；安装、拆御电缆前验电工作，防止触电事故发生。
合肥万达文化旅游城酒店群及人工湖项目 高低压配电柜、变压器、柴油发电机安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中国建筑一局（集团）有限公司 二0一四年四月 注：在没有收到蓝图的前提下编制，收到蓝图后再进行细部深化
目录 一、工程概况.......................................................... ........................... - 3 - 二、编制依据.......................................................... ........................... - 3 - 三、工程质量目标.......................................................... ....................... - 3 - 四、组织机构.......................................................... ........................... - 3 - 五、施工准备及各项资源需用量计划....................... - 3 - 六、总体施工方案....................................... - 5 - 七、安全保证措施...................................... - 18 - 八、质量保证措施..................................... - 18 -
唐河龙山40MW风电场工程 金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案 施工单位（章） 2015年03月06日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 1 编制依据 (6) 2 工程概述及特点 (7) 2.1工程概述 (7) 3 风机各部件主要参数 (7) 4 吊装前应具备的条件 (8) 4.1 风机基础验收 (8) 4.2 道路维护 (8) 4.3 通讯设备 (8) 4.4 道路及平台要求 (9) 4.5 吊机转运 (9) 4.6 本工程主要吊装机具选用 (14) 4.7 主要吊机参数选用 (14) 4.8 风机设备装卸 (13) 5 安装前的准备工作 (13) 6 卸车方案 (22) 6.1 塔筒卸车 (22) 6.2 发电机卸车 (23) 6.3 机舱卸车 (23) 6.4 轮毂卸车 (24) 6.5 叶片卸车 (25) 7风力发电机组吊装程序及方法 (29)
7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (29) 7.2 塔筒吊装 (29) 7.3 机舱吊装 (39) 7.4 发电机安装................................................. 错误!未定义书签。 7.5 叶轮吊装 (41) 7.6 电气安装 (49) 8 施工进度计划 (66) 9 质量保证措施 (67) 9.1公司质量方针与质量目标 (68) 9.2 本工程质量目标 (68) 9.3 质量保证的行政管理措施 (68) 9.4 质量保证的技术措施 (69) 9.5 质量保证的资源配备 (69) 9.6 质量控制点 (69) 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (71) 10 安全保证措施 (73) 10.1 安全管理目标及方针 (73) 10.2 确保施工安全的保证措施 (74) 10.3 安全技术措施 (74) 10.4 危险源辨识 (77) 10.5 应急措施 (88) 11 环境保护与文明施工 (90)
高压柴油发电机组技术方案 一、概述 伴随着机房的扩容，作为备用电源的柴油发电机组容量要求越来越大，需多台大功率柴油发电机组并网才能满足负荷的要求，而且机房与实际使用负载间距离也越来越远，采用传统的多台低压柴油发电机组并联运行暴露出多项运行和传输的缺陷，为了能够更加安全、可靠地运行，采用高压机组是一种更好的选择。 高压机组应用于冶金企业、机场、数据中心等应急备用电源系统，因机组的输出电压10kV与原供电系统电压一致，可直接接入供电系统，省去了大笔供配电系统的设备投资。同时由于机组的输出电压高，输出电流小，在动力传输过程功率损失最小，适合远距离输送。高压输电电流相当于低压输电电流的1/26。 50Hz高压柴油发电机组主要电压等级有：6kV、6.3kV、6.6kV、10kV、10.5kV、11kV等，单台机组功率一般在1000kW以上，多台机组并联使用。 高压柴油发电机组与低压柴油发电机组分析比较 二、高压柴油发电机组应用 根据上述高低压柴油发电机组的应用特点，在容量要求较大和送电距离较远的应用场合，高压柴油发电机组具有大容量、远距离供电，机房集中建设、可靠性强、配套配电系统简单等明显优点，是大容量机组选型应用的必然趋势，高压柴油发电机组已经在银行、数据中心、冶金、民航等领域进行了大量的应用。
三、高压柴油发电机组的结构特点 高压柴油发电机组的结构分为：柴油发动机、交流发电机、高压开关柜、接地电阻柜、PT柜、并机柜及出线柜和集中控制台等部分。 3.1交流发电机 1、无刷自励式，H级绝缘，可耐温180℃，为发电机在恶劣环境中运行提供保障； 2、机座为钢制焊接结构，端盖为铸件，安装结构型式有单轴承和双轴承两种； 3、定子是2/3节距绕制，能有效抑制输出电压的波形畸变，及减少磁场发热； 4、转子装配前经过动平衡，完善的阻尼绕组帮助减少非恒定负荷下的电压偏差和热量； 5、励磁机转子的输出功率通过三相全波式整流器输给主机转子，该整流器由一浪涌抑制器保护，以免由诸如短路或者并联时相位失步而引起的冲击造成损坏； 3.2高压开关柜 高压并机开关柜由一组高压开关柜组成，主要组成部分为发电机进线柜及PT柜、出线柜。并机柜及出线柜装设综合保护装置及差动保护装置有效的保护机组及设备安装稳定运行。安装于高压柜上的综合保护器带有通用RS232、MODBUS通讯协议接口，用户可以根据需要对整个并机系统的电能实时参数进行采集，进行集中监控、归档管理。 高压开关柜断路器：ABB高压断路器、三菱高压断路器 3.3接地电阻柜 接地电阻柜系列中性点接地电阻采用的是电阻专用的原装进口不锈钢合金材料，其材料具有接地电阻要求的热力及电气性能，做到耐受高温、电阻率高及
柴油发电机组调试步骤 柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。 ◎柴油机的启封 为了防止柴油机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。 ◎除去油封的方法步骤如下： （1）将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。 （2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。 （3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。 ◎机组试机前的检查 （1）柴油机试机前的检查步骤如下： 1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。 2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。 3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。 4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下： ①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。 ②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。 ③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。 5）检查水冷却系统的情况，步骤如下： ①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。 ②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。 ③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。 6）检查润滑系统的情况，步骤如下： ①检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。 ②检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因。
柴油发电机组安装施工工艺标准( QB-CNCEC J060701-2004 ) 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试 工作，柴油发电机组的连续功率为100?1500KVA ;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或 建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 2施工准备 2.1原材料半成品的要求 2.1.1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。 2.1.2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 2.1.3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有岀厂合格证。 2.1.4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 2.2主要机具 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶岀器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。 2.3作业条件 2.3.1施工图和技术资料齐全； 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好； 2.3.3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施； 2.3.4柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求； 2.3.5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。 2.4作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。 3施工工艺 3.1工艺流程 基础验收-设备开箱检验-机组稳装(地脚螺栓固定的机组/安放式的机组)-油、气、水冷、风冷、烟气排放等 系统和隔振防噪声设施的安装工验收（发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查）-发电机空载试运行和试验 调整T发电机负荷试运行
柴油发电机机组安装调 试方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
柴油发电机机组安装调试方案 本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。 在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。 一、发电机组安装 1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。 2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。在消声器室外安装防雨百业。 3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。 4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。 5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。 二、开机前准备 1、发电机所有系统已经检查完毕。接地良好。 2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。 3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。不在进行动火、切割等作业。 4、上述工作完成后，回报管理公司、监理公司，待批准后加注柴油。 三、柴油发电机组电气调试方案 1、发电机本体调试 用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。 测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。 2、发电机保护回路的整组试验
四、发电机投运前试验 发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。 五、机组试运行调试。 1、机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组 的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转 速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题，及时解决。 2、柴油发电机无负荷试车合格后，再进行检查机身和轴承的温升；只有机组空载试 验合格，才能进行带负荷试验。 3、检测机组的保护性能：采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电 压、等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。 4、采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。 5、机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。 分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷运行小时，测试结果应符合机组设计要求。 6、机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满 负荷运行时间。 7、与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动 启动并向负载供电。恢复市电，机组自动停机。 8、试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验，试验合 格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运
目录 一、工程概况： (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路： (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱： (4) 三、施工用电负荷计算： (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程： (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)
一、工程概况： 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区，该工程含三条路，即新樟路、观盛东路和新澜路，设计时速20km／h，道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造，线位大致呈东西走向，起点接待建五和大道里程XZK0+000，终点接现状新樟路里程XZK0+565，红线宽度26m，3m人行道+1．5m树池+8m机动车道+7m辅道+1．5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留（合计26m）,道路全长565m。 观盛东路为新建道路，线位大致呈东西走向，设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254．813，规划红线宽度25m，3．5m人行道+1．5m树池+15m机动车道+1．5m树池+3．5m人行道（合计25m），道路约全长254．813m。 新澜路为新建道路，设计起点接观盛东路里程X0+000，设计终点接八高东门出入口里程X0+234．781，线位大致呈西南—东北走向，规划红线宽度18m，3m人行道+1．5m树池+9．8m机动车道+1．5m树池+2．2m人行道（合计18m）,道路全长234．781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式：根据本工程施工现场实际情况，施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台，额定功率为30kw，主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机，观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机（平面布置见附图）由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表、电压表、电流表，供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属
风力发电机组吊装工程施工方案
目录
一、编制依据 1、本工程投标及合同文件； 2、本工程《施工组织设计》； 3、《电业安全工作规程》DL048-； 4、《起重机设计规范》GB3811-2008； 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-； 6、《起重机械安全规程》GB6067-； 7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-； 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-； 9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001； 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-； 11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996； 12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006； 13、《风电场工程技术手册》； 14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006； 18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；
19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004； 20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002； 21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007； 22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X； 23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008； 24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T ； 25、国家和行业其它相关规范和标准； 26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）； 27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定； 28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装 施工的有关经验资料。 二、工程概况及特点 工程概况 XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m～2100m 之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。 XXX风电场工程包括25台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。 本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)，风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案 一、参与单位及人员（必到） 1、油机厂商技术人员； 2、变电所施工单位技术人员（ATS厂商尽可能到位）； 3、中亿丰安装技术人员； 4、弱电单位技术人； 5、新光天地工务。 二、调试前的事项 1、由中亿丰安装集合各厂商进行调试前的技术商讨，各家提出自身的设备运行条件要求，如不能满足的由业主统一协调解决并达到联动调试要求，力求一次性调试成功。 三、联动设备及线路一览表 序号起点柜终点柜 电缆规格功率 /KW 备注 1 GEP5-1 2#变电所 DP21 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 390 2 GEP5-2 1#变电所 EDP10 3[4(WDZBN-YJY-1x240)]+N[2(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 1200 3 GEP5-3 T3-AA2-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 4 GEP4-1 1#变电所 EDL11 4[2(WDZBN-YJY-1x150)]+PE(WDZBN-YJY-1x150) 300 5 GEP4-2 1#变电所 DP11 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 450 6 GEP4-3 T8-AA4-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 7 GEP3-1 2#变电所 EDL21 4(1x120) 150 8 GEP3-2 2#变电所 EDP22 3[3(1x150)]+N[2(1x150)] 620
柴油发电机组的安装调试 油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。 ◎柴油机的启封 为了防止柴油机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。 ◎除去油封的方法步骤如下： （1）将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。 （2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。 （3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。 ◎机组试机前的检查 （1）柴油机试机前的检查步骤如下： 1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。 2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。 3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。 4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下： ①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。 ②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。 ③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。 5）检查水冷却系统的情况，步骤如下： ①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。 ②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。 ③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。 6）检查润滑系统的情况，步骤如下： ①检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。 ②检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因。 a. 加机油时，加的过多。 b. 柴油漏入曲轴箱，将机油冲稀。
发电机组安装施工的施工组织设计 1.项目组织机构的设置 1、项目机构设置 为保安装工程的建设任务，将由我公司成立发电机组及环保安装工程项目经理小 组承担该工程的施工。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则， 设项目经理一名、电气工程师一名、环保工程师（现场负责）一名组成项目领导 层。下设工程部、技术部、质检部、仓库，组成项目管理小组。 2、项目经理部 本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，从公司抽调得力人员组成。项目经理部，配项目经理、总工程师、专业安全员、专业质检员 本项目以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9001标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标。 3、项目部主要职能 （1）全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程 测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。 （2）在城市质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检 测、工程监控等工作。 （3）负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程 进展情况，做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算， 并做好月、季、年度报表。 （4）本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划 部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。 （5）按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各 项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。
柴油发电机组单机调试方 案 The latest revision on November 22, 2020
柴油发电机组单机试车方案 1.工程概况： 本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 2.设备试运转的目的与范围： 2.1.目的： 安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。 2.2.范围： 柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。 3.设备试运转的依据和标准： 3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3.2.设计图纸及设计修改、变更资料； 3.3.设备技术文件。 4.设备运转应具备的条件 4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以 及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。 4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求； 4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能 满足试运转要求。 4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式 进行。 4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件， 了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法； 5.试运前的准备工作 5.1.发电机容量满足负荷要求； 5.2.机房留有用于机组维护的足够空间； 5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施； 5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好； 5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好； 5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油； 5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况； 5.8.检查启动电池充电情况； 5.9.检查紧急停机按钮操作情况； 5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。 5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；
柴油发电机组安装 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA。 设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 一、设备及材料要求 1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。 2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 二、主要机具 1主要机具： 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。 2测试机具： 塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 三、作业条件
1施工图和技术资料齐全。 2土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。 3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。 4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二) (三) 做好记录。 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查，有铭牌：机身无缺件，涂层完整。 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 (四)机组安装： 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配减震器装在机组的底下。 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须
目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE
1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇，地理坐标为东经110o29′~110o33′，北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端，地处东经109°52′～110°35′，北纬20°13′～20°43′。三面环海，距离湛江市区149.5 多公里，距离海口市只有18 海里，是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达，207国道和粤海铁路贯穿南北，南部有中国最大的汽车轮渡港口（海安港）和亚洲第二大火车轮渡码头（粤海铁路轮渡码头）。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组，总装机容量为49.5MW，110kV升压站已在一期工程中建设完成，升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池，总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等，主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1）设备结构主体由四大件组成：2MW风力发电机组，①塔架②机舱③发电机④叶轮 2）设备交货状态①控制柜②塔架分三段，现场组装③机舱分机舱与发电机，现场组装④叶轮分轮毂与叶片，现场组装
1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 序号设备（部件） 名称 数量 件（套） 单件重量 （t） 单件垂直 高度 （mm） 备注 1 塔筒（下段）25 64.1 20000 2 塔筒（中段）25 60.1 27500 3 塔筒（上段）25 41.6 30000 4 机舱2 5 19.5 5 发电机25 66 6 轮毂25 21.5 7 叶片75 9 46500 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输，大型吊机进场移动转移，设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台，进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所，施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用ＴＲ－２５０Ｍ（25ｔ）液压汽车式起重机。（包括配合其他吊机）。 4)大件设备吊装选用QAY800（8０0ｔ）液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260（260ｔ）液压汽车式起重机（包括其他吊装）。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工，2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册（适用于XE96-2000风力发电机组）》。
发电机组调试方案 一、工程概况： 工程参与单位： １、建设单位：***房地产开发有限公司 ２、设计单位：中国***设计工程有限公司 ３、监理单位：***工程监理有限公司 ４、施工单位：***房屋开发建设有限公司 该工程是广州***开发有限公司兴建的商住楼，位于广州市***，北靠***城市广场，西临***交通方便，地理位置优越。 ***大厦配备一台800KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源,平时可作重要负荷备用电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 二、设备试运转的目的与范围： （一）目的：安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。 （二）范围： 1、柴油发电机组空载、带载整车试运转 三、设备试运转的依据和标准： 1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》； 3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》 3、设计图纸及设计修改、变更资料； 4、设备技术文件。
四、调试工作机构图： 五、设备运转应具备的条件 (一)参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。（二）试运转需要空载、带载运行均能满足试运转要求；（三）试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。 （四）对大型、复杂且十分重要的设备，应制订单项运转方案或运转操作规程。设备试运转及调试方案，应经监理、建设单位审查审批同意后，试运转方可正式进行。 （五）参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；
目 录 1.概况------------------------------------------------------2 2.编制依据--------------------------------------------------2 3.试验前应具备的条件----------------------------------------2 4.控制、测量、保护、信号回路检查和绝缘试验------------------2 5.装置单体元件调整、整定试验--------------------------------3 6.柴油发电机组一次设备交接试验------------------------------3 7.系统模拟联动试验------------------------------------------4 8.柴油机实际投运试验----------------------------------------5 9.柴油发电机负荷稳定性试验---------------------------------------------------8 10.试验仪器、设备--------------------------------------------9 11.组织分工-----------------------------------------------10 注：文中所涉及的整定值，需等正式的整定单。
1．概况 **电厂四期工程所使用的柴油发电机组由江苏德锋柴油机发电机组有限公司供货，单台功率500kW，用以保证在厂用电源突然失电状态下，能为安全停机提供紧急保安电源，从而避免机、炉主辅机的事故。柴油发电机组具有PLC逻辑控制装置、同期系统、信号报警系统等，保护设有电流保护、逆功率保护、过欠电压保护、速度继电器等。 2．编制依据 2.1 2.2 国标。 2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3． 3.1 柴油发电机组机务安装全部结束：供油系统安装结束，发电机装入所需的润滑油、冷却液，消音、排气装置等均安装完毕。以上设备经静态检查验收符合启动条件。 3.2 电气安装结束，并经验收合格。 3.3 启动前柴油机房的照明、通风、通讯、土建设施应符合电气设备运行要求。启动用蓄电池充电结束，投入正常的浮充状态。 3.4 有关的警告、标牌悬挂完毕，消防设备完善。 4．控制、测量、保护、信号回路检查和绝缘试验 4.1 按设计要求检查控制、测量、保护信号回路，电缆校对应准确无误，接线端子紧固，机械部分检查良好，盘上表计均应校验合格。 4.2 绝缘及耐压试验 使用500V MΩ表测量，其绝缘电阻值应大于1MΩ，对地工频1000V 耐压，只对110V控制回路进行，时间1分钟，当回路绝缘电阻大于10M Ω时，可用2500V兆欧表代替，时间1min，柴油机控制盘24V控制回路绝对不应进行耐压试验。
发电机安装技术方案 XXXXXXXXXX有限公司 XXXX年XX月XX日
１、编制依据及原则 1.1 编制依据 1.1.1 1.1.2 中华人民共和国<<火力发电工程施工组织设计导则>>。 1.1.3 中华人民共和国现行施工规范、规程、标准。 1.1.4 中华人民共和国<<质量保证手册>>及程序文件。 1.1.5 部分施工图纸。 1.1.6 我公司施工能力、技术装备和同类工程的成熟施工经验。 1.1.7 现场勘察得到的实际情况。 1.2 编制原则 1.2.1 本工程施工组织设计的指导方针：以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。 1.2.2 主要原则： 1) 符合公司程序文件的要求。 2) 合理安排施工顺序，及时形成完整的生产能力，?从实质上缩短建设周期以提高投资效益。 3) 完善劳动组织，调整好各阶段施工密度，?并经济有效地组织好后勤保障，以便连续均衡施工。 4) 采用科学的管理方法和先进的施工技术，推广先进经验，?努力提高机械利用率和机械化施工综合水平，以提高工效、劳动生产率，降低成本。 5) 充分发挥地区优势，提高工厂化施工程度。 6) 施工场地布置紧凑、合理，方便施工并符合安全、防火要求。 7) 实行全面质量管理、克服质量薄弱环节，不断提高工艺水平。２、工程概况 2.1 建设规模：1台 XXXX 发电机组。 工程内容：发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设 １
电机安装、调试。 2.2 主要工程量：发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设电机安装、调试。 2.3 施工条件 2.3.1 现场条件：施工现场应具备"三通一平"。 2.3.2 施工图纸：应按计划及时供应。 2.3.3 设备、材料：由业主供应设备和主材，应按施工计划供应。2.4 施工技术规范、规程的执行要求 2.4.1 采用中华人民共和国有关部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、?规定。 2.4.2 如合同规范、标准和技术要求(包括设备制造厂家提供的)?发生冲突时，按中华人民共和国、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。 2.4.3 施工中执行中华人民共和国和中华人民共和国部门及工程所在地颁发的环保、劳保、卫生、安全、消防等有关规定。 2.5 工程特点 2.5.1 发电机本体结构复杂、安装质量要求高、交叉作业多等。 2.5.2 施工周期短，且与设计院、供货方交涉多，与土建交叉施工。 2.5.3 本工程安装调试要求较严格。 2.5.4 施工现场位于本厂。 ３、施工部署 3.1 质量、工期目标 3.1.1 质量目标 ２
风力发电机组吊装方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
大唐广元凉水泉风电场 场内道路及风力发电机组工程 吊 装 施 工 方 案 四川电力建设三公司 大唐广元凉水泉风电场施工项目部 二零一六年十二月
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目录
一工程概况 大唐广元凉水泉风电场位于广元市利州区河西街道办事处的白山村、郑家沟村、杨家岩街道办事处的杨柳村以及工农镇联盟村境内，距离广元市区约10km，其中心地理坐标约为东经105°48'42"，北纬32°29'59"，场地主要沿山脊分布，分布高程800～1050m，场地长约6km，宽约4km，面积约24km2。工程所在的广元市交通便利，公路交通较发达，有G5京昆高速、国道G108和G212从广元经过。大唐广元凉水泉风电场工程包括18台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变等）的土建、安装。 工程特点 1、风电场海拔地势高，起伏大。 2、风机位集中位于山头上，机群分别集中在多个地点，风电场内为自然风景保护区，场内施工道路多陡弯，增加吊装机械拆装和行走的难度。 3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。 4、风机机舱重量约85t，吊装高度大于80m,吊装过程中对吊装设备和天气的要求较高。 主要工作内容 负责18台风机、塔筒、轮毂、桨叶及其附属设备的现场卸车、起吊就位和安装、密封处理工作，安装完成后并配合进行风机的调试工作。 主要安装设备简介
工程难点 结合大唐广元凉水泉风电场工程的工期、现场勘查的实际情况来看，影响本工程风机安装的主要因素有： 1、进场道路的规划和修整：设备运输通道将是制约本工程风机安装作业连续性的关键。 2、工程建设对当地风景自然保护区的影响：及工程施工建设对当地环境、居民等带来的影响的协调。 3、施工机具的正确选择：本工程机位布置虽然远但是比较集中，采用移动灵活性能更强的机具将加大风机作业进度。 4、当地作业环境的气候条件：当地作业环境海拔在1000米左右，气候变化大，山上的低温等将对工程建设带来更大的困难。 总体思路 结合工程实际情况我们将配备二套吊装作业人员，四套吊装作业机具进行吊装作业。将整个风机分成两个系统进行吊装作业：即以中断塔筒为界，下段和中下段及附属设备为一个部分进行吊装作业，中、上段、机仓和轮毂等作为一个部分进行吊装作业。原则上为2天一个循环流程即保证两天吊装一台风机的进度进行吊装。其中设备供货的连续性和建筑专业基础施工养护等有力的支撑。 二人员机械配备 主要作业人员配备及职责 本次安装作业电气接线、机电安装和吊装同步进行。主要设置吊装作业组两个、电气安装组三个，每个作业小组施工相互间互补影响，相互协作，有序安排每道工序，严格控制各个环节的作业时间。单个吊装团队内的具体分工和人员配置如下： 1、吊装作业一组：配置8人，利用一台260t汽车吊和一台75t汽车吊进行电气控制柜、塔筒下两段的吊装作业。作业时间控制在一天一台，其余时间负责卸货、设备倒运等工作。