收稿日期:2008-12-11
作者简介:杨 华,1966年生,1986年毕业于昆明冶金专科学校电气自动化专业,同年分配到云南铝业股份有限公司动力厂,年调公司机动能源部从事设备管理工作至今;周艳芳3年5月出生,6年毕业于中南工业大学机电工程学
院,就职于云南铝业股份有限公司炭素厂设备科从事设备管理工作至今。
单个限位开关多点位置控制技术的应用
周艳芳,杨 华,李永兴
(云南铝业股份有限公司,云南,昆明 650502)
摘 要:采用单个限位开关和PLC (或时间继电器),实现对近距离的多点位置控制。关键词:限位开关;时间继电器;P LC;多点位置控制
Applica tion o f Single Limit Switch on Multi -point
Position Contr ol
Zhou Y anfang ,Y ang Fang ,Li Y ongxing
(Y unnan A l uminium C o.,Ltd K uaming 650502 China )
A bstract :T o employ alone sw itch of limited place and appropr iate pr ocedure of P LC or time relay ,w e can control the location of more near distance point.
K eyWor ds :s witch of limited place ;time relay ;P LC ;multi -point position control
1 存在的问题
在铝电解所用炭素阳极炭块生产工序中,炭块数量的编码是标准化管理程序中必要的数据采集依据,炭块的编码工序是在生阳极成型后完成的,即打码机是成型机的附属设备,由于打码机的位置固定,成型机的炭块推出装置在工作中需依靠限位开关对推出过程中的炭块进行定位,以满足对每块炭块标识打码。
云南铝业股份有限公司成型车间由法国引进的成型机经改造,通过更换锤头、模具加插板后,不同时段可生产不同规格的三种炭块,炭块长度分别为1620mm ,1570m m ,1500mm ,为使炭块上的编码打在要求的固定位置,炭块推出装置就需对推出的炭块进行准确定位,否则会出现编码打在炭碗上的现象,造成炭块报废。在改造前,炭块推出装置上只装有一个电磁感应式限位开关,在生产不同规格的炭块时,需提前通过移动限位开关的位置对炭块进行定位,工作烦琐;在限位开关的移
动调整过程中,由于需要调整的范围较小(25～
60mm ),难免出现偏差。
2 解决方案
方案1:新增两个限位开关,两个P LC 输入点,敷设电缆、编制P LC 程序。
由于受现场空间限制,安装三个限位开关困
难。且系统由P LC 控制,增加现场两个限位开关和操作台上三位选择开关需增加4个P LC 输入点,加上需敷设电缆,投资成本高。不宜采用。
方案2:加长电磁感应式限位开关的感应铁片,通过增加一只三位选择开关、2个P LC 输入点,编制P LC 程序,实现一个限位开关多点位置控制。较方案1方便快捷,经济实用。现就方案2作详细说明。
对现有的电磁感应式限位开关的感应铁片进行加长,根据不同规格炭块的尺寸以及限位开关到位信号计算到位时间。以控制推出装置停止的位置。方案2的控制系统方框图如图1所示。
5
3第29卷第4期
2009年12月
黑龙江冶金
Heilongjiang Metallurgy
V ol.29 N o.4December 2009
1989:197199