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锅炉软化水不合格现象及处理方法

锅炉软化水不合格现象及处理方法
锅炉软化水不合格现象及处理方法

锅炉软化水不合格现象及处理方法

锅炉软化水不合格现象处理方法

(1)软水设备出水合格,软水箱水超标

在软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,说明软水设备制水效果不稳定,曾有超标水注入软水箱。原因可能是:

a、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。

b、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。

d、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。

e、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

f、旁通球阀打开或漏水。

(2)在软水设备的取样口多次检测,均不合格

a、新装软水设备初次试水硬度超标,原因可能是:

》中心管O型圈未形成密封

*中心管的长度、外径是否符合要求(胶粘好下布水器中心管放入罐体内,

*中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm)注意:国标、美标中心管的不同,阀门和中心管的连接尺寸必须采用同一标准。

*忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落

*中心管O形圈破损

*中心管破损或有裂纹

b、给水TDS值与树脂层高度比值过大。一级钠离子交换器的进水硬度要求<6.5mmol/L。

c、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

d、运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作。

e、进出水口接反。

注 :GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为20~30m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。

(2)在用软水设备软水硬度超标,主原因有:

a、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。

与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b、树脂中毒失去交换能力。

原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。

c、树脂再生不好,导致周期制水量逐步减少,在设定的制水周期后期出水不合格。

》盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。

》盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。

》吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因见第二条--不吸盐或吸盐慢。》再生流速太快或再生方法不对,即罐体与射流器不配套。

d、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

e、未使用大粒无碘盐。

f、反洗不彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。

g、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水

软化水岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关

打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

软化水设备自动控制器操作流程说明详解

软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑,经贮存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。同时,又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。微电脑可依据用户的需求停止优化预置。 软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运转工况的不同请求。 软化水设备应用甚为普遍,适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备,可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。 软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持,齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人

工操作等特点,已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格 1、锅炉软化水设备的定义: 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理 装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理: 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加,树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换,从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到软化。

燃气锅炉房安全管理制度

燃气锅炉房安全管理制度 一、司炉工岗位责任制度 1、认真贯彻执行《燃气锅炉安全技术监察规定》和《热水锅炉安全 规程》的有关规定和《热水锅炉操作规程》等规章制度。 2、严格遵守劳动纪律,坚守岗位,精心操作,不做与岗位无关的事。 3、负责本岗位照明、消防器材、工器具、门窗玻璃、操作台的使用 和保管。 4、司炉工在岗期间应做到室内外清洁。 5、对锅炉附件设备做到定期检查和维护保养,做到安全、经济、文 明运行。 6、发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施,并及时 报告主管领导。 7、对任何有害锅炉的行为应立即阻止。 8、燃气锅炉房内严禁明火和吸烟。 9、接班前应按规定巡检,检查各种设备的运行状态和仪表是否正常。 二、巡回检查制度 1、为保证锅炉及其附件设备正常运行,及时发现问题,当班司炉人 员每半个小时至少进行一次巡回检查。 2、检查燃烧器、压力表、温度计、循环泵、补水泵、软化水、安全 附件、一次仪表、二次仪表是否正常运行。 3、检查各类指示灯信号有无异常变化。 4、检查水箱水位、给水泵、循环泵轴承和电动机的温度及水泵润滑 部位是否正常。 5、检查各阀门开关阀的位置和给水压力是否正常。 6、巡回检查发现问题及时处理,并将检查结果记入锅炉及附件设备 的运行记录里。

三、锅炉设备维修保养制度 1、两只压力表数值不同时及时检修,确保反映锅炉运行实际压力。 2、压力表损坏、表盘不清时,及时更换。 3、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定的油位。 4、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时修理、更换。 5、检查维修给水泵、循环泵及水泵阀门开启是否灵活,单流门关闭是否严密。 6、检查二次仪表是否正常。 7、清除设备及附件设备上的灰尘。 8、检查安全阀手动放水试验后关闭是否严密。自动放水、放汽每周至少检查一次。 9、压力表运行正常时每周至少冲洗一次。存水弯管每月检修一次。 10、超温、超压报警器、超压连锁装置每月至少抽查一次并进行保养。

燃气锅炉管理制度

燃气锅炉安全管理制度 持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并向有关方面报告。 1、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个有理想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 2、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请假,经领导批准后方可休假。 3、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 4、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 5、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。 6、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。 7、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 8、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 9、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。 10、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。 11、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 12、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。

全自动软化水装置操作规程

全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 (1)把锁定开关拨至清除位置,再压下设定开关按钮,则显示屏即显示6个8,此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。(2)把锁定开关拨至打位置,可设定所要的数所据。 如何设定交换容量,即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置,压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕,当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮,此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮,显示屏显示0消失,松开设定开关按钮,显示又重新显示0、0,再一次压下设定开关按钮个位0,在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,当松开设定开关后,在十位数上显示屏显示0,再压下,十位数上显示0-9-0开始变动,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置,压下摸式按纽开关,当显视屏显视4时,松开摸式按钮,当显视屏显视1□2∪,1∪2□如果1号离子交换器需再生,压下设定按钮,压下后再松开再压下,待显示屏显示的2和后面的符号消失后,显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮,当显示4时送开摸式按钮开关,显示屏显示1∏、2∪

如2号离子交换器需手动再生时,锁定开关仍在打开位置,压下模式按钮,当显视屏显视4时,松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□,再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮,待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时,压下手动再生开关,听到480控制中有响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩,无论1号或2号再生,当再生结束后,再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态,显示符号为□,再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作,保证正常运行。

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6)取样化验做好纪录报表。

7)认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。 8)严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。 9)认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。 10)负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。 11)负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。 12)熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13)对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。 14)严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班: 2.1软水设备及水泵运行状况良好(声音、转速等无异常),压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁,工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况,以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员: 3.1听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全,卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房,做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况:

锅炉软水硬度超标几种原因分析对比

锅炉软水硬度超标几种原因分析对比 1、锅炉软化水设备的定义:锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。硬水转换软化水的化学方程式:钙的去除: CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型: <1>、半自动(手动)控制阀

<2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

燃气锅炉安全管理规程(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全管理规程(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全管理规程(通用版) 一、锅炉必须有专人负责,司炉工必须持证上岗并由部门内部每月组织学习培训。 二、锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为保证运行和检修方便,炉前空余(从燃烧器开始)大于3米,?炉后空余2.5~3米,有扶梯侧空余2~2.5米,另一侧空余不小于1米。 三、安全阀应在初次升压时进行调整,整定时应符合厂家提供的技术说明要求。 四、锅炉使用前,管理、操作人员应详细阅读产品设计说明书、安装使用说明书,熟悉图纸,对设备做到心中有数。 五、锅炉正常运行时要求做到:保持锅炉房的整洁,做好交接班工作。遵守岗位责任制,加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠,防止事故发生。司炉工应定期总结操作经验,不断提高

运行水平。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,任何领导不得强迫司炉工违章作业。 六、启动前的准备: 1)检查日用油箱,确信其中的轻油应至少能用两小时以上; 2)检查软水箱中的水位,确信能至少用两小时以上; 3)检查电源电压是否正常,是否满足所有电动机的要求; 4)必须先检查锅筒水位、压力表、安全阀等是否正常,然后再启动锅炉 七、给水要求: 锅炉给水需进行处理,水质标准必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求 八、压力表 压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期,在刻度盘上划红线指示工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。 九、安全阀

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后,软水器开始正常供水。 A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途:软化水 3.系统出力:每小时50 m3/h

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失), 此时可以听到空气从排水管排出的声音; 2、待空气排净后,全部开启进水阀; 3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大 粒盐;(禁用:细盐、碘盐) 4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生; 5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使 用;设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点: 流量的设定: 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动,使设定的流量数

锅炉软化水工程运行工艺原理详细说明

锅炉软化水工程运行工艺 原理详细说明 锅炉软化水工程主要是用来降低水质硬度的一种水处理工艺,世韩软化水设备通过吸附过滤原水中的钙、镁离子,使原水变软,但是有一点需要了解就是在整个软化水处理过程中,不能降低原水中的总含盐量,如果需要对水质有更一步的要求,就需要采用后期处理工艺。 锅炉软化水工程运行原理 软化水处理核心技术采用离子交换原理,去除原水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子会被树脂所吸附,钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 世韩软化水设备中当树脂吸收一定量的钙、镁离子后,就必须进行再生过程,就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 锅炉软化水工程吸盐技术阐述

吸盐工艺就是将盐水注入树脂罐体的过程,传统装置是采用盐泵将盐水注入,而全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。设备在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以去离子水装置都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要半个小时左右即可,实际时间受用盐量的影响。 锅炉软化水工程安装调试 1、再生盐罐及树脂的位置应该尽量安放在交换柱的附近,为了充分利用盐水溶液,应该尽可能地缩短吸盐塑料管的尺寸。 2、软水设备的位置选择应放置于牢固的水平地面上,距离排水沟的距离要短,绝对要禁止靠近酸性液体或气体的地方。 锅炉软化水工程以精湛的过滤工艺,完善的后期维护,而且在整个处理过程中不产生二次污染,不会对环境造成任何影响的优势被广泛运用在各个水处理领域中。

燃气锅炉安全管理制度

燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理,排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查

炉内水位。 三、运行中的巡查工作: 1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应的盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上的按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐

锅炉软化水处理

1、锅炉软化水设备的定义:锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式: 钙的去除:CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型:<1>、半自动(手动)控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

燃气锅炉管理制度-

燃气锅炉管理制度 二零一七年五月一日 一、司炉工岗位责任制 1、持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并向有关方面报告。 2、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个

有理想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 3、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请假,经领导批准后方可休假。 4、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 5、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 6、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。 7、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。 8、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 9、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 10、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。 二、安全操作制度 严格按照锅炉操作说明书安全操作。 启炉前准备: 1、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。

2、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。 4、检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道档板必须开启。 5、电气系统:检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。 6、排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。 7、蒸汽管路系统:打开锅炉本体主汽阀,关闭主蒸汽管放水管阀门,检查分汽缸主汽阀是否打开,排空阀和其余支汽管阀是否关严。 8、检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧: 1、打开总电源开关,开启燃烧器旋钮,风机应立即启动吹风清扫。 2、锅炉内压力上升至0.2MP时,应定期排污一次,水位计冲洗一次,并校正锅炉内水位,试验高低水位报警器。 3、确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4、因为某一故障造成燃烧器停机,应检查各系统,待确认排除故障后,燃烧器重新启动。 停炉程序: 1、正常停炉应在小火燃烧或低压状态,停止燃烧器运行,关闭烟道风档板,让炉内蒸汽缓慢降压。 2、当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。

软化水站操作规程

软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏,各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐,准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀(D1)运行流速最大不超过30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。 b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。 c开正洗排污阀(D5),控制上、下表压差<0.1MPa,待正洗只水质合格后,关正洗排污阀(D5),开出口阀(D2),投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前,启动除二氧化碳风机,然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗,待水只合格后关中间水箱排水阀,待中间水箱水位至1/3以上时,开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀,启动中间水泵,开中间水泵出口阀,向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门(D1),运行流速最大30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。 b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。 c开正洗排污阀(D5),控制上下表压差<0.1MPa,待正洗至水质合格后,关正洗排污阀,开阴床出口阀(D2),投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗,待冲洗至水质合格后关闭排水阀,开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时,作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀,启动除盐水泵,待压力升至额定值时,开出口阀,向各装置送水。 2停工方案

锅炉软化水处理设备

作者:软化水设备来源:碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。 C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构: 1、进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。 3、均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。 4、进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。 软化水设备工作程序: 1、供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2、反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3、进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。 软化水设备性能特点: 1、高效:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工:自动化程度高,无需设专人值守。 3、省水:软水器制水率达98%以上。 4、省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,精确地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。 软化水装置安装要求: 1、地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。 应用范围:系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活

软化水处理系统操作规程

软化水处理系统操作规程 1目的: 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围: 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图: 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤: 开机前检查: 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查,水位应在水箱90%左右,锅炉水处理系统水位在1100mm左右,可从玻璃视镜中观察),如不足,应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开,阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况,如有浮灰或杂物应进行清理。 开机: 打开软化水泵控制箱按钮,并调到自动状态,检查压力表压力是否正常()。 运行巡视: 每天检查两次(生产运行高峰时、生产结束时)软化水箱水位是否正常,如水位不正常,应使用离子交换器制水。 每天检查两次(开机时、生产运行高峰时)软化水泵压力是否达到正常压力(),如不正常,应检查压力表是否失灵,如压力表正常,应检查泵体及电机情况,如均正常,最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次(开机时、生产运行高峰时)离子交换器出水量是否正常(≤40T/h),如不正常,应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时,(水量可以在显示屏中设定)应加大化验水质的

频次,如不合格(硬度≤l、氯根5-30mmol/l),应及时进行清洗。清洗方法见附表(离子交换器清洗方法)。 每天2次(开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次)锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象,根据情况的严重性,安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机: 锅炉停炉后,待除氧罐液位上升到1500mm左右时,关闭软化水泵。 5周期维护: 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机,并做好记录。 6常见故障及解决措施: 吸盐时不工作: 检查吸盐阀是否正常,拆开后清洗内部阀体,清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞,如有,应清理干净。 7注意事项: 离子交换器阀门的开关:应避免阀门全开全关,需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手,关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用,若短期或少量超过标准时可以继续使用,但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时,总给水指标不得降低,可以通过水箱调节。 附表:离子交换器清洗方法: 1反洗: 反洗的目的,主要有两点,一是松动树脂层,创造良好的继续交换条件,二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质:要求澄清不致污染树脂,最好采用正洗尾部水,即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法:在无法确定反洗强度时,可用目测,在反洗出口,不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量,还应先强后弱,先大后小。 反洗时间:反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止,

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