文件编号：TP-AR-L1523
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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矿井水灾防治安全知识
(正式版)
矿井水灾防治安全知识(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、矿井水害
凡影响生产、威胁采掘工作面或矿井安全的，增
加吨煤成本使矿井局部或全部淹没的矿井水，都称为
矿井水害。
二、矿井水害类型
1、地表水水害
水源是大气降水、地表水体。水源通过井口，采
后冒裂带、岩溶塌陷坑、断层带及封闭不良、钻孔充
水或导水进入矿井。此类型水害的发生类型主要有①
因特大暴雨、山洪、泥石流冲毁工业广场、洪水从井
口直接溃入井下；②因工作面超限回采，破坏冲积层
下防隔水煤柱，导致冲积层水和地表水溃入采煤工作面。
2、老窑水水害
水源是老窑、小窑、废巷及采空区积水。当巷道接近或遇到老窑积水区时，往往在短时间涌出大量老窑水，来势凶猛，具有很大破坏性，常常造成恶性事故。
3、裂隙水水害
水源为砂岩、砾岩等裂隙含水层的水。5#煤层顶部常有厚层砂岩和砾岩，其中裂隙发育，如与上覆第四纪冲积层和下伏奥陶系含水层有水力联系时，可导致突水事故。若砂岩层缺乏补给水源时，则涌水很快变小，甚至疏干。
4、厚层灰岩岩溶水水害
主要是奥陶系灰岩含水层，一般构造正常地区均
赋存于主采煤层之下。主采煤层与厚层灰岩含水层之间常有不同厚度的煤系隔水保护层，灰岩顶面常有一定厚度的风化残积铝土存在，亦起着隔水保护层的作用。所以此类奥灰突水常与构造有关，常见的有以下四种情况：
（1）断层使开采煤层与厚层灰岩对接，当巷道掘进至断层带或断层附近，断层另一侧奥灰含水层水便大量溃入矿井。
（2）小断层带垂向导水裂隙，使主采煤层之下隔水保护层失去隔水作用而转化为通道，使下伏奥灰含水层突水突入矿井。
（3）个别在无构造破坏的地区也有因隔水层经采动破坏后，含水层水压高而发生突水。
（4）由于奥灰岩溶陷落柱造成突水。
三、矿井突水（透水）
1、矿井突水（透水）是指煤矿在正常生产中突然发生的具有一定数量的涌水现象。
突水可来自底板、顶板、老采区、老窑、地表等。由于来势猛、水量大，一旦防范不力或排水能力不足时，往往造成严重经济损失甚至人身伤亡事故。煤矿生产中的四大灾害之一水害即指突水。
2、矿井突水灾害的原因
（1）地面防洪、防水措施不当，或因对防洪设施管理不善，暴雨山洪冲毁防洪工程，使地面水涌入井下，造成灾害。
（2）水文地质条件不清，井巷接近老窑区，充水断层，强含水层，塌落柱时，不事先探放水，盲目施工；或探放水，但措施不当，而造成淹井或伤亡事故。
（3）井巷位置不合理，如布置在不良的地质条
件中或接近强含水层附近，施工后在矿山压力或水压力共同作用下，发生顶板或底板突水。
（4）乱采、乱掘，破坏了防水煤柱、岩柱造成突水。
（5）工程质量低劣，井巷严重塌落冒顶，造成顶板塌陷，沟通强含水层突水。
（6）矿井排水能力不足或排水设备平时维护不当，水仓不按时清挖，突水排水时排水设备失效而淹井。
（7）测量错误，导致巷道揭露积水区或含水断层突水而淹井。
（8）忽视安全生产方针，思想麻痹大意，丧失警惕，没有严格执行探放水制度，违章作业等。
四、矿井突水预兆
（1）煤壁挂红。这是因为水中含有铁的氧化
物，在通过煤层或岩层裂隙时，附着在裂隙表面的暗红色水锈，一般认为巷道接近积水区。
（2）煤壁挂汗。当采掘工作面接近积水区时，因水在自身压力作用下，通过煤岩裂隙缝透过煤岩壁，聚成水珠。
（3）空气变冷。工作面接近积水区时，气温骤然下降，煤壁发凉，人一进去有阴冷的感觉，时间越长就越感到阴凉。
（4）发生雾气。当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后，引起蒸发而形成雾气。
（5）在采掘面中，若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水呼声时，表征因水压大，水向裂隙中挤压发出的响声，说明离水体不远即将突水，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
（6）底板鼓起。底板鼓起有两种原因：一种是
底板承压含水体静水压力和矿山压力共同作用而产生底鼓，这是突水预兆；另一种是受矿山压力单方面作用而产生底鼓，一般不突水。当发生底鼓时，要监视底鼓的发展变化，并报告矿井调度室，经技术人员调查核实确定底鼓原因。若是前种原因，须采取紧急措施，先在底鼓地段铺设密集地梁，打木垛控制底鼓发展。在底鼓基本被控制情况下，可在底鼓地段外侧打钻孔放水泄压。
（7）涌水，即水已涌出。
五、矿井突水时的应急措施
（1）发现有人被堵井下时，各级领导应首先制订营救措施，要判断被堵人员可能躲避地点，分析其生存条件，制订营救方案，并根据涌水量的排水能力，估计排除积水时间。
（2）立即通知排水人员加大排水，将水仓水位
降至最低程度，争取较长的缓冲时间。
（3）检查所有排水设施和输电线路，了解水仓现有容量，派人清挖水沟。如果水中携带大量泥沙、浮煤时，可在水仓开口处修筑临时分段挡墙，以减少水仓淤积。
（4）水文地质人员应测量涌水地点、涌水量大小及其变化，记录围岩及巷道破坏变形状况，分析判断突水来源和最大突水量，以及突水发展趋势，为防止淹井采取必要措施提供依据。
（5）当排水能力负担不起涌水量时，可因地制宜，采取将涌水引入下山巷道，筑坝蓄水，以延长缓冲时间，争取时间增加排水设备，减少灾害损失。
（6）当采取上述措施仍不能阻挡突水时，受灾地区全体人员应向安全地点撤退，安全出井。
六、掘进防探水安全技术措施
1、有矿井突水预兆其中任何一种突水征兆都必须停止掘进迎头工作，向调度室汇报情况及时采取安全措施，采取边掘边探，探水眼必须超前掘进巷道20米以上。
2、掘进时遇到突水征兆时，必须停止掘进，加固支架，并将全体人员撤到安全地点，向调度室汇报。
3、探水采用MK－３型全液压坑道钻机进行，打超前钻眼，探眼数量、角度依据工作面实际情况在措施中明确规定。
4、探眼发现有突水预兆和瓦斯涌出预兆时，应立即停止工作，切断电源，并向调度室汇报。若发现意外突水时，安全盯面员和跟班队长（班长）必须通知带领全体施工人员按照“避灾路线”撤离，并组织补救。
5、打探眼时，若钻孔沿钻杆向外流水，应立即
停止打眼，固定钻杆，并根据水压情况，由跟班队长（班长）决定是否拔出钻杆。
6、在探水眼的严密掩护下，且保持设计前和帮距时，可采取多打眼、少装药、放小炮的方法，以利保持掘进工作面煤体抗压强度。
7、严格执行“三不装药”制度。
（1）炮眼或掘进头有突水征兆时不装药。
（2）探眼超前距离不够，或偏离探水方向时不装药。
（3）掘进支架不牢固或空顶超过规定不装药。
8、跟班队长（班长）和安全盯面员随时注意观察整个巷道出水点的水量变化情况，若发现水位增大时，立即向调度室汇报。
9、及时维修和检查排水设备，清挖水仓淤泥，以防突水时，设备失去效用。
10、其他按《煤矿安全规程》有关规定执行。
七、矿井透水事故时的自救与互救
1、透水事故后矿工的自身安全防护措施。
（1）防止被涌水打倒或冲走。透水后，在水流迅猛、急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道处或其他安全地点。如情况紧急来不及躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物体，防止被涌水打倒或冲走。即使被水淹，生命受到威胁时，只要有生存的条件，就要顽强的活下去。
（2）在有害气体的环境中，要佩带戴自救器，当矿井发生老窑水涌时，一般会使井下空气中的有害气体浓度增高。发现这种情况时，现场人员应立即佩戴好自救器，并撤离危险区。在未确定所在地点的空气成份能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意
摘掉自救器的口具和鼻夹，以避免中毒、窒息事故的发生。同时，井下发生透水事故后，更不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区。这样做不仅达不到营救人员的目地，反而会造成自身伤亡，扩大事故。
（3）防止独头泄压遇险人员地点被淹。矿井发生透水事故使人员被困时，若人员低于外部水位，遇险人员不得打开水管、压风管供风，以免独头泄压，水位上升，淹没被困遇险人员。如果已打开，发现空气外泄，水位上升时，应立即关闭。
2、透水后现场人员撤退时的注意事项
（1）透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，根据矿井灾害预防与处理计划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入