塑胶外壳结构设计要点

塑胶外壳结构设计要点

摘要：在当前的社会发展中，由于经济的高速增长对塑胶型制品的需求量也在

持续增加。塑胶外壳的结构设计会影响到外壳质量。因此需要技术人员关注外壳

结构的设计方法和设计手段，明确设计要点，以增强塑胶外壳结构的品质，满足

当前社会对塑胶外壳花样化的需求。在塑胶外壳的结构设计中，要依据产品基准

尺寸和设计程序来进行，防止在塑胶外壳结构设计中各类异常问题的发生，不断

出现和经验积累，增强塑胶外壳设计的效果。

关键词：塑胶；外壳；结构设计；设计要点

塑胶外壳的结构设计存在许多难点，因此在塑胶外壳的结构设计中，不仅要

依据工程设计的规范和相关的标准要求来进行，在设计中需要特别关注塑胶外壳

的结构设计的质量，设计出来的塑胶外壳制品要保证经济性，还要达到较高的水平。因此，塑胶制品的设计人员需要改变原有的设计思维和设计方式，全面分析

设计过程中存在的各类难点问题，在设计中要周密考虑，采取相应的预处理措施，从而杜绝各类异常问题造成的影响，提升塑胶制品的设计功效，提升外壳结构设

计的有效性。

1.塑胶外壳结构设计需要解决的关键问题

在许多的塑胶制品的生产过程中，对于塑胶外壳的结构尺寸和外观形状有着

严格的标准，因此要求在塑胶外壳的结构设计中，设计人员要特别关注塑胶外壳

结构设计的要点，通过科学合理的结构设计，来增强模塑胶外壳的加工质量和加

工效率。但是在塑胶外壳结构的设计中，设计人员在设计结构环节中，需要面对

许多的难点问题，比如塑胶外壳的公差配合难以统一、外壳的收缩比率控制不一致，冷却效果也存在差异，这些问题的存在会影响到塑胶制品设计的效果。

1.1 塑胶外壳装配公差的配合标准

由于存在许多相异类型的塑胶制品，所以需要制作相异尺寸的塑胶外壳，因

此存在公差基准的标注问题。公差标准直接影响到塑胶外壳制品的制作精度。但

是在实际生产中，如果设计中的公差基准要求高，那么塑胶外壳制品的制作工艺

会变得复杂，影响加工效率和加工成本。因此塑胶外壳设计人员在具体的结构设

计环节中，首先要特别关注的就是公差问题，保证塑胶外壳装配公差的合理设置。但是在实际的设计中，仍然有部分设计人员依照过去积累的经验来确定公差基准，这种设计方式会导致所生产的塑胶外壳在结构尺寸与外观方面等存在很多偏差，

会降低塑胶外壳制品的品质和可利用价值。

1.2 塑胶外壳制品的收缩比率

在塑胶外壳制品的生产，需要在高温或高压条件下，将塑胶材料先进行熔化，然后将液态物质压入到塑胶外壳的胎腔中。在液态塑胶的定型过程中，会受到塑

胶材质本身的特异影响，塑胶外壳的尺寸因此会较模腔尺寸偏小，此类现象趋势

就是塑胶的收缩过程。因此设计人员在塑胶外壳的结构设计中，要提前将塑胶外

壳发生的冷却收缩问题进行考虑，通过计算明确收缩尺寸。部分设计人员并没有

考虑到相异类型的塑胶材质，由于体积收缩比率存在一定的差异，不能使用同一

基准来确定外壳的收缩比率的。如果出现收缩比率发生偏差，塑胶外壳的结构尺

寸也会发生改变。

2.塑胶外壳结构设计的要点措施

为了提升塑胶外壳结构设计的效果，设计人员需要明确设计要点，在设计中

需要有创新思维，注重通过设计优化解决设计难点问题。在设计中要考虑到塑胶