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CuZrTiIn系非晶合金的性能研究

CuZrTiIn系非晶合金的性能研究
CuZrTiIn系非晶合金的性能研究

合金和化合物期刊

期刊: w w w . e l s e v i e r . c o m / l o c a t e / j a l l c o m

微合金对CuZrAl块体非晶合金力学性能的影响

华中科技大学材料加工及模具技术国家重点实验室,430074,中国武汉工业系统和工程处,中国,香港,香港理工大学

文章信息

文章历史:

收稿日期:2009年7月6日

收到日期:2010年1月9日

接纳:2010年2月10日

在线提供:2010年2月18日

关键词:块体非晶合金微合金塑性相分离

摘要

微量Ta和Fe对CuZrAl非晶合晶力学性能的影响。结果发现,添加后显着提高室温塑性。Cu46Zr47Al7非晶的压缩塑性应变从0.59%分别提高到Cu46Zr45Al7Ta2非晶的2.62%和Cu44Zr47Al7Fe2非晶的4.81%。通过透射电镜对Cu44Zr47Al7Fe2非晶的微观块体非晶合金结构进行了进一步分析,揭示了由于微量Fe的加入形成了富铜相和富铁相。非晶相的不均匀结构的形成,从而激活了多重剪切带,可以改善非晶机体的塑性。目前的结果提供一个有前途的方法,以提高非晶合金的塑性,通过成分和结构以微观的设计。

1.简介

相比传统晶体金属材料大部分金属玻璃(非晶合金)原子无定形结构表现出独特的机械性能,包括高断裂,强度和硬度,优良的耐腐蚀性和抗疲劳耐用性,但只有有限的室温塑性前断裂。许多方法已进行调查提高塑性的非晶合金,如引进微米级大小的韧性晶相,形成纳米结构非均质性,并提高合金的泊松比。

除了次要的,已被广泛用于控制各种晶体材料制造,结构和属性,现已应用于非晶合金,以提高它们的可塑性。兴报道,扩展的的可塑性,可以在含有轻微的难熔金属锆基非晶合金钽,由于强大的短程排序非晶相结构的形成。类似的结果也被报道在Cu47Ti33Zr11Ni8Si1非晶区。另一方面,陈发现,Cu45Zr46Al7Ti2 非晶的32.5%,具有优异的压缩塑性应变,除了少量的钛非晶合金中大量的自由体积的创建归功于出色的的可塑性。在本文中,基于对Cu46Zr47Al7非晶制度的,我们试图通过除了微量的钽,铁,其中有一个正热基合金中的主要成分混合发展新的非晶与扩展的的可塑性。

2.实验

元素金属电弧熔炼(纯度> 99.5%),钛吸气Ar气氛下制备的Cu46Zr47Al7,Cu46Zr45Al7T a2和Cu44Zr47Al7Fe2的名义组成的合金锭。从母合金,直径为2毫米

和70毫米的长度样品棒生产铜铸造模具的每个成分。准备铸合金的非晶结构进行了检查,X射线衍射(XRD,飞利浦鈥PERT)与铜的K?辐射和差示扫描量热(DSC,在Perkin-Elmer DSC-7)在加热率20 K / min的。铸态样品详细的微观结构进行了进一步研究传输纳米梁谐振能谱电子显微镜(TEM,乔尔-2010)。透射电镜箔制备了一系列细化的过程,即抛光机械,压痕,最后离子铣。

单轴压缩试验与兹维克/ Roell020测试机在应变速率为1×10-4S-1。每个测试至少有五个标本组成,得到的统计结果。一个直径压缩标本2毫米,4毫米的长度被切断从铸棒,两端被打磨小心,以确保并行。裂缝和横向的表面形态骨折后的样品进行了检查与扫描电子显微镜(扫描电镜,FEI Quanta 200型)。

3.结果与讨论

图1(a)显示了一个直径为2毫米的铸态合金的XRD图谱。无明显晶体峰值检测到在X射线衍射谱,表示所有的合金基本上是非晶态。与铸造合金的DSC 曲线(图1(b))是明显的玻璃化转变(Tg)和之前的结晶全过冷液相区(Tx)十分相似。从DSC分析所产生的各种热力参数列于表1。它可以看到轻微的元素除此之外提高玻璃化转变温度,但略有降低过冷的地区。

图2显示室温下设计各种块体非晶合金单轴压缩下应力- 应变曲线,应变率在1×10-4S-1,屈服强度,(σy),断裂强度(σf),弹性应变(?y)和塑性应变(?p )得出如表2所示。可以看出,有合金相比,在断裂强度具有钽和铁此外没有太大的差别,但塑性显着增强。例如,Cu46Zr47Al7非晶表现出故障前的约0.59%的可塑性非常有限,但是,Cu46Zr45Al7T a2和Cu44Zr47Al7Fe2块体非晶合金分别展示为2.61%的显着提高塑性应变和4.81%。

所有的块体非晶合金没有沿主剪切带剪切断裂角(θf)大约40°显示,在本研究中的块体非晶合金的变形机制如下莫尔库仑准则,请参阅表2),这是小于45°侧面剪切带和断裂故障样本模式如图3所示。只有少数剪切带的发现Cu46Zr47Al7非晶(图3(a)),而可以观察Cu46Zr45Al7T a2和Cu44Zr47Al7Fe2块体非晶合金的多重剪切带(图3(c)和(e))。由于大块金属玻璃所取得的塑性变形几乎完全局限于狭窄的剪切带,高密度和剪切带的分布广泛的地区应占的提高可塑性。另一方面,断口的Cu46Zr47Al7和Cu46Zr47Al7T a2的非晶显示脉状图案,这是用于非晶合金的典型特征。但Cu44Zr47Al7Fe2非晶表现出独特的骨折形态组成的脉状和河流一样的模式,这可能导致在不断变化的剪切带的传播方向。类似的断口形貌中也观察到一些其他的块体非晶合金具有良好的室温可塑性。

要了解基底非晶可塑性改善轻微的添加的影响在Cu46Zr47Al7和Cu44Zr47Al7Fe2的块体非晶合金的微结构比较研究用透射电镜。铸态的透射电镜明场图像Cu46Zr47Al7非晶,呈现出均匀扩散的电子衍射图样(见图4(a)项)对比,表明同源均相非晶态合金结构。相比之下,亮场图像显示在Cu44Zr47Al7Fe2非晶显然存在两个不同的阶段,光明和黑暗的对比(图4(b))。电子衍射图样不展示任何衍射斑点,这意味着认为光明与黑暗的对比阶段都是非晶态。能谱分析显示纳米梁,暗相富含铁,而铜丰富在光矩阵。的黑暗阶段的特征尺度为10-20纳米。这意味着认为非晶纳米级的相分离发生在Cu44Zr47Al7Fe2体系。

微合金化已经被证明是一种有效的方式,以提高块体非晶合金的塑性,尤其是当合金元素,具有积极与基合金,这可能导致相分离的铸态的主要成分混合生成

焓。在现行制度下,混合热量的构成要素之间的关系如图。5。钽具有大量铝混合负热,同时积极与Zr和Cu(+3 kJ / mol的钽锆和钽铜+2 kJ / mol时)的混合热量。因此,Zr的部分替代钽通过在CuZrAl系统可能会导致不均匀结构的形成,如在非晶相,它可以提高的Cu46Zr45Al7T a2非晶的塑料性强的短程或中程有序集群。类似的结果先前也由Hufnagel报告了。另一方面,铁,铜表现出积极+13 kJ / mol的,这是远远比锆和钽混合热量,而铁具有较大的负热三铜,Zr和Al其余元素的混合。在这种情况下,相分离,最有可能发生由于有力的好感度,这实际上是在这项研究中实现。Cu44Zr47Al7Fe2非晶有两个不同的化学成分的非晶相,因而应该有不同的模量和临界剪切应力(CSSS)在非晶变形后,优先启动时,剪切带,其传播可能会阻碍其他玻璃领域具有较高的CSS。然后,剪切带的传播将是迟缓,在新的剪切带的萌生和增殖,这最终导致可塑性增强,人们普遍认为,除了合金元素混合组成元素可能提供原子尺度的局部化学不均匀或在当地的自由体积分布的波动较小正热,而除了合金元素大量正热的一个组成部分的混合可能会导致相分离。这两种方法都可以影响剪切带的传播,并造成提高非晶的可塑性。

图1。XRD图谱(a)和DSC曲线(b)有2毫米直径度计铸造合金。

图2。各种非晶合金在室温下的压缩应力染色曲线

表1玻璃化转变温度Tg,起效结晶温度T X过冷液相区的宽度各种非晶合金结晶焓ΔH ,ΔT X

表2

力学性能,屈服强度(σy),断裂强度(σf),弹性应变(?y),塑性应变(?p),剪切断裂角的各种非晶合金(θf)根据单轴压缩。

图3。外观和断口形貌Cu46Zr47Al7(a和b),Cu46Zr45Al7Ta2(C和D)和Cu44Zr47Al7Fe2(E和F)非晶合金压缩断裂后的扫描电镜图像。

图4。透射电镜明场图像与选定区域的衍射图案插图Cu46Zr47Al7(a)和Cu44Zr47Al7Fe2(b)非晶合金。

图5。热混合在CuZrAlM构成要素之间的关系(M= Ta和Fe)合金系统。

4.结论

CuZrAl非晶可塑性通过微元素钽,铁得到强化。Cu46Zr47Al7非晶压缩塑性应变从0.59%提高到2.62%和4.81%分别为Cu46Zr45Al7T a2和Cu44Zr47Al7Fe2非晶。无论是在强烈的形式生成不均匀结构短/中程排序或非晶态金属相分离的形式,由于添加元素Cu46Zr45Al7T a2和Cu44Zr47Al7Fe2 非晶的可塑性增强。目前工作提供了提示微合金化,尤其是加热有积极作用的元素,由于纳米尺度的相分离,

形成混合非晶合金的力学性能得到改善。

致谢

这项工作是由国家自然科学财政支持中国基金会批准号:50871042和50828101。这由研究资助局的工作也部分支持香港特别行政区(下项目代码PolyU5111/08E)。作者感谢的分析和测试华中科技大学为技术中心援助。

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胶粘剂行业研究报告

胶粘剂行业研究报告 一、行业概况 1、行业监管体制、主要法律法规及政策。 (1)行业监管体制 胶粘剂行业,原隶属化工部直属管理,国家机构改革后,由中华人民共和国工业和信息化部以及国家发改委承担对包括精细化工行业在内的整个化学工业进行直接行政性管理的模式。行业引导和服务职能由中国石油和化学工业协会承担,主要负责产业与市场研究、对会员企业的公共服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府提出产业发展建议和意见等。本行业内政府职能部门按照产业政策进行宏观调控,各企业面向市场自主经营。 中国石油和化学工业协会下属的中国胶粘剂工业协会为本行业自律管理团体,1987 年7月经国家民政部批准成立。中国胶粘剂工业协会由从事胶粘剂和密封剂的科研、生产和经营单位组成,下设压敏胶粘剂(带)、聚合物乳液胶粘剂、橡胶型胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂和工程胶粘剂等六个专业委员会。 协会的宗旨主要包括:开展本行业的调查研究,参与制定行业发展规划;负责收集本行业的生产、经营、科技创新和进出口等各方面的信息,并进行统计、分析和总结,按时在全行业内外发布;规范企业行为,开展行业自律,维护市场秩序和公平竞争;组织国(境)内外的技术信息交流和合作,举办国(境)内外技术信息交流会、展览会和相关的各种会议;参与制定和修改产品质量标准,推进本行业产品质量和档次的提高;组织科技创新和产品创优等活动,参与科技成果鉴定和推广应用,组织申报和推荐本行业的“名牌产品”等活动。 (2)行业主要法规与政策 胶粘剂材料作为重点高新技术产品,得到了国家众多产业政策的扶持,具体情况如下:

2、行业发展现状及趋势 改革开放以来,我国胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势,胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。目前,国内胶粘剂产品主要以中低档胶粘剂为主,部分胶粘剂产品(如通用型产品)的产能已超过市场需求,市场竞争十分激烈;而随着新能源、电子电器、机械、汽车、航天航空等行业的发展,高性能、高品质胶粘剂产品的市场需求仍在不断扩大,国际知名化工企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆,并占据了国内高端胶粘剂市场的较大份额。

蒸汽换热器的选型计算

一换热器结构形式的选择 螺旋板式操作温度在300~400℃以下,整个换热器焊为一体,密封性良好螺旋板换热器直径在1.5m之内,板宽200~1200mm,板厚2~4mm,两板间距5~25mm,可用普通钢板和不锈钢制造,目前广泛用于化工、轻工、食品等行业。其具有以下特点: (1)总传热系数高由于流体在螺旋形通道内受到惯性离心力的作用和定距柱的干扰,低雷诺数(Re=1400~1800)下即可达到湍流,允许流速大(液体为2m/s,气体为20m/s),故传热系数大。 (2)不易结垢和堵塞由于流速较高且在螺旋形通道中流过,有自行冲刷作用,故流体中的悬浮物不易沉积下来。 (3)能利用低温热源由于流道长而且两流体可达到完全逆流,因而传热温差大,能充分利用温度较低的热源。 (4)结构紧凑由于板薄2~4mm,单位体积的传热面积可达到150~500m2/m3。 相对于螺旋板式换热器,板式换热器处理量小,受密封垫片材料性能的限制,其操作温度一般不能高于200℃,而且需要经常进行清洗,不适于用在蒸汽冷凝的场合。 综上原因,选择螺旋板式换热器作为蒸汽冷凝设备。 二大流量换热器选型参数 1 一次侧介质质量流量 按最大质量流量14t/h进行计算 2 饱和蒸汽压力 换热器饱和蒸汽入口处的最高压力在2.0MPa左右 3 饱和蒸汽温度 饱和蒸汽最高温度按照214℃进行计算 3 温度t℃ 0 2 4 6 8 压力密度压力密度压力密度压力密度压力密度

4 一次侧(高温侧)、二次侧(低温侧)的进出口温度 热侧入口温度 T1=214℃ 热侧出口温度 T2=50℃ 冷侧进口温度 t1=40℃ 冷侧出口温度 t2=60℃ 三 总传热量(单位:kW)计算 有相变传热过程计算公式为: )t -(t .)T -(T .r .122S c c h h h c q c q q Q =+= 其中r .h q 是饱和蒸汽凝结所放出的热量; )T -(T .2S h h c q 是饱和水温度降至目标温度时所需放出的温度;)t -(t .12c c c q 是冷却水吸收的热量。 式中:Q ------换热量,KW h q ------饱和蒸汽的质量流量,Kg/s ,此处取14t/h 即3.89 Kg/s r ----------蒸汽的汽化潜热,KJ/Kg ,2.0MPa 、214℃条件下饱和蒸汽的气化潜 热值为890.0KJ/Kg S T ----------饱和蒸汽入口侧压力下水的饱和温度,在2.0MPa 时,水的饱和温度 为214℃

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非晶材料文献综述

本科生毕业设计(论文)文献综述文献综述题目:Ti基非晶合金的制备以及低温力学性能 姓名:孙驰 学院:材料学院 班级:04320701 指导教师:程焕武

Ti基非晶合金的制备以及低温力学性能文献综述 1.非晶合金 1.1非晶合金概述 非晶合金材料是20世纪后期材料学领域发展迅速的新型材料,是亚稳金属材料的重要组成部分。从组成物的原子模型考虑,物质可分为两类:一类为有序结构,另一类为无序结构。晶体为典型的有序结构,而气态,液态和非晶态固体都属于无序结构。在非晶体中的原子,分子的空间排列不呈现周期性和平移对称性,晶态长程有序受到破坏,知识由于原子间的相互关联作用,使其在几个原子间距的区间内仍然保持着有序特征,即具有短程有序,人们把这样一类特殊的物质状态统称为非晶态[1]。 非晶合金长程无序但短程有序,是指原子在空间排列上不呈周期性和平移对称性,但在1-2nm的微小尺度内,与近邻或次近邻原子间的键合具有一定的规律性。短程有序可分为化学短程有序和几何短程有序。化学短程有序是指合金元素的混乱状态,即每个合金原子周围的化学成分与平均成分不同的度量;几何短程有序包括拓扑短程序和畸变短程序。非晶合金的微观结构与液态金属相似,但又非完全相同,液态金属的短程有序范围约为4个原子间距,而非晶合金约为5-6个原子间距,前者中原子可以做大于原子间距的热运动,后者的原子主要做运动距离小于一个原子间距的热运动。非晶合金结构特征可以用径向分布函数RDF(r)=4πr2ρ(r)加以描述。它表示以某个原子为中心,在半径r,厚度为d(r)的球壳内的平均原子数。非晶合金的RDF(r)上出现清晰的第一峰和第二峰,没有可分辨的其它峰出现。在X射线衍射谱上,不存在晶体所特有的尖锐衍射峰,而是出现宽展的馒头峰。它的电子衍射花样是由较宽的晕和弥散的环组成,不存在表征晶态的任何斑点和条纹[2]。 1.2非晶合金与块状非晶合金的发展历史 历史上第一次制备出非晶的是Kramer于1938年利用蒸发沉积的方法实现的,此后不久,Brenner等声称用电沉积法制备出了Ni-P非晶合金。1960年 Duwez等人用快速凝固方法第一次制备出了Au 75Si 25 非晶合金,这标志了非晶 合金的诞生,这种快速凝固法是将Au 75Si 25 金属直接喷射到Cu基底上直接激冷

非晶合金的制备方法

纳米非晶合金制备简介 摘要:本文主要介绍了国内外几种非晶合金制备技术,其中包括水淬法、射流成型法、金属模铸造、复合爆炸焊接法及机械合金化法、粉末固结成形法等,并对各种制备技术的进行了比较分析。 关键词:块体金属玻璃块体金属玻璃的连接制备 Introduction of the Preparation amorphous alloy Abstract:In this paper, Several fabricating methods of bulk metallic glass matrix composites from both home and abroad were presented,such as water quenching method, jet molding, metal mold casting, composite explosive welding and mechanical alloying, powder consolidation and forming method,than Analysis and comparing these preparation techniques bulk metallic glass. Key words: bulk metallic glass, joining of bulk metallic glass, preparation 1.引言 非晶态合金也称金属玻璃,与晶态合金相比,其三维空间的原子排列呈拓扑无序状,结构上没有晶界与堆垛层错等缺陷存在,但原子的排列也不像理想气体那样的完全无序。非晶合金是以金属键作为其结构特征,虽然不存在长程有序,但在几个晶格常数范围内保持短程有序[1]。与非晶聚合物及无机非晶材料一样,非晶合金在物理性能、化学性能及力学性能方面是各向同性的,并随着温度的变化呈现连续性[2]。通常其具有以下四个基本特征:(1)结构上呈拓扑密堆长程无序,但在长程无序的三维空间又无序的分布着短程有序的“晶态小集团”或“伪晶核”,其大小不超过几个晶格的范围;(2)不存在晶界、位错、层错等晶体缺陷;(3)具有非晶体的一般特性:物理、化学和机械性能各向同性;(4)热力学上处于亚稳态,当处于晶化温度以上时将发生晶态结构相变,但晶化温度以下能长期稳定存在[3]。 美国加州理工学院的Duwez教授是研究非晶合金最早的一个人,于1960年首次采用 快淬方法制得Au 70Si 30 非晶合金薄带[4][5]。1969年,Pond等[6]制备出具有一定宽度的连续 薄带状非晶合金,为大规模生产非晶合金提供了条件。至此为止,非晶合金材料由于受到冷却速度的限制,为保证热量快速散出,制得的非晶合金为薄带、薄片、细丝或粉末等。由于形状的限制,非晶合金材料的许多优良特性无法在实际应用中得到发挥,人们希望得到可与晶态合金相比拟的大尺寸非晶合金,因此,随后很多人投入到开发新的制备非晶合金的方法中去,发明了许多固相非晶化技术,如机械合金化、离子束注入、氢吸收等。1974年,贝尔实验室的H. S. Chen[7]发表文章指出原子尺寸和混合热对玻璃合

年产4000台非晶合金变压器生产基地建设项目可行性研究报告

XXX有限公司 年产4000台非晶合金变压器生产基地建设项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.doczj.com/doc/f68341376.html, 高级工程师:高建

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目负责人 (1) 1.1.6项目投资规模 (1) 1.1.7项目建设内容与规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.1.9项目建设期限 (2) 1.2项目承建单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (3) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 1.7综合评价 (5) 第二章项目背景及必要性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目的提出 (8) 2.3项目建设必要性分析 (8) 2.3.1加快山东省工业结构调整的需要 (8) 2.3.2推进战略性新兴产业节能环保事业发展的需要 (9) 2.3.3促进我国变压器产业结构调整的迫切需要 (9) 2.3.4提升我国变压器行业绿色发展进程的需要 (10) 2.2.5提升企业自身竞争力壮大企业发展的需要 (11) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (11) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11) 2.4项目可行性分析 (12) 2.4.1政策可行性 (12) 2.4.2市场可行性 (12) 2.4.3技术可行性 (13) 2.4.4管理可行性 (13) 2.5分析结论 (13) 第三章行业市场分析 (15)

语言学功能研究综述

语言学功能研究综述 “功能”是当代语言学研究的一个重要思想,其发展甚至可追溯到古希腊时期。文章旨在理清语言学研究中“功能”的发展脉络,并探索其在个语言学派之间的传承和相互影响,最后简述元功能思想对促进大学英语教学的可行性。 标签:语言学功能综述 功能一词在《世界诗学大辞典》的定义是:在符号学中,其作为术语的使用分为三个方面:语言功能、句法功能、叙述功能。对“功能”这个术语各语言学派有不同的理解。 语言学研究中有关功能的基本理论和成果 (一)古希腊的功能派 西方语言学最初的功能派出现在古希腊,也称为“描写民俗派”。当时以Protagoras和Plato为代表的智者学派的语言观,归属功能主义语言学。Protagoras 第一次从语义功能角度把句子分成祈求、提问、陈述、命令四类。功能派强调异常,趋向描写性,把语言看成行动;关心的是意义跟修辞功能的关系;强调语言是选择,是资源;强调对语篇的语义解读,并把可接受性或用途(实际出现或可能出现什么)作为理想化标准。 (二)布拉格学派 胡壮麟(2002)称布拉格学派对语言学最重要的贡献就是从“功能”的角度看待语言,认为语言是一种功能,是一种由某一语言社团使用,用来完成基本职责和任务的工具。Mathesius于1923年提出了二功能说,即语言的基本功能是交际功能,表现为两种情况:单纯的交际;呼吁。Mathesius的功能主义主要是一种研究方法。 布拉格语言学派在句法上的功能分析对以后的话语分析和篇章语言学的研究产生了很大的影响。Mathesius提出著名的句子功能全景,认为有必要把句子的实际切分和形式切分区别开来,实际切分的基本要素分别是表达的出发点(主位)和表达的核心(述位)。 受Büler思想影响,布拉格学派在《论纲》中阐述了语言的两个基本功能:体现智能言语活动的社会功能及体现感情言语活动的表现功能。社会功能又分为两方面,一是交际功能,二是诗歌功能。 布拉格学派的Jakobson(1960)在Büler的功能观的基础上将语言的功能扩展为六个:指称功能、诗歌功能、表情功能、呼吁功能、寒暄功能及元语功能。Jakobson功能主义的思想核心,即语言的手段一目的模式。lakobson的“六功能

块体非晶合金材料的性能、应用及展望

块体非晶合金材料的性能、应用以及展望引言:非晶态合金又称为金属玻璃,具有长程无序、短程有序的亚稳态结构特征。固态 时其原子的三维空间呈拓扑无序排列,并在一定温度范围内这种状态保持相对稳定。与传统的晶态合金相比,非晶合金具备很多优异的性能,如高强度、高硬度、耐磨和耐腐蚀等,因而引起人们极大的兴趣。 一、非晶合金的发展历程 自1960 年加州理工学院的P.Duwez 小组采用液态喷雾淬冷法以106K/s 的冷却速率从液态急冷获得Au-Si 非晶合金以来,人们主要通过提高冷却速度的方法来获得非晶态结构。由于受到高的临界冷却速率的限制,只能获得低维的非晶材料(非晶粉、丝、薄带等),这在很大程度上限制了非晶的应用,特别是阻碍了对其力学、物理等性能的研究。 20 世纪80 年代末90 年代初,日本东北大学(Tohoku University)的T.Masumoto 和A.Inoue 等人发现了具有极低临界冷却速率的多元合金系列,如Mg-TM-Ln,Ln-AI-TM,Zr-AI-TM,Hf-AITM ,Ti-Zr-TM(Ln 为铡系元素,TM 为过渡族元素)。1993 年W.L.Johnson 等人发现了具有临界冷却速率低达1K/s 的Zr 基大块非晶合金。经过二十多年的发展,非晶从只有几个微米到现在的厘米级别,现在已经有6 个体系(锆基: Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10.0Be22.5, Zr55Al10Ni5Cu30;铂基:Pd40Cu30Ni10P20;钇基:Y36Sc20Al24Co20;钯基:Pt57.5Cu14.7Ni5.3P22.5;镁基:Mg54Cu26.5Ag8.5Gd11)临界尺度达到了20mm。 对非晶态的大量研究表明,非晶合金中不存在晶界、位错、层错等晶体缺陷,非晶合金具有传统的晶态金属所不具有的诸多优良性能,如良好的机械、物理、化学性能以及磁性能。鉴于大块非晶合金优良的力学、化学及物理性能以及在电子、机械、化工、国防等方面具有广泛的应用前景,大块非晶合金的研制就具有重要的技术和经济价值,是一个具有广阔发展前景的研究领域。 二、块体非晶合金的形成机理 1、合金的形成特点 合金熔体形成非晶态合金的过程与凝固结晶过程有较大的不同。非晶态合金在凝固时,随着冷速的增大和温度的降低,熔体连续地和整体地凝固成非晶合金。而晶态合金在凝固时,晶体的形成经历了形核和长大两个阶段,并且通过固液界面的运动从局部到整体逐步凝固结晶。 2、形成条件 按照传统的凝固理论,熔融的金属与合金在冷却过程中如果抑制了非均匀形核并跨越结晶区而被“冻结”,即可获得非晶态。要使金属或合金获得玻璃态组织,首先应使其熔体具有有利于形成玻璃态的合理结构,使原子在随后的冷却过程中重新排列较为困难。这种结构与合金的种类、组元原子半径差及原子间结合的本性有关,取决于非晶形成过程中的热力学和动力学。其次,应有适当高的冷却速率,减少或消除异质形核。以上分别为非晶形成的内部和外部条件,下面分别从结构条件、热力学条件以及动力学条件等方面详细论述。 2.1 结构条件 结构条件是影响非晶合金形成的主要因素。组元原子的半径差别越大,原子在无序密集排列时的密度越大,越有利于组成密集随机堆垛结构,位形改变就越困难,则越容易形成非晶。

非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项立项投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录 第一章非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项项目概论 (1) 一、非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项项目名称及承办单位 .. 1 二、非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项产品方案及建设规模 .. 6 七、非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项产品说明 (15) 第三章非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)

五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) (一)土建工程 (20) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (26) 非晶合金变压器、智能箱式变压器生产项生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (27) (一)设备配臵原则 (27) (二)设备配臵方案 (28) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (29) 一、环境保护设计依据 (29)

大块非晶合金的研究进展

大块非晶合金的研究进展 摘要本文简述了大块非晶合金的发展过程和该领域的最新研究进展,并从成分结构条件、热力学条件、动力学 条件等方面阐述了大块非晶合金的形成机制,介绍了目前常用的制备方法、大块非晶合金优异的性能和应用前景. 关键词大块非晶合金,形成机制,制备,性能,应用 THE RESEARCH PROGRESS OF BULK METALLIK GLASSES ABSTRACT The development history and the research status of bulk amorphous alloys are int roduced ,and method of preparation is discussed in detail1 The forming mechanisms in terms of st ructure , thermodynamics and kinetics are described. The good properties and application of the bulk amorphous materials are also summarized. KEY WORDS bulk amorphous alloys,forming mechanisms,preparation,properties , application 大块非晶合金是相对于传统的低维非晶材料(非晶粉、丝、薄带等) 而言的,具有较大的三维几何尺寸。固态时原子在三维空间呈拓扑无序排列,表现为短程有序、长程无序,呈亚稳态结构,而且在一定温度范围内还可以相对稳定地保持这种结构。大块非晶合金是一种高性能的结构材料,也是极具潜力的功能材料。 1 大块非晶合金的发展历程 关于非晶态合金的首次报道是在1938 年,Kramen 通过蒸发沉积在玻璃冷基底上发现了非晶态金属薄膜[1 ,2 ];1951 年,Brenner 等用电沉积法制备出了Ni-P 及Co-P 非晶合金,主要用于做耐磨和耐腐蚀涂层;1958 年, Tumbull 等人通过对氧化物玻璃、陶瓷玻璃和金属玻璃的相似性的分析,确定了液态过冷对非晶形成的影响,预言了合成非晶的可能性,揭开了非晶研究的序幕;1960 年,Duwez 等采用熔体急冷法首先制得了Au70 Si30非晶薄带,由于他从工艺上突破了制备非晶态金属和合金的方法,因而标志着非晶态合金这一新材料研究领域的启动。后来, Turnbull 、陈鹤寿等人在Duwez 小组制备的Au-Si 和Pd-Si , Pd -Cu-Si 非晶合金中证实了玻璃转变的存在。Turnbull 先前提出的抑制过冷液体形核的理论作为非晶形成能力的判据被证明 是有效的,而且是迄今为止最有效的判据之一。1969 年陈鹤寿等将含有贵金属元素Pd 的具有较高非晶形成能力的合金( Pd-Au- Si,Pd-Ag-Si 等) ,通过B2O3反复除杂精炼,得到了直径1 mm 的球状非晶合金样品;1989 年日本东北大学的Inoue 等通过水淬法和铜模铸造法制备出毫米级的La- Al-Ni 大块非晶合金;20 世纪90 年代 初,T.Masumoto 和A.Inoue 等发现了具有极低临界冷速的多元合金系列,通过控制非均质形核的工艺,可在实验室里直接从液相获得大块非晶合金;1994 年,根据非晶形成的三项经验法则设计出了一系列的大块非 晶合金;1997 年以来,日本东北大学的范沧 和井上明久等研究发现,在三元Zr 基( Zr -Cu-Al) 合金系中分别加人Pd、Ti 、Ni 、Nb 等元素均可得到一系列的大块非晶合金;2000 年以来,A. Inoue 等进一步对大块 非晶合金的形成机制、结构、机械强度、化学特性、磁性和应用展开了广泛的研究。2008 年大阪大学的Take shi Nagase , Koichi Kinoshita 和Yukichi Umakoshi 等研究了锆 基非晶合金在医用材料上的应用,通过研究发现采用锆基非晶合金制备的医用材料具 有高的强度和热稳定性,同时具有良好的延展性,将其弯曲180°也不断裂,是一种具有潜力的功能材料[3 ]。

非晶合金变压器的优缺点

非晶合金变压器的优缺点 摘要:在工业化进程中,工业革命的不断发展,给人们的生产生活带来了无数的方便,但同时也给自然环境带来极端的破坏。人们已经渐渐认识到环境保护的重要性,并提出了环保、低碳生活的概念。非晶合金变压器的诞生,响应了社会的主流。本文主要介绍了非晶合金材料的特点,及非晶合金变压器性能上的优缺点。 关键词:非晶合金变压器优缺点 非晶合金变压器是高科技环保节能产品,其节能和环保作用已被国际所公认,也被国内电力系统、建设部门上下所认识。目前,产品在制造使用技术上的可行性已日趋成熟,在市场上获得了竞争优势。其高效能、美观环保的卓越特性赢得了广大用户的一致推崇和广泛好评,被誉为“当前世界电气潮流的高科技绿色产品”。 所谓非晶合金变压器,就是指用非晶合金制造成变压器铁芯,并组装成的变压器。 非晶合金是指,合金材料在制造过程中采用了超急冷凝固的技术,使得在材料的微观结构中,金属原子在从液体(钢水)固化成固体的过程中,原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化,而形成的原子结构无序排列的合金材料被成为非晶合金。非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能,它的去磁与被磁化过程极易完成。非晶态合金与晶态合金相比,在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。此外非晶态合金材料,还被广泛地应用于电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中,例如,用于航空航天领域,可以减轻电源、设备重量,增加有效载荷。用于民用电力、电子设备,可大大缩小电源体积,提高效率,增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效,具有广阔的市场前景。在第十个五年计划期间:我国的科技工作者必将在非晶态合金技术领域做出更加令世人瞩目的贡献。 以铁元素为主的非晶态合金为例,它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。铁基非晶合金较硅钢材料铁芯损耗大大降低,达到高效节能效果。因而作为一种极其优良的导磁材料被引入变压器等需要磁路的产品中。 铁基非晶合金在工频和中频领域,正在和硅钢竞争。铁基非晶合金和硅钢相比,有以下优缺点。 1)铁基非晶合金的饱和磁通密度Bs比硅钢低。但是,在同样的磁通Bm 下,铁基非晶合金磁通损耗的量比0.23mm厚的硅钢小3%。一般人认为损耗小的原因是铁基非晶合金带材厚度薄,电阻率高。这只是一个方面,更主要的原因是铁基非晶合金是非晶态,原子排列是随机的,不存在原子定向排列产生的磁晶各向异性,也不存在产生局部变形和成分偏移的晶粒边界。因此,妨碍畴壁运动

千吨非晶合金带材生产线项目可行性研究报告

千吨非晶合金带材生产线 科技项目 项目名称:千吨非晶合金带材生产线科技项目 项目单位:********非晶科技有限责任公司 地址:****省****市高新区海河大道东段 联系人:**** 电话:18 传真: 日期:2010年1月3日

目录 第一章项目的背景和必要性 (5) 1.1背景 (5) 1.2非晶合金材料简介 (5) 1.3非晶合金材料的应用: (5) 1.4项目建设必要性: (7) 1.5现状分析: (7) 1.5.1国内生产现状: (7) 1.5.2非晶材料的国际生产现状及产能分析 (9) 1.6 非晶合材料的形成机理与产业化过程 (10) 1.6.1非晶合材料的形成机理 (10) 1.6.2非晶合金材料的产业化过程 (12) 1.6.3非晶合金国内的研发 (13) 1.6.4非晶合金的发展方向 (16) 1.7对产业发展的作用与影响 (17) 1.7.1对非晶合金产业的影响 (17) 1.7.2对节能环保的影响 (17) 1.8市场分析 (18) 1.8.1市场应用需求分析 (18) 1.8.2竞争对手分析 (18) 1.8.3成本与价格分析 (18) 1.8.4销售策略与市场区域分析 (19) 1.9产业关联度分析 (20) 1.9.1 促进钢铁和稀土金属等原材料冶炼行业的发展 (20) 1.9.2 促进非晶变压器产业的发展 (20) 1.9.3促进电力检测设备产业的发展,加强电网的安全性 (20) 1.9.4主要技术经济指标 (21) 第二章项目承担单位的基本情况和财务状况 (22) 2.1 项目法人及主要股东基本情况 (22) 2.1.1项目法人基本情况 (22) 2.1.2主要股东基本情况 (22) 2.2 项目负责人基本情况 (22) 第三章项目的技术基础 (23) 3.1 成果来源和知识产权情况 (23) 3.2 已完成的研究开发情况和中试情况和鉴定年限 (23) 3.3 技术或者工艺特点以及与现有技术或者工艺比较所具有的优势 (23) 3.4 该重大关键技术的突破对行业技术进步的重要意义和作用 (26)

液氯的物理性质 密度和饱和蒸汽压

温度 ℃ 饱和液密度kg/m3 -20 1528 20 1406 40 1342 50 1307 图1 液氯密度随温度变化图

1atm=1.0133*10^5Pa

表1-1 全国各地区重力加速度表 序号地区重力加速 度 序 号 地区重力加 速度 序 号 地区重力加速度 1 包头9.7986 1 2 海口9.786 3 23 沈阳9.8035 2 北京9.8015 1 3 合肥9.7947 2 4 石家 庄 9.7997 3 长春9.8048 1 4 吉林9.8048 2 5 太原9.7970 4 长沙9.791 5 15 济南9.7988 2 6 天津9.8011 5 成都9.7913 1 6 昆明9.7830 2 7 乌鲁 木齐 9.8015 6 重庆9.7914 1 7 拉萨9.7799 2 8 西安9.7944 7 大连9.8011 18 南昌9.7920 29 西宁9.7911 8 广州9.7833 19 南京9.7949 30 张家 口 9.8000 9 贵阳9.7968 20 南宁9.7877 31 郑州9.7966 10 哈尔 滨 9.8066 21 青岛9.7985 11 杭州9.7936 22 上海9.7964 地球各点重力加速度近似计算公式: g=g (1-0.00265cos&)/1+(2h/R) g :地球标准重力加速度9.80665(m/平方秒) &:测量点的地球纬度 h:测量点的海拔高度 R:地球的平均半径(R=6370km)

30m3的液氯储罐的设计 2011133152 目录 1 引言 (5) 2设计任务书 (6) 3设计参数及材料的选择 (6) 3.1 设备的选型与轮廓尺寸 (6) 3.2 设计压力 (6) 3.2 筒体及封头材料的选择 (9) 3.3 许用应力 (9) 4结构设计 (9) 4.1筒体壁厚计算 (9) 4.2 封头设计 (10) 4.2.1 半球形封头 (10) 4.2.2 标准椭圆形封头 (11) 4.2.3 标准蝶形封头 (11) 4.2.4 圆形平板封头 (12) 4.2.5 不同形状封头比较 (13) 4.3 压力试验 (13) 4.4鞍座 (14) 4.4.1鞍座的选择 (14) 4.4.2 鞍座的位置 (15) 5 结果 (17) 参考文献 (19)

年产6000台非晶合金变压器项目可行性研究报告

赤峰东日实业股份有限公 年产6000台非晶合金变压器项目可行性研究报告 项目承办单位:赤峰东日实业股份有限公报告编制日期:二〇一四年十月

目录 第一章项目总论 (1) 一、项目名称及承办单位 (1) 二、项目拟建地址 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制范围 (2) 五、研究的主要过程 (3) 六、建设规模与产品方案 (4) 七、项目总投资估算 (4) 八、工艺技术装备方案的选择 (4) 九、项目建设期限 (5) 十、投资项目备案数据 (5) 项目备案数据一览表 (5) 十一、研究结论 (5) 十二、项目主要经济技术指标 (8) 项目主要经济技术指标一览表 (8) 第二章项目产品介绍 (17) 一、项目法人概况 (17) 二、项目产品概况 (17) 第三章市场需求预测 (20) 第四章建设规模与生产方案 (23) 一、建设规模的确定原则 (23) 二、项目建设规模 (23)

三、项目生产纲领 (24) 第五章项目建设选址及土建工程 (25) 一、项目建设地选择原则 (25) 二、项目建设地概况 (25) 三、项目建设选址方案 (26) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (26) 五、项目用地利用指标 (26) 项目占地及建筑工程投资一览表 (27) 六、项目建筑工程方案 (28) (一)建筑工程概况 (28) (二)建筑结构设计 (29) (三)标准化厂房设计 (31) 七、项目选址综合评价 (34) 项目总图布臵主要技术经济指标一览表 (35) 第六章原材料及能源需求情况 (36) 原辅材料及能源供应情况一览表 (36) 第七章技术生产方案 (38) 一、工艺技术方案的选用原则 (38) 二、产品工艺流程 (38) 非晶合金变压器生产工艺流程示意简图 (39) 三、设备的选择 (40) (一)设备配臵原则 (40) (二)设备配臵方案 (41) 主要设备投资明细表 (41) 第八章环境保护 (43) 一、环境保护设计依据 (43)

高硼FeNbB非晶合金的软磁性能

随着Si 含量的增高而减低,这可能是因为合金的固有频率增高而引起的δ值减低之故。(4)Al 2Si 合金的减振特性受硅晶粒晶界总长度L 比Si 含量的影响更大,微细硅晶粒均匀分散的组织对于提高减振性能很有效。(文 凡取自《粉体および粉末冶金》,1999,46(7):715) 大块非晶合金的开发 1988年以来发现Mg 基、Ln 基、Zr 基、Fe 基、Pd 2Cu 基、Ti 基以及Ni 基等许多合金系,都能够以011~数百K/s 的一般冷却速度冷凝而形成非晶相。因为能以比传统非晶合金最高可慢7个数量级之多的低临界冷却速度来获得非晶合金,所以可采用各种铸造法来制取最大厚度可达100mm 的块状非晶合金。合金非晶化可获得极高的强度性能,用合模法制得的Zr 2Al 2Ni 2Cu 系和Zr 2Ti 2Al 2Ni 2Cu 系非晶合金的抗拉强度σt 为1700~1850MPa 、弹性模量E 为78~92GPa ,σt 随着E 的增高而增高,要比商用晶态Z 合金(≈830MPa )高1倍以上,而E 值要比σt 相同的晶态合金高2倍。 1975年发现Fe 2P 2B 和Fe 2Si 2B 系非晶合金优越的软磁特性,此后广泛深入地研究了Fe 基和Co 基非晶合金的软磁性,进入80年代之后软磁非晶合金便获得了实际应用。但当时还只能以超过105K/s 的高冷却速度 生产厚度<50 μm 的薄带。根据过冷液体稳定化的三条经验法则,开发了Fe 2(Al ,G a )2(P ,C ,B ,Si )系和(Fe ,Co )2(Zr ,Nb )2(Mo ,W )2C 系软磁非晶合金,这些合金系可用铜模铸造法制得非晶,前者厚度约2mm ,后者约为6mm 。Fe 2(Al ,G a )2类金属系非晶合金的磁特性:饱和磁化强度(I s )111~115T ,矫顽力(H c )2~6A/m ,磁导率(μe )在1kHz 下高达20000,磁致伸缩(λs )为28~38× 1026。近年来,开发成功利用非晶合金的纳米晶化获得Fe 3B +α2Fe +Nd 2Fe 14B (或Pr 2Fe 14B )复相合金,其最大磁能积约为90kJ/m 3,是很有发展前途的硬磁材料。今后,Ti 基、Al 基、Mg 基块状非晶合金作为高比强度材料,Fe 基和Co 基非晶合金作为新型磁性材料,在基础研究和实用化方面可望获得重大进展。(光 明取自《素形材》,1999,40(5):5) 高硼Fe 2Nb 2B 非晶合金的软磁性能 迄今所发现的软磁Fe 基和Co 基非晶合金有Fe 2P 2C ,(Fe ,Co )2P 2B 、 (Fe ,Co )2Si 2B ,(Fe ,Co )2(Cr ,Mo ,W )2C ,(Fe ,Co )2Zr ,(Fe ,Co )2Hf 、 (Fe ,Co )2(Zr ,Hf ,Nb )2B 系,其中熔体旋淬(Fe ,Co )2类金属非晶条带,以及溅射法制取的(Fe ,Co )2(Zr ,Hf )2B 非晶薄膜作为软磁材料已获得实用化,但这两类非晶合金并不具备很宽的过冷液 相区(>30K ),所以其玻璃化转变冷却速度要求在105K/S 以上,并且只能形成厚度≤50 μm 的非晶材料。近年来发现B 浓度增高至20%(原子)以上的(Fe ,Co )2(Zr ,Hf )2B 系合金和Fe 2Nb 2B 系合金具有50K 以上的过冷液相区,所以玻璃转化冷凝速度很低。为此,研究了具有大过冷液相区的Fe 2Nb 2B 系非晶合金的成分范围、软磁性能和热稳定性及其对化学成分的依赖关系。 研究用的合金是由纯铁、纯铌和纯硼晶体的混合物在氩气氛中进行电弧熔化制得的,并用熔体旋淬法在 氩气保护下制得快淬带材。利用Cu 2K α辐射X 光衍射法和透射电镜检验非晶组织。采用振动样品磁强计和B —H 曲线扫描仪分别测定饱和磁化性能和矫顽力。用阻抗分析仪在1kHz 至10MHz 频率范围内测量磁导率,运用电容法评价在最高外加磁场为115T 下的磁致伸缩。 研究结果表明:(1)Fe 2Nb 2B 三元系合金能在含Nb2%~14%、B10%~35%很宽的成分范围形成非晶合金。(2)过冷液相区ΔT x (晶化温度T x -玻璃化温度T g )随着合金中B 和Nb 含量的增高而显著增大,Fe 62Nb 8B 30的ΔT x 最大71K 。然而Co 62Nb 8B 30的ΔT x 却减小为38K ,Ni 62Nb 8B 30合金则不能非晶态化。(3)通过单一放热反应发生Fe 62Nb 8B 30非晶合金的晶化,同时析出α2Fe 、Fe 2B 和FeNb 2B 2相。(4)Fe 62Nb 8B 30非晶合金具有很好的软磁性能,其饱和磁化强度(I s )为0168T ,矫顽力(H c )为216A/m ,在1kHz 下的磁导率μe 为19300,磁致伸缩λs 小为717×1026。这种非晶合金的高μe 和低H c 性能,作为性能优异的新型软磁合金是颇具吸引力的。(国 文取自《Mater Trans J IM 》,1999,40(7):643) 加少量B 的块状非晶FC20(Fe 2C 2Si )铸铁 块状非晶合金即使在晶化处理以后也仍然非常脆,这主要是由于析出了大量化合物所致。如果能够获得—04—金属功能材料 2000年

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