凿井工程施工方案与技术措施
1、施工工艺
凿井施工工艺流程图如下：
2、凿井施工方案
1)钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。
2)成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
3)清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经
纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。
4)井管安装：采用焊接下管法。将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，即可回填砾料。
5)回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。
根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。
6)井管外封闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，
填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。
7) 洗井及抽水试验：洗井和抽水试验是成井的最后一道工序
其目的是进一步疏通含水层，清除孔内泥浆对含水层的封闭，从而得到应有的出水量及水清砂净之目的。
为确保成井质量，先井时间一般控制在下管后48小时—72小时之间，这样既能保护好井管连接部位的完整性，又能确保单井涌水量。
我们首先采用风机震荡洗井方法，然后用潜水泵由浅层到深层聚步进行简易抽水试验，对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。
8）修筑井台：井台的制作包括模板、材料、成型、脱模、修补等。
（1）模板是用钢模板做骨架，骨架用钢夹连接并用铁件加固，模板必须平整牢固；
（2）成型：按水泥：砂子：水=1：2：0.2的比例拌砂浆，其中水的用量可根据实际情况调整，拌好的砂浆摊进模具内，摊平并震动密实，震动器用0.5千瓦的功率，要悬挂在震动台下；
（3）脱模：是在成型48小时后脱模，脱模时，先解除模板的连接，即可方便地脱模，脱模后每天洒水4次，养护7～10天后即可；
（4）修补：对井台个别不合要求的饰面要进行修补，先用钻头凿子等工具小心凿碎，加入水泥调好即可使用。
（5）地埋线
地埋线路大部分为隐蔽工程，抓好线路的敷设工作，是确保地下电网安全运行的重要关键。
5.1)开沟
开挖地沟，采用小型挖掘机进行开挖，为保证沟直省线，使用“连桩法”。先在地面测量放样，在确定的路径上将一个直线段划分为一个区，三点成一线，每10～20m立一个小木桩。开沟时先不拔桩，待沟基本成型后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。挖沟深度一般要求在冻土层以下，不得小于0.7m，上口宽度为0.4m,沟底宽度为0.3m，沟底要求平整、硬杂物要清理干净。当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。
5.2)放线
放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。放线时严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或继续损伤。应根据线路距离，选放线长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。在放线时要留有一定得余度，以备接头和膨胀伸缩用。导线连接地埋线端头制作时，将地埋线端头削出15～20cm，用来与其它导线连接，接头可用压接和缠绕法，也可以用并沟线夹连接。
5.3)沙土垫层
首先用自卸三轮车将沙土运到沟边，采用人工散撒，为保证垫层的厚度，首先在沟底打上木桩，木桩高度在0.1m,然后用自制工具找平。
5.4)排线
排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度（曲折线）。相序的规定为：面向受电侧，左侧L1相、中间为L2相、右侧为L3相。
用木板自制一个梳线耙，将各条相线装入线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即覆盖一层10～20cm厚的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.0～1.5m。
5.5)铺砖
电缆敷设后，铺砖可由多人同时进行，将砖块铺放在沟槽中的电缆上，以保证电缆能够承受足够的压力。
5.6)填土
回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。排好线后，随即向地沟内填松软细土或细沙10～20cm厚压住地埋线。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好再填土。同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不
可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理。第二步，经复测无问题后即可将全面回填。对地埋线沟无夯实要求，应自然下沉，回填土应高出地平面约30cm作为沉降层。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水将地沟浸实。
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。
5.7)引线安装
从线路埋深处至地面以及至三相插头这一段引进或引出线及从地面到接线三相插头处这一段地埋线，因易受鼠患危险或人接触机会较多，引线采用加装套管加以保护。套管埋入地下部分长度应大于50cm，露地面部分全部套管。
（6）地埋管道
6.1)施工放样
测量放线可根据施工图纸在灌区内建立施工控制网，要对现场进行实地考察，编制施测方案，基线的选择应选在场区中部或从首部枢纽所在地开始，同点之间应保持通视良好；桩位能长期保存，且不妨碍施工，同时对控制点桩位要编号。
6.2)管沟开挖及回填
管沟开挖前应在每个中心桩处设置龙门桩，龙门桩高度根据管线坡比用水准仪定出高程，然后用铁钉钉牢龙门板，龙门板上应定出管沟中心线，管沟沟底开挖线，管沟开口开挖线。管沟开挖土料以堆置
管沟一测，管沟经过岩石、卵石等硬基础处，沟底超挖应不小于10cm，清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。管沟开挖若遇到地下水，要设置集水坑排走沟内积水。
管沟回填前应清除沟内一切杂物，排除积水，在管壁四周10cm 内的覆土不应有直径大于2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块，必要时可用3cm的铁筛把土过筛，分层用脚踩实，每层厚度10cm，回填土必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。回填土料含水率易控制在18%左右，必要时应做土体击实试验。
6.3) 管道安装
管道安装应按主干、支干、支管、顺序进行安装。按设计要求将管道平顺放入管沟内，不得悬立和扭曲。
管道安装根据作业项目应准备的施工工具有，R扩口管，木榔头，细齿锯或割管机，倒角器，中号板挫，量尺，细砂布，干布、毛刷，润滑剂，紧线器或手动葫芦，塞尺等。
管道安装前应对规格和尺寸进行复查，管内应保持清洁，不得混入杂物，粘合剂必须与管道材质相匹配，被粘结的管端，管件应清除污迹，承插管轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1～1.5倍，插头和承口均匀涂上粘合剂后应适时承插并转动管端使粘合剂填满其间隙，粘结后24小时内不得移动管道。
另外，套管与密封橡胶圈规格应相匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边，插头外缘应加工成斜口，并涂润滑剂，对正密封圈，
用紧线器安装，拉至红线并用塞尺伸入其内检查。
支管安装应按设计要求由上而下依次安装，管端应剪平，不得有裂纹，并防止混入杂物。
6.4)阀门安装
阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。
法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。
焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。
水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。
阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。
安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。
阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。
并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道
间距，并排布置的阀门最好错开布置。
直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。
6.5 )混凝土镇墩
土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。
混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求，当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时，不得受力。
垫层浇筑完成后，及时施工砼独立基础，由测量员定出基础的中心位置，按图纸尺寸定出各边尺寸。固定墩采用钢模及钢管加固。钢筋现场绑扎，并预埋墩的钢筋，预埋钢筋采用钢管支架临时加固。砼浇筑采用翻斗车输送，人工拌制。砼振捣采用插入式振捣器，表面由泥工抹平。
（7）清理场地，恢复现场原貌。