安全教育培训记录表
单位:中交四公局第一工程有限公司贵州江玉高速公路TJ4标项目经理部
在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
12混凝土拌合站清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
13、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
二、基本原则
混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
操作设备时，要严格遵守以下限定原则：
1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
2、请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
三、违规操作
1、新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显地降低。
2、皮带机不能带载启动。
3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为80mm。
4、工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。
5、禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
四、伤害风险
1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
2、务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注。不要在操作时收听收音机或耳机。
五、设备保护
1、检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。
2、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
3、骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
4、皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
5、各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰.
6、电器走线正确，接线牢固。设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。
7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。
六、危险区域
1、危险，此工作区域禁止停留。
□不要进入斗式提升机（图2）或斜皮带机（图3）工作范围!
□否则会有被运动机械伤人的危险！
图2：斗式提升机
图3：斜皮带机
2、危险，此工作区域禁止停留
□不要进入配料站工作范围！
□否则会有被水平皮带卷入的危险！
3、危险，此工作区域禁止停留
□不要进入卸料斗下工作范围！
□否则会有混凝土掉落的危险！
□会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！出料工作区
图5：卸料斗下部车辆来往
七、发生过伤亡事故的两大部位
1、高度危险，禁止将手直接伸入螺旋输送机内部□不要将手直接伸入螺旋输送机内部！
□否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！
□会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险！
图6：螺旋输送机结构图
2、高度危险，进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。
□清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。！
□将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！
图7：双卧轴型搅拌机内部
八、急停按钮
混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮：（每个厂家稍有区别）
一个安装在控制室操作台上，
一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端，
一个装在搅拌主机侧面。
1、控制室操作台上的紧急停止按钮（图8），当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，所有设备紧急停止运行。
2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮，当发生紧急情况时，维修时按下此按钮。
3、搅拌主机上的紧急停止按钮（图9），当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，搅拌主机停止运行。特别是当人员进入搅拌缸前必须按下此按钮，并将钥匙随身携带。
图8：操作台上的紧急停止按钮
图9：搅拌机侧面带钥匙型急停按钮
当险情解除，人员、设备均处于安全状态，设备正常后方可解锁。紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起，开关解除。
九、生产操作注意事项
1、电源标准
系统采用380V、50Hz三相五线制（TN-S系统）供电。
2、操作司机职责
负责混凝土搅拌站的操作控制。操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。不能酒后、闹情绪作业。
3、设备动作部件
混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等，设备在运行时请远离它们，以免机械伤人。机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时，请保留足够的安全距离。
4、控制系统的操作与检查
（1）、雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。（2）、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
（3）、定期将数据备份到其他第三方存储介质。
（4）、更换传感器后，秤必须重新标定。
（5）、合上动力柜内部的总电源开关和其它需要的断路器，关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。
5、搅拌主机的安全规则
（1）、搅拌主机尽量避免负载启动。
（2）、搅拌机的卸料门下严禁站人。
（3）、切勿将手或东西伸入设备的旋转处，避免伤人及故障发生。
（4）、搅拌主机适用于粒状物质，颗粒度不得大于150mm，其中120～150mm的介质不超过总容量的12%。（5）、非工作人员不得擅自使用设备，除了专门的岗位工人，任何其
安全教育培训记录 培训名称培训地点参加对象参加人数主讲人培训日期 参加人员 （签名） 培训内容： 安全教育 培训内容
物业安保培训方案 为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二．培训的及要求培训目的 1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律 常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门 卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1）保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2）消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司 服务的精神。 4) 工作技能培训
编号 AQ-C1-18 培训主题新入场人员安全教育培训培训对象及人数在施人员 培训部门或 安全部主讲人董全忠胡家彤记录整理人刘隽召集人 地点会议室学时16 培训时间2011年4月18日 至2011年4月19日 培训提纲：新入场人员安全知识教育培训 公司级安全教育 1、国家安全生产方针：安全第一、预防为主。 2、每个入场人员必须认真遵守《安全生产法》、《建筑法》、《环境保护法》、 《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《北京市安全防护基本标准》、《北京市建筑工程施工安全技术操作规程》《北京市安全生产条例》、《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》《北京市绿色施工》的规定。3、进入施工现场人员必须正确佩带合格的防护用品。不同专业必须按规定 佩戴专用防护用品。如：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。 4、进入施工现场人员严禁在现场内吸烟。 5、宿舍内严禁使用电褥子、热得快、电炉子等物品。 6、严禁使用碘钨灯及60W以上的灯泡照明， 7、动用明火时必须由专业人员持有效证件到总包安全部开动火证，严禁私 自动火。对无证动火人员严肃处理。 8、所有人员在休息期间禁止私自外出，如有紧急情况向代班人员汇报。严 禁与外来人员接触，注意道路上的车辆。做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 9、施工现场用电严格按照建设部JGJ46-2005用电规范标准执行。做到“一 机一闸一箱一漏”原则，严禁非电工私拉乱接电源线。 10、特种作业外人员必须持特种作业上岗证上岗作业，无特种作业证人员禁止从事特种作业，如有违反严肃处理。 参加培训教育人员（签字） 签字附后
编号 AQ-C1-18 培训主题新入场人员安全教育培训培训对象及人数在施人员 培训部门或 安全部主讲人付克明刘小杰记录整理人刘隽召集人 地点会议室学时16 培训时间2011年4月20日 至2011年4月21日 培训提纲：新入场人员安全知识教育培训 项目部安全教育 1、国家安全生产方针：安全第一、预防为主。 2、每个入场人员必须认真遵守《安全生产法》、《建筑法》、《环境保护法》、 《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《北京市安全防护基本标准》、《北京市建筑工程施工安全技术操作规程》《北京市安全生产条例》、《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》《北京市绿色施工》的规定。3、进入施工现场人员必须正确佩带合格的防护用品。不同专业必须按规定 佩戴专用防护用品。如：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。 4、进入施工现场人员严禁在现场内吸烟。 5、根据工程施工特点做好安全防护工作，临边、洞口防护按照北京市施工 现场安全生产管理标准化手册的要求执行。 6、做好“六大伤害”预防工作，即：坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤 害、触电、火灾爆炸”。 7、电焊工及防水工程动用明火时必须由专业人员持有效证件到总包安全部 开动火证，严禁私自动火。对无证动火人员严肃处理。 8、所有人员在休息期间禁止私自外出，如有紧急情况向代班人员汇报。严 禁与外来人员接触，注意道路上的车辆。做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 9、施工现场用电严格按照建设部JGJ46-2005用电规范标准执行。做到“一 机一闸一箱一漏”原则，严禁非电工私拉乱接电源线。 10、特种作业外人员必须持特种作业上岗证上岗作业，无特种作业证人员禁止从事特种作业，如有违反严肃处理。 11、把个人卫生和宿舍卫生搞好，预防各种疾病的传播，保持室内良好通风。 参加培训教育人员（签字） 签字附后
拌合站安全操作规程 1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。 10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离。检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。 12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。 13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求。 14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。 15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。 17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 18、搅拌机不具备满载起动的性能。搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。
安全教育培训记录表 AQ1.2.3 培训主题安全生产教育 培训部门或召集人项目部主讲人 记录整理 人 培训时间年月日地点 施工现场会 议室 学时30 培训提纲：
参加培训教育人员（亲笔签名） 注：签名处不够时，应将签到表附后。 安全教育培训记录表 AQ1.2.3 培训主题安全生产教育 培训部门或召集人项目部主讲人 记录整理 人 培训时间年月日地点 施工现场会 议室 学时
培训提纲：1、每人要认识到实现安全生产的重要性，要时刻重视安全技术劳动保护工作、牢固地树立“安全第一”的思想，提高自我防护知识；要 不断的学习本行业、本岗位的生产工艺技术和安全卫生技术知识，不断提 高个人的安全意识和技术素质，努力做到不违章作业，遵守现场的一切规 章制度。 2、每个工人对本组、本岗位的安全规章制度及本工种操作规程不但要会熟悉，还要懂得结合实际，组织岗位安全操作的技能训练，使每个人都能掌 握排除事故隐患，不要因为个人的过失而引发安全事故。 3、吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节，应清理 桩孔顶部同松动土方，防止落下伤人。 4、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。 5、混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。作业人员下孔作业必须使用钢制爬梯，严禁使用吊绳、吊桶作运人工具；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。 6、爆破作业严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及相关规范的规定执行。 7、爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任，爆破员应持证上岗。 8、爆炸物品的安全管理，由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单 位的主管领导人负责。 9、储存、运输、使用爆破器材的单位，设立专用爆破器材仓库、储存室时，必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表， 向所在地县、市公安申请许可。经审查，符合条例规定的，发给《爆炸物
拌合站安全教育
拌合站安全操作规程 1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。 11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离。检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。 12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。 13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求。 14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。 15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。 17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 18、搅拌机不具备满载起动的性能。搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。
混凝土拌和站安全培训讲义 一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽、防护马甲等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严
禁冒险作业。 二、混凝土拌和安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。 4、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
培训名称消防安全培训 时间2015年2月6日地点公司部会议室 主持人赵莉记录人李静 参加人员附签到表 培训内容： 一、火灾发生时懂逃生自救方法 二、灭火器及消防栓使用方法 三、实际操作等内容 培训效果评价： 通过本次培训，参会人员均了解了上述消防安全的的要求和人员逃生自救方法，学会了如何正确使用灭火器及消防栓，达到了培训目的，效果较好。 考核结果： 通过简单测评，参与培训人员，基本都达到了合格水平，但仍需继续对消防安全知识进一步深度了解。
培训名称安全生产法律法规及规章制度培训 时间2015年3月3日地点公司部会议室 主持人赵莉记录人李静 参加人员附签到表 培训内容： 1、公司安全生产规章制度及公司规章制度 2、安全生产目标制定 3、学习《安全生产工作目标责任书》 培训效果评价： 通过本次培训，参会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求，明确了公司及公司安全生产规章制度的要求，对安全操作规程有了进一步的理解，表示今后要严格按照相关要求执行，达到了培训目的，效果较好。 考核结果： 通过简单测评，参与培训人员，基本都达到了合格水平，但仍需继续对法律法规及操作知识进一步深度了解。
培训名称危险源辨识 时间2015年4月1日地点公司会议室 主持人赵莉记录人李静 参加人员附签到表 培训内容： 1.安全技术部负责建立危险源档案，档案内容包括物质名称、数量、性质、地理位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。 2. 重大危险源的检查按有关安全检查和隐患整改管理制度中的规定执行。 3. 安全技术部对重大危险源及一般危险源进行辨识、传递和建档，对重大危险源及一般危险 源进行定期评估，对重大危险源进行定期检测、监控，制定重大危险源应急救援预案并传递至相关科室、从业人员 培训效果评价： 通过本次培训，参会人员均了解了危险源的分类，对危险源有了进一步的理解，将危险源与其他物品进行隔离，以免发生危险。 考核结果： 通过简单测试，参与培训人员基本都达到了合格水平，但仍需继续对危险源知识进一步深度了解。
拌合站安全教育 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
拌合站安全操作规程1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。 10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。 11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离。检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。 12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。 13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求。 14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。 15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。 17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 18、搅拌机不具备满载起动的性能。搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。
安全教育培训记录表 编号AQ-C1-18培训主题入场人员安全教育培训培训对象及人数在施人员 培训部门或 安全部主讲人原建亮记录整理人方海平召集人 地点会议室学时16 培训时间2012年8月27日 至2012年8月29日 培训提纲：入场人员安全知识教育培训 公司级安全教育 1、国家安全生产方针：安全第一、预防为主。 2、每个入场人员必须认真遵守《安全生产法》、《建筑法》、《环境保护法》、 《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》的规定。 3、进入施工现场人员必须正确佩带合格的防护用品。不同专业必须按规定 佩戴专用防护用品。如：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。 4、进入施工现场人员严禁在现场内吸烟。 5、宿舍内严禁使用电褥子、热得快、电炉子等物品。 6、严禁使用碘钨灯及60W以上的灯泡照明， 7、动用明火时必须由专业人员持有效证件到总包安全员开动火证，严禁私 自动火。对无证动火人员严肃处理。 8、所有人员在休息期间禁止私自外出，如有紧急情况向代班人员汇报。严 禁与外来人员接触，注意道路上的车辆。做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 9、施工现场用电严格按照建设部JGJ46-2005用电规范标准执行。做到“一 机一闸一箱一漏”原则，严禁非电工私拉乱接电源线。 10、特种作业外人员必须持特种作业上岗证上岗作业，无特种作业证人员禁止从事特种作业，如有违反严肃处理。 参加培训教育人员（签字）
编号 AQ-C1-18 培训主题入场人员安全教育培训培训对象及人数在施人员 培训部门或 项目部主讲人王磊记录整理人方海平召集人 地点会议室学时16 培训时间2013年3月1日 至2013年3月2日 培训提纲：入场人员安全知识教育培训 项目部安全教育 1、国家安全生产方针：安全第一、预防为主。 2、每个入场人员必须认真遵守《安全生产法》、《建筑法》、《环境保护法》、 《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、的规定。 3、进入施工现场人员必须正确佩带合格的防护用品。不同专业必须按规定 佩戴专用防护用品。如：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。 4、进入施工现场人员严禁在现场内吸烟。 5、根据工程施工特点做好安全防护工作，临边、洞口防护按照北京市施工 现场安全生产管理标准化手册的要求执行。 6、做好“六大伤害”预防工作，即：坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤 害、触电、火灾爆炸”。 7、电焊工及防水工程动用明火时必须由专业人员持有效证件到总包安全员 开动火证，严禁私自动火。对无证动火人员严肃处理。 8、所有人员在休息期间禁止私自外出，如有紧急情况向代班人员汇报。严 禁与外来人员接触，注意道路上的车辆。做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 9、施工现场用电严格按照建设部JGJ46-2005用电规范标准执行。做到“一 机一闸一箱一漏”原则，严禁非电工私拉乱接电源线。 10、特种作业外人员必须持特种作业上岗证上岗作业，无特种作业证人员禁止从事特种作业，如有违反严肃处理。 11、把个人卫生和宿舍卫生搞好，预防各种疾病的传播，保持室内良好通风。 参加培训教育人员（签字）
培训课程2014年春节节后复工安全大型教育 培训主办部门培训日期培训课时培训老师培训地点 培训内容： 1、安全防护用品正确佩戴。 2、临时用电安全。 3、施工机械安全。 4、消防安全管理。 5、生活区管理。 6、高空作业管理 受培训人员： 培训效果： 通过本次培训，培训人员均提高了安全意识，达到了培训目的，效果良好。备注：
培训课程现场临时用电安全专项教育 培训主办部门培训日期培训课时培训老师培训地点 培训内容： 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。 3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的 要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施、箱内无杂物并设危险标志。 保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不 少于两处。 4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁 设备带病运转和进行在运转中维修。 5、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或 移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树上或脚 手架、龙门架或井字架上 8、空接的线头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格， 严格执行规范规定。 9、动力配电箱与照明配电箱宜设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 10、开关箱应有末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规 范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 11、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关 箱电器直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。
安全教育、培训记录(拌合站) 承包人：安徽路桥集团共页第页培训日期培训时间培训地点培训对象拌和站授课老师授课方式培训内容：第一节一般规定 一、混凝土机械的一般规定 1、混凝土机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压系统应按本规程的有关规定执行。 2、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 3、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 4、气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 5、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 6、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。 第二节混凝土搅拌站 一、作业前的准备
1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。 2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。 4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。 5、检查各部螺栓应紧固。 6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。 7、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。 8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。 9、检查提升斗搁铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正
安全教育培训记录表
注：项目对操作人员进行培训教育须填写此表。 制度 一、施工现场安全生产奖惩制度： 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，违者罚款20元； 2、特种作业人员必须持证上岗，无证上岗者罚款20元； 3、特殊作业人员进行作业时没有按特种作业要求如（电焊机的一、二次线长度、气割焊瓶的安全距离、电缆接头不符
合要求等）每发现一处10元罚款； 4、非特殊作业人员进行特殊作业的罚款20元； 6、严禁班前饮酒，违者罚款20元； 7、施工现场严禁吸烟，违者罚款20元； 8、施工现场随意拆除及破坏安全防护设施的每发现一处罚款20元； 9、施工现场内严禁随地大小便，违者罚款20元； 10、施工现场用火没开具动火证及没有配备消防设施及看火人的罚款20元； 11、施工现场卫生责任区不达标的，每发现一处罚款20元； 12、严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场，违者罚款20元； 13、严禁带小孩进入施工现场，违者清除出场，罚款10元； 14、未按施工方案规定的施工方法和机具施工的，每发现一次处以50元； 15、高空安全防护设施不到位的，每处罚款50元； 16、现场用电必须符合规范，接线必须由电工进行，电线走线必须集中规范，发现违章一次罚款20元。 17、施工现场必须有专职安全员在场监护，作业人员超50人必须有2名以上安全监护人员，违反本规定将处以50元罚款。 18、现场严禁打架斗殴，追逐打闹，违者每人处以500元罚款。 二、临时用电管理制度 1、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一台开关箱直接控制两台或两台以上的用电设备； 2、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，
安全教育培训记录表 编号 1-18 培训主题入场人员安全教育培训培训对象及人数在施人员 培训部门或召集人安全部主讲人 原建亮 记录整理人方海平 培训时间 2012年8月 27日 至2012年8月 29日 地点会议室学时16 培训提纲：入场人员安全知识教育培训 公司级安全教育 1、国家安全生产方针：安全第一、预防为主。 2、每个入场人员必须认真遵守《安全生产法》、《建筑法》、《环境保护法》、 《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》的规定。 3、进入施工现场人员必须正确佩带合格的防护用品。不同专业必须按规定 佩戴专用防护用品。如：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。 4、进入施工现场人员严禁在现场内吸烟。 5、宿舍内严禁使用电褥子、热得快、电炉子等物品。 6、严禁使用碘钨灯及60W以上的灯泡照明， 7、动用明火时必须由专业人员持有效证件到总包安全员开动火证，严禁私 自动火。对无证动火人员严肃处理。 8、所有人员在休息期间禁止私自外出，如有紧急情况向代班人员汇报。严 禁与外来人员接触，注意道路上的车辆。做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 9、施工现场用电严格按照建设部46-2005用电规范标准执行。做到“一机 一闸一箱一漏”原则，严禁非电工私拉乱接电源线。 10、特种作业外人员必须持特种作业上岗证上岗作业，无特种作业证人员禁止从事特种作业，如有违反严肃处理。 参加培训教育人员（签字）
安全教育培训记录表 1-18 编号 培训主题入场人员安全教育培训培训对象及人数在施人员 培训部门或召集人项目部主讲人 王磊 记录整理人方海平 培训时间 2013年3月 1日 至2013年3月 2日 地点会议室学时16
安全教育、培训记录 合同号：G318南陵段第一合同段承包人：安徽路桥集团共页第页培训日期培训时间 培训地点培训对象拌和站 授课老师授课方式 培训内容： 第一节一般规定 一、混凝土机械的一般规定 1．混凝土机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压系统应按本规程的有关规定执行。 2．作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防 雨、防冻条件，并不得积水。 3．固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保 持水平。 4．气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 5．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工 作场地，切断电源，锁好电闸箱。 6．装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。 第二节混凝土搅拌站 一、作业前的准备 1．按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。 2．检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 3．检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。 4．检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。 5．检查各部螺栓应紧固。 6．联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。 7．检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保 管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。 8．检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。 9．检查提升斗搁铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。
京沪高速公路（淮江段）扩建工程项目 承包单位：南通路桥工程有限公司合同号： JHK-YJ2 监理单位：江苏润通项目管理有限公司编号： 安全教育培训记录表 表C-9
附件： 一、拌合站施工作业人员春节后复工复岗安全注意事项 1，施工人员假期后进入现场操作必须戴好安全帽，并正确扣好帽带，2米高空作业必须系好安全带作业，认真穿戴好个人的劳动保护用品。 2，在作业前要集中思想和注意力，应遵守安全生产六大纪侓，严格执行安全技术操作规程，对自身的本职岗位认真工作。 3，高处作业不准穿硬底鞋，高跟鞋等登高上岗作业，应穿软底鞋。 4，无证不准进行特种作业，不准串岗，更不准酒后上岗。 5，必须使用的机械设备，电器设备，现场设施等作业前要有专业人员进行一次安全状况的检查，确认良好才能使用，不用时要看好，防止触电事故的发生。 6，集体宿舍内严禁使用电加热器，严禁职工乱接乱拉电线，严禁使用明火与碘钨灯烤衣物等。 7，上班人员应认真组织对周围环境，机具设备，现场设施进行检查，确认正常方可施工。 8，要特别注意违章作业的出现，是指违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。 9，作业前班组长要对每一个职工要做安全班前教育，做到机械正常运转。 10，夜间施工时照明一定要配足，低洼的环境下施工时一定要注意防止塌方现象。 二、拌合站安全操作规程 作业前的检查 1、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠。保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、向跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。 5、空车运转，检查各工作装置的操作、制动，确认正常。方可作业。 6、检查配合比是否相符。 作业中注意事项 1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机扒料出料。 2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢，锁好防滑保护装置。 3、向搅拌机内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。 4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。 作业后注意事项 1、作业中、后，应及时注意清理计量装置周围散落料，以保证计量准确。 2、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入机仓清洗、维修，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好配电箱，然后方可进入。 3、作业后，应将料斗落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。 4、作业后，应切断电源。长期存放时，应清空料罐，注意电机等用电设备的安全，做好防锈工作。 三、拌合站车辆人员注意事项
罐车司机安全教育培训 培训时间：2016.10.8 培训地点：拌合站会议室 培训内容： 一、会议由安全部徐广主持： 安全部首先从法规、思想上对司机进行安全教育，提高司机安全行车意识。通过对驾驶员驾驶途中一些不良习惯、及不良心理（快车心理、侥幸心理、报复心理、自信心理、消极兴奋心理）等一系列分析，要求大家须严格遵守交通规则，认真履行驾驶员守责，避免不良驾驶习惯和心理的产生。努力提高驾驶员职业道德素质，才确保安全行驶平安无事。特别夜晚行车，当遇到浓雾弥漫视线在30米以内，时速不得超过20公里。行进中应开亮雾灯、近光灯及尾灯，遇到对方来车要先鸣笛，减速让道，不准逆道行驶，不准抢行，不准超越同方向正在行驶的车辆。最后列举一些行车事故案例，给大家敲响警钟。 二、设备部长许正义从安全技术角度对罐车司机进行交底教育： 1、启动前，检查灯光、喇叭、各指示仪表齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等加足，质量符合要求；各连接件不得松动；轮胎气压符合要求； 2、搅拌筒和滑槽的外观无裂痕或损伤；滑槽止动器无松弛或损坏；搅拌筒机架缓冲件无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损正常。 3、检查动力取力装置确认无螺栓松动及轴衬漏现象。
4、动力机启动后进行预热运转，制动气压达到规定值，低速旋转搅拌筒3~5min，方可装料。 5、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 6、搅拌输送车装料前，先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。 7、装料时，将操纵杆置于“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 8、运输前，排料槽锁止在“行使”位置，不得自由摆动。 9、运输中，搅拌筒低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。 10、搅拌筒由正转变为反转时，将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵手柄放至反转位置。 11、行使在不平路面或转弯处要将车速降至15kw/h及以下，并暂停搅拌筒旋转，通过桥、洞、门等设施时，不超过其限制高度及宽度。 12、搅拌装置不得连续运转超过8小时。 13、水箱水位保持正常。冬季停车时，将水箱及供水系统的积水放尽。 14、用于搅拌混凝土时，要在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。15、作业后，先将内燃熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗和清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，并在筒外设置监护人员。
拌和站司机考试试题 单位：姓名：得分： 一、填空题。（每空1 分，共计30分） 1、双卧轴强制式混凝土搅拌机由传动装置、轴端密封、和、、、 这几个部分组成的 2、搅拌机工作一周期（混凝土固化时间）内，应至少清洗搅拌机 次。 3、减速箱可选用润滑油有（壳牌），用油量为公升，第一次投入使用小时需更换润滑油。 4、主机减速箱在使用过程中需经常观察减速箱油位，发现油位低于观察口时应及时补油。 5、润滑油泵主要向密封供油。用油标准为冬季用 润滑油，夏季用润滑油。 6、新空压机首次运行小时后，需换新油。每次使用前需检查空压机和，油位在任何时间应高于油标低油位刻度。如果油位降至刻度以下，应。如油变质，则需。 7、空压机空气进气滤清器每要进行检查和清洁，储气罐每天排水次。 8、空压机压力一般调节调整为 9、汽缸上SR系列阀为电磁换向阀，但一旦供油，就不得再停止供油。 10、搅拌站所用除尘器有：和带排风机的除尘器。 11、混凝土施工配合比按试验室当日出具的配料单执行，坍落度控制在之间。 12、根据施工配合比设臵下料数据，配料误差规定为：水、外加剂、水泥、矿物掺合料为≤，粗细骨料为 ≤。
13、如因故障停灌，滞留在搅拌机中的混凝土时间不得超。 14、T梁梁体混凝土浇筑时间不超过，混凝土入模温度不低 于不高于。 二、选择题（多选）。（每题1分，共计10分） 1、润滑油泵不工作可能存在的原因（） A、电机部分故障； B、机械故障； C、润滑油变质； 2、卸料门运行不畅存在的原因（） A、压力太小； B、卸料门卡死； C、电磁阀不工作； 3、搅拌机有异响（） A、电机异响； B、配料超标； C、机内搅拌刀碰衬板； 4、搅拌机闷机跳闸的原因（） A、主电机不工作； B、传动皮带太松； C、电流太小； D、搅拌料过载； 5、螺旋输送机有噪音或异响的情况（） A、电机轴承损坏； B、减速箱润滑油不净或不足； C、螺旋管螺旋芯轴（叶片）刮到管内壁； 6、空气压缩机漏气（） A、单向阀有缺陷； B、安全阀未开启； C、安全阀漏气； D、管道或软管连接松动； 7、主机报警器报警（） A、油位有异常; B、油压有异常； C、油温、油质有异常； D、水温异常； 8、粉料罐顶部冒灰（） A、粉料罐顶部积灰太多； B、粉料满罐，从安全阀中冒出。 C、除尘器滤芯堵塞，粉料罐内压力升高到安全阀压力；
水稳拌和站安全教育
检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开车通 气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 12、严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 13、搅拌机工作时，不得探身查看搅拌情况，只能透过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在牌卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。 14、如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，后需要重新启动，必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。 15、使用过程中，按搅拌站的保养按说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，接地电阻不大于10欧姆。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁。 16、每班对各油水分离器油贮气筒排放油水1次，检查各油雾器是否正常喷油。检查各减速箱是否漏油，有无异响。检查各制动器是否灵活可靠。 17、经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗往复传动机构是否灵活，水泥提升机构工作是不是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙，其间隙值为6mm左右。并视磨损酌情更换。 18、应经常坚固水泥称斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。所有电线的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过60度。检查用电设备、电气线路等各部是否正常，发现异响、异味应立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别要求严格检查卷扬机构可靠性和磨损情况，严格检查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷扬电机交流接触器和中间断电定、动触头损坏、烧坏情况，如有必要应及时更换。 19、称量斗应经常清理，避免粘斗影响分料质量。定期对齿轮，高速皮带的松紧度进