螺旋钻孔机租赁合同 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
螺旋钻孔机租赁合同
出租方：（以下简称甲方）
承租方：（以下简称乙方）
根据《中华人民共和国合同法》之规定，甲乙双方本着平等、互利、共同发展的原则，就乙方租用甲方设备事宜，经双方友好协商，达成如下协议：
一、设备配置
甲方将螺旋钻孔机设备，数量台，及机械上的辅助设备，租赁给乙方使用。螺旋钻孔机租赁合同是一式两份。
二、租赁期限
租赁时间自年月日至年月日，共计个月，如超出期限则按实际天数乘以每天元计收租金。若因乙方原因，租用时间不足一年，甲方将按一年收取租金，并且设备进退场所有费用均由乙方全部负责。
三、保证金
乙方在设备出场（基地）当日，必须向甲方支付保证金元整。保证金不抵扣租金，合同期满后，双方进行合同结算，甲方扣除乙方应付款项后，多退少补，互不拖欠。
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四、租金计算及付款方式
1、此设备按年计算租金，每年租金为元整。
2、从设备出场当日起（即年月日）计收租赁租金，至次年当日为上年租金结算日（以后类推），到乙方电话通知设备退场并全额付清租金及相关费用之当日为合同租金结算截止日。
3、租金每年结算一次，乙方必须在每年结算日后三日之内支付当年全额租金，不得拖欠。如乙方逾期未付清全额租金，甲方每天将按所欠租金总额的3%收取滞纳金。并有权停止设备的使用，设备停止期间乙方照付租金，直至乙方付清全额租金后方能使用该设备。
4、乙方每年以现金方式付款给甲方，甲方不负责提供发票。
五、甲方职责和权利
1、螺旋钻孔机及机械上的辅助设备为乙方服务至合同期满。
2、负责监督设备的维修、保养、辅油及其相应内容。
3、甲方螺旋钻孔机及机械上的辅助设备服从乙方工程合理的调度，认真完成合同所约定的任务。若无故不服从乙方调度，乙方则有权要求更换螺旋钻孔机及机械上的辅助设备。
4、甲方有权拒绝不符合钻孔技术要求的施工操作。
5、租赁期间，甲方的服务仅限于租赁设备的操作，对乙方的工程质量，工程进度，工程材料不承担任何连带责任。
6、租赁期间，乙方无论因任何原因造成工期停顿，无论时间长短，
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甲方仍将按时向乙方计收租金。
六、乙方职责和权利
1、负责甲方设备的签收与保管、检修。如机械及辅助设备有人为损坏，遗失，损坏照价赔付。
2、保障设备的安全施工，负责安排操作人员的食宿并承担其费用。
3、乙方每月必须设专人向甲方上报设备运作情况，以免出现重大责任事故，如出现由乙方承担一切责任和损失。
4、乙方应注意安全施工，保证施工人员的安全，在施工期间做好安全保障。防止不必要的安全事故发生。
七、其他约定
1、设备的进退场费用由乙方全部承担（总计元整），进场时由乙方支付元现金给拖车，退场时由乙方再现金支付元给甲方，由甲方自行负责找拖车运输。
2、未经甲方同意，乙方不得以任何方式将甲方设备作为抵押转租或转运其他工地使用，由此造成的损失由乙方全部承担。
3、若因乙方所提供的安全设施及防护力不强，或违章指挥造成的设备及操作人员的安全事故，则由乙方付全责。
4、在合同终止前，乙方必须提前5天电话告知甲方，以便双方作好设备退场和租金结算工作，若因为乙方原因使甲方设备在合同终止
当日未能及时退场，则视为乙方续租，甲方将计收租金直至设备离场之
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日为止。
5、钻机如有超负荷运转，造成钻机损坏的情况，一切责任由乙方承担。
6、 __________________________________________________
7、本合同未尽事宜，双方协商解决，并附协议。如有纠纷或协商未果，任何一方均可向甲方所在地人民法院诉讼。
螺旋钻孔机及机械上的辅助设备租赁合同一式份，甲方执份，乙方执份，存档份。每份均具同等法律效力，双方签字盖章之日生效。
甲方：乙方：
甲方代表：乙方代表：
地址：地址；
电话：电话：
签定时间及地点：
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工作行为规范系列 螺旋钻孔机使用安全要求（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-35812螺旋钻孔机使用安全要求 Spiral drilli ng mach ine safety requireme nts 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 使用钻机的施工现场，必须按钻机说明书的要求清除孔位周围的石块。 2. 其他作业条件应参照震动沉拔桩机使用安全要求部分第1、第2条执行。 3. 安装前应详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1% 10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4. 钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，并用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 5. 启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 6. 钻机应装有钻深限位的报警装置。 7. 检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘
5、第6条有关内度，并参照震动沉拔桩机使用安全要求第 容执行。 8. 钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动转杆。 9. 钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍微提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 10. 钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。 11. 短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。 12. 钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。 13. 扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。 14. 钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 15. 成孔后，必须将孔口加盖保护。
长螺旋引孔施工方案 一、工程概况 XXXXXXXX工程路基东西两侧主道拓宽段及辅道两侧的地基为淤泥层，设计对该段软基进行水泥搅拌桩处理；在桩号K0+235.5~K0+476东西两侧、搅拌桩机施工至孔深2.2~3.0米时受阻，桩基搅拌头无法继续向下钻进对淤泥软基进行处理，我部及时将该情况向业主、设计、监理单位进行反馈；经设计单位进行补勘及查看原地勘资料后发现：西侧K0+235.5~K0+476原地面下2.2~3.7米、东侧K0+235.5~K0+310.93原地面下2.5~3.5米范围为强度较高的硬壳层（经检测：静力触探PS值>1.3MPa），导致搅拌头受阻、无法进行软基处理。各单位经多方面的技术、经济方案比较后，决定采用成本最低的长螺旋引孔来解决该段硬壳穿透问题。 二、本次引孔的范围 1、西侧K0+235.5~K0+476范围，处理长度240.5米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数2340根，每根引孔深度4.0米，引孔长度9360延米。 2、东侧K0+235.5~K0+310.93范围，处理长度75.43米米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数740根，每根引孔深度 4.0米，引孔长度2960延米。 三、施工场地条件及施工准备 本工程具备了一定的施工条件，施工现场有临时道路及配电柜，机械进出场便利。 四、机械及劳动力计划 1、机械计划 根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两台班可引孔100根），配500钻杆。螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护
壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。 五、施工工艺流程及质量控制重点 1、施工工艺流程 钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收桩位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。 2、质量控制重点 （1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。 （2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。 （3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内； （6）严格控制提升钻杆速度。 六、施工方法 本工程引孔采用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两个班1天可引孔约100根），
螺旋钻孔机操作安全操作规程l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。 3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。 4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。 5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。 11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超
过额定电流时，应放慢下钻速度。 12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。 14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。 15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。 17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。 18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。 19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。 20．成孔后，应将孔口加盖保护。 21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。 22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场内概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)
***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于云南省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规范》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
螺旋钻孔机使用安全注意事项 安全技术交底记录 施工单位: 2002年月日哈安管表5 螺旋钻孔机使工程名称分部分项工程工种用 交底内容: 1、钻孔机司机必须经过培训，考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。严禁声音作业或酒 后作业。 2、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。 3、钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。 4、钻机发出下钻限们报警信号时，应停钻，稍提钻杆，待解除警报后，方可继续下钻。 5、如遇卡钻，应切断电源，停止下钻未查明原因，不得强行起动。 6、短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土，不得在孔位上甩土。 7、钻孔时，如遇机架摇晃，移动或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可 继续施钻。 8、扩孔达到要求时，应停止扩捎，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即 可停钻。 9、钻机作业顺，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各种控制器放置零位，切断电源，将 钻头接触地面。 10、成孔后，必须将孔口加盖保护。
11、钻孔时，严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面，各部制动住， 操纵杆放到空档位置，切断电源。 12、检修时必须切断电源后方可进行。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印 亲爱的朋友,上文已完,为感谢你的阅读,特赠送另一篇《住建局清理吃空饷工作总结》范文,如果下文你不需要,下载后可以编辑删除,谢谢, 某乡镇先进集体申报材料 ××乡位于××县城西南3公里处，下辖12个行政村，总人口23682人，由于历史的原因和受水资源的制约，长期以来主要以种植为主，结构单一，导致农民增收步伐缓慢。近年来，我乡在州、县两级党委、政府的正确领导下，认真贯彻党的路线方针政策，努力实践“三个代表”重要思想，全面落实科学发展观，牢牢把握改革、发展、稳定大局，紧紧围绕经济建设这个中心，深入开展创建先进集体活动，大力实施“项目立乡、特色农业兴乡”战略，自加压力、振奋精神、与时俱进、扎实工作，团结和带领广大干部群众顽强拼搏，战胜了各种困难和自然灾害，取得了创建先进集体与经济设同步发展的好成绩。截止到2005年底，全乡完成国民生产总值4930.52万元，同比2004年增长了0.17%;农民人均纯收入达到1254.1元，同比2004年增长了6%。2003年和2005年度，两次荣获自治州先进集体先进单位，2004年被评为自治州“六个好优秀乡镇”并通过克孜勒苏柯尔克孜自治州委员会验收。 一、抓教育，严管理，强化队伍素质
目录 一、工程概况 (1) 二、设计要求引孔的范围 (1) 三、工程地质情况 (2) 四、施工场地条件及施工准备 (5) 五、组织机构 (6) 六、机械及劳动力计划 (7) 七、施工工艺流程及质量控制重点 (7) 八、施工方法 (8) 九、引孔施工顺序及打桩顺序 (9) 十、施工进度计划 (9) 十一、工程施工管理措施 (10) 十二、引孔与沉桩设备的配合 (11) 十三、特殊情况的补救措施 (12)
引孔施工方案 一、工程概况 本工程由深圳**********，地点位于********************，北部是华为南方工厂厂房（一期）项目B1区，西侧为新城大道，东侧为工业东路，南侧为松山湖大道，占地面积约19万平方米，本工程范围包括：场地平整、桩基础工程、土方支护等工作内容。其中桩基础为PHC-A预应力高强混凝土管桩，桩径为Φ500×125，桩尖采用十字型桩尖，桩端持力层为强风化或全风化混合岩,共有Φ500×125 PHC-A型预应力管桩4463根，平均桩长约15m。单桩竖向承载力特征值为2300KN。 本工程场地范围内岩层顶面标高变化起伏较大，我司在进行预应力管桩施工过程中在局部区域出现了管桩施工无法达到设计要求的有效桩长的情况。后施工、监理、勘查、设计及业主就管桩施工无法达到设计要求有效桩长的情况召开了会议进行讨论，决定在协调用房-3、厂房-5、厂房-6、厂房-7的二区桩基及其他需要引孔处，采用引孔桩基施工方法，对管桩施工进行引孔，以保证有效桩长达到设计要求。 二、设计要求引孔的范围 1、协调用房-3（图号HWBASA0-0-）二区，5-2岩层顶面标高能使独立基础埋深小于或等于2.5m，将做独立基础。即：5-2岩层顶面标高低于17.4米处，均实施引孔。 2、厂房-5（图号HWBBSA0-0-）厂房-6图号（HWBCSA0-0-），厂房-7图号（HWBDSA0-）5-3A岩层顶面标高高于19.3米处，将做独立基础。即：一区和二区5-3岩层顶面标高低于19.3米处，均实施引孔。 3、协调用房-3（图号HWBASA0-0-）的一区内局部5-1层较其他处坚硬，桩打不下去处做引孔。具体范围由施工单位根据施工情况确定，并报监理及业主同意。
编号：CZ-GC-00964 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 长螺旋钻机安全操作规程 Safety operation regulations for long auger drill
长螺旋钻机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。 2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。 3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。 4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理 5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。 7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。 9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kPa。 10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。 11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。 12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
长螺旋钻孔灌注桩 施工工法
长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。
4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区，拟建花园洋房，设计为地下一层、地上五层，建筑高度为16米，地面设计地坪标高±0.000为46.00m，框架结构。本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。以全风化花岗岩5为持力层，桩头入持力层不小于1.2m，桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN，桩长为20m时为800kN。 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15。桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200，加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊，焊缝长度不小于5d，箍筋与纵筋交接处均焊牢。 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm，承台为 40mm，基础梁为 35mm.。 桩施工完毕后，应采用动测法检测桩身完整性，柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根，检测数量不小于总桩数的20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测，检测数量不小于总桩数的1%，且不少于3根。
文件编号：RHD-QB-K7195 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 螺旋钻孔机使用安全要 求标准版本
螺旋钻孔机使用安全要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．使用钻机的施工现场，必须按钻机说明书的要求清除孔位周围的石块。 2．其他作业条件应参照震动沉拔桩机使用安全要求部分第1、第2条执行。 3．安装前应详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，并用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 5．启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空
运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 6．钻机应装有钻深限位的报警装置。 7．检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度，并参照震动沉拔桩机使用安全要求第5、第6条有关内容执行。 8．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动转杆。 9．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍微提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 10．钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。 11．短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。 12．钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻
头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。 13．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。 14．钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 15．成孔后，必须将孔口加盖保护。 16．钻孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现紧固螺栓松动时，应即停机重新紧固后方可继续作业。 17．作业后，应先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土。
长螺旋钻机钻孔灌注桩需要注意的事项 长螺旋钻机钻孔灌注桩需要注意的事项 长螺旋钻机钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度的主要技术措施为：（1）压实、平整施工场地。 （2）安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。 （3）定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。 （4）在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。 （5）在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。 水下砼灌注过程要注意： 1砼配制采用高标号水泥时，应注意砼的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加砼缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比（特别是水灰比）和搅拌时间。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注过程发生离析和堵管。 2 初灌时埋管深度 我国JGJ94-94规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300～500mm，初灌时导管埋深应≥800mm。在计算砼的初灌量时，个别施工单位只计算了1.3m桩长所需的砼量，漏算导管内积存的砼量，初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。另一方面，施工单位准备的导管长度规格太少，安装导管时配管困难，有时导管低至孔底的距离偏大，而导管安装人员没有及时把实际距离通知砼灌注班，形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值。初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算，且V≥V0+V1。V0为1.3m桩长的砼量，V0＝1.2×1.3πD2/4（单位：m3）；1.2－桩的理论充盈系数；D－设计桩径（m）。V1为初灌时导管内积存的砼量，V1＝(hπd2/4)（ρ＋0.55πd）/2.4 (单位：m3)；h－导管安装长度（m）；d－导管直径（m）；ρ－孔内泥浆密度（t /m3）; 0.55－导管内壁的摩阻力系数；2.4－砼的密度（t /m3）。 3 灌注砼时堵管 灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。 灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏。灌注导管底部至孔底的距离应为300～500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和园度应符合使用要求，其长度应≤200mm。
长螺旋钻机安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况，桩 位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离 之外。 1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑 轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动，并根据 需要在各润滑部位加润滑油，同时检查电动 机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合 安全要求。
1.3 钻机就位时，操作室外应有专人指挥，操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。 1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。 1.5 经常检查油箱液面，如低于下标尺线时应加油，使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。 1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作，检查更换各易损件，如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。 1.7收工前应清除钻机上的积土，支好支腿锁上配电箱和操作室。 1.8放落塔架时必须将前后支腿支起，塔架落下后其上端与车架支杆支起
1.9钻机长时间不用，各个润滑部位要注润滑脂，整机必须彻底清洗干净。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它 与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔 内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种 新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所 用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压 灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建 设部推广的十大技术之一。目前我公司正在我国第一条高速铁路郑州-西安试验段 施工。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离 析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保 证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、不挤土、施工现场文
2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土 层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土 层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm～1200mm。 4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同 时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高 后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出 桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。 5 施工工艺 5.1工艺流程 平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止 钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放 入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施。 5.2施工方法
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 螺旋钻孔机安全操作规程技术 交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
螺旋钻孔机安全操作规程技术交底(通用 版) 1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10％。 5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 9．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 10．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 11．启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 12．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提
螺旋钻机作业安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0533
螺旋钻机作业安全操作规程(新版) 1适用范围 本规程规定了螺旋钻机的安全操作规程。 本规程适用于公司螺旋钻机作业。 2主要内容 2.1正式施钻前，应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。 2.2按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。 2.3正式施钻时，应将钻机缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流指针偏向无负荷状态时，即开始下钻钻孔。 2.4钻孔作业过程中，应经常观察电流表，如超过额定电流时，应放慢下钻速度。
2.5为了防止电动机过载，在控制箱内设置过电流继电器；在过电流继电器动作之后，应间隔10min左右再启动，重新启动后,30min 之内不应再过载。 2.6使用应尽量避免依靠点动，进行瞬时的正转和反转。 2.7钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。 2.8操作中要改变钻杆的回转方向时，须等钻杆完全停转后再起动。 2.9拔钻后，应将钻杆上残存的土除去。 2.10钻孔作业中，如遇断电，应立即将钻杆全部从孔内拔出，否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。 2.11操作完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，并冲洗干净。 2.12关闭电源总开关，将钻机放到最低位置。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
螺旋钻孔机使用安全要求 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0367
螺旋钻孔机使用安全要求(2021) 1．使用钻机的施工现场，必须按钻机说明书的要求清除孔位周围的石块。 2．其他作业条件应参照震动沉拔桩机使用安全要求部分第1、第2条执行。 3．安装前应详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，并用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 5．启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 6．钻机应装有钻深限位的报警装置。 7．检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度，并
参照震动沉拔桩机使用安全要求第5、第6条有关内容执行。 8．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动转杆。 9．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍微提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 10．钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。 11．短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。 12．钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。 13．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。 14．钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 15．成孔后，必须将孔口加盖保护。 16．钻孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现紧固螺栓松动
长螺旋钻孔灌注桩施工技术简介 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。 2工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离 析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 3适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土 层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土 层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm～1200mm。 4工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同 时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高 后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出 桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。 5施工工艺
5.1工艺流程 平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施。 5.2施工方法 5.2.1准备工作 5.2.1.1岩土工程勘察报告； 5.2.1.2桩基工程施工图纸及图纸会审记录； 5.2.1.3建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工； 5.2.1.4超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，根据不同的桩型选择相应的钻机型号及钻进参数； 5.2.1.5桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。 5.2.2场地抄平、放线，组装设备。 5.2.3安放钢护筒，钻机就位钻机就位对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度，结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定。 5.2.4检测桩口标高、确定钻孔深度。 5.2.5制作钢筋笼，搅拌混凝土钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用Ⅱ级钢做主筋时可不设弯钩，用Ⅰ级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩，弯钩长度不小于钢筋直径的 6.25倍，钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15～30o；桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组，每组3件。 5.2.6成孔灌注 5.2. 6.1开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位； 5.2. 6.2钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等； 5.2. 6.3钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边压注边提 钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。
螺旋钻孔机安全操作规程-制度大全 螺旋钻孔机安全操作规程之相关制度和职责，一、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。三、电动机和... 一、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。 三、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 四、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 五、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 六、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。 七、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。 八、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。 九、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。 十、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 十一、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。 十二、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。 十三、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。 十四、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。 十五、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。 十六、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 十七、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。 十八、钻机运转时,应防止电缆线缠入钻杆中,必须有专人看护。 十九、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。 二十、成孔后,应将孔口加盖保护。 二一、$作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻
编号：SM-ZD-90881 螺旋钻孔机使用安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
螺旋钻孔机使用安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1．使用钻机的施工现场，必须按钻机说明书的要求清除孔位周围的石块。 2．其他作业条件应参照震动沉拔桩机使用安全要求部分第1、第2条执行。 3．安装前应详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，并用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 5．启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 6．钻机应装有钻深限位的报警装置。 7．检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度，并参照震动沉拔桩机使用安全要求第5、第6条有关内