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检修质量验收管理规定

检修质量验收管理规定
检修质量验收管理规定

检修质量验收管理规定集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

检修质量验收管理制度

第一章总则

第一条为了规范检修质量验收管理的程序,明确职责权限,有效地贯彻“修必修好”的原则,把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制,做到“预防为主、防检结合”,从而达到降低电力生产的安全风险,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的目的,依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》,特制定本制度。

第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。

第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段,所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制,将质量与责任挂钩,检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。

第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识,在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。

第五条验收人员必须坚持质量标准,把好质量验收关;深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,对检修质量进行实时跟踪,全过程监控。

第二章组织与职责

第六条生产分管负责人职责

(一)对本制度的执行情况进行督促、检查和指导;

(二)主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。

第七条生产技术部职责

(一)生产技术部是本单位质量验收管理的归口部门;

(二)生产技术部负责人

1.担任本制度负责人

2.依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订;

3.组织本标准所需的培训工作,确保员工有足够的技能理解和运用这些程序;

4.对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责;

5.配合分管领导,组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。

(三)生产技术部专业主管

1.督促本专业员工严格落实本制度;

2.参与重要设备的质量验收工作;

3.指导本专业员工对本制度的培训工作;

4.收集本制度执行中的意见和建议,定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况,并及时向部门负责人反馈。

第八条设备维护部职责

(一)设备维护部负责人

1.对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责;

2.组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。

(二)设备维护部专业主管

1.监督、检查本专业员工严格执行本制度;

2.参与设备的质量验收工作;

3.指导本专业员工对本制度的培训工作;

4.收集本制度执行中的意见和建议,定期分析、评估本专业检修质量验收管理的状况,并及时向生产技术部本专业主管反馈。

(三)点检员

1. 严格依照本制度要求履行质量验收职责;

2.提出本制度在执行过程中的意见和建议。

(四)检修班组

1. 严格依照本制度要求做好班组自检工作;

2.提出本制度在执行过程中的意见和建议。

第九条发电运行部

1.组织人员参与设备检修后的分部、分项和整套试运转等启动验收工作;

2.组织进行机组分部试运行的验收工作。

第三章管理内容及要求

第一节检修质量验收标准

第十条设备检修后应达到以下基本要求:

(一)设备各项性能指标达到设计标准或预期的标准;

(二)规定的检修和试验项目都已完成;

(三)设备完整无缺,缺陷消除,无渗漏;

(四)出力恢复,效率较修前有一定提高;

(五)保护及自动装置动作准确可靠,主要监视仪表及信号指示正确;

(六)物见本色,保温完整,铭牌齐全,设备现场整洁;

(七)各项技术记录及三级验收单正确齐全。

第十一条设备检修质量验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。

第十二条评定“优良”的项目 (要具备以下全部条款):

(一)全部执行规定的检修项目,无漏项;

(二)符合检修质量标准的规定;

(三)设备外表完好,保温完整,油漆齐全,设备编号、标志清晰牢固,介质流向、色环齐全、清晰,屏柜内接线整齐美观,屏柜内无积灰、无杂物、柜门关闭严密、电缆封堵良好;符合文明检修条件;

(四)检修质量分项评价“优良率”在90%以上;

(五)检修中无不合格和返工的项目;

(六)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,字迹端正清晰;

(七)试运转工作正常,各项达到国标、行业标准或本企业标准的优良水平。

第十三条评定“合格”的项目 (要具备以下全部条款):

(一)全部执行规定的检修项目;

(二)检修质量基本符合质量标准的规定,个别项目因质量不合格而返工一次,但经检修后达到检修质量标准;

(三)设备编号、标志清晰牢固,设备外表完好,保温油漆完整;铭牌、标志清晰,现场整洁;

(四)检修质量分项评价“优良率”在85%以上;

(五)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正;

(六)设备试运转情况正常。

第十四条具备以下条款之一,评定为“不合格”项目:

(一)检修项目未能全部完成且未经过主管领导批准;

(二)个别项目的检修质量不能达到质量标准;

(三)检修质量分项评价“不合格”大于两项,经返工只能达到“合格”标准;

(四)检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写或记录不全;

(五)设备试运转情况不正常。

第二节验收程序

第十五条检修人员施工前应认真学习检修文件包和检修工艺规程(作业指导书),严格按规定程序和工艺要求执行。

第十六条质检人员应深入现场,随时掌握检修情况,工作中应坚持原则,坚持质量标准,做好质量验收把关工作。

第十七条生产技术部应对整个检修过程的质量控制做出总体安排,有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制,在关键工序上设置H、W 点,确保这些工序处于受控状态。

第十八条质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式,既防止重复验收,又兼顾点面结合。

第十九条若验收不合格,质检人员应填写“不符合项通知处理单”,要求检修人员按不符合项程序进行处理,查明原因,防止重复发生。

第二十条验收后,应填好分段验收记录,其内容包括:检修项目、技术记录、质量评价及检修和各级验收人员的签名。

第二十一条生产技术部在检修前应确定项目验收级别和验收人:(一)关于外委实施的项目按照规定或约定的验收级别和验收人进行验收;

(二)关于内部实施的项目按照本单位的有关验收规定进行验收。一般来说,简单工序和一般项目由点检员验收,重要的工序和项目及分段验收项目和技术监督项目由专业主管及以上级别人员进行验收。所有项目一般都应履行自检和复检的程序。

第二十二条检修单位在检修前应确定项目的内部验收级别,并落实相应的验收人。由班组验收的项目,先由工作负责人自检后交班组技术员进行验收。班组技术员应全面掌握全班的检修质量,并随时做好必要的技术记录。

第二十三条设备检修时,经检修人员自检、检修班组技术员(或班长)、专工复检合格后,再交点检员验收并做出评价。检修人员与点检员对检修质量有争议时,可向上一级主管提出复议。

第二十四条点检人员对检修设备进行验收时,检修人员应将检修技术记录及内部验收单交验收人员。验收前,检修负责人应提前4小时以书面形式通知验收人员。

第二十五条检修人员发现重大缺陷时应及时向上一级主管领导汇报并及时与发电公司有关人员沟通,共同商量解决方法;各级验收人员发现重大质量问题时应及时向上一级主管领导汇报。

第二十六条转动设备检修后必须进行试运转,并经点检人员、运行人员验收合格。

第二十七条参加验收的运行人员,应重点检查下列内容:

(一)设备运行是否正常,活动部位是否灵活,设备有无泄漏;

(二)设备标志、信号是否正确,自动装置、监测和保护装置、表计等是否齐全,指示动作是否正常;

(三)核对设备、系统的变更情况;

(四)施工设施、临时遮栏、电气临时接地线是否拆除;

(五)现场环境卫生情况是否达到“工完、料净、场地清”。

第二十八条分部试运行由运行负责人主持,检修负责人、有关点检人员、运行人员和安监人员参加。分部试运行必须在分段试验合格并核查修理项目无遗漏,检修质量合格,且技术记录及有关资料齐全无误后方能进行。

第二十九条试运行前,检修负责人确认检修工作票已经全部交回并已办妥检修工作票手续的全部内容;机组设备检修文件包已经全部关闭;点检人员已经按程序对检修工序中各验收点进行验收。点检人员应

向运行人员提供书面交底报告,交代设备和系统的变更情况以及运行中要注意的事项,内容包括:

(一)检修前运行提出的缺陷项目在检修中完成的情况;

(二)标准项目、非标项目等的完成情况。并明确报告检修项目的检修工艺和质量达到规程规定的标准情况;

(三)零星验收项目和分段验收项目的验收统计资料,分别报告全优率、优良率、合格率和返工率;

(四)检修中发现的重大缺陷内容和消除情况;

(五)检修中变更的设备及其系统,更换的重要部件;

(六)检修中尚未消除的重大缺陷的内容,遗留或需要监督运行的设备部件说明;

(七)保护装置、自动装置动作可靠,仪表、信号正确,计算机模拟量、开关量合格率已达到100%;

(八)技术资料完整齐全,已具备汇集完整的技术资料内容。

第三十条试运行内容包括各项冷态和热态试验以及并网带负荷试验。经过整体试运后,并经现场全面检查确认正常后,由发电单位主管生产领导批准后,值长正式向电网调度报竣工。

第三十一条主设备、重大检修项目、机组总体冷态验收、启动试运行、热态总体验收由发电单位主管生产领导组织。

第三十二条在核查分段验收、分部试运行资料,并进行现场检查后,质量和环境符合要求后,由发电单位主管生产领导下令机组启动,否则不得启动。

第三十三条对于特别重大检修项目和机组大修,发电单位可委托监理公司协助质量把关。

第四章检查与考核

第三十四条生产技术部对本制度的执行情况进行经常性的检查与考核,每半年组织一次综合性的检查和考核。

第三十六条对违反本制度的情况,根据《店塔发电公司生产本质安全奖惩管理规定》考核。

第五章附则

第三十七条本制度由生产技术部负责解释。

第三十八条本制度自发布之日起施行。

附件: 1.检修质量检查通知单

2.检修质量检验卡(H.W)

3.工程质量检验卡

4.不符合项通知单

5.机组级检修厂级验收单

6.机组级检修分段验收单

7.机组级检修零星验收单

8.机组级检修冷态总体验收书

9.机组级检修热态总体验收书

10.检修转动设备试运联系单

检修质量检查通知单

存查。

2、H点检查电话通知无效。

检修质量检验卡(H.W)

2、检修情况由工作负责人填写并对检修质量作出初步评价,所需资料由工作负责人负责收集。

3、检修维护部验收后才能交质监员检验,有不同意见时由检修指挥部裁决并签署意见。

4、此卡适用于内部检修项目。

工程质量检验卡

2、施工情况由承包单位填写,所需资料由承包单位负责收集

3、运行部门、检修维护部验收后才能交质监员检验。

4、此卡适用于外委检修项目。

不符合项通知单

编号:年月

# 机组级检修厂级验收单

# 机组级检修分段验收单

# 机组级检修零星验收单

# 机组级检修冷态总体验收书

# 机组级检修热态总体验收书

检修转动设备试运联系单

工程质量检查与验收管理制度

工程质量检查与验收管理制度 1. 范围 1.1 本管理为进一步落实质量、环境、职业健康安全管理体系标准,适应NOSA五星管理体系的要求,控制工程质量,特制定本制度。 1.2 本制度规定了某电厂一期超低排放改造工程所有标段工程项目的质量管理内容和方法。 1.3本制度适用于公司质量、环境、职业健康安全以及NOSA E星管理体系运行中一期超低排放改造工程建设。 2. 规范性引用文件 2.1 《工程设计变更管理制度》 2.2 《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.3 《火电施工质量监督检查典型大纲》 2.4 《电力建设消除施工质量通病守则》 2.5 《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.6 《火电工程质检站质量监督检查典型大纲》 2.7 《火电机组移交生产达标考核评定办法》 2.8 《电力建设施工及验收技术规范》 2.9 《电力建设施工质量验收及评定规程》 2.10 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3. 术语和定义 3.1 隐蔽工程:是指那些在施工过程中上一道工序的工作结束,将被下一道工序所掩盖,正常情况无法进行复查的工程分项。 3.2 中间交接与验收:是指土建工程完工后交付安装前的交接验收工作。如设备基础、建筑物等交付安装前的验收。

3.3 施工质量事故:凡在施工过程中,由于现场储存、装卸运输、施工操作、完工保管等原因造成施工质量与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,需要返工且造成一定的经济损失者;或造成永久性缺陷者;或在调整试运过程中,由于施工原因造成设备、原材料损坏,且损失达到规定条件者,均属施工质量事故。 3.4 一般质量事故:未达到重大事故条件,其一次返工直接经济损失在1-10 万元者(含10 万元)。 3.5 记录质量事故:未达到一般质量事故条件的质量事故。 4. 职责 4.1 建设单位工程部职责 4.1.1 建设单位工程部为某电厂一期超低排放改造工程质量管理的职能部门,设有专职的质量监督工程师和每专业至少一名兼职的质量技术工程师,严格按照国家和部颁的技术规程、规范、标准、设计单位与制造厂提供的图纸、技术说明书和标准、合同和经建设单位与施工单位双方确认的质量要求开展质量监督、检查、验评工作。4.1.2 建设单位工程部应组织建立由项目监理部、施工单位、质监站、设计单位等共同参与的工程全过程的质量管理保证体系和监督体系,质量管理保证体系和监督体系以正式的文件进行确认。其职责包括:确认验收标准并监督检查设备制造是否符合有关标准以及在加工过程中的实施情况,监督检查施工质量,监督检查工程重点项目的质量,工程质量问题的分析及处理,监督检查机组达标投产工作等。 4.1.3 某电厂一期超低排放改造工程施工质量检验及验评的范围,涵盖本工程设备监造及工程建设的各个方面。 4.1.4 建设单位工程部组织编制单位工程的编号,其中分部、分项、单位工程的名称和编号按验标的要求划定,并根据工程实际情况进行增减。 4.1.5 建设单位工程部参加分项工程和分部工程的检查、验收。配合广西电力建设质量监督中心站进行单位工程的检查、验收、评定及相关组织协调工作。有权对各种违反规程、规范、质量标准、设计文件等的工程项目行使否决权,有权签发停工通知

生产设备设施验收管理制度

XXX有限公司 生产设备设施验收管理制度文件编号:WI-XZ-136 版本/版次:A/0 页次:1/ 1 1 目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,制定本制度。 2 范围 凡我公司所有设备和设施验收均适用本制度。 2.1 验收内容及标准 2.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 2.1.2 装箱清单是否与实物相符,以及其他数据是否齐全,有无缺损。 3 设备验收 3.1 设备到达仓库或现场后,采购人员应及时通知该设备所属部门相关人员联合工程部到场验收、对于重要的设备验收(冲剪压切设备、涉及危险化学品的、大型的设备)应邀请安全管理部门参加设备的开箱验收。对有关安全的设备设施验收由安全管理部门管理人员参与并建档。 3.2 参加验收人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术数据,如发现数据短缺,应由设备采购部门负责追回。 3.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货商返修或更换。返修或更换后再行验收。 3.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 3.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,设备使用或管理人员对调试中发现的问题,应及时报与设备所属部门负责人,由设备所属部门负责人联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的要求供货厂家予以更换。 3.6 若设备在质保期中出现问题,由设备所属部门负责人联系采购部门督促厂家直至解决。3.7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

设备检修工程管理制度示范文本

设备检修工程管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检修工程管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分,做好 设备检修工程管理工作,是确保生产设备正常运转,实现 设备寿命周期费用最经济、综合效益最高,提高设备装备 水平,发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称 为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等 专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义

3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种,每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理,区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。

检修公司检维修管理制度

检修公司检维修管理制度 第一章总则 第一条为加强各类检维修项目管理,提高检修质量,确保安全,降低费用支出,保障正常生产,特制订本制度。 第二条本制度适用于检修公司所属各二级单位所承担各生产装置维护包保、设备检维修以及承担实施的技措、技改项目管理。 第二章管理职责 第三条公司生产管理处职责 (一)负责各生产装置年度检修计划和装置停工检修施工计划的审核、分配及现场实施过程的检查、协调。 (二)及时安排生产任务,编制工程令号并安排施工。 (三)负责签订各类施工合同(年度维保合同、工程合同等),及时组织重点项目的施工验收。 第四条公司技术质量处职责 (一)负责检维修项目(含及检维修同时进行的技措、技改)的技术、质量全过程管理。 (二)负责检查审核工程项目交工资料完成情况。 (三)负责现场技术、质量问题的解决. 第五条公司安全处职责 (一)认真贯彻安全规章制度,开展职工安全教育。 (二)负责建立健全安全管理记录、台账,负责公司的安全、消防组织和管理工作. (三)负责审查审批特种设备操作规程和各类检修作业的安全技术措施。

(四)负责对各类安全事故的调查、处理。 第六条公司经营处职责 (一)负责检维修所需物资材料的落实。 第七条各二级单位职责 (一)配合公司做好生产装置停工检修计划、施工计划的编制和实施工作。(二)做好维保装置检修的全过程管理工作。 (三)组织做好设备的日常维修工作. 第三章检修施工管理 第八条各类检维修项目,均应根据项目计划和技术质量要求进行施工。在施工作业开始前,公司相关处室要加强监督、协调,做好实施准备工作,督促施工单位编制施工进度网络计划,制定完善周密的施工方案。督促落实施工人员、定工程质量标准、定检查制度,起重等各类特种作业人员须经过培训、考核和发证,做到持证上岗。 第九条检修作业前,施工单位做好有关技术交底工作. 第十条对于重大检修项目,应组织编制施工组织设计或施工方案. 第十一条装置停工检修要组织成立检修指挥部,明确责任。 第十二条检修指挥部由公司领导、生产管理处、安全处、技术质量处以及施工单位负责人组成,下设计划调度、施工技术、材料供应、工程质量监督、施工安全、生活后勤和宣传组等,明确分工,各负其责,做到“四个统一" ,即统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动. 第十三条施工单位应当指定施工现场总负责人和安全、施工、质量负责人,将负责人的姓名及授权事项书面通知建设单位备案。在施工过程中,施工单位的上述负责人员若发生变更,应当重新书面通知建设单位备案.

项目采购质量检验管理规定

企业制度-执行类 制度 名称 南京工程公司项目采购质量检验管理规定 制度编号制度 文号 中石化南京工程采购 【2013】号 制度版本主办 部门 采购管理部 所属业务类别物资供应/ 过程控制/质量控制会签 部门 项目管控部 质量管理部 监督检查者采购管理部审核 部门 法律事务处 解释权归属采购管理部签发 日期 2013/ / 废止说明原项目采购质量管理规定 (【2011】22号)、项目采购 预检会工作程序(【2011】15 号)、项目采购中间检验工作 程序(【2011】13号)、项目 采购最终检验工作程序 (【2011】14号)、现场物 资检验工作程序(【2011】21 号)、不合格品管理工作程序 (【2011】10号)同时废止 生效 日期 2013/ / 制定目的明确总承包项目采购物资质量检验工作内容、流程和要求 制定依据《中国石化物资供应管理规定》﹙中国石化物【2011】49号﹚适用范围南京工程公司总承包项目采购物资质量检验工作的实施和管理约束对象总承包项目采购物资质量控制工作 涉及的相关制度《建设项目工程总承包管理 规范》﹙GB/T50358-2005﹚ 《中国石化重要设备材料监 造管理办法》﹙中国石化物 【2011】454号﹚ 业务 类别 物资供应 /过程控制/质量控制 所属 层级 企业制度-实施类 企业制度-执行类

1 总承包项目采购物资质量检验管理规定 1.1 采购物资质量检验管理工作的目的和内容 1.1.1为保证总承包项目采购物资的质量,规范设备材料检验工作,防范各种因素造成的供应商不能完全履行合同给设备材料带来的质量隐患,尽可能保证设备材料的质量控制在合同和国家标准规范要求的范围内,特制定本规定。 1.1.2采购物资质量管理是从采购策略制定、采购计划编制、采购合同签订、采购合同的实施、催交检验、运输接收等环节控制采购物资质量,保证采购物资质量符合技术文件和标准规范等要求的过程。 1.1.3检验是指检验工程师等相关质量控制人员按照采购 物资质量分级、物资检验计划、项目进度情况、供货商制造进度情况,依据采购合同、图纸、技术协议等相关采购文件和标准规范的要求,对物资进行驻厂监造、中间检验、最终检验、现场检验等采购物资质量及其控制点检验。检验后形成相关检验报告或检验记录。 2 组织机构和职责分工 2.1 采购管理部:负责公司总承包项目采购物资质量控制,对项目采购质量管理进行指导、检查和监督;负责分析和处理项目采购物资重大质量问题,对存在的和潜在的问题发出纠正或预防措施;负责收集项目的质量信息,组织质量问题调查;负责收集、汇总、定期向集团公司上报公司质量问题报告表;

设备验收管理制度范本

设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收,经营管理部、器材供应站参加验收,设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后,设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目,核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成,认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》,验收人员在验收单上签字,交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》,由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。

6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条:凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收,经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条:运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收,并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条:对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析,必要时应询问清楚,并签字后作验收依据。 第五条:新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关,通过验收后的设备,投入运行后若发生故障,根据具体情 况分析责任。 第六条:设备基建、厂房及辅助建筑土建部分,站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看:

设备检修工程管理制度(正式版)

设备检修工程管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

设备检修工程管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分, 做好设备检修工程管理工作, 是确保生产设备正常运转, 实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高, 提高设备装备水平, 发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义 3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种, 每次定修时间一般不超过16小时。

3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理, 区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。 3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。 3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。 3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。 3.3 各部门的管理职责 3.3.1 设备部 3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。 3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划, 参加审批外用工。 3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。 3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会, 协调各单位之间互相配合

项目质量验收管理制度及奖罚条例

濮阳建业壹号城邦 濮阳天和苑社区(一期)质量验收管理制度及奖罚条例 2012年7月4日 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD.

审批栏 编制人:年月日审核人:年月日批准人:年月日

目录 一、工程质量验收制度及规定..................................................................... - 4 - 1.1 工程质量验收相关制度................................................................................ - 4 - 1.2 工程验收管理规定........................................................................................ - 5 - 1.3 “三检制”检查验收制度的实施............................................................... - 6 - 1.4 工程质量报验程序........................................................................................ - 6 - 二、工程质量检查制度................................................................................ - 7 - 三、工程质量奖罚制度................................................................................ - 7 - 3.1 原则................................................................................................................. - 7 - 3.2 途径................................................................................................................. - 7 - 3.3 主要奖励制度................................................................................................ - 7 - 3.4 主要处罚规定................................................................................................ - 8 - 附件: ...................................................................................................... - 10 -

大型设备定期检测检验制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K6812 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 大型设备定期检测检验制度标准版本

大型设备定期检测检验制度标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定,保证大型设备安全正常运转,特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车; 主通风机; 3、主排水泵; 空压机; 主、副井提升机;

架空乘人装置; 7、地面瓦斯抽放泵。 (二)检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期:1 次/2年; 2、主排水泵检测周期:1 次/1年; 3、摩擦式提升绞车(提物)检测周期:1 次/2年; 4、摩擦式提升绞车(提人)检测周期:1 次/1年; 5、主通风机检测周期:1 次/1年; 6、空压机检测周期:1 次/1年; 7、矿井瓦斯抽放泵:1次/3年; 二、煤矿机电设备在用探伤检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接

装置; 矿井主通风机风叶、主轴; (二)检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划,指定专人负责,大型设备准运证到期前一月报公司领导审批,及时联系相关有资质单位进行检验。 设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的,以上级文件为准。 3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改,暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施,重大隐患必须停止设备运行。 4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保

检修质量验收管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A64323 检修质量验收管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检修质量验收管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 总则:为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性,特制定以下制度: 1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并积极组织做好协调工作。 2、施工人员应根据检修质量要求,以认真负责人态度进行施工。 3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。 4、验收负责人应由设备使用单位确定。

5、发生检修质量问题,查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

项目质量管理制度

项目质量管理制度 为了确保本工程的工程质量,使其达到预期的质量目标,采用科学的质量管理方法,健立全面有效的质量管理制度,配以规范化、标准化、科学化与程序化的管理方法,使工程质量完全受控。 (1)质量责任制 明确项目经理部成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签定相应的质量岗位责任状,与个人收入挂钩,形成一个以项目经理为主负责,项目技术负责人与项目副经理领导监控,项目部及工区各职能部门执行监督,施工班组严格实施的网络化项目组织体系。 (2)技术责任制 正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策,科学地组织开展各项技术工作,把技术管理工作的重点集中为实现工程质量与工期目标上。 (3)图纸会审、图纸交底制度 在正式施工前,项目经理部组织人员核对图纸,与设计单位积极沟通,进一步了解业主要求与设计意图,参加施工图会审,接受各部门提出建议,完善设计内容。在施工前,对全体施工管理人员进行图纸交底。 (4)施工组织设计、施工方案的编制及审批制度 实行施工组织设计、施工方案的编制及审批制度。开工前,根据工程特点,制定需编制的施工方案的清单,明确时间与责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。 (5)技术复核与技术交底制度 建立健全技术复核与技术交底制度,施工前应认真组织进行图纸初审与会审,

编制施工方案,在做好技术交底工作的基础上,强化对关键部位与影响工程全局的技术复核工作,以减少与避免施工中的误差。 (6)工程质量检验验收制度 建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完,特别就是钢筋、防水等涉及隐蔽工程的分项,首先由施工班组自检、再项目经理部技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检与交接检,最后由项目部与监理工程师组织验收。同时,公司、项目经理部、班组对工程项目实施三级检查,对质量进行层层把关。 (7)工程质量奖罚制度 建立严格的工程质量奖罚制度,项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据,根据规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”;并相应建立质量专用台帐,建立质量基金,实行专款专用。 (8)工程样板引路制度 建立严格的工程样板引路制度,在装修、机电安装分项工程中推行样板制,经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性,功能设施尽量齐全,可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。 1)在施工过程中验收的质量标准只能高于样板,样板未经质量部检查、验收,该分项工程不得进行大面积施工。 ①凡涉及建筑结构安全、建筑使用功能以及装饰装修分部分项工程都应设置工程样板。 ②施工样板的分部(子分部)、分项工程设置应具有代表性,一般设置在户内;不能设置在户内的,应选择在工程合理的位置。 ③同一分部(子分部)、分项工程不同的施工班组应各自单独做工程施工样板。 2)样板内容要求

设备验收登记管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备验收登记管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备验收登记管理制度(新编版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械(拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等)每年检修一次,检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。

七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备检修(检验)管理制度范本

内部管理制度系列 设备检修(检验)管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-20596设备检修(检验)管理制度 Equipment maintenance inspection management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为使设备经常处于良好工作状态,保证运行质量,延长使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,防止设备事故发生,特编制本制度。 1、设备检修(验)包括压力容器的定期检验和单机设备的大修、中修、小修和事故后维修。 压力容器的定期检验,按劳动部颁布的《在用压力容器检验规程》与《压力容器安全技术监察规程》执行。 单机大修:对设备(包括附属设备、管道、阀门、仪表、电机及电气控制设备)进行全面的拆卸检查与修理,并视零部件磨损情况及存在缺陷进行更换或修复。单机设备经大修后要达到使设备恢复原有状况,性能得到全面恢复,达到设计能力的完好标准。 中修:对设备进行主要零部件的拆卸检查与修理,并视

零部件磨损、存在的缺陷情况。一般情况下设备经过中修后,也要求达到完好标准。 小修:对设备进行一般性的检查与修理,如调整间隙,更换易损件,使设备的生产能力得到恢复。一般情况下设备经过小修后,也要求达到完好标准。 事故后维修:对在生产中损坏的设备进行突击性抢修,迅速恢复设备的生产能力。 2、要顺利地执行设备检修制度,必需制订切合实际的检修间隔期和合理的检修定额,实行科学检修。检修间隔指设备同类检修相邻的两次计划检修间隔时间,在此期间内,必须保证设备完好、可靠地运行。单机设备检修间隔期应根据设备特点,参考历年检修情况来制定。压力容器检修间隔期按劳动部门有关规定执行。 3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制压力容器检验和单机设备大、中、小修计划。编制计划时应将设备检查评级中发现的问题(缺陷)列入检验计划。 4、压力容器的内外部检验与耐压试验要做到: 由气库负责人全面负责检验工作。

管理制度质量验收标准及管理制度

(管理制度)质量验收标准 及管理制度

质量验收标准及管理制度 壹、总则: 1、为充分调动广大员工的积极性,做到分配合理公正,本制度本着多劳多得,干什么活得什么分的原则,凡制度里所涉及的内容,望广大员工认真遵守,积极配合队委会的工作,如井下发生意外情况,不于本制度内容中,队委会可根据井下实际情况,临时制定相应的措施。凡本制度中有不合理,不科学的条款,希望广大员工提出合理建议,以便及时更改。 2、为配合矿党政工团所下发的关联文件,经队委会研究决定,井下生产实行跟班队干及工长负责制,跟班队干全面负责作业现场的安全生产,全面调节各环节的组织分配。各班工长是井下生产第壹责任者,根据本班每位员工的工作表现,有权对本班各工种进行合理调解,每位职工必须不折不扣地服从跟班队干及工长的安排。 3、每位员工是井下第壹生产操作者,不仅要对本班生产负责,更重要的是要抓好自身安全,严禁“违章操作”、“违反劳动纪律”,有责任保质保量完成跟班队干及工长安排布置的安全生产任务,有权利杜绝“违章指挥”,同时有监督工长及队干工作的权利。只要是合理的,有利于本队安全生产工作的意见、建议,任何人有权利和义务通过正规渠道有原则性的途径反映给队委会或矿机关,如有无理取闹者队委会将给予严惩。 4、检修班的主要职责: 检修组: (1)检修班为生产做好壹切准备工作,保证生产顺利进行; (2)检修班负责本队所使用的所有设备及各类电气开关; (3)负责延长各设备电缆,且按分公司及矿、队等关联“质量标准化” 要求悬挂整齐; 生产准备及质量标准化组: (1)负责延长胶带运输机,做到主运皮带平、稳、直,且且要得到分公

《建设项目工程验收管理细则》

建设项目指挥部 建设项目工程验收管理细则(试行) 一、总则 (一)为了加强建设项目质量管理和合同管理,确保施工过程工程质量中间验收、专项验收和竣工验收达到设计与合同要求及国家有关验收规范、标准,特制订本细则。 (二)本细则适用于建设项目建筑工程(土建、建筑设备)、市政、水利、绿化、体育设施、路灯、供配电、安保监控、人防、规划、消防和环保等有关工程的验收工作。 (三)本细则依据现行国家有关工程质量的法律、法规、工程质量验收规范、验收统一标准、建设项目指挥部(以下简称指挥部)工程质量管理规定,并结合指挥部实际情况编制。 (四)工程验收是指建设工程在施工单位自行检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位,根据本办法的有关验收程序,共同对检验批、分项(工序)、分部(部位)、单位工程及整个合同内工程质量及完成情况进行检查、抽样复验,根据相关标准及合同约定的要求以书面形式对工程质量达到合格与否、对工程项目的施工是否满足合同要求做出评价的活动。 (五)指挥部工程管理部负责工程验收的组织实施,并对不合格工程形成书面整改意见,指挥部分管领导负责工程验收的指导、监督和主持。 二、验收范围 — 1 —

设计文件规定和合同约定的建设内容。 三、验收依据 (一)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号); (二)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006); (三)《建设工程监理规范》(GB50319-2000); (四)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)(建标[2002]219号); (五)《工程建设强制性条文》(公路工程部分)(建标[2002]99号); (六)《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)2004年版; (七)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); (八)《建设工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006); (九)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90) (十)《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90) (十一)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)(十二)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ139-2001); (十三)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005); (十四)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007); (十五)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007); — 2 —

材料、设备验收管理制度

材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2.承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责(房建、市政、安装、园林、桥梁)2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司(部)职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作; 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作;

2.2.3负责样板存放库的建立; 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度; 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作; 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作; 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员(现场代表)、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库,以便存放工程所需材料、设备样品,并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的(2000元以上)的材料,如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的,项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收,可不设材料样板。对于其它未述内容,项目公司(部)可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购:施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司(部)审核,项目公司(部)组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收,达到要求后立即进行封样。(样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件)

选矿厂设备检修验收制度

选矿厂设备检修验收制度 撰写人:___________ 部门:___________

选矿厂设备检修验收制度 1、目的 为了保证设备检修质量,提高设备运转率,明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任,特制定本制度。 2、范围 本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。 本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。 3、设备检修验收程序 3.1、一般设备单机维修结束后,由班长负责验收,设备维修人员参加,现场进行调试,无异常后双方实行签字交接。 3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责,机电修车间维修人员参加,岗位工、班长四方共同验收,在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。 3.3、年度、月计划检修的项目,一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收,设备室负责做好验收记录,无异议后,在场验收人员签字,并提出验收评价意见。 3.4、所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检 第 2 页共 2 页

相结合的工作思路,坚持谁维修谁负责的原则,严格把好维修质量关。 3.5、验收人员必须要深入现场,本着实事求是的原则,对检修的设备进行检查和调试,不得故意隐瞒,否则要追究验收人员责任。 3、设备检修验收规程 3.1、一般设备验收 3.1.1、设备检修检修结束后,由维修人员和岗位工先进性检测和调试,待无异常后,联系班组长组织验收。 3.1.2、主要验收的部位和要求: (A)检查声音是否正常; (B)检查油量是否适宜、润滑到位; (C)检查温度是否适宜,一般不高于65℃; (D)检查外观是否干净整洁,要求设备物见本色; (E)检查安全防护设施是否齐全; (F)检查泵体间隙是否适宜,有无摩擦现象; (G)检查电流、电压是否平稳、正常。 3.2、球磨机验收 3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、 第 2 页共 2 页

设备验收管理制度【设备检修三级验收管理制度】

设备验收管理制度【设备检修三级验收管理制度】 设备检修三级验收管理制度 1 总则 1.1 为了不断提高设备检修质量,凡设备进行A 、C 级检修,必须做好质量检查和验收工作,为此,特制定本制度。 1.2 三级验收是班组、部门、公司三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。 1.3 每一个检修人员和参加验收的人员,必须具有高度的责任感,严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则,做到“不好不交,不好不收”。 1.4 三级验收必须按规定的项目进行,验收人员应坚持原则,坚持标准,严格把关,热情指导,对自己验收的项目作出评价,并签字负责。 1.5 有关各项技术监督的验收项目,应有监督专职人员参加。 1.6 固改、技改等工程项目的验收,参照本制度原则执行。

1.7 检修部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报技术管理部门审定备案。 1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份,部门、技术管理部门、档案室各一份存档。 2 三级验收的分类 2.1 主设备A 级检修的验收工作分为班组零星验收,部门分段验收和公司总体验收三种。 2.2 主设备C 级检修和主要辅助设备A 级检修的验收工作,分为班组零星验收和部门总体验收两种。 2.3 辅助设备C 级检修的验收工作,只进行班组的总体验收。 2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。 3 三级验收人员的组成 3.1 零星验收由检修班长或班组技术员负责组织。 3.2 分段验收由部门的分管领导负责组织,部门专业技术员,检修班长、工作负责人、班组技术员参加。技术管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收,对其它分段验收项目进行必要的抽查。有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。

工程施工质量验收管理制度

项目部检验批、分项、分部、单位工程 质量验收制度 北项目部 年月日

1 管理流程 1.1 检验批质量验收管理流程

1.2 分项工程质量验收管理流程

2 管理规定 2.1 建筑工程质量验收的划分 建筑工程质量验收划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检

验批。 2.2 检验批工程 2.2.1 检验批根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段变形缝等进行划分。 2.2.2 检验批合格质量符合下列规定: ⑴主控项目和一般项目的质量经检查验收合格。 ⑵具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 2.2.3 检验批验收含资料检查和实物检验,在施工班组自检的基础上,由专业质量检查员进行验收,同时填写检验批质量验收记录。在检验合格的基础上,报监理工程师(建设单位项目技术负责人)进行验收。 2.2.4 检验批工程由监理工程师组织项目专业质量检查员、技术人员、施工工长等进行验收。 2.3 分项工程 2.3.1 分项工程按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。建筑分项工程按(建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 P11-17页)的工程划分表执行。 2.3.2 分项工程质量验收合格符合下列规定: ⑴分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。 ⑵分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。 2.3.4 分项工程由项目部专业技术负责人组织专业工长、专业质量检查员进行验收,同时填写分项质量验收记录。在验收合格的基础上,报监理工程师(建设单位项目技术负责人)进行验收,并填报《分项/分部工程施工报验表》。 2.3.3 分项工程质量验收在检验批验收基础上进行。由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目部专业技术负责人、专业工长、专业质量检查员等进行验收并签认。 2.4 分部(子分部)工程 2.4.1 分部工程的划分按专业性质、建筑部位、材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程(建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 P11-17页)的工程划分表执行。

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