ABT CHINA (SSPA&SBLV)
供应商体系能力评审调查表
Questionnaire For Evaluation Of Supplier
Quality System Competence
Supplier:
供应商:
Reason For:
审核原因:
Address:
地 址：
New supplier
新供应商
Tel.-No.:
电 话：
Repeat audit
重新审核
Fax-No.:
传 真：
年度复审
Evaluation resulted in rating as follows:
评估结果:
fully competent B limited competent C not competent
supplier can ’t be used
完全有能力 能力有限 没能力或不能使用
Overall evaluation is based on a summary of items 3-11.
所有的评估是基于3－11项的总结。
Non-conformity description / Summary:
不符合项描述或总结：
Questionnaire completed by:
谁完成了此调查表：
1.General information about the company and production expertise
公司和专业生产的一般信息
1.1Company management:
公司管理：
Technical: 技术：Dept:
部门：
Tel.:
电话：
商务：部门：电话：
Responsible for:
责任人：
Production: 生产：Dept:
部门：副总经理
Tel.:
电话：
Sales/Distribution/Marketing: 销售或市场：Dept:
部门：副总经理
Tel.:
电话：
Quality assurance: 质量: Dept:
部门：副总经理
Tel.:
电话：
Contact persons: 联系人：
Development: 开发：Dept:
部门：
Tel.:
电话：
Sales/Distribution/Marketing: 销售或市场：Dept:
部门：
Tel.:
电话：
Quality assurance: 质量: Dept:
部门：
Tel.:
电话：
1.2Size of company:
公司的规模：
No. of employees:
雇员人数：
Production persons:
生产人数：
Quality persons：
质量人员：
Development/Tool design person:
开发或设计人员：
Turnover/profit last financial year:
上一年的营业额或利润：
Which market segments are supplied (e.g. automobile
industry, armaments industry）
提供哪类市场的产品 (例如：汽车工业，军事工业)：
1.3Are there further manufacturing locations (address, size and production capability)?
是否有规划中的未来的生产场所 (地址, 规模和生产能力)？
2.General questions on company operations
一般的公司运作问题
2.1 For which processes / products is the company particularly qualified?
哪些工艺或产品特别适合你公司？
2.2Does the company do internal development work or has this service been offered to ABT?
公司是否有内部开发工作以及是否将这一服务提供给ABT?
2.3Does the company have its own tool shop (brief description)?
公司是否有自己的模具制造车间 (简单描述)？
2.4Operation materials and equipment measuring room / material testing laboratory /reliability testing
laboratory (list of suppliers can be included as annex).
生产物料和仪器检测室/材料试验室/可靠性试验室 (将制造商的名称放在附录中)。
2.5Are comparable parts currently supplied of other customer, references?
当前是否有其他顾客的产品可作比较或参考？
2.6Are any processes carried out externally?
有外协加工吗？
Subcontractor 分包商
2.7 Personnel in quality management?
质量管理人员？
Q-Engineers:
质量工程师：
Q-Technicians:
质量技术员：
Q-Foremen ：
领班：
Q-Inspectors:
检验员：
QM Auditors:
内审员：
Evaluation scheme for sections 3.0 to 11.0
3.0-11.0 评估方案 Full compliance and application 完全符合和应用
Limited compliance and application 有限符合和应用
Limited compliance, partial application 有限符合和部分应用
Considerable shortcomings; not effectively applied 较大的缺陷，没有有效地应用
No compliance, no application 完全不符合和没有应用
Not applicable 不适用
Overall evaluation (A, B, C supplier) is calculated on the basis of the summary of the individual sections 3.0-11.0(arithmetic mean).
所有的评估(A, B, C 供应商)是基于对3－11每一单独部分的评分概括（算术平均),计算方法如下：
11. Sum of point awarded (i)
Overall evaluation = / k * 100%
i=3. Sum of maximum point (i)
i= section
k= number of evaluation sections
Rating classes based on overall evaluation:
等级评定标准：
A-supplier => 80-100 ％
B-supplier => 60-79 %
C-supplier => smaller than 60 %
3 Company / Operational Organization
公司 / 组织结构
3.1 Is the QM system certified acc. to ISO 9001 by an independent body?
是否通过ISO9001认证? 0
3.2 Is there a documented QM system, in a handbook and are the responsible employees familiar with it?
是否存在文件化的质量体系，质量手册，相关人员是否熟悉？
3.3 Is there an organizational plan (include as annex) that shows the integration of the quality management rep.
是否有一个组织计划能综合显示质量管理人员的职责与公司，部门， 生产环节的关系？
3.4 Are internal system audits carried out and documented?
内审是否被执行和文件化？
Maximun points:
满分
32 Points awarded:
判给分
4 information flow
信息流
4.1 Does a documented system exist for the control and distribution of technical changes; e.g. (drawings,
first sample reports, test plans etc)? Does it also for supplied products and services?
是否存在文件化的体系用以控制技术变更和技术变更的分发（如：图 纸，首件样品报告，试验计划等）? 这一系统是否也用于所提供的产 品和服务？
4.2 Is ABT provided with detailed information in advance before a process is changed? Is this procedure
defined internally and for ABT?
过程改变前，是否事先向 ABT 提供详细的信息？有这个内部程序吗？
4.3
Is there a documentary procedure for processing customer complaints (Defect analysis, responsibilities,
competence, corrective actions, compliance testing)?
是否有一个处理顾客投诉的程序化文件?(故障分析,职责,能力,纠正 性行动, 符合性测试）?
Maximun points:
满分
24 Points awarded:
判给分
5. Personnel training
人员培训
5.1 Are training programs ( e.g. in quality techniques ) carried out for personnel? Is the training program
documented, and records available?
人员的培训计划实施了吗（如：质量技术培训）？培训计划是否文件
化? 培训记录是否存档?
5.2 Are new employees or transferred employees provided with introductory information and training?
对新雇员或调岗者是否提供公司介绍和上岗培训?
Maximun points:
满分
16 Points awarded:
判给分
6. Purchasing
采购
6.1 Are specifications / drawings for purchased products on file?
对于被采购产品的技术说明 / 图纸是否存档？
6.2 Is incoming inspection carried out and / or does the purchasing dept. demand a supplier test certificate?
Are supplier audits carried out?
是否实施来料检验/采购部是否要求供应商提供检验证书？供应商审核
是否被实施？
6.3 Are the QM measures ( e.g. First sample releases, Inspection plans, Reliability test, Supplier
evaluations) of subcontractors known and documented?
检验计划，可靠性试验，供应商评估）？
6.4
被采购产品的质量和加工能力被证明
/文件化了吗？
6.5
供应商对于所采购的部件是否建立了一个批次追踪系统？
Maximum points:
满分
40 Points awarded:
判给分
7. Production process
生产过程
7.1 What are the general impressions from the point of view of tidiness, cleanliness, lighting, material
flow and production layout in company operations?
对工厂的一般印象是什么？例如：整齐，清洁，照明，物流和生产
布局。
7.2 Do inspection plans, working instructions, current process data sheets exist and are they made
accessible to the relevant employees?
检验计划，工作指导书，当前的过程参数表存在吗？相关人员是否能 够得到这些文件？
7.3 Is there a system in place for the handling of deviations from technical specifications? Do work
instructions and inspection plans specify the procedures to follow when tolerances or limits are exceeded?
是否有一个如何处理产品偏离技术要求的程序？是否工作指导书和检 验计划 规定了,当公差或极限超出图纸要求时的处理程序?
7.4 Are statistical methods (SPC) for critical product characteristics and process parameters utilized and
monitored?
是否运用 SPC ，对关键产品特性和过程参数进行监控？
7.5 Do the results ( e.g. control charts) show that the processes are under statistical control (process
capability)? Are process problems analyzed , corrected, followed up and documented?
有分析，纠正，跟踪和文件化吗？
7.6 Are systematic methods of preventative fault management
practiced?
是否有预防错误的管理系统？
7.7 Are production runs (new runs, repeat runs) subjected to a release procedure?
对于生产运行（开机，重新开机)是否有一个放行程序？
Maximun points:
满分
56 Points awarded:
判给分
8. Supply product
提供产品
8.1 Are technical documents such as current specification drawings, current factory standards of ABT on
file and integrated into working documents?
技术文件如：当前有效的技术图纸，当前ABT
和被完整的放入工作文件夹?
8.2 Product identification, storage location identification in the manufacturing area.
在制造区域，产品的标识和储存地点的标识。
Products for test
试验产品:
Tested products 试验后的产品:
Defective parts 不良品
: Finished goods
成品
: Raw material 原材料
:
8.3 Is there set of written instructions concerning handling of goods in storage and how are they identified
(e.g. First In-First Out, warehouse facilities, warehouse type-such as climate control)?
在仓库是否有一套指导书描述如何对物料进行储存和识别？ (
如：先进－先出，仓库设施，仓库类型如：通风控制)?
8.4 How does supplier ensure that only good quality tested products are delivered and how are they
identified?
8.5 How are final or random sample test carried out(method, type, scope, testing equipment, statistical
evaluation methods, measures for correction and follow up)?
最终的或随机的样品试验如何被执行?( 统计分析方法，纠正和跟踪的测量）
8.6 Is the trace ability of the supplied product sufficiently assured back to, and including the component
parts (delivered to raw materials)?
8.7
Is storage of reference samples (first sample, release samples, limited samples) regulated to a sufficient
extent (time, duration)?
参考样品的储存（首件，认可样品，极限样品）是否被控制在期限内 (
时间， 期限
)？
8.8 How is the procedure for deviations from technical specification described and regulated-both
internally and for ABT(limited sample, dimension deviations, etc.)?
对于产品与技术图纸的偏差的处理，程序是如何规定的？包括对于内
部的产品和
ABT 的产品(极限样品，尺寸偏差等）
?
8.9 Are routine life tests / reliability tests(e.g. safety tests such as voltage test, certification stipulations,
type test) carried out and evaluated using suitable methods?
用适当的方法实施和评估常规寿命试验/
可靠性试验吗？(
验, 包括电压试验， 合同证明，型式试验等)?
8.10 Is the supplier familiar with the further processing steps at ABT? 供应商是否熟悉下一步在 ABT 进行的工艺步骤？
Maximun points:
满分
80 Points awarded:
判给分
9. Measuring equipment monitoring
测量设备监控
9.1 Is there a plan defining and documenting the frequency and type of measuring equipment monitoring
practiced( e.g. measuring equipment monitoring program)?
测量设备监控的频率和形式是否定义和文件化（如;
9.2 Are all of the measuring equipment in use in proper condition and released for use (e.g. calibration
sticker)?
使用中的测量仪器是否都在适当的条件下和有效的校准周期内 (
例如： 计量标签
)？
9.3 Are legal calibration institute certificates available for all calibration standards? Are they kept in good
condition and properly stored?
存在良好的状态下并被适当地保存？
Maximun points:
满分
24 Points awarded:
判给分
10. Technical equipment
技术设备
10.1 Is there a preventative maintenance program for all operation equipment (e.g. regulatory equipment,
tool wear, tool cleaning)? Is maintenance work carried out and documented
accordingly?
对于所有的运行设备是否有一个预防性维护程序（例如：设备调整，
工具磨损，工具清洁）？维护工作是否被执行和文件记录？
10.2
Are suitable testing, measuring and operating / equipment in use?
是否合适的试验，测量和操作
/设备在使用？
10.3 Are warehouse, transport shipping material / equipment appropriate for the parts being handled?
在仓库，用于零件的搬运的运输设备是否合适？
10.4 Are special precautions such as hygienic measures, contamination?
是否有特殊的防范？如：卫生检查，污染.
Maximun points:
满分
32 Points awarded:
判给分
11. Documentation
文件
11.2 Are the following documents / records kept on file and for how long are stored ？
下列文件/记录是否存档？保存期限？
Available Paper Period for safekeeping
是否存在 纸张文件 保存期限
Management handbook
管理手册
years
Process / Organization description 工艺 /
组织描述
years
Process data
工艺数据
years
Working instructions 工作指导书 years
Inspection plans 检验计划 years
Product releases 产品确认 years
Test results 试验结果 years
Drawings, specifications 图纸，规格 years
Maintenance schedules 维修计划 years
Control of inspection measurement and test equipment years
检验测量和试验设备的控制
Parts lists 零件清单 years
Internal standards 内部标准
years
Legal regulations 法律规定
years
Test reports 试验报告
years
11.3 How are documents archived (including old revisions)?
文件是如何存档的（包括旧版本）?
Maximun points:
满分
16 Points awarded:
判给分
12. Environmental Management of suppliers
供应商的环境管理
12.1 Have you established an environmental management system
是否已建立了一个环境管理体系？
yes no
according to 按照
Others
If validated or certified:
是否体系已生效或 已被授予证书：
Please enclose copy of valid certificate.
请附颁发证书复印件。
Not yet established but planned for:
12.2Does your company dispose of all legally required environmental protection officer, such as for waste
management, water protection, pollutants, dangerous goods?
你们公司是否适当处置所有法律要求的环境保护因素？如：废物管理，水保护，污染物质，危险品。
Yes No
If so, what kind?
如是，哪一种?
12.3Have you installed in your company a management system which takes account of workers safety and
health?
你们公司是否已建立有关工人的安全和健康的相应的管理体系？
Yes No
12.4Who are the contact persons for occupational safety and environmental protection?
职业安全和环境保护联系人是谁？
Name: Department:
Name: Department:
深圳市飞马国际供应链股份有限公司 供应商考察报告 一、供应商基本资料 1.0 评审内容及人员（由考察人员填写） 1.1 性质□新厂评审□年度评审□其它___________ 1.2 方式□现场评审□资料评审 1.3 人员 1.4 日期 2.0 一般资讯（由供方需写） 2.1 公司名称 2.2 企业法人 2.3 注册资金 2.4 成立日期 2.5 企业性质 2.6 去年营业额 2.7 预估今年营业额 3.0 管理层联系人Email地址移动电话3.1 总经理 3.2 销售副总或经理 3.3 制造副总或经理 3.4 品质副总或经理 3.5 物料副总或经理 4.0 工厂基地资讯 4.1 公司/工厂地址 4.2 公司/工厂面积 5.0 产品描述 5.1 主要产品 5.2 生产能力 6.0 顾客 / 供应商 / 外包商 6.1 前3大OEM客户（占营业额百分比%） 6.2 前3大市场产品（占营业额百分比%） 6.3 前3大供应商及所采购的产品 6.4 前3大分外包商及其服务类型 7.0 品质体系 7.1 ISO9000认证，证书编号及认证日期 7.2 ISO14000认证，证书编号及认证日期 7.3 若有其它证收，可提供认证机构、编号、日期 8.0 员工人数 8.1 总人数 8.2 设计开发人员8.4 制造人员 8.3 工程人员8.5 品质人员
供应商资料审核报告 日期： NO.：
供应商现场审核记录表
深圳市飞马国际供应链股份有限公司 供应商审核结果报告
审核日期： NO.： 深圳市飞马国际供应链股份有限公司 供应商现场审核问题点报告日期：
Year of foundation 贵司成立年份:Annual turnover 年销售额: Number of Employees 职工总人数:Sales department 销售部:Production 生产部:Finances 财务部: Quality assurance 品控部: Supplied product 供应产品:Complied standard 产品符合标准:Shelf life 保质期: Export countriy for this product 产品出口国: Compared with other factory, advantage of your factory and product 与同行相比，贵司产品的优势: Production flow chart or simple description(please attach a copy) 生产流程，请简单描述或附工艺流程图: Zip Code 邮编: 3. QUESTIONNAIRE 问卷2. PRODUCT INFORMATION 产品信息 Manufacture capability 生产能力: Other product 其他可供应产品: Company Logo SUPPLIER AUDIT REPORT 供应商审核报告 Address 地址:1. SUPPLIER DATA 供应商信息 Supplier name 供应商名称:Guidlines for filling 填写指南 1- The porpose filling of this questionnaire is to collect information about the Quality System of supplier. 填写该问卷的目的是了解供应商质量控制体系。 2- Mark with (X ) the alternative that matches replies to your answer. Please do not leave any question without answer. If necessary make observations. 在符合项下画“X ”，请回答所有问题，如需说明请备注。3- If any question on this questionnire is not applicable on the production procedure or at Quality System,please answer with N/A (not applicable). 如问题不适用贵司生产程序或质量体系，请在“N/A ”项下画“X ”
二、范围： 适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。 三、特殊定义： 3.1供应商审核：一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式，目的是为新品导入、 物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据，协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患，以便进行质量改进，同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升，以期达成共同进步。 3.2认证审核、专项审核与年度审核：认证审核是新供应商导入时，对其进行的全面的审核；专项审核是针对专项事 物或问题点进行的审核；年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。 四、流程图 N/A 五、职责： 5.1.体系管理主管：主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估，稽核相关缺失，提出相应的改善建议， 并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处，体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。 5.2.SQE工程师：主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。传达准确的制作、品质要求给供应商， 并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。 5.3.料件认证工程师：参加供应商的审核，能力评估；主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估，并 提出相应的改善建议，并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处，料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。 5.4.供应商管理专员：负责组织供应商审核的活动过程，参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面 的评估；并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。 5.5.风险控制部主管：参与新供应商引入认证审核，重点审核该供应商引入是否公正、公平，是否符合我司《阳光 协议》系列条款。 5.6.产品质控：参与供应商审核与供应商评估过程，识别客户需求与供应商能力间的差异，提出意见与建议。 六、说明： 6.1新供应商引入认证审核工作流程 6.1.1如果提出认证申请的供应商是广东省内生产商，必须由审核小组进行管理体系到供应商端进行评审； 如果为代理商，则由采购和SQE工程师核查代理商其仓储、物流及技术支持方面的能力；广东省外(国外) 非知名厂商由供应商按《供应商审核评分表》提供自评分及佐证资料，若为PCB厂商，则需增加《PCB Checklist》，PCB供应商填写《PCB Checklist》并提供佐证资料，由供应商管理专员组织体系管理主管、 料件认证工程师、SQE工程师、风险控制部主管根据采购提供的《供应商基本资质调查表》及自评表，以 及《供应商贸易风险评估表》等资料对其管理体系、贸易风险进行评定，后续采购量增大时，可考虑安排 专项或例行稽核。
供应商考察报告范文 由于20**年分公司签订的办公用品、印刷品、标识标牌采购框架合同已到期或即将到期。综合保障部依照公司采购相关规定，与党群工作部、打算财务部、办公室、地面服务部组成考察小组分别对办公用品、印刷品、标识标牌各三家供应商进行了为期三天的考察。我有幸作为打算财务部的小组成员全程参加了此次考察。3月19号，我们重点考察了分公司的办公用品的供应商，三家分别为上海弘栩商贸有限公司，国誉商业（上海）有限公司，上海捷帝电子商务有限公司，我们对每个供应商进行询价，并重点向供应商提出了分公司的使用需求，应急服务，质量标准，要求供应商在保质保量的基础上价格要公道，送货要及时。由于上海的企业差不多在陆续实行“营改增”，所以我也向供应商的代表提出了分公司对供应商开具增值税发票的要求，并听取了对方对我们的付款周期等服务的意见，最后分别对三家供应商的实地厂房进行了考察。3月21号由综保部肖剑经理带队考察了分公司的印刷品的供应商，分别为上海新航空印务有限公司，上海新康印刷厂，上海英之华。新航空印务有限公司是中航集团的关联方单位，也航空公司行程单印刷单位的唯一制定单位。我们重点考察了各供应商的实地厂房，了解到了供应商的的生产流程，弄知道各个生产环节。此举也对供应商的生产规模，印刷品质量有了更深一步的了解。3月23号我们重点考察了分公司的标识标牌的供应商，也为三家，分别为上海常青藤文化传播有限公司，上海铂金展示设计有限公司，上海沈远图文广告有限公司。标识标牌基本用于公司办公地，机场办公地等场所。标识标牌的质量好坏直接妨碍到公司的外部形象。我们仔细听取了供应商的公司简介，产品介绍，我们也提出了分公司对标识标牌的质量高标准，应急快速反应能力，以及急客户所急，想客户所想的服务意识。3月29号上午考察小组成员经过供应商邮寄到党群纪检室的询价产品报价单，相关资质，结合分公司实际服务需求，进行全面的考量与探讨，以别记名投票方式最终挑选了弘栩，新康，铂金为分公司办公用品、印刷品、标识标牌的供应商。此次考察也圆满结束。我认为对供应商进行实地考察比较，有利于了解供应商的实际生产现状及采购流程，减少采购费用，减少人力物力消耗，更加能保证服务，提高效率，满脚分公司的各项使用需求，希翼公司能加大对分公司其他采购供应商的考察，让采购透明化，效率最大化。供应商考察报告范文（二）20**，铝杆型的笔在市场中寻到了新的突破口，需求量在别断的提高，客人的要求也越来越高，我们反思，什么原因这些铝杆可以得到是市场的青睐呢？除了设计上的亮点之外，更多靠的是高质量、低价位的销售策论，质量是靠我们这些合作伙伴生产出来的，在这个地方，先谢谢我们的合作伙伴，在过去的一年中依然取得了一些别错的成绩，基本是上依然满脚了客人的需要，但是在新的一年中，我们将面临着更严重的考验和困难，今年的原材料在别断的上升，劳动力的费用增加，客人的量在别断的提高，量大了，价格就要求我们下调，薄利多销嘛！这也是可以理解的。但是我们从来都没有提出过，因为量大了而要求我们的合作伙伴落价。如今的竞争也是越来越激烈了，往常的利润能够达到20%、30%甚至更高，但是假如如今还有企业的老总抱这如此的利润目标别放，那么，它最终的出路算是被市场淘汰！原材料上涨、劳动力的成本增加、客人有别给我们加价，那我们的出路在那儿呢？惟独等死吗？我想，没有一具老总会接受如此做的！那如何办呢？我们如此做的：1、提高生产效率加大工人的培训力度，优化生产工艺，用机械化代替人工。2、提高产品质量质量是企业的立脚之全然，要完善公司内部的质量体系，要把质量的要求贯彻到每一具职员的身上，让他们了解自己生产的东西怎么样的是好的，怎么样的是不行的，标准要明确。3、提高职员的待遇，减少老职员的流失率老职员是企业的财宝，他们了解公司，熟悉自己的工作，对产品的质量要求很清晰。还有不少的方式办法，固然也要依照公司的实际事情而定，但，总之，经过内部的治理去平摊外界的各种费用的增加依然有不少努力的空间的！去年，我们要紧存在的咨询题要紧集中在：1、无法正常满脚交期2、质量别能稳定今年，客户给我们的铝杆目标量在3000万支左右，就如今的
供应商现场审核具体流程 1|审核前准备 在审核前最好向对方提供审核计划（但与前面提到的审核计划不是一回事，这是指对某个供应商的审核安排），让供应商安排好相应的人，做好审核现场的接待工作。 在审核计划中主要包含的信息有：时间、部门、关注的活动、相关人员等。 2|首次会议 一般来讲在审核计划中，都会有“首次会议”的要求。 首次会议意义重大，因为参加者包括供应商的管理层、各个部门的负责人、现场协助引导人员等。它是审核组（员）与供应商关于本次审核目的、方式、安排的重要沟通活动。 建议在审核计划中一定要标明被审核方的总经理要出席，如果有事请要提前告知审核组。 由于许多审核员没有做过管理工作，或只做过基层管理者，他们没有与总经理打交道的经验，遇到后心里发怵。当对方提到总经理有事参加不
了首次会议时，自己往往如释重负。殊不知质量管理属于经营战略，是老板的事，而不是部门经理的事情。 在质量体系推动方面，老板的权重最大，用数字比喻为占50%以上。 因此，审核员一定要利用各种机会让老板知道质量、食品安全管理体系的推动是他的事情，不是情谊赞助，而是身体力行参与落地。 会议内容 首次会议的时间控制在30分钟左右，主角应该是审核组（员）而非供应商。 一般来讲先由审核组（员）来介绍，审核人员的名字、审核安排、目的等。然后才是供应商介绍各个部门负责人和公司基本情况。 3|现场参观 现场参观的两个目的 目的1：管理细节 一般安排的时间是1个小时甚至更长的时间，它的目的是对被审核现场有一个大致的了解。 我在首次会议上常常开玩笑地对老板说：“现场参观完，审核就可以结束了。”
因为我选择的地方都是老板很少光顾的，如门卫、仓库、污水站、垃圾房、维修间等，当看到这些现场的人员，工作状态非常松懈的话，那生产车间管理的再好，我也给整体得分打个大折。 管理的细节不是在生产产品的车间，而是在门卫、仓库、维修间、锅炉房、污水站等这些地方。 它们似乎与产品离着很远，但管理活动的要求应该是一样的。 想想看行政经理的工资会比生产经理或质量经理的工资低吗？ 如果不低，那对管理能力的要求就应该是一样的。如果行政经理、工程经理与生产经理的能力一样，而车间外的地方管理的一塌糊涂，那你看到的生产车间内的管理状况，可能就是他们特意为你准备的。 有经验的审核员也是通过管理的细节，来判断供应商的管理水平和能力的。 目的2：设计的优劣 另外由于食品安全与工程设计有极大的关系，它能够体现一家企业对食品安全设计的理解，所以现场参观的另外一个目的就是看看围墙、门窗、屋脊、道路、草坪、布局等，是否符合GMP要求。 在仓库参观的时候，可以看看到货和发货的情况，在库房内可以找一个1周左右的产品做追溯演练。在现场走一圈也可以顺便检查了虫害管理设施。
VENDOR'S PLANT VISIT REPORT 供应商现场审核报告
VENDOR'S PLANT VISIT REPORT 供应商现场审核报告 编号:_____________ Put "V" in □将"V"填在正确格 1）No activity (score: 0)无此活动 (分数: 0分) 2）Significant deficiency (score: 0.5) 重大缺陷 (分数: 0.5分) 3）Needs Improvement (score: 1)需作改进 (分数:1分) 4）Satisfactory (score: 1.5)满意 (分数:1.5分) 5）Outstanding (score: 2) 优秀 (分数:2分)
VENDOR'S PLANT VISIT REPORT 供应商现场审核报告 编号:_____________ Element #2: Documentation Control 文件控制 1 2 3 4 5 1. To what extent Does the company/Factory have documented quality □□□□□system? 公司/厂的质量体系是否文件化及达到何种程度? 2. To what extent are documents under issue control? □□□□□文件的发行控制达到什么程度? 3. How well does the system ensure that the most current customer □□□□□specifications are avaliable to the manufacturing personnel? 用以保证作业人员使用当前客户规格的体系运用得如何? 4. To what extent are incoming orders reviewed for revisions and issue □□□□□changes? 当收到有关修订状况和发行变更要求时所进行的评审活动达到何种程度? 5. To what extent are critical characteristics classified? □□□□□重要性(关键性)文件的程度如何? 6. Does the company have documented procedures to control the □□□□□retention a filling of quality records? 公司是否有文件化的程序用以控制质量记录的存盘?
供应商现场审核程序细则 1目的与范围 本办法规定了对供应商进行现场审核的有关程序，以推动供应商完善质量保证能力的持续改进，确保采购产品的质量满足我公司要求。 本办法适用于生产批准或日常供货过程中，发现供应商的制造过程或产品质量不符合我公司要求，需要进行现场审核时。 2职责分工 2.1 质量检验部负责编制供应商审核计划（附表1.）。 2.2 按审核计划或因突发原因需要对某供应商进行现场审核时，由质检部牵头成立临时性的审核小组，并指定1人为组长。该小组负责完成当次审核的全部过程。 2.3 审核小组一般由2至3人组成，应为质检部、生产部、采购部有两年以上工作经验的相关人员。如当次审核有特殊要求，可有其它部门或公司领导参与。 2.4 审核小组组长制定《供应商现场评审表》（附表2.）明确当次审核的目的、范围和各成员的任务分配。 2.5 审核小组成员按任务分配分头准备审核所需资料（管理文件、技术文件、该供应商历史状况、记录用表单等）。 2.6 审核结束时，审核小组组长负责出具《供应商现场审核报告》（附表4.）。 2.7 与供应商的联系由采购部负责。 3 审核流程 3.1 审核内容 按下面五个方面进行审核（详见附表3.）； a、质量管理 b、生产仓库管理 c、设备工装管理 d、检验管理 e、改进管理 3.2 审核中发现不符合项，要求供应商整改的，由审核员当场向供应商开出《不符合项报告》（附表5.），提出整改要求。 3.3 编制审核报告 3.3.1 根据得分率K值对该供应商本次现场审核予以定级并填写附表4《供应商现场审核报告》，报领导审批。 A级：K ≥ 90% B级：90% ＞K ≥80% C级：80%＞K ≥ 60% D级：60% ＞K 此审核结果作为生产件批准及供货与否的参照时按下表比对 评定等级参照条件 A 生产件批准可为“完全批准”，并可作为增加配套份额的首选 B 生产件批准可为“完全批准”，并可正常批量供货 C 生产件批准可为“临时批准”，要进行整改，整改期间可限时限量发货
供应商现场审核细则及报告
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审核报告 一．基本情况供应商／部 门 联系人、电话 零部件件号零部件名称零部件重要度 二、现场审核符合率≥9０% 应得总分: 实得总分: 符合率：现场审核结论：概要成绩和主要问题： 三、实物质量审核 A、B(或Ａ）类项目合格率1０0%, C(或 B、C)类项目合格率≥97%（或9５％、９0％） A、B类（或A类） 项目合格率: Ｃ类(或B、C类） 项目合格率： 实物质量审核结论：问题描述： 四、审核结论 （通过、不通过） 通过不通过备注五、下一步工作要求 主要问题纠正要求： 审核小组组长签字审核小组成员 签字 被审核单位代表 签字
日期日期日期 序号审核内容审核记录 审核结果 0 2 4 6 8 １ 一现场审核 1 技术文件 １.1 生产使用的产品图纸、工艺文件、检验文件，是否最新有效1.２顾客工程规范更改的通知是否及时评审、发放、实施(如需要）1．3 每项更改在生产中是否有实施日期的记录(如需要) 2 工艺文件 ２.1 工艺规程(或过程指导书）是否有验证记录 2.2 工艺规程规定的使用设备、工艺装备是否配置齐全 2.3 操作者能否按照工艺要求操作 ２.4 是否有工艺纪律检查记录 2.5 生产现场是否有工艺文件
3 检验文件 ３.１文件规定的检具仪器的是否配置齐全3．2 检测项目、频次是否能满足质量要求３.3 检具配置的精度是否能满足产品图样要求３.４评判标准是否与(锡柴）同步 3．5 生产现场是否有检验文件 4 检验人员配置 4.1 检验人员配置是否合理 4．2 检验人员是否经过培训并持证上岗 4.３检验人员的实际操作技能能否满足要求4.４检验人员能否及时做好检测记录 ４.５检验人员能否行使质量否决权 ５工艺装备 5.1 提供专用、标准及借用工艺装备清单 5.２检查专用工艺装备是否有图样、是否验证
编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 1.目的 规范采购及选择合格供应商，确保采购的物资符合规定要求。 2.范围 适用于提供原辅材料、检测/试验设备、备品备件或服务的供应商管理及相应物资的采购。 3.定义:无 4.职责 4.1供应商评审小组负责：主要物资新供应商的选择和评定工作，并签署审核意见,以及 供应商的平时考核。 4.2市场部负责：保持合格供应商名册并及时更新。负责组织考察供应商的营业执照、 生产能力、技术装备，质量保证能力等。 4.3品管部负责：对供应商的技术/专业能力、质量保证能力的评审；向市场部提供来货 检验情况。 4.4生产部负责：对供应商的生产/设备能力进行评审。 4.5总经理或其授权代表负责：对供应商评审结果的最终确认,审批[合格供应商名册]。 4.6市场部负责： 4.6.1采购计划的制订；依需求采购，确定“采购合同（购销合同/传真/电话等）” 内容，并明确产品要求。 4.6.2协调客户\生产部在供应商处验货。 4.6.3与供应商沟通，落实供货、退货、改进及采购条款，需要时，要求供应商对产 品质量的改进。 4.7总经理或其授权代表负责大宗贵重原材料采购合同的批准；市场部主管负责对零星
原料、辅助材料及包装材料采购的批准。 5.供应商评审要求 5.1总则 5.1.1市场部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评审，并进行持续的 监督，确保采购的产品符合公司规定的要求。 5.1.2以下之特殊供应商也需进行评价，与材料供应商比照办理，当评价未通过但必 须向其采购时，公司应以合同或协议等方式加以控制： A国家法定的部门或机构：如二轻局、计量部门、海关、商检等。 B独家经营或行业内知名的供应商，如塑胶原料的大供应商； C客户指定的供应商。 D取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）的公司。 E海外供应商，经样品承认合格而能提供出货质量保证者。 5.2成立供应商评审小组 5.2.1供应商评审小组由总经理或授权代表、办公室、市场部、生产部、品管部主管 组成。 5.2.2供应商评审小组运作： A. 由市场部主管负责按需要定期、不定期召开会议，对新供应商评审。 B. 由市场部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审。 C. 按需要及供货质量情况，复审会议可经常进行。 D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议。 E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论，也可以是以文件传递， 由各评审成员根据资料对供应商评审。 5.3供应商评审程序： 5.3.1由市场部主管负责收集新供应商的资料： A收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告，第三者资料或委托验证等； B评审之前，市场部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审的基本资料和供应商质量体系保证依据。 5.3.2评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商的供货/生产能 力，技术能力，产品质量，质量保证能力进行评审。 5.3.3供应商须经评审小组确认通过，方可列为合格供应商，评审结果有以下几种： A通过——新供应商列入合格供应商名册； B不通过——新供应商除非作出改善及再提交评审，否则不被采用； C待决定——资料不足，证据有猜疑、改善观察中，必要时，待决定可交由总经理或其授权代表作最终审批。 5.3.4市场部采购主管负责登录及更新[合格供应商名册]。 5.4供应商持续监察 5.4.1供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察，每年底依据生产部、仓管 员提供的有关交货质量和交货期方面的资料，组织一次对供应商的复审，监察的 目的是确保供货质量，若有异常时，应提出相应的纠正改善要求。
供应商审核程序 Supplier Audit Procedure 版次Issue Status： 01 页数Page： 生效日期Effective Date： 1.0 目的Object 对供应商的管理水平进行测评，以确定其符合我公司管理程度。 对**公司的供应商的质量管理体系和过程控制能力进行评估，以确保供应商提供的产品和服务满足我司的要求。 2.0 范围Scope 适用于**公司新供应商开发和现有供应商的常规质量管体系审核和过程审核管控,包括从接到审核需求到策划、实施和审核发现关闭的全过程。 3.0 定义Definitions NA 4.0 职责Responsibilities CE,SQE 是本过程的负责人 SE 负责与供应商沟通,主要协调审核时间和参与审核的其中一部分。 QSE ,QE,RD,PE是这个过程的支持者 [Type here]
2 5.0 过程概要 General Process 职责 过程概要 接口文件 Responsibility General Process connection Doc. 6.0 操作流程Operation process 职责Responsibility 接口文件 Injection Doc. 相关部门人员 Relative department person 供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer Audit Team OR Boss 供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer 战略采购工程师 Sourcing Engineer 相关记录 N/A 年度审核计划 Annual Audit plan 审核日程表 Audit Agenda 审核日程表
备件供应商资质管理规定 １．备件供应商资质管理的目的 完善公司关于备件采购的业务流程，加强对供应商资质审核的管理，减少缺货等偶发事件对公司品牌的消极影响，提高备件管理的水平。 ２．备件供应商资质管理的使用范围 本规定适用于备件部除向东风日产乘用车公司外的供应商采购的备件、精品。 ３．组织机构及主要职责 备件供应商资质审核由公司评审小组负责统筹管理，形成决议以后交由备件部和财务部以及其他相关部门具体实施。 公司评审小组的组成： 组长：常文光（总经理） 组员：程俊杰（备件部经理）、袁杰（财务部经理）、何方南（服务部经理）、董继光（销售部经理）、吕勇（行政部经理） ４．备件供应商资质管理流程 备件供应商的资质审核主要包括初审和复审以及对复审不合格的供应商的淘汰三个阶段。 ４．１供应商资质审核的初审 初审流程图如下： ⑴.由备件部向评审小组提供一份供应商清单,同一类备件至少有三家以上的供应商；同
时，备件部负责向各家供应商索取营业执照、法人授权书、生产许可证等文件或者其复印件（参照资质审核表A中各项指标），提交给评审小组。 ⑵.评审小组审核由备件部交来各供应商的资料，结合其报价，确定一份初审合格的供应商清单（同一类备件确定三家供应商，并指定与其中一家签订供货合同，另外两个为后备），交付备件部。 ⑶.备件部根据评审小组下发的初审合格的供应商清单，联系各供应商拟定合同书，交总经理签字生效。 ⑷.备件部将总经理签字生效的合同书交付财务部存档，财务部根据合同书审核、付款。 ⑸.评审小组将初审合格供应商的营业执照、生产许可证等资质文件交财务部备案。４．２供应商资质审核的复审 复审流程图如下： ⑴．备件部每月报账时，评估当月各供应商履行合同的情况，填列资质审核表Ｂ，交付财务部备案。 ⑵．财务部在每月例行的仓库库存盘点中可以对供应商供应备件的质量水平、包装材质、合格证等进行抽检，在盘点报告中予以说明。 ⑶．备件部在每个季度末出具一份“备件采购报告”，提交评审小组。报告中应对各供应商在本时段内供货是否及时、能否按时开具增值税发票、备件次品率等情况进行分析评估。 ⑷．备件部对不符合要求的供应商可向公司评审小组建议终止履行合同。评审小组审议
供应商管理（评定、考核）流程 1、目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2、适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3、权责 3.1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。 3.2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。 3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。 4、定义 供应商分类：总的来说，供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分。它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系，哪些你想增长生意，哪些是维持现状，哪些是积极淘汰，哪些是身份未定。所以相应的，供应商可分为战略供应商（Strategic Suppliers）、优先供应商（Preferred Suppliers）、一般普通供应商（Ordinary Suppliers）考察供应商（Provisional Suppliers）、淘汰供应商（Passive Suppliers）。当然，在不同公司的分法和定义可能略有不同。 5 流程 5.1 供应商评定流程 5.1.1 供应商初步评价 5.1.1.1物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，形成供应商基本资料档案，同时要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。 5.1.1.2物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审，并将评审结果记录于《供应商能力评估表》中。再次评审得分与供应商自评得分差额超过20分的供应商不予选用。 5.1.1.3在对供应商进行初步评审时，物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒品、危险品，应要求供应商提供相关证明文件。 5.1.2 再次评审方式 5.1.2.1根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度，对不同的供
供应商资质审核流程
备件供应商资质管理规定 １．备件供应商资质管理的目的 完善公司关于备件采购的业务流程，加强对供应商资质审核的管理，减少缺货等偶发事件对公司品牌的消极影响，提高备件管理的水平。 ２．备件供应商资质管理的使用范围 本规定适用于备件部除向东风日产乘用车公司外的供应商采购的备件、精品。 ３．组织机构及主要职责 备件供应商资质审核由公司评审小组负责统筹管理，形成决议以后交由备件部和财务部以及其他相关部门具体实施。 公司评审小组的组成： 组长：常文光（总经理） 组员：程俊杰（备件部经理）、袁杰（财务部经理）、何方南（服务部经理）、董继光（销售部经理）、吕勇（行政部经理） ４．备件供应商资质管理流程 备件供应商的资质审核主要包括初审和复审以及对复审不合格的供应商的淘汰三个阶段。 ４．１供应商资质审核的初审
初审流程图如下： ⑴.由备件部向评审小组提供一份供应商清单,同一类备件至少有三家以上的供应商；同时，备件部负责向各家供应商索取营业执照、法人授权书、生产许可证等文件或者其复印件（参照资质审核表A 中各项指标），提交给评审小组。 ⑵.评审小组审核由备件部交来各供应商的资料，结合其报价，确定一份初审合格的供应商清单（同一类备件确定三家供应商，并指定与其中一家签订供货合同，另外两个为后备），交付备件部。 ⑶.备件部根据评审小组下发的初审合格的供应商清单，联系各供应商拟定合同书，交总经评审供财 备①.供应商清 ②.初审合格③.签订④.供货⑤ . 供 应商资质
理签字生效。 ⑷.备件部将总经理签字生效的合同书交付财务部存档，财务部根据合同书审核、付款。 ⑸.评审小组将初审合格供应商的营业执照、生产许可证等资质文件交财务部备案。 ４．２供应商资质审核的复审 复审流程图如下： ⑴．备件部每月报账时，评估当月各供应商履行合同的情况，填列资质审核表Ｂ，交付财务部备案。 ⑵．财务部在每月例行的仓库库存盘点中可以对供应商供应备件的质量水平、包装材质、合格证等进行抽检，在盘点报告中予以说明。 ⑶．备件部在每个季度末出具一份“备件采购备 评审财①.各供应商资质 ③.备件采购 ②.抽检 ④.不合格供
文件名称新供应商开发评审程序发行日期版次/修改A/0 持有者 1.目的 规范对新供应商的入选资格进行评审,以确保入选供应商是能满足本公司产品要求的合格供应商。 2.范围 适用于所有具备供应本公司物料与服务能力之新供应商。 3.定义： 无 4.职责 4.1资材部负责新供应商的开发申请,基本资料的收集与初评,必要时组织进行现场评价及供应商档案的建 立与维护。 4.2质量部负责新供应商的现场评价(必要时),样品品质检验及建立新供应商质量档案。 4.3研发(技术)部负责新供应商的现场评价(必要时),样品品质与性能评价。 4.4生产部负责样品的验收与试用评估。 5.作业流程见附件: 6.作业内容: 6.1新供应商开发申请 6.1.1资材部对以下情况有责任提出新供应商的开发申请,并填写《新供应商开发申请表》，经技术部填入“关键技术参数”要求，质量部填入“品质要求”等相关的开发支持信息后，报总经理签字确认后,按规定的开发时间要求进行新供应商开发。 1）某一产品只有单一供应商； 2）计划取消某一供应商； 3）其它需要发展的情况。 6.2供应商基本资料收集与初评 6.2.1资材部收集具有合作潜力之供应商，并向各类供应商发出《供应商能力调查表》，要求其如实填写并签名盖单回传。 6.2.2资材部根据回传的《供应商能力调查表》,再电话调查其真实性后,收集相关的证明资料,如营业执照、税务登记证等复印件来评定是否可以列为开发或交易对象，不合格予以淘汰。合格则进行后续的评价工作。 6.3供应商现场评价 针对一些重要的零配件供应商,由资材部提出申请,经总经理同意后,由资材部组织质量部、技术部等相关人员到供应商生产工厂对其质量管理现状、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构等情况进行现场评价；同时对其生产能力进行调查，以确定其品质保证能力与接单能力是否能满足公司要求，并将结果记录于《供应商现场评价报告》中，若无法满足，则予以淘汰，若基本能满足，则将不合格资讯反馈给供应商，要求其提供相应的纠正预防措施书面回复，并将最终的改善结果反馈给我公司，经确认后进入后续的
供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。 供应商审核审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。 对象：供应商质量管理人员，供应商审核人员，质量经理，采购经理，供应商管理人员，采购人员 一．供应商审核的关注点 1. 审核的特点 2. 审核目的： 3. 审核的对象 4. 一方，二方及三方审核的各自关注点 5. 什么时候需要审核
二．供应商的选择评估流程 1. 资源搜寻战略 2. 寻找供应源 3. 供应商评估的方法 4. 建立评估基本标准 5. 供应商评估的意义 6．供应商评估体系建立 三．供应商审核的流程 1. 理解审核的基本原则； 2. 定审核目标、范围和审核准则； 3. 组建审核团队； 4. 供应商审核的准备工作 5. 进行文件评审 6. 审核的实施 7. 运用过程方法进行审核 8. 编写审核计划及检查表； 9. 现场的发现 10. 召开首末次会议； 11 形成审核发现文件； 12. 编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证；
13. 合格供应商的有效性评价； 14 编写审核报告及建议改进建议； 四．供应商审核报告内容 1.供应商基本状况及组织机构 2.供应商财务状况 3.战略发展规划 4.技术人员，专业水平及劳动力水平 5.计划 6.产能 7.成本结构及产品价格分解 8.质量管理水平 9.安全生产水平 10.可持续性 11.合作意愿 五．供应商审核的要素 1.公司的战略要素：愿景，使命和目标 2.计划幅度 3.质量体系 4.测量、控制点 5.工程、设计和研发
XXXX供方审核报告（对内版） 2019年XX月XX日，XX部门联合XX部门和XX部门对XX公司进行供方审核，现将该供应商现状向领导汇报如下。 一、XX公司基本情况 1、组织架构 请插入组织架构图。 2、销售情况 XX公司为XX股份有限公司（以下简称“XX集团”）全资子公司，目前XX集团共有X家工厂（XX市X家X条线、XX市X家X条线、XX市X家X 条线），计划在XX市建厂。 XX集团成立于XXXX年，XX公司成立XXXX年。除了XX产品外，XX产品和XX产品也是其集团公司产品。XXXX年XX集团销售额约为XXXX万元，XX公司销售额约为XXXX万元，其中XX产品销售占比XX.XX%。目前XX集团产能XXXX/年，其中XX公司产能XXXX万只/年。目前该公司销售额排名靠前的客户有XX公司、XX公司、XX公司，其中XX产品占比约XX%，其目标成为XXXX。 3、市场及竞争对手情况 根据介绍，目前XX集团在中国的竞争对手主要为YY公司，YY公司目前国内有X家各类XX工厂，已发展成为中国最大的XX企业。此外，我们目前XX产品的合格供方——ZZ公司也是其竞争对手。 二、XX集团内部管理
1、内部管理情况（领导者） 目前员工数约为XXX人（此为集团人数，XX公司约XXX人），集团人均产值约为XXX.XX万元（XX公司为XXX.XX万元），其中质检人员XX人。目前XX公司主要负责工厂的生产运营，原材料的采购、销售由XX集团总公司负责。据XX集团的XX总介绍，XX集团定位就是为XXXX，做成具有全球竞争力的品牌，在第三方的调研报告中，XX集团排名靠前。 2、内部管理情况（员工） 根据内部沟通，审核组认为，XX集团整体比较类似于XX公司，在某些方面优于XX，但在XX方面是远不如XX公司的。 现场审核发现，XX集团部门设置比较健全，部门间的沟通渠道畅通，这主要源于XX，员工管理层也相对较年轻，管理也比较规范。但由于XX原因，会有XX的情况，据介绍，XX公司正在XX，以解决XX问题。 3、现场管理情况 （1）根据实际目视，生产现场的自动化程度较好，比较赏心悦目，现场整理整顿比较到位，相关工序可以保证钢桶的质量； （2）现场5S管理较好，有定置定位，办公区、作业区和杂物堆放能保持； 请插入现场照片。 （3）现场对于安全管控这块XX，且风险点XX，比如XXXX； （4）体系管理能力一般，TFS SCORE、ISO9001、ISO14001相关记录有，但执行力一般。质量手册、体系文件及内审、管评资料时，发现日期、逻辑等对应不上，且制定的目标与结果表上的指标不一致，相关不符合没有跟进改善及分析；（5）原料库房区位XX；但成品库XX，容易造成XX。
供应商审核就是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核就是供应商管理过程中的重要内容,它就是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位,供应商质量体系审核则就是供应商审核的一个重要方面,供应商审核的目的就是确认、筛选出最好的供应商,优化供应商结构,提高产品、企业及供应链的竞争优势。 供应商审核审核人员在某种意义上说,就就是企业的化身,她就是企业与供应商的桥梁,她将企业的要求传达到供应商的管理层,并落实到生产现场上。因而,审核的流程,要素与技巧就是供应商管理人员必不可少的基本技能。 对象:供应商质量管理人员,供应商审核人员,质量经理,采购经理,供应商管理人员,采购人员 一. 供应商审核的关注点 1、审核的特点 2、审核目的: 3、审核的对象
4、一方,二方及三方审核的各自关注点 5、什么时候需要审核 二. 供应商的选择评估流程 1、资源搜寻战略 2、寻找供应源 3、供应商评估的方法 4、建立评估基本标准 5、供应商评估的意义 6.供应商评估体系建立 三. 供应商审核的流程 1、理解审核的基本原则; 2、定审核目标、范围与审核准则; 3、组建审核团队; 4、供应商审核的准备工作 5、进行文件评审
6、审核的实施 7、运用过程方法进行审核 8、编写审核计划及检查表; 9、现场的发现 10、召开首末次会议; 11 形成审核发现文件; 12、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证; 13、合格供应商的有效性评价; 14 编写审核报告及建议改进建议; 四. 供应商审核报告内容 1.供应商基本状况及组织机构 2.供应商财务状况 3.战略发展规划 4.技术人员,专业水平及劳动力水平 5.计划 6.产能
供应商开发的操作流程 供应商开发的操作流程 新供应商的开发工作应有计划地进行，并应在预定的日期之前开发成功。开发新供应商程序包括明确需求、编制供应 商开发进度表、寻找新供应商的资料、初步联系、初步访厂、报价、正式工厂审核、产品质量认证和最后确定合格供应商 等环节（如图9 —1所示）。 确盂求 jr ［第1M供应厨开发进度表| _ J* J 寻找新汛应Iffi的51料? 初払联皋 品腿电ME卜 K - 1 供应商开发程序图 新供应商开发的一般步骤按先后顺序如下。 （一）明确需求 这里所说的需求主要包含对汇美嘉商城销售的产品；供应商满足供货要求的能力与质量状况：需要供应商具备哪些能力等。主要为家具类和非家具类的产品。 （二）编制供应商开发进度表 供应商开发进度与生产需求计划、新产品开发与配套要求及供应商开发易难程度直接有关。一般可按开发供应商的步骤编制一份时间进度表，这样不仅可以使开发新 供应商的具体工作明确化，而且也可以尽量减少计划日期被拖延的可能性（如表9—1所示）。
奏今f 1 供应商开发进疫義 项冃组快；日期： （三）寻找新供应商的资料 明确对新供应商的需求后，便可依照编制的进度表进行开发的具体工作，寻找新供应商的资料或信息是第一步。 获得所需信息的方式有很多，例如：访问__________ 相关内容。一般来说，通过各种方式获得的供应商会有好几家，可根据企业对欲开发的新供应商的各方面要求进行初步筛选，留下3?5家供应商进一步接触。 （四）初步联系 应使用适当的联系方法去跟供应商取得联系。一般来说，第一次尽可能采用电话联系，应跟供应商的相关业务人员清楚表达与他们联系的目的、自己的需求并初步了解该供应商的产品。 跟供应商电话联系取得初步的信息后，应根据筛选出的供应商所在地的远近来采取不同的行动。可以要求距离 较近的供应商来企业面谈，应让供应商带上企业简介、相关的样品以增加会谈效果。面谈时不仅要尽可____________ 应商那里得到信息，同时也要将企业对预购原材料的要求尽可能向供应商表达清楚，如果必要的话，可带供应商到 生产现场看一看，有利于增加供应商对预购产品要求的进一步理解。若因涉____________ 带供应商到生产现场参观。 如果是远距离供应商，草率地让供应商千里迢迢赶来显然是不合适的。合适的彳____________ 样品寄一些过来，从供应商的资料和样品中可以在一定程度上了解它的实力；也可以通过访问供应商的网页去了解供应商。 无论供应商是远是近，要求供应商填写一份"供应商调查问卷”是必要的。表9-2是一份供应商调查问卷；它 用于在初步联系阶段了解供应商的一些基本情况。