2012环评考试案例分析课件第12讲第1 页共4 页
建材类建设项目
水泥建设项目
水泥是国民经济建设的重要基础原材料。我国是水泥生产与消费大国，近年来，水泥工业的发展进入了高速增长期，经济规模不断扩大，一大批大型企业集团迅速崛起，使水泥生产向着大型化、集约化的方向迈进，新型干法正逐步成为主导工艺。水泥工业的布袋除尘和静电除尘技术装备看，发展已相当成熟，无论是处理废气的能力、净化效果，排放浓度(可控制在50mg/Nm 3以下)，还是运行的稳定性，都达到或接近了世界先进水平，除尘技术装备目前已有部分出口。
新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术，其特点是：生产大型化、完全自动化、符合清洁生产的要求、能实现废弃物再利用、减少环境负荷。
水泥工业是对环境有污染的行业，其中大气污染、噪声污染、生态破坏是该行业环境污染的重点和难点，因此也是环评中重点关注的问题。
一、产业政策及发展规划：
依据：《产业政策指导目录》、
《水泥工业产业发展政策》发改委50号，2006，
《水泥工业发展专项规划》发改工业【2006】2222号，
《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》发改运行【2006】609号，
《关于水泥工业节能减排的指导意见》工信部(2010.12.25)。
鼓励类：
1)日产4000 吨以上(西部地区日产2000 吨及以上)熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发。
2)新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产。
3)高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物材料生产及其技术装备开发制造。
4)利用电石渣等工业废弃物、城市垃圾和污泥生产新型干法水泥和新型墙体材料。
5)玻璃纤维增强塑料制品(玻璃钢)机械化成型技术开发。
6)散装水泥装备技术开发
7)高性能商品混凝土用外加剂技术开发与生产。
8)100 万吨/年及以上大型水泥粉磨站建设(新疆等西部交通不发达地区30万吨/年以上) 限制类
1)水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑;新建日产2000 吨以下熟料新型干法水泥生产线(以电石废渣等固体废弃物为主要原料的日产1000 吨以下熟料新型干法水泥生产线) 2)60 万吨/年以下的水泥粉磨站(新疆等西部交通不发达地区除外)
淘汰类：
1) 窑径3.0 米及以下水泥机械化立窑生产线(2010)
2) 水泥干法中空窑(生产特种水泥除外)及中空余热发电窑(2008)
3) 湿法窑水泥生产线(生产特种水泥及主要用于处理污泥、电石渣等除外)
(2008)
4) 直径1.83 米及以下水泥粉磨设备
5) 水泥土(蛋)窑、普通立窑
根据水泥工业节能减排的指导意见
综合能耗到十二五末，全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114 千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93 千克标准煤/吨：吨熟料综合能耗小于114Kg，大致是5000t/d 规模熟料线正常运作时的煤耗水平，该指标意味着十二五期间熟料生产线平均规模将进一步上升;
实现以上目标，一是要不断淘汰落后生产线;二是积极研发熟料生产的节能技术。
大城市周边的水泥企业要基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能力，使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。
二、水泥行业污染源类型及监测因子
大气污染源：水泥窑及窑磨一体机，烘干磨、烘干机、煤磨及冷却机，通风设备等
污染因子：颗粒物、
二氧化硫(水泥回转窑的烧成窑尾是排出二氧化硫的主要环节，主要来源于含硫的煤在回转窑内的燃烧及煅烧熟料时生料带入的硫。)、
氮氧化物(水泥厂排放的氮氧化物主要产生于高温煅烧过程，它的排放量与煅烧温度、空气含氧量及反应时间有关。煅烧温度越高，氧气含量越大，反应时间越长，生成的氮氧化物就越多。)、氟化物(新型干法窑由于不用萤石，氟化物排放量大幅减少，F-的产生主要来源于粘土、页岩。在窑中有足够余量的氧化钙会吸收、中和氟化氢。)
粉尘是水泥生产过程中的最主要的污染物，主要有以下几种产生源：
(1)原料粉尘：石灰石、粘土、铁粉、矿渣等原料在加工、破碎和粉磨输送过程中产生;
(2)煤粉尘：主要由燃煤的加工、粉磨过程中产生;
(3)水泥窑粉尘：生料煅烧时由引风机从窑内带出的粉尘,含有生料和半成品;
(4)熟料粉尘：由熟料冷却和粉磨系统产生;
(5)石膏粉尘：由石膏破碎、运输和粉磨系统产生，以CaSO4为主;
(6)水泥粉尘：由水泥包装、运输等工序产生。
水污染源：工厂外排口
污染因子：pH 、SS、COD、BOD、石油类、氟化物、氨氮、总磷、水温
噪声污染源：设备噪声
三、排放标准
《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)则一律要求采用新型干法生产工艺，并达到与国外标准大致相同的排放水平(颗粒物为50mg/m 3)。
四、污染防治措施
水泥工业对环境影响主要是粉尘污染，其粉尘排放量占全国工业行业粉尘排放总量的40%左右。虽然国家对水泥行业的环保问题日益
重视，水泥生产中的粉尘排放总量逐年降低，但污染问题仍很严重。目前多数立窑和干法中空窑企业粉尘排放浓度严重超标。
4.1除尘工艺流程
1 除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式，所排含尘气体的性质，粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经全面优化后确定。
2 除尘系统在保证含尘气体被充分捕集的前提下，应根据含尘气体的性质、结合经济原则，选取一个污染源配置一台除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置一台除尘设备的集中除尘方式。含不同性质粉尘的含尘气体宜单独除尘，集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响最小的物料中。
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3新型干法水泥生产线烧成系统宜采用窑磨一体化生产工艺，含尘气体统一收集处理。4对处理含尘气体可能结露的除尘器和风管应采取保温措施，内壁的最低温度高于露点温度(8～10)℃以上;
5为确保窑头、窑尾除尘系统达标排放，应根据经济的原则设置预处理设施，使含尘气体的物理状态适应相应除尘器要求的使用条件。如选用袋式除尘器时，应将烟气温度降至滤料可承受的长期使用温度范围内;窑尾选用电除尘器时，应使粉尘比电阻小于1011?middot;㎝。
水泥工业除尘应采用袋式除尘器或电除尘器。
4.2气态污染物控制
利用低硫燃料控制二氧化硫、改进煅烧工艺减少氮氧化物等技术控制。由于原料和煤中含有氟化物，因此在燃烧中会形成HF等物质，但含量较低。
4.3噪声控制
磨机、破碎机、风机等设备将强消声、减振、隔声等手段，同时加强绿化合理布局。
4.4水污染控制
针对不同类型的废水采取不同工艺处理，做到废水不外排。
五、清洁生产
清洁生产标准(水泥工业)HJ 467一;2009
标准规定了水泥工业企业清洁生产的一般要求。本标准将水泥工业清洁生产指标分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求。
标准给出了水泥工业生产过程清洁生产水平的三级技术指标：一级：国际清洁生产先进水平;
二级：国内清洁生产先进水平;
三级：国内清洁生产基本水平。
(1)减少石灰石使用量，保护和节约石灰石资源，同时减少了因碳酸钙的分解而带给环境负荷一;温室气体二氧化碳的排出量;
(2)采用集约度低的原料和燃料实施资源保护性开采，如使用低品位石灰石、使用代用粘土、回转窑使用无烟煤和低挥发份煤等;
(3)采用节能工艺与设备，如在生料粉磨和水泥粉磨工艺中采用立磨辊压机等高效节能粉磨设备，以便减少能耗提高能源效率;
(4)在采用节约热能的新工艺新技术的同时，大力回收余热，建立余热发电站或用其烘干物料;
(5)采用清洁生产，水泥生产全过程不向环境释放粉尘和其他有毒有害物，符合环保要求;
(6)采用工业废弃物、工业副产物、城市垃圾和污泥等作为水泥的替代原料或替代燃料，替代率越高越好。
六、环评中应该注意的问题：
选址问题：从城镇总体发展规划、土地占用、环境敏感目标分布、环境影响预测结果等方面论证选址的合理性。
环保措施的有效性。
除尘技术(水泥工业除尘工程技术规范，HJ 434-2008)
废物处理与处置
用水泥回转窑焚烧危险废弃物和生活垃圾，相比其他焚烧设备有
很多优点：回转窑内火焰温度在1500℃以上，且物料在窑内停留时间长，有害组分在窑内能得到充分分解，尽管如
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此，排放的窑内废气中仍然有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，如果对原料燃料组分和烧成工艺控制不当，就有可能产生重金属、二恶英类污染物。
焚烧生活垃圾和焚烧危险废弃物时各种污染物的监测与检测就非常重要，下面举出了监测与检测内容：
焚烧生活垃圾：除一般大气污染物之外还有Hg、Cd、Pb、二恶英、恶臭;
焚烧危险废弃物：烟尘、CO、SO2、HF、HCI、氮氧化物、Hg、Cd、As、Ni及其化合物、Pb及其化合物、Cr、Cu、Mn及其化合物、二恶英类;
应该符合国家标准GB18484(危险废物焚烧污染控制标准)和GB18485(生活垃圾焚烧污染控制规范)规定
生态环境影响评价。
土壤及农作物的影响
对于有氟化物排放的水泥建设项目，应就项目对农作物的影响进行分析，特别是在农业生产较为重要的地区。评价内容包括对土壤中
氟化物的调查、对区域农作物的调查、植物中氟化物的调查以及项目氟化物的排放对土壤和植物的影响。
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建材类建设项目
水泥建设项目
水泥是国民经济建设的重要基础原材料。我国是水泥生产与消费大国，近年来，水泥工业的发展进入了高速增长期，经济规模不断扩大，一大批大型企业集团迅速崛起，使水泥生产向着大型化、集约化的方向迈进，新型干法正逐步成为主导工艺。水泥工业的布袋除尘和静电除尘技术装备看，发展已相当成熟，无论是处理废气的能力、净化效果，排放浓度(可控制在50mg/Nm 3以下)，还是运行的稳定性，都达到或接近了世界先进水平，除尘技术装备目前已有部分出口。
新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术，其特点是：生产大型化、完全自动化、符合清洁生产的要求、能实现废弃物再利用、减少环境负荷。
水泥工业是对环境有污染的行业，其中大气污染、噪声污染、生态破坏是该行业环境污染的重点和难点，因此也是环评中重点关注的
问题。
一、产业政策及发展规划：
依据：《产业政策指导目录》、
《水泥工业产业发展政策》发改委50号，2006，
《水泥工业发展专项规划》发改工业【2006】2222号，
《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》发改运行【2006】609号，
《关于水泥工业节能减排的指导意见》工信部(2010.12.25)。
鼓励类：
1)日产4000 吨以上(西部地区日产2000 吨及以上)熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发。
2)新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产。
3)高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物材料生产及其技术装备开发制造。
4)利用电石渣等工业废弃物、城市垃圾和污泥生产新型干法水泥和新型墙体材料。
5)玻璃纤维增强塑料制品(玻璃钢)机械化成型技术开发。
6)散装水泥装备技术开发
7)高性能商品混凝土用外加剂技术开发与生产。
8)100 万吨/年及以上大型水泥粉磨站建设(新疆等西部交通不发达地区30万吨/年以上) 限制类
1)水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑;新建日产2000 吨以下熟料新型干法水泥生产线(以电石废渣等固体废弃物为主要原料的日产1000 吨以下熟料新型干法水泥生产线) 2)60 万吨/年以下的水泥粉磨站(新疆等西部交通不发达地区除外)
淘汰类：
1)窑径3.0 米及以下水泥机械化立窑生产线(2010)
2)水泥干法中空窑(生产特种水泥除外)及中空余热发电窑(2008)
3)湿法窑水泥生产线(生产特种水泥及主要用于处理污泥、电石渣等除外)
(2008)
4)直径1.83 米及以下水泥粉磨设备
5)水泥土(蛋)窑、普通立窑
建材类建设项目
水泥建设项目
水泥是国民经济建设的重要基础原材料。我国是水泥生产与消费大国，近年来，水泥工业的发展进入了高速增长期，经济规模不断扩
大，一大批大型企业集团迅速崛起，使水泥生产向着大型化、集约化的方向迈进，新型干法正逐步成为主导工艺。水泥工业的布袋除尘和静电除尘技术装备看，发展已相当成熟，无论是处理废气的能力、净化效果，排放浓度(可控制在50mg/Nm 3以下)，还是运行的稳定性，都达到或接近了世界先进水平，除尘技术装备目前已有部分出口。
新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术，其特点是：生产大型化、完全自动化、符合清洁生产的要求、能实现废弃物再利用、减少环境负荷。
水泥工业是对环境有污染的行业，其中大气污染、噪声污染、生态破坏是该行业环境污染的重点和难点，因此也是环评中重点关注的问题。
一、产业政策及发展规划：
依据：《产业政策指导目录》、
《水泥工业产业发展政策》发改委50号，2006，
《水泥工业发展专项规划》发改工业【2006】2222号，
《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》发改运行【2006】609号，
《关于水泥工业节能减排的指导意见》工信部(2010.12.25)。
鼓励类：
1)日产4000 吨以上(西部地区日产2000 吨及以上)熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发。
2)新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产。
3)高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物材料生产及其技术装备开发制造。
4)利用电石渣等工业废弃物、城市垃圾和污泥生产新型干法水泥和新型墙体材料。
5)玻璃纤维增强塑料制品(玻璃钢)机械化成型技术开发。
6)散装水泥装备技术开发
7)高性能商品混凝土用外加剂技术开发与生产。
8)100 万吨/年及以上大型水泥粉磨站建设(新疆等西部交通不发达地区30万吨/年以上) 限制类
1)水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑;新建日产2000 吨以下熟料新型干法水泥生产线(以电石废渣等固体废弃物为主要原料的日产1000 吨以下熟料新型干法水泥生产线) 2)60 万吨/年以下的水泥粉磨站(新疆等西部交通不发达地区除外)
淘汰类：
1)窑径3.0 米及以下水泥机械化立窑生产线(2010)
2)水泥干法中空窑(生产特种水泥除外)及中空余热发电窑(2008)
3)湿法窑水泥生产线(生产特种水泥及主要用于处理污泥、电石渣等除外)
(2008)
4)直径1.83 米及以下水泥粉磨设备
5)水泥土(蛋)窑、普通立窑
建材类建设项目
水泥建设项目
水泥是国民经济建设的重要基础原材料。我国是水泥生产与消费大国，近年来，水泥工业的发展进入了高速增长期，经济规模不断扩大，一大批大型企业集团迅速崛起，使水泥生产向着大型化、集约化的方向迈进，新型干法正逐步成为主导工艺。水泥工业的布袋除尘和静电除尘技术装备看，发展已相当成熟，无论是处理废气的能力、净化效果，排放浓度(可控制在50mg/Nm 3以下)，还是运行的稳定性，都达到或接近了世界先进水平，除尘技术装备目前已有部分出口。
新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现
代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术，其特点是：生产大型化、完全自动化、符合清洁生产的要求、能实现废弃物再利用、减少环境负荷。
水泥工业是对环境有污染的行业，其中大气污染、噪声污染、生态破坏是该行业环境污染的重点和难点，因此也是环评中重点关注的问题。
一、产业政策及发展规划：
依据：《产业政策指导目录》、
《水泥工业产业发展政策》发改委50号，2006，
《水泥工业发展专项规划》发改工业【2006】2222号，
《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》发改运行【2006】609号，
《关于水泥工业节能减排的指导意见》工信部(2010.12.25)。
鼓励类：
1)日产4000 吨以上(西部地区日产2000 吨及以上)熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发。
2)新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产。
3)高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物
材料生产及其技术装备开发制造。
4)利用电石渣等工业废弃物、城市垃圾和污泥生产新型干法水泥和新型墙体材料。
5)玻璃纤维增强塑料制品(玻璃钢)机械化成型技术开发。
6)散装水泥装备技术开发
7)高性能商品混凝土用外加剂技术开发与生产。
8)100 万吨/年及以上大型水泥粉磨站建设(新疆等西部交通不发达地区30万吨/年以上) 限制类
1)水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑;新建日产2000 吨以下熟料新型干法水泥生产线(以电石废渣等固体废弃物为主要原料的日产1000 吨以下熟料新型干法水泥生产线) 2)60 万吨/年以下的水泥粉磨站(新疆等西部交通不发达地区除外)
淘汰类：
1)窑径3.0 米及以下水泥机械化立窑生产线(2010)
2)水泥干法中空窑(生产特种水泥除外)及中空余热发电窑(2008)
3)湿法窑水泥生产线(生产特种水泥及主要用于处理污泥、电石渣等除外)
(2008)
4)直径1.83 米及以下水泥粉磨设备
5)水泥土(蛋)窑、普通立窑
根据水泥工业节能减排的指导意见
综合能耗到十二五末，全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114 千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93 千克标准煤/吨：吨熟料综合能耗小于114Kg，大致是5000t/d 规模熟料线正常运作时的煤耗水平，该指标意味着十二五期间熟料生产线平均规模将进一步上升;实现以上目标，一是要不断淘汰落后生产线;二是积极研发熟料生产的节能技术。
大城市周边的水泥企业要基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能力，使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。
二、水泥行业污染源类型及监测因子
大气污染源：水泥窑及窑磨一体机，烘干磨、烘干机、煤磨及冷却机，通风设备等
污染因子：颗粒物、
二氧化硫(水泥回转窑的烧成窑尾是排出二氧化硫的主要环节，主要来源于含硫的煤在回转窑内的燃烧及煅烧熟料时生料带入的硫。)、
氮氧化物(水泥厂排放的氮氧化物主要产生于高温煅烧过程，它的排放量与煅烧温度、空气含氧量及反应时间有关。煅烧温度越高，
氧气含量越大，反应时间越长，生成的氮氧化物就越多。)、氟化物(新型干法窑由于不用萤石，氟化物排放量大幅减少，F-的产生主要来源于粘土、页岩。在窑中有足够余量的氧化钙会吸收、中和氟化氢。)
粉尘是水泥生产过程中的最主要的污染物，主要有以下几种产生源：
(1)原料粉尘：石灰石、粘土、铁粉、矿渣等原料在加工、破碎和粉磨输送过程中产生;
(2)煤粉尘：主要由燃煤的加工、粉磨过程中产生;
(3)水泥窑粉尘：生料煅烧时由引风机从窑内带出的粉尘,含有生料和半成品;
(4)熟料粉尘：由熟料冷却和粉磨系统产生;
(5)石膏粉尘：由石膏破碎、运输和粉磨系统产生，以CaSO4为主;
(6)水泥粉尘：由水泥包装、运输等工序产生。
水污染源：工厂外排口
污染因子：pH 、SS、COD、BOD、石油类、氟化物、氨氮、总磷、水温
噪声污染源：设备噪声
三、排放标准
《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)则一律要求采用新型干法生产工艺，并达到与国外标准大致相同的排放水平(颗粒物为50mg/m 3)。
四、污染防治措施
水泥工业对环境影响主要是粉尘污染，其粉尘排放量占全国工业行业粉尘排放总量的40%左右。虽然国家对水泥行业的环保问题日益重视，水泥生产中的粉尘排放总量逐年降低，但污染问题仍很严重。目前多数立窑和干法中空窑企业粉尘排放浓度严重超标。
4.1除尘工艺流程
1 除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式，所排含尘气体的性质，粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经全面优化后确定。
2 除尘系统在保证含尘气体被充分捕集的前提下，应根据含尘气体的性质、结合经济原则，选取一个污染源配置一台除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置一台除尘设备的集中除尘方式。含不同性质粉尘的含尘气体宜单独除尘，集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响最小的物料中。
3新型干法水泥生产线烧成系统宜采用窑磨一体化生产工艺，含尘气体统一收集处理。4对处理含尘气体可能结露的除尘器和风管