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汽轮发电机启动及并网操作卡

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汽轮发电机启动及并网操作卡

一、启动条件

1、查无机组禁止启动项目。(12项)

2、汽轮机不能投入运行项。(3项)

二、启动前的准备及检查

1、检修工作票应全部结束后,各设备、各系统完整。所有临时安全设施已拆

除。

2、工作场所清扫干净,现场照明良好。

3、检查和投入各种仪表及保护装置,各仪表测点指示正确。

4、检查各转动机械完好,盘动转子灵活,油位正常,油质良好。各动力设备

及电动阀门送电。

5、准备好启动所需工具、量具,如:振动表、听音棒、电筒、扳手、记录表

纸、灭火器等。

6、凝汽器水位在300~500mm之间。油箱油位在3/4位置。

7、按【冷态启动阀门状态检查表】,操作各有关阀门。

8、按顺序投入各系统运行:

⑴循环水、冷却水系统。

A、开启循环水进水门,放空气后开启循环水出水门,关闭放空气门。

B、冷油器充水后关闭放空气门,开足进水总门,调节出水总门使油温在

35~40℃之间。(冬季晚投,以提油温。)

C、空冷器充水后关闭放空气门,开足滤网进水门,调节出水总门使发电机

进风温度在30~40℃之间。(冬季晚投,以提风温。)

⑵投入油系统:

A、启动油箱排油烟机。

B、启动高压油泵,检查油箱油位、油泵运行情况及油压正常,油系统管路

无泄漏现象。

C、将低压油泵及直流油泵切至“远控”投入自启动。

⑶主蒸汽管暖管:(到自动主汽门前)

A、确认锅炉压力已达1.0MPa,温度250℃以上,微开电动主汽门。

(约1~2转)

B、注意升压、升温速度,升压率以0. 1~0.15 MPa/min,升温率不超

5℃/min。20~30分钟后,提升到全压。

C、暖管过程中,注意检查蒸汽管道泄漏及膨胀情况,随主汽压力的升高,

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及时调节关小各主汽管疏水门,直至关闭。

⑷启动凝结水泵,投入凝结水系统:

A、检查凝结水泵运行情况。

B、检查并保持凝汽器水位500mm~800mm。

⑸建立真空:

A、开启抽气器供汽门,开启动抽气器。先打开蒸汽阀门,调节汽压

1.5MPa,开启空气阀门。检查抽气器工作情况,凝汽器真空逐渐上升。

B、向轴封送汽:

①开轴封供汽门1,调节轴封供汽门2冒汽管微量冒汽。

②检查轴加进汽管疏水放尽后关闭轴加进汽管疏水门。

C、启动轴加风机。

D、切换到主抽气器工作:

①开启二级进汽门,开启二级空气门,调节二级抽气器疏水器出水门,保

持水位在1/2~3/4左右;开启一级进汽门,开启一级空气门,缓慢

开启一级抽气器疏水门。

②检查主抽气器工作正常,凝汽器真空持续上升,停用启动抽气器,停用

时先关闭空气阀门,然后关闭蒸汽阀门。

二、汽轮机启动

1、汽机启动前的准备工作做好,汽轮机符合启动条件。

2、主汽压力≥1.6MPa,温度≥250℃.

3、投入汽轮机各相关保护。

4、冷态冲转:

A、在505E调速器上按“RESET”,使调速器还回到(CONTROLLING

PARAMETR/PUSH RUN or PRGM)状态。复置所有报警信号及危

急遮断器滑阀套筒使危急遮断器挂闸。

B、开启启动阀,检查调速汽门在关闭位置。

C、缓慢开启主汽门操纵座手轮,检查汽轮机应无升速现象。

D、在505E调速器上按“RUN”机组即按照一定的速率自动升速至目标转

速。

E、机组升速超过盘车脱扣转速时(≥15rpm),检查盘车应自动脱扣,否

则手动停运盘车。

F、机组升速至目标转速后,将自动停留在目标转速下进行暖机。若按

“SPEED”及“SELECT”键并使“@”显示在下行,按“ENTER“后,按数字键设置转速,再按“ENTER”则按新设转速升速。

5、冲转暖机中注意事项:

A、旋转主汽门操纵座手轮开启主汽门时,转子不得有冲动或升速现象。

B、冲动汽轮机至转速大于16r/min时,注意检查盘车退出,马达自停,

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否则应手动停。

C、冲动汽轮机至转速600 r/min进行低速暖机时,对机组进行全面检查

正常后方可继续升速至1200r/min进行中速暖机。

D、转子冲动后,检查机组振动情况、本体膨胀、油温、后汽缸排汽温度,

仔细倾听检查通流部分、轴封、主油泵等处应无不正常的响声;冲转后

发现异常应立即打闸停机,检查原因并设法消除。(转子一旦静止,则必

须投入盘车装置连续运行)。

E、在整个升速过程中,始终控制低压排汽缸温度不得大于100℃。

F、机组冲转升速后及时检查调整润滑油温始终保持在35~40℃之间。

6、升速至额定转速:

暖机结束后,重新设置目标转速2700及3000r/min机组将自动升至

新目标转速。

7、升速过程中注意事项:

A、设置目标转速应避开机组临界转速区(1700~2300rpm),机组越过临

界转速时,振动不得大于0.1mm,其他升速区振动不得大于0.05mm,

否则应降速使振动下降至合格并查找原因,暖机15min再升速;若振

动仍未消除,须再次降速运转30min再升速。若经二次降速暖机后振

动仍不能消除,则必须停机检查。

B、机组转速达到3000 rpm时主油泵开始工作,停用高压油泵后,注意检

查并确认主油泵出口油压正常,投入自启动。否则即开启高压油泵,查

明原因。(如汽轮机需做试验,则不停。)

C、冷凝器真空达-0.07MPa以上,投入低真空保护。调节凝结水出水门控

制热井水位在500mm~800mm位置。

D、维持主蒸汽參数的稳定。

E、检查汽机本体、管道应无水击及异常振动现象,汽轮机膨胀正常。

F、检查汽机轴向位移变化正常,排汽缸温度不大于100℃。

G、检查汽机各轴承温度调节冷油器出油温度在35~45℃。

四、发电机并列与加负荷

1、当发电机转速达到3000r/min,汽轮机试验完毕,即可进行升压并列操作。(1)确认发电机出线刀闸在合闸位置,发电机出口10kV开关在断开位置。(2)合上励磁屏刀闸,若有通道报警信号,通过“复归”按钮清除。

(3)合上励磁调节柜交流输入开关。

(4)选择通道A运行(或选择通道B运行)。

(5)合灭磁开关,同时红色指示灯亮,风机开始运行。

(6)按下“启机令”按钮后再按“起励”按钮3~4秒,方可建压。(检查发电机三相定子电流均为“0”)。

(7)通过“增、减磁”开关调整电压至额定电压附近,并网。

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2、手动并网

(1)将“手动同期选择开关”切至投入。

(2)将“手准/自准”切至手准。

(3)观察同期表指针按顺时针方向转动(4~5rpm),稳定几圈当指针将到“S”

点时按下“手动合闸”按钮,

(4)发电机并网后

a)将“手准/自准”切至退出。

b)将“手动同期选择开关”切至退出。

c)通过“增、减磁”开关调整无功功率至200~300KW, 功率因数在

0.85~0.9之间,冰注意调整10KV母线上无功功率。

d)将“自动/手动”切至“AUTO”。

e)将运行方式开关切至“P.F”。(检查显示屏上自动运行及恒无功灯亮(5)用505E调速器调整发电机负荷使发电机适当接带负荷,并根据汽机情况逐渐增加负荷;

(6)发电机升压并列应注意以下几点:

a)应使发电机转子电流、电压和定子电压缓慢、均匀地上升。

b)应密切注意三相定子电流接近于零。

c)当定子电压升起至额定值时,应核对发电机励磁电流、电压是否符合要

求。

d)在升压过程中应严密监视发电机电压与励磁电压、电流同步上升,若发

现发电机电压不动时,应查明原因方可继续升压。

e)注意发电机同步表投入时间不得超过15分钟。

五、发电机带负荷及负荷调整

1、发电机与系统并列后,即可由汽轮机接带负荷,负荷增加应注意以下几点:

⑴负荷增加不能太快,一般发电机并网后可带额定负荷的10%~30%(但

一般以汽机为主),以150~200kW/min的负荷率逐渐增加负荷增加应均匀,负荷增加到50%的额定负荷时,停留20~30分钟,对机组进行全面检查,然后继续增加负荷至额定值。

⑵在发电机升负荷过程中,严密监视表计(电流、电压)的变化情况。( 按

汽机允许增加负荷的速度进行加减负荷。

⑶密切监视发电机的风温,线圈、铁芯温度,发电机接带负荷后应及时调整

空冷器冷却水量,使发电机风温、铁心温度、线圈温度控制在正常范

⑷检查调节系统工作情况,油动机的开度与负荷相适应。

⑸在增加负荷时要注意调速系统、轴向位移、振动、轴承温度、油温、风温

等情况,发现不正常因素,立即停止加负荷,采取措施予以消除。

⑹及时调整轴封汽压力、冷油器出油温度、发电机冷却水温度及进风温

⑺根据负荷增加程度,逐渐开大凝结水出水门,保持冷凝器的正常水位。

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⑻空负荷运行时,排汽缸温度不应超过100 ℃,带负荷后不应超过60 ℃

注意检查汽轮机热膨胀是否均匀。

⑼注意检查机组振动情况。当轴振动加大时,应停止增加负荷,在该负荷运

行30min。如果振动没有消除,应降低10~15﹪负荷继续运行30 min,若振动仍没有消除,应迅速查明原因,汇报有关领导后停机处理。

⑽当主汽温度达300℃以上时,可关闭主蒸汽管道疏水完成以下操作:

a)电动主汽门前疏水门2。

b)电动主汽门后疏水门2。

c)电动主汽门后旁路管疏水门2。

d)电动主汽门后防腐门1、2。

e)导汽管疏水门1、2。

2、发电机运行中的负荷调整应遵循下列原则:

⑴正常运行时,调整发电机有功负荷应遵循发电机功率因素COSφ≤0.9;

发电机三相定子电流不超过额定值;负荷的增减要与机侧主汽压力及调节

汽门开度匹配。

⑵无功负荷的调整,应保证功率因数在规定值内(滞后0.85~0.9),同时

注意监视发电机三相定子电流、电压不得超过规定值。

六、汽轮机的热态启动

1、热态启动的定义:汽轮机停机时间短,汽缸和转子处于较高温度时的启动

称为热态启动,调速级处上汽缸壁温在150℃以上时的启动视为热态启动。

2、热态启动原则:

(1)自动主汽门前蒸汽温度高于调节级上汽缸壁温50~100℃,且蒸汽至少有50℃过热度。一般冲转前主蒸汽参数应达到额定值。

(2)冲转前汽轮机至少连续盘车2小时。

(3)上下缸金属温度小于50℃。

(4)中速以下,汽轮机振动超过0.03mm应停机查明原因。

3、热态启动的操作:

(1)启动前的准备工作与冷态启动相同。

(2)热态启动必须是先送轴封汽后启动抽气器拉真空。

(3)热态启动二阶暖管时间不宜过早,以防止蒸汽温度低于管壁温度而造成对管道的热冲击过大。

(4)热态启动不需进行中速暖机,低速下检查合格后可一次性升速至额定转速。

(5)热态启动在额定转速下检查无异常现象,即可并网逐渐带至额定负荷。

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发电机发电并网步骤

广西来宾东糖纸业有限公司发电机发电并网步骤及方式 方式一,就地自动同期并网 EDH采的“同期投入/切除”信号为发电机指挥信号屏上的“准备并网”信号,为长闭信号,由气机控制台了消除。 发电机在点火给定励磁之后,并网步骤如下: 1、保证10.5KV II段母线有电压,即要保证AH41、AH16开关在合位,手车 位置在工作位置;AH20开关在合位,AH20、AH21柜手车在工作位置。 AH31柜开关在分位,手车处于工作位置。 2、向EDH发出准备并网“同期投入”请求,此时发电机信号柜上“准备并网 信号指示灯”应点亮。 3、EDH收到请求后,在确定所有工作准备好之后,发出“可以并网”信号, 此时主控楼同期屏上“可以并网信号灯”应该点亮。 4、此时将同期屏上“远方就地把手”打到就地位置,“合闸方式选择把手” 打到自动位置。然后按下“1#发电机同期请求按钮”,此时同期屏上运行 侧电压表、频率表,待并侧电压表、频率表应有显示。此时应该观察仪表 显示然后转换屏上的“1#发电机跳压把手”、“1#发电机调速把手”使仪表显示尽量相同,然后测量手动测量运行、系统两侧电压大小,相位,频率 (就是合相)。方法是:用万用表测量KA102的5和7(即A相电压),KA102 的6和8(即B相电压),正常万用表显示应为0。 5、待仪表显示得值相差不大后,并确认运行侧与待并侧的电压满足并网三要 素之后,按下同期屏上“就地自动执行按钮”,启动主控楼同期屏同期程 序,NAS-965同期装置运行并自主根据系统侧与运行侧电压、频率比较来进行调节,发出合闸脉冲,合闸成功后完成并网,完成之后同期装置及屏柜仪表会自动停电,请现场执行人员检查并确认。 方式二,就地无压并网,此种并网方式是在发电机不运行的情况下完成并网的。EDH采的“同期投入/切除”信号为发电机指挥信号屏上的“准备并网”信号,为长闭信号,由气机控制台了消除。 发电机在点火给定励磁之后,并网步骤如下: 1、保证10.5KV II段母线有电压,即要保证AH41、AH16开关在合位,手车位置在工作位置;AH20开关在合位,AH20、AH21柜手车在工作位置。 AH31柜开关在分位,手车处于工作位置。 2、EDH发出准备并网“同期投入”请求,此时发电机信号柜上“准备并网信 号指示灯”应点亮。 3、EDH收到请求后,在确定所有工作准备好之后,发出“可以并网”信号, 此时主控楼同期屏上“可以并网信号灯”应该点亮。 此时将同期屏上“远方就地把手”打到就地位置,“合闸方式选择把手” 打到无压位置。然后按下“1#发电机同期请求按钮”,此时同期屏上运行 侧电压表、频率表应有电压、频率显示,待并侧电压表、频率表应指示为 0。 4、此时不需要合相检查,然后直接按下同期屏上“就地自动执行按钮”,启动主控楼同期屏同期程序,NAS-965同期装置运行并自主根据系统侧与运行侧电压、频率比较来进行调节,发出合闸脉冲,合闸成功后完成并网,完成之后同期装置及屏柜仪表会自动停电,请现场执行人员检查并确认。 方式三,就地手动并网,此种并网方式要目测同期屏上的同步表来判别运行侧与

发电机并网操作作业方案

发电机并网操作作业方案 批准: 审核: 编制: 日期:年月日

发电机并网操作作业方案作业概况及流程 操作负责人员 值班负责人: 值班长: 班组长: 齐,绝缘靴和绝缘手套,验电器齐全。 应急预案 2.1发电机异常处理 2.1.1 发电机运行中遇下列情况,应立即解列停机 1)发电机冒烟、着火。 2)发电机发生强烈振动。 3)危及人身安全,不停电无法处理。

2.1.2发电机非同期并列 现象: 1)系统各参数剧烈变化。 2)发电机、变压器发出轰鸣声。 3)发电机静子电压、有无功负荷变化比较大。 处理: 1)如果发生非同期并列,很快地电流、电压各参数变化衰减,轰鸣声消失,发电机各参数趋于稳定。此时可不发电机解列。但事后应汇报运行部主任、总工程师。 2)如果发电机各参数的变化并不衰减,应立即汇报值长,将发电机与系统解列。 2.1.3发电机运行中发生振荡 现象: 1) 发电机各参数周期性的变化。 2)系统电流、电压、有无功参数剧烈变化。 3)转子电流、电压参数在正常值附近变化,发电机发出与各参数变化规律相合拍的鸣音。 4)失去同步的机组的参数变化规律与正常机组相反。 处理: 1)立即增加各机组的无功负荷,减少振荡机组有功负荷。 2)如果采取上述措施后,机组振荡仍不衰减,超过3分钟,请示值长,将严重过负荷的机组解列。 2.1.4 发电机1TV断线 现象: 1)预告音响“响”,监控界面上发“发电机电压断线”光子,发变组保护屏A发“TV断线”信号。 2)发电机有功、无功负荷,定子电压指示降低。 3)监控界面上发“励磁调节器通道切换动作”信号发出。 4)定子电流、转子电压、转子电流指示正常。 处理: 1)若发电机有、无功负荷及定子电流指示不正常,并伴随TV断线信号时,通知机炉保持锅炉蒸汽压力、流量稳定,维持机组热负荷稳定。2)检查励磁调节器由A套切至B套。 3)对1TV一、二次回路进行详细检查,若经检查确属1TV回路故障,立即退出发电机保护A柜:程序逆功率、逆功率、过电压、失磁保护,

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率:30MW 2.1 最大功率:33MW 2.3 转速:3000r/min 2.4 转向:从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速:1622.97r/min 2.6 蒸汽参数: 压力: 3.43MPa 温度:435℃ 冷却水温:27℃(最高33℃) 排汽压力(额定工况):0.0086MPa 2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后) 2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况: 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

发电机并网解列步骤新

精心整理洛阳永龙能化发电机并网及解列步骤 一、1#发电机组手动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开位置一次保险完好正常 6、检查励磁PT刀闸G1001PT在断开位置一次保险完好正常 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22、 AVR1 23 24 25 26、将同期闭锁开关STK打至“投入闭锁”位置 27、将手动准同期开关1STK打至“粗调”位置,观察MZ-10同步表同期电压的频差、压差。 28、根据实际情况分别操作SM、SV开关进行相应的调节,使频差、压差满足并网条件。 29、将手动准同期开关1STK打至“精调”位置,观察MZ-10同步表同期 30、在相位差接近0度时,按下HA按钮,发电机合闸。 31、查发电机并网成功,发电机断路器G1007开关已打至合后位置 32、将1TKSTK1STK开关切至“退出”。 33、检查发电机电压、电流正常 34、全面检查 二、1#发电机组自动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离

2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开一次保险完好正常 6、检查励磁PT刀闸G1001PT在断开位置一次保险完好正常 7、检查励磁变刀闸G1001甲在断开位置 8、合上发电机刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地,确认合好 9、合上发电机PT刀闸G1007PT二次电源开关 10、将发电机PT刀闸G1007PT摇至工作位置 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30、当满足并网条件时。 31、将合闸出口CK切至“合闸”位,检查发电机断路器G1007开关合闸 32、查发电机并网成功,发电机断路器G1007开关已打至合后位置 33、将上述开关DTK、TDK、1TK、QK、CK切至“退出”。 34、全面检查 三.发电机解列步骤: 1).接调度命令; 2).将发电机有功、无功负荷逐步降低;

最新Q615汽轮发电机运行说明书

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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号:Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月

汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15

汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘> 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘> 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘> 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。

发电机首次启动及核相并网方案

2×130T/H+2×25MW燃气锅炉机组发电机首次启动及核相并网方案 编制: 审核: 批准:

1 编制目的 为加强2×130T/H+2×25MW燃汽锅炉机组调试工作管理,明确发电机系统调试的任务和各方职责,规范调试项目和程序,使调试工作有组织,有计划,有次序地进行,全面提高调试质量,确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产,特制定本方案。本方案在实施过程中的修改、调整,届时由启动验收委员会的总指挥决定。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.2《火电工程启动调试工作规定》 2.3《火电施工质量检验及评定标准》 2.4《火电建设施工及验收技术规范》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.6《电力设备预防性试验规程》 2.7《继电器检验规程》 2.8《电气指示仪表检验规程》 2.9《电力系统自动装置检验条列》 2.10有关行业和厂家的技术标准 2.11设计单位和厂家提供的有关图纸资料 3编制说明

3.1该措施是为2﹡25MW机组从分系统调试开始到72+24小时 满负荷试运结束,这一全过程电气整套启动试运编制的一个指导 性文件 3.2该措施将分系统调试、整套启动具备的条件、发电机升速过 程的试验、空负荷调试、带负荷调试、72+24小时满负荷试运 六个阶段顺序编写。 3.3该措施的编写顺序通常可以反映实际操作顺序,但是在实际 工作中应依据现场的具体作不同的调整。 4主要设备 4.1发电机 型号: QFW-30-2A 2有功功率: 30MW 功率因数: 0.8 频率: 50Hz 额定转速: 3000转/分 定子电压: 10500伏 定子电流: 2062A 制造厂:四川东风电机厂 4.2交流励磁机 型号: WLQ130-3000

发电机并网解列步骤新

发电机并网解列步骤新集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

洛阳永龙能化发电机并网及解列步骤 一、1#发电机组手动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开位置一次保险完好正常 6、检查励磁PT刀闸G1001PT在断开位置一次保险完好正常 7、检查励磁变刀闸G1001甲在断开位置 8、合上发电机刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地,确认已合好 9、合上发电机PT刀闸G1007PT二次电源开关 10、将发电机PT刀闸G1007PT摇至工作位置 11、合上励磁PT刀闸G1001PT二次电源开关 12、将励磁PT刀闸G1001PT摇至工作位置 13、合上励磁变刀闸G1001甲二次电源开关 14、将励磁变刀闸G1001甲摇至工作位置 15、检查发电机断路器(G1007)在试验断开位置带电显示装置正常 16、检查发电机断路器(G1007)操作、保护、信号电源已全部送电 17、检查发电机保护测控柜AC10、微机励磁装置柜AC11电源正常 18、检查同期屏柜AC9电源正常 19、检查发电机测控柜AC10所用压板已投入,综保装置无异常信号 20、将发电机断路器G1007开关摇至工作位置

21、合上发电机断路器G1007开关二次开关 22、收到汽机“可并列”命令后,将励磁柜AC11内熔断器—励磁PT电压励磁变低压电 压、转子电压、控制电源、直流电源AVR1直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2、转子电流合上将直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2空开合上。 23、在励磁柜AC11按“合闸”按钮,合上灭磁开关QE,再按下“开机”按钮进行起励。 24、在励磁柜AC11按“增磁“按钮,使电压升至10.5KV 25、在同期屏AC9上将发电机同期开关1TK打至“投入”位置 26、将同期闭锁开关STK打至“投入闭锁”位置 27、将手动准同期开关1STK打至“粗调”位置,观察MZ-10同步表同期电压的频差、压 差。 28、根据实际情况分别操作SM、SV开关进行相应的调节,使频差、压差满足并网条件。 29、将手动准同期开关1STK打至“精调”位置,观察MZ-10同步表同期 30、在相位差接近0度时,按下HA按钮,发电机合闸。 31、查发电机并网成功,发电机断路器G1007开关已打至合后位置 32、将1TKSTK1STK开关切至“退出”。 33、检查发电机电压、电流正常 34、全面检查 二、1#发电机组自动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开一次保险完好正常

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

发电机同期并网试验方案及措施

宁夏天元锰业余 热发电项目 西北电力建设一公司调试所 调试措施 NXTY 共 9页 发行时间 二〇一四年十月 宁夏天元锰业余热1#发电机组 准同期并网试验方案及措施

宁夏天元锰业余热1#发电机组 电气调试方案 名称单位签名日期批准建设单位 审核施工单位监理单位调试单位 编写调试单位 措施名称:宁夏天元锰业余热1#发电机准同期并网试验方案及措施 措施编号:NXTYMY201410措施日期:2014年10月 保管年限:长期密级:一般 试验负责人:刘迎锋 试验地点:宁夏天元锰业余热发电车间 参加试验人员:刘迎锋、曾志文 参加试验单位:陕西电建一公司调试所(以下简称调试单位)、山东恒信建设监理公司(以下简称监理单位)、山东兴润建设有限公司(以下简称安装单位);宁夏天元锰业余热发电电气车间(以下简称生产单位)、设备厂家等 试验日期:2014年10月

目录 1.系统概述 (4) 2.主要设备参数 (5) 3.编制依据与执行的标准 (6) 4.试验仪器 (6) 5. 试验应具备的条件 (6) 6. 发电机短路特性试验 (7) 组织机构及人员分工 (8) 8.安全技术措施 (9)

1、系统概述 1.1系统概述: 1.1.1宁夏天元锰业余热发电工程,设计规模山东济南锅炉厂生产75 T/h循环流化床锅炉,配青岛汽轮机厂抽汽式12MW汽轮机和东方电气集团东风电机有限公司15MW发电机组。锅炉以煤/煤矸石燃烧,由山东省环能设计院有限公司设计。由山东兴润建设有限公司负责安装,西北电力有限公司调试所负责调试。 1.1.2宁夏天元锰业3×15MW发电工程,其发电机出口电压为10.5KV,发电机出口经1#主变高压侧送至110KVⅠ段/110KVⅡ段母线;与枣锰Ⅰ回联络线并入系统; 1.1.3 110KV系统设计为双母分段,Ⅰ母与Ⅱ母互为备用,Ⅰ母与Ⅱ母之间装设有母联开关为两段母线并列运行联络点, 1.1.4 10KV厂用系统电源取自1#、2#、3#发电机出口母线,经1#,2#、#3(2#发电机)、1至4#炉厂用与10KVⅠ段至Ⅳ段工作电源进线供10KVⅠ至Ⅳ段厂用母线运行;10KVⅠ段至Ⅳ段工作电源进线与备用电源装设(无扰动快切装置)。1.1.5 400V厂用系统1#至4#厂用变供400VⅠ段至Ⅳ段低压厂用母线运行;400V 工作电源及备用电源系统装设备自投装置。 1.2同期系统设手动同期和自动同期两种方式。自动准同期为南京南瑞继电保护电气有限公司生产的RCS-9000系列自动准同期装置。 1.2.1发电机保护为微机型,采用南京南瑞继电保护电气有限公司生产的RCS-985R/SS系列发电机保护装置。 1.2.2主变保护为微机型,采用(差动)南京南瑞继电保护电气有限公司生产的RCS-9679CS和(后备)RCS-9681CS系列主变保护装置。 1.2.3线路保护为微机型,采用南京南瑞继电保护电气有限公司生产的RCS-943系列(V)超高压线路成套保护装置。 1.2.4母线保护为微机型,采用南京南瑞继电保护电气有限公司生产的RCS-915AB型母线保护装置。 1.2.5实时故障录波为微机型,采用南京南瑞继电保护电气有限公司生产的PCS-963发变组故障录波装置。 1.2.6无扰动快速切换为微机型,采用南京南瑞继电保护电气有限公司生产的

发电机并网解列步骤新

发电机并网解列步骤新集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

洛阳永龙能化发电机并网及解列步骤 一、1#发电机组手动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开位置一次保险完好正常 6、检查励磁PT刀闸G1001PT在断开位置一次保险完好正常 7、检查励磁变刀闸G1001甲在断开位置 8、合上发电机刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地,确认已合好 9、合上发电机PT刀闸G1007PT二次电源开关 10、将发电机PT刀闸G1007PT摇至工作位置 11、合上励磁PT刀闸G1001PT二次电源开关 12、将励磁PT刀闸G1001PT摇至工作位置 13、合上励磁变刀闸G1001甲二次电源开关 14、将励磁变刀闸G1001甲摇至工作位置 15、检查发电机断路器(G1007)在试验断开位置带电显示装置正常 16、检查发电机断路器(G1007)操作、保护、信号电源已全部送电 17、检查发电机保护测控柜AC10、微机励磁装置柜AC11电源正常 18、检查同期屏柜AC9电源正常 19、检查发电机测控柜AC10所用压板已投入,综保装置无异常信号 20、将发电机断路器G1007开关摇至工作位置 21、合上发电机断路器G1007开关二次开关 22、收到汽机“可并列”命令后,将励磁柜AC11内熔断器—励磁PT电压励磁变低压电压、转子电压、控制电 源、直流电源AVR1直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2、转子电流合上将直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2空开合上。 23、在励磁柜AC11按“合闸”按钮,合上灭磁开关QE,再按下“开机”按钮进行起励。 24、在励磁柜AC11按“增磁“按钮,使电压升至10.5KV 25、在同期屏AC9上将发电机同期开关1TK打至“投入”位置 26、将同期闭锁开关STK打至“投入闭锁”位置 27、将手动准同期开关1STK打至“粗调”位置,观察MZ-10同步表同期电压的频差、压差。 28、根据实际情况分别操作SM、SV开关进行相应的调节,使频差、压差满足并网条件。 29、将手动准同期开关1STK打至“精调”位置,观察MZ-10同步表同期 30、在相位差接近0度时,按下HA按钮,发电机合闸。 31、查发电机并网成功,发电机断路器G1007开关已打至合后位置 32、将1TKSTK1STK开关切至“退出”。 33、检查发电机电压、电流正常 34、全面检查 二、1#发电机组自动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离

柴油发电机组中文说明书

柴油发电机组中文 说明书

斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司

1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力,为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机,或者根据客户制定要求进行匹配,可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性,可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率,标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h,其中包括过载10%工作1h;备用功率是指机组能以此功率连续工作1h,无超负载能力,备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K(25℃)。 空气相对湿度为30%。 若超过上述规定的条件连续运行时,(在按使用说明书规定进行保养的条件下)其输出功率按柴油机规定功率的90%修正后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率,当使用条件与该规定不符时,其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功

率后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率(允许功率修正)并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为(5~40)℃。 c) 空气相对湿度为90%(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时),环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用(有防雨性能的箱式机组除外),机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。

发电机并网解列步骤新

发电机并网解列步骤新 The latest revision on November 22, 2020

洛阳永龙能化发电机并网及解列步骤 一、1#发电机组手动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开位置一次保险完好正常 6、检查励磁PT刀闸G1001PT在断开位置一次保险完好正常 7、检查励磁变刀闸G1001甲在断开位置 8、合上发电机刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地,确认已合好 9、合上发电机PT刀闸G1007PT二次电源开关 10、将发电机PT刀闸G1007PT摇至工作位置 11、合上励磁PT刀闸G1001PT二次电源开关 12、将励磁PT刀闸G1001PT摇至工作位置 13、合上励磁变刀闸G1001甲二次电源开关 14、将励磁变刀闸G1001甲摇至工作位置 15、检查发电机断路器(G1007)在试验断开位置带电显示装置正常 16、检查发电机断路器(G1007)操作、保护、信号电源已全部送电 17、检查发电机保护测控柜AC10、微机励磁装置柜AC11电源正常 18、检查同期屏柜AC9电源正常 19、检查发电机测控柜AC10所用压板已投入,综保装置无异常信号 20、将发电机断路器G1007开关摇至工作位置 21、合上发电机断路器G1007开关二次开关 22、收到汽机“可并列”命令后,将励磁柜AC11内熔断器—励磁PT电压励磁变低压电压、转子电压、控制电 源、直流电源AVR1直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2、转子电流合上将直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2空开合上。 23、在励磁柜AC11按“合闸”按钮,合上灭磁开关QE,再按下“开机”按钮进行起励。 24、在励磁柜AC11按“增磁“按钮,使电压升至10.5KV 25、在同期屏AC9上将发电机同期开关1TK打至“投入”位置 26、将同期闭锁开关STK打至“投入闭锁”位置 27、将手动准同期开关1STK打至“粗调”位置,观察MZ-10同步表同期电压的频差、压差。 28、根据实际情况分别操作SM、SV开关进行相应的调节,使频差、压差满足并网条件。 29、将手动准同期开关1STK打至“精调”位置,观察MZ-10同步表同期 30、在相位差接近0度时,按下HA按钮,发电机合闸。 31、查发电机并网成功,发电机断路器G1007开关已打至合后位置 32、将1TKSTK1STK开关切至“退出”。 33、检查发电机电压、电流正常 34、全面检查 二、1#发电机组自动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好

发电机并网解列步骤新

发电机并网解列步骤新标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

洛阳永龙能化发电机并网及解列步骤 一、1#发电机组手动准同期并列步骤 1、查1#发电机组有关工作票已收回安措已拆除所有人员已撤离 2、测1#发电机组定子、转子回路绝缘合格绝缘良好 3、检查1#发电机组所用保护已投 4、检查发电机出口刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地在断开位置 5、检查发电机PT刀闸G1007PT在断开位置一次保险完好正常 6、检查励磁PT刀闸G1001PT在断开位置一次保险完好正常 7、检查励磁变刀闸G1001甲在断开位置 8、合上发电机刀闸G1007甲、中性点避雷器刀闸G1007中地,确认已合好 9、合上发电机PT刀闸G1007PT二次电源开关 10、将发电机PT刀闸G1007PT摇至工作位置 11、合上励磁PT刀闸G1001PT二次电源开关 12、将励磁PT刀闸G1001PT摇至工作位置 13、合上励磁变刀闸G1001甲二次电源开关 14、将励磁变刀闸G1001甲摇至工作位置

15、检查发电机断路器(G1007)在试验断开位置带电显示装置正常 16、检查发电机断路器(G1007)操作、保护、信号电源已全部送电 17、检查发电机保护测控柜AC10、微机励磁装置柜AC11电源正常 18、检查同期屏柜AC9电源正常 19、检查发电机测控柜AC10所用压板已投入,综保装置无异常信号 20、将发电机断路器G1007开关摇至工作位置 21、合上发电机断路器G1007开关二次开关 22、收到汽机“可并列”命令后,将励磁柜AC11内熔断器—励磁PT电压励磁变低压电 压、转子电压、控制电源、直流电源AVR1直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2、转子电流合上将直流电源AVR2、交流电源AVR1、交流电源AVR2空开合上。 23、在励磁柜AC11按“合闸”按钮,合上灭磁开关QE,再按下“开机”按钮进行起励。 24、在励磁柜AC11按“增磁“按钮,使电压升至 25、在同期屏AC9上将发电机同期开关1TK打至“投入”位置 26、将同期闭锁开关STK打至“投入闭锁”位置 27、将手动准同期开关1STK打至“粗调”位置,观察MZ-10同步表同期电压的频差、压 差。 28、根据实际情况分别操作SM、SV开关进行相应的调节,使频差、压差满足并网条件。

汽油发电机的使用说明书

汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用,保养发电机,请您详细阅读说明书内容,使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。危险:表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。警告:表示若不遵守操作规定您将有潜在危险,有可能危及人身安全或严重设备损坏。注意:表示如果不能避免,在操作过程中会有潜在危险,有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险:本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险:本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时,务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油,吸入燃油废气或使其进入您的眼睛,务请立即求医救治。 5.在操作或移动时,请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告:发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时,切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少 1 米以上,否则,本发电机会产生过热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险:防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机,会有触电危险。注意:务必连接好通地的地线,地线选用4mm2以上导线。危险:接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电,发电,负载之间切换,应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查1. 燃油:(油箱容积为21L ) 必须使用(无铅)汽油90#以上。 取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把 加油口的燃油过滤网取出。(加油时,应停止发动机,十分小心周围的烟火) 发动机运转或尚未冷却之间,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。 必须注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出,则应 在启动发动机之前,将汽油擦掉。 2.机油:(大致需要1.8L) (1)机油质量标准,请选用SJ或SG以上级别的产品,型号为15W—30。 (2)拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,最佳状态为中间偏上。 (3)加注机油时,应逆时针旋转摘掉灰色注油盖,将机油注入。一分钟后再次检查机油油 位是否合适。 (4)发动机内有油压传感器,若机油不足,则发电机不能正常启动,若机油过量,发电机 也不能正常工作。请通过放油嘴,将多余机油放出。

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说 明书样本 1

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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 2

本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求 IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见<技术数据汇总表>) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 kA 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 3

Q614汽轮发电机产品说明书

Q614汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范畴 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范畴: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特点号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直截了当拖动。 本型汽轮发电机的冷却采纳" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采纳水内冷,转子线圈采纳氢内冷,定子铁心及端部结构件采纳氢气表面冷却。集电环采纳空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采纳"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求

IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 k A 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9% 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6 绝缘等级 F (温升按B级考核) 电抗 瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值) 超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3 转轴振动≤ 0.075mm (p/p) 轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)

Q614汽轮发电机产品说明书

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求

IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 kA 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9% 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6 绝缘等级 F (温升按B级考核)电抗 瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值) 超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值)每日漏氢量≤ 10 m3 转轴振动≤ 0.075mm (p/p) 轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)

发电并网步骤

发电机并网操作步骤二 一:汽轮机暖管前,检查并网柜断路器在断的位置后,并网柜断路器的上、下隔离刀闸在断的位置,发电机小间柜的进线柜上隔离刀闸在断的位置。 二:用接地线对发电机定子引出电缆线过进行放电,用2000V高压摇表测量发电机的定子绝缘,正常值不低于6MΩ。用万用表测量PT和励磁变的高压保险。 三:用低压500V摇表测转子绝缘,正常值不低于0.5 MΩ,并填表记录。 四:检查励磁碳刷,有无灰尘、松动、卡死等现象并及时处理。 五:一至三项正常,通知汽机操作工继续暖管冲转,准备做联锁跳闸实验,分两次进行实验。 第一次: 1、将DCS联锁保护的J1、J2继电器拨出。 2、高压室内将后备微保的低电压保护软压板退出,将并网柜微保面板上的连片全部压好。低电压保护 退出方法:按后备保护微机的“确定”键,面板显示通讯地址01后,按“向下”键,到保护设置,按“确定”键后,显示保护投退,按“确定”键,按“向下”键,进入低电压保护,按“确定”键后,用“加、减”选择,off为退出,on为投入,之后必须按“确定”键后,再按“取消”键退出。 3、手动合励磁直流断路器,到高压室并网柜上将后备微保复位,观察DCS保画面上的“发电机主保护 动作”的颜色是否由红色变为灰色。 4、将“手动同期”打到细,“同期选择”打到通,同步检查输出进行短路,按并网柜合闸按钮,并网柜 断路器导通后,合闸指示灯亮。 5、按励磁分闸按钮,并网柜联锁跳闸,DCS保画面上的“发电机主保护动作”的颜色由灰色变为红色。 第二次: 1、手动合励磁直流断路器。 2、将“手动同期”打到细;“同期选择”打到通;同步检查输出进行短路;按并网柜合闸按钮,并网柜 断路器导通。DCS保画面上的“发电机主保护动作”的颜色由红色变为灰色。 3、装上DCS联锁J1、J2继电器,通过汽机操作工制造工艺事故。将汽轮机上汽门排下后(或按计算机 操作台上的急停按钮),主汽门关掉,DCS上的J2动作,并网柜、励磁柜跳闸。 4、汽轮机继续冲转,合上励磁开关,合发电机小间柜内的进线柜上隔离刀闸。 合并网柜的上、下隔离刀闸,微保复位,微保低电压保护投入。 以上两步实验正常,可进行并网。 六:通知新变电站值班电工、调度、开始操作并网。 七:汽轮机二次冲转的同时,DCS上保护投入。 八:转速达到3000r/min后,申请启励,在汽轮机操作工的允许下,合“励磁按钮”,进行启励,按“启励按钮”分两次,待定子电压达到4200V后,松开“启励按钮”。 九:按“增励按”,调节发电机电压与电网电压基本一致。 十:将“手动同期”转换开关调至细调位置、“同期选择”开关拧向通的位置。用“手动调压”细调调节发电机的定子电压与电网电压一致;观察“同期表”应顺时针缓慢旋转(如反时针旋转,通知汽轮操作工调大汽门),向汽机主操作申请并网,同时观察“同期表”指针在黑线的±30度内,“同步检查”继电表的铁芯释放。当指针缓慢旋转快到黑线时,按“并网开关”按钮,最佳点为断路器闭合时,同期表指针正好指向黑线。 十一:并网柜断路器合上后,联系新变电站值班人员无异常情况后,告诉汽机操作工并网成功。 十二:并网结束后,根据操作工加量的情况,调节励磁电流,使功率因数保持在0.8—0.95之间(滞后)。 电仪工段

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