《CQI-11电镀系统评审》标准介绍
cqi-11
电镀系统评审
aiag-cqi-11
ts16949
一、什么是CQI-11？
电镀作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升
为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG的电镀工作小组开发了电镀系统评审标准CQI-11：Special Process: Plating System Assessment（PSA）【特殊过程：电镀系统评审，简称：PSA】:
l 2007年8月发布了第一版；
l 2012年2月发布了第二版；
该标准定义了电镀管理系统的基本要求，提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
电镀系统评审是对顾客和产品要求的补充。电镀系统评审适用于评审一个组织满足PSA的要求及顾客要求、行业要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。
二、电镀系统评审的目标
l PSA的目标是对电镀管理系统的发展，以提供持续的完善，强调对供应链中差错的预防，减少波动和浪费；
l PSA配合国际公认的质量管理系统和适用的客户特殊要求，详细说明了对电镀管理系统的基本要求；
l PSA旨在为汽车生产件和售后服务件公司提供一个共同的电镀管理系统方法。
三、电镀系统评审的程序
1、取得CQI-11最新版标准；
2、确认CQI-11所使用的电镀流程，并将这些流程记录在PSA第一页上；
3、完成PSA，确定符合度。每次评审必须至少由一名工作审核员进行；
4、分析每一个“不理想”环节，并确定正确的行动方案，包括分析问题根源，并执行相应的纠正措施。纠正措施必须在90天内完成。有关记录，包括验证记录必须收录在案；
5、“需要立即行动”表示要求立刻保留问题产品。解决每一个“需要立即行动”的环节，并确定改进方案，包括分析问题根源，并执行相应的纠正措施。纠正措施必须在90天内完成。有关记录，包括验证记录必须收录在案；
6、除非客户另有要求，PSA必须每年进行一次。
四、CQI-11的评审要求
I、管理职责和质量计划
1、现场要有全职的有资格的电镀人员，5年以上工作经验；
2、电镀过程要实施APQP；
3、PFMEA及时最新并反映当前过程；
4、控制计划及时更新并反映当前状况；
5、有电镀相关和参考的规范；
6、所有过程都有书面工艺规范；
7、设备开始使用，重新部署或大修后要有能力研究，包括产能分析和是否能满足客户的性能要求；
8、随着时间的推移，电镀人员要进行数据收集和分析并对数据作出反应，防止产品缺陷的发生；
9、保持记录从产生的当年再加一年；
10、管理人员需要每24小时检查一次烤炉监测系统并记录，努力发现失控情况或警报情况；
11、最少每年用AIAG PSA进行内部审核；
12、要有适当的程序授权返工并有记录；
13、质量部要评审和处理客户和内部的投诉；
14、在PSA范围内确定的每一电镀工艺都应规定一个持续改进过程，该过程应包括质量和产量的持续改进；
15、质量经理负责批准授权适当人员对隔离产品进行处置；
16、电镀人员要有包括全部电镀工艺的操作说明书，说明书包括可能出现的紧急情况(如停电)，设备启动，设备关闭，产品隔离，产品检验以及通用操作程序等所有步骤；
17、应为员工提供所有的电镀操作培训，表示员工培训的证据必须保留并审核培训的成效；
18、要有一个责任人来确保所有主要的管理和监督功能都是由有资格的人来执行；
19、要有预防性维护计划以及使用维护资料来形成预防性维护计划；
20、电镀人员要列出一份关键备件清单，并保证这些备件能最低限度地减小生产中断。
II、车间和物料处理责任
1、工厂能保证输入接收系统的数据与顾客货运单据上的信息相符合；
2、产品需明确标识和隔离，严格划分电镀前、电镀中和电镀后区域；
3、过程需具备产品批次的可溯性和完整性；
4、要有足够的程序防止不合格品流入生产系统；
5、要对电镀过程中的卡料和滞料环节进行风险识别，减少混料的风险；
6、容器或料箱中不能有异物，防止混料；
7、零件装载参数应得到规定并文件化和加以控制；
8、操作工要接受设备紧急状况下(如停电)，材料的搬运，遏制措施和产品隔离方面的培训；
9、搬运，储藏和包装中能保证不损害产品的质量，需评审电镀的装卸系统、加工和搬运过程的产品损坏的风险；
10、工厂的清洁、现场管理、环境和工作条件有益质量改进；
11、按过程表规定的频次进行过程控制参数的监控；
12、有文件化的失控及过程参数超差的反应计划及相关证据；
13、按过程表规定的频次要求进行检验/试验；
14、测试设备应进行验证/校准；
15、水洗控制应详细列在过程控制计划中并反映全部的过程参数。
III、锌/锌合金电镀设备
1、过程控制设备应得到校准或验证，且校准/验证结果应由内部评审、批准并记录归档；
2、滚筒、挂具、篮子应实施文件化预防性的维修保养；
3、整流器应实施文件化预防性的维修保养；
4、导电极杆和电源线应实施文件化预防性的维修保养；
5、过滤机应实施文件化预防性的维修保养；
6、除氢脆加热炉每年进行一次炉温均匀性测试；
7、氢脆加热炉的热电偶应实施文件化预防性的维修保养；
8、有烘干系统充分烘干零件，对过程中的温度和时间要加以控制和验证。
IV、装饰（铜、镍、铬）电镀设备
1、过程控制设备应得到校准或验证，且校准/验证结果应由内部评审、批准并记录归档；
2、挂具应实施文件化预防性的维修保养；
3、整流器应实施文件化预防性的维修保养；
4、导电极杆和电源线应实施文件化预防性的维修保养；
5、过滤机应实施文件化预防性的维修保养；
6、所有适用设备应实施文件化预防性的维修保养；
7、热电偶/温度计应实施文件化预防性的维修保养；
8、过程及设备的报警器应进行独立评审。
V、化学镀镍设备
1、过程控制设备应得到校准或验证，且校准/验证结果应由内部评审、批准并记录归档；
2、滚筒、挂具、篮子应实施文件化预防性的维修保养；
3、整流器应实施文件化预防性的维修保养；
4、导电极杆和电源线应实施文件化预防性的维修保养；
5、所有适用设备应实施文件化预防性的维修保养；
6、热电偶/温度计应实施文件化预防性的维修保养；
7、过滤器应实施文件化预防性的维修保养；
8、电镀槽应由适当的材料制造，充足的搅拌确保适当的药液流动和过滤符合技术数据表。药液循环泵应能够至少每小时周转药液10次；
9、烘箱的热电偶应实施文件化预防性的维修保养。
VI、硬铬电镀设备
1、过程控制设备应得到校准或验证，且校准/验证结果应由内部评审、批准并记录归档；
2、挂具应实施文件化预防性的维修保养；
3、整流器应实施文件化预防性的维修保养；
4、导电极杆和电源线应实施文件化预防性的维修保养；
5、去氢烘箱每年进行一次炉温均匀性测试；
6、烘箱的热电偶应实施文件化预防性的维修保养；
7、过滤器应实施文件化预防性的维修保养；
8、所有适用设备应实施文件化预防性的维修保养；
9、过程及设备的报警装置进行单独功能检查。
10、有预防性维护系统对阳极进行清洗、更换或维修；
11、预防性维护系统中有因铬酸溶液化学腐蚀对所有电线进行的维护。
VII、作业审核-成品检查
1、合同评审、APQP、FMEA、控制计划等由有资格的人员进行；
2、客户对零部件的具体要求应明确；
3、根据客户要求编制车间导视图；
4、电镀过程中保持物料编号（零部件编号、批号、合同号等）；
5、文件化进料检查证明；
6、明确装载/上挂要求；
7、采用适当程序和工艺规范（具体参数参考过程表）；
8、明确产品检查要求；
9、批准相应的工序步骤；
10、执行控制计划中规定的所有检查步骤；
11、记录执行的控制计划中没有规定的步骤；
12、授权执行的控制计划中没有规定的步骤；
13、订单确认书要准确反映操作流程；
14、确认书的签署人应得到授权；
15、零部件和装载容器应避免外来物体或污染物；
16、有明确的包装要求；
17、零件包装应尽量减少零部件混装；
18、零件应进行适当识别；
19、运载容器应有标签标识。
企业年度安全生产标准化绩效考核评定报告按照公司2017年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求，根据《安全生产标准 化绩效考核制度》的规定对公司2020年度安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安 全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查，考核情况，对公司各部门、 部门年度安全生产管理目标完成情况进行了考评，现对考评情况作如下报告： 第一部分：系统运行效果 一、安全目标完成情况 公司领导重视，各部门安全管理人员认真履行职责，全体员工共同努力，公司安全管理 体系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，基本完成了安全目标任务，实现 了无人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的 重大交通安全事故发生；接触职业病危害因素人员体检率 100%，无岗位禁忌症人员；特种设 备持证运行 100%。 二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况： 公司建立有完善的安全管理网络，公司总经理为公司安全生产第一责任者（主要负责人）， 对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员，业务上由公司安 全领导小组指导。 依据上级文件要求，建立了安全专业管理文件，规定了全员的安全生产职责内容，明确 并落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各 层级管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准，使安全工作步入 “常态化、标准化”机制。 三、安全投入情况： 公司针对各类事故的举一反三工作，落实以安全本质化为中心的安全改善，在安全投入 方面积极落实各项措施，通过维修、改善、技改等途径，消除现场安全隐患。公司每年也把 安全投入放在优先的位置，从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2020年按省 市的有关要求规定投入安全生产费用，用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、 定检费、及其他（包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训）等费用。 四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况： 在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上，根据公司特点建立了适用的法律法规清 单，建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上，对新出台的管
国内电镀废水处理现状 国内电镀行业屑于劳动密集型的“三来一补”企业，耗能高、排污量大、产品附加值相对较低，对环境的污染危害性较大，属重污染行业，已不符合现今发展循环经济的理念，因此,政府对这类工艺落后、污染严重的企业态度明确,以政策法规和技术支撑为保障，实施生态化改造，强化管理、逐步淘汰,对超标排放而又治理无望的企业，注册期到，一律终止，工商部门不再续期办理营业执照。执行“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”的策略。 珠三角电镀品种有印制电路板、电子元器件、电脑配件、汽车部件、眼镜、卫生洁具、摩托车配件、家电、灯具、门锁、五金件、首饰、钟表等。电镀工艺有普通电镀、化学镀、复合电镀、脉冲电镀、电铸、机械镀、真空蒸镀、离子镀。单一金属有锌、铜、镍、铬、锡、金、银、铀、铑、钯、铟等。二元合金有铜基的铜镍、铜锌、铜锡；锌基的锌铜、锌镍、锌铁、锌钴；镍基的镍磷、镍钴;锡基的锡锌、锡镍、锡钴。三元合金有铜镍铬、锡钴锌。在色彩方面有黑镍、沙丁镍、黑铬、沙丁铬、枪色、古铜、光亮铜、光亮镍、彩色钝化膜、蓝白色。基体材料有金属、铝、工程塑料等。 (一）管理现状 随着经济的发展，环境保护的工作越来越得到重视，国家成立了环境保护部，2０09年,各省相继成立环境保护厅,从组织上给予开展该项工作的保证。政府对电镀企业进行强制管理是从20０2年正式开始，从这时起，电镀废水的处理有了较快的发展，人们由不认识到较熟练地掌握废水处理技术，设备由简单的几个池子,发展到今天的半自动控制的连续处理,技术、设备、管理上都取得了很大的成绩,一些难处理、多年难以解决的技术问题都已克服,政府倡导的环保意识已普及，企业界接受了“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”这个理念，并逐渐自觉接受强制管理。 1.政策管理 (1)国家出台了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，各省市也出台了相应的文件，对产生工业固体废物(电镀废水厂产生大量污泥)的单位强行建立、健全污染环境治理赍任制度:①电镀企业成立时要经过严格审批,要备齐一系列资料,如环保审批批文,污染防治设施的评估报告书和验收资料,生产工艺流程图,投资生产规模，产品种类和数量、原辅材料种类及数量、产生的工业固体废物特别是危险废物种类数量及其收集、忙存、转移、处理情况等；②执法人员采取现场监测、采集样品、拍摄现场等措施进行监管;③重视电镀企业布局,在深圳等经济发达地区已不允许再新建电镀厂，已有的集中到工业园区,按环保局的标准进行整改，达不到要求的强制关闭。 (2)国家实行工业固体废物申报登记制度,要求有关单位如实向环保主管部门申报工业固体废物的种类、产生量、把存、流向、处置等有关资料，如有重大改变，应当及时办理变更申报登记,产生危险废物的单位必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划、意外事故的防范措施和应急预案,并向环保主管部门备案。
电镀行业清洁生产 评价指标体系（征求意见稿） 编制说明 二○一三年九月
目录 1 前言 (1) 2 电镀行业概况 (2) 2.1 电镀生产和消耗情况 (2) 2.2 生产工艺概述 (2) 2.3 生产过程污染情况 (4) 2.4 主要技术经济指标 (6) 3 指标体系的指导思想及依据 (6) 3.1 指导思想 (6) 3.2 主要依据 (7) 4 标准制定的主要工作步骤 (7) 4.1 成立电镀行业清洁生产评价指标体系编制专家小组 (7) 4.2 资料查阅 (9) 4.3 对国内主要电镀企业进行调研 (9) 5 国内外标准研究 (10) 5.1 主要国内相关行业标准 (10) 5.2 国外相关行业标准 (10) 5.3 能耗、水耗指标对比分析 (12) 6 评价指标体系的建立 (13) 6.1 指标体系适用范围的确定 (13) 6.2 指标选取原则 (13) 6.3 指标体系主要内容 (14)
1 前言 电镀是利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。是工业产业链中不可缺少的一个环节。 电镀工业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的生产技术。电镀工艺可改变金属以及非金属的表面属性，如抗腐蚀性、外观装饰性、可焊性、耐磨性等。某些特殊的功能性镀层，已是电子工业和尖端技术的重要组成部分。 我国电镀企业集中分布在一些工业部门：30%左右的电镀企业分布在机器制造工业，20%左右在轻工业，20%在电子工业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表等行业。 我国规模以上电镀厂点约有1.5万个，职工总人数超过150万人，年产值超过1000亿元（包括基体材料价值）。由于制造业的快速发展，与之配套的电镀业发展迅速，主流电镀企业大量引进先进的电镀设备和工艺，已赶上国际先进水平，但是，我国电镀行业发展不平衡，仍有许多工艺设备落后、污染严重的小电镀厂。 2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2012进行修订。清洁生产促进法的制定和颁布，为我国清洁生产工作的开展指明了方向，提出了要求。 清洁生产审核作为清洁生产的重要工具，已经收到很大成效。制定电镀行业清洁生产评价指标体系，对清洁生产审核进行有效规范以及评价其效果变得越来越重要。此外，清洁生产审核、示范技术和管理措施的推广也迫切需要一个合理的指标体系。因此，开展这方面的研究是推动电镀企业清洁生产工作向纵深发展和客观、科学考查企业清洁生产程度的一项十分重要的基础工作。为此，《电镀行业清洁生产评价指标体系》（试行）首次于2005年6月发布。2007年发布电镀行业清洁生产标准，并要求每3~5年修订一次。 此次修订在《电镀行业清洁生产评价指标体系》（试行）2005年版本和《清洁生产标准电镀行业》2007年版的基础上，结合我国电镀工业最新的行业发展、资源能源消耗、污染物产生以及企业环境管理等状况，加以补充调整。由中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心组织协调中国表面工程协会清洁生产指导工作委员会和北京表面工程协会负责整合修订工作，起草《电镀行业清洁生产评价指标体系》，以下简称《评价指标体系》。
****** 安全标准化外部考评报告 ******公司 ****年**月
****** 安全标准化外部考评报告 编制： 审核： 项目负责： 总经理： ******公司 ****年**月
考评人员名单表 考评组姓名专业考评证号组长 成员 成员 成员 专家指导组名单 序号姓名专业职称 1 2
目录 前言 (1) 一、企业简介 (3) 二、考评目的、范围和依据 (4) 1、考评目的 (4) 2、考评范围 (4) 3、考评依据 (4) 三、文件考评综述 (5) 1、申请企业具备的条件 (5) 2、设计资料及图纸 (6) 3、安全文件 (6) 4、管理制度 (6) 5、责任制度 (6) 6、作业规程和操作规程 (6) 7、记录 (7) 四、现场考评综述 (8) 1、采场 (8) 2、爆破 (8) 3、运输 (8) 4、破碎系统 (8) 5、安全设施 (8) 6、供电系统 (8) 7、作业人员行为及个人防护 (8)
五、打分说明、扣分原因、纠正措施建议、验证方式及综述 (9) 1、打分说明及扣分原因 (9) 2、纠正措施及建议 (10) 3、验证方式 (10) 六、考评结果和等级推荐意见 (12) 1、考评结果汇总表 (12) 2、等级推荐意见 (12) 七、其他需要说明的问题 (13) 附件 (14) ****** (1) 安全标准化考评委托书 (1)
前言 我公司于****年**月份接受******安全标准化建设考评服务的委托后，于****年元月至**月分阶段到该矿山进行了安全标准化建设的指导服务，并完成了如下相关工作： 1、与业主沟通，就安全标准化建设过程中双方的权利和义务进行商谈，商议考评服务费用，得到业主的承诺后方签订考评服务协议书。 2、参与矿山人力资源分析，协助组建矿山安全标准化组织机构。 3、对矿山安全标准化组织机构进行系统培训，并协助矿山安全标准化组织机构对矿山管理人员进行任务分工。 4、指导矿山制定矿山安全生产目标并形成文件下发； 5、指导矿山建立健全安全生产责任制 6、指导矿山建立健全安全管理制度，并协助完成各记录表格的设计。 7、对矿山安全生产责任制、安全管理制度、表格填写进行培训。 8、组织矿山安全标准化组织机构对矿山作业现场及生产工艺进行现场检查，指导矿山查找问题，并对存在的问题以书面形式进行汇总，由矿山完成建设工作。 9、指导矿山完成安全标准化自评工作。 通过上述工作的完成，使该矿山基本完成发安全标准化建设及自评的相关工作，并于****年**月**日提出了该矿山安全标准化的外部考评申请。 我公司于****年**月**日接受******标准化的外部考评委托后，对企业提交的相关材料和自评报告的真实性和符合性进行了认真审查，经审查，该企业
电镀废水处理技术的研究现状及展望 摘要：介绍了电镀废水的来源、组成及危害，分析总结了目前一些常用的电镀废水处理技术，及各种技术的优缺点，提出了二种处理电镀废水的新技术，并结合国家2008年颁布的新的排放标准对电镀废水处理技术的发展进行了展望。 关键字：电镀废水；研究现状；展望 1.引言 随着我国经济技术的高速发展及庞大的劳动力市场，中国已经成为世界的制造业王国，享有世界加工工厂的称号，但制造业的发展却带来了大量的污染。在各种污染源中，电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。据不完全统计，全国现有1.5万家电镀生产厂，每年排出的电镀废水约40亿m3，其中约有50 %未达到国家排放标准[1]。长期以来，我国电镀企业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，与国外相比，我国电镀行业存在明显差距，据报道国外电镀1m2的镀件平均用水量仅为0．08 t，而我国的平均用水量为0．82 t，是国外的10倍多，每年我国单对含重金属电镀废水的处理费用就高达4亿元以上。电镀废水水质复杂，涉及到各种重金属离子、有机化合物及无机化合物等诸多有害物质，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。这些物质如果不经处理进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害[2,3]。另外，回收电镀废水中的重金属可以彻底全面利用资源，极具经济价值。因此电镀废水的治理是工业废水治理的重中之重的问题。 2.电镀废水的来源及组成 一般的电镀生产工艺都由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的；镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水；废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如果直接排放，则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理；另外，化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水，其水量不大，但成分较复杂，一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放[4]。
论文 摘要 关键词 长期以来，我国电镀行业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，这不仅对环境造成了危害，也使企业效益低下，难以持续发展。随着2003年1月1日《中华人民共和国清洁生产促进法》的实施以及《电镀行业清洁生产审核技术要求》（讨论稿）的出台。电镀行业今后的生存和发展必须依靠工艺与技术的进步，加强科学管理，不断提高清洁生产水平；真正走上资源低消耗、环境污染少、经济效益高的可持续发展之路[1]。本文以天津市某例探讨了电镀生产过程中可采用的清洁生产措施。 1、电镀企业主要污染源 由于电镀工业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了有害环境和人类健康的废气，废水和废渣，已成为重污染行业。电镀工业中产生的废物及污染源详见表1。 2 电镀企业目前存在的问题 目前我国电镀企业主要存在以下几方面问题：
（1）厂点多、规模小 （2）装备水平低 （3）管理水平较低，经济效益差 （4）电镀污染治理水平低，有效治理率低 （5）经营粗放，原材料利用率低 （6）电镀企业实现清洁生产的措施 3 电镀企业实现清洁生产的措施 电镀企业应从原材料、生产工艺、管理等方面着手提高自身的清洁生产水平，可供参考的部分清洁生产方案见表2。 4 电镀企业清洁生产实例分析 4.1 企业概况 以天津市某电镀企业为例，分析该厂实施清洁生产的措施。该厂镀种包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬。该厂用于电镀的原材料年用量见表3。
表3 主要原材料用表 4.2 清洁生产措施 4.2.1 原材料的清洁性 （1）该厂采用去离子水配制溶液和清洗，减少了底液中杂质的累积，延长了镀液的使用寿命。 （2）该厂在满足质量的前提下，不使用铝、镭、汞重污染化学品，采取无氰电镀工艺。 4.2.2 生产工艺的清洁性 该厂生产过程清洁生产措施主要包括：减少带出量、提高寿命、节省水资源。 （1）镀槽之间设有挡液板； （2）镀液采用边疆循环过滤系统进行过滤，提高镀液使用寿命； （3）电镀槽后二级回收槽，回收槽中槽液定期返回电镀槽，以减少镀液带出量； （4）清洗采用三级逆流漂洗方式，以减少清洗水用量； （5）采用抑雾剂，减少铬酸雾的产生。 （6）延长工件出槽的停留时间，固定停留时间为30秒，减少镀液的带出量。 4.2.3 末端治理措施 该厂电镀废水采用混凝沉淀＋离子交换法处理，工艺流程见下图。
电镀厂清洁生产审核报告评述 ——化环0905 张美琴 2009113030526 清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染过程诊断和评估程序，从另一角度看，清洁生产审核是实现清洁生产的具体途径。通过各类清洁生产方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。 一般的清洁生产审核报告包括以下几个步骤：三个层次（问题从哪产生、为什么产生这些问题、如何解决这系问题）；八大途径（原料能源、工艺、设备、过程控制、人员素质、管理、产品、废弃物）；七个阶段（①筹划与组织②预评估③评估④方案的产生于筛选⑤可行性分析⑥安放的实施⑦持续清洁生产），包含35个步骤，外加前言和最后的总结。 前言一般包括①企业的基本信息②本轮清洁生产的审核背景③开展清洁生产审核的意义与必要性④清洁生产审核报告编制的依据（相关法律、通知、技术）。此电镀厂的清洁生产审核报告中的第一章和第二章可总结为第一章即前言里，总体介绍该电镀厂的基本信息，电镀过程中产生的废水、废渣、废气是进行清洁生产审核的背景与必要。 第一章一般写筹划与组织，此报告的第一章第二节的“本次清洁生产审核评述”放在筹划与组织里。建立清洁生产领导小组一般有该公司各个部门的主管参与，而且一定要包含该公司的财务部主管，方便对该公司的经济状况有深入地了解，便于与后面的实施方案带来的经济效益对比，以便判断该方案的经济可行性分析。然后制定审核计划，开展宣传教育，克服障碍，此报告在这方面写的比较全面。 第三章预评估里没有提出和实施无/低废方案，分析产业的产污排污现状，确定该企业的审核重点和设置预防污染目标，应提出和实施明显的和易行的废物削减措施。如电镀过程中产生的废水中含有 Cr6+、Cu2+、Zn2+、Ni2+，废气中的盐酸雾和镀液体铬酸雾，及废渣中的重金属对土壤的污染都应当提出如何解决，而不是只找出问题。 评估是对审核重点的原辅助材料、生产过程以及废物的产生进行评估。建立物测平衡最好以图的形式给出，该厂为电镀厂主要是用电量的消耗去赚取经济盈
GGAj02W型高压静电除尘用整流设备标准化审查报告 1、产品应用领域和技术特点 本产品的基本作用是将工频交流电源变换成高压直流输出，在选用适当的电极等机械装置后，配成的高压静电除尘设备，适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等各方面应用，是保护环境、发展综合利用的重要设备。 本产品处理器采用美国德州仪器（TexasInstruments）全新工艺生产的16位低功耗FLASH单片机MSP430F14X，结合多年电除尘器控制理论和实践经验开发研制的，具有如下主要特点： A.具有多种智能控制特性。 B.具有自动跟踪工况、智能改变火花率、自动调整最佳控制特性等功能，达到良好的除尘效果。 C.多种故障报警和保护及自检、自恢复功能。 D.采用我司独创的全隔离无源光电信号采样、全隔离触发、软件火花检测技术，无传统采样系统的发热元件，MCU的集成度高、体积小、功耗低，因此极大提高了系统的可靠性和抗干扰能力。 E.全中文（5行×10列）大液晶显示，显示内容丰富，人机界面友好，参数设定方便。 F.使用CAN现场总线技术，通讯距离远，组网方便，传输可靠。 2、产品图样、设计文件的质量及完整性 产品图样齐全，图面质量符合GB4457～4460-1984《机械制图》要求，表面粗糙度标注正确，符合GB/T131-93《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》，焊缝符号标注符合GB324-88《焊缝符号表示法》和GB12212-90《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》，形状和位置公差的标注符合GB1182～1184-1996《形状和位置公差》，尺寸公差的标注符合GB/～《公差与配合》，图样中未注公差按Q/FJWD104-2002《电除尘器图样上未注公差》的规定，图样的技术要求书
电镀废水处理技术分析 摘要：分析了电镀废水的来源、特点和危害，介绍了当前常用的电镀废水处理 技术，同时对螯合沉淀法和天然矿物污水处理剂在电镀废水治理方面的应用进行 简单说明，并结合新的排放标准对电镀废水处理技术的发展趋势进行了展望。 引言 随着我国经济与科技的高速发展，中国已经成为世界制造业的重心，同时制 造业的发展带来了大量的污染。在各种污染源中电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。据不完全统计全国现有1.5万家电镀生产厂，每年排出的 电镀废水约40亿m3，其中约有50 %未达到国家排放标准。并且由于电镀厂点分 布广，废水中含有重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质。这些物质 进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理是 一个不可忽视的问题。 1 电镀废水来源和分类 电镀工艺总体可分为：镀前预处理、电镀、镀后处理。由此产生的电镀废水 包括：待加工件的碱性除油液、工件清洗水、酸性防锈液、电镀废浴液、工件粗 化液、工件封孔液、钝化液、极板清洗液、检测用水、镀槽清洗液、生产线的“跑、冒、滴、漏”废水、不合格加工品的剥离褪镀液，及废水处理过程中的自用水。其中废水量约 80 %是由清洗镀件时产生，而电镀废浴液的浓度最高。电镀工艺的多 环节使得电镀废水中污染物种类多：重金属离子、酸碱溶液、磷酸盐、含氮化合物、表面活性剂、少量光泽改良剂、油脂、氰化物等。 2 电镀废水的危害 电镀废水中的污染物较为复杂，水质成分不易控制，但总的来讲，可分为重 金属离子废水、酸碱废水及含油脂类废水等，表现的成分却常常是同时含有多种 污染物。其中有毒有害的物质有镉、铅、铬、镍、锡、锌、酸、碱、悬浮物、石 油类物质、含氮化合物、表而活性剂及磷酸盐等。另外，目前采用氰化电镀工艺 的厂家，其电镀废水中含有大量的氰化物。 电镀废水未经处理排放，会污染饮用水和工业用水，对生态环境产生危害； 酸碱废水会破坏水中微生物的生存环境，影响正常水源的酸碱度；含氰废水毒性 很大，微量就能致人死亡；重金属离子属于致癌!致畸或致突变的剧毒物质，如果大量含有重金属离子的电镀废水不经处理直接排放，会通过食物链，在人体内富 集而导致严重的健康问题，其中铬、镉和铜可导致肺癌；Cr（Ⅳ）的毒性较镉次之，但人体若大量摄入能够引起急性中毒，长期摄入也能引起慢性中毒；镍和铅 在人体内有蓄积作用，长期摄入会引起慢性中毒。镉、铬、铅及铝四种物质均为 国家一类有害物质，铜、锌毒性相对较小，是国家二类有害物质"日本震惊世界的水俣病和骨痛病就分别由重金属汞和镉引起的。有机物（氨氮、磷酸盐等）进入 水体会引起富营养化，导致水中生物大量死亡。氰化物是剧毒物质，最高允许排 放质量浓度为0.3mg/L，氰化物中毒治愈后，还可能发生神经系统后遗症。 3 电镀废水主要处理方法 3.1 化学法 化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒、无 害的物质或将重金属经沉淀和上浮法从废水中除去。化学法处理电镀废水，是目 前国内外应用最广泛的电镀废水处理方法，技术上较为成熟。 化学法包括化学还原法，氧化破氰法，沉淀法等，是一种传统和应用广泛的
本文介绍含镍电镀废水处理方案，通过化学沉淀法，可以把镍处理至表三标准，镍浓度处理至0.1mg/L以下。 l 工具/原料 l 含镍电镀废水 l 化学镀镍废水 l 锌镍合金处理剂 l 重金属捕集剂 l 聚合氯化铝PAC、聚丙乙烯酰胺PAM、氢氧化钠 l 方法/步骤 1.含镍电镀废水介绍含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水，一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水，电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂，除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。 2.含镍电镀废水处理标准在电镀废水处理标准中，国家表一标准要求镍排放标准不高于1mg/L，国家表二标准要求不高于0.5mg/L，国家
表三标准要求不高于0.1mg/L，《电镀废水治理工程规范》中要求含镍废水需要单独收集，并且镍需要处理至标准才能排放至综合池。 3.针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱至11，PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。 对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入锌镍合金处理剂进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。 4.根据含镍电镀废水处理方案，设计相应的含镍废水处理工艺。对于电镀镍废水，采用两步法处理比较划算，即先用氢氧化钠进行沉淀一次以后，再加入重金属捕集剂重金属捕集剂螯合沉淀。 5.对于化学镀镍废水，可以通过一步法直接加锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，把镍离子去除。 l 注意事项 l 电镀镍废水与化学镀镍废水，镍的种类不一样，处理方法也不同l 注意在破坏络合剂时，有时也可以采用氧化破络的办法
附件4 危险化学品从业单位安全生产标准化 自评报告 单位名称：
自评人员 自评组姓名自评员证书编号签字组长刘文东 许** X3709195801276933 *** X370983************ 朱** ** 耀X370902************ ** 强 成员 ** 燕X370922************ ** 河X370983************ *** X370922************ 刘伟 姓名评审人员培训合格证书编号签字外聘专家
企业名称：山东 企业地址：电话：邮编： 自评日期：年月日至年月日 自评目的：了解公司现有的安全管理状况，对照《危险化学品从业单位安全生产标 准化评审标准》的要求，查找符合项与不符合项。 自评范围：本公司内所有生产经营活动，包括公司相关安全管理制度、法律法规、 顾客、供应方和承包方提供的材料、技术、成品、进入生产现场的所有人员、所有 机械设备和机具、在公司管理范围内的办公及生活的设施及活动进行自评。 自评准则：1、国家安监总局《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》 2、公司与规范相关的文件； 3、相关法律法规； 企业主要参加人员： 企业的基本情况： 公司于2003年11月20日成立，现有员工500余人，占地面积300余亩，注册资金8000万元，是一家以纤维素醚为主业，集科研、开发、生产、销售及服务 于一体的综合性化工企业。公司下设13个职能科室，5个生产车间。安全科是公司安全主管部门，每个车间都配备了懂生产工艺，具有丰富实践经验的专职安全员。 公司领导和安全主管人员都取得了安全资格证书，做到了持证上岗。健全了安全责 任制等各项安全管理制度，对涉及的危险化学品进行了登记，重大危险源也按照40号令进行了评估、分级、备案。近一年来，没有发生一起安全生产事故和职业病病 例。 经过几年来的快速发展，已获得良好的经济效益和社会效益。为地方经济发展 做出了积极贡献。
山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程 设 计 方 案 二零一三年二月
目录 第一章总论 0 1.1项目概况 0 1.2设计依据 (1) 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (2) 第二章工艺设计 (4) 2.1工艺选择 (4) 2.2工艺流程图 (8) 2.3工艺流程说明 (8) 2.4预期处理效果 (9) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (23) 3.4 自动控制 (25) 第四章技术经济 (25) 4.1工程投资估算 (25) 4.2运行费用 (27) 4.3主要技术经济指标 (29) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1工作进度安排 (30) 5.2服务承诺 (30) 附图：废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图
第一章总论 1.1 项目概况 山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件，电镀工艺大体相同，乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种： 1、镀件清洗水：占电镀废水的80%以上。废水中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重金属离子，如：Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6，呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液：产生的污水中含有高浓度的污染物质，主要有：Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等，大部分为有害物质和剧毒物质。 3、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。 上述描述中，1、3统称为含铬废水，2统称为含氰废水。因企业
? 46 ? 【电镀基础讲座】 第十九讲──电镀的安全生产与清洁生产(二 袁诗璞 3 电镀的清洁生产 实行清洁生产是21世纪初提出的新课题,也是不少旧、小电镀厂面临的严峻挑战。清洁生产不是指打扫好环境卫生,也不是指在清洁卫生的条件中生产,而有其特定的含义。 3. 1 清洁生产是电镀厂的必由之路 3. 1. 1 我国和国际政策法规的要求 清洁生产是指从原材料到产品的工业生产全过程进行污染控制与预防以实现“废物最小量化”的一种改变“先污染后治理”方式的“源头削减”战略,并与节能减排、发展循环经济紧密相关。 由于电镀是会产生废水、废气、废渣的污染环境的作业,因此首当其冲。 我国于2003年1月颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》,于2004年8 月16日起实施《清洁生产审核暂行办法》。各地方政府也提出了一些实施细则要求。既然已用法律形式提出,就成为了强制性的规定,由不得企业愿意与否,都要照办,不执行就是一种违法行为。 国际上,欧盟于2003年1月27日通过《关于电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》(即RoHS 指令。其中与电镀密切相关的4(1款规定“自2006年7月
1日起,市场上销售的新电子电器产品不含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯和聚溴二苯醚”。当然,经征求意见后,连欧盟成员国自己也认为因技术与设备等尚未发展到绝对不允许含有上述6种有害物的程度,又提出了“豁免令”清单,并征求意见后作了修改,提出了23项领域或加工工艺中允许含有这6种物质。我国也提出了《电子信息产品污染控制管理办法》,被称之为“中国的RoHS 指令”。 另有WEEE 指令(《电器与电子设备废弃物指令》、ELV 指令(《关于报废汽车的技术指令》等法规。 若不执行相应国际法规,我国出口产品将会受阻,蒙受损失,电镀行业也会丢失许多加工业务。另一方 面,我们也应充分利用RoHS 指令豁免清单来维护自己的合法权益。但从全球环境保护角度出发,环保法规会越来越严;从设置贸易壁垒、全球市场激烈竞争看,科技整体落后的不发达国家会处于不利地位。 3. 1. 2 企业生存的要求 既然有法律法规摆在面前,产生污染的所有行业、高耗能的行业都将面临“重新洗牌”的挑战,优胜劣汰的自然法则会更加明显地显现。一方面,实施清洁生产需要巨大的技术与资金投入,要求管理水平的极大提高,因而不具有技术与资金实力的老企业、小企业面临生存危机;另一方面,地球资源逐步枯竭,初级原材料产品同样面临环保、成本上升等诸多问题,作为能源、有色金属、多种化工材料消耗量大的电镀加工作业,更面临着双重压力与多方面的挑战。各电镀厂点都应该认真考虑自己的生死存亡问题。 若清洁生产搞得好,环境与经济效益都可提高。二者相辅相成,为企业的生存与发展,以及在各种竞争中立于不败之地创造条件。 3. 2 实现清洁生产的诸多具体问题 客观地讲,我国多数中小电镀厂点(特别在中西部不发达地区在环保方面的历史欠账太多,而企业的资本积累很少,经济实力很差。若真正按清洁生产要求,不少工艺
一、审查工作概况 ××××年××月××日，××××(审查组织单位名称)在××××(地名)主持召开了×××产品标准化 工作审查会。××××、××××、××××等××个单位的××名代表参加了会议。审查组听取了××××(承制单位名称)对型号标准化工作的全面汇报，审阅了××××等技术文件，并形成了一致的审查结论和意见。 二、审查意见 审查组重点核查了型号标准化工作系统工作情况，型号标准体系建立情况，标准贯彻实施情况，产品“三化”工作情况和水平，标准化程度评估结果等，经质询和讨论，提出以下主要意见： 1)建立的由××××、××××和××××等×× 个单位共同组成的×××产品标准化工作系统， 组织健全，运行有效。 2)×××产品标准化文件体系全面配套，共编制了 《×××产品标准化工作规定》、《×××产品 标准化大纲》等××××份文件，正确指导和规
范了型号标准化工作。编制的××××等采标目 录正确、充分、协调。 3)制定了××××、××××和××××等××项 急需标准(包括国家标准、国家军用标准、行业 标准、企业标准或型号专用规范)，建立的标准 体系基本满足×××产品全寿命过程对标准的 需求。 4)对××××、××××和××××等重大标准选 用准确，剪裁合理，贯彻得力，效果显著。 5)×××产品研制过程中，认真贯彻了产品“三化” 设计要求。开展了××××等产品的通用化设 计；××××等系统的系列化设计；××××等 产品的组合化设计。有效利用了××××等成熟 的技术和产品，精简品种规格××××(可量化 描述)等，基本实现产品“三化”设计目标。 6)全套设计定型图样和技术文件规范、统一，签 署齐备，符合标准化管理规定。 7)×××产品研制项目得出的标准化系数为×× %，表明标准化程度较高。 三、审查建议 ×××产品标准化工作在××××、××××和××××等方面还存在一定的问题。审查组建议： 1)……； 2)……；
ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
DB44/T 622—2009 目录 目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8) I
DB44/T 622—2009 II
DB44/T 622—2009 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。 Ⅲ
电镀行业重金属污染的防治刻不容缓 随着中国经济特别是工业经济的高速发展，环境污染问题日益突出，其中重金属污染呈高发态势。对此，国家决定将整治重金属污染作为“十二五”期间的重点工作。中央决心很大，对发生重金属污染的地区将一律先行“区域限批，然后再行处理”。 作为重金属污染严重的电镀行业，如何正确摆正位置，深刻认识重金属污染的危害，认真采取各项措施，大幅降低污染，以高度社会责任心，做好污染的防治工作已到了刻不容缓的地步。 一．重金属污染是电镀行业的特征污染物 电镀，就其本质，就是通过电化学的方法，将一种金属或金属化合物镀覆到基体上的工艺。电镀的基本原材料就是锌、镍、铜、铬及金、银等重金属，据不完全统计，我国电镀行业每年消耗原料锌10万吨、原料铜10万吨、镍13万吨、铬酸酐8万吨，分别占到全国消耗总量的2%、1.4%、30%及80%。 由于电镀原理，这些金属是不能完全变成我们所需要的镀层，其中有相当部分将变成污染物存在于电镀废水中、污泥中，也有部分气化形成有害气体，形成对环境的重金属污染。以镀铬为例，其电镀平均效率低于25%，也就是说75%以上的铬酸酐以剧毒的CrⅥ及少部分Cr3+流失于镀铬废水及镀铬污泥中。也就是说，每年有6万吨铬酸酐变成了污染物，数量可谓惊人。 多年来电镀行业中铅、镉金属的危害已早为人们所知晓，因此镀铅、镀镉已被限制在较小的范围内，大多用于航空航天及军工业相关领域，但被广泛应用的电镀常规镀种的镀铜、镀锌、特别是镀铬所产生的重金属污染，它们对环境的危害近年来才为人们逐步重视。金属铬本身无毒，但其化合物是有毒的，尤以六价铬毒性最大。轻则以其刺激性及腐蚀性引起人们的皮炎和溃疡，重则引发各种呼吸系统、胃肠道疾病，并可造成婴儿中枢神经中毒或直接导致肺癌病的高发（三价铬毒性相对较小，但对水生物却超过六价铬的毒性）。过量的铜对人和动植物都有危害，水体中含铜量大于0.01mg/l鱼类才会安全。镍是人们经常接触的重金属，除了已为人们熟知的镍盐会引发皮炎、过敏外，镍粉尘与呼吸道癌病高发有关，而羟基镍〔Ni（Co）4〕，也被认定为强致癌物质。而常常作为人体补充元素的锌，一旦过量，对人体和环境也会造成危害，对人体危害最大的主要是氧化锌烟尘，但水中锌含量高于0.1mg/l时将对鱼等水生物产生影响，高于2mg/l 的含锌废水会使农作物减产，也会使土壤中的酶失去活力，细菌减少，微生物作用降低。这些影响最终会波及我们人类。 这些重金属污染危害性很大，但更可怕的是大自然对重金属的降解作用微乎其微，重金属污染物可以在空气中，特别是在水中、土壤中持久的发挥他的危害
绪论 1设计说明书 1.1工程概况 （1）电镀工艺及废水的产生 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程.电镀是工业上通用性强、使用面广的行业之一。常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡.无论哪种镀种或镀件，电镀工艺大体上相同。在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作以后，都要用水清洗电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀件过滤、镀件液以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有地面冲洗、通风冷凝等。 （2）电镀废水的性质及危害 电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关.电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中有毒有害的物质有镉、铬、镍、铅、氰化物、氟化物、铜、锌、锰、碱、酸、悬浮物、石油类物质、含氮化合物、表面活性剂及磷酸盐等。这些废水进入水体，会危及水生动植物生长，影响水产养殖，造成大幅度减产甚至鱼虾绝迹；或是破坏农田土壤，毁坏庄稼，并通过食物链危害人类健康；或是进入饮用水源，在人体内积累，轻者引起慢性中毒，重者导致死亡。 1.2企业简介 东莞市市区污水处理厂位于南城区石鼓村王洲，是东莞市目前采用二级处理、日处理生活污水设计能力20万吨的一家最大的国有污水处理厂。占地面积15.42万平方米，截污主干管总长度为14.77Km，管径为D1400mm至D2600mm；收水范围：莞城区、南城区、万江区南面组团、东城区（牛山片区、桑园、周屋、温塘片区除外）的全部生活污水；服务面积62.95平方公里,服务范围现状人口49.96万人。外管辖新基污水泵站、珊洲河污水泵站两座和管网的维护。两期工程建成，一期采用厌氧—氧化沟工艺（A/O工艺）,处理能力为10万吨/日；二期采用缺氧、厌氧—氧化沟工艺（A2/O工艺），处理能力为10万吨/日。经该厂处理后的尾水，由市环保监测站常规抽样检验，水质符合国家《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。 1.3自然状况 （1）东莞市属亚热带季风气候,长夏无冬，日照充足，雨量充沛，温差振幅小，季风明显。 （2）各地的年日照时数在1288.5～1780.0小时之间，年平均气温在22.7℃～23.6℃之间。（3）各区的总降水量在1547.4～2074.0毫米之间。一年中2～3月份日照最少，7月份日照最多。雨量集中在4～9月份，其中4～6月为前汛期，以锋面低槽降水为多。7～9月为后汛期，台风降水活跃。 （4）东莞市主要河流有、、寒溪水。市境96%属东江流域。 （5）东莞市地质构造上,位于北东东向罗浮山断裂带南部边缘的北东向大断裂南西部、东莞断凹盆地中。地势东南高、西北低。地貌以丘陵台地、冲积平原为主，丘陵台地占44.5%,冲积平原占43.3%，山地占6.2%。东南部多山，尤以东部为最，山体庞大，分割强烈，集中成片，起伏较大，海拔多在200～600米，坡度30℃左右，中南部低山丘陵成片，为丘陵台地区；东北部接近东江河滨，陆地和河谷平原分布其中，海拔30～
题目 作者姓名刘美英 所在学院资源与环境科学学院专业（系）环境科学 班级（届）2011环境科学1班
电镀锌行业清洁生产 摘要： 电镀行业生产过程中排放大量有害污染物，成为被社会广泛关注的重污染行业之一。清洁生产是电镀行业发展的必由之路。本文针对于电镀行业，以电镀锌为例，从电镀的概念、电镀的原理、电镀的清洁生产标准和电镀的清洁生产技术进行了介绍。电镀的原理实质上是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。电镀锌过程中，抛光、除油、镀锌、出光、清洗、烘干等工艺过程中，会有污染物产生。然后对各工艺进行分析和技术改造，实行清洁生产技术。 关键字：电镀电镀锌清洁生产
电镀锌行业清洁生产 (1) 第1章绪论 (4) 1.1电镀 (4) 1.1.1电镀概念 (4) 1.1.2电镀分类 (4) 1.2电镀锌 (5) 1.2.1电镀锌概念 (5) 1.2.2电镀锌分类 (5) 1.2.3电镀锌特点 (6) 1.3电镀行业现状以及实行清洁生产的必然性 (6) 1.3.1电镀行业现状 (6) 1.3.2电镀行业实行清洁生产的必然性 (7) 第2章原理及工艺过程 (7) 2.1电镀原理 (7) 2.1.1电镀基本原理 (7) 2.1.2电镀基本过程 (8) 2.2电镀锌原理 (8) 2.2.1电镀锌基本原理 (8) 2.2.2电镀锌需严格控制的三大环节 (8) 2.3电镀锌工艺过程 (9)