蒸汽两效
溴化锂吸收式冷水机组使用说明书浙江联丰制冷机有限公司
为正确使用您的溴化锂吸收式冷水机组并发挥至最佳状态，请您在使用前仔细阅读本说明书，如有疑问，欢迎拨打技术咨询电话：0086-575-82110610。
谢谢合作！
目录
前言
一、概述 (1)
二、工作原理 (1)
三、主要部件及功能 (4)
四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)
五、溴化锂溶液的性质 (5)
六、溴化锂制冷站的调试 (6)
七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)
八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)
九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)
十、设备防腐措施 (29)
十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)
十二、性能下降与相应的对策 (35)
十三、结晶与熔晶 (37)
十四、蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机操作规程 (38)
附图一、溴化锂溶液的结晶曲线图 (41)
附图二、溴化锂溶液的比重图 (42)
附录一、运转数据整理与分析 (43)
附录二、饱和水蒸汽表 (46)
前言
谨向选用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的用户表示衷心的感谢和崇高的敬意。
本说明书主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明，并附有操作规程，以及安装、操作、保养所需的数据、图标，供应用时参考。
蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比，少了一个高压发生器和一个高温热交换器。热水型机组的加热热源为热水，蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽，两者均为二泵制。用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋，而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。所以本说明书对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用，不再另加叙述。
为使制冷机常年安全而高效地运行，必须进行预防管理，应制订常年管理计划表，并据此进行有计划的管理。为进行每天的运行管理，应参照使用说明书制订运行日志，记录检查结果，并与规定的极限值加以对比，使之不超过极限值。如果可能，应把极限值打印在运行日志上，以便在检查时与极限值相比较。运行日志是制冷机的工作卡片。除预定的检查项目外，像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。一旦发生事故，运行日志便是查明事故原因的有力武器。此外，根据每天的检查结果，例如通过对冷却水进、出口压差的一系列变化的分析，便可设想清洗传热管的时间。
特别是溴化锂吸收式制冷机，保持气密性是最重要的管理工作。若空气漏入机内的量较大，则不仅使机组性能大大降低，而且是引起腐蚀的重要原因。因此，必须定期地把握机器的密封状态，以便在必要时采取适当的措施。
溶液和冷剂的定期取样，对了解机器的内部状态是必要的；此外，冷却水和冷媒水的取样和分析，也应作为定期检查的项目。
为使制冷机在较高的效率下运行，从而达到节能的目的，应经常把机器运行状态与调试情况相比较，以便确定是否有性能下降的征兆。一旦确定性能下降是由于气密性不良造成的，暂时可用增加抽气次数来补救，并应尽早发现漏气地方，及时加以修复。
制冷机停机期间的管理工作也很重要，不应比运行期间的管理工作差，尤其是保持机器的密封性能。对于安装在室外的机器，还应考虑防冻和防结晶措施。
低负荷运行，特别是有二台以上机组联合运行时，必须根据冷却水温和复合率等因素，让最佳台数的机组投入运行。
注：
1、机组技术规格、系统接管、基础要求及溴化锂制冷站的设计和安装要点详见产品样本。
2、对使用自控装置的机组及直燃吸收式冷热水机另加叙述。
一、概述
溴化锂吸收式冷水机组目前在国内外都有较大发展，特别是用于空调的溴冷机，已从工厂扩展到宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆和办公大楼等部门。溴冷机之所以能快速发展，是由于它具有运行平稳、噪声低、能量调节范围广、维护操作简便等一系列优点；更为重要的是，除可利用蒸汽、热水等热能外，还可利用工业余热、废热、太阳能、地热等低品位能源为动力。在当前国际禁用氟里昂的条件下，以氟为制冷剂的制冷机的发展将受到限制，而无污染、无公害的溴冷机的发展前途将更为广阔。
与其它类型的制冷机相比，溴冷机具有下述特点：
（一）以热能为动力，电能耗用较小，且对热源要求不高，能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20KPa (0.2kgf/cm2) 表压饱和蒸汽、高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害；有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10 ~ 100% 的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 × 105Pa (6kgf/cm2)表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1.96 ~ 7.84）×105Pa （2.0 ~ 8.0kgf/cm2）表压，冷却水进口温度25 ~ 40℃，冷媒水出口温度5 ~ 15℃的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
（七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持气密性。
二、工作原理
（一）一般原理
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精涂在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。实际上不仅是酒精，任何一种液体在蒸发成汽体的过程中，都要吸收周围的热量。
另一方面，我们知道液体蒸发(沸腾) 温度与其相应的压力有关，例如：一个大气压下，水的蒸发温度为100℃，而在0.00891大气压时，它的蒸发温度就降低为5℃了。可见，水的蒸发温度随压力的降低而降低。这样，只要给我们创造一个压力很低，或者说真空度很高的空间，并让水在其中蒸发，就能制出与这个低压相应的低温水了。
溴化锂吸收式制冷机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热，制出低温冷媒水的。显然，为使蒸发器中的蒸发、吸热过程不断的进行，必须不断的补充蒸发掉的水，并不断带走蒸发后的水蒸汽，这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。
（二）制冷循环
图为蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的流程原理图。图中，稀溶液由溶液泵输送，通过阀F1的调节，进入低温换热器和凝水回热器，然后分二路：一路通过调节阀F2经高温换热器后进入高压发生器，另一路从凝水回热器出口，通过调节阀F3进入低压发生器。高压发生器中的稀溶液被在管内流动的蒸汽加热，产生高压高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩，而低压发生器中的稀溶液，则被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热，产生二次冷剂蒸汽，溶液也被浓缩。高压发生器的冷剂蒸汽加热低压发生器后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，进入冷凝器，与低压发生器产生的冷剂蒸汽一起，被在冷凝器管内流动的冷却水所冷却。聚积在冷凝器中的冷剂水，经U型管节流后进入蒸发器，由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分的冷剂水则由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸取在管内流动的冷水的热量而蒸发，使冷水的温度降低，从而达到制冷目的。
F1—稀溶液循环总阀F5—二次吸水调节阀
F2—高发稀溶液循环总阀F6—蒸发器再生阀
F3—低发稀溶液循环总阀F7—放（吸）液阀
F4—高发浓溶液位液控调节阀
蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组流程原理图
另一方面，高压发生器出口的浓溶液，经过高温热交换器后通过调节阀F4和低压发生器出口的浓溶液一起混合后全部进入低温换热器，其出口的浓溶液再进入引射器，被来自溶液泵输送的其中一路稀溶液引射，来完成吸收器的喷淋，吸收来自蒸发器的低温冷剂蒸汽，使蒸发器中的制冷过程不断地进行，喷淋溶液吸收冷剂蒸汽后浓度降低，再由发生器泵分别送往高、低压发生器，这样，如此过程循环不息，蒸发器中就能不断地输出低温冷媒水，供空调或生产工艺降温之用。
（三）工作特征
以加热蒸汽压力为0.4MPa（表）、冷水出口温度为10℃的两效机组为例，当工作蒸汽压力、冷水出口温度、冷却水进口温度等外界参数变化时，蒸汽两效机的制冷量也随之变化。
1、工作蒸汽压力与制冷量的关系。
当其它条件不变，蒸汽压力偏离设计值0.1MPa时，机组的制冷量约变化9~11%。
2、冷媒水出口温度与制冷量的关系。
其它条件不变，当冷媒水出口温度偏离设计值1℃时，机组的制冷量变化约为6~7%。
3、冷却水进口温度与制冷量的关系。
其它条件不变，当冷却水进口温度偏离设计值1℃时，机组制冷量约变化5~6%。
值得指出的是，外界参数偏离设计值当朝着降低制冷量的方向变化时，偏离值越大。例如：蒸汽压力设计值为0.6MPa（表）的机组，当工作蒸汽压力低于0.4MPa（表）后，蒸汽压力每降低0.1MPa（表），制冷量降低的幅度将超过11%，达20%左右，而当外界参数朝着增加制冷量的方向变化时，超过某一范围后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。例如：冷水出口温度设计值为10℃的机组，超过13℃后，继续提高冷水出口温度，制冷量的增加就不太明显了。
三、主要部件及功能
蒸汽型两效机组由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器及凝水回热器等换热设备、屏蔽泵、阀门、电控箱组成。整台机组属二筒结构，低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器为主筒体，其中低压发生器——冷凝器位于主筒体上部份，蒸发器——吸收器位于主筒体下部份，高压发生器为另一筒体。
1、高压发生器：主要作用是将0.25~0.8MPa（表）工作蒸汽通入传热管内，加热管外的溴化锂溶液，使溶液得到热量而沸腾，产生冷剂蒸汽，随着质量的传递，溶液被浓缩，所产生的冷剂蒸汽则作为低压发生器的热源。再一次加热低压发生器中的溴化锂溶液，产生第二股冷剂蒸汽，这就是两效的涵意。
2、低压发生器：利用高压发生器产生的高温冷剂蒸汽来加热管外溶液，产生第二股冷剂蒸汽。
3、冷凝器：冷凝器为冷凝冷剂蒸汽的设备，管内通以冷却水，冷剂蒸汽在管子外表面凝结，凝结后的冷剂水由水盘进入蒸发器。
4、蒸发器：蒸发器为制取冷量的设备，通过冷剂水的蒸发，吸收冷媒水的热量，降低其温度，达到制冷目的。通常冷剂水在管外蒸发，
管内通以冷媒水，冷媒水放出热量后温度降低。
5、吸收器：吸收器是溴化锂吸收式制冷机中用以吸收冷剂蒸汽的重要设备，蒸发器中的冷剂蒸汽若不能及时被吸收，真空度就不能保持，蒸发过程将无法持续进行。
6、溶液热交换器：高低温溶液热交换器都是以温度高的浓溶液将热量传给温度低的稀溶液，从而减轻发生器和吸收器的热负荷。
7、凝水回热器：作用在于使高压发生器出口高温凝水与稀溶液进行热交换，降低凝水的出口温度，同时提高进入低压发生器稀溶液的温度，进一步提高机组的热效率。
四、电气系统、隔热、保温及仪表安装
1、电气系统：机组中屏蔽泵、真空泵以及有关自控设备的电气线路，一般已在出厂前接好，电控箱也随机出厂，使用时只要把电源接入电控箱即可。
电源接通后，屏蔽泵的转向可根据运转时泵的声音及电源的大小来判断，转向不对时通过改换接线来调整。
2、隔热保温：为了提高机组的热效率，通常应对工作蒸汽、冷媒水管道，以及机组中的高、低压发生器，高、低温热交换器、蒸发器等部位进行隔热保温。一般管路的保温工作在安装管路时进行，保温材料可用硅藻石棉、玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫塑料等。
3、仪表安装：机组运转或性能测试所需的仪表及安装位置，如下表所示。
测试仪表及安装位置
五、溴化锂溶液的性质
１、一般性质
溴化锂溶液由固体溴化锂溶解于水中而成。通常，由氢溴酸和氢氧化锂通过中和反应来制取：
HBr + LiO H —→ LiBr + H2O
由于锂和溴分别属于碱金属和卤族元素，因此可以想象它的一般性质与食盐(NaCl) 相似，在大气中不变质，不分解，不挥发，是一种稳定的物质。未添加缓蚀剂( Li2CrO3 )前，溴化锂溶液是无色透明液体，无毒，入口有咸苦味，溅在皮肤上微痒。添加铬酸锂后呈微黄色。
溴化锂溶液的质量直接影响溴化锂吸收式制冷机的性能，因此，应对它的质量指标进行严格控制，一般应达到下列技术指标：（1）浓度：50±1%
（2）碱度：PH值在9.0~10.5的范围内
（3）铬酸锂含量：~0.2%
（4）杂质最高含量：
氯化物(Cl-)：0.5%；
硫酸盐(SO4-)：0.05%；
溴酸盐(BrO3-)：无反应；
氨 (NH3)：0.001%；
钡 (Ba)：0.001%；
钙(Ca) ：0.005%；
镁(Mg)：0.001%
2、溶解度
溴化锂在水中的溶解度很高，常温下饱和溶液的浓度约为60%。在一定的浓度下，随着温度的降低会有晶体析出；同样，在一定温度下，随着浓度的升高也会有晶体析出。这在溴化锂制冷机的运行过程和停机期间必须十分注意，以防止结晶事故的发生。
溴化锂溶液的溶解度曲线见附图1。
3、比重
溴化锂溶液的比重比水大，其数值与溶液的浓度和温度有关，如附图2所示。只要测得溶液的比重和温度，便可利用附图2的比重图表，查得溶液的浓度。
4、比热
溴化锂溶液的比热较小。比热小，发生过程中所需加给溶液的热量较小，吸收过程中所必须从溶液中带走的热量也较小。因此，有利于提高溴化锂吸收式制冷机的热力系数。
5、水蒸汽分压
溴化锂溶液的水蒸汽分压很低，因此吸水性强。即对于蒸汽来说，溴化锂溶液是一种很好的吸收剂。它具有吸收温度比它低得多的水蒸汽的能力。
6、腐蚀性
溴化锂溶液对普通金属材料有较强的腐蚀性，尤其在有氧的条件下，腐蚀相当严重。因此，隔氧是防腐的根本措施。此外，在溶液中添加适量的铬酸锂并把它的PH值保持在9.0 ~ 10.5的范围内，也是必
不可少的措施。
7、使用过程中要避免直接接触皮肤，防止溅入眼内，也不要用口尝。
六、溴化锂制冷系统的调试
调试工作要以制冷机组为主进行。机组调试分以下几个阶段：气密性检查、水洗和灌注溴化锂溶液、工况调试、整理数据。
1、气密性检查
众所周知，溴冷机是依赖于筒体内的低压状态和溴化锂溶液的热力循环而达到制冷目的的。因而在蒸发器内部，就需要创造一个压力较低而又相对稳定的空间。蒸发器内压力越低，冷媒水出口温度越低。
在制冷机热力循环中，有两类气体：一种是可以凝结和蒸发即能被溴化锂溶液所吸收的水蒸汽，即可凝性气体；另一种是不能凝结和蒸发也不能被溶液所吸收的气体(如氮气、氢气、氧气等)，即不凝性气体。
根据腐蚀机理，在有不凝性气体特别是氧气存在的情况下，溴化锂溶液是一种极为强烈的氧化剂，因此，隔绝氧气是最有效的防腐措施。
此外，机组的漏气还将给正常运行带来一系列的弊病。首先，吸收器内的喷淋溶液由于吸收不良而导致发生不足；液位不稳，吸收器内吸空；蒸发器内冷剂水越积越多；从发生器流回到吸收器的浓溶液浓度提高，从而使循环溶液形成结晶的危险。另一方面，由于腐蚀产生的铁锈难免进入屏蔽泵体内，堵塞泵内的润滑冷却管段，造成屏蔽电机壁面温度上升甚至烧毁电机；同时，一旦过滤装置失效，进行泵内的铁质将加速石墨轴承的磨损速度，使其瘫痪。
综上所述，溴化锂制冷机对气密性的要求是非常严格的，它是关系到制冷机组能否正常运行的大事。如果说隔氧是保证机组正常运转和延长使用寿命的最有效措施，那么检漏则是做好隔氧工作的前提条件。
气密性检查的工作程序是：正压找漏—→补漏—→正压检漏—→负压检漏……直至机组气密性达到合格为止。
1.1 正压检漏
正压检漏就是向机体内充以一定压力的气体，以检查是否存在漏气部位。根据力平衡原理，如果机组内漏气，压入的气体势必从泄漏处向外排出，向压力平衡的状态转移。严格说，机组漏气是绝对的，不漏是相对的。这就要求找漏人员应耐心、细致地做好找漏工作。
准备工作
（1）工具常用的找漏工具有：毛刷、橡皮吸球、小桶、肥皂水、空气压缩机(或氮气)等。
（2）人员找漏人员以不超过4人为宜，每两人为一组，以免出现漏检。
打压
打压分两种情况：一种是利用空气压缩机直接充入空气至相应压力，这种情况仅限于未灌注溶液的新机组；另一种是氮气打压，即向机体内充入高压的氮气，这不仅适用于调试工作，更适用于机组内有溴化锂溶液情况下的找漏工作。
（1）空气压缩机打压打压时应用无水、无油的压缩空气。按照空压机—→胶管—→机组的顺序连接好，将两端的胶管接口用铅丝扎牢，以免自动崩落；接好测压仪表（一般为U形水银压差计），即可启动空压机进行打压。考虑到机组的某些部件（如胀口等）承压强度较低以及机组运行工作压力不高的缘故，打压终了的表压值不宜超过0.1MPa（750mmHg），一般为0.067 ~ 0.09MPa（500 ~ 700mmHg)。停止空压机并关闭机组的进气阀门，打压即告完成。
（2）氮气打压如果机组存有溶液，应事先将机组内抽气至最高极限，然后对其充气。充气口宜选在抽气管路上，这是由于机组均设有自动抽气装置，如果从其它部位进气，机体内出液后残余的溴化锂溶液有可能被压入抽气管路中，当再次抽气时难免将溶液吸入真空泵腔，造成真空泵油污染而损坏泵件。充气至超过平压时可出液，待出净后再继续升压。无溶液的机组可省略以上步骤。使用氮气打压前按使用氧气的同样方法装好气压表和输气管，机组的一端暂时不接，迅速打开氮气瓶开口处的旋母，使气压表工作，慢慢打开气压表出口处的针阀，将管内的空气顶出，然后将输气管口与机组相应的管口相接，打开机组阀门，逐渐加大输气量，至气压达到要求为止。
检漏
为了做到不检漏，可把机组分成几个单元进行，譬如：
A组——高、低压发生器及冷凝器壳体；
B组——吸收器、蒸发器壳体；
C组——溶液热交换器、凝水回热器、抽气装置壳体；
D组——管道；
E组——法兰、阀门、泵体；
F组——传热管。
对A、B、C、D四个单元可直接用肥皂水涂涮在壁面上（尤其是焊缝），看有无连续的气泡生成；E组部件可用塑料布兜水，沉浸或涂涮肥皂水相结合的方法进行；查找传热管可分两步完成：一是传热管与管板胀口，直接涂涮肥皂水即可，二是铜管本身的检查，可选用合适的橡胶塞堵住管子的一端，另一端涂涮肥皂水观察。对于高、低压发生器至少有一端封死故不做铜管检查。
凡漏气部位必须采取补漏措施直至复查时不漏为止。
1.2 补漏
补漏工作在泄压后完成，对金属焊接的砂眼、裂缝等处应采取补焊方式：传热管胀口松胀可用胀管器补胀；管壁破裂可换管或两端用铜销堵塞；真空隔膜阀的胶垫或阀体泄露应予以更换。视镜法兰衬垫及特殊部位金属出现裂痕，可采用如下补救措施。
视镜法兰衬垫
为了观察液位的喷淋情况，溴化锂制冷机各筒体的相应位置上均设有玻璃视镜检查孔。视镜法兰比通用法兰薄，法兰与玻璃视镜接触平面分有水线和无水线两种，中间加衬垫。一般随机的衬垫有耐温橡胶、高温石棉纸板和聚四氟乙烯几种。在静态下打压找漏时法兰衬垫不漏气，但在机组运行中，由于受热膨胀，特别是经过多次的关、开车，高、低压发生器会出现从衬垫和视镜间隙向内漏气的现象，这是由于衬垫材料在运行中受热膨胀而停机又冷缩的缘故。
一般成系列定型生产的制冷机组毋需另行设计更换法兰。如需改制，可参考《真空管道附件》一书。若机组内侧法兰平面不平或有纵向刻痕，应用专用铣刀修整其平面并更换衬垫。内法兰平面无水线，可选用2mm厚的聚四氟乙烯垫（不宜过宽，可买板材自行加工），加垫时在机组一侧法兰平面的衬垫上涂一层薄薄的真空脂，紧固螺钉装上视镜即可；对于有水线的法兰平面，可采用耐温性能较好的氟胶板，当温度高达200℃时仍能保持较好的弹性。衬垫的尺寸与通用胶垫相同。紧固玻璃视镜法兰螺栓或螺钉时务必注意：对角紧固使玻璃平面受力均匀，不然不仅会压裂玻璃，也容易造成漏气。
特殊部位的处理
机组有的部位发现裂痕或砂眼不好补焊（如屏蔽泵的铸铁壳体），
则可用一些铁末与某种树脂（如102粘合剂），按一定比例混合后涂抹在裂痕处即可生效。
补漏后可再行打压，待压力稳定一定时间（尽可能长）后再检查，如仍有泄漏还需再行找漏，直到无明显泄漏为止。
1.3 负压检漏
找漏和补漏合格，并不意味着机组绝对不漏。实践证明：有的漏气机组在表压低于2 × 104Pa (150mmHg) 时仍有泄漏，只不过泄露速度非常缓慢而已。由于制冷机组的大部分热质交换过程均在真空下进行，因此，高真空的负压检漏结果，才是判定机组气密性程度的唯一标准。
真空检漏仪表
常用的为Ｕ形水银差压计和与之配合使用的大气压力计，此外还有U形真空计和旋转式真空计（麦氏真空计）等。U形水银差压计的量程应不低于1000mm；气压计有定槽式、动槽式和空盒式几种。Ｕ形真空计和旋转式真空计均能直接读出机组内的绝对压力值，误差更小，使用更为直观精确。但要注意压力不得超出使用范围。
静、动状态下的真空判断方法
（1）静止状态下真空判断方法
静止状态下判断真空度有两种情况：一是水洗前的干燥状态，二是存有溶液但无热力工况的状态。
①干燥状态
在干燥状态下，达到彻底检漏的最有效措施是，将机体内所有的气体抽净，使其达到或接近完全真空状态。这须具备两个条件：一是机组气密性好，找漏彻底；二是熟练掌握抽气技术。抽气时应注意：间断地开启真空泵，以防泵体内温度过高影响其抽气性能；及时更换乳化的真空泵油；注意屏蔽泵表面不结露，因当抽气至一定程度时有可能泵体内存有顺水而结露，这时可用蒸汽或热水加热其表面（注意接线端不要进水），促使水分蒸发。
空气抽净的标志是机组真空度（Pv）接近大气压（B），或绝对压力（P）近似为零。即Pv = B或P = O。此时，机体内的气体分子已经微乎其微，压力几乎不受环境温度的影响。若测压时间为24h，初始压力为P1，终了压力为P2，则应满足：
△P=P1－P2≤－26.6Pa（0.2mmHg）
视为合格。△P越小，气密性程度越高。如果△P超过上述数值，则应泄压重新打压找漏。
②机组中存有溶液的真空判断
由于溴化锂溶液的腐蚀和材料的热胀冷缩等原因，漏气现象随时有可能发生，当水洗和取样时，也很难将机体内的杂质放净，底部残渣有可能卡在真空隔膜阀的阀瓣上，再次造成漏气。因此要加强机组停机后的维护保养。
就溴化锂溶液而言，停机后，蒸发器和U形管内的积水逐渐被溶液所吸收，最后形成了蒸发和吸收率相等的动态平衡状态，只要不运转溶液泵，不抽气，动态平衡就可能维持下去。
根据这一原理，机组只要经过一段时间的稳定过程后记录其初始压力，其后在环境温度变化不大的情况下，只要初始压力值基本不变，则认为机组真空状态良好。
（2）运转中真空状况的判断
溴冷机处于运转工况下，是对其气密性程度最后的考核和最直观的检验。
根据饱和蒸汽压的概念，只有建立了动态平衡关系，才能考核密闭容器内的稳定状况。因此，判断制冷机在运转中呈真空状况的前提，必须保证机组热力工况的稳定。
溴冷机组中以蒸发器－吸收器组成的低压筒部分的真空最为重要，因此检验机组气密性的工作常在低压筒中进行。低压筒体内的压力决定于吸收器的压力，而吸收器的压力又取决于吸收液的饱和蒸汽分压。通常，为了增加传热和传质效果，吸收器内均设置喷淋或滴淋装置，利用吸收泵将稀溶液和浓溶液相混合后的中间溶液喷淋在吸收器传热管簇上，因此，吸收液即是喷淋溶液。毫无疑问，低压筒内的压力主要决定于喷淋溶液饱和压力的大小。
在工作蒸汽压力稳定至少30min后，抽取少量喷淋溶液；用水银温度计和比重计在量筒中分别测出其温度和密度；在溴化锂溶液的温度－密度图上查得其浓度；对照喷淋溶液的实际温度（在喷淋管上直接测得），在焓－浓度热力状态图上查得其饱和压力Pb；测定低压筒体内的实际压力Pc，如果：
△P＝Pc－P b≤66.7Pa （0.5mmHg）（8-2）
或者更低，则视机组真空良好。
为什么△P＝Pc－P b能够反映制冷机运行工况下低压筒体内的真空情况呢？对于以单质存在的固体溴化锂和以单质存在的液体水相混合而组成的溴化锂水溶液来说，其饱和蒸汽压就是水的饱和分压，这是由于固态的溴化锂不能蒸发也就没有蒸汽压力的缘故。在溴化锂溶
液状态图上查出来的数值正是机组在某一工况下运行时的理论工况状态点，它排除了不凝性气体存在的因素，所反映的只是溶液的饱和蒸汽压。如果实测筒体内的压力与理论压力差值越小，说明机体内不凝性气体越小，从而机组气密性程度越高。反之，机组真空性能不佳。
以上过程也可以在不加工作蒸汽的运转状态下进行，此时的压差应符合：
△P＝Pc－P b≤26.6Pa （0.2mmHg）（8-3）
2、机组的水洗和溶液的灌注
新的溴冷机组在经过严格的气密性检验以后，必须进行水洗。水洗的目的有3个：一是检查屏蔽泵的转向和运转性能；二是清洗内部系统的铁锈、油污；三是检查冷剂和溶液循环管路是否畅通。
2.1 水洗前的准备工作
（1）检查屏蔽泵绝缘电阻。如果阻值较低，应打开接线盒，放置一段时间；如阻值过低，要单体取下放入烘箱中烘烤；若泵体内有油脂，建议用“JS－B型常温重油垢金属清洗剂”予以清洗；组装完毕单体打压找漏合格后方可与机组连接。
（2）准备充足的软化水（或蒸汽凝结水）和一个较大的容器。
（3）接通屏蔽泵电源。
（4）准备一根足够长的硬质橡胶管。
2.2 水洗程序
（1）将软化水（或蒸馏水）注入容器，通过橡胶管将水从容器吸入吸收器筒体内，水量略多于溶液量。
（2）分别启动发生器泵和吸收器泵，判别转向的反正，察看电流是否正常，泵内有无“喀喀”的声音。如果以上情况说明泵的转向接反，可在接线端将两根电源线互相调整。试转后如发现其电流过大或叶轮摩擦泵壳，则应拆泵调整或换泵。
（3）启动冷媒水泵和冷却水泵。
（4）向机组供给0.1－0.3MPa（表压）的蒸汽，连续运转20－30min。
（5）观察蒸发器视孔有无积水产生，如有可启动蒸发器泵，间断地将蒸发器水盘内的水旁通至吸收器内；如无积水说明管道堵塞，应分析原因，及时处理。
（6）清洗后将所有的对外阀门打开破气、放水。如果机体内太脏（比如放置较长时间的机组），要反复进行上述过程，直至放出的水透明度良好为止。
（7）清洗结束后，为了将水尽可能排净，应向机组充加少许压缩
空气。
（8）当以上工作完成后，应立即启动真空泵，抽气至相应温度下水的饱和蒸汽压状态。
2.3 灌注溶液
国产溴化锂溶液分为白液（不含铬酸锂）和黄液（加铬酸锂）两种。用户一般订购的是黄液。
注液前应尽可能复核其主要指标是否达到国家标准，以免引起后患。
进液时应先将管口向上将输液管中充满溶液或蒸馏水，一端用手掌堵住，一端与机组进液口相接，将手掌堵住的这一端浸入容器内溶液的液面下，打开进液阀，容器内的溶液将自动地吸入机体。按设计要求注够液量。注意在充注过程中不要漏入空气。
当预定的溶液量充灌完后，关闭进液阀，启动发生器泵和吸收器泵，观察高、低压发生器、吸收器中的液位。若两个发生器的液位到最高一排传热管的位置，而吸收器的液位也在抽气管下部与液囊上部之间，则可认为充灌的溶液量基本合适。否则，可在停止发生器泵后，重新充灌，直至满足要求。
若充入机内的溶液量过多，可启动发生器泵，打开溶液进液阀，把溶液从机内放出。
3 运转状态的调试
3.1 准备工作
冷却水和冷媒水温度的调节及控制
为了保证机组调试的顺利进行，调试前要使蒸汽压力稳定，冷却水进口温度稳定，冷媒水进口温度稳定。蒸汽压力要在锅炉负荷与制冷机供热负荷相匹配的情况下，随时调整蒸汽调节阀即可，难点在于冷媒水和冷却水进口温度的控制。
比如有一台1160kw（100×104kcal/h）的机组，工作蒸汽压力为0.6MPa（表压），冷却水进口温度32℃，冷媒水进口温度12℃,出口温度7℃。以下就两种情况加以讨论。
第一种是室外热负荷较高时的调试。由于室外气温较高，冷却水进口的初期水温超过32℃时应开启冷却塔风机。为稳定冷媒水进口温度，应事先在冷媒水出口管段或向车间供水的水泵前引一根旁通管至回水池中，调试时可使一部分冷水先旁通至回水池中以稳定进口温度接近12℃。
第二种是冷却水温偏低、冷量过剩时的调试。因为在调试期间工
艺并不需要过多的冷量，因而造成机组运行后冷媒水进口温度越来越低，出口温度和制冷量也相应降低，从而严重影响对机组性能的检查和调试。水温偏低，将使吸收器和冷凝器内的压力降低，稀溶液温度也低，而在发生器中，特别是在低压发生器——冷凝器筒体中的“发生”剧烈沸腾，极易污染冷剂水。为了维持工质的热质平衡，机组将被迫短时间低负荷运转；蒸发器中只要一次喷淋（不启动冷剂泵）冷水即可被吸收，因而制冷效果大大降低。由于溴冷机只能制取5℃以上的冷水，如冷媒水出口温度过低，极易造成蒸发器内结冰甚至冻裂传热管簇。
冷却水系统如没有自动控制和旁通措施，进口温度宜控制在24－33℃之间。
为解决上述矛盾，可事先引蒸汽或蒸汽凝结水管至冷却水和冷媒水池中。开机后首先对冷却水加热使其接近32℃，然后再视情况加热冷媒水以提高其水温。这样，可解决冷量“吃不掉”的问题，以保持水温接近设计工况，使机组在较宽的范围内完成各热力工况的测试。
3.2 冷却水水质处理
应选用适用于当地水质条件的水质稳定剂，并做好投药、补水、排污的各项准备工作。
3.3 检查所有的附属设备和设施
（1）水泵电机的空载电流、转向及其开关柜是否正常，吸水管段有无漏气，压出管段有无漏水，吸水管段抽真空引入设备是否正常；
（2）冷却水的布水器、风机、水盘漏水等；
（3）管道内部的清洁。对于新安装的管道，在调试前均应将吸收器（或冷凝器）、蒸发器进水管端敞口，启动水泵进行冲洗；
（4）洗涮冷却和冷媒水池；
（5）检查和校核机组及管道上所有的电器仪表；
（6）配齐调试中需用的流量计、压力计、温度计及报警装置，属于一次表的应事先校核；
（7）预置250ml的玻璃量筒两支、取样器一支、0－100℃量程温度计一支、氧气胶管若干米、真空橡胶管数根。
3.4 调试
溴冷机的调试工作分三个阶段：检漏、水洗和注液，调整溶液循环量和浓度。但进口溴冷机调试的内容主要是溶液循环量、仪表、自动控制装置的调整及工况测试。国产的绝大多数机型目前仍以手动操作、现场检漏注液为主。
深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A１.00
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１ 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４ 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）
本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关 闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯 ２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 ２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程 操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组。 一、制冷操作规程 （一）开机程序 1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上机组控制箱电源，切换到“机组 监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。 2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认 减温减压设备进口阀门处于关闭状态。 3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。 4.打开减温减压设备的减温水泵。 5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开 启减温减压设备进口阀门，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。 6.在机组自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、 “确认完毕”键（按“确认”键的同时，冷水泵及冷却水泵启动，若不启动说明存在问题，关闭机组从新操作），机组进入运行状态。 7.当储气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1—2分钟。 8.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。 （二）关机程序 1.关闭室外蒸汽进口总阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2.机组停止后，冷水泵延时10分钟后自动关闭。 3.观察减温减压设备中蒸汽压力，无压力后关闭减温减压设备进口阀门，关闭减温减压设 备的减温水泵。 4.切断机组控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。 二、供热操作规程 （一）开机程序 1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上供热电动阀控制电源。 2.确认热水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设 备进口阀门处于关闭状态。 3.确认系统阀门开启是否处于供热状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。 4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开 启供热电动阀，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。 5.手动开启供热水泵。 6.观察供热系统出水温度是否处在50℃左右。 （二）关机程序 1.关闭室外蒸汽进口总阀门。 2.关闭供热电动阀。 3.10分钟后手动关闭供热水泵。 4.切断供热电动阀控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。 5. 6.最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便 更改 7. 1 / 1word.
燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书
一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图： 二、产品技术参数及结构
额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度（℃）100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口
蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前，先打开进水阀门，经过大约 3 分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设 定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；
2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音； 3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。如经常熄火，请通 知当地售后服务部门及时处理； 4.使用过程中，如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀，检查供气通道是否有泄漏，此时切勿开关电 器和点火，待查明原因并修复后再重新开机； 5.使用过程中，如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏，应立即关机进行检查，防止意外发生，同时报 告当地售后服务部门及时处理； 当长时间不使用时，请将气源阀门关闭，并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时，需要将机器底部的排污阀打开，排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢，对于每天使用时间超过4 个小时的情况，必须每天定时进行排污，可以大幅度提高设备的使用寿命； 2.经常检查供气软管是否完好无损（如有无老化，裂纹等现象），经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现，判断是否有漏气现象，定期更换橡胶软管； 3.经常注意检查有无漏水现象发生； 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常； 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表，然后用干布抹干，不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除； 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面，不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗； 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净，以保证点火质量； 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管，避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用； 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养；
水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类： 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大 螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
非常感谢您使用同飞制冷公司工业冷却设备! 在使用机器前请仔细阅读此说明书! 为了防止出现人身伤害和产品损坏，请严格遵守安全规范。 由于忽视安全规范而进行不正确操作将会引起人身伤害和产品损坏。通过下面的符号来说明严重的等级。 该手册及设备上符号的意义如下： ［危险］ 高压危险！ 接触带电部件可能造成电击和灼伤！维护与保养必须由专业技术人员来操作！ ［ 危险］ 表面高温！ 身体的任何部位及不耐热的物品必须远离此高温区域；否则会造成人身损害，或财产损失！ 请就近保存该手册，便于取阅。 安全报警符号 仔细阅读并严格遵守规范以避免危险情况的出现。
该手册应交给使用该产品及从事设备维护的人员。 ［危险］请勿在技术要求之外使用； ［危险］绝对禁止在爆炸性气体中使用； ［危险］机器内有压缩气体，有爆炸危险，请勿拆解； ［危险］必须遵守相关的法规及条例； ［警告］制冷剂泄漏时： ○保持良好通风（有窒息的可能）； ○不能与皮肤接触（有冻伤的可能）； ［警告］发生异常时立即停止运转，查明原因之后进行适当处理； ［注意］禁止在高温（环境温度高于45℃）、潮湿（有凝露）、极度灰尘、大量水蒸气、油雾及特殊气体中使用； ［注意］请勿在产品上放置重物； ［危险］起吊时，经确认重量后务必使用产品自身的起吊装置；
［警告］产品起吊时避免人员靠近并防止倾倒； ［注意］搬运时避免倾斜角度大于45°，防止压缩机故障。 ［警告］严禁机器水箱内带有水或者其他液体进行运输！！！ ［警告］安装位置水平，并能支撑机组重量（带脚轮的产品，地面应平整、光洁）； ［警告］设备四周和上部应留出足够的空间（通常大于1米），以利于空气流动和设备维修； ［警告］请勿将设备安装在落叶、昆虫或其他污物容易聚集的地方，以防阻塞风换热器； ［警告］设备安装时，应调整好风换热器方向，以利通风并避免阳光直射； ［警告］制冷量较大的设备使用时，室内应装有风量合适的排风装置，以防室内空气温度升高影响精密冷却机工作。 ［危险］由专业技术人员按技术文件施工； ［危险］电源接线参照具体章节（表一）选配； ［危险］必须安装接地线； ［警告］总电源必须匹配相应的断路器；
湿蒸汽发生器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
湿蒸汽发生器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正 常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 （1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放 阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录 表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开 启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温 度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控 制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统
(1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上
风冷式冷水机组操作说 明手册 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作 (1) 2、面板操作简介 (2)
3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作说明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图) 本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学原 理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *COMP1*压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制. *COMP2*压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制. *RESET*有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月版本：A1.00 安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称风冷式冷水机组 型号KC-012SA 产品编号 MFC-2015091599 质量检验陈正东 检验日期
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 機型KC-020DA 最低控制溫度7℃－12℃電源380V-50HZ 傳熱媒體水冷媒R-22 壓縮機（品牌）三洋冷凝器形式翅片式 蒸發器形式水箱盘管式 公稱能力56070 Kcal/h 冰水器進/出口尺寸2” 冷凍水量13.6m3/h 冷凝器進/出口尺寸 消耗電力21.7kw 機體尺寸1900*990*1860mm 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电 源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)
蒸汽发生器操作规程（试行） 本规程适用于型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。 检查水泵是否转动灵活。 检查各处电气连接线是否牢固。 给蒸汽发生器供电。 2.启动 打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水，注意加水时要缓慢，不要将水溅出水箱外的电路部件上，以免电路发生短路。 待水箱水位到位后（不要溢出水箱），打开电源开关，电源指示灯亮。 此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。 约10分钟左右，便可得到到约压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。 当压力达到时，加热指示灯自动熄灭，低于时又重新开始加热。 炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。 面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 关闭电源开关，拔掉电源插头。 将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。 打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。 打开后面板，打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净，以防冻堵。 4、安全管理 操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。 使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。 手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并作好监护。 5、风险识别 物体打击（蒸汽排出管）。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 机械伤害（转动部件）。在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。
溴化锂空调机组操作规程及运行管理 一操作规程 一、制冷操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。 3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。 4) 打开机组燃料进口阀门。 5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。 7) 巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次。 注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2) 手动关闭燃料进口阀门。 3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。 4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。 5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项 1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。 2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。 3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。 二、供热操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差)。 3) 打开机组燃料进口阀门。 4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2) 自动关闭燃烧器，手动关闭燃料进口阀门。 3) 溶液泵延时15分钟自动停止，再延时3分钟自动关闭热水泵。 4) 切断机组控制箱电源。 注意： 1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
操作规程编号：YTO-FS-PD688 蒸汽发生器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
蒸汽发生器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。 2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA 以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉
一、 ........................... 安装要求 二、 ........................... 开机准备 三、 ........................... 操作顺序 四、 ........................... 面板示意图及操作说明 五、 ........................... 修改参数操作说明 六、 ........................... 参数设置表 七、 ........................... 故障代码说明 八、 ........................... 操作注意事项 九、 ........................... 维护与保养 十、故障排除方法 ............... 十一、电器连接示意图 .......... 十二、风冷式冷冻机内部结构示图 十三、水冷式冷冻机内部结构示意图 十四、风冷式冷水机安装示意图 - 十五、水冷式冷水机安装示意图 - 感谢您选用“亨瑞达”冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明 目录 1 1 2 .2 ….… 3 5 6 6 8 9 10 .11 (12)
书。注意：温度过低时，防止冷冻介质在设备中结冰损坏冷冻机 。 安装要求: 冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、 雨淋，方便安装维修之场所; 2、水冷式冷冻机，根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管, 请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压 超载，影响制冷效果及增加耗电量; 3、风冷式冷冻机，请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免造成散热不 良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。 注：（1）电源负载及接地部分，请依照相关法规施工! （2）新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、开机准备 首次运转冷冻机必须先检查下列事项是否正确: 1、电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。［注：三相电源相位 线分别为R 、S 、T ,中性线（零线）N ，接地导线为双色线用E 表示；机内设 有错、缺相保护器，当在第一次开机时出现电源故障报警时，可能出现错相 保护，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可； 单相电源相线为L ,中线 为N ，地线为E 。］ 2、检查冷冻水管及冷却循环水管是否接通管路，并保持阀门打开; 装示意图） 3、先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵； （注：请根据要求来 配用冷冻介质） 4、水冷式检查冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转（如水泵是三相，逆转须 将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上即可）。 1、 / '丰介廿宀
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年蒸汽发生器安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。 2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作
和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
目录 中文 一、安装要求 (1) 二、开机准备 (1) 三、操作顺序 (2) 四、面板示意图及操作说明 (2) 五、修改参数操作说明 (3) 六、参数设置表 (5) 七、故障代码说明 (6) 八、操作注意事项 (6) 九、维护与保养 (8) 十、故障排除方法 (9) 十一、电器连接示意图 (10) 十二、风冷式冷冻机内部结构示图.......................................... . (11) 十三、水冷式冷冻机内部结构示意图....................................... .. (12) 十四、风冷式冷水机安装示意图 (13) 十五、水冷式冷水机安装示意图 (14)
感谢您选用“亨瑞达”冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明书。注意：温度过低时，防止冷冻介质在设备中结冰损坏冷冻机。 一、安装要求： 1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、 雨淋，方便安装维修之场所； 2、水冷式冷冻机，根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管， 请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压超载，影响制冷效果及增加耗电量； 3、风冷式冷冻机，请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免造成散热不 良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。 注：（1）电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ （2）新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、开机准备 首次运转冷冻机必须先检查下列事项是否正确： 1、电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：三相电源相位 线分别为R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示；机内设有错、缺相保护器，当在第一次开机时出现电源故障报警时，可能出现错相保护，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；单相电源相线为L，中线为N，地线为E。] 2、检查冷冻水管及冷却循环水管是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安 装示意图） 3、先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来 配用冷冻介质）
蒸汽发生器设计说明书 学院：核科学与技术学院 学号： 姓名： 指导教师：孙中宁 时间：2012年1月11日
目录 第一章绪论 第二章蒸汽发生器的设计 2.1给定条件 2.2蒸汽发生器的热力计算 2.3蒸汽发生器的水动力计算 2.4运动压头计算 2.5循环倍率的选择 第三章结论与评价 第四章参考文献 附录1蒸汽发生器热力计算表 附录2蒸汽发生器水力计算表 附录3蒸汽发生器强度计算表
前言 在压水堆核电站中，蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备，具有尺寸大，重量重，设计、制造复杂，作用大的特点，再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损，在可靠性上存在严重问题，是核蒸汽供应系统的唯一致命弱点，保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂，技术密集程度高，要求制造质量符合设计说明书上的要求，因此，设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》，在阅读了大量文献后，提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计，并进行了论证。通过强度计算和结构设计，确定了蒸汽发生器的结构尺寸，然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算，希望能获得更佳的设计方案。 由于编者水平有限，实践经验不足，加之时间仓促，设计说明书中难免有疏漏和错误之处，诚恳希望读者批评指正。
第一章绪论 蒸汽发生器的发展现状 蒸汽发生器是核电动力设备中的一个主要部件，产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核能反应堆中，核能产生的热量由冷却剂带出，通过蒸汽发生器传给二回路的给水，使其产生具有一定压力、一定温度和一定干度的蒸汽，此蒸汽再进入汽轮机中做功，转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中，蒸汽发生器既是一回路设备，又是二回路设备，所以被称为一、二回路的枢纽。实际运行经验表明，蒸汽发生器能否安全、可靠地运行，对整个核动力装置的经济性和安全性具有十分重要的影响。 国外压水堆核电站的运行经验表明，蒸汽发生器的性能（无论是静态性能还是动态性能）均能满足使用要求，但在可靠性方面却难以令人满意。在运行中发生蒸汽发生器传热管破损事故的装置数目，接近压水堆动力装置总数的一半。各国都把研究和改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电技术的重要环节，并制定了庞大的研究计划，主要包括蒸汽发生器的热工水利分析；腐蚀理论和传热管材料的研制；无损探伤计数；振动、磨损、疲劳研究；改进结构设计，减少腐蚀化学物的浓缩；改进水质控制等。
螺杆冷水机组使用说明书
武汉冷冻机厂 目录 一、概述 二、主要技术参数 三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统 四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路
4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂 五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油 附录 水质基本要求
本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。 一、概述 螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。 螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。 机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。
机组满负荷使用条件：
三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为1.8MPa。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动
东莞市纳金机械有限公司 工业冷水机 使 用 说 明 书 地址：东莞市横沥镇横沥村综合开发区 1．首先开启电源开关； 2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开（注： 风冷式无冷却水塔，故无此操作）。 3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。 四、面板示意图及操作说明
（1）开机： ①打开冷水机电源； ②按“RUN”启动键，开启冷水机，此时冷冻水泵启动。 ③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2”压缩机2键开启压缩机(如:只有一 台压缩机时，按“COMP2”压缩机2键无效)。延时后起动压缩机，左上 角压缩机运行指示灯绿灯亮起。同时冷却风机运转，（水冷式冷冻机的冷 却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。）冷水机进入运行状态。 （2）关机：按
一、工作条件 冷水出口温度：≥5℃。 冷却水进口温度：18℃～34℃。 冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。（特殊订货除外） 冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。 冷、热水流量允许调节范围：70～120% 冷却水流量允许调节范围：50～120% 电源：3φ—380V/50Hz。 机房温度：5℃～40℃； 机房相对湿度：≤85%。 机房应无粉尘污染。 警告： 1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对 其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。 2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。否则会造成电器 元器件的损坏。 3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。 4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。 5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。 二、工作原理及工作流程
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。 在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。 同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。压力愈低，其沸腾温度也愈低。例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。水的沸腾温度随压力的降低而降低。如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。 直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。 1、制冷工作流程 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、高温热交换器加热后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。 中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。 高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。 在冷凝器中产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。 由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器沸腾、浓缩。这样便完成了一个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。