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甲醇知识问答

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甲醇知识问答

1、甲醇的物化性是怎样的?

答:甲醇为无色易燃,极易挥发的液体,略有酒精气味,易与水和多数有机溶剂混容。

2、本工段的岗位任务是什吗?

答:将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热,依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体,在经加压塔精溜也以蒸汽加热,以塔顶出来的甲醇汽为常压塔提供热源,依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲醇。

3、精馏的目的是什么?

答:是为了获得高纯度的甲醇,采用精馏与萃取工艺提纯,清除所有杂质,采得符合国家标准的精甲醇。

4、脱醚塔回流槽的作用是什么?

答:使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间,同时把脱醚塔加水直接加入收集槽,在槽内把冷凝液稀释,容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出,悬浮于液面上,然后定期从上面放出甲醇油。

5、再沸器的作用是什么?

答:加热塔底液体,是之沸腾汽化,不断供应蒸汽。

6、回流在精馏过程起到什么作用?

答:补充塔板上易挥发组分,是塔板上液体组分保持稳定。

7、什么叫萃取精馏?

答:利用溶剂从水溶液中抽出有用物质,在精馏过程中因有共沸物的存在,用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。

8、什么叫精馏?

答:借助于混合液部分汽化,部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。

9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水?

答:因为系统停车后,蒸汽管里积存了一部分冷凝水,如果开车时不排放管里的冷凝水,待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击,损坏管道

和阀门。

10、精馏段和提馏段是如何划分的?其作用是什么?

答:入料口以上为精馏段,入料口以下为提馏。精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分,即浓缩轻组分。提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分,即浓缩重组分。

11、何为回流比?其最佳回流比是如何确定的?

答:回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的,使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。

12、脱醚塔顶馏份主要是什么?

答:脱醚塔顶馏分主要有:二甲醚、甲醛、甲胺类、乙醛等。

13、文字叙述本工段工艺流程图。(带控制温度)

14、画出加压塔流程图。

15、写出甲醇的反应分子式,最少两种。

16、脱醚塔内为什么要加水?

答:因为甲醇中有一部分杂质与甲醇组成一种共沸物,这种共沸物很难分离,而水可与甲醇任何比例溶解,加水后提高甲醇沸点,把这种共沸物的杂质分离出来。所以说要向脱醚塔内加水,加水的比例在入料量的百分之二十左右。

17、脱醚塔液位过高或过低会出现何种现象?

答:脱醚塔液位过高会引起液相循环,回流量下降;液位也不宜过低,防止脱醚塔脱除气卷入塔底进入主塔,同时需要保持脱除轻馏分的甲醇在脱醚塔底有一定的停留时间。

18、塔底压力高有那些原因?如何处理?

答:在生产中塔底压力高一般是由于塔内液位高、蒸汽突然增大、采出量小等原因引起。

处理方法:如液位高、塔底温度正常,应加大排出量;如蒸汽增大影响就减少蒸汽量;采出量小应加大采出量。

19、常压塔温度高或低对产品质量有何影响?

答:常压塔温度高塔底重馏分容易上升,采出异丁基油时易将甲醇带出影响甲醇得率及氧化性,温度过低排出的残液中易带出甲醇影响得率浪费单耗。

20、常压塔液位升高,有何危害?如何处理?

答:塔底液位升高的危害是引起液相循环,回流量下降。解决方法是加大蒸汽,减轻生产负荷,加大残液排出。

21、放空管着火应如何处理?

答:如遇这中情况应迅速打开放空管上的蒸汽阀门,用小蒸汽置换稀释着火气体,使火窒息,但不可以停车,以防停车后塔内形成负压,使火种倒入塔内形成恶果。若蒸汽加不进,只需保持正常开车不必停车,火种自会熄灭。

22、液泛是怎样发生的?应如何处理?

答:是因塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板,破坏塔的正常操作,若发现仪表各点温度混乱,塔内压力增高则说明液泛。处理方法是减小蒸汽,减少系统入料,若液泛现象严重应停入料与采出,等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。

23、淹塔是如何发生的?应如何处理?

答:是因入料量过多采出少,引起塔内液位升高,塔内压力增高无法进行气液两相的传质传热而引起的。处理方法是增大蒸汽,减少系统入料增大采出,严重时停入料与采出,等塔底压力降低消除淹塔现象后再开车。

24、漏液是如何发生的?应如何处理?

答:一是因塔底温度太底至使上升的气体托不住下落的液体,二是因塔板倾斜或脱落而引起的。处理方法是加大蒸汽量,停车检修塔板。

25、常压精馏塔塔顶温度高和低是如何产生的?应如何调整?

答:塔顶温度高一般是由于蒸汽量突然增大、升温过快、处理量过大、重馏分上升快而产生的。处理方法:应减少蒸汽量,可暂停或减少采出,使重馏分下移以保证精醇质量;如塔内温度普遍高蒸汽加入又正常,证明塔内醇含量太少,应加大入料量减少采出量。

塔顶温度低是因蒸汽加入突然减少,入料多采出及冷凝器的满溢造成回流的增加所造成的。处理方法:应加大蒸汽、加大采出、减少入料降低回流量。

26、精甲醇水溶性出现浑浊是何原因造成的?应如何处理?

答:其原因主要有三:一是萃取水加入少萃取不好;二是脱醚塔冷凝器放空低;三是常压塔内的杂醇油采出不及时,至使重馏分上移。处理方法:加入适量

的萃取水保证萃取效果;提高冷凝器的放空温度;控制好灵敏板温度及时排放杂醇油。

27、脱醚塔塔底无液面是何原因?应如何处理?

答:原因有四:(1)入料少(2)采出量大(3)蒸汽量大(4)液位指示失灵。处理方法:(1)增加入料量(2)减少采出量(3)减少蒸汽量(4)检修液位计。

28、常压精流塔釜温低于100度是何原因?应如何处理?

答:原因有三:(1)蒸汽量少(2)精甲醇采出量小入料量多(3)异丁基油采出少。处理方法:(1)增加蒸汽量(2)增加采出量减少入料量(3)增加异丁基油采出量。

29、低沸点杂质为什么必须在脱醚塔中除去?

答:由于常压精馏塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝,没有脱除低沸点杂质的能力,所以脱醚塔的工作效率往往在主塔中反映出来,如果脱醚塔没有把低沸点杂质脱尽而进入主塔,当低沸点杂质的量积累到一定程度就会从精甲醇成品中反映出来,所以低沸点的杂质必须在脱醚塔中除去。

30、开车时应注意哪些事项?

答:(1)蒸汽冷凝水必须排净以防液击(2)控制好各液位在范围之内(3)各塔升温不宜过快(4)脱醚塔冷凝器防空温度高限控制(5)为保证脱除效果脱醚塔的开车时间适当延长。

31、怎样维护好本工段的运转设备?

答:(1)加强巡检力度和责任心(2)及时更换润滑油(3)保持机体的清洁(4)保证设备不带病运转(5)被用设备加强维护和保养(6)开动设备时必须盘车。

32、物料和热量都平衡,整个系统的操作过程就平衡吗?为什么?

答:精馏的操作只维持物料和热量的平衡整个系统是不会平衡的,因为物料的平衡包括进料量和采出量的平衡,如果进料量不变而其醇含量降低,采出量又不变,必然会造成塔内各层塔板上料液醇含量的降低时间一长就会造成塔内“采空”,也就说质的平衡没有控制好。在操作中质的平衡比量的平衡更为重要。

33、甲醇的危险特性是什么?

答:甲醇为神经毒物,具有显著的麻醉作用,尤以对视神经危害最为严重。饮入甲醇5-10mL可导致严重中毒,10mL以上既有失明的危险。饮入30mL 以上

可以致死。它的蒸汽在空气中最高允许浓度为0.05mg/L。

34、何为初馏点和干点?

答:初馏点是指液体在蒸馏过程中,从蒸发至沸腾液面上的气体冷凝成液体的最初的温度。

干点是指液体在蒸馏过程中,从蒸发至沸点液面中的气相冷凝后全部变成液体,不能再蒸发的最终温度。

35、何为蒸馏量?

36、精馏工段进行水试车的目的是什么?

答:精馏工段进行水试车是为了清洗设备、管道、试漏和熟悉操作。

37、精甲醇中的酸值超标是何原因造成的?

答:酸值超标主要是因粗甲醇中的轻组分在脱醚塔中脱除不彻底,而带入主精馏塔所至。其次常压塔内的杂醇油排放不及时和冷凝器的放空温度低也有关系。

38、精甲醇初馏点、干点、蒸馏量不合格是何原因?

答:原因有以下几点(1)回流比小(2)回流液比重大(3)主塔冷凝器漏(4)精甲醇冷却器漏(5)采出温度高。

39、精甲醇水分含量超标与操作有和关系?

答:(1)预后比重过大(2)塔顶温度高(3)冷凝器冷凝效果差致使回流液温度高(4)回流比小。

40、应注意哪些方面才能增加精甲醇的回收率?

答:各回流槽温度按低限控制,常压塔釜温高限控制以防残液中带醇,控制好各塔适宜的回流比。

41、控制常压精馏塔提溜段温度和好处?

答:(1)提馏段的温度变化灵敏,调节准确(2)可以提前看出物料的变化趋势提前调节。

42、列举脱醚塔不正常现象发生的原因及处理方法?(不少于5种)

答:(1)淹塔:入料量过大、蒸汽量小、采出量小;减少入料量、增加蒸汽量、加大采出量(2)入料困难:蒸汽量大、预热器产生气阻;减少蒸汽量、排

放预热器中的蒸汽。(3)塔底无液位:入料量小、采出量大、蒸汽量大、液位指使失灵;增加入料量、减少采出量、减少蒸汽量、检修液位计。(4)预后比重大或小:减少或增加软水量。(5)冷凝器放空温度高:蒸汽量大、塔底液位不稳定、冷凝器效果差、循环水量小或温度高;减少蒸汽量、稳定液位、疏通冷凝器、提高水量或降低温度。

43、控制脱醚塔各点温度有何意义?

答:控制好塔内各点温度是为了冷凝器的放空温度,因为冷凝温度起到分水岭的作用,轻组分脱出只能在脱醚塔中除去,温度控制不好会直接导致精甲醇质量不合格。

44、列举常压精馏塔不正常现象发生的原因及处理方法。(不少于5种)

答:(1)淹塔:入料量大、蒸汽量小、采出量小;减少入料量、增大蒸汽量、加大采出量(2)液泛:蒸汽量大、采出量小、回流量大、入料量大;减少蒸汽量、加大采出量、减少回流量、减少入料量、严重时停车处理(3)塔底温度低于100度:蒸汽量小、精甲醇采出量小、异丁基油采出量小;加大蒸汽量、加大精甲醇采出量、增加异丁基油采出量(4)精醇蒸馏量不和格:回流比小、回流液比重大、冷却器漏、采出温度高;加大回流量、检修冷凝器、检修冷却器、减少采出量(5)精醇氧化性不和格:回流比小、采出温度高、异丁油采出少;加大会流量、减少采出量、增加异丁基油采出量。

45、列举加压精馏塔不正常现象发生的原因及处理方法。(不少于5种)

答:(1)塔底温度低:再沸器漏、蒸气量小、预后比重小;检修再沸器、加大蒸气量、提高预后比重(2)塔底无液位:入料量小、蒸气量大、液位计坏;加大入料量、减少蒸气量、修复液位计(3)塔顶压力低:醇含量低、蒸气量小、回流量小;加大入料量、加大蒸气量、加大回流量(4)精醇水分超标:回流量小、冷却器漏;加大回流量、检修冷却器(5)精醇酸值超标:预塔冷凝器放空温度低、预后比重小;提高放空温度、提高预后比重。

46、写出脱醚塔、加压塔、常压塔的规格。

答:脱醚塔Ф1000*19239、加压塔Ф1000*27380、常压塔Ф1400*31835。

47、三塔精馏的特点是什么?

答:(1)节省蒸汽(2)提高甲醇质量(3)增加甲醇收率。

48、正常生产时,三塔底压力的操作范围是多少?

答:脱醚塔0.06—0.08MP、加压塔0.6—0.65MP、常压塔0.07—0.08MP。

49、从哪些方面能够判断脱醚塔再沸器的列管泄露?

(1)釜温提不起来(2)预后比重大(3)塔底液位上涨快。

50、脱醚塔再沸器泄露严重时对生产有何影响?

答:(1)塔釜温度提不起来影响产品质量(2)严重时打破三个平衡。

51、从哪些方面判断加压塔再沸器的列管泄漏?

答:(1)加压塔釜温提不起来(2)冷凝水中甲醇气味大(3)常压塔精醇采出量减少。

52、加压塔再沸器泄露严重时对生产有何影响?

答:(1)泄露严重时塔底釜温下降致使常压塔温度下降影响精醇质量(2)甲醇泄露到冷凝水中降低了回收率,浪费了财源。

53、正常生产时,电脑突然死机应如和处理?

54、在什么情况下精馏应紧急停车?

答:在停电、停水、停蒸汽或设备突然出现泄漏无法修复时做紧急停车处理。

55、主精馏塔的作用是什么?

答:脱出重组分和异丁基油,获得高纯度的精甲醇。

56、叙述精馏过程中三个平蘅的关系?

57、简述精馏正常停车过程。

58、在加减量频繁的情况下如何保证精醇的质量?

59、精馏工段紧急停车应怎样处理?

答:(1)首先关闭蒸气总阀,切断蒸气(2)打开蒸气倒淋阀(3)关闭精醇采出阀至全回流位置(4)关闭个泵的进出口阀。

60、怎样保证脱醚塔的萃取效果长周期运行?

答:(1)保证冷凝器的放空温度在指标之内(2)控制好预后比重(3)定期排放杂醇油(4)稳定塔内温度不出现大的波动。

61、精馏工段正常停车与紧急停车有何不同?

62、注意哪些方面能够缩短精馏的开车时间?

63、主精馏塔各点温度、压力等工艺指标正常,而精醇质量却不合格的原因是什么?

答:(1)杂醇油排放不及时(2)回流量小至使水分超标及氧化性不和格(3)冷却器漏

64、精醇的几个国标是怎样测定的?(水份、水溶性、氧化时间)

65、常压精馏塔塔顶温度长时间居高不降有何危害?

:答:塔顶温度长时间居高不降,会使重组分上移,影响甲醇的质量,打破塔内平衡使精馏不能连续进行。

66、精甲醇的初溜点、干点、蒸馏量是怎样测定的?

67、粗甲醇在入塔时产生气阻现象应如何解决?

答:(1)降低塔釜温度(2)降低预热温度(3)适当排放气体。

68、常压塔回流液温度高有几方面的原因?应如何调整?

答:(1)冷凝效果差(2)塔釜温度高(3)一冷与二冷调节不均匀(4)入料量过大造成气体流速过快。

69、发现甲醇灌区一根部阀门泄漏应怎样处理?

70、脱醚塔回流槽内的杂醇油常时间不排放对产品质量有何影响?

答:杂醇油不排放回代入脱醚塔内,越集越多降低脱除效果,对甲醇的水溶性、酸值氧化时间都有影响。

71、在什么情况下要排放加压塔冷凝器的不凝气体?

答:(1)加压塔顶温度与压力提不起来(2)常压塔底温度低提不起来(3)加压塔内采出的精醇质量不稳定时。

72、予后比重是怎样测定的?

73、在什么情况下需要加大异丁基油的排放量?

答:(1)常压塔精醇酸值超标(2)氧化时间不达标(3)塔低温度提不起来。

74、常压塔放空温度高有何危害?如何处理?

答:放空温度高造成能源的浪费,增加了单耗和提高了成本;处理方法:降

低塔底温度、提高冷却效果、适当减少入料量。

75、何为液泛?

答:在生产过程中物料上冲现象称为液泛。

76、何为淹塔?

答:在生产过程中塔底液位升高,塔内压力增高的现象称为淹塔。

77、何为漏液?

答:是指塔内上升的气体托不住上层塔板的液体至使倒流至下层塔板的现象。

78、停车时应注意哪些事项?

答:(1)精醇采阀必须至全回流位置(2)各回流槽液位必须在控制范围之内(3)关闭各泵进出口阀(4)排放总蒸气管倒淋阀。

年产15万吨甲醇制乙烯精馏工段工艺设计毕业设计

中国矿业大学银川学院本科毕业设计 (2010 届) 题目年产15万吨甲醇制乙烯精馏工段 工艺设计

1.设计年产15万吨甲醇精馏段,年开车时间7920小时,工艺采用以煤制气为原料合成粗甲醇,经预精馏塔、加压精馏塔和常压精馏塔分离后得到精甲醇的新节能型三塔工艺流程开发的 2.计算条件: ①原料气组成 CH3OH H2O CH3CH2OH 轻馏分杂醇 Wt% 95 3.72 0.1 1.11 0.07 ②精甲醇收集:99.6% ③废水中甲醇含量:50ppm 3.设计要求: ①编写计算说明书,其中包括综述,工艺路线选择,物料衡算与工艺计算,主要塔设备计算,热量衡算等。 ②图纸(3张):甲醇精馏段带控制点工艺流程图,平面布置图,工段主要物料管道图,精馏塔图,主要设备图等 ③说明书可以电脑打字,图纸均为CAD绘图

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

“两学一做”知识竞赛测试卷和参考答案

“两学一做”知识竞赛测试卷和参考 答案 “两学一做”知识竞赛测试卷和参考答案 1、开展党的群众路线的总要求? 答:党的群众路线教育实践活动总要求:“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”。 2、党的群众路线教育实践活动的主要内容是什么? 答:主要内容是“为民、务实、清廉”。 3、“为民”的具体含义是什么? 答:就是要坚持人民创造历史、人民是真正英雄,坚持以人为本、人民至上,坚持立党为公,执政为民,坚持一切为了群众、一切依靠群众,从群众中来,到群众中去。 4、“务实”的具体体含义是什么? 答:就是要求真务实,真抓实干,发扬理论联系实际之风;坚持问政于民、问需于民、问计于民,发扬密切联系群众之风;谦虚谨慎,戒骄戒躁,厉行勤俭节约,反对铺张浪费,发扬艰苦奋斗之风。 5、清廉的具体含义是什么? 答:就是要自觉遵守党章,严格执行廉政准则,

主动接受监督,自觉净化朋友圈、社交圈,带头约束自己的行为,增强反腐倡廉和拒腐防变自觉性,严格规范权力行使,把权力关进制度的笼子,坚决反对一切消极腐败现象,做到干部清正、政府清廉、政治清明。 6、群众路线教育实践活动中的“四风”主要指什么? 答:“四风“主要指“形式主义、官僚主义、享乐主义和奢靡之风这“四风”问题。 7、“形式主义”的主要表现是什么? 答:主要表现在:学风不正,学用脱节;文山会海,空话套话;弄虚作假,欺上瞒下;蜻蜓点水,走马观花;不切实际,不求实效;落实不力,工作疲沓。 8、“官僚主义”的主要表现是什么? 答:主要表现在:高高在上,脱离群众;跑官要官,任人唯亲;急功近利,好大喜功;不负责任,不敢担当;吃拿卡要,与民争利;表里不一,纪律松懈。 9、“享乐主义”的主要表现是什么? 答:主要表现在:思想空虚,精神颓废;慵懒松散,不思进取;迷恋特权,弄权贪腐;计较待遇,追逐名利;玩心太重,生活腐化; 10、“奢靡之风”的主要表现是什么?

甲醇问答

1.合成工段的主要任务是什么? 答:合成工段是将转化来的含H2、CO、CO2的原料气(3.45Mpa、40℃、81252.26Nm3/h),在一定压力(5.9 Mpa)、温度(220~260℃)、触媒(NC306)作用下,合成粗甲醇,并利用其反应热副产2.1~3.9 Mpa的中压蒸汽,减压至0.7Mpa并入蒸汽管网。 2.合成甲醇的主要反应式及影响因素? 答:(1)CO+2H2 =CH3OH+Q (2)CO2+3H2 =CH3OH+H2O+Q 影响因素:操作温度,操作压力,催化剂性能,空速,原料气的氢碳比。 3.合成反应的特点: 答:(1)体积缩小的反应;(2)放热反应;(3)可逆反应;(4)气、固相催化反应; (5)伴有多种副反应发生。 4.合成工段的主要控制点有那些? 答:(1)合成塔进出口温度;(2)汽包液位;(3)汽包压力;(4)分离器入口温度; (5)分离器液位;(6)系统压力;(7)原料气氢碳比;(8)膨胀槽压力;(9)弛放气压力。 5.压缩机循环段的作用是什么? 答:合成塔内是个体积缩小的反应,加上甲醇的冷凝分离和系统阻力,反应后的压力要下降,为了保证系统压力稳定不变,除了补充新鲜气外,还要利用循环段将反应后剩余的气体加压,然后送往合成塔循环利用,以提高气体总转化率。6.空速的定义及空速对甲醇合成的影响? 答:空速:单位时间内,单位体积催化剂所通过的气体流量。提高空速,单程转化率下降,减缓催化反应,有利于保护触媒和提高产量。但提高空速,循环段能耗增加,如果空速过高,反应温度下降明显,有时温度难以维持,产量下降。7.压力对甲醇生产的影响是什么?压力的选择原则是什么? 答:甲醇反应是分子数减少的反应,增加压力对正反应有利。如果压力升高,组分的分压提高,因此触媒的生产强度也随之提高。 对于合成塔的操作,压力的控制是根据触媒不同时期,不同的催化活性,做适当的调整,当催化剂使用初期,活性好,操作压力可较低;催化剂使用后期,活性降低,往往采用较高的操作压力,以保持一定的生产强度。总之,操作压力的选用须视催化剂活性、气体组成、反应器热平衡、系统能量消耗等方面的具体情况而定。 8.温度对甲醇生产的影响是什么?温度的选择原则是什么? 答:用来调节甲醇合成反应过程的工艺参数中,温度对反应混合物的平衡和速率都有很大的影响,由H2与CO反应生成甲醇和H2与CO2生成甲醇的反应,均为可逆放热反应。对于可逆放热反应而言,升高温度,虽然可使反应速率常数增大,但平衡常数的数值降低。当反应混合物的组成一定而改变温度时,反应速率受着这两种相互矛盾的因素影响。因此这就需要一个最佳的操作温度。 所谓最佳温度就是:对于一定的反应混合物组成,具有最大反应速率时的温度。研究表明:最佳温度值与组成有关,在同一初始组成情况下则与反应速率有关当甲醇含量较低时,由于平衡的影响相对很小,最佳温度就高,随着反应的进行,甲醇含量升高,平衡影响增大,最佳温度就低。即先高后低。

年产40万吨甲醇精馏工艺设计概述

毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目:年产40万吨甲醇精馏工艺设 计 学院:专业:班 级:晋艺 学生:指导教师: 1.设计(论文)的主要任务及目标 (1) 结合专业知识和工厂实习、分析选定合适的工艺参数。 (2) 进行工艺计算和设备选型能力的训练。 (3) 进行工程图纸设计、绘制能力的训练。 2.设计(论文)的基本要求和内容 (1) 本车间产品特点及工艺流程。 (2) 主要设备物料、热量衡算、结构尺寸计算及辅助设备的选型计算。 (3) 参考资料 3.主要参考文献 [1] 谢克昌、李忠.甲醇及其衍生物.北京.化学工业出版社.2002.5~7 [2] 冯元琦.联醇生产.北京.化学工业出版社.1989.257~268. [3] 柴诚敬、张国亮。化工流体流动与传热。北京。化学工业出版社。2000.525-530 4.进度安排 设计(论文)各阶段名称起止日期 1 收集有关资料2010-01-28~2010-02-11 2 熟悉资料,确定方案2010-02-12~2010-02-26 3 论文写作2010-02-27~2010-03-19 4 绘制设计图纸2010-03-20~2010-04-03 5 准备答辩2010-4-10 目录 摘要 (1) 第1章甲醇精馏的工艺原理 2 第1.1节基本概念 2 第1.2节甲醇精馏工艺 3 1.2.1 甲醇精馏工艺原理 3 1.2.2 主要设备和泵参数 3 1.2.3膨胀节材料的选用 6 第2章甲醇生产的工艺计算7 第2.1节甲醇生产的物料平衡计算7 第2.2 节生产甲醇所需原料气量9

2.2.1生产甲醇所需原料气量9 第2.3节联醇生产的热量平衡计算15 2.3.1甲醇合成塔的热平衡计算15 2.3.2甲醇水冷器的热量平衡计算18 第2.4节粗甲醇精馏物料及热量计算21 2.4.1 预塔和主塔的物料平衡计算21 2.4.2 预塔和主塔的热平衡计算25 第3章精馏塔的设计计算33 第3.1节精馏塔设计的依据及任务33 3.1.1设计的依据及来源33 3.1.2设计任务及要求33 第3.2节计算过程34 3.2.1塔型选择34 3.2.2操作条件的确定34 3.2.2.1 操作压力34 3.2.2.2进料状态35 3.2.2.3 加热方式35 3.2.2.4 热能利用35 第3.3节有关的工艺计算36 3.3.1 最小回流比及操作回流比的确定36 3.3.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算37 3.3.3 全凝器冷凝介质的消耗量37 3.3.4热能利用38 3.3.5 理论塔板层数的确定38 3.3.6全塔效率的估算39 3.3.7 实际塔板数40 第3.4节精馏塔主题尺寸的计算40 3.4.1 精馏段与提馏段的体积流量40 3.4.1.1 精馏段40 3.4.1.2 提馏段42 第3.5节塔径的计算43 第3.6节塔高的计算45 第3.7节塔板结构尺寸的确定46 3.7.1 塔板尺寸46 3.7.2弓形降液管47 3.7.2.1 堰高47 3.7.2.2 降液管底隙高度h0 47 3.7.3进口堰高和受液盘47 3.7.4 浮阀数目及排列47 3.7. 4.1浮阀数目48 3.7. 4.2排列48 3.7. 4.3校核49 第3.8节流体力学验算49 3.8.1 气体通过浮阀塔板的压力降(单板压降) 49

煤制甲醇工艺设计

煤制甲醇工艺流程化设计 主反应为:C + O 2 → C O + C O 2 + H 2 → C H 3O 副反应为: 1 造气工段 (1)原料:由于甲醇生产工艺成熟,市场竞争激烈,选用合适的原料就成为项目的关键,以天然气和重油为原料合成工艺简单,投资相对较少,得到大多数国家的青睐,但从我国资源背景看,煤炭储量远大于石油、天然气储量,随着石油资源紧缺、油价上涨,在大力发展煤炭洁净利用技术的形势下,应该优先考虑以煤为原料,所以本设计选用煤作原料。 图1-1 甲醇生产工艺示意图 (2)工艺概述:反应器选择流化床,采用水煤浆气化激冷流程。原料煤通过粉碎制成65%的水煤浆与99.6%的高压氧通过烧嘴进入气化炉进行气化反应,产生的粗煤气主要成分为CO ,CO 2,H 2等。 2423CO H CH H O +?+2492483CO H C H OH H O +?+222CO H CO H O +?+

2 净化工段 由于水煤浆气化工序制得粗煤气的水汽比高达1.4可以直接进行CO变换不需加入其他水蒸气,故先进行部分耐硫变换,将CO转化为CO2,变换气与未变换气汇合进入低温甲醇洗工序,脱除H2S和过量的CO2,最终达到合适的碳氢比,得到合成甲醇的新鲜气。 CO反应式: CO+H O=CO+H 222 3 合成工段 合成工段工艺流程图如图1。 合成反应要点在于合成塔反应温度的控制,另外,一般甲醇合成反应10~15Mpa的高压需要高标准的设备,这一项增加了很大的设备投资,在设计时,选择目前先进的林达均温合成塔,操作压力仅5.2MPa,由于这种管壳式塔的催化剂床层温度平稳均匀,反应的转化率很高。在合成工段充分利用自动化控制方法,实行连锁机制,通过控制壳程的中压蒸汽的压力,能及时有效的掌控反应条件,从而确保合成产品的质量。 合成主反应: CO+2H=CH OH 23 主要副反应: CO+3H=CH OH+H O 2232 4 精馏工段 精馏工段工艺流程图见图2。 合成反应的副产主要为醚、酮和多元醇类,本设计要求产品达质量到国家一级标准,因此对精馏工艺的合理设计关系重大,是该设计的重点工作。设计中选用双塔流程,对各物料的进出量和回流比进行了优化,另外,为了进一步提高精甲醇质量,从主塔回流量中采出低沸点物继续进预塔精馏,这一循环流程能有效的提高甲醇的质量。

“两学一做”知识竞赛试题及答案(问答题)

“两学一做”知识竞赛试题及答案(问答题) 1、开展党的群众路线的总要求? 答:党的群众路线教育实践活动总要求:“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”。 2、党的群众路线教育实践活动的主要内容是什么? 答:主要内容是“为民、务实、清廉”。 3、“为民”的具体含义是什么? 答:就是要坚持人民创造历史、人民是真正英雄,坚持以人为本、人民至上,坚持立党为公,执政为民,坚持一切为了群众、一切依靠群众,从群众中来,到群众中去。 4、“务实”的具体体含义是什么? 答:就是要求真务实,真抓实干,发扬理论联系实际之风;坚持问政于民、问需于民、问计于民,发扬密切联系群众之风;谦虚谨慎,戒骄戒躁,厉行勤俭节约,反对铺张浪费,发扬艰苦奋斗之风。

5、清廉的具体含义是什么? 答:就是要自觉遵守党章,严格执行廉政准则,主动接受监督,自觉净化朋友圈、社交圈,带头约束自己的行为,增强反腐倡廉和拒腐防变自觉性,严格规范权力行使,把权力关进制度的笼子,坚决反对一切消极腐败现象,做到干部清正、政府清廉、政治清明。 6、群众路线教育实践活动中的“四风”主要指什么? 答:“四风“主要指“形式主义、官僚主义、享乐主义和奢靡之风这“四风”问题。 7、“形式主义”的主要表现是什么? 答:主要表现在:学风不正,学用脱节;文山会海,空话套话;弄虚作假,欺上瞒下;蜻蜓点水,走马观花;不切实际,不求实效;落实不力,工作疲沓。 8、“官僚主义”的主要表现是什么? 答:主要表现在:高高在上,脱离群众;跑官要官,任人唯亲;急功近利,好大喜功;不负责任,不敢担当;吃拿卡要,与民争利;表里不一,纪律松懈。

9、“享乐主义”的主要表现是什么? 答:主要表现在:思想空虚,精神颓废;慵懒松散,不思进取;迷恋特权,弄权贪腐;计较待遇,追逐名利;玩心太重,生活腐化; 10、“奢靡之风”的主要表现是什么? 答:讲究排场,铺张浪费;大兴土木,违规建设;节庆泛滥,赛事成灾;违规配车,多头占房;巧立名目,挥霍公款。 11、“照镜子”的含义是什么? 答:“照镜子”主要是以党章为镜,对照党的纪律、群众期盼、先进典型,对照改进作风要求,在宗旨意识、工作作风、廉洁自律上摆问题、找差距、明方向。 12、“正衣冠”的含义是什么? 答:“正衣冠”主要是按照为民务实清廉的要求,勇于正视缺点和不足,严明党的纪律特别是政治纪律,敢于触及思想、正视矛盾和问题,从自己做起,从现在改起,端正行为,自觉把党性修养正一正、把党员义务理一理、把党纪国法紧一紧,保持共产党人良好形象。 13、如何理解“洗洗澡”? 答:“洗洗澡”主要是以整风的精神开展批评和自我批评,深

甲醇合成试题答案

甲醇合成考试题(A) 一.填空题(每空2分,共30分) 1.甲醇是最简单的饱和醇,又名木醇或木精,分子式CH3OH,通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体,分子量3 2.04,爆炸极限5.5%—44.0%。 2.影响甲醇反应的因素有哪些:温度,压力,气体组成,触媒性能,空速,惰性气含量。 3.实际生产中,甲醇合成操作压力上升,调节方法有:①适当增加循环气流量。②适当提高循环气中一氧化碳含量。③适当提高循环气中二氧化碳含量。④适当开大系统压力调节阀,降低惰性气含量。二.判断题(每题2分,共10分) 1.甲醇凝固点-97.8℃,沸点(64.8℃,0.1013MPa),自燃点461℃~473℃。(√) 2.合成反应温度高不会影响产品质量。(×) 3.空速过高,反应温度下降,有时温度难以维持,产量下降(√) 4.CO2的存在,一定程度上抑制了二甲醚的生成。(√) 5.液体甲醇带入塔内会引起催化剂层的温度不变。(×)三.问答题(每题10分,共40分) 1.合成甲醇的化学反应有哪些? (1)主反应: CO+2H2=CH3OH+Q

CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q (2)副反应: 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+Q CO+3H2=CH4+H2O+Q 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+Q CO2+H2=CO+H2O-Q nCO+2nH2=(CH2)n+nH2O+Q 2.甲醇催化反应过程有几个步骤? 答:甲醇合成反应是一个气固相催化反应的过程,共分五步: (1) CO和H2扩散到催化剂表面; (2) CO和H2被催化剂表面吸附; (3)CO和H2在催化剂表面进行化学反应; (4) CH3OH在催化剂表面脱附; (5)CH3OH扩散到气相中去。 3.影响水冷器冷却效果的主要原因有哪些? 答:(1)水量小或水压低,应开大进水阀或提高水压。 (2)冷却器换热管结垢,清理积垢。 (3)冷却水温度高,联系供水,降低水温。 合成甲醇时有石蜡生成,附着在水冷器管壁上,降低水冷效果。可适当减少冷却水量,用温度较高的合成气来熔化石蜡。 4.进入容器设备的八必须? 申请办证,并得到批准

【优秀毕设】年产40万吨甲醇合成工艺设计

设计任务书 设计(论文)题目:年产40万吨甲醇合成工艺 设 学院:内门古化工职业学院 专业:应用化工技术 班级:应化09-4班 学生:张琦 指导教师:杨志杰李秀清

1.设计(论文)的主要任务及目标 (1) 结合专业知识和工厂实习、分析选定合适的工艺参数。 (2) 进行工艺计算和设备选型能力的训练。 (3) 进行工程图纸设计、绘制能力的训练。 2.设计(论文)的基本要求和内容 (1) 本车间产品特点及工艺流程。 (2) 主要设备物料、热量衡算、结构尺寸计算及辅助设备的选型计算。 (3) 参考资料 3.主要参考文献 [1] 谢克昌、李忠.甲醇及其衍生物.北京.化学工业出版社.2002.5~7 [2] 冯元琦.联醇生产.北京.化学工业出版社.1989.257~268. [3] 柴诚敬、张国亮。化工流体流动与传热。北京。化学工业出版社。2000.525-530 4.进度安排 设计(论文)各阶段名称起止日期 1 收集有关资料 20111-01-28~2010-02-11 2 熟悉资料,确定方案 2010-02-12~2010-02-26 3 论文写作 2010-02-27~2010-03-19 4 绘制设计图纸 2010-03-20~2010-04-03 5 准备答辩 2010-4-10 目录 摘要 (1) 第1章甲醇精馏的工艺原理 (2) 第1.1节基本概念 (2) 第1.2节甲醇精馏工艺 (3) 1.2.1 甲醇精馏工艺原理 (3) 1.2.2 主要设备和泵参数 (3) 1.2.3膨胀节材料的选用 (6) 第2章甲醇生产的工艺计算 (7) 第2.1节甲醇生产的物料平衡计算 (7) 第2.2 节生产甲醇所需原料气量 (9) 2.2.1生产甲醇所需原料气量 (9) 第2.3节联醇生产的热量平衡计算 (15) 2.3.1甲醇合成塔的热平衡计算 (15) 2.3.2甲醇水冷器的热量平衡计算 (18) 第2.4节粗甲醇精馏物料及热量计算 (21) 2.4.1 预塔和主塔的物料平衡计算 (21) 2.4.2 预塔和主塔的热平衡计算 (25)

甲醇精馏操作手册

甲醇精制工段仿真软件简介
北京东方仿真软件技术有限公司 Beijing east simulation software & technology co.,ltd

煤化工仿真软件系统 煤化工是以煤为原料,经过化学反应,生成各种化学品和油品的 产业。煤通过高温干馏生产焦炭;通过气化生产合成气,进而生产合 成氨和甲醇甲醚,煤烯烃和油等无机有机化工产品。其中甲醇是重要 的化工原料;甲醚则是可以作为汽车燃料的环保产品。 当前,我国的煤化工正逐渐步入一个快速发展的新时期,产业化 呼声空前高涨,并成为当今能源化工发展的热点。同时再加上我国众 多的中小型氮肥厂,其生产的原料就是煤,以及从中央到地方都在研 究和部署,煤化工工业是今后 20 年的重要发展方向,我国将成为世界 最大的煤化工业国家。 针对煤化工业的大力发展,煤化企业必定对熟悉煤化工艺和操作 流程的技术人员有大量的需求,东方仿真适时推出一系列煤化工仿真 教学培训软件――合成氨、甲醇、甲醚等仿真实习软件。该仿真系统 是以现有的计算机软硬件技术为基础,在深入了解化工生产各种过程、 设备、控制系统及其正常操作的条件下,开发出各种工段生产操作过 程动态模型,并设计出计算机易于实现而在传统教学与实践中无法实 现的各种培训功能,整合计算机技术、多媒体技术,模拟出与真实工 艺操作相近的全流程,从而为从事化工操作的各类人员提供一个操作 与试验的仿真培训系统,因此,该仿真系统也是针对化工专业学生进 行实习、实训时现场学习环境相对困难、无法动手操作,从而造成学 生对具体工艺流程及生产原理细节理解不深的一个解决办法。 通过建立动态数学模型实时模拟一些煤化装置的真实生产过程的 冷态开车、正常操作和正常停车、常见事故处理的现象和过程,再现 了一个离线的、能够亲自动手操作的仿真 Honeywell 公司 TDC3000 或

甲醇合成操作问答

甲醇合成操作问答 1、甲醇合成工段的主要任务是什么? 在高温、高压和有催化剂的条件下,使H2、CO和CO2混合气在合成塔内反应生成甲醇,反应后的气体经冷却、冷凝,分离出甲醇,未反应的气体和补充的新鲜气经升压后返回合成塔继续反应,甲醇合成产生的反应热用于副产2.5Mpa的蒸汽。 2、甲醇合成过程中的化学反应有哪些? (1) 主反应: CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q (2)副反应: 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+Q CO+3H2=CH4+H2O+Q 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+Q CO2+H2=CO+H2O-Q nCO+2nH2=(CH2)n+nH2O+Q 由此可见,甲醇反应过程中有一系列副反应,生成了水和几十种微量的有机杂质,这些含有水和有机杂质的甲醇称为粗甲醇。 3、甲醇合成反应的特点是什么? (1) 可逆反应 (2) 放热反应 (3) 体积缩小的反应 (4) 需要触媒才能进行的气-固相反应。 4、影响甲醇反应的因素有哪些? (1)温度 (2)压力 (3)气体组成 (4) 触媒性能 (5)空速 (6)惰性气含量 5、温度是如何影响甲醇反应的? 从热力学观点来看,低温有利于甲醇的合成,但从动力学角度来看,提高反应温度能提高反应速度,所以必须兼顾这两个条件,选择最适宜的反应温度。 温度过低达不到催化剂的活性温度,反应不能进行;温度太高,反应过快,温度难以控制,易使催化剂衰老失活,而且随着温度逐渐增加,平衡常数逐渐降低,反应速度甚至下降。另外,反应温度越高,副反应增多,所以对于一定的反应物组成应有一个最适宜的反应温度。

年产3万吨甲醇工艺设计毕业设计

课题名称:年产3万吨甲醇合成工艺设 计

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

甲醇精馏考试题

甲醇精馏考试题 醇醚车间精馏考试题 1. 国标优等品甲醇要求游离酸含量小于等于多少?0.0015% 2. 国标优等品甲醇要求游离碱含量小于等于多少?0.0002% 3. 甲醇精馏污水中,甲醇含量要求控制小于多少?0.3% 4. 甲醇精馏污水的PH值要求控制在多少?9-11 5. 正常生产时,影响精馏塔操作的主要因素有哪些? 答:①回流量②入料量③再沸器加热蒸汽量④入料组分⑤采出量⑥压力6. 正常生产时,影响精馏塔釜液位的主要因素有哪些? 答:①回流量。②入料量。③精馏塔再沸器加热蒸汽量。④精馏塔操作压力。 ⑤精馏塔釜温度。⑥塔釜馏出液的排出量 7. 在精馏操作中,塔釜排放液中轻组分超标的主要原因是什么? 塔釜温度低 8. 为什么预塔从上部进料? 因为预塔主要是脱除轻组分的,从上部进料,有利于轻组分的脱除。 9.精馏工段的岗位任务是什么? 主要任务是去除粗甲醇中所含的水分、二甲醚、烷烃、高级醇以及溶解气等杂质,从而得到符合GB338-2004标准的精甲醇产品,同时副产杂醇送至杂醇罐,甲醇废水送往生化处理。 10.常压塔都脱出何种物质? 乙醇杂醇油精甲醇废水 11.为什么在启动离心泵时,要关闭出口阀? 为了卸载电机负荷,避免由于电流过大而引起跳闸,甚至损坏设备。 12.在化工系统中,止回阀的作用是什么? 用于阻止介质倒流。 13.精馏A系列中有几个液位遥控阀?各是什么? 6个 LV405A006 预塔回流液位LV405A005 预塔釜液位阀LV405A008 加压塔釜液位LV405A010 常压塔釜液位阀LV405A009 加压塔回流槽液位阀LV405A011 常压塔回流槽液位阀 14. 精馏A系列有几个压力遥控阀?各是什么? 2个PV405A006 预塔顶压力阀PV405A008 加压塔顶压力阀 15. 精馏A系列共有多少个遥控阀?温度遥控阀有几个?各是什么? 15个3个 TV405A008 预塔底温度控制TV405A019 加压塔温度控制阀TV405A020 出装置的冷凝液阀 16. 精馏系统有2种类型的泵,各是什么泵? 离心泵、往复泵

年产10万吨甲醇精馏工段设计毕业设计

毕业设计设计题目:年产10万吨甲醇精馏工段工艺设计

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

吨甲醇生产净化工段的低温甲醇洗工艺设计

1绪论 引言 在国内天然气供应紧张和国际油价、天然气价格连续上涨情况下,国内许多公司将目光转向用煤生产天然气的项目,煤气化生产合成气,合成气通过一氧化碳变换和净化后,通过甲烷化反应生产天然气的工艺在技术上是成熟的,煤气化、一氧化碳变换和净化是常规的煤化工技术,甲烷化是一个有相当长应用历史的反应技术,工艺流程短,技术相对简单,对于合成气通过甲烷化反应生产甲烷这一技术和催化剂在国际上有数家公司可供选择。对于解决国内能源供应紧张局面的各种非常规石油和非常规天然气技术路线进行综合比较后判断,煤气化生产合成气、合成气进一步生产甲烷(代用天然气)项目是一种技术上完全可行的项目,在目前国际和国内天然气价格下,这个项目在财务上具有很好的生存能力和盈利能力。另外,作为天然气产品,依赖国内日趋完善的国家、地区天然气管网系统进行分配销售,使得天然气产品的市场空间巨大。充分利用国内的低热值褐煤、禁采的高硫煤或地处偏远运输成本高的煤炭资源,就地建设煤制天然气项目,进行煤炭转化天然气是一个很好的煤炭利用途径。 天然气的特性和用途 天然气系古生物遗骸长期沉积地下,经慢慢转化及变质裂解而产生之气态碳氢化合物,具可燃性,多在油田开采原油时伴随而出。天然气蕴藏在地下约3000—4000米之多孔隙岩层中,主要成分为甲烷,通常占85-95%;其次为乙烷、丙烷、丁烷等,比重,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性,天然气公司皆遵照政府规定添加臭剂,以资用户嗅辨。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体。广义的天然气是指地壳中一切天然生成的气体,包括油田气、气田气、泥火山气、煤撑器和生物生成气等。按天然气在地下存在的相态可分为游离态、溶解态、吸附态和固态水合物。只有游离态的天然气经聚集形成天然气藏,才可开发利用。 天然气是生产氨和氢气的理想原料,由其制成的合成气能被更有效、更清洁、更经济地(通过蒸汽转化)生产和净化,而用其他普通原料制成的合成气就逊色得多。对采用合成气制成的碳产品而言,如甲醇、羰基醇和费—托法制成的烃,这类产品有个小缺点:蒸汽转化法制成的合成气中氢气比例通常太低。 天然气的世界储量依然十分丰富,但在工业发达、经济发展更成熟的地区天然气资源正趋于殆尽,只是最近这种趋势更明显。前几年的冬天,美国天然气价格在需求高峰期已达到高位,而今年冬天,因北海天然气产量下降,造成欧洲天

两学一做 题库(选择题)答案

一、单选题(每题0.5分,共35分) 1、在新的历史条件下,我们党面临着执政、改革开放、(C)、外部环境“四大考验”。 A、商品经济 B、内部环境 C、市场经济 D、执政能力 2、在新的历史条件下,我们党面临着精神懈怠、能力不足、(B)、消极***“四大危险”。 A、****** B、脱离群众 C、思想堕落 D、执政经验欠缺 3、全面提高党的建设科学化水平,全党要增强紧迫感和责任感,牢牢把握的主线是(D) A、加强党的执政能力建设 B、加强先进性、纯洁性建设和党的执政能力建设 C、加强先进性和纯洁性建设 D、加强党的执政能力建设、先进性和纯洁性建设 4、党的十八大报告中提出的要全面加强党的“五大建设”是(C) A、思想建设、组织建设、作风建设、文化建设和制度建设 B、思想建设、组织建设、文化建设、反腐倡廉建设和制度建设 C、思想建设、组织建设、作风建设、反腐倡廉建设和制度建设 D、思想建设、作风建设、文化建设、反腐倡廉建设和制度建设 5、党的十八大报告提出的建设“三型”马克思主义执政党是(C) A、学习型、服务型、完善型 B、学习型、完善型、创新型 C、学习型、服务型、创新型 D、学习型、完善型、创新型 6、不断提高党的领导水平和执政水平、提高(C)能力,是党巩固执政地位、实现执政使命必须解决好的重大课题。 A、依法执政和民主执政 B、科学发展 C、拒腐防变和抵御风险 D、治国理政 7、党的十八大强调,要全面加强党的思想建设、组织建设、作风建设、反腐倡廉建设、制度建设,增强(B)、自我完善、自我革新、自我提高能力。 A、自我监督 B、自我净化 C、自我管理 D、自我要求 8、对马克思主义的信仰,对社会主义和共产主义的信念,是共产党人的(A)。 A、政治灵魂 B、精神支柱 C、政治底线 D、道德底线

甲醇合成的基础知识2

甲醇合成的基础知识 一、合成甲醇的化学反应: (1)主反应: CO+2H2=CH3OH+102.5kJ/mol CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q kJ/mol (2)副反应: 2 CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115.6 kJ/mol 4CO+8H2=C4H9OH +3H2O+49.62 kJ/mol CO+H2=CO+H2O-42.9 kJ/mol nCO+2nH2=(CH2)n+nH2O+Q kJ/mol 二、一氧化碳与氢气合成甲醇反应热的计算: 一氧化碳与氢气合成甲醇是一个放热反应,在25℃时,反应热为90.8 kJ/mol。 一氧化碳和氢气合成甲醇是一个气相可逆反应,压力对反应起着重要作用,用气体分压表示的平衡常数可用下面公式表示: k p=p CH3OH /p CO·p H22 式中k p——甲醇的平衡常数 p CH3OH、p CO、p H2——分别表示甲醇、一氧化碳、氢气的平衡分压。 反应温度也是影响平衡的一个重要因素,下面公式用温度来表示合成甲醇的平衡常数: lgKa=3921/T-7.9711lg T+0.002499 T-2.953×10-7T2+10.20 式中Ka——用温度表示的平衡常数; T——反应温度,K。 四、温度对甲醇合成反应的影响: 甲醇的合成反应是一个可逆放热反应。从化学平衡考虑,随着温度的提高,甲醇平衡常数数值将为降低。但从反应速度的观点来看,提高反应温度,反应速度加快。因而,存在一个最佳温度范围。对不同的催化剂,使用温度范围是不同的。C307型合成甲醇

催化剂的操作温度:190~300 ℃,而最佳温度:210~260 ℃。 实际生产中,为保证催化剂有较长的使用寿命和尽量减少副反应,应在确保甲醇产量的前提下,根据催化剂的性能,尽可能在较低温度下操作,(在催化剂使用初期,反应温度宜维持较低的数值,随着使用时间增长,逐步提高反应温度)。另外,甲醇合成反应温度越高,则副反应增多,生成的粗甲醇中有机杂质等组分的含量也增多,给后期粗甲醇的精馏加工带来困难。 五、压力对甲醇合成反应的影响: 甲醇的合成反应是一个体积收缩的反应,增加压力,反应向生成甲醇的方向移动;从动力学考虑,增加压力,提高了反应物分压,加快了反应的进行;另外,提高压力也对抑制副反应,提高甲醇质量有利。所以,提高压力对反应是有利的。但是,压力也不宜过高,否则,不仅增加动力消耗,而且对设备和材料的要求也相应提高,投资费用增大. C307型合成甲醇催化剂的操作压力:3~15 MPa。 六、空速对甲醇合成反应的影响: 气体与催化剂接触时间的长短,通常以空速来表示,即单位时间内,每单位体积催化剂所通过的气体量。其单位是m3(标)/( m3催化剂·h),简写为h-1。 空速是调节甲醇合成塔温度及产醇量的重要手段。在甲醇生产中,气体一次通过合成塔仅能得到3%~6%的甲醇,新鲜气的甲醇合成率不高,因此,新鲜气必须循环使用。在一定条件下,空速增加,气体与催化剂接触时间减少,出塔气体中甲醇含量降低。但由于空速的增加,单位时间内通过催化剂的气体量增加,所以甲醇实际产量是增加的。当空速增大到一定范围时,甲醇产量的增加就不明显了。同时由于空速的增加,消耗的能量也随之加大,气体带走的热量也增加。当气体带走的热量大于反应热时,床层温度会难于维持。 甲醇合成的空速受到系统压力、气量、气体组成和催化剂性能等诸多因素影响。C307型合成甲醇催化剂的操作空速:4000~20000 h-1。 七、碳氢比的控制对甲醇合成反应的影响: 甲醇由一氧化碳、二氧化碳与氢反应生成,反应式如下: CO+2H2≒CH3OH CO2+3H2≒CH3OH+H2O 从反应式可以看出,氢与一氧化碳合成甲醇的物质的量比为2,与二氧化碳合成甲醇的物质的量比为3,当一氧化碳与二氧化碳都有时,对原料气中碳氢比(f或M值)有以下两种表达方式:

年产30万吨粗甲醇精馏工段的设计毕业论文

年产30万吨粗甲醇精馏工段的设计毕业论文目录 第1章总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.1.1意义及作用 (1) 1.1.2 国外现状 (1) 1.1.3 产品性质与特点 (4) 1.1.4 产品的生产方法概述 (5) 1.2 设计依据 (5) 1.3 设计规模 (6) 1.4 原料及产品规格 (6) 1.4.1 主要原料规格及技术指标 (6) 1.4.2 产品规格 (6) 第2章设计方案 (8) 2.1 工艺原理 (8) 2.2甲醇精馏工艺论证 (8) 2.2.1精馏工艺和精馏塔的选择 (8) 2.2.2单塔精馏工艺 (8) 2.2.3双塔精馏工艺 (9) 2.2.4三塔精馏工艺 (10) 2.2.5双塔与三塔精馏技术比较 (11)

2.2.6精馏塔的选择 (12) 2.3工艺流程简述 (13) 第3章工艺设计计算 (16) 3.1工艺参数 (16) 3.2 物料衡算的意义和作用 (17) 3.2.1 物料衡算 (17) 3.2.2 总物料衡算表 (20) 3.3热量衡算 (21) 3.3.1预塔热量衡算 (23) 3.3.2主塔热量衡算 (25) 3.3.3常压精馏塔能量衡算 (27) 3.4热量衡算表 (31) 第4章主要设备的工艺计算及选型 (32) 4.1理论板数的计算 (32) 4.1.1常压塔理论塔板计算 (32) 4.2常压精馏塔主要尺寸的计算 (34) 4.2.1常压精馏塔设计的主要依据和条件 (34) 4.2.2初估塔径 (36) 4.2.3塔件设计 (38) 4.2.4塔板流体力学验算 (41) 4.2.5 负荷性能 (43) 4.2.6常压塔主要尺寸确定 (46)

年产50万吨甲醇合成工艺初步设计

年产50万吨甲醇合成工艺初步设计 摘要 本设计重点讨论了合成方案的选择,首先介绍了国内外甲醇工业的现状、甲醇原料的来源和甲醇本身的性质及用途。其次介绍了合成甲醇的基本原理以、影响合成甲醇的因素、甲醇合成反应速率的影响。在合成方案里面主要介绍了原料路线、不同原料制甲醇的方法、合成甲醇的三种方法、生产规模的选择、改善生产技术来进行节能降耗、引进国外先进的控制技术,进一步提高控制水平,来发展我国甲醇工业及简易的流程图。在工艺条件中,主要介绍了温度、压力、氢与一氧化碳的比例和空间速度。主要设备冷激式绝热反应器和列管式等温反应器介绍。最后进行了简单的物料衡算。 关键词:甲醇,合成塔

一、综述 (一)国内外甲醇工业现状 甲醇是重要的化工原料,应用广泛,主要用于生产甲醛,其消耗量约占甲醇总量的30%~40%;其次作为甲基化剂,生产甲胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基叔丁基醚、对苯二甲酸二甲酯;甲醇羰基化可生产醋酸、酸酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等。其次,甲醇低压羰基化生产醋酸,近年来发展很快。随着碳化工的发展,由甲醇出发合成乙二醇、乙醛、乙醇等工艺正在日益受到重视。国内甲醇装置规模普遍较小,且多采用煤头路线,以煤为原料的约占到78%;单位产能投资高,约为国外大型甲醇装置投资的2倍,导致财务费用和折旧费用高,这些都会影响成本。据了解,我国有近200家甲醇生产企业,但其中10万吨/年以上的装置却只占20%,最大的甲醇生产装置产能也就是60万吨/年,其余80%都是10万吨/年以下的装置。根据这样的装置格局,业内普遍估计,目前我国甲醇生产成本大约在1400,1800元/吨(约200美元/吨),一旦出现市场供过于求的局面,国内甲醇价格有可能要下跌到约2000元/吨,甚至更低。这对产能规模小,单位产能投资较高的国内大部分甲醇生产企业来讲会加剧增。 而以中东和中南美洲为代表的国外甲醇装置普遍规模较大。目前国际上最大规模的甲醇装置产能以达到170万吨/年。2008年4月底,沙特甲醇公司170万吨/年的巨型甲醇装置在阿尔朱拜勒投产,使得

两学一做知识竞赛试题及答案

两学一做知识竞赛试题 “两学一做”学习教育,指的是“学党章党规、学系列讲话,做合格党员”学习教育。那么关于两做一学的知识测试题你做了吗?下面yjbys小编为大家提供的是两做一学的选择题及答案,希望对大家有所帮助! 1、《党章》规定,党的建设的基本要求是。(ABCD) A、坚持党的基本路线 B、坚持解放思想,实事求是,与时俱进,求真务实 C、坚持全心全意为人民服务 D、坚持民主集中制 2、党章规定,党员必须履行的义务有条。(C) A、6 B、7 C、8 D、9 3、党章规定,党员享有的权利有条。(C) A、6 B、7 C、8 D、9 4、科学发展观是发展中国特色社会主义必须坚持和贯彻的(B) A.基本国策 B.指导思想 C.根本方针

D.基本标准 5、是我们党执政兴国的第一要务(A) A、发展 B、改革 C、开发 D、稳定 6、做好各项工作的总的出发点和检验标准是(ABD) A、有利于发展社会主义社会的生产力 B、有利于增强社会主义国家的综合国力 C、有利于党的执政水平提高 D、有利于提高人民的生活水平 7、我国现代化建设必须促进同步发展。(ABCD) A、工业化 B、信息化 C、城镇化 D、农业现代化 8、加强社会主义核心价值体系建设,坚持马克思主义指导思想,树立中国特色社会主义共同理想,弘扬以为核心的民族精神,以为核心的时代精神。(B) A、改革创新爱国主义 B、爱国主义改革创新 C、爱国主义改革发展 D、爱国主义科学发展 9、预备党员的权利,除了没有以外,也同正式党员一样。(ABD)

A、表决权 B、选举权 C、对党的工作提出建议 D、被选举权 10、中央委员会认为有必要,或者以上的省一级组织提出要求,全国代表大会可以提前举行。(A) A、三分之一 B、三分之二 C、二分之一 D、四分之三

甲醇精馏的方法

1.4.2 甲醇精馏的典型工艺流程甲醇精馏产生工艺有多种,分为单塔精馏,双塔精馏,三塔精馏与四塔精馏(即三塔加回收塔) (1) 单塔流程描述 采用铜系催化剂低压法合成甲醇,由于粗甲醇中不仅还原性杂质的含量大大减少,而且二甲醚的含量几十倍地降低,因此在取消化学净化的同时,可将预精馏及甲醇-水-重组分的分离在一台主精馏塔内同时进行,即单塔流程,就能获得一般工业上所需要的精甲醇。单塔流程更适用于合成甲基燃料的分离,很容易获得燃料级甲醇。 单塔流程(见图1.1)为粗甲醇产品经过一个塔就可以采出产品。粗甲醇塔中部加料口送入,轻组分由塔顶排出,高沸点的重组分在进料板以下若塔板处引出,水从塔底排出,产品甲醇在塔顶以下若干块塔板引出。 (2) 双塔流程描述 双塔工艺是由脱醚塔,甲醇精馏塔或者主塔组成。主塔在工厂中产量在100万吨/年以下,仅仅能提供简单的过程,所以设备和投资较低。 传统的工艺流程,是最早用于30MPa压力下以锌铬催化剂合成粗甲醇的精制。主要步骤有:中和、脱醚、预精馏脱轻组分杂质、氧化净化、主精馏脱水和重组分,最终得到精甲醇产品。在传统工艺流程上,取消脱醚塔和高锰酸钾的化学净化,只剩下双塔精馏(预精馏塔和主精馏塔)。其高压法锌铬催化剂合成甲醇和中、低压法铜系催化剂合成甲醇都可适用。 从合成工序来的粗甲醇入预精馏塔,此塔为常压操作。为了提高预精馏塔后甲醇的稳定性,并尽可能回收甲醇,塔顶采用两级冷凝。塔顶经部分冷凝后的

大部分甲醇、水及少量杂质留在液相作为回流返回塔,二甲醚等轻组分(初馏分)及少量的甲醇、水由塔顶逸出,塔底含水甲醇则由泵送至主精馏塔。主精馏塔操作压力稍高于预精馏塔,但也可以认为是常压操作,塔顶得到精甲醇产品,塔底含微量甲醇及其它重组分的水送往水处理系统(见图1.2)。 (3) 三塔流程描述 三塔工艺是由脱醚塔,加压精馏塔和常压精馏塔组成,形成二效精馏与二甲醇精馏塔甲醇产品的镏出物的混合物。三塔流程(见图1.3)的主要特点是,加压塔塔顶冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器的热源,形成双效精馏二效精馏,因此热量交换在加压塔顶部和常压塔底部之间进行。这种形式节省大约30%~40%的能源,同时降低了循环冷却水的速度。 从合成工序来的粗甲醇入预精馏塔,在塔顶除去轻组分及不凝气,塔底含水甲醇由泵送加压塔。加压塔操作压力为57bar(G),塔顶甲醇蒸气全凝后,部分作为回流经回流泵返回塔顶,其余作为精甲醇产品送产品储槽,塔底含水甲醇则进常压塔。同样,常压塔塔顶出的精甲醇一部分作为回流,一部分与加压塔产品混合进入甲醇产品储槽。 (4) 四塔流程描述 四塔流程(见图1.4)包含预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔和甲醇回收塔。粗甲醇经换热后进入预精馏塔,脱除轻组分后(主要为不凝气、二甲醚等),塔底甲醇及高沸点组分加压后进入加压精馏塔,加压精馏塔顶的气相进入冷凝蒸发器,利用加压精馏塔和常压精馏塔塔顶、塔底的温差,为常压塔塔底提供热源,同时对加压塔塔顶气相冷凝。冷凝后的精甲醇进入回流罐,一部分作为加压塔回流,一部分作为精甲醇产品出装置,加压塔塔底的甲醇、高沸组分、

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