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永磁除铁器技术参数及要求1

永磁除铁器技术参数及要求1

永磁除铁器技术参数及要求

型号RCYDII-14

适用带宽为1400MM

额定悬挂高度500MM下磁场强度为1500GS吸铁重量为0.1-50KG(要求将埋在带有磁性物料下的不规则铁件吸出并不能带出磁性物料)

除铁器重量为6T

外形尺寸2850*1880*1200MM为特别定制

悬挂尺寸1528*1688MM

驱动功率5.5KW

永磁材料为钕铁硼NdFeB.

RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书

使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书

目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 2

3 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃; c) 空气的相对湿度不大于90%(温度+25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮,铁器自动落到卸铁箱内,完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。 五、RCDB-14T2型技术参数: 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度(H )400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 (图1) 1.铁芯 2.接线盒 3.励磁线圈 4.导磁圈

除铁器技术协议书

XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方:XXX发电有限公司

1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.04在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后,年需燃煤约300~350万吨,燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温:15.3℃ 极端最高气温: 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最低气温:-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速: 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速: 26.3 m/s (N)

50年一遇10m高10min平均最大风速:26.1m/s 盐雾条件:弱 地震基本烈度:6度 2.1.3燃煤特性 (1)煤种:烟煤; (2)产地:徐淮煤、平顶山煤、大同煤; (3)堆积密度:0.85~1t/m3 (4)表面水分12% (5)干燥无灰基挥发份:31.52~35.48% 2.1.4使用条件 日工作班次:三班制 日最大运行小时数:18h 年平均运行小时数:4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。

除铁器安装作业指导书

一、工程概况: 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组,输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上,盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据:。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人:王殿民技术负责人:向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备,吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上,在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部,选择在无障碍物,空中能行走,且除铁器下方无输送机托辊的地点安装(或下方输送机托辊改为无磁托辊)。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小,应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定,但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车,调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙,使悬挂上除铁器主机后,电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm~3达到.图:

1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上,具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接,安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许,高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后,将定位挡铁焊在适当位置,保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后,除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

除铁器安装安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 除铁器安装安全技术措施(标准 版)

除铁器安装安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一.装车,运料和卸车工作应遵守: 1).装车前应在机电科指定的装车点进行,不得影响行人和其他车辆通过。 2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面,认真细致的检查,当各项合格完好时,方可进行装车工作。 3).装车要求整齐,严实均匀,不得出现架空和偏重,捆绑要牢固,以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4).装车完成后,一定要背紧刹牢,让运输人员检查验收安全后方可入井。 5).人工装车时,注意力要集中,搭好号配合进行,互相关照注意安全。 6).除铁器要卸在指定地点,不得阻碍行人,通风和行车,符合标准化要求。

7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况,打好阻车器。 8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9).在整个装、运、卸过程中,工作人员对各环节工序必须清楚,避免卤莽,急躁和不负责任,对除铁器应轻拿轻放,不得损坏。 二.安装除铁器施工工序: 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处,卸车将除铁器开关接好线,供上电。 四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组,运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守: 1).按信号开车或停车,信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时,不准开车。 2).开车后,注意倾听绞车运转声音,发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3).钢丝绳缠乱时,一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,更不允许用手拨绳。

液压设备技术要求

连铸机液压系统基本技术要求 一、连铸机及液压设备简介 连铸机是高效低耗的合金钢连铸机,生产的产品是150×150 mm、180×180 mm两种规格的方坯。五机五流,定尺3~12 m,弧形半径9m,年产量80万吨。 工艺流程简述: 钢包由起重机吊运至大包回转台。钢包经回转台旋转180度,在中间罐上方停止,开启钢包滑动水口,钢水注入中间罐内,打开中间罐水口,钢水注入结晶器,启动浇注按钮开始拉坯,拉矫机、结晶器振动装置、连铸坯在引锭杆导引下运行拉出并脱锭,火切机将坯头切去,引锭杆返回存放架,合格铸坯经运输辊道、翻钢机、提升机运至冷床,最后到铸坯收集台架。 液压设备简介: 本连铸机国内制造的液压系统设有三套液压站。是根据工艺要求,综合了大包回转台升降、钢包加盖液压系统、大包水口开闭液压系统、两台中间罐车液压系统、五机五流拉矫机液压系统、引锭杆存放、翻钢、冷床平移、冷床升降、铸坯收集液压系统进行设计的,因此,液压设备的各项功能必须满足工艺的要求。 本连铸机液压系统设有三套独立的液压站,分别为:

大包、中包液压站;(介质为水-乙二醇) 大包滑动水口液压站;(介质为水-乙二醇) 拉矫机、出坯区等液压站。(介质为抗磨液)其中: 大包、中包液压站,向以下设备提供压力源: 1 大包盖升降液压缸; 2 大包盖提升钩液压缸; 3 大包盖旋转马达; 4 大包臂升降油缸; 5 中包横移油缸; 6 中包事故闸板油缸。 大包滑动水口液压站,向以下设备提供压力源: 大包滑动水口油缸。 拉矫机等系统液压站,向以下设备提供压力源: 1 拉坯、矫直机油缸; 2 辅助拉矫机油缸; 3 引锭杆存放油缸; 4 翻钢机油缸; 5 冷床升降油缸; 6 冷床平移油缸; 7 铸坯收集油缸。 二、液压系统的基本技术要求 1、所有液压站的主泵采用原装进口力士乐柱塞式变量泵; 2、主要控制阀件全部采用力士乐产品; 3、冷却及过滤系统设计为独立的旁路系统; 4、所有油箱采用不锈钢材质制造; 5、系统设置有作为辅助动力源的蓄能器;

浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法

浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法 永磁除铁器应用于非铁磁性颗粒或粉状物料在皮带输送过程中,自动清除其中含有的铁及其化合物,以减少物料中的铁杂质,提高物料的品位,具有自动化程度高、除铁效率高、使用和维护方便、省工省时等特点。适用于冶金、矿山、医药、食品等行业。亚特磁电与小编整理了很多资料,下面浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法,希望对大家有所帮助。 【浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法】 永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成强力磁场,用来吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。 1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁,但一般还不能用于有较大铁件的场合。 2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单,价格低,占用空间位置小,制造安装维修方便。

按照配置方式大致可分为两种,即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方,而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。 这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合,而且输送料流厚度好不超过100mm。该设备工作时,夹杂铁物直接被吸引在磁力板上,需进行定期人工卸铁,较为费力。 3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁,磁场恒定,无冷热态变化,故障点少,在1200mm带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关,所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。 例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉,从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除,并有可能对磁块造成损坏,因而在大规格的应用上受到一定的限制。 除铁器广泛用于电厂、矿山、陶瓷、冶金、选煤厂、玻璃、水泥、化工、建材、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中,煤中混有的雷管、除铁器铁钉等铁杂质不仅影响安全生产,而且影响出口煤炭的质量和声誉。

除铁器说明书讲解

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注,自冷式全密封结构,具有磁透深度大,吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效地防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件 1.海拔高度不超过2000米。 2.周围空气温度不高于+40℃,不低于-25℃。. 3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4.周围环境的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。 5.户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理:除铁器接通电源后,励磁系统产生了强大的磁场,当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行的卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1.安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ,如因受潮绝缘电阻下降,应检查处理,达到使用要求后,方准使用。 2.检查除铁器吊挂装置是否牢固,

若无问题则可进行安装。 3.安装方式:除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s),除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

输煤除铁器技术规范书B_800

鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程除铁器设备技术规范书 内蒙古鑫旺再生资源有限公司年月

目录 1 总则 2 设计要求 3 供货范围 4 技术服务 5 工作安排 6 备品备件及专用工具 7 质量保证与实验 8 包装、运输和储存

1总则 1.1本技术协议仅适用于鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程工程带宽 B=1000mm自冷式盘式电磁除铁器设备的招标。它包括对自冷式盘式电磁 除铁器设备的功能设计、结构性能、安装调试等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合本技术协 议和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3如供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着供方提 供的设备完全符合本技术协议的要求。 1.4在签定合同之后,需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利, 供方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由供、需方双方商 定。 1.5本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标 准执行。 1.6本技术协议为一整体,供方应满足其全部要求,如发生矛盾,按较高标 准执行。 2 技术要求 2.1标准和规范 自冷式盘式电磁除铁器的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准(JB)为基础,应满足(但不限于)下列标准和规范:(下列标准按最新版本执行)JB/T 8711-1998 电磁除铁器行业标准 GB998 低压电器基本试验方法 GB3768 噪声源声功率级的测定简易法 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 JB/ZQ428 包装通用技术条件

液压工作站技术要求1参数项目参数项目可调范围出厂

附件: 液压工作站技术要求: 1、参数 2、电气控制部分 2.1基本参数和要求 油泵电机功率 1.5KW/ AC380 V 开关电源150W/DC220 V 控制电压DC24 V 电源进线三相四线制AC380 V±10%,2KW 控制电源进线不间断电源DC220 V±10%或AC220 V±10% 250W 2.2电气组成及原理 电液驱动装置电控系统采用西门子S7-200 PLC智能控制器控制:电控箱设有安装开关电源、交流接触器、热继电器、断路器、PLC智能控制器、中间继电器、接线端子等。 电控箱面板布置图见附件——设有“总电源”、“PLC电源”、“油泵工作”“阀门全开”、“阀门全关”、“故障报警”、等指示灯;和“阀门开”、“阀门停止”、“阀门关”、等按钮、旋钮开关“就地-远程”、“油泵工作”、“PLC工作”等。

2.3操作说明和注意事项 在给液压装置正常供电条件下(AC380V/DC220V),即操作面板上“总电源”、“PLC 工作”指示灯点亮,方可进行液压装置的控制操作。液压控制原理详见(附图),电气控制原理详见(附图)。 2.4泵源启动: 合上空气开关QS1、QS2,接通油泵电源AC380V、控制不间断电源AC220V或者 DC220V 电源,指示灯点亮;把电控箱操作面板上的选择“PLC电源”,“油泵电源”,此时液压装置保压系统启动运行,向蓄能器冲油。当系统油压低于下限控制点,则油泵电机自动补压工作,当系统油压达到上限控制点,则油泵电机停止。 然后根据需要,可将本液压装置设置为远程或本地控制状态,他们是互锁的。只有在本地控制状态下,本地电控箱操作面板上的“开阀”、“关阀”、“停阀”、按钮才有效。 2.5就地控制: 把电控箱操作面板上的“就地--远程”旋钮开关旋至“就地”控制位,此时液压系统完全切换到本地控制箱操作面板上控制,远控室的控制信号不再起作用(包括与DCS 联锁控制)。 就地开阀:按一下就地控制箱上“阀门开”按钮,若机组无故障,开阀条件具备,PLC接受信号输入,电磁阀线圈得电工作,重锤举锤升起,阀门开启,则阀门将按设定速度开启阀门,直到全开位置,“阀门全开”指示灯点亮,自动转换到停止状态,开阀过程完毕。 就地关阀:按一下就地控制箱上“阀门关”按钮,若机组无故障,关阀条件具备,PLC接受信号输入,电磁阀线圈失电,落锤下降,阀门关闭,此时若压力过低,油泵启动,液压油驱动系统分别进入主油缸,则阀门将按设定好的速度关闭,在阀门关到15度位置,通过油缸尾部节流阀调节慢关速度,直到全关位置,“阀门全关”指示灯点亮,关阀过程完毕。 就地停止:按一下就地控制箱上“阀门停止”按钮,阀门在“开阀”、“关阀”的过程中,按“停止”按钮,阀门在任意中间位置中停。 2.6 远程控制 把电控箱操作面板上的“旋钮开关”旋至远程控制位(即右位),此时液压装置

永磁除铁器安全操作规程示范文本

永磁除铁器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

永磁除铁器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规 定。 第三条作业前: 1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。 2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时,严禁起 动皮带。 3、进行空载运转试车,检查各部位运转是否正常,监 护人员必须在平台等安全位置。 第四条作业中: 1、按顺序启动除铁器。 2、随时观察除铁器运转状况,发现问题,要立即停机

检修。 3、检修除铁器时,必须设电门监护人,选好安全站位。 4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具,正确操作。 第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

RCDB除铁器使用说明书

RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃; c) 空气的相对湿度不大于90%(温度25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。 五、RCDB-6 型技术参数: 1.散热筒 2.铁芯 3.接线盒 4.励磁线圈 5.导磁圈

1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度(H )450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1~25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式:自冷。 六、除铁器安装使用: RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器,根据现场安装位置,可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1.安装在皮带机头部,除铁器相对输送皮带倾斜α=15-30°,安装高 度H=450mm ,指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好,以不挡物料为原则(见图2)。 2.安装在皮带机中部,除铁器与输送皮带水平安装,安装高度H =450mm (见图3)。 3.除铁器与行走小车连接好后,应确定卸铁方向,调整好高度。 七、安装后检查与调整 1.检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等。 2.检查行走小车运行是否正常,方向是否正确。 3.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地。 4.检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1.严禁拆卸除铁器本体,禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2.禁止携带铁磁性物体接近除铁器,以免造成不必要的危险。 3.禁止撞击除铁器本体,以免造成线圈内部损坏。 4.禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器,以免物品被磁化。 5.本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用,以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

电液控液压支架修理技术要求

电液控液压支架修理技术要求 一、支架拆解要求 1、电控系统拆解要求 (1)连接器、电磁先导阀、电液控主体阀、压力传感器、红外传感器、控制器、位移传感器、反冲洗过滤器、网络终端,电磁阀驱动器,耦合器、电源,使用专用工具,按操作要求拆解,拆解过程中不得损伤电控元器件表面、插头、插件、接触面。 (2)对拆下的电器元器件,清除表面煤渣、灰尘等污物。 (3)清点、归类造册,办好交接手续,妥善保管。 (4)转运时按类装箱,发运至承修单位,并办好交接手续。 二、千斤顶拆解要求 1、使用专用工具拆下立柱千斤顶与支架连接件,归类并妥善保管。 2、将拆下的立柱及千斤顶分类放入专用的工位器具内转入清理区,清净表面煤渣、浮尘,并用手动除锈磨轮清除千斤顶缸筒表面氧化皮、污物等。 3、转入下道工序拆解。 4、拆解转运中,不得损伤螺纹、接口、接头座,以及千斤顶与电控部分的连接表面。 5、拆下的千斤顶缸筒导向套、活塞头除密封外的内档件,均要认真清除内外表面污物,清点分类保存。 6、对需要电镀的活柱、活塞杆,对有电控连接的部位要采取保

护措施。 7、立柱、推移缸筒镀前对有电控部分的连接表面要采取保护措施,镀时应对电控部分表面采取保护,不得损伤电控连接部表面。 三、结构件解体要求 1、解体中不得损伤结构件主体、耳板、筋板,如遇不损伤结构件无法拆解的个别情况时,需经技术室同意,并办好手续记录方可实施。 2、顶梁侧护板、掩护梁侧护板、护帮板、推移框架、抬底滑靴等结构件解体后清点归类,放入专用的工位器具内,转入清理区,清净废渣、浮尘、锈皮后转入整形区整形。 三、千斤顶检修 1、千斤顶装配前应先将缸筒、接头座、活塞杆、活塞头等密封挡圈,待装配件清洗干净,并吹干,放于干净的塑料布上。 2、装配前所有的密封件,必须清洗干净吹干。 3、立柱千斤顶装配时装配人员必须带上干净的橡胶手套,装配时要采取防尘措施,严禁大于25μm的颗粒物带入缸体内。 4、装配后的立柱、千斤顶,采用净化水反复冲洗缸筒内部,不允许存在大于25μm的颗粒物。 5、装好后的千斤顶上下腔接口必须加塑料堵封堵,以防异物进入。 6、千斤顶试压时试验台用水应符合MT76-2002标准,如果水的硬度超标,需加软化装置软化,不允许有大于25μm的颗粒物进入

RCYB悬挂式永磁除铁器型号参数表

RCYB悬挂式永磁除铁器型号参数表 除铁器大家都不陌生,很多行业都需要用到除铁器。今天小编要为大家介绍的是除铁器的一种型号——RCYB悬挂式永磁除铁器。除铁器按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器,是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。RCYB悬挂式永磁除铁器作为一种专用的破碎机械保护神和提高产品质量档次的专用设备,越来越受到人们的关注。小编下面和大家一起来看一下RCYB悬挂式永磁除铁器型号参数表~ 【RCYB悬挂式永磁除铁器型号参数表】 RCYB系列悬挂式永磁除铁器,内部采用高场强永磁体组成复合磁系,双磁极结构,计算机模拟磁路设计,磁极吸附面积大,能自动从运动的物料中吸起铁磁性杂质。整机优化设计,在恶劣环境下永磁

芯十年内磁力降低不超过4,各项技术指标均符合JB/T8711-2004标准。 本机可与各种型号皮带输送机、振动给料机或溜槽配套使用,可从运动的物料中清除各种铁磁性物质。适用于皮带输送机、振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。 技术特点 1、采用高矫顽力、高剩磁的永磁体钕铁硼等组成复合磁系,磁场强、吸力大。 2、安装简单,使用方便,运行可靠,免维护。

3、各项技术指标均符合JB/T8711-2006。 【RCYB悬挂式永磁除铁器生产厂家】 潍坊临朐亚特磁电设备有限公司始建于二零零一年,是生产除铁设备,磁选设备,自动化控制设备及给料设备的专业化制造厂家,是集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内大型磁电设备制造企业之一。 产品广泛应用于矿山、电力、砖瓦、水泥、冶金、建材、化工、医药、食品、造纸、污水处理等领域。产品遍及三十多个省市和地区。 公司主要产品有:CTS(N,B)系列水选磁选机,CT系列干选磁选机,电磁(永磁)系列除铁器,变频调速定量给料机,电磁振动给料机,金属探测仪,电源控制箱等四十个系列,三百多个规格。产品质量多次经质检部门抽查合格,主要性能达到国内先进水平。

高效除铁器说明书

高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司

JCWL-高效除铁过滤器,是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术,最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除,是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新,并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点,而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越,且操作简单,为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺: 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe++和Fe+++ 形式存在,有磁性和非磁性两种分子团,带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分,其中含有磁性组份,因而在去除铁、铜杂质过程中,对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成,其加工工艺为: 加工粉末-配制粉末-高压成型(130MPa)-高温烧结(120℃)-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密,其孔隙度在0.2-5μm,孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理: JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元,是用含铁基的特殊材料,其中含有磁性组份,在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管,孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性

吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质,铁在水中有磁性和非磁性两种分子团,由于滤元具有磁性、微孔的特点,因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点: 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压(130MPa)尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管,因此具有着磁能力,且耐久,耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成,因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点: 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性,因而无需长期连续电能加磁,所以不但设备投资小,操作简单,便于运行管理,而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性,即能去除磁性铁杂质,又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团,其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动,以无油空气(大于或等于0.2 MPa)反吹清洗最佳,气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2,其次是以杂质(无铁、铜杂质)清水(大于或等于0.3 MPa)反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少,可将滤元取出用高温(大于或等于400℃)电热炉烘烤2小时/次,然后用无油空气反吹(从滤元壁内向壁外)10分钟,仍可恢复滤元的原功能,这也是该滤元具备的独有特性。

电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3267 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程标准版 本

电磁(永磁)除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇励磁体降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、除铁器在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否,都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理,严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜

内的积尘应定期清理,柜体密封应可靠,防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全,钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象,如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全,减速机油位是否合适,传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适,高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附,影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按(旋)钮、信号、

液压系统修理技术规范

液压系统修理技术规范 拆卸应排净液压油,弄清系统内是否有残余压力,注意观察油质变化。 拆卸时不得乱敲乱打,避免碰撞,以防损坏罗纹和密封面。 泵体及阀体表面不允许有裂纹、疏松等缺陷。油泵、马达发生严重性故障或磨损过限一般要更换总成;液压元件的阀座或滑阀密封面一般更换新品,轻微损伤可采取研磨修复方式。 在装配前应将全部零件仔细清洗干净,不得有切屑、磨粒、棉纱及其他脏物粘贴在零件上,装配时切忌用棉纱等纤维物揩擦零件,以免带入体内污染系统,仔细检查液压件油道。 油箱必须按原厂规定加足液压油。各油管、油箱、阀和油缸等液压元件装配前必须清洗干净,并在摩擦表面涂上液压油。 (一)液压系统及液压件的安装 1、密封件在更换安装过程中必须注意下列几点。 1)密封件的唇口极易被锋口切除,装配时应注意保护,装配时切忌用硬金属任意敲打零件。 熟悉密封件结构,掌握拆除、安装顺序。拆除所用的工具必须恰当,防止因选用工具不当而造成密封部位缺陷。有些密封件更换需要使用专用工具。 2)安装前要检查密封件质量和密封槽尺寸、表面状况。密封件质量不好(变形、伤痕、飞边、毛刺)、库存时间过长(老化)都不准使用。密封槽有磕碰和划伤应修整。 3)O形圈、唇形圈在安装时所通过的轴端、孔端必 须有倒棱式修圆及引人导角。 4)安装 0 形圈、唇形圈需要通过外螺纹和退刀槽 时,应用金属导套。O形圈在与挡圈并用时要注意挡全 的位置。 5)为了减少装配阻力及损伤,应在密封圈安装通过 部位涂润滑脂或工作油;应避免密封圈有过大的拉伸, 以免引起塑性变形。应防止带人铁屑、砂土及棉纱等杂 物。 6)安装(Y形、V形和U形)唇形密封圈,除应使 唇口正对压力油方向外,还特别要分清楚轴用密封件和孔用密封件。所示的是孔用密封,密封件的短脚唇边与相对滑动的液压缸内壁表面接触起密封作用,长脚唇边与密封槽底面接触起固定和密封作用。所示为轴用密封。 7)安装 V 形夹织物橡胶密封圈时,如不能从轴向装人,或者当规格不能满足需要而选用相邻大小规格的密封圈时,可切口安装(注意纯橡胶密封圈不能切口安装)。切口的方向是从密封圈的唇边开始向底边呈 450;相邻密封圈的切口必须相互交错900( 2 个时则交错1800)安装。 由于 V 形圈在使用中逐渐变形磨损,须经常调节其压紧力。调节的方法一般采用加调整垫片或用螺母调松紧度。 8)采用皮革密封件或挡圈时,应在液压油中浸泡至少 24h。 2、油管装配注意事项

rcyb永磁除铁器工作原理

rcyb永磁除铁器工作原理 【恒基磁电】rcyb永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果。rcyb 永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。 #详情查看#【rcyb永磁除铁器】 【恒基磁电:rcyb永磁除铁器工作原理】 当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时,混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起,由于除铁器上的皮带不停的运转,当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时,便被皮带上的铁件刮出,扔进集铁箱,从而达到连续自动除铁的目的。 【恒基磁电:rcyb永磁除铁器适用范围】 适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作,油冷已是国际上常用的电磁除铁器冷却方式,该产品按照德国和美国同类产品标准设计,采用蒸发冷却铁器生产工艺制造,可有效防油渗漏,产品质量稳定、成熟、可靠。 rcyb永磁除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净,

保证输送系统中的破碎机,研磨机等安全正常的工作。 1、对于自动卸铁式除铁器,启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。 2、运转中应注意其运行是否平稳,是否有异常杂音以及其除铁情况、,注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间,一般不停除铁器。 3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况,当超过100摄氏度时停机检查。 4、盘式除铁器卸铁操作方法:按下配电柜上向前或向后按钮,行车电磁铁到合适位置,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置,开启砺磁。 5、运输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。 【恒基磁电:rcyb永磁除铁器如何选择】 应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。 料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁除铁器;或大或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。 对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。 现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。 电力容量不足时,应选用rcyb永磁除铁器。 干式电磁除铁器(亦称PDC系列盘式、RCDY系列)是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁

全自动电磁除铁器设备调试方法及维护保养说明

全自动电磁除铁器工作原理解析:将电磁盘悬挂在输送皮带的上方,输入交流电源通过控制柜整流成直流电,再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场,铁芯被磁化,在电磁盘的下方形成强大地磁场,当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下,断电时失去磁性,杂铁落入弃铁箱完成除铁作业,保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表,测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ,检查励磁绕组的接线是否正确可靠,无误后方准使用。 ●开机前,应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电,并启动励磁回路,检查风机风流向外,流量表指示正确。否则,应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常,不得超过其额定值。

●若除铁效果不佳,则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置,保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置(冷态时)应在油面线至高于油面线20mm 之间,不及油面线时,应适当加油。恒海机电提醒您--注意:加变压器油时,不得超过油面线20mm,否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10#变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次,?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧,保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次,使之充分润滑,建议使用钠基润滑脂。

5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承,为双层密封形式,不需要特别维护保养,但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速(G205、G309、G20青银高速等)等四通八达的快速运输途径,建立了方便快捷的销售网络,可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉:诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

输煤系统技术规范书

输煤系统技术规范书 一工程概况 本期工程新建一路输煤破碎上料生产线,生产出力按50吨/小时设计。包含输煤皮带机2套,电机振动给煤机1台,永磁自卸式除铁器1台,自清理滚筒筛1台,可逆无堵细碎机1台,其余小煤仓(含钢构支架)1个,皮带机钢构平台(通廊)2套,破碎筛分转运平台1套及生产线其它所需落煤管、连接管等附属配套设施均由业主自己提供。 具体工艺布置条件图及设备规范见附图“输煤系统布置图”。 二供货清单 1 电机振动给煤机数量:1台 序号部件名称规格数量备注 1 给料机机体DZG60120 1台 2 振动电机YJDX-5-6,0.4KW 2台济南洪楼 3 就地控制柜DK-DZ 1台 4 吊具1套 2 永磁自卸式除铁器数量:1台 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 除铁器本体单元RCYD-5 台 1 2 减速机BWY33-1.5kw 台 1 潍坊三通 3 吊挂装置套 1 4 电控箱DK-RCYD 台 1 3 自清理滚筒筛数量:1台 序号名称规格型号单位数量备注 1滚筒筛本体SH1220 台 1 2减速机JZQ350-31.5 台 1 淄博减速机厂 3电机Y160M-6-5.5KW 台 1 诸城开元 4电控柜DK-SH 台 1 5 地脚螺栓套 1

4 可逆无堵细碎机 数量:1台 5 1#带式输送机 数量:1台 序号 代号(图号) 名称规格 数量 备注 1 TD1J2-207 螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 b=16.4° 1 2 TD1J1-309 矩形传动滚筒头架 H=900 D=500 b=16.4° 1 3 TD1D1 螺旋拉紧装置 D=400 S=500 1 4 TD1J7-1 中间架 L=6000 4 5 TD1J7-2 中间架 L=587 6 1 6 TD1J8-2 标准支腿 H1=580 II 型 5 7 TD1J8-1 标准支腿 H1=580 I 型 4 8 TD1J8-3 高式支腿 H1=1125 1 9 TD1B2 改向滚筒 D=400 1 10 TD1B1 改向滚筒 D=320 1 11 TD1C1 槽形托辊 D=89 槽角30度 21 12 TD1C9 缓冲托辊 D=89 槽角30度 3 13 TD1C4 槽形调心托辊 D=89 槽角30度 2 14 TD1C3 平行下托辊 D=89 8 15 TD1C6 下调心托辊 D=89 1 16 TD1J11-1 头部护罩 1 17 TD1J13-1 头部漏斗 1 18 TD1J12-3 导料槽 L=1500 后段 1 19 TD1J12-1 导料槽 L=1500 前段 1 20 TD1E0 空段清扫器 1 21 TD1E3 头部清扫器 1 22 彩钢瓦防雨罩 30米 23 JPK1S 两级跑偏开关 4 沈阳通用 24 JLK3S-100 双向拉绳开关 2 沈阳通用 序号 名称 型号 数量 备注 1 破碎机本体 PCXK0808 1台 2 电机及底座 Y315L2-6-132KW 1台 诸城开元 3 液压开启装置 YZ-50 1套 山东金顺 4 就地控制柜 DK-PCXK 1台 5 地脚螺栓 1套

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