XX企业面料成本核算（例）
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料：2元织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元X 缩损14% = 4.79元+ 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如：75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V 出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示：
其中：G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A 为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V 为出口退税额。
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解：出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1：外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为（英制经密/英制纱支）*23.25 =A
（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B
面料成本核算的一点补充：
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的坯布价格
现在纱价经纱为0.0235元/克,纬纱是0.029元/克。
经纱用量＝133/40*58*0.65=125克纬纱用量＝72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235＝2.9元纱价=95*0.029＝2.8元织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为1.10 ，耗损为1.02
将纱支转换成特克丝（1000m纱的质量）公式是583/40
1米布的经纱米数为
133/2.54*（58*2.54）*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数：
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
（注意这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*（1.1*02*0.583）
=133*58/40*0.654
这个就是上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了例如
40×40/133×72/58"(成品规格）
那么它的坯布应该就是63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58＝193g
这些只是我个人的一点见解，因为算法快，当然也正如上面的一位仁兄所说的缩率不同，不应该有常数，但这些公式在商业中用用还是可以的，可以方便大家较快的估算出克重和坯布价格！
纺织常用计量单位及换算1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米) (3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 定重制计算公式: (1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) (2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码) 2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N (2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S (3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex (4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9 (5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N (7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 (8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N (10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm (11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米
(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2 (13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)
问：TERYLENE和POLYESTER翻出来是不是都是涤纶的意思？？？有什么区别吗？
答：前面一般指短纤，后面的是长丝。
答：所谓印花就是在原有布的基础上映一些花纹图案烂花布就是在布面上有很长的经浮长或纬浮长将其部分烂掉（剪掉）
天丝与人造丝的区别？
答：都是再生纤维类下的粘胶纤维
viscose(人造丝）属于粘胶纤维的长纤: rayon(人造棉）是短纤维。TENCEL是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称，在我国注册中文名为"天丝"，Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。天丝是采用氧化铵为基础的溶剂纺丝技术制取的,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同。因溶剂可以回收,对生太无害,又被称为21世纪粘胶纤维。简单一句话，是一种全新的粘胶纤维。
问：CVC的全写是什么？
答：CVC,chief value of cotton 是指以棉为主要价值的紡织品；
涤棉混纺产品, 一般棉含量高于涤纶的称为CVC紗, 反之为T/C紗, 我们通常说的CVC是指棉含量65%以上的产品，
C/T比例55/45以下的一般仍叫T/C紗。
⑴、PU即聚氨酯甲酸酯。PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革，
表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品，也叫二层贴膜革，即干法PU革；
湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液，再经干燥而成，基于聚胺酯涂料及贴膜成本较高，现已生产不多，并且已由干法转向湿法生产。
⑵、PVC即聚氯乙烯，PVC革以针织布料为底基，上面贴合一层
PVC树脂薄膜的产品，PVC薄膜有毒且易老化，将由PE塑料薄膜代替。
⑶、PE为聚乙烯，无毒，成本低，用量省。⑷、PP为聚丙烯。DTY：假捻变形丝称为DTY（D raw Tex－tu red Y a rn），也称弹力丝。
DTY网络丝：[/color] 网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。
POY与FDY：高速纺丝的纺丝速度为3000～6000m／m in，纺丝速度4000m／m in以下的卷绕丝具有较高的取向度，为预取向丝，通称POY（p re－o r ien ted ya rn）。若在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝，通称FDY（fu
lly d raw ya rn）。
DT：拉伸加捻丝称为DT（D raw Tw is t）。以POY为原丝经牵伸加捻机，拉伸为主并给予少量的捻度，即可得到DT。100D／36F，150D／36F，50D／18F等，这些是纤维规格的表示方法。斜线上方的数据表示纤维的纤度，D是纤维的纤度单位“旦”，即在标准状态下，以9000米长纤维的克重表示，如100克重即为100旦（100D）；斜线下方的数据表示纺丝时使用喷丝板的孔数，也表示该规格的丝具有的单丝根数，例如36F，意思是纺丝时使用的喷丝板有36孔，即该纤维有36根单丝。
纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纬编针织面料品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型较强，且易洗快干。主要缺点是吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛，起球、钩丝。
1.涤纶色织针织面料：涤纶色织针织面料是以染色低弹涤纶丝为原料，按设计要求配置好不同颜色，采用提花组织，织制成3～6色甚至更多色的花型图案。常见花型有条形、格形、花卉、人物、动物、山水、几何图案等。织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢的风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等。
2.涤纶针织劳动面料：涤纶针织劳动面料，又称涤纶针织牛仔布，是以低弹涤纶丝
为原料，其中一根较粗的染成藏青色，一根较细的为本白丝，采用提花组织织制，织物表面在藏青色中夹有均匀细小的本色色点。这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而有弹性。若原料用含有氨纶的包芯纱，则可织成弹力针织牛仔布，弹性更好。主要用作男女上装和长裤。
3.涤纶针织灯芯条面料：涤纶针织灯芯条面料是以低弹涤纶丝作原料，采用变化双罗纹组织织制的。在编织时，每隔若干纵行线圈抽去1～2针，从而使布面呈现阔狭不等、凹凸不平的直向条纹。条纹的粗细可按要求而定。这种织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用作男女上装、套装、风衣、童装等面料。
4.涤盖棉针织面料：涤盖棉针织面料是一种双罗纹复合涤棉交织物。它采用涤纶纱织制织物正面，棉纱织制织物反面，通过集圈将正反面加以连结。织物经染色后作衬衣、茄克衫、运动服面料。这种面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面吸湿透气，柔软舒适。
5.人造毛皮针织物：人造毛皮针织物常以棉纱、粘胶纱或丙纶纱作底布用纱，以腈纶或变性腈纶作绒毛，编织时将纤维束与地纱一起成圈，并使纤维两端露在织物的表面，在编织后于织物反面涂布粘合剂，使织物定形，以免掉毛，然后经梳毛、印花、剪毛等一系列后整理加工，得到具有多种外观效应的人造毛皮。这种织物手感厚实、柔软、保暖性好。根据品种不同，主要用作大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造毛皮也用经编方法织制的。
6.天鹅绒针织物：天鹅绒针织物是用棉纱、涤纶长丝、锦纶长丝、涤棉混纺纱等原料作地纱，以棉纱、涤纶长丝或涤纶变形丝、涤棉混
纺纱作起绒纱，采用毛圈组织在长毛绒针织机上织制的地纱形成地组织，绒纱形成毛圈，再经割圈而形成织物表面的绒毛，再经剪、烫毛后整理而成。也可将起绒纱按衬垫纱编入地组织，经割圈而成。这种织物的手感柔软，织物厚实，坚牢耐磨，绒毛浓密耸立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。天鹅针织物是长毛绒针织物的一种。长毛绒针织物除用纬编方法织造外，也可用经编方法织造，例如，经编毛圈剪绒织物。
7.港型针织呢绒：港型针织呢绒是用高级羊绒与涤纶丝而成的纬编针织呢绒。它即有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性强的特点。主要用作春、秋、冬时装的面料。
经编针织面料
经编针织面料常以涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。普通经编织物常以编链组织、经平组织、经缎组织、经斜组织等织制。花式经编织物种类很多，常见的有网眼织物、毛圈织物、褶裥织物、长毛绒织物、衬纬织物等。经编织物具有纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。
1.涤纶经编面料：涤纶经编面料是用相同旦数的低弹涤纶丝织制，或以不同旦数的低弹丝作原料交织而成。常用的组织为经平组织与经绒组织相结合的经平绒组织。织物再经染色加工而成素色面料。花色有
素色隐条、隐格、素色明条、明格，素色暗花、明花等。这种织物的布面平挺，色泽鲜艳，有厚型、中厚型和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可用作男女大衣、风衣、上装、套装、长裤等面料。
2.经编起绒织物：经编起绒织物常以海纶丝等合纤或粘胶丝作原料，彩用编链组织与变化经绒组织相间织制。面料经拉毛工艺加工后，外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括柔软，织物悬垂性好，织物易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘。主要用作冬令男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料。
3.经编网眼织物：经编网眼织物是以合成纤维、再生纤维、天然纤维为原料，采用变化经平组织等织制，在织物表面形成方形、圆形、菱形、六角形、柱条形、波纹形的孔眼。孔眼大小、分布密度、分布状态可根据需要而定。织物经漂染而成。服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺。主要用作夏令男女衬衫面料等。
4.经编丝绒织物：经编丝绒织物是以再生纤维或合成纤维和天然纤维作底布用纱，以腈纶等作毛绒纱，采用拉舍尔经编织成由底布与毛绒纱构成的双层织物，再经割绒机割绒后，成为两片单层丝绒。按绒面状况，可分为平绒、条绒、色织绒等，各种绒面可同时在织物上交*布局，形成多种花色。这种织物，表面绒毛浓密耸立，手感厚实丰满、柔软、富有弹性，保暖性好。主要用作冬令服装、童装面料。
5.经编毛圈织物：经编毛圈织物是以合成纤维作地纱，棉纱或棉、合纤混纺纱作衬纬纱，以天然纤维、再生纤维、合成纤维作毛圈纱，采
用毛圈组织织制的单面或双面毛圈织物。这种织物的手感丰满厚实，布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能。主要用作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。
6.经编提花织物：经编提花织物常以天然纤维、合成纤维为原料，在经编针织机上的织制的提花织物。织物经染色、整理加工后，花纹清晰，有立体感，手感挺括，花型多变，悬垂性好。主要用作妇女的外衣、内衣面料及裙料等。
---纺织品基础知识
一、纺织纤维
1、定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。
2、纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。
3、纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。
①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
A 植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。
B 动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。
C 矿物纤维如：石棉。
②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。
A 再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。
B 合成纤维如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。
C 无机纤维如：玻璃纤维、金属纤维等。
4、常见纺织纤维的纺织性能：
①羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。
②蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。
③棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。
④黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质近天然纤维，适用染料同棉花。
⑤涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。
⑥锦纶：耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料，散染料。
⑦晴纶：蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料，阳离子染料。
二、纤维的鉴别
1、鉴别方法：
①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。在实际鉴别时，常常需要用多种方法，综合分析和研究以后得出结果。
②一般的鉴别步骤如下：
A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。
B. 如果是天然纤维，则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。如果是化学纤维，则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。
C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后再用适当方法逐一鉴别。
D. 对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理，才可能保证鉴别结果可靠。
2、常见纤维的燃烧性质：
纤维：近焰现象在焰中离焰以后气味灰烬
棉：近焰即燃燃烧续燃有余辉烧纸味灰烬极少柔软黑灰毛：熔离火焰熔并燃难续燃自熄烧毛味易碎脆蓬松黑
丝：熔离火焰丝丝声难续燃自熄烧毛味易碎脆蓬松黑
涤纶：近焰熔缩滴落起泡续燃弱香硬圆黑淡褐色
晴纶熔近焰灼烧熔并燃速燃飞溅弱香味硬圆不规则或珠状
3、纤维计算方法
①定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
公式：TEX=（G/L）×1000
式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。
公式：NTEX=（G/L）×9000
式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
②定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：NM(N)=L/G
式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：NE(S)=L/(G×840)
式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
4、床上用品所选用的常见原料
①纯棉纱线：36TEX（16S），28TEX（21S），18×2TEX32S/2）15TEX 40S），14×2TEX （42S/2），10×2TEX（60S/2）
②涤棉纱线：20TEX（30XS），15TEX（40S），13TEX（4/S）
三、织物组织
1、定义：纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线，按一定的规律交织而成，也就是经纬线按一定规律地相互沉浮，使织物表面形成一定的纹路和花纹，这种组织称为织物组织。
2、织物组织分类：
①原组织：是最简单的织物组织，又称基本组织。它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。
②小花纹组织：是由上面三种基本组织变化，联合而形成的。如山形斜纹布、急斜纹。
③复杂组织：又包括二重组织（多织成厚绒布，棉绒毯等）、起毛组织（如灯芯绒布）、毛巾组织（毛巾织物）、双层组织（毛巾织物）和纱罗组织。
④大花纹组织：也称提长花组织，多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美
丽图案。
⑤缎纹组织：布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。
3、织物的密度：密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数，常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。床上用品织物常见密度：30S纱78*65，78*54，20S纱60*60，40S纱90*90、110*80、133*72，28S纱70*60，单位：根/1英寸。
4、织物的回潮率，公定重量。
①回潮率=（湿重-干重）/干重×100%
公定回潮率：棉纱8.5%，棉布8%，涤棉纱65/35布匹3.06%，涤棉50/50，布匹4.2%
②公定重量：织物在公定回潮率下的重量为公定重量。
四、纺织品分类：
1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类；
①衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。
②装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品。可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布、手帕等；床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。户外用品包括人造草坪等。
③工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、
过滤布、筛网、路基布等。
2、按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、纺织布等六类：
①线类：纺织纤维经纺纱加工而成纱，两根以上的纱捻合成线；
②带类：窄幅或管状织物，称为带类；
③绳类：多股线捻合而成绳；
④机织物：采用经纬相交织造的织物称为机织物；
⑤针织物：由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物；
⑥无纺布：不经传统纺织工艺，而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织，称为无纺织布。
五、织物的经纱或纬纱
各种织品都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹长，匹长的方向就为织物径向；与布边相垂直的长度称其幅宽，幅宽的方向为织物的纬向。在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱。
六、织物的缩水
1、织物的缩水率：织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。一般来说，缩水率最大织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤
维、人造棉、人造毛类织品。
2、织品产生缩水的因素：
①织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
②织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
③织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。
④织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
七、怎样识别织物：
织物的手感是人们用来鉴别织物的品质质量的一项重要内容。具体地说，用手触摸织物的感觉在心理上的反应，由于织物的品种不同，质量高低也各有差异，织物的手感效果，也就有较大区别。手感有以下几个方面：
①织物身骨是否挺括和松弛；②织物表面的光滑与粗糙；③织物的柔软与坚硬；④织物的薄与厚；⑤织物的冷与暖；⑥织物对皮肤有刺激
与无刺少激的感觉。例如：手抚摸着真丝纺品有凉的感觉；纯毛织物有暖的感觉；手感细而平滑的确良棉织品多是高支纱织拷制成；手感粗糙的多为低支纱的织品。
另外，人们还可借助力的作用，用手拉伸，抓纹等动作，再通过眼的观察，手的感觉，可以判断织物的弹性、强度、抗皱性及纤维类别等。但总的来说，手感是选购面料和服装时最重要的手段。
八、纯棉梭织物
1、定义：纯棉梭织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。
2、纯棉织物分为：
①本色白布：普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。
②色布：有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。
③花布：是印染上各种各样颜色和图案的布。如：平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。
④色织布：它是把纱或线先经过染色，后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。
3、纯棉织品的特点：
①吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中
原料成本＝每米用纱量X纱价 面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料 1）没有弹力的面料 样布规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布门幅=成品门幅/（1-染色缩率） 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 注：0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 克重G/M=（经纱用纱量+纬纱用纱量）*0.88 平方米克重=G/M /门幅 2）纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是96X72 上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是90X40 上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是130X80 上机门幅84英寸 注：其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。 3）四面弹面料 方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。 例1： 全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸，门幅是46英
面料成本计算 2011-03-08 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1．没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因
为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸 全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸 全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
服装面料用料的计算方法大全 关于服装面料的算法全搜索 一.购买衣料如何进行巧计算？幅宽布若是90厘米，计算的方法是： 男上衣：衣长乘以3加上10厘米 女士上衣：衣长乘3 男女裤：裤长乘以2中上10厘米。 幅宽为143厘米的双幅呢，做男便服算法： 衣长加上袖长加上10厘米。 针对这种方法，现有疑问： 1.此算法是适用于针织布还是棱织布？还是都适用？ 2.上方法算出的是长度，正常我们算的不是面积吗？ 3.为什么会这样算，上述各公式代表的含义能详解一下吗？ 4.有更简单明了（通俗易懂）的算法吗？（不求很精确，报价估计大概用量） 二.针织服装用料公式： （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X（袖长+4CM）X 24 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 12 X 克重X （1+总损耗） 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗） 备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式： 面料价格=成本价格+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T） 针对这种方法，现疑问如下： 1.大身面料中乘以24是2X12（1打12件），2表示胸片面积有两片，可为什么要乘以克重呢?这样算出的是面积单位平方米吗？ 2.袖子算法中：挂肩+袖口，是表示1个袖片的宽度吗?再乘以袖长（袖片的长度）就是1个袖片的面积吗?后面为什么要乘以克重？ 3.领子算法中：领宽（总长）为什么要乘以2，后面乘以克重代表什么？ 4.总之，此算法最大不解就在于：为什么要乘以克重？各部分算出的是面积吗？ 5.顺问：“罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%”这些是什么意思呀？
针梭织面料成本预算 面料成本包括原料成本后整理费人工费三部分 比如: 全涤面料原料成本:门幅×克重×12 后整理费:门幅×克重×4 人工费:4.5元就不亏了加起来就是成本了。涤棉面料:原料成本:门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费:门幅×克重×染费人工费:4.5元加起来就可以了。含氨纶丝的以此类推。就是算一码的克重比如180乘2.54就是一码的重量。在成整坯布的码中都少匹在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本。 面料的克重平方克重与盎司的关系 克重:面料的克重一般为平方米面料重量的克数克重是针织面料的一个重要的技术指标粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用盎司OZ来表达即每平方码面料重量的盎司数如7盎司、12盎司牛仔布等。 1yard码=3feet英尺=0.9144metre米 1ounce盎司=16drams打兰=28.35grams克 1盎司/码=28.35克/0.9144米（0.9144米）=33.9克/平方米 11盎司/码=373克/平方米 针织布类的克重与支数识别方法 支数指的是一镑重454克的棉纱所具有的840码的长度的个数，支数越大纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的面料所具有的重量克数。一般来说相同品质的纱线支数越大克重越大。 坯布的克重与成品克重换算 如以公式计算与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近结果愈准碓。因织造为物理性改变由胚布加工为成品布经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大期间涉及各种不同类型的机械工序等等，形成各企业有着不同的规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算每个企业均有其标准。 坯布的克重与成品克重换算 如何建立换算公式，建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集再用计算机筛选最多的结果作为标准，按企业生产情况评估其实用性再订下换算公式。 实例参考:一般布类一般织染整工艺胚重订单成品重x胚重系数布类胚重系数 双珠88 % 双位衣89 % 单珠93 % 单位衣89 % 拉架平纹100 % 毛巾106 % 双面88 % 拉架罗纹91 % 罗纹83 % 拉架灯蕊92 % 灯蕊87 % 1、坯布克重:是指织物单位面积的重量一般以每平方米的克数表
·面料成本计算方法 面料成本核算（例） 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32s/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响. b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. 全棉：40s x 40s 133 x 72 门幅：48/50〞 设：纱价 33，000元/吨 第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数） 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗) 经纱重量= 102g/m 第二步：算出纬纱重量 40s +40D = 173 Deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米 化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9” 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 75 X 89 X1.7/9000 X 36
纺织面料成本核算及出口报价计算工具的开发
目录 第一章绪论 (1) 1.1成本核算的概念及内容 (1) 1.1.1成本核算的概念 (1) 1.1.2成本核算的内容 (1) 1.2成本核算的意义和原则 (1) 1.2.1成本核算的意义 (1) 1.2.2成本核算的原则 (2) 1.3成本核算的要求和目的 (2) 1.3.1成本核算的要求 (2) 1.4本课程研究目的和主要内容 (3) 1.4.1本课题研究的目的和意义 (3) 第二章成本核算 (4) 2.1面料成本核算内容 (4) 2.2国内面料报价 (4) 2.3出口报价 (6) 2.3.1面料实际成本 (6) 2.3.2国内费用 (6) 2.3.5其他费用 (7) 第三章基于Excel出口报价核算工具的设计 (8) 3.1实例分析 (8) 3.2设计流程分析 (8) 3.3创建坯布规格参数表 (8) 3.4创建面料报价中产生的费用表 (9) 3.5创建面料报价核算表 (10) 3.5.1国内报价核算设计 (10) 3.5.2出口报价设计 (20) 3.6核算工具整体设计 (24)
第四章总结 ........................................... 错误！未定义书签。参考文献 .............................................. 错误！未定义书签。致谢 .................................................. 错误！未定义书签。
第一章绪论 1.1成本核算的概念及内容 1.1.1成本核算的概念 对生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算。进行成本核算，首先审核生产经营管理费用，看其已否发生，是否应当发生，已发生的是否应当计入产品成本，实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集，计算各种产品的总成本和单位成本，为成本管理提供真实的成本资料。 1.1.2成本核算的内容 ①完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费。②正确计算生产资料转移价值和应计入本期成本的费用额。③科学地确定成本计算的对象、项目、期间以及成本计算方法和费用分配方法，保证各种产品成本的准确、及时。成本核算的实质是一种数据信息处理加工的转换过程，即将日常已发生的各种资金的耗费，按一定方法和程序，按照已经确定的成本核算对象或使用范围进行费用的汇集和分配的过程。正确、及时地进行成本核算，对于企业开展增产节约和实现高产、优质、低消耗、多积累具有重要意义。 1.2成本核算的意义和原则 1.2.1成本核算的意义 １、通过成本核算，计算出产品实际成本，可以作为生产耗费的补偿尺度，也是确定企业盈利的依据；同时，产品实际成本又是有关部门制定产品价格和企业编制财务成本报表的依据。 ２、通过产品成本核算，反映和监督各项消耗定额及成本计划的执行情况，可以控
面料成本核算最新最详细版本(一) 以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1． 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 面料成本核算最新最详细版本(二)
面料成本核算 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线。纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大。即40S/1要比20S/1的纱支幼细。这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重(g/m2)就越轻。如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2。 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小。还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。 b、按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同。同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少。当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律。反正算克重的那套方法不会简单。针织服装用料及面料计算公式 针织服装用料公式 （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+ 总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X （1+总损耗） 领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） （一般地，开副定型价格：2000元/T） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下： 前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长*领宽）/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通 领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
坯布成本核算 一。原料用量计算 定义：织一米坯布需经纬原料多少克。 1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000)×1.1 纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅 ×(D/9000)×1.1 或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000)×1.1 注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12 例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28 /cm (168×17#×3入) 原料：63DFDY×63DFDY 求：原料用量 解：经用量=168×17×3×63/9000×1.08=64.77g/m 纬用量＝168×28×63/9000×1.08＝35.56g/m 即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m 例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎 12＃×5入×166 30根/cm 求：原料用量 解：经用量＝12×5×166×75/9000×1.08=89.64g/m 纬用量＝30×166×100/9000×1.12=61.97g/m 2. 短纤类：经用量＝0.64984×（经密/经线纱支）×门幅 纬用量＝0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅 注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S 例1. 70D锦纶FDY×21S棉133×7259”，求：原料用量 解：经用量＝133×59×70/9000×1.08＝65.91g/m 纬用量＝0.64984×72/21×59＝131.4g/m 例2. 经：70D锦纶DTY+30D氨纶 纬：30S棉+40D氨纶 86 ×5859” 求：原料用量及原料所占比例 解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D计算，拉缩比一般可取3，如40/3＝13.33，按15-18算 经用量锦纶＝70×86×59/9000×1.12＝44.2 经用量氨纶＝86×59×13/9000×1.1＝8.06 纬用量棉＝58×59×5315/30/9000×1.1＝74.1 纬用量氨纶＝58×59×18/9000×1.1＝7.53 总重＝44.2+8.06+74.1+7.53＝133.89g/m
纺织行业常用计算方式 Prepared on 22 November 2020
第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式： 【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y） 例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣 成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码 （码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重） （克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位 布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位 安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd） C、1码布的重量以“克”为单位
磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位 克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。 8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算） 如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下： 例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜： 定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸 如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。 算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底） 总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100] 直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环要求和要求的直缩率是分不开的） 定后直缩率＝100%-[（洗后循环“化成厘米”÷客户要求循环“化成厘米”）]×100%注：1寸厘米
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格 原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*（上机门幅+补边丝）*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看，这东西不可能算的很清楚的 化纤面料成本核算 纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米？？ 请针织厂成本核算 （纱价/（1-织损）+织工+染工）/(1-染损）+利润+税率就是针织布的成本价了。其中有几种不同的纱，要按照它所占的比例，加在一起就OK. 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业 2010-12-13 11:55提问者采纳 成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料 生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料
第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式： 【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y） 例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣 成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码 （码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重） （克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用 钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位 布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位 安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd）
C、1码布的重量以“克”为单位 磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位 克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算）如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下： 例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜： 定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸 如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。 算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底） 总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100]直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环
1、纱支数与针织布的克重有何对应关系？ 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。 它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线。 纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的坯布中，支数越大，纱线越细，它的克重（g/m2）就越轻。 2、针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。 但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。 核算举例： 全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“ 设：纱价 33000元/吨 第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅= 6650 （经条总数） 40支化成Deniel. 5310(系数/ 40D = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数=97.53 x 1.05(损耗 经纱重量= 102g/m 第二步：算出纬纱重量 40s +40D = 173 deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米 化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9” 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 75 X 89 X1.7/9000 X 36 =45.39
纺织业在成本核算 我找到了一篇参考文件，请各位参考参考！ 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费 ＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗+ x( o0 o6 l6 i 一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克) 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即： 60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是 249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 249.6X0.02=4.992元每米( Q6 ] } 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 7 E q, M5 E& C+ M 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应 的坯布是96X72上机门幅84英寸 全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应 的坯布是90X40上机门幅72英寸 全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应 的坯布是130X80上机门幅84英寸 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例 计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯
针织厂存货核算系统操作流程 进行记账时注意应将“包含未审核单据”选“是”，一般情况下应将“出库单上所填金额重新计算”选“是”，特殊情况不需要系统自动计算单价，而是要手工填入单价时不能将“出库单上所填金额重新计算”选“否”，否则记账时系统会自动重算单价，原手工输入的单价会被改写。进行存货核算系统处理前应查询采购系统的未完成业务表，查看是否还有未结算的采购入库单和发票，确定是否有未处理完毕的单据，除上月入库未报销处理的入库单和委外入库单外其他的采购入库单都应该处理完毕。进行存货核算系统处理前应查询库存系统出入库流水账，选择未审核单据，查看是否还有未审核单据，一般情况下全部单据都应审核，特殊的一些单据经确认单据无误后再进行存货系统的操作。旧配件仓库和受托原料仓库只核算数量，不核算金额，所以存货核算系统中不用对旧配件库和受托原料库进行处理。 单据记账时系统若无法取到出库单价会自动跳出输入单价列表,出现要求手工输 入单价时必须查清原因,不可随便输入单价,也不可随便输入零单价.出现手工输 入单价时，首先要查询该存货的明细表，要查看对应自由项核算的明细账，查看是否有结存。无结存时再查看库存管理中的库存台账，查看是何原因，通常会有本月销售出库，下月通过形态转换单调整入库的情况，而转换出库的存货则是本月有库存的，这种情况要查询转出存货的本结存单价，把该单价输入到出库单中。由于本系统对纱按品牌和等级核算成本，对坯布按克重核算成本，对色布按克重和颜色核算成本，如果出库单据自由项输入不正确存货记账时就会取不到单价，所以当取不到单价时要认真核对清楚，按对应的自由项查存货明细账和库存台账，按时间顺序查找原因。 存货核算按以下顺序操作： 1．进行结算成本处理，以前月份入库在本月才进行采购发录结算的入库单，需在本月进行结算成本处理，结算成本处理里系统自动回冲以前月份暂估入库金额，再以采购发票金额入库，结算成本处理时选中单据按结算。 2．特殊单据记账，选择调拨单，选择存货是纱和配件的调拨单，但不要选择与受托加工有关的调拨单，受托加工的调拨单要在以后的步骤中分别对其他入库单和其他出库单记账。跟布料有关的调拨单不要记账，布料有关的调拨单在后面步骤中处理。 3．特殊单据记账选择形态转换单，对纱和配件的转换单进行记账，与受托加工有关的转换单不要记账。 4．采购入库单记账，单据类型选择采购入库单，入库类别选择“采购入库”，委外加工的采购入库单不能记账，在后面再处理。 5．材料的其他入库单记账，单据类型选其他入库单，仓库选原料库和配件库。其他入库单无单价的要输入单价，有单价的要查看单价是否正确，不正确的要修改单价。公司借用受托加工的原料在库存系统中输入调拨单，系统生成受托原料库的其他出库单和原料库的其他入库单，因受托原料库只核算数据不核算金额，所以存货系统不用处理借用受托原料的其他出库单，借用原料的原料库其他入库单的单价按市场价暂价输入单价。盘盈入库也应填上单价，盘盈入库原账面数为负数，盘点数为零时，盘盈入库数是将账面数调为零，因此入库金额应刚好等于帐面负数金额，这样才能让账面金额等零。成品的其他入库单在后面再处理。6．材料出库单记账，单据类型选择材料出库单，仓库选择原料库和配件库。
服装行业的成本核算 计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响： A 公司业务XXXXXX质（例如：贸易公司，制造商） B 适用的付款方式（例如：FOB，CIF） C 适用的制造条件（例如：CMT，CN） D 公司生产的成衣种类（例如：梭织品，缝接针织品，针织毛衫）计算成衣生产成本的公式：每单位成衣总价格（FOB）=（布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项）*（1+边际利润）注：以件或打为单位。一、布料成本每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*（1+财务费用%）*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣（以件或打计）的布料长度（码或米）或重量（磅或千克），用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*（1+财务费用%）*每单位成衣布料用量的码数或者=每米成品布价格*（1+财务费用%）*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如：一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗. 衣服的布料成本=(6.00元/码+2.00/码)*(1+5%)*2.2码=18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.48 3 缝接针织服装在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同. 每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的磅数注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅. 每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*0.00082/16 二、纱线成本毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的，正常情况下，每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量（磅）乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂，需要的纱线就会越多，纱线成本也相对越高，为了更准确的计算布料成本，好多时候都需要做一件样品，才决定成衣的真实重量，然后先至可以准确估计了纱线用量。三、生产成本不同种类成衣的制造工序及技术应用程度（如电脑系统相对于人手操作效率会更高）都有所不同。不过系大部分情况下制造商只会以总CMT成本给买家报价，而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同，虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样，但不会显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和：裁剪，车缝，洗涤，整理费（包括熨压，修饰，钉纽扣，检查，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。每单位成衣生产成本=每单位成衣的裁剪费+车缝费+洗涤费+整理费+辅料费2毛衫的生产成本也是每项生产工序费用的总和：编织，缝盘，洗涤和整理（包括整熨，拆线，挑撞，补衣，钉纽扣，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅助物料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。每单位成衣生产成=每单位成衣的编织费+缝盘费+洗涤费+整理费+辅料费四、其它除了布料成本及生产成本之外，若是计出成衣的FOB价格，还要加上以下各种成本费用：本地运输：内陆
胚布纺织厂的成本核算方法和表格
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格 原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*（上机门幅+补边丝）*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看，这东西不可能算的很清楚的 化纤面料成本核算 纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米？？ 请针织厂成本核算 （纱价/（1-织损）+织工+染工）/(1-染损）+利润+税率就是针织布的成本价了。其中有几种不同的纱，要按照它所占的比例，加在一起就OK. 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业 2010-12-13 11:55提问者采纳 成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料
生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料 生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 谁有纺织厂的会计业务流程 m朴七彩L6310级被浏览124次2013.03.16