LB、LK立式长轴泵
Vertical Mixed Flow Pump
产品概述
LK、LB型立式长轴泵适用于电厂、钢厂、自来水公司、污水处理厂、石油化工、矿山等工矿企业，以及市政给排水工程、农业灌溉、防洪排涝等工程。可以用来输送55℃以下的清水、雨水、铁皮坑水、污水以及海水
等介质，流量范围30-70000m3/h，扬程范围7-200m。特殊设计的输送介质温度可达90℃。
Description
The said series pumps are used to transfer clear water,rain water,water in iron sheet pits,sewage and seawater,servicing in power plants,iron and steel works,water supply companies,sewage treatment plants,petroleum and chemical industries,mines as well as municipal water supply and drainage projects,farmlands irriagation,flood protection and drain waterlogged farmlands,etc..The temperature of pumped media is below 550C and reaches to 900C for special design. The flow rate ranges from 30 to 20000m3/h and the head—from 7 to 200m.
产品特点
1、运行平稳，安全可靠，免抽真空启动，使用寿命周期长。
2、泵体积小，基础占地面积少，基础以下泵长度可以调整，适应性强。
3、流道简单可靠，节省泵房基建投资。
4、结构合理，装拆方便，维护检修容易简便。
5、泵效率高，降低运行成本。
Features
1.Operation smooth,safe and reliable,starting without exhausting vacumn,service life long.
2.The volumn of the pump small,less occupied land area, the length under foundation
adjustable,applicability strong.
3.Flowing channel simple and reliable,saving the investment for construction of the pump house.
4.Structure reasonable,convenient for mounting and dismantling,,easy to maintain and inspect.
5.Efficiency high, operating cost reduced.
型号说明
1400LK—30Ⅰ500LB—55.3Ⅰ(×2、3)
1400——泵吐出口径1400mm 500——泵吐出口径500mm
L———立式长轴泵L———立式长轴泵
K———转子可抽芯B———转子不可抽芯
30———泵的设计扬程55.3———泵的设计扬程
Ⅰ———泵设计顺序（第一次设计无标示）Ⅰ———泵设计顺序（第一次设计无标示）
注：对于大口径泵，一般不设计多级形式×2———表示泵的级数为2级
1400LK-30Ⅰ 500LB-55.3Ⅰ(×2、3)
1400—Outlet of the pump:1400mm 500—Outlet of the pump:500mm
L----Vertical mixed flow pump L---Vertical mixed flow pump
K----Pull-out rotor B---Non pull-out rotor
30---Design head 55.3---Design head
Ⅰ---Pump design class(no mark when Ⅰ---Pump design class(no mark when first time design) first time design)
Remarks: multistage type is usually ×2-- Stage number
Not designed for the pump of large
nozzle diameter.
产品结构说明
1、LK、LB型泵为立式单级（多级）离心式或斜流式带导叶体结构。
2、泵的结构型式有泵吐出口在安装基础之上和之下(型式代号分别为S和X)、泵承受轴向力和电机承受轴
向力(型式代号分别为T和D)、外接润滑水和泵自身润滑等形式。
3、泵安装型式有湿坑式安装或干坑式安装。
湿坑式安装：泵下部浸没在吸水池中。
干坑式安装：泵采用管道进水，泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。
4、泵轴承为橡胶导轴承或赛龙导轴承。
5、泵口径在1000mm以下时，泵转子一般为不可抽形式；泵轴向水推力及转子重量一般由泵本体推力轴承
承受，泵和电机之间采用弹性联接；泵吐出口位于安装面基础之上（型式代号为ST的结构形式）。如有
用户如有要求，也可以设计成可抽式结构形式。泵口径在1000mm以上时，泵转子一般为可抽形式；泵
轴向水推力及转子重量一般由电机推力轴承承受，泵和电机之间采用刚性联接；泵吐出口位于安装面基
础之下（型式代号为XD）。如有要求，也可以由泵承受轴向水推力及转子重量；或其它结构形式的组合
（型式代号为XT、SD、ST）。用户如有要求，也可以设计成不可抽式结构形式。
6、泵本体承受轴向水推力及转子重量时，泵推力轴承采用稀油润滑，推力轴承部件带Pt100测温元件测轴
承温度或压力式温度计测润滑油温度。
7、泵轴向密封采用填料密封。
8、在泵安装基础上可以进行叶轮与叶轮室（转动部分与静止部分）之间间隙的调整，操作方便。
9、从吐出方向往泵看，电机接线盒与泵外接润滑水接管位于左侧。也可根据用户要求，布置在其它方位。
Structure feature:
1. Series LK ,LB pumps are of vertical single stage and/or multistage centrifugal or
mixed flow with diffuser types.
2. The following structure types are available for the pump:the discharge opening above
and/or under the mounting foundation(Type Code named S and X respectively);the axial thrust force born by the pump and/or by the motor(Type Code named T and D);lubricating water from outside and/or from the pump itself.
3. The intake sump is of wet pit and/or dry pit types.
Wet pit type:lower part of the pump inundated in the intake sump.
Dry pit type:the water enters into the pump,the suction bellmouth is connected with the inlet pipe of the pump by means of elbow bend pipe of 900.
4. Rubber guide bearings and /or the Thordon guide bearings are available for bearings
of the pump.
5. Generally when the nozzle diameter of the pump is under 1000mm , non pull-out type
is adopted for the rotor and the discharge opening is above the mounting foundation(Type Code named ST). In this case the axial thrust force and the weight of the rotor are usually born by thrust bearings of the pump itself and flexible connection is adopted between the pump and the motor.The thrust force and the weight of the rotor can also be born by the motor if required,or other structure types such as SD,XT,XD are available .Rotor pull-out type can also be adopted if required by clients.
Generally when the discharge diameter of the pump is above 1000mm, pull-out type is adopted for the rotor and the discharge opening is under the mounting foundation(Type Code named XD).In this case the axial thrust force and the weight of the rotor are usually born by thrust bearings of the motor and rigid connection is adopted between the pump and the motor. The axial thrust force and the weight of the rotor can also be born by the pump if required,or other structure types such as XT,SD,ST are available .Rotor non pull-out type can also be adopted if required by clients.
6. When the axial thrust force and the weight of the rotor are born by pump itself,the
thrust bearing of the pump is lubricated with dilute oil and is equipped with a temperature detector Pt100 to detect bearing temperature and a pressure type thermometer to detect the temperature of lubricating oil.
7. The antielectrochemical corrosion appliance is adopted for the part of the pump
9. The clearance between the impeller and the impeller chamber,i.e.the rotating
component and the static component,can be easily adjusted on the pump mounting foundation.
产品主要零部件材质Materials Of Major Parts
注：根据用户具体使用要求，可另选其它适合材质。铸铁材质叶轮只适用于闭式叶轮。
Remarks:Other materials are available at the request of clients.Cast iron is suitable only for closed type impeller.
1、吸入喇叭口Suction bellmouth
2、叶轮Impeller
3、导叶体diffuser
4、下外接管External column(lower)
5、下内接管Internal column(lower)
6、轴承支架Bearing bracket
7、上外接管External column(upper)
8、上内接管Internal column(upper)
9、安装垫板Mounting plate
10、吐出弯管Discharge elbow
11、电机支座Motor support
12、泵联轴器Pump coupling
13、电机联轴器Motor coupling
14、叶轮室Shroud
15、密封环Wearing ring
16、下导轴承Guide bearing(lower)
17、下主轴Main shaft(lower)
18、中导轴承Guide bearing(mid.)
19、套筒联轴器部件Sleeve
coupling assembly
20、上主轴Main shaft(upper)
21、填料函部件Packing box
assembly
22、推力轴承部件Thrust bearing
assembly
1、入口滤网Filter at entrance
2、叶轮Impeller
3、导叶体Diffuser
4、下外接管External column(lower)
5、扩散管Increaser
6、中外接管External column(mid.)
7、轴承支架Bearing bracket
8、安装垫板Mounting plate
9、泵支撑板Pump baseplate
10、吐出弯管Discharge elbow
11、泵盖板Pump cover plate
12、轴承座Bearing carrier
13、电机支座Motor support
14、泵联轴器Pump coupling
15、电机联轴器Motor coupling
16、吸入喇叭口Suction
bellmouth
17、叶轮室Shroud
18、密封环Wearing ring
19、下导轴承Guide
bearing(lower)
20、泵主轴Main shaft
21、内接管Internal column
22、上导轴承Guide
bearing(upper)
23、套筒联轴器部件Sleeve
coupling assembly
24、填料函部件Packing box
assembly
25、排气阀Exhaust valve
26、推力轴承部件Thrust bearing
assembly
1、叶轮Impeller Array
2、下导轴承
Guide bearing(lower)
3、导叶体Diffuser
4、下内接管
Internal column(lower) 5、下主轴
Main shaft(lower)
6、轴承支架
Bearing bracket
7、电机支座
Motor bracket 8、导流片接管
Guide vane connecting
pipe
9、上主轴
Main shaft(upper) 10、泵支撑板
Pump baseplate 11、泵联轴器
Pump coupling 12、调整螺母Adjusting
nut
13、电机联轴器
Motor coupling 14、吸入喇叭口
Suction ellmouth
15、叶轮室Shroud
16、下外接管
Externalcolumn(lower )
17、中外接管
External
column(mid.)
18、中导轴承
Guide bearing(mid.) 19、吐出弯管
Discharge elbow
20、导流片Guide vane
21、上外接管
External
column(upper)
22、安装垫板
Mounting plate 23、泵盖板
Pump cover plate 24、排气阀Exhaust
valve
LB型立式长轴泵两级结构简图(型式:ST)Sectional Arrangement Of Type LB With Two Stages(Type ST)
1、吸入喇叭口
Suction bellmouth
2、首级叶轮
First stage impeller
3、首级导叶体
First stage diffuser
4、次级叶轮
Second stage impeller
5、次级导叶体
Second stage diffuser
6、下导轴承
Guide bearing(lower)
7、下外接管
External column(lower)
8、中主轴
Main shaft(mid.)
9、中外接管
External column(mid.)
10、安装垫板
Mounting plate
11、吐出弯管
Discharge elbow
12、电机支架
Motor Bracket
13、泵联轴器
Pump coupling
14、电机联轴器
Motor coupling
15、推力轴承部件
Thrust bearing
assembly
16、填料函部件
Packing box
assembly
17、上主轴
Main shaft（upper）
18、套筒联轴器
Sleeve coupling
19、中导轴承
Guide bearing（mid.）
20、轴承支架
Bearing bracket
21、下主轴
Main shaft（lower）
22、密封环
Wearing ring
目录 摘要 绪论 1.矿水的来源及性质 2．新形势下对排水系统的要求 3．设计的指导思想 4．有关的方针政策 5. 设计原始资料的估似 第一章.设计必备的原始资料和设计任务 1.1设计原始资料 1.2设计任务 第二章.初选排水系统 第三章.设备选型 3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数 3.2选择水管 3.3水泵装置的工况 3.4筛选方案、校验计算 第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸 4.2经济计算 4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸 第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏与防治 5.1水泵的注水方式 5.2水泵底阀产生泄漏的原因 5.3消除和防止水锤破坏作用的措施 5.4水泵底阀堵塞的防治 参考文献
矿井主排水设备选型设计 摘要： 认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，应用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。 根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。 选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。 最后对水泵的充水方式及底阀泄漏与防治进行专题论述。
绪论 ⑴对排水系统的要求 在矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井。只有极少数例外的矿井是干燥。将涌入矿井的水排出，只是和矿水斗争的一方面，另一方面是采取有效措施，减少涌入矿井的水量。特别是防止突然涌水的袭击，对保证矿井生产有重要意义。 矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。在恢复被淹没的矿井时，首要的工作就是排水。排水设备始终伴随着矿井建设和生产而工作，直至矿井寿命截止才完成它的使命。因此，排水设备是煤矿建设和生产中不可缺少的，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。 为了使排水设备能在安全、可靠和经济的状况下工作，必须做好确定排水方案，选择排水设备，进行布置设计，施工试运转，直到正常运行各环节的工作。 ⑵矿水 在矿井建设和生产过程中，涌入矿井的水流称为矿水。 ①矿水来源 矿井水的来源分为地面水和地下水，地面水是江、河、湖、溪、池塘的存水及雨水、融雪和山洪等，如果有巨大裂缝与井下沟通时，就会造成水灾。地下水包括含水层水、断层水和老空水。地下水在开采过程中不断涌出。 ②涌水量 矿水可以用单位时间涌入矿井内的体积来度量，称为绝对涌水量。一般用“q”表示，其单位为m3/h。涌水量的大小与该矿区的地理位置、地形、水文地质及气候等条件有关；同一矿井在一年四季中涌水量也是不同的，如春季融雪或雨季里涌水量大些，其他季节则变化不大，因此前者称最大涌水量，而后者称为正常涌水量。 为了对比不同矿井涌水量的大小，通常还采用同一时期内，相对于单位煤炭产量（以吨计）的涌水量作为比较参数，称它为相对涌水量，或称为含水系数。若以K表示相对涌水量，则 K=24q/T （m3/t）
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告 姓 名 专业班级 机设班 指导教师 教授 一、课题的名称、来源： 1.课题名称 轴向柱塞泵设计 2.课题来源 生产 科研 □√教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页) 研究意义：轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。轴向柱塞泵的优点是结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小，工作压力高，效率高，并易于实现变量。目前有的轴向柱塞泵的压力可以达到350～400kgf/c ㎡。由于上述特点，轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、塑料机械、起重运输、冶金、船舶、机床和农业机械等领域。 研究现状：近年来，随着材料、制造、电子等技术的发展，轴向柱塞泵的新技术层出不穷，例如荷兰Innas 公司开发的Float Cup 结构轴向柱塞泵，丹麦的Saur-Danfoss 公司为工程机械量身定做的H1系列的多功能泵，德国Rexroth 公司推出的电子智能泵等等。 国产轴向柱塞泵主要有引进国外技术的产品和我国自主研发的CY 系列柱塞泵。引进国外技术Rexroth 、Yuken 等系列，性能介于国外产品和CY 泵之间。就性能指标来讲，国产Rexroth 系列的排量、额定压力、转速都要比CY 系列的大一些。其额定压力35 MPa ，峰值压力达40 MPa ；转速达到2000 r/min 以上，而CY 系列额定压力在31.5 MPa ，转速一般限定在1500 r/min 。轴向柱塞泵在发展中，基本结构保持了稳定，高速高压以及良好的控制方法是其发展的方向。 研究内容：直轴滑履式轴向柱塞泵的机构参数设计，主要结构尺寸的设计以及柱塞、滑履、缸体、斜盘等主要部件的运动学分析、强度校核和寿命估算。配流盘的静平衡计算和滑履的副静压平衡设计和计算。最后利用solidworks 制图软件绘制零件图并进行干涉检验，无误后出图。 研究思路与方法： 1.总体设计：通过给定参数（额定压力和额定排量）查询手册确定泵的最大流量、额定转 √√√
长轴离心深井泵技术说明 中华人民国机械行业标准JB/T 443-92 1 主题容与适用围 本标准规定了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）的技术要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于从水井（池）中提水的泵。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合 GB 527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 905 冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 1220 不锈钢棒 GB 1348 球墨铸铁件 GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 3512 橡胶热空气老化试验方法 GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.4 10 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.5 16 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 6060.1 表面粗糙度比较样块一铸造表面 GB 7021 离心泵名词术语 GB 9439 灰铸铁件 GB 9440 可锻铸铁件 GB 10889 泵的振动测量与评价方法 GB 10890 泵的噪声测量与评价方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 3564 长轴离心深井泵型式与基本参数 JB/T 3565 长轴离心深井泵效率 JB/T 4297 泵产品涂装技术条件 3 术语 本标准常用的术语按GB 7021的规定，专有术语按本标准的规定。 3.1 长轴离心深井泵 由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。泵座和原动机位于井口上部。原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。
课程设计说明书 泵盖铸造工艺设计 院系：机械工程学院 专业：材料成型及控制工程 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 时间：
目录 1.铸造工艺分析 (1) 1.1零件介绍 (1) 1.2零件生产方式选择 (1) 1.3技术要求分析 (1) 1.4 合金铸造性能分析 (2) 2.确定铸造工艺方案 (2) 2.1确定铸造方法 (2) 2.2确定浇注位置和分型面 (2) 2.3确定型内铸件数目 (3) 2.4不铸出孔及槽的确定 (3) 2.5机械加工余量和铸造圆角的确定 (3) 2.6起模斜度和分型负数的确定 (5) 2.7砂芯的确定 (7) 2.8铸造收缩率的确定 (7) 2.9冒口的确定 (7) 2.10浇注系统的确定 (8) 3.芯盒的设计 (9) 3.1芯盒材质和分盒方式的确定 (9) 4.总结 (9) 参考资料 (10)
1.铸造工艺分析 零件简介： 1.1零件介绍： 零件名称：泵盖 零件材料：HT200 1.2零件生产方式选择： 大批量生产，零件图如下：
1.3技术要求分析 按照国家标准，对于HT200，其抗拉强度应达到200Mpa。铸件在使用时工作条件较好，但此铸件需起隔爆作用，按照技术要求，需在粗加工后进行时效处理及相应的热处理工艺。另外，铸件清砂后，焖火铲除毛刺喷砂后喷G04-6铁红过氯乙烯底漆。除此外无特殊技术要求。 注：其中φ21H7内孔为重要加工面，不允许存在气孔、夹砂等铸造缺陷。 1.4 合金铸造性能分析 灰铸铁具有良好的铸造性能： （1）流动性。灰铸铁的熔点较低，结晶温度范围较小，在适宜的浇注温度下，具有良好的流动性，容易填充形状复杂的薄壁铸件，且不易产生气孔、浇不足、冷隔等缺陷。 （2）收缩性。灰铸铁的浇注温度较低，凝固中发生共析石墨化转变，使其线收缩小，产生的铸造应力也较小，所以铸件出现翘曲变形和开裂的倾向以及形成缩孔、缩松的倾向都较小。 （3）灰铁充型能力好，强度较高，耐磨、耐热性好，减振性良好，铸造性较好，但需人工时效。 2.确定铸造工艺方案 2.1确定铸造方法 铸件材质为HT200，，其轮廓尺寸25×φ110，属中小件，联结结构合理，符合灰铸铁铸造要求，可以进行铸造工艺设计。采用湿砂型机器造型大批量生产。 采用湿砂型机器脱箱造型，热芯盒水玻璃砂射芯机制芯。 2.2确定浇注位置和分型面 浇注位置选择原则： （1）重要加工面应朝下或呈直立状态； （2）铸件的大平面应朝下； （3）应有利于铸件的补缩； （4）应保证铸件有良好的金属液导入位置，保证铸件能充满； （5）应尽量少用或不用砂芯； （6）应使合型、浇注和补缩位置一致。
JIANGSU UNIVERSITY 毕业设计说明书 题目:LC立式长轴泵设计 学院名称： 专业班级： 姓名： 学号： 指导老师：
目录 一摘要 (1) 二概述 (1) 三设计方案和原理... .. (2) 四水力设计和部分零件的强度校核 (3) 第一章叶轮和结构参数的确定 (3) 第二章空间导叶的水利设计 (19) 第二章其他零件设计与强度校核 (25) 五小结 (28) 六参考文献 (29)
一摘要 LC立式长轴泵属于离心泵，广泛运用于工业、农业、手工业等领域，其的使用温度一般控制在-20℃～120℃左右。 关键词：空间导叶；水力设计；长轴泵；叶轮。 Vertical long-axle pump is a single-stage and single-suction centrifugal pump and be applicable to the station, food of the chemical engineering, petroleum, metallurgy, electricity and make sections, such as medicine and synthetic fiber...etc. to transport temperature at-20 ℃causticities with 120 ℃lie quality or physics, chemistry function similar in water of lie quality. This time design mainly comes to professor Guan xingfan according to the pass of 《modern pump design manual 》carry on structure and water power to design, all diagram papers all adopt CAXA and CAD software to draw. Key words：long-axle pump；hydraulic design.；impeller；Space guide vane
10SCY手动变量柱塞泵结构设计 第1章绪论 随着中国综合国力的增强，中国经济也得到了飞速发展，在纷繁复杂的国际环景中发展并不容易，很多关键技术受到国外封锁，而液压系统也是其中一项，很多国内知名企业如三一重工，中联重科都还在进口国外液压成套系统，很大一部分利润被分走。工业技术的不断发展，对液压元件的需求也越来越广。而作为液压传动系统不可或缺的液压泵就显得尤为重要了。只有在结构和技术上不断的开拓创新，我国轴向柱塞泵技术和产品一定可以上一个新台阶,我相信，随着国力的增强，国家对自我创新力和研发力度加大，中国的液压技术水平会越来越强,在关键技术上也会得到更大的突破，摆脱国外技术封锁，让国内的液压技术走在世界前列。1.1选题的背景及意义 轴向柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件，广泛地应用在工业液压和行走液压领域，是现代液压元件中使用最广的液压元件之一。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。轴向柱塞泵的优点是结构紧凑，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，径向尺寸小，转动惯量小，工作压力高，效率高，并易于实现变量。此外，山于轴向柱塞泵结构复杂，对制造工艺、材料的要求非常高，因此它乂是技术含量很高的液压元件之一。随着高科技的发展，现在机械对小型化、高效率的要求越来越高，而液压传动，随着现在加工工艺、信息化的发展，其缺点也越来越完善，而泵是液压传动的核心。1.2轴向柱塞泵概述 柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件，广泛地应用在工业和农业机械。柱塞式液压泵是依靠若干个柱塞在缸体柱塞孔内做往复远动使密闭工作容积发生变化来实现吸油和压油的。由于密闭工作容积是由缸体中若干个柱塞和缸体内柱塞孔构成，且柱塞和缸体内柱塞孔都是圆柱表面，其加工精度容易保证，它具有重量轻、结构紧凑、密封性好、工作压力高，在高压下仍能保持较高的容积率和总效率，SCY14柱塞泵的丄作圧力可以达到32MP&,容易实现变量等优点；其缺点是对液压工作介质的污染较敬感、滤油精度要求高、结构复杂、加工精度、日常维护要求比较高、价格比较便贵。而柱塞泵分为轴向和径向。
ZLB型立式长轴泵 ZLB型立式长轴泵概述： ZLB型泵系单级立式轴流泵，ZWB、ZXB型系特大型卧式、斜式轴流泵，适用于抽送清水、污水、雨水及带有轻微腐蚀性的液体，被输送液体温度不高于50℃。本型泵是大流量、低扬程泵，可适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理，电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位，亦可用于冶金、化工等行业，使用十分广泛。 ZLB型立式长轴泵参数范围： 流量Q 0.5~60m3/s 扬程H 2.0~15m ZLB型立式长轴号说明： 80ZLB—5 80－泵的吐出口径（即2000/25=80） Z－轴流泵 B－立式； 5－半调式叶片（G为固定叶片）；
120ZWB-3 120—泵叶轮直径（120×25=3000） Z—轴流泵 W—卧式 B—半调式叶片（G为固定叶片） 3—泵的设计点扬程 ZLB型立式长轴泵结构型式： 对于立式轴流泵，泵和电机分别安装在两个基础层，泵的轴向推力由电机承受，泵的轴承为橡胶导轴承，密封为填料密封。对于卧式（斜式）轴.流泵，整个泵系统由水力流道、泵本体、传动、电机和辅助设备等几部分组成。传动部分为齿轮减速箱。 ZLB型立式长轴泵主要零件材质： 泵轴为优质碳素钢 叶轮为铸钢或不锈钢 其余为铸铁或钢板焊接 ZLB型立式长轴泵成套范围： 成套供应泵，电动机和底座或安装垫板。
参数 型号流量 Q 扬 程 H 转速 n 轴功 率 Pa 配带电动机效率 η 叶轮 名义 直径 吐出 口径 泵 重 角度 功率 型号 m3/s m r/mi n kw kw % m mm t （）o 64ZLG-6 8.75 10.0 11.0 8 6 3.8 7 290 290 290 797.6 688.9 499.5 800 YL800-20/1730 86.. 1 88 83.6 148 160 160 160 18 0 80ZLB-5 12.5 13.3 16.1 5.9 1 4.8 5 2.6 5 250 250 250 842.7 727 555.7 900 YKSL900-24/21 50 86 87 81 186 200 200 200 23. 5 120ZWB- 3 26.0 36.0 42.0 3.0 6 3 2.6 5 115. 9 115. 9 115. 9 883.9 1190. 4 1307. 6 125 160 180 T1250-8/1180 88.3 89 83.5 300 315 48 -8 4 132ZXB-3 36.0 45.5 45.0 3 2.6 2.9 122 122 122 1204 1319 1551. 8 160 200 220 YD710-6/8 88 325 236 1× 500 65. 3 -4 2 132ZXB-3 26.0 34.1 36.0 1.8 1.4 5 1.6 2 92 92 92 527.7 557.5 657.6 800 100 100 YD710-6/8 87 325 236 1× 500 65. 3 -4 2
齿轮泵泵体设计说明书 四川理工学院毕业设计 学生：学号：专业：班级：指导教师： 四川理工学院机械工程学院 二0一一年六月 典型零件（齿轮油泵泵体）的工艺及工装设计 四川理工学院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：典型零件（齿轮油泵泵体）的工艺及工装设计学院：机械工程学院专业：机械设计自造及其自动化班级：学号：学生：指导教师：接受任务时间2011.3.1 教研室主任（签名）院长（签名） 1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求设计条件：零件年产量100000件，一般中型企业。①．查阅和收集设计资料
②．绘制泵体零件图及零件毛坯图，并完成其工艺分析③．编制机械加工工艺规程④．指定工序的夹具及其零件设计⑤．编写设计说明书 2．指定查阅的主要参考文献及说明①．《机械加工工艺人员设计手册》②．《机床夹具设计手册》③．《金属切削机床设计手册》④．《机械零件设计手册》⑤．《机械制造工序学》3．进度安排 1 2 3 4 5 设计（论文）各阶段名称查阅和收集设计资料并撰写开题报告绘制泵体零件图及毛坯图，并完成其工艺分析编制机械加工工艺规程夹具及其零件设计及编写设计说明书准备毕业答辩起止日期2011.3.1-2011.3.15 2011.3.16-2011.3.22 2011.3.23-2011.4.3 2011.4.4-2011.5.31 2011.6.1-2011.6.10 四川理工学院毕业设计（论文） 摘要 在机械制造的机械加工、检验、装配、焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产率。 在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安装工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为“夹紧”。定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最广泛的“机床夹具”。 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产，而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要生产准备工作，每一个从事加工工艺的工装设计人员，都应该掌握有关夹具设计的基础知识。 关键词：机械制造；通用夹具；专用夹具；钻床夹具；齿轮泵 I 摘要 ABSTRACT
名称：YCY14-1B 压力补偿变量 描述描述：： CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。 型号说明型号说明：： 6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 7 1、 公称排量（ml/r） 2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量 3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa 4、 Y 表示泵，M 表示马达 5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达） 6、 结构设计序号 7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针） 性能参数性能参数：： *CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号 公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩 Nm 重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.9 2.5MCY（M）14-1B 31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B 31.5 10 10 15 6.2 9.3 56 16.4-26
学士学位毕业设计 泵体加工工艺及夹具设计 学生姓名： 学号： 指导教师： 所在学院：工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 201 年月
毕业设计任务书 一、毕业设计原始资料 1．夹具体零件图1张（给予）； 2．年产量20 000件（给予）； 3．机械设计零件手册、机械加工工艺手册、机床夹具设计手册、机床夹具设计图册。二、毕业设计任务及要求 1．对零件进行工艺分析，选择毛坯的制造方法。 2．制订零件的机械加工工艺规程，其中包括：过程和工艺装备设计计算说明、工艺卡片、工序卡片和综合卡片。 3．夹具体零件图1张、毛坯图1张。 4．设计1套夹具。 5．设计对应夹具的主要零件1个。 三、毕业设计工作量 1．设计说明书 毕业设计说明书应包括下列内容：封面、毕业设计任务书、中文摘要、英文摘要、目录、前言、正文、参考文献、致谢、附录、论文评定成绩，并按顺序排列。设计说明书的字数应在20000字以上，采用A4纸打印。 2．查阅参考文献 查阅文献10篇以上，其中查阅与课题有关的外文文献2篇以上，并将其中的1篇文献的摘要的原文和译文（不少于3000汉字）附在附录中。 3．设计图纸 毕业设计图纸应符合国家有关制图标准，正确体现设计意图，图面整洁，布置匀称，尺寸标注齐全，字体端正，线型规范。图纸全部由计算机绘制。 （1）机械加工工序卡片1套； （2）机械加工工艺过程卡片1套。
四、毕业设计进度安排 五、参考资料 1．机械制造工艺学教材、机床夹具设计教材、互换性与测量技术教材。2．机械零件设计手册。 3．机床夹具设计手册。 4．机床夹具设计图册。 六、审批意见 1．教研室意见： 教研室主任签名： 年月日2．学院意见： 教学院长签名： 年月日
齿轮泵设计说明书
文档仅供参考 武汉科技大学 本科毕业设计（论文） 题目：中高压外啮合齿轮泵设计姓名： 专业： 学号： 指导教师： 武汉科技大学机械工程学院 二0一三年五月
目录 摘要 (3) Abstract..........................................................................................................II 1绪论 (1) 1.1 研发背景及意义 (1) 1.2齿轮泵的工作原理 (2) 1.3 齿轮泵的结构特点 (4) 1.4外啮合齿轮泵基本设计思路及关键技术 (5) 2 外啮合齿轮泵设计 (5) 2.1 齿轮的设计计算 (5) 2.2 轴的设计与校核 (7) 2.2.1．齿轮泵的径向力 (7) 2.2.2减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 (9) 2.2.3 轴的设计与校核 (10) 2.3 卸荷槽尺寸设计计算 (13) 2.3.1 困油现象的产生及危害 (13) 2.3.2 消除困油危害的方法 (15) 2.3.3 卸荷槽尺寸计算 (19) 2.4 进、出油口尺寸设计 (20) 2.5 选轴承 (20) 2.6 键的选择与校核 (21)
2.7 连接螺栓的选择与校核 (21) 2.8 泵体壁厚的选择与校核 (22) 总结 (23) 致谢 (24) 参考文献 (26) 摘要 外啮合齿轮泵是一种常见的液压泵，它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油，且均存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动。减小外啮合齿轮泵的径向力是研究外啮合齿轮泵的一大课题，为减小径向力中高压外啮合齿轮泵多采用的是变位齿轮，而且对轴和轴承的要求较高。为解决泄漏问题，低压外啮合齿轮泵可采用提高加工精度等方法解决，而对于中高压外啮合齿轮泵则需要采取加浮动轴套或弹性侧板的方法解决。困油现象引起齿轮泵强烈的振动和噪声还大大所短外啮合齿轮泵的使用寿命，解决困油问题的方法是开卸荷槽。 关键词：外啮合齿轮泵，变位齿轮，浮动轴套，困油现象，卸荷槽 （此毕业设计获得优秀毕业设计荣誉，共有5张零件图，1张装配图，而且有开题报告、外文翻译、答辩稿，答辩ppt，保证让你的毕业设计顺利过关！先找份好的工作，不再为毕业设计而发愁！！！有需要零件
1前言 (3) 1.1 课程设计的目的和要求………………………………………………… 1.2 课程设计的任务 (3) 1.3 报告的构成及研究内容………………………………………… 2 装配体测绘 (4) 2.1测绘装配体步骤 (4) 2.1.1 装配体示意图 (4) 2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6) 2.1.3手绘总装图 (6) 2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7) 2.2.1 徒手草图审查与确定 (7) 2.2.2 手绘总装图的审查 (9) 2.3 测绘小结 (9) 3 三维建模 (10) 3.1 零件图、装配图三维建模 (14) 3.1.1柱塞泵零件图建立 (14) 3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15) 3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17) 3.3建模小结 (17) 4 心得体会 (17) 附录：参考文献
1.前言 1、1课程设计的目的和要求 工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。 要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。 1.2、设计任务 1.2.1 主要内容 选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。 1.2.2 任务分配 首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。在充分认识柱塞泵的基础上，分工如下：负责全面安排协调工作，测量螺塞和下活瓣尺寸并绘制草图、同时查找所绘零件的表面粗糙度和形位公差要求及螺塞标准尺寸。据上下活塞的开度要求，重新设计活 瓣的长度尺寸、绘制下活瓣和螺塞的三维零件图 主要负责制作答辩PPT 测量泵体、套筒、柱塞的基本尺寸、绘制及完善套筒和柱塞的草图并确定各零件间的位置公差、查找并确定各个零部件使用的材料及粗糙度、绘制泵体三维零件图主要负责组装三维零件图并制作爆炸图及由二维CAD总装图的绘制
高速线材立式长轴泵设备定货技术协议 1、供货范围 1.1 立式长轴泵设备供货供货清单 1.2 配套件材质要求
以上设备配套的连接部件、底座、吸水滤网、地脚螺栓及进出口法兰和螺栓等配套附件。 2、设备主要技术要求 2.1水泵的选型考虑到如下条件：保证所提供的立式长轴泵是全新的，未使用过的，是用一流工艺和最佳材料制造的，完全符合招标书规定的质量、规格和性能要求。卖方在投标时应提供水泵设计性能曲线，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线在从设计流量到零流量之间应逐步上升，且最高点扬程不超过额定运行点扬程的1.5倍。水泵结构设计应考虑到电动机可超速15%的条件，水泵在额定工况下运行时，应处于最佳效率范围内。 2.2 水泵应满足在不低于1.05倍额定转速连续运转。 2.3泵组在正常运行时(设计点)，其振动值双幅不大于0.06mm（保证值），按国际有关标准执行。噪音的测量按《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距水泵1m处噪声不超过70dB，电机1m处噪音不超过85dB。 2.4水泵组的寿命高于30年，大修周期为2年。设备经正确安装、正常运转累计无故障连续运行时间15000h。 2.5水泵结构分段组装而成，同型号泵的叶轮和其它零件均具有互换性。 2.6 立式长轴泵为转子不可抽出式，水泵与电机采用弹性可调连接。 2.7 机组轴向力由水泵承受，水泵中间联接采用分半哈呋式联轴器，中间轴承采用耐磨橡胶滑动轴承，外接清洁水。 2.8 叶轮采用闭式固定不可调带平衡孔结构，以平衡部分轴向力；并设置具有油位自动循环淋浴润滑、透气、防水、测温、加油、油位显示及冷却等功能的推力轴承部件来平衡剩余轴向力，泵运行时，轴承室内的润
真空获得设备课程设计 说明书 设计题目：真空泵 2XZ-8 学院：机械与汽车工程学院 班级： 姓名： 学号：20080791 指导老师： 日期：
目录 摘要 (1) 第一章设计要素 (3) §1-1 真空泵2XZ-8设计要求 (3) §1-2 真空泵2XZ-8设计参数 (3) 第二章真空泵2XZ-8示意图 (4) §2-1 真空泵2XZ-8结构简图 (4) 第三章电动机选择 (5) §3-1 电动机类型的选择 (5) §3-2 电动机功率的选择 (5) §3-3 电动机转速的选择 (5) §3-4 电动机型号的确定 (5) 第四章真空泵2XZ-8参数确定 (6) §4-1 真空泵2XZ-8主要参数的初选 (6) §4-2 真空泵2XZ-8主要几何参数的确定 (6) §4-3 旋片的长度h和厚度B的确定 (8) §4-4 进排气口尺寸的确定 (9) §4-5 旋片泵、电动机功率的计算 (9) 第五章轴的计算 (11) §5-1 联轴器的选择 (11) §5-2 轴的强度校核 (12) 参考文献 (15)
摘要 1.旋片泵概述 旋片式油封机械泵（简称旋片泵）为一种变容式气体传输真空泵，是真空技术中最基本的真空获得设备之一。其工作压力范围101325～1.33×10-2（Pa），属低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵的前级泵，用以抽除密封容器中的干燥气体。若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝气体，被广泛应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等领域。但旋片泵不适于抽出含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、与泵油会发生化学反应的、含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵多为中小型泵，有单级和双级两种。一般双级泵，可以获得较高的真空度。目前，旋片泵产品已经系列化，其型号和基本参数见表1. 随着旋片泵应用数量的增加和应用领域的扩展，对于缩小泵的体积、减轻泵的质量、降低电耗、减小泵的噪声、防止泵的喷油等要求更为迫切，而提高泵的转速是改进泵性能的一个重要途径。高速直联泵已逐步由小型泵向中型泵发展。在国外，直联泵的使用相当普遍，我国随着旋片材料和泵油质量的提高、泵结构的不断改进，中型直联泵的研制和应用将会得到迅速发展。 2.旋片泵的工作原理 如图1为旋片泵的工作原理示意图。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，如图所示。当转子按箭头方向旋转时，A空间的容积增加，压力降低，气体经泵入口被吸入，此时处于吸气过程;B空间的容积减小，压力增加，处于压缩过程;C空间的容积进一步缩小，压力进一步增加，当压力超过排气压力时，压缩气体推开泵油密封的排气阀，
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告
一，拥有一批规模大、技术水平高的混凝土泵车制造企业，如SCHWING、PUTZMEISTER、ELBA、TEKE、REICH等。 我国从1982年引进日本技术并批量生产混凝土泵车，经过20年的发展，设计水平和制造能力都有长足发展，三一重工等企业甚至已经赶超国外。目前三一重工、徐工集团、中联重科等企业以成功研发并推出了56m泵车、66m世界最长臂架泵车、三轴混凝土泵车底盘、43m混凝土泵车等。 研究内容 混凝土泵车水洗系统中清洗水泵的设计。 1. 通过对混凝土泵车水洗系统的研究，设计水泵驱动装置的液压系统； 2. 液压柱塞缸、水缸的结构参数设计，主要结构尺寸的设计以及运动学分析、强度校核和寿命估算； 3. 活塞式水泵的水阀的结构参数设计，主要结构尺寸的设计以及运动学分析、强度校核和寿命估算。 最后利用solidworks制图软件制图进行干涉检验，无误后出图。 研究思路与方法 1.总体设计：通过对混凝土泵车水洗系统的研究，设计水泵驱动装置的液压系统。通过给定参数（液压缸最高油压、水缸最高水压和水泵出水量）查询手册确定各个液压元件及辅件的选型。 2.主要结构设计：对液压缸、水缸的外形结构尺寸、缸体的尺寸等主要零部件进行总体结构尺寸设计。对水阀的外形结构尺寸、阀芯尺寸等主要零部件进行总体结构尺寸设计。 3.运动学分析：运动学分析分两项，（1）运动规律分析（2）流量及流量脉动率 。 4.受力分析与强度计算：涉及到受力分析与强度校核的部件主要是缸筒、活塞、活塞杆、缸盖等。 5.利用CAD、solidworks绘图软件制图、出图。 3、主要参考文献 〔1〕李培滋﹑王占林主编.《飞机液压传动与伺服控制》（上册）[M].国防工业出
工业废水排放工程 立式长轴泵 技术规范书 二零一七年三月
1总则 1.1 本技术规范书仅适用于有限责任公司2017年技改项目动力厂工业废水排放工程中所设 计选用的立式长轴泵，它提出了对设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。主要包括：系统设计、设备供货、设备的调试等技术等要求。以及设备的功能、结构、配置、包装、安装、运输及工况工艺条件等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求和最低配置，并未对一切技术细节做出明确 规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准 的优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议，招标方可以认为投标方提 供的产品完全满足技术规范书的要求。 1.4 投标方在合同签定时或者在合同执行过程当中，如对本技术规范书中某些条款有异议，应 以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。 1.5 在签定合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应允诺 予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招投标双方商定。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 投标方对所供范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。 2设备运行环境条件 2.1 工程概述 本工程为有限责任公司2017年技改项目动力厂工业废水排放工程。所选长轴泵安装使用位置在公司动力厂的十万方事故池边坡处，用于将事故池内储存的污废水提升至所需用水点。本技术规范共包括6台立式长轴泵。 2.2 厂址概述 2.3 交通运输
摘要---------------------------------------------------------------------------------- 目录---------------------------------------------------------------------------- 第一章的总体概述------------------------------------------------------- 第二章动机的选择--------------------------------------------------------- 第三章浆泵的一些零件的设计计算----------------------------------- 第四章浆泵主要零件的额加工工艺------------------------------------- 4. 1 偏心轮的加工--------------------------------------------------- 4. 1 . 1工工艺 4. 1. 2 注意事项 4. 2 泵头体处理工艺---------------------------------------------- 4. 2. 1 泵头提到额失效过程 4. 2 .2 影响泵头体服役寿命的主要因素 4. 2. 3 冶金因素 4. 2 .4 平面强化 4. 2. 5 机加工 4. 3 缸套磨损机理研究材料选择及结构设计------------------- 4. 3. 1 磨损原因分析 4. 4 泵轴热处理要解决的问题--------------------------------------- 4. 4. 1 感应器的设计 4. 4. 2 保护水套的设计 4.4 . 3 工艺过程的设计
《典型机械机构》课程设计报告 姓名: XXX 班级： APXXXX班 学号： APXXXXX 指导老师: XXXXX 时间：XXXXX
目录 一、典型机械机构概述 1 摩托车发动机 1.1 摩托车发动机工作原理 1.2 摩托车发动机组成 2 轴向柱塞泵 2.1 轴向柱塞泵工作原理 2.2 轴向柱塞泵组成 二、典型机械机构的传动系统（传动副、摩擦副等详细介绍） 1 摩托车发动机传动系统 2 轴向柱塞泵传动系统 三、典型机械机构的结构特点 1 摩托车发动机的结构特点 2 轴向柱塞泵的结构特点 四、关键零件测绘 1 气缸零件的作用、功能 2 零件图 五、总结
一、典型机械机构概述 1 摩托车发动机 1.1 摩托车发动机工作原理 本次拆卸的摩托车发动机是属于四冲程发动 机，所以以下说明均是四冲程原理介绍。 本次研究的是活塞式单缸汽油发动机，气缸 是直立式的，共有四个冲程，分别是：进气冲程、 压缩冲程、做功冲程和排气冲程。 1）进气冲程 活塞从上止点移动到下止点，曲轴转动180度，进气门打开，排气门关闭，混合气体进入气缸。 2) 压缩冲程 活塞由下止点移动到上止点，就是曲轴的曲柄由180°转到360°。在这个过程中，进气门、排气门关闭，气缸混合可燃气体被压缩。 3）做功冲程 活塞由上止点移动到下止点，即曲轴的曲柄由360°转到540°。在这个过程中，进气门、排气门关闭，气缸的可燃气体膨胀做功。 4）排气冲程 活塞再由下止点移动到上止点，即曲轴的曲柄由540°转到720°。在这个过程当中，进气门关闭，排气门打开。缸燃烧后的废气经排气门排出气缸。 1.2 摩托车发动机组成 无论是哪一种发动机，都必须具备一些基本的机构和系统，才能完成能量的转换，实现工作循环，保证机械能够长时间地连续工作，达到所需的工作要求。 本次拆卸的摩托车发动机总体结构包括： 两大机构：曲柄连杆机构、配气机构； 五大系统：燃料供给系统、点火系统、冷却系统、润滑系统、起动系统。 （一）曲柄连杆机构 1.曲柄连杆机构由气缸体与曲轴箱组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等三部分。 （1）气缸体与曲轴箱组由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套、气缸垫及油底壳等组成； （2）活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销、连杆等组成； （3）曲轴飞轮组由曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡重等组成。 有的发动机将气缸分铸成上下两部分，上部称为气缸体、下部称为曲轴箱。 2.功用： （1）气缸体是发动机各机构、各系统的装配基体，其本身的许多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、冷却系和润滑系的组成部分。 （2）气缸盖和气缸体的壁共同组成燃烧室的一部分，是承受高温、高压的机件。它的功用是将燃料燃烧时产生的热量转变为活塞往复运动的机械能，再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。
摘要 数控是先进制造技术的基础技术。数控加工在现代化生产中显示出很大的优越性。 零件加工面临的一个主要问题是产品的高精度、多样性和批量小的矛盾。这就要求数控车床的生产具有高效率，灵活性。CNC数控系统由于采用软件控制，具有了很大的柔性。 在这里本论文包括了水泵轴的设计，及选择水泵轴的毛坯，进而，一步一步的进行数控加工，在设计工艺的时候，加入了加工工艺工序卡，并配有AutoCAD软件画的图。而且手工编写了详细的数控车床与铣床编程。 关键词：轴类零件，支承板，硬质合金，手工编程
ABSTRACT Numerical control is the basic of the advanced manufacture. Numerical control machining makes a great advantage in producing of modernization. Parts machining faces a major problem that the contravention among high precision, variety and small batch, which requires the numerical control lathe with high efficiency and brainwave. As CNC numerical control system is control led by software, it is very flexible. Here the thesis is made up with the design of water pump shaft and the choice of water pump roughcast, and it includes the machining process too. When designing the craftwork working procedure cards insert the thesis. And the picture is pictured by the software of AutoCAD. What’s more, the detailed numerical control lathe and milling machine program is compiled. Keywords：shaft part，bearing board，horniness metal，handcraft program