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零件及工程图模板设置(自动填写工程图属性)

零件及工程图模板设置(自动填写工程图属性)
零件及工程图模板设置(自动填写工程图属性)

工程图及零件模板的应用

1.自定义属性设置(方便填写及调用)

将零件及装配体自定义属性设置文件template.prtprp template.asmprp复制并覆盖到下目录:

(注意备份原先的用以出错时恢复)

这样在零件及装配体的属性中出现设置的自定义属性:

SW2010属性打开方式有两种:

1.文件---属性

修改添加的自定义属性在此显示(前面复制的两个文件选项)

2.零件及工程图模板

将修改好的零件及工程图模板复制到相应文件下

零件模板(重量面积单位千克、米,绘图单位mm),零件(KM).PRTDOT

添加后显示如下:

工程图模版(自动添加自定义属性至工程图中)A4H-KM.DRWDOT

显示效果

有时需要在已有基础上修改原有模版,需将工程图格式保存至另一文件夹A4H-KM.sldDrt

显示效果

1.实际操作,新建零件,添加自定义属性,单面积为面积的一半

2.建议工程图,拉入视图至有效区域后效果:

(比例为图纸比例,左侧直接修改的视图比例不会显示)

模板工程施工

模板工程施工 一、底板模板施工: 砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位,提高砖模的抗侧压力,浇筑底板混凝土之前,将砖模高度的回填土提前回填完成。回填土按要求打夯保证回填的密实。为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖模前,在底板垫层上弹出砖模的位置线,位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。 二、墙模板支设施工: 墙模板采用木模板组拼,为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固。为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形,螺栓纵向间距为500mm(自根部起第一道螺栓为200mm),横向间距为600mm。

外墙与底板交接支模示意图 三、矩形柱模板支设施工: 柱模采用15mm厚木模板组拼。柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠,并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。以上螺栓间距为500mm一道。

五、梁模板支设施工: 该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。模板采用15mm厚木胶合板模板进行组拼,立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装,立杆间距以0.9m为主,同时遇截面宽度大于600mm的梁加设钢管快拆进行支顶。支模顺序:搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管,与钢管垂直方向,间距300mm 铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。 1、梁侧模底模均采用15mm厚双面覆膜多层板,次龙骨采用50×80mm木方,主龙骨采用采用Φ48双钢管;梁高小于等于700时采用钢管加斜支撑,梁高700mm以上时当加设Φ16对拉螺杆,间距小于700,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 2、支撑体系采用碗扣脚手架,立杆间距为900×900mm;梁高超过600mm的梁加设钢管快拆进行支顶;水平杆步距为1200mm,距地200mm设扫地杆,立杆底垫通长50mm厚脚手板。 3、梁柱节点模板:梁柱节点模板在混凝土浇筑过程中,容易出现变形、移位,造成漏浆等,在支梁柱节点时,模板向下延伸100mm,并对模板进行加固。

三维模板施工工艺节点图

三维模板施工工艺节点图 三维施工工艺节点做法图,包括总体构造及要求、墙柱模板、梁模板、后浇带模板。 总体构造及要求 1、高支模需编制专项方案,严格审核审批,并经专家论证通过方能实施。 2、架体高度大于8m,梁高大于1.4m,板厚大于300mm的支撑体系不得采用扣件支承荷载,应在立杆顶面设置可调托座(顶托)直接传力。 3、可调托座(顶托)与钢管立杆交接处应设置横向水平杆,托座(顶托)距离水平杆的高度不应大于200mm。梁宽超过400mm时,梁底应增设立杆,并不得采用单立杆,应至少设置双立杆及以上立杆。 4、架体高度大于4m的,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。 5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000,并需保证起拱处板厚度不变。 6、梁板支撑立杆间距不大于1.2米,水平杆间距不大于1.5米,扫地杆离楼面不大于200mm,并按施工规范设置斜撑和剪刀撑。 7、当模板出现脱皮、散边、掉角、浸水至厚度发生变化应及时更换。 8、墙柱临边(含电梯井内)在下层梁板浇筑前预埋螺杆,模板与砼面周边粘贴海绵胶条。 9、模板螺杆孔在加工棚统一弹线开设,合理布置,标识正反,现场不得随意开孔。 10、模板在加工棚统一制作、编号,现场安装、拆除及转运应按编号分类进行。 墙柱模

1、墙、柱临边模板应下挂100mm,竖向木枋(不得采用钢管)与预埋螺杆连接固定。 2、墙柱阴阳角及与板模板交接处,紧贴阴阳角位置压设棱角分明过刨木枋。 3、墙内应采用钢筋或利用螺杆硬质PVC套管兼做顶撑,不得采用砼内撑。 4、墙柱模最下及最上一道加固螺杆距楼面及板底不得大于200mm。 5、墙柱脚应留清理口,杜绝杂物入模,并严禁木作台锯离开加工棚上操作层。 节点一

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 (1)剪力墙模板 1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一) 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一)中圆括号内的数值2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。 4)裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 (2)地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高600

工程制图第八章8-6看零件图

工程制图第八章8-6看零 件图 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

§8-6 看零件图 看零件图就是根据零件图的各视图,分析和想象该零件的结构形状,弄清全部尺寸及各项技术要求等,根据零件的作用及相关工艺知识,对零件进行结构分析。看组合体视图的方法,是看零件图的重要基础。下面以图8-44为例说明看零件图的方法步骤。 图8-44 缸体零件图 一、概括了解 图8-44所示是液压油缸的缸体,从标题栏中可以知道零件的名称、材料、重量、件数和图样的比例等。即零件名称为缸体,材料为HT200,它用来安装活塞、缸盖和活塞杆等零件,它属于箱体类零件。 二、看视图,想象结构形状

1.分析表达方案:(1)找出主视图;(2)分析有多少个视图、剖视、断面等,同时找出它们的名称、相互位置和投影关系;(3)有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置;(4)有局部视图、斜视图的地方,必须找到投射部位的字母和表示投射方向的箭头;(5)有无局部放大图及简化画法等。 2.想象零件的结构形状:想象顺序如下:(1)先看大致轮廓,并按线框将视图分解为几个部分;(2)对每一部分的外部结构进行分析,逐个看懂;(3)对每一部分的内部结构进行分析,逐个看懂;(4)对于局部难懂的部分还要进行线面分析,搞清投影关系,想象出其结构形状;(5)综合分析,得出零件的整体结构和形状。 缸体零件图采用了三个基本视图,主视图是过前后对称面剖切的全剖视图,主要表达缸体内腔结构形状;俯视图采用视图主要表达缸体零件外形结构;左视图采用A —A 半剖视图和局部剖视图,它们表达了圆柱形缸体与底板连接情况,连接缸盖螺孔的分布和底板上的沉头孔。 分析三个视图可知:该零件主要由两大部分构成:1)安装底板,俯视图表达了底板形状和四个沉头孔、两个圆锥销孔的分布情况,以及两个螺孔所在凸台的形状。2)侧垂圆柱(即缸体),缸体外部是阶梯圆柱,左端大,右端小,左右两端的上方均有一马蹄形凸台,缸体内腔的右端是空刀部分,φ8的凸台起到限定活塞工作位置的作用,上部左右两个螺孔是连接油管用的螺孔,左视图表达了圆柱形缸体与底板的连接情况,连接缸盖螺孔的分布和底板上的沉头孔。 三、分析尺寸 尺寸分析可按下列顺序进行:(1)根据零件的结构特点,了解基准及尺寸标注形式;(2)根据形体和结构分析,了解定形尺寸和定位尺寸;(3)确定零件的总体尺寸。 缸体长度方向的主要尺寸基准是左端面,从基准出发标注定位尺寸80、15,定形尺寸95、30等,并以辅助基准标注了缸体底板上的定位尺寸10、20、40,定形尺寸60、R10。宽度方向主要尺寸基准是缸体前后对称面的中心线,并注出底板上的定位尺寸72和定形尺寸92、50。高度方向的尺寸基准是缸体底面,并注出 定位尺寸40,定形尺寸5、12、75。以φ35039.00 +-的轴线为辅助基准标注径向尺寸φ55、φ52、φ40等。

模板施工方案(详细节点配图版)

XXXXXX工程 模板工程施工方案 编制人:___________________ 审核人:___________________ 审批人:___________________ 编制单位: 编制日期:

1、编制依据 (5) 1.1施工图、设计变更 (5) 1.2施工组织设计 (5) 1.3规范、规程及标准、图集 (5) 2、工程概况 (6) 2.1工程总体概况 (6) 2.2结构设计概况 (6) 2.3施工现场概况及重难点 (7) 2.4合同要求 (7) 3、施工准备 (8) 3.1技术准备 (8) 3.2周转材料选型 (8) 3.3材料准备 (12) 3.4施工机械布置及需求 (14) 3.5检验准备 (14) 3.6施工条件 (14) 4、施工安排 (15) 4.1施工部位及施工内容 (15) 4.2施工流水段划分 (15) 4.3工期要求及保证措施 (15) 4.4施工程序 (17) 4.5劳动力组织 (17) 4.6组织管理机构 (18) 5、主要施工工艺及技术要求 (19) 5.1垫层 (19) 5.2基础侧模 (20) 5.3墙体(地下、地上) (22)

5.4地下室顶板 (27) 5.5地上楼地面板 (28) 5.6楼面(顶板)、屋面梁(地上、地下) (30) 5.7楼梯梁板(地上、地下) (31) 5.8柱(地上、地下) (33) 5.9屋面板 (34) 5.10后浇带及顶板后浇带回顶 (36) 5.11模板加工技术要求 (40) 5.12模板拆除 (40) 5.13满堂支撑架构造要求 (41) 6、质量要求 (44) 6.1模板、支架杆件和连接件的进场检查 (44) 6.2对固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞检查 (44) 6.3对现浇结构模板的检查 (44) 6.4主控项目 (45) 6.5一般项目 (45) 6.6施工中应注意的问题 (46) 6.7质量通病防治 (47) 6.8质量记录 (49) 7、安全、环保措施 (49) 7.1施工安全措施 (49) 7.2文明、环保施工措施 (50) 8、成品保护措施 (51) 9、成本节约措施 (52) 10、模板支撑体系计算 (52) 10.1地下室顶板模板支架计算书 (52) 10.2地上楼面及屋面模板支架计算书 (52) 10.3梁模板扣件钢管支撑架计算书 (52)

模板及支撑工程

模板工程施工方案 一、工程概况 本工程为迪庆州疾病预防控制中心业务用房建设项目。位于香格里拉市仁安路88号。本工程为五屋框架结构,基础为筏板基础。建筑高度18.15m,建筑面积为1579.16m2。 二、方案选用 1、模板及支撑的选用原则 要有足够刚度及稳定性,能承受新浇混凝土及模板的重量及混凝土振捣时产生的侧压力以及施工中产生的荷载。 2、模板:基础及主体结构工程梁、柱、墙等竖向结构均采用九夹板木模板,厚12mm,φ12或φ14高强丝杆加固(有防水要求的设止水环);楼板采用九夹板木模板,厚12mm,主体框架配三层楼的模板及支撑。墙板九夹板木模板外侧采用50×100mm木枋作背枋。 3、支撑系统:采用扣件式钢管脚手架。 三、施工准备 1、作好模板的定位基准工作。 进行控制线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,模板放线时,应先清理现场,然后根据施工图,用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线,以便模板的安装和校正。 2、作好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板排放位置。 3、进行安装面的找平:为防止模板底部漏浆,采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。 4、设置模板定位基准:采用短钢筋定位,即根据构件断面尺寸,切割一定长度短钢筋,点焊在主筋上,保证钢筋与模板位置的准确。 5、模板工程检查重点 检查其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围墙模,电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。 四、模板安装 1、挡墙模板及支撑 1.1方法如下图所示 砼浇筑平台 安全栏杆 高1200㎜

1.2挡墙施工技术措施: 1.2.1水平施工缝采用遇水膨胀止水条,竖向施工缝采用LB钢板遇水膨胀橡胶腻子止水带崁缝材料,居中安装。 1.2.2对拉螺栓施工方法: 挡墙防水设计要求为抗渗混凝土,模板加固采用M12或M14止水对拉螺栓,采用M12止水对拉螺栓时,间距横竖向每500mm一个。如采用M14止水对拉螺栓时,间距横竖向每600mm一个。 1.2.3止水对拉螺栓加工及安装如下图所示: 1.2.4一般对拉螺栓加工及安装方法

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项 为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。 一、模板选型 基础工程模板:基础承台及筏板模板宜采用砖模;地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板,人防区域内剪力墙采用一次性螺杆,地下室外墙设止水螺杆;地下室顶板采用18厚胶合板模板。 主体工程模板:主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板,50*100mm木方作背楞,φ48钢管主楞,墙模设φ12对拉螺杆,梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。 二、梁、板模板 (一)梁模 1、具体做法 (1)梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板,200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋, 400mm宽梁底设三根木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。 (2)当高≤600mm,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm,采用梁夹固定。

(3)当梁高≥600mm时,采用对拉螺杆紧固,纵向间距不大于600mm,高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆,以保证梁断面的稳固。 (4)梁底水平钢管排架支撑间距900mm,可调式钢管顶撑间距1100mm,底部排架离梁端250mm开排。 梁高≤600梁侧模示意图 梁高≤600梁模板照片

梁高≥600mm侧模示意图 梁高≥600mm梁模板照片 2、注意事项: (1)梁高≤600梁侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm,剩余高度小于250mm,增加一道。(2)梁高≥600mm侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间距符合要求,侧模两边用木方立撑做背楞。 (3)在梁模板支设过程中,检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。 (二)板模 1、具体做法 (1)板厚小于160mm,板模采用18mm胶合板, 50×100木

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2.1设计概况表见表2

《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 3.2 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4

4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 4.3 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

八、模板工程施工方案 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。

5.2 地下三层~地下一层顶板面积约为3×9625.5m2,首层~四层顶面积约为4×7170m2,五层~十六层顶板面积约为12×2816m2。综合考虑多层板周转次数6次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,需配地下三层~地下一层顶板的模板。±0.00以下的墙体考虑多层板周转次数6次,所以配一层一半的模板。柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配±0.00以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶,配三层支撑体系。施工中,模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表8。

常用模板及支撑安装标准图集

30 房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集 地下宅、基坑模板说明 坑中坑我胎膜示总图 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图- 集水井及电梯井模板支撑示意图 地下室外增挂模安製人样 侖低差模板定位预埋钢筋示意图 三、斜屋面模板安装 斜S 而模板支撑示意图??… 斜屋面模扳节点大样示意图 做支in 拆胶介板模板施工工艺说明 柱模板构造示意图 叭力模板构适示危图 柱《模板节点示意图 梁模板断面构适示意图 梁模板安装效果图 板模板龙骨 安装示意图 模板安裂斷mi 构逍示意ra -X 地下京、基坑模板 卫生间与楼面高低希位置挂模示意图 楼肚反梁支模示意图 ................... 17 19 二.散支放拆胶介板模板 10 11 12 13 14 15 16 曾通模板支撑施工工艺说明??… 泮通抓件成钢管模板支煤平面图 普通扣件式钢管模板支撑立面图 ft 通抓 件式钢借棋板支^1^剖面图 碗扣式钢管模板支撑示意图??… 五-高大模板扣件式钢管支據 大模板支搏施1:工艺说明 高大模板支撑半価图 .......... 23 25 26 27 28 29 20 卩q.普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支1?

31 高大模板支撑立面图 閒大模板支撑剖面图 鬲大模板架休与矗架柱、梁板连接大样图 髙大蟆板支》立杆底部大样图 六.楼梯模板安装 32 33 楼梯模fe 与楼模板外帮木.反三角示意W 楼梯模板支撑示sra 楼梯施I:缝后插板做法示意图 35 36 37

七-后浇帯模板安装 31后浇帯模板支撑示意图38

图名 地下宅、基坑模板说鬧 图页 地下室模板工艺说明 购胎膜:坑中坑砖胎膜砌諛需衍KS 梁及鋤体达到80%以上強度后比内采用井字水平支撑后方可进行邻?次回填,回填材料立选 用粗砂或音含水a 符合斥实耍求的粘性上?不可便用淤泥和淤泥质上用作填料。在承台或地梁宾胎膜砌筑过程中?砖垛应选用整無 砌筑?斷商ft 为方形或矩形.砖柱水半灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 傥板支撐:地下京集水井及电梯井的模板支搏应该引起足够审:视?沙袋应足虽堆載,确保模板箱休不在混凝I:的作用下匕浮. 箱体模板"j 真胎)RZ 间采用与底板同强度等级的水泥砂浆块以满足成空后的尺寸耍求?底板外《边缘模板采用钢管架支搏时?须 待底板混《上仃了 ?定强度后方可柝徐?地卞空外iftttH?需耍注意限位钢筋应打底板血筋进行可靠焊接.保证外境尺寸不W 止水螺 栓的锁紧而发生尺寸缩小情况岀现。任进行后浇带的模板支撑时需耍注总及时的进行清打口的预出。

《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》

地下室模板工艺说明 砖胎膜:坑中坑砖胎膜砌筑需待圈梁及砌体达到80%以上强度后方可进行第一次回填,回填材料宜选用粗砂或者含水量符合压实要求的粘性土,不可使用淤泥和淤泥质土用作填料。在承台或地梁砖胎膜砌筑过程中,砖垛应选用整砖砌筑,断面宜为方形或矩形,砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 模板支撑:地下室集水井及电梯井的模板支撑应该引起足够重视,沙袋应足量堆载,确保模板箱体不在混凝土的作用下上浮,箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。底板外侧边缘模板采用钢管架支撑时,须待底板混凝土有了一定强度后方可拆除。地下室外墙挂模需要注意限位钢筋应与底板面筋进行可靠焊接,保证外墙尺寸不因止水螺栓的锁紧而发生尺寸缩小情况出现。在进行后浇带的模板支撑时需要注意及时的进行清扫口的预留。 图名地下室、基坑模板说明图页 1

设计有支护时另 详 具 体设计图纸坑中坑截面尺寸 1 2 3 4 5 6 7 1 1 坑中坑截面尺寸 1-1 2-2 2 2 1 坑中坑砖胎膜 1-Φ8@200钢筋; 2-4B 16; 3-截面尺寸370*200的C20砼圈梁; 4-坑中坑一半高度标高面; 5-先行回填粗砂; 6-100厚C15垫层; 7-砖胎膜 注:砖胎膜高度超过3m 时在中部设置一道圈梁,胎膜高度小于1.5m 时, 采用240mm 厚砖胎膜。 图 名 坑中坑砖胎膜示意图 图 页 2

地梁、承台宽 1 2 3 4 承台及地梁砖胎膜砌筑 1-砖胎膜; 2-@1000mm 砖垛; 3-混凝土垫层; 4回填粗砂 注:地梁跨度超过3m 时开始设置砖垛,地梁高度小于500 mm 时采用120mm 厚的砖胎膜。 图 名 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图 图 页 3

模板施工节点图

总体构造及要求 1、高支模需编制专项方案,严格审核审批,并经专家论证通过方能实施。 2、架体高度大于8m,梁高大于1.4m,板厚大于300mm的支撑体系不得采用扣件支承荷载,应在立杆顶面设置可调托座(顶托)直接传力。 3、可调托座(顶托)与钢管立杆交接处应设置横向水平杆,托座(顶托)距离水平杆的高度不应大于200mm。梁宽超过400mm时,梁底应增设立杆,并不得采用单立杆,应至少设置双立杆及以上立杆。 4、架体高度大于4m的,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。 5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000,并需保证起拱处板厚度不变。 6、梁板支撑立杆间距不大于1.2米,水平杆间距不大于1.5米,扫地杆离楼面不大于200mm,并按施工规范设置斜撑和剪刀撑。 7、当模板出现脱皮、散边、掉角、浸水至厚度发生变化应及时更换。 8、墙柱临边(含电梯井内)在下层梁板浇筑前预埋螺杆,模板与砼面周边粘贴海绵胶条。 9、模板螺杆孔在加工棚统一弹线开设,合理布置,标识正反,现场不得随意开孔。 10、模板在加工棚统一制作、编号,现场安装、拆除及转运应按编号分类进行。 墙柱模 1、墙、柱临边模板应下挂100mm,竖向木枋(不得采用钢管)与预埋螺杆连接固定。 2、墙柱阴阳角及与板模板交接处,紧贴阴阳角位置压设棱角分明过刨木枋。 3、墙内应采用钢筋或利用螺杆硬质PVC套管兼做顶撑,不得采用砼内撑。 4、墙柱模最下及最上一道加固螺杆距楼面及板底不得大于200mm。 5、墙柱脚应留清理口,杜绝杂物入模,并严禁木作台锯离开加工棚上操作层。 节点一

梁板模 1、高支模需编制专项施工方案,严格审核审批,并经专家论证通过方能实施。 2、梁底模采用18mm 九夹板,纵向按150mm 间距设40x60过刨木枋,也可采用40mm 实木板。 3、不宜利用扣件抗滑直接传递板面荷载,应在板下立杆顶面设置顶托直接传力。 4、梁高超过550mm 应采用对拉螺杆加固,纵横间距不大于500mm 。

@工程制图试题及答案

四、读零件图(每题7~10分) 1.看懂阀盖零件图,答下列问题:(每空1分,共10分) (1).该零件在四类典型零件中属于__盘盖__类零件。(2).零件上4个通孔的直径是___Φ14___。(3).零件左边的外螺纹标注的内容为___M36×2-6g____。(4).零件左边的外螺纹是粗牙螺纹还是细牙螺纹:___细牙螺纹___。(5).有公差要求的尺寸有___6___个。(6).未注圆角的尺寸是:___R2~3____。(7).阀盖的径向尺寸基准是:____回转轴线_____。(也可以在图中注出,但需注明“见图”)(8).右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是:____25_____。 (9).?50h11尺寸的上偏差是:___0_____。(10).?50h11尺寸的下偏差是:___-0.16mm____。 2.阅读轴套零件图,回答下列问题:(每空1分,共31分) (1).该零件名称为轴套,图号为JDLXYD03,材料为45。(2).该零件共用了5个图形来表达,其中主视图作了全剖,并采用了折断(断开)画法;A-A是移出断面图,B-B是移出断面, D-D是局部放大图,还有一个图是局部放大图。(3).在主视图中,左边两条虚线表示槽,其距离是14,与其右边相连的圆的直径是Φ40。中间正方形的边长为36,中部40长的圆柱孔的直径是Φ78。(4).该零件长度方向的尺寸基准是右端面,宽度和高度方向的尺寸基准是回转轴线。(5).主视图中,67和142±0.1属于定位尺寸,40和49属于定形尺寸;①所指的曲线是Φ40的孔与Φ60的孔的相贯线,②所指的曲线是Φ40的孔与Φ95的轴的相贯线。(6).尺寸Φ132±0.2的上偏差是0.2mm ,下偏差是-0.2mm,最大极限尺寸是132.2mm,最小极限尺寸是131.8mm,公差是0.4mm。

模板工程专项施工(含图解)

泗阳县丽景河畔23、24#工程 模 板 工 程 专 项 施 工 方 编制人: 审核人: 编制单位: 编制日期:

一、概况 本工程地下结构一层,地上结构23层,地下室防水等级为二级。 本工程基础为钢筋混凝土筏板基础;结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构;地下室底板设后浇带。 本工程地下室主要结构情况为: 剪力墙厚度为200mm。其中地下外墙部分为250mm厚墙体。 柱全部为500mm×500mm矩形柱。 梁截面尺寸:300×700mm;300×750mm;350×850mm;200×470(400)mm等。 本工程模板采用九夹板木模系统,支撑及加固系统采用钢管扣件式排架系统。木模板现场加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐两层以上的用料,以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,脱模剂采用市场购买的成品脱模剂。模板每一层使用后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。 二、支撑及加固系统 (一)混凝土剪力墙、柱的模板架设 墙体模板采用标准拼装式木模。柱模板主要应考虑保持模板的垂直度和抵抗混凝土的侧向压力问题,同时还要考虑混凝土浇筑方便,易于清扫垃圾并于绑扎钢筋工序相配合等。模板横竖围檩均采用双拼扣件管,限位采用¢12钢筋焊接定位,柱墙侧模采用Ф14对拉螺栓螺帽控制固定。对于部分柱边尺寸大于500mm的柱采用穿柱螺栓,水平方向间距0.75m,竖直方向下部二排间距0.4m ,三排以上为0.8m,穿柱螺栓外套塑料管不得重复利用。.施工之前,先搭设满堂脚手架。钢筋绑扎之前,可先拼装一侧的模板,大面积柱模拼装完成后,在其外侧架设水平和竖直钢管。等钢筋绑扎完成后,用同样的方法完成另一侧模板的施工。为了保证大构件几何尺寸的准确,采用直径12 的光圆钢筋制成的对拉螺杆。对拉螺杆对穿大于500mm的柱体及剪力墙模板,两端用螺帽固定于两侧加固钢管的外侧。为防止模板的位移,在钢筋网片的脚跟部位焊上同混凝土构件宽度一样长的钢筋限位,以限制模板根部的位移。另外,满堂脚手架还应在模板外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将模板与满堂脚手架连成一个整体。外墙以及外柱的外侧模板应该下挂至下层楼层上表面不低于50mm。

盘扣式模板工程施工方案

模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 8、《木结构设计规范》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ231-2010 二、工程概况: 大连港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构,位于大连市中山区大连港西区,南临疏港路,东临港通街,总建筑面积为67600平方米;1号楼地下3层、地上20层,2号楼地下3层、地上4层,3号楼地下3

层、地上20层,4号楼地下3层,建筑功能为地下车库;地上建筑功能均为商业办公,层高为4.8米,总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日,竣工时间2020年12月30日。 本工程由大连中信海港投资有限公司投资建设、大连都市发展设计有限公司设计、大连市勘察测绘研究院有限公司地质勘查、大连连信土木工程建设监理有限公司监理、大连博源建设工程有限公司组织施工。 三、编制说明: 1、模板工程施工前,先编制较为详尽支撑体系以及配模方案: a.模板配置前,熟悉图纸,严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料,包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号,并分类码放

工程制图习题及答案汇总

1.工整、清楚、均匀、整齐。 2.图形、实物。 3.尺寸数字、尺寸界线、尺寸线、尺寸线终端。 4.定形尺寸。 5.定位尺寸。 6.数值、无关。 7.豪米。 1.完工。2一次、清晰。3定形、定位。 4上方、中断、向上。5平行。6圆心。7顶、水平。8A0、A1、A2、A3、A4。9徒手。 10计算机。11圆规、分规、三角板、丁字尺。12相切。 1.x. 2.z. 3.x、z. 4.一般位置直线、投影面平行线、投影面垂直线。 5.投影。 6.中心投影、平行投影。 二(2)1中心投影。2平行投影。3斜投影法、正投影法。4唯一、位置、形状。5实长、实行。6点。7直线。 二(3)1.直线、类似形。2.水平、正立、侧立。3.第一分角。4.主、俯、左。5.粗实线、虚线。6.长、高、长、宽、高、宽。 二(4)1铅垂、正垂、侧垂。2一般位置直线。 3投影面平行线、水平、正平、侧平。4平面。5该平面。6同面。7不变。 二(5)1平行、相交、交叉。2平行、平行。3交叉。4实长、倾角、平行、实长。5点、实长、垂直。 二(6)1一般位置平面、投影面平行面、投影面垂直面。2一般位置平面。3垂直面。4直线、倾角。5平行面。6实形、直线、平行。 1. 中心投影法和平行投影法。 2. 正投影法和斜投影法。 3.多面正投影图。 4.①正面投影与点的水平投影。 ②正面投影与点的侧面投影。 ③水平投影到OX轴的距离等于点的侧面投影。 5. 一般位置直线、投影面平行线和_ 投影面垂直线。 1 平行、相交、交叉三种。 2. 同面投影也一定平行。 3. 同面投影也一定相交,同面投影。 4.也反映直角。 5.一般位置平面、投影面垂直面和投影面平行面。 1. 取点,取线,取线,取点。 2. _平行__、相交_和_垂直___。 3. 积聚性法和辅助线法。 4. _平行__、相交_和_垂直。 5. 积聚性法线面交点法和辅助平面法。 1.(1) 将已知的各投影联系起来阅读 (2) 运用形体分析读图 (3) 运用线面分析读图 第九章 3、装配图中所有零、部件均须编写序号,相同规格尺寸的零、部件应另编一个序号.编号时,在零、部件可见轮廓内画一小实心圆,用细实线引出到该视图最外端轮廓线的外面,终端画一横线或圆圈(采用细实线),序号填写在指引线的横线上或圆圈内,序号数字要比尺寸数字大一号,在较大幅面的图样中,编号的字高可比其尺寸数字高度大两号.若零件很薄(或已涂黑)不便画圆点时,可用箭头代替,另外也可以不画水平线和圆,在指引线另一端附近注写序号,序号字高比尺寸数字大两号;指引线尽量分布均匀,不要彼此相交,也不要过长.当通过有剖面线的区域时,指引

福建省模板推荐图集

附件:《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》(修订部分) A 22 B 22 1 2 3 4 5 ≤30°坡屋面模板及支撑示意图 1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢;2—100*100方木@350;3—扫地杆; 4—48钢管;t=3.5注意计算时按3.0;5—50*100*300方木垫板 图 名 斜屋面模板支撑示意图(一) 图 页 20

>30°坡屋面双面支模模板及支撑示意图 1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢;2—100*100方木@350;3—扫地杆;4—48钢管,t=3.5注意计算时按3.0; 5—50*100*300方木垫板;6—止水螺栓,下部间距为600mm ,上部间距为750mm ; 7—进料及振捣孔,尺寸为100x400mm ,纵向间距1500mm ,横向间距3000mm 图 名 斜屋面模板支撑示意图(二) 图 页 21 1 2 3 4 6 7 5 5 A 22 B 22

○A斜屋面支顶交接处大样○B斜屋面支顶交接处大样 1、立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。 2、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时,应采取可靠措施固定。 3、架体沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面倾角应在 45度~60度之间,剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。 4、架体水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。 图名斜屋面模板节点大样示意图图页22

工程制图零件图

★轴类★盘类★ 箱体类★标准件 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类:组成机器的最 小单元称为零件。齿轮轴 齿轮 箱盖端盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓中国机械加工网https://www.doczj.com/doc/f713669399.html, 中国机械加工网https://www.doczj.com/doc/f713669399.html,

9.1 零件图的作用与内容 表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋标题栏 零件名称、数量、材料及 必要签署。

9.2 零件图的视图选择 为满足生产的需要,零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如:轴套 一个视图即可 Φ10 25 Φ18 中国机械加工网https://www.doczj.com/doc/f713669399.html,

⒈完全 ⒉正确 ⒊清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 一、视图选择的要求: ⒈分析零件几何形体、结构 功用 加工方法 二、视图选择的方法及步骤 要分清主要、 次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关

⒉选主视图 零件的安放位置 投射方向 加工位置 (轴、盘类) 工作位置 (支架、壳体类) ⒊选其它视图能清楚地表达主要形体的形状特征 首先考虑表达主要 形体的其它视图,再补 全次要形体的视图。 ⒋方案比较 在多种方案中比较,择优。工件旋转 车床 车刀移动 中国机械加工网https://www.doczj.com/doc/f713669399.html,

三、典型零件的视图表达 ⒈箱体、支架类零件 轴承座 ⑴分析零件 功用:支撑轴及轴上零件。 结构:分析四部分主要形体的相对位置关系。 形体:轴承孔、底版、支撑板、肋板等。 支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面相交等。 轴承孔肋板支撑板底版 装油杯孔螺钉孔轴承座功用图端盖轴承 齿轮轴 轴承座轴承座

模板工程及支撑体系施工方案

模板工程及支撑体系施工方案 一、编制依据 1、第十四师224团(昆玉市)一级维稳治安检查站工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001-2001质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图; 6、设计交底及会审记录; 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版; 8、《建筑施工手册》第四版缩印本; 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 1、项目简介

2、工程概况 本工程总用地面积约9600㎡,建筑面积约2725.04㎡(单坡钢架自行车棚267.66m2,电动伸缩大门1座,国旗台及国旗杆1座,路面硬化工程3055.99m2, 室外电气工程:640m, 室外给排水供暖工程:给排水约400m,供暖120m,室外检查彩板房192m2,室外绿化工程,维稳站围墙297.60m,宣传橱窗4个。三、模板及支撑体系设计及说明 1、模板: 框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配40×70木枋及40*70方钢管。 2、支撑系统: 柱、基础墙模竖楞及梁侧模横楞采用40×70木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管,柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。板采用满堂支撑系统。 3、模板安装方法 本工程采用框架柱与框架梁板一次支模,一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂,因此,先安装梁底模,再安装柱模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。

模板及支撑体系设计图解

模板及支撑体系设计图解 4.1墙模板 本工程墙厚度有600mm、500 mm、400 mm、300mm、250mm、200mm等。模板采用18厚木模,竖向次背楞采用50×100木枋,间距不大于300mm,水平方向主背楞采用Φ48×3.0钢管@450mm。外墙、人防墙、水池墙均采用Φ14一次性止水对拉螺杆,墙体一次浇注高度以层高为准,因负一层及一层部分区域含夹层,故此相应区域考虑分两次浇筑,基本考虑分层高度自地下三层依次为4.15m、3.9m、3.35m、3.4m、3.35m、3.4m、6.0m、6.0m、6.5m、6.0m、6.0m。支撑体系如下图所示: ×450

4.2柱模板 本工程混凝土柱均多为矩形柱,模板采用18mm 厚木模板,现场拼装定型,普通钢管、木枋支撑,竖向次背楞为50×100mm 木枋,横向主背楞为Φ48×3.0双钢管。由于本工程柱截面尺寸以1000×1000、900×900居多,另还有多种其它截面柱,如1300×1300、1200×1200、1500×1000、1400×1050、1000×1600、600×600、1400×1400等多种柱截面形式,其中1400×1400为最大截面,考虑以1400×1400进行计算配置模 板体系,模板采用18厚复合木模,竖向木背枋采用50×100,间距为300,水平横楞采用Φ48×3.0双钢管间距450(柱底部增加一道距柱底250),当柱截面尺寸大于600或小于等于1000时,柱中增加Φ14穿心对拉螺栓一道,当柱截面尺寸大于1000时,柱中增加Φ14穿心对拉螺栓二道 ,其他柱参照施工。具体配模方式详下图: 50×3 外墙模板搭设图

模板支撑架的安装标准

模板支撑架的安装标准 房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集目录一、地下室、基坑模板地下室、基坑模板说明?????????????????1 坑中坑砖胎膜示意图??????????????????2 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图??????????????3 集水井及电梯井模板支撑示意图?????????????4 地下室外墙挂模安装大样????????????????5 高低差模板定位预埋钢筋示意图?????????????6二、散支散拆胶合板模板散支散拆胶合板模板施工工艺说明????????????7 柱模板构造示意图???????????????????10 剪力墙模板构造示意图?????????????????11 柱墙模板节点示意图??????????????????12 梁模板断面构造示意图?????????????????13 梁模板安装效

果图???????????????????14 板模板龙骨安装示意图?????????????????15 模板安装断面构造示意图????????????????16 卫生间与楼面高低差位置挂模示意图???????????17 楼层反梁支模示意图??????????????????19三、斜屋面模板安装斜屋面模板支撑示意图?????????????????20 斜屋面模板节点大样示意图???????????????22 四、普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支撑普通模板支撑施工工艺说明???????????????23 普通扣件式钢管模板支撑平面图?????????????25 普通扣件式钢管模板支撑立面图?????????????26 普通扣件式钢管模板支撑剖面图?????????????27 碗扣式钢管模板支撑示意图???????????????28五、高大模板扣件式钢管支撑

方案框架结构体育馆模板施工方案(配节点做法图)

一、编制依据 某某工程施工组织设计 某某工程设计图纸 砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 二、工程概况 某某工程位于学院院内北区,本建筑物西侧为学院新建高尔夫球场,东侧为施工场地,西南侧为西班牙街2号楼学生宿舍。总建筑面积约73841.14㎡,其中室内体育场及力量房建筑面积为11904.60㎡。主体结构类型为框架结构,基础形式为条形基础加独立基础,地上结构为6层。 ±0.00=114.1m 序号项目内容 1 结构 形式 基础结构条形基础+独立基础 主体结构钢筋混凝土框架结构 2 性能 等级 抗震设防烈度7度 防水等级防水等级为Ⅱ级 使用年限50年 结构安全等级二级 3 钢材 钢筋HPB235(φ);HRB335();HRB400() 钢筋连接类型搭接、直螺纹机械连接 4 混凝土强度 等级(C) 基础垫层C15 基础C30 主体框架柱、框架梁、板、楼梯均为C30 5 混凝土钢筋 保护层(mm) 基础梁40 框架柱25 各层梁25

序号项目内容 各层楼板15 6 主要构件 断面(mm) 框架柱 典型断面最大断面500×500、550×550、600×600、650×650、 650×700 650×700 框架梁300×700、250×550、300×650300×650 基础梁500×600、500×1000、500×1100、 600×1100、1000×10001000×1000 7 最大跨度(m) 8.4 三、施工流水段划分 1、±0.000以下钢筋绑扎安装实行流水施工作业以后浇带为界,总体施工流水段为宿舍楼二区和宿舍楼三区同步。 2、地上结构按宿舍楼二区和宿舍楼三区同步进行施工。 四、模板选型 为满足工程质量和进度的要求,为使混凝土外型尺寸正确及观感达到混凝土效果,将充分发挥我单位模板公司在设计、制作、周转灵活等方面的优势,满足工程质量和进度的要求,模板体系采用以下几种类型: 基础采用多层板。 柱模板:采用多层板,50×100mm方木龙骨,现场加工,高强对拉螺栓连接。 顶板:采用高强双面覆模竹胶合板,方木龙骨,可调式支撑体系。采用18mm厚多层板配以木方龙骨,支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 梁模:采用多层板以木方龙骨现场加工制作定型模板,保证混凝土观感质量。 楼梯模板:采用12mm厚的竹胶合板配以木方现场拼装的方法配模。 后浇带:采用快易收口网,方木和钢管支撑;梁和墙体后浇带采用覆面多层板和方木支设。

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