目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况及工程量 (1)
3、施工准备工作 (4)
4、施工程序及方法 (5)
5、质量保证措施 (19)
6、环境安全保证措施 (19)
7、附表、附图 (21)
1、编制依据
《电力建设工程施工技术管理导则》；
《240m烟囱工程筒身施工图纸》50-F0662S-T030103 第3卷第1册第3分册；
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令
《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号）；
《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-87；
《电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分土建工程）》DL/t5210.1-2005；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002；
《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008；
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95；
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；
东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》；
东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》
2、工程概况及工程量
本工程为重庆合川双槐电厂二期扩建工程240m双钢内筒烟囱工程。筒身由钢筋混凝土外筒、钢内筒及各层支承平台组成。烟囱内的垂直交通是由外筒壁内侧布置的钢梯及休息平台承担。
烟囱在外筒施工过程中，采用SC200/SC200D多功能施工升降机及升降(扶桥)平台作为其垂直和水平运输工具，多功能升降机设置在烟囱中心。面为650mm×650mm, 当升降机的导轨架安装高度超过9m 时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6～9m（也可视具体情况而定），以后每隔6m安装一道附着架，最上面一道附着架（含临时附着）以上的导轨架悬出高度不得超过12m。多功能升降机与烟囱筒壁用升降平台连接形成平台,组成施工人员进入筒壁的通道。平台有提升专用轨道，轨道附着在梯笼轨道上。升降平台最大外伸长度10.3m，升降平台最大使用限荷载为1000Kg，升降平台铺板最大额定荷载为200Kg。施工升降机为整套起重设备。现场指挥安装就位。施工升降机使用时逐层升高。筒壁施工完成后再拆除电梯。升降平台具体说明见附表。
施工方法及工期要求，施工方法：用25t 汽车吊将机座和梯箱吊到钢内筒基础上，各标准节和附着杆随施工随安装。内外筒施工完进行拆除施工升降机的工作。
工期要求：2011年 08月17日～ 2011年08月25日。
工程量：一部SC200/200D多功能施工升降机整套起重设备安装、试验、运行及拆除。
3、施工准备工作
3.1、技术准备，基础施工完，且砼强度已达到设计强度C30，筒壁施工到第4节。本部分施工方案已审批完毕。
工程部门将检定合格的计量器具和仪器下发相关部门或相关人员。
施工工器具及测量仪器准备齐全，检测合格。
技术交底在本项目开工前1天完成。安装施工升降机应有专业的机械工程师指导作业，组装完报当地技术监督局进行检测，办理电梯准用证明书。
3.2、人员准备：
项目副经理：1名工程技术负责人：1名
安全负责人：1名质检员：1名
施工负责人：1名
测量员1名起重工2名
电火焊工1名电气工1名
升降机安装运行人员已进行体检身体健康，对作业人员进行了意外伤害保险。
3.2.1、项目副经理负责现场施工生产、人员和机械的调配、权衡。
3.2.2、工程部：
1、全面负责施工的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术方案，主持技术交底。
2、编制施工作业指导书，做施工预算。
3、深入施工现场指导施工，及时发现和解决技术问题。
4、制定施工方法、工艺。
5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单,负责技术资料的收集。
6、负责单位工程、月、季、年度的《重大危险因素及其控制计划》的编制。
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改。施工质量未达到规范要求的有权责令其返工。对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
8、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。
9、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理。
10、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。
11、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
3.2.3、安监部：
1、在上级安全部门及项目部的领导下，全面负责安全管理工作。
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责。
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据。
5、监督《重大危险因素及其控制计划》防治措施的落实。
6、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
3.2.4、生产经理负责本工程生产管理、人员调配及现场协调工作。
3.2.5、测量员负责施工放线、标高控制、测量资料及成果的整理工作。
3.2.6、起重班负责本工程施工升降机安装、拆除、架子搭、拆，起重机械使用、保养等工作。参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
3.2.7、铆焊班负责本工程处电火焊工作。参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
3.2.8、检修工负责本工程处机械设备的检修工作。
3.2.9、材料保管员负责本工程处的现场材料、工器具管理工作。
3.2.10、电气工负责现场施工电源的布设、照明及维护工作，并参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
3.2.11、电梯司机负责施工电梯的操作和日常维护工作，并参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
3.2.12、力工听从班长调度。
3.3、场地环境要求：
3.3.1、现场施工道路畅通无阻，预制场地平整、夯实。
3.3.2、施工机械和照明用电线路接通。
3.3.3、设置工业垃圾场。
3.4、机械、机具准备：
3.4.1、机械配备，25吨吊车一台，电焊机交直流各2台，火焊割工具各2套，以上机械性能良好。3.5、现场测量器材，如激光经纬仪、水平仪经过检验并使用状态良好。
3.6、材料准备，电梯标准节、附件两部、施工升降机等齐全后运到现场，在地面上将所有设备及部件逐一检查修理，各部件全部合格后方可进行安装。
3.7、机具准备，施工升降机专用工具一副，工具绳索等。
4、施工程序及方法
4.1、施工程序，基础施工→施工升降机底座安装→基本部分安装→安装下限位碰块及调整→安装标准节→安装附墙架→安装电缆导架→安装上限位碰块及调整→电梯荷载试验及坠落试验→技术检验发准用证→运行→到顶后拆除。
4.2、施工方法：
4.2.1、基础施工，根据本工程的实际施工程序及进度，施工升降机基础按以下方案施工：基底为中风化基岩，地基承载力特征值fak=500KPa，浇筑400mm厚的C30混凝土，配置Φ18@200双层钢筋网。在基础上埋设8个预埋铁件。
4.2.2、整机基础部分的安装：
a、利用25t汽车吊将基本部分吊起，把基本部分落在底座上，把底座与预埋铁件焊接连接。用激光经纬仪、水平仪找正，将底盘稍加固定，调整导轨架的垂直度。在导轨架垂直未调整好之前不要拧死。
b、在底架上加装三节加厚型标准节（注意标准节的安装顺序），并拧紧连接螺栓，达到30Kg·m 预紧力矩，以后每次安装标准节时均需要在标准节4个主弦管处涂上黄油以防生锈。
c、安装两套缓冲弹簧座，弹簧座下端低住基础，上端固定在标准节框架上，并装上缓冲弹簧。
d、将两个电梯(站笼)套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。
e、加一节标准节，并拧紧连接螺栓，达到30Kg·m的预紧力矩。
f、将两电梯的驱动架准备好，分别套在导轨架上并与电梯用销轴连接，用开口销背死。
g、将电梯套在标准节上。
图13
1 标准节
2 底架
3 基础
图14
1 吊笼
2 缓冲弹簧
3 缓冲架
图15
4.2.3、试车：
a、加四节标准节，拧紧联接螺栓，达到30Kgm的预紧力矩。
b、安装防护围栏，并用联接杆与导轨架联接牢靠。
c、加第一道附着，附着距离距基础面6米，用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过10mm。垂直度要求见表二。
d、垂直度符合要求后，拧紧附着架上的所有联接螺栓，并将底架用地脚螺栓固定好。
e、接动力电缆，接电试运行，检查操作面板的按钮是否正常，如不符要求必须重新调整，确保各个动作准确无误。
f、上下限位、极限和减速碰块的调整。先调整下极限碰块，慢速开动升降机，调整碰块位置，使极限开关动作后，升降机最低处距缓冲弹簧还有200mm左右的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。
g、调整下限位碰块（下减速共用此碰块）。慢速开动升降机，调整碰块位置，使下限位开关动作后，极限开关距碰块还有约200mm的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。
h、标准节接高到一定高度后，根据使用要求即可安装上限位碰块（上极限及上减速共用此碰块）,该碰块的安装可在接高到工作高度后进行。上极限碰块的安装应保证升降机向上运行切断极限开关电源后距导轨架顶部距离约为2米，以后再进行接高作业时，只需将碰块拿下接到所要求的高度后将其装好即可。各限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
4.2.4、吊杆的安装，用辅助起重设备将支架通过销轴与驱动架联接，再将吊杆从支架铜套中穿过并使吊杆下部装在吊笼顶部的吊杆座内。注意：吊笼在运行过程中应将吊杆锁死在固定位置，以免吊杆与导轨架和周围建筑物发生干涉。
4.2.5、料斗的安装，用销轴将料斗与吊笼底部可靠联接。
图16
1.吊杆
2.支架
3.驱动架
4.上电箱
5.下电箱
1.导轨架
2.上限位碰块
3.上减速开关
4.下限位开关
5.驱动架
6.上限位开关
7.下减速开关8.极限开关9.安全器座板10.下限位碰块11.下极限碰块
图11
4.2.6、安装下极限碰块：
a先调整下极限减速开关碰块，慢速开动升降机，调整碰块位置，使下极限开关动作后，升降机最低处距缓冲弹簧还有200mm的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。此时可先将下限位、下减速开关短接，调整极限开关合适后再恢复。
b调整下限位开关碰块，慢速开动升降机，调整碰块位置，使下限位开关动作后，下极限开关距碰块还有约200mm的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。
c标准节接高到一定高度后，根据使用要求即可安装上限位，该碰块的安装可在接高到工作高度后进行，上极限碰块的安装应保证升降机向上运行切断极限开关电源后距顶部套架安全距离不小于1m。以后再进行接高作业时，只需将碰块拿下接到所要求的高度后将其装好即可。各限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
4.2.7、施工升降机的正常安装，正常接高包括标准节的安装和附着架的安装。
4.2.7.1、标准节的安装，当升降机基本部分安装结束试车符合要求后，即可进行正常加节接高。如果现场条件允许，可在地面将4～6 节标准节用M24 的高强度螺栓按规定力矩联接，借用辅助起重设备将接好的标准节组起吊安装就位，可大大提高工作效率。如不能借用辅助设备，安装人员可操作升降机本身的起重吊杆进行接高作业。利用起重吊杆安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用笼顶操作盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：
a. 将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。
b. 将1～2 节标准节推入吊笼内。
c. 操作人员带好联接标准节所需的螺拴、扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升（注意在上升过程中，应确保吊笼运行时吊杆不与导轨架和周围建筑物干涉）。
d. 向上开动吊笼，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm 时立即停止吊笼的运行。
e. 放下翻门，使翻门搭在施工层上，将标准节推至翻门上，用吊杆吊起标准节并且高
出导轨架已接标准节，转动吊杆，使标准节接口正对，慢慢放下标准节，使四个接口吻合。（见图17）
a b c d
图17
f. 穿好标准节联接螺栓并拧紧（拧紧力矩30Kgm），从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开动吊笼，进行下一个标准节的接高作业。
g. 重复以上各步骤，继续加节接高。
注意：在向上开动吊笼时，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约2米时，应用检修速度上升以防冒顶。控制吊笼运行的操作人员要站在笼顶以便观察吊笼的运行情况。每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
4.2.8、附着架的安装，当升降机导轨架安装高度超过９m时，应当安装第一套附着装置，以后每隔６m 安装一道附着架，最大高度时，最上面一道附着架（含临时附着）以上导轨架的悬出高度不得超过１2m。附着架的安装步骤:
a首先在需要附着的导轨架高度处将连接杆用Ｖ型螺栓固定。
b在地面将小架与前联接杆用扣件联接，将联柱管用双扣件与脚手架联接，用辅助起重设备或吊杆将小架和前联接杆吊起，一端与后联接杆相联，另一端与联柱管相联（见图4）。
c用扣件将斜撑管安装到长轩上，此时扣件螺栓先不要拧紧，经便于各杆前后可调。
d通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围内后，将各处扣件螺栓拧紧（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）。
e附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于８度。
每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出下表的要求，必须进行校正。
表二导轨架垂直度要求
图4 附着装置
1.双扣件
2.联柱管
3.前联接杆
4.小架
5.后联接杆
附着装置是导轨架与建筑物之间的联接部件，用以保持升降机导轨架及整体结构的稳定。主要由联柱管、前联接杆、小架、后联接杆等部件组成，各部件之间通过扣件和螺栓联接。联柱管通过双扣件与脚手架联接，前联接杆用于调节附着距离。
4.2.9、电缆滑车系统的安装，一般在提升高度大于150m 的施工升降机上，为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏，应使用带滑车的电缆导向装置。
4.2.9.1、导轨架接高至总高度一半以下时，即H≥2H1 时：（H 为总高度，H1 为已安装高度）
A、将电缆的一端穿过电缆臂与吊笼内的接线盒接好，另一端接入下电箱内（接线时要确保供电电源是断开的），其余电缆放在吊笼顶部。
B、准备好电缆托架和联接螺栓，向上开动吊笼，边上升边放电缆，调节固定端电缆的松紧程度，使电缆不致过松或过紧。当吊笼行至导轨架最高处时，将电缆托架安装到导轨架顶端，此时电缆托架距基础面的高度为H1，将电缆固定在电缆托架上，使电缆托架至电缆臂间的电缆约为H1+4.5m，将多余的电缆（固定电缆和电缆托架之间的电缆）从电缆托架处放到导轨架中间，且适当固定，以防压挂损坏。
C、向下开动吊笼，边下行边放电缆，以防电缆被拉断，并将固定电缆（下电箱至电缆托架之间的电缆）固定在导轨架上。
D、将吊笼降至最低处，将电缆滑车套在导轨架上，调整好滑车滚轮与标准节主弦管间的间隙。从电缆臂处松开电缆，绕过电缆滑车轮，重新穿过电缆臂并接入吊笼内的接线盒。调整电缆长度，吊笼在最低位置时，电缆滑车最低位置距基础面大约有0.4 米的安全距离，将多余电缆盘至吊笼顶部。
E、电缆导架的安装，每隔６米安装一道，调整好位置，使电缆臂及滑车正好从橡胶护板中间穿过。
F、至此，电缆滑车系统安装完毕，开车慢速运行几次，确保电缆滑车工作可靠，并且电缆无刮损现象后润滑轨道。此后不用移动电缆托架，还可加高约H1 米的高度，吊笼就可以运行到比较高的高度了。
4.2.9.2、电缆滑车系统的接高，随着导轨架的接高，电缆托架也要相应向上移动。当升降机导轨架安装高度H1≥2H2-6m 时（式中H1为已安装导轨架高度，H2 为固定电缆托架安装高度），将导轨架中的电缆拉到吊笼顶上，将拖动电缆的两头在吊笼上适当固定，使吊笼上升时，电缆滑车能随吊笼一起上升，从导轨架上拆下固定电缆托架，移装到现安装最高处，重复以上步骤，直到H2＞H/2+6m 时，不再移动固定电缆托架。电缆托架重新安装固定后，放松拖动电缆，按4.2.9.1 中c-e 等步骤进行（注意：固定电缆托架原安装位置与现安装位置间的固定电缆必须与导轨架固定，以防损坏），至此可保证吊笼全程运行。
4.2.10、运送钢筋：
a将电梯开至地面，将事先准备好的钢筋分根从电梯顶部放入电梯底部，再用专用钢筋卡套将钢筋
捆绑牢固，载重最多600公斤。
b钢筋运送将要到达操作平台时，提升速度换成检修档位，将施工升降机缓慢停在理想位置。
c操作人员在施工平台操作吊杆卷扬机，将钢筋起吊，同时向下开动施工升降机，使钢筋脱离施工升降机，然后将钢筋缓慢放下，用拖拉方式将钢筋平放在操作平台上，解开捆绑的钢筋。此过程中，卷扬机与施工升降机操作要配合默契，防止出现意外。
d 将护栏门位置正对电梯入口，将各片护栏组装到底盘上即可，将推拉门的限位开关装好，调整至使门打开时，电梯不能动，门关好后方可动作即可。并将电缆筒装在电缆自落最佳位置固定。
4.2.11、运送砼：
a将电梯开至地面，用手推车将混凝土倒入电梯底部的混凝土料斗，每次运送砼不得超过0.65立方米。
b关好升降机翻板门，向上开电梯至施工层时转变低速，缓缓向上爬行，直到电梯底部的混凝土料斗下可推入一人力小车时停住升降机。
c将推料小车推至料斗出料口，打开出料门，将混凝土倒入小车，每次小车装满要及时关闭料斗门，防止混凝土散落。
4.2.12、各部分的调整，将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。
●侧滚轮调整
成对调整导轨架立柱管两侧的对应导向滚轮。转动滚轮的偏心使侧滚轮与导轨架立柱之间的间隙为
0.5mm 左右，调整合适后用20 ㎏·m 力矩将其连接螺栓紧固。
●上下滚轮调整
可在导轨架与安全钩之间装上一把螺丝刀使上滚轮脱离轨道调整偏心，使间隙适当。用垫高吊笼外侧的方法使下滚轮脱离轨道进行调整，调整合适后用20 ㎏·m 力矩将螺栓紧固。上下滚轮应受力均匀，使驱动板上的减速箱齿轮和安全器齿轮同齿条啮合沿齿长方向不小于50%。
●背轮调整
在驱动板背后的安全钩和齿条背间插把大螺丝刀，使背轮与齿条背脱离，转动背轮偏心套调整间隙，使驱动齿轮与齿条的啮合间隙为0.3～0.5mm，啮合接触面沿齿高不小于40%，调整合适后用30 ㎏·m 力矩将螺栓紧固。
注意：背轮、滚轮的连接螺栓绝对不允许用普通螺栓代替。
当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，各联接螺栓是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
4.2.13、手摇电机，在安装过程中因限位调整不当、及使用过程中负荷太重或制动器磨损造成制动力矩不足，使吊笼触动下极限开关，主电源被切断不能自行复位。或者吊笼在运行过程中因长期断电而滞留在空中时，可按下述方法通过手摇电机使吊笼在断电的情况下上升或下降（见图19）。
a、查清原因，排除故障。
b、取下减速器与电机之间联轴器检查罩。
c、将摇把插入联轴器的孔中，提起制动器尾部的松脱手柄，下压摇把电梯上升，反之则下降。注意：
每摇动一次后要使电机恢复制动，要使电梯下滑只需提起制动器尾部的手柄，注意一定要间断进行，以防下滑速度过快使安全器动作。
图 19
4.3、电梯（站笼或吊笼）荷载试验，试验前的准备工作：各螺栓均应拧紧，电气系统工作正常，安全限位开关动作灵活，限位碰块无移位，升降机上无突出物，检修和维护工作完。
在每次安装之前进行荷载试验，试验过程中电梯不准载人。试验加载物件为：袋装水泥（每袋50Kg）。
切断主电源，将地面控制按钮盒的插头插入电梯电箱插座上。
A、空载试运
电梯组装完后，由机械管理员进行全面检查，安全员进行安全检查，确认无问题后，方可进行空载试运。上、下各三次，观查各部位的情况是否正常。正常后方可进行静载试验。
B、静载试验
按25%超载加载，即2000Kg（额定荷载）×1.25=2500Kg(50袋水泥)。按下地面控制按钮盒“向上”按钮使电梯升高约2～6米处，进行加载，静止10分钟之后，观察施工升降机电梯、驱动架、附墙架、驱动齿轮、电缆导向装置、电气系统、以及各连接部件的工作状况，如有故障卸载及时排除，反复三次试验，并设专人做好记录。合格后进行动载试验。
C、动荷载试验
切断主电源，将地面控制按钮盒的插头插入电梯电箱插座上。按10%超载加载，即2000Kg×1.1=2200Kg。按下地面控制按钮盒“向上”按钮使电梯升高约2-6米，观察各系统运行状况，进行各系统工作状况的检查，反复三次试验，直到各部分工作状况良好为止。
上述各项试验均合格后，卸载，进行各系统工作状况的检查，各部件及连接杆件工作正常，机械运转正常，认为试验合格。
4.4 、施工升降机坠落试验，升降机每次组装或使用三月以后，必须做坠落试验。试验时电梯内不可载人，并且在确认升降机无故障时进行。
基本操作如下：
（1）、切断主电源，将地面控制按钮盒的插头插入电梯电箱插座上。
（2）、将地面控制按钮盒上电缆理顺，防止电梯升降时卡住或拉断电缆。
（3）、电梯内装入2000Kg荷载后，接通主开关，按下地面控制按钮盒“向上”按钮，使电梯升高大约10米。
（4）、压下“向下”按钮不松开，这时电梯应坠落，安全器使电梯平稳制停在导轨架上。确认安全器工作正常。
（5）、如果电梯在高于地面4米处尚未制停，应立即松开“向下”按钮，由升降机制动器制停电梯，防止电梯撞底，造成损坏。制动距离一般为0.25-1.2m。
（6）、将控制电缆插头从电梯电气箱上松脱，装入地面电箱插座，然后试起动升降机向上开动，升降机应不动。因为安全器动作后，其微动开关不通。
（7）、按安全器复位说明将其复位。
4.5、升降机操作要求：
4.5.1、升降机运行前每班应进行的工作：
a当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。
b检查下电箱的电源开关是否切断。
c检查运转部分、轨道的使用和润滑状态。
d检查齿轮、齿条的啮合间隙。
e检查各限位开关、操作开关、急停按钮是否正常。
f检查运行通道有无障碍物。
g记好当班记录，若发现不安全、不正常情况严禁开机。
h如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运几次，使减速器油温趋于正常。
4.5.2 、升降机的操作，必须按以下操作规程进行：
a司机应受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。
b不可超载、偏载运行、不得人货混载。
c严禁司机酒后操作或非司机操作。
d装载物品时，严禁物品伸出电梯外，以免运行时发生危险。
e当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将电梯停止最底层。
f每次下班后，必须关掉电源开关，做好当班记录，并将护栏门锁好。
4.6 、升降平台的安装，安装之前的准备：
1）升降机导轨架中心相对烟囱中心的偏置距离以烟囱内径最小值确定。至少升降机能够安装两到三道附墙架，悬臂高度满足施工需要，如悬臂高度超过升降机说明书规定的最大悬臂高度，应设置临时附着
以减小悬臂高度。升降机的升降平台悬挑10.3 米。
2）在升降机导轨架上部安装平台的相反方向把导轨架与筒壁（或三脚架）用钢丝绳可靠连接，以平衡平台对导轨架的弯距。
平台的安装
1）吊起一节平台轨道，用螺栓压板固定在升降机导轨架上，连接点均为导轨架双角钢处，平台轨道对中，不得偏置，安装高度以最下一固定点不高于施工平面为宜。
2）吊起导向承重架（导向轮已安装好无须调整），从第一节轨道上端穿入，用勾板固定在导轨上。把第一个横向单片梁架安装在承重架上，用扣件固定。再安装一节轨道。
3）把两根内拉杆用销轴固定在导向承重架的上端，第一节纵向梁与导向承重架的下端和拉杆分别用销轴连接并穿好葫芦销。把第二个横向单片梁架用扣件对中固定，把横向单片梁架下部的两个顶紧螺栓紧固。
4）顺序安装第二、第三节纵向梁及相应的横向单片梁架和外拉杆，然后视纵梁前端与三角架的距离决定是否安装纵向梁。
5）从内至外顺序安装平台栏杆及铺板。
6）用钢丝绳和托杆依靠双吊笼检修速度提升平台，调整到合适的高度，使勾板勾在轨道的横管上。7）平台前端与三角架的连接
平台前端与三角架的连接对整个平台能否正常使用至关重要，连接应达到如下目的：
a)水平方向减小平台的摆动
b)垂直方向平台不上下偏摆，拉杆基本不受力，使平台使用时不对升降机导轨架产生过大的弯距，不会因平台上载荷变化使导轨架产生晃动。
c)容易铺设平台与施工平面之间的过渡板。
8）平台的提升和轨道的接高
a 当前层施工完毕，下一层模板支护调整完毕就要提升平台。提升前要确保平台上没有额外载荷，平台与三角架的所有连接确实解除。导向承重架上方有足够的导轨空间。在导向承重架中部横杆挂好钢丝绳，把提升托杆穿过钢丝绳放到两个吊笼顶上，两吊笼用检修速度缓慢提升，打开承重架上的勾板，提升到合适的高度后用勾板把承重架可靠固定到平台导轨的横管上，恢复平台与三角架的连接并检验可靠性。
b 平台共有三段轨道，当平台承重架的下导轮提升到中间一段轨道下部两个固定点之间时，可以拆下最下一段轨道，安装到上面，循环接高。
c 由于随着施工高度的增加，升降机与施工平台的距离缩短，就要相应缩短平台，平台缩短每次一米长度，提升前拆除最前端的横向单片梁架、纵向梁及铺板即可。
4.7 、升降平台试验：
试验前的准备工作：各螺栓均应拧紧，拉索受力均匀。
平台正式使用前应进行逐渐加荷试验，确认在施工中最大荷载下平台本身结构无永久变形、焊缝无开裂、导轨无滑移、连接无松动。
设计额定最大荷载为1000 ㎏，每块铺板上最大荷载为200 ㎏。试验物为钢筋逐渐加荷，第1 次加荷到
800 ㎏，然后观察升降平台整体结构，无变形再加荷到1000 ㎏，观察升降平台整体结构，合格后形成报告，才能允许使用。在使用中限荷使用，不得超过1000 ㎏，且荷载布置均匀。
4.8、升降机的拆卸，升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，可按下述过程进行：
a、首先拆下施工升降机的钢筋运送装置和混凝土运送装置。
b、用吊杆拆除最上面一道附着架以上的标准节和电缆护架。
c、拆除最上面一道附着架。
d、重复过程b，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。
e、重复过程c，将上面第二道附着架也拆下。
f、重复过程d、e，直到电缆滑车系统部分。
g、拆下电缆托架，将电缆整理到施工升降机上。
h、重复以上相关各步骤，直到最后只剩下升降机基本部分。
i、将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实（注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）。
j、拆掉升降机电源线与极限开关之间的接线，将下电箱放好。
k、将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。
l、拆掉驱动系统。
m、用起重设备将副吊笼与主吊笼、底架分开，放置在安全地方。
n、松开地脚螺栓，将主吊笼连同底架部分拆走。
o、将各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一工地。
4.9 、平台的拆卸，平台的拆卸是安装的反过程，而且一般施工到顶后，平台就只剩导向承重架和轨道了，其他部分再施工的过程中已逐渐拆除，拆除的过程中注意安全，不要坠物，小件不要丢失，妥善存放。
4.10、附着拆除平台使用，附着拆除平台可根据烟囱筒壁的变化进行伸缩，当电梯运行时，可利用吊杆吊起成直立状态，在一定范围内进行回转，拆除筒壁上的附墙杆，并进行预埋件的处理。
a、平台的伸缩
附着拆除平台共分五节，每节长度为2000mm。各节间用螺栓连接。第五节与其它各节之间搭接，根据需要搭接长度可为500mm、1000m、1500mm，并用螺栓紧固。各节不同的组合可使平台长度在2m～10.3m之间变化具体见附表。
b、平台的回转
附着拆除平台可在一定的范围内回转。平台的回转通过固定在第五节上的左右各一条拉绳来实现。回转时操作人员，先将基本节上的插销拔出，然后在吊笼里拉拽平台回转拉绳，当平台到达所需位置时，再将基本节插销插入孔中（回转前后插销插入的孔的位置不同）。
c、平台的起放
附着拆除平台的起放通过升降机顶部的电动吊杆来实现。当升降机到达指定位置时，操作电动吊杆放出钢丝绳使平台到达水平位置。起升时操作电动吊杆收起钢丝绳使平台贴在吊笼上，此时对平台应再做一
次固定，电动吊杆仅作为起放用，不能作为固定用。
d、平台的吊点及拉绳
附着拆除平台根据其长度的不同吊点的位置也不同，具体见附表。平台的拉绳为四根（左右对称），平台拉绳为8NAT6X19W+NF1570 或8NAT6X37W＋NF1670，每根拉绳各与一起重导链（不小于2t）相连固定在导轨架上（注意固定点应在有侧横杆处），起重导链的作用是调节平台拉绳的长度使平台保持水平。平台的走台防护绳起到对施工人员的防护作用，钢丝绳穿过立杆的环，然后固定在吊笼上，其大小由施工现场根据现场实际决定。
电梯吊杆拉绳是作为保护绳和平台起放绳使用的，正常使用情况下该绳应不受力，该绳的固定位置见附表。注意：电梯拉绳（保护绳）和平台拉绳（承力绳）的吊点有可能重合，此时两个绳都应使用。
平台的回转拉绳一端固定在平台第五节上，另一端放在吊笼内。其大小由施工现场根据现场实际决定。
5、质量保证措施
5.1 、安装前，质检员应对升降机部件尺寸、螺孔、焊扣、扭曲等进行质量检查。检查标准应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）的有关规定。
5.2、升降机安装标准节垂直偏差应满足施工作业指导书中的要求。
5.3、按照《SC200/200D多功能施工升降机使用说明书》的规定进行定期润滑。
5.4、按时对升降机梯进行维护、保养（见使用说明书）。
6、环境安全保证措施
6.1、升降机安装下方、前方及两侧30m内为安全警戒区，设专人监护并设牌，由安全员负责。高空作业人员严禁往下乱扔物件。
6.2、升降机司机必须身体健康，经专门培训、考试合格、持证上岗，未经过培训者不许使用本机。司机必须坚守岗位，不得擅自离岗。
6.3、升降机安装应满足电梯与建筑物及附属物之间最小安全距离不小于250mm。升降机悬臂部分不得超12m。
6.4、安装过程中，施工人员必须正确佩带安全帽，穿好绝缘鞋，正确系好安全带。由安全员负责。6.5、安装人员在高空组装作业时，安全带必须挂在已组装好的永久牢固构件上。不得挂在松动的构件上。并不得挂正在组装的物件上。
6.6、安装人员不得随意向塔下抛掷物件，应自带工具兜，把东西放在工具兜内。台上、台下应配备对讲机、手机等通讯工具，供及时联系。
6.7、吊车司机必须有合格上岗证。非施工人员未经批准一律不准进入安全警戒区。
6.8、吊车司机要听从指挥，指挥人员和操作人员要精力集中，工作协调统一。指挥人员配备红绿旗及口哨。
6.9、吊车司机吊装构件时，应严格遵守《电力建设安全工作规程》中起重与运输的有关规定。
6.10、每次安装导轨架结束以后，必须安装上限位碰块，以防电梯冒顶，待下一次导轨架接高时，应
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
word 杭州市近江小区望江片居住区R3组团 A1 楼 施 工 电 梯 搭 拆 施 工 方 案 编制：审核：批准： 广厦建设集团第一建筑工程公司 望江片R3组团项目部 2003年7月 施工电梯搭拆施工方案 一、工程概况 近江小区望江片居住区R3组团工程位于钱江路边，南临拟建望江路，北靠R2组团，西边于R4组团相连。本工程由杭州上城区近江小区建设工程指挥部筹建，浙江华东建设发展设计有限公司设计；广厦建设集团一建公司承建，杭州市经纬建筑工程监理公司监理，杭州市安全监督站安监。 A1#楼为地下室一层，裙房二层，主楼17跃18层，建筑面积为19549M2，建筑总高度为52.30米，楼层层高为2.80米。 本工程选用上海宝达工程机械有限公司生产的SCD200/200J-50M型号施工升降机，该升降机设有对重双笼，每个吊笼额定载重量为2000KG。安装由该公司统一派人安装。 二、基础处理 根据施工结构特点结合本工程实际情况，定于在P-R轴/2-4轴，P-R轴/13-15轴各安装一台施工电梯。施工电梯砼基础位于地下室顶板上，砼等级为C40，配筋Φ10@250双向，底部各用两钢筋砼柱（截面为500×750，内配10Φ16，ф8@200）顶至基础面，柱的做法按施工规范与基础底板及地下
word 室顶板搭接。 二、外用电梯的安装 （一）外笼与吊笼的安装 1.将基础表面清扫干净； 2.将地脚螺栓安装好； 3.在地面螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用调 整导轨架的垂直度； 4.用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两 个方向上的垂直度（1/1500）； 5. 导轨架调整垂直度后，压紧4个地脚螺栓； 6. 同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓； 7. 安装缓冲弹簧； 8. 将另一半部分的外笼与前部分用螺栓连接起来； 9. 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动 器； 10. 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 11. 将制动器复位； 12. 安装好吊笼顶上的护身栏； （二）吊笼、外笼安装完毕后调整 1.齿轮与齿条的间隙为0.5mm； 2.各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm； （三）电缆安装 现场供电箱距外用电梯应在20m以内，保证供电质量。 1. 将供电电缆从外用电梯上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱； 2. 将电缆以自由状态盘入电缆笼内； 3. 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱； 4. 电缆笼安装在电缆托架下放，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内； （四）电气装置检查 在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试； 1. 用接地电阻测试仪测量外用电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω； 2. 用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻应不小于1MΩ； 3. 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关 等均应能够起作用； 4. 校核电动机界限，吊笼上、下运行方向应与操作盒上所示的方向一致； 5.吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内 安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；
目录 1、工程概况及特点?????????????????? 1 1.1 选用升降机施工原因??????????????????? 1 1.2 适用范围???????????????????????? 1 1.3 编制依据???????????????????????? 1 2、升降机进场时间及施工部署????????????? 1 3、升降机操作规程?????????????????? 1 4、安全保证措施??????????????????? 2 5、其他应注意事项?????????????????? 2
1、工程概况及特点 1.1 选用升降机施工原因 本工程分为两个厂房，3#库、4#库。3#库建筑面积为57836 ㎡，分为一、二、三层，一层层高7.5m,二层层高10m,三层层高 4.5m;4#库建筑面积为4400 ㎡，为地下一层、一层、二层，地下一层层高 3.8m、一层层高8m、二层层高10m。 电气施工图纸（电施-01）设计说明中要求荧光灯、吸顶灯需要吸顶安装; 暖通图纸中要求图纸贴梁底安装；给排水图纸中要求喷淋消防管穿梁安装，后经与建设单位，设计院讨论，喷淋管改为贴梁底安装。根据图纸要求，3#库一层7.5m，二层10m,所以电气、消防、暖通的施工高度都在7m左右。若采取常规方法，搭拆脚手架技术措施进行施工，搭建面积大，搭建难度增加，搭建消耗的人 工工日也必然增加，而且在搭建过程中工人施工安全得不到保障，搭拆脚手架费 用就是一笔不小的开支，更重要的是完成实体工程量需要的时间也将滞后，工期时间也将增加。 由于上述原因，厂房操作高度最高净空为10m，施工难度非常大，我方从经济、安全及施工进度综合考虑，根据实际情况，拟定选用10m的高空升级机进 行施工。 1.2 适用范围 适用本工程灯具安装、桥架安装、风管安装、喷淋消防管安装。 1.3 编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 新港物流配送中心二期工程3#库、4#库土建及安装工程施工图纸。 2、升降机进场时间及施工部署 由于安装难度大、工期紧，经测算，3#库、4#库需180 个工作日才能完成实 际工程量。按工程进度计划安排，到8 月底电气、消防、暖通都需要进入调试阶段。所以为了不影响施工进度，给电气，消防管道，暖通各配备两台型号为JCRT 型1t 以下的升降机。 如下： 进场时间进场数量( 台) 型号/ 参数使用班组 03.15 2 JCRT型1t 以下通风管道班组 03.18 2 JCRT型1t 以下消防管道班组 通风与消防管道班组的升降机将在3#库一层、二层安装完成之后，进入4# 库安装。载人的升降机将不与升降风管、消防管道同用，较重的风管，喷淋主管 将会用电动葫芦吊装到安装高度，不用升降机承载负荷。由于电气还没有开始安装，所以电气施工班组的移动升降机将在电气开始安装桥架时进场。
电梯拆除施工方案 模板
电梯拆除施工方案 编制/日期： 1月04日 审核/日期： 1月05日 批准/日期： 1月05日 上海昆仑建设工程发展有限公司 拆除负责单位:上海德奥电梯有限公司
一、工程概况 上海两港投资发展有限公司位于沪南公里8666号智城25号楼的2台载重200KG，2层2站的杂物电梯已停用，要移位改造，安装新电梯直达3层，故旧电梯需要拆除。 二、编制依据 1、本施工方案作为指导该工程施工的依据，编制时该工程施工 组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。 2、本施工组织设计主要依据以下几项编制：国家有关电梯安装 安全的技术文件、规范：GB7588- 《电梯制造与安装安全规范》、《特种设备安全监察条例》、GB50310- 《电梯工程质量施工验收规范》，电梯工程安装合同、电梯安装工程施工图纸及施工现场具体情况等。 3、编制目的： 本施工组织设计是对“上海两港投资发展有限公司” （以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、
材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。 三、拆除前的准备工作 1 施工准备及预检 2熟悉图纸及资料，其中包括：机房布置图、机械安装图、电气原理图、安装调试说明书、电梯梯井、机房、厅门等有关建筑图。 3根据井道布置图绘制井道脚手架图；脚手架搭设完毕后，必须由安装部门、总包单位及监理单位验收合格后方可施工。 4现场人员配备 电梯安装人员，以电梯工为主，根据施工内容安排电工、电气焊工协助施工。按施工进度要求调整施工人数。 四、拆除方案 1 本次拆除属保护性拆除，所有拆除件，都将全部入库交物业，为保证拆除后的施工洞口得以全面防护，原有的电梯厅门将作为施工洞口做好安全围护，在后续的土建拆除施工时，移交施工队保证现场安全。 2拆除前先将电梯轿厢停至顶层并预留出足够的顶部工作空间，
砖烟囱拆除施工方案有哪些呢？如下： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 8、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。 9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。
10、拆除废料，从空中直接落地。 11、从48m高度拆除至18m高度后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 12、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。 13、在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。 14、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。 15、加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。 16、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 17、所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。 18、避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 19、砌筑完毕后，烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。
20、水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。 21、这样一个完整的2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。 22、砖烟囱拆除原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页， 23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》 24、砖烟囱拆除按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。25、烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。 26、烟囱涂刷色环或厂标，与厂家协商，再行确定设计图案。 以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
SC200/200施工升降机 安 装 拆 卸 方 案 专业分包：华川鑫国际建筑有限公司编制人：王建审核人：王培批准人：周洋
目录： 1、编制依据······························································· 2、工程概况················································································ 3、作业人员组织和职责········································································ 4、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量·············· 5、辅助起重设备的种类、型号、性能··················································· 6、吊索具的配置，安装与拆卸工具及仪器·········································· 7、安装、拆卸的步骤与方法··························································· 8、安全技术措施········································································ 9、专项应急预案··········································································
黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组运行检修公寓升降机安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 淮南市常华建筑安装工程有限责任公司
2007年5月 升降机施工方案 1. 工程概况 本工程包括两栋#1运行检修公寓和一栋#3运行检修公寓及食堂，按照施工组织设计的部署，采用4台外用施工升降机进行垂直运输作业，其中两栋#1运行检修公寓各设一台，#3运行检修公寓及食堂工程设两台。 依据本工程的实际情况及施工要求，拟选用SSE160B型自升式施工升降机，能够满足本工程主体结构及装饰装修工程的施工要求。该机械的主要技术参数如下： 结合本工程的实际情况，选用四台安装高度为21M的SSE160B型自升式施工升降机。
2.编制依据 郑州市荥阳航通建筑设备有限公司的SSE160型自升式施工升降机使用说明书 《起重机械监督检验规程》 《施工升降机安全操作规程》 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 3.作业前的条件和准备 3．1 技术准备 3.1.1熟悉机械的性能及结构构造，认真阅读机械安装使用说明书。 3.1.2技术交底 作业前由技术人员向操作人做技术交底，应包括安装工艺流程、安装方法及要求、质量通病的预防、对质量控制点的要求、质量标准及要求、安全要求、环境条件等内容。 3.1.3 人员培训 上岗前应对操作人员进行上岗培训和三级安全教育。 3．2 作业人员 安装项目负责人：杨明华 安全员：余蓉 安装技术工人：胡常苑郭会文郭治朱学亮张文丰 起重工、电工等特殊作业人员应持相应的特种作业证方可上岗。 3．3 作业工机具
兰州新区石化产业园区安置房（十标段）项目施工升降机拆除与安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁二十局集团兰州新区石化产业园区安置房工程项目经理部 二〇一六年九月十日
施工升降机拆除施工方案 一、编制依据 1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3、《施工升降机安全规则》GB10055-2007 4、《施工升降机技术条件》GB/T10054-1996 5、《SCD200/200型施工升降机使用说明书》 6、《SC200/200型施工升降机使用说明书》 二、工程概况 兰州新区石化产业园区安置房项目第十标段位于新区纬七十路以南、经四十三以东、经四十四路以西区域。该标段B-8#、E-1#为18层，建筑面积23136.46㎡，地上18层，建筑高度52.5米； E-2#为地上27层，地下2层，建筑面积23101.3㎡，建筑高度85.3米；总建筑面积48211平方米，住宅结构形式为剪力墙结构,。每栋高层住宅均设置一部施工电梯作为施工阶段人员、材料运输设备，均为SC200/200型号施工升降机。升降机采用固定式安装，因E-1#楼、E-2#楼施工电梯基础下降严重，存在严重的安全隐患，现决定将E-1#楼、E-2#楼施工电梯拆除后重新安装。 三、起吊设备拆除工具的选用
四、拆卸时的准备工作和注意事项 1、拆卸场地应清理干净，并有标志杆、警戒线围起来，禁止非工作人员入内。 2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。 3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。 4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。 5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。 8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。 10、拆卸过程中，必须在笼顶操作，不允许笼内操作。 11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。 13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。 14、升降机运行前，必须将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。 15、严禁夜间进行拆卸作业。 16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
旧梯拆除施工方案
目录 一、工程概况 二、施工组织结构和管理规定 三、施工方案、计划和流程 四、施工安全的保证措施 五、对工期的保证措施 六、文明施工措施 七、施工场地及施工用电要求 八、吊装搭棚计划
工程概况： 1、本拆除工程全部由我司承接拆除。 2、我司将严格完成该工程项目，并届时根据现场实际情况制定周密、细致的施工方案。 3、电梯的拆除工期自需方提供合格井道和提供必备施工条件之日算起，我司保证在15个工作日 内完成。 4、我司对此工程高度重视，将投入多名工程管理人员（负责工程协调、施工现场安全管理等工作） 保证工程的施工工期；该工程因为陈旧电梯，具有项目技术难度高、环境复杂等特点。需我公司各部门协同努力及需方的紧密配合，才能保质按期圆满完成各项工程项目，因此制定此方案，希望各单位按此方案严格执行，使该工程能顺利完成，对于施工方案中未能提出的一些细节将在施工中不断完善和补充。 施工组织结构和管理规定： 一、该拆除工程的施工，由我司负责管理，其属下分设工程部门、技术部门、项目负责人等相关部门 分别担任施工实施与配合，其职能如下： 1、工程部门是整个工程的具体实施部门，计划X台电梯共需人员X人。： 2、技术部门负责解决施工过程产生的技术问题同时对安装工艺进行监督指导。 3、项目负责人将根据施工进度，进行现场不定期的安全抽查工作，保证施工安全。 二、施工过程中的运作如下： 1、工程部门将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门的施工配合问题， 确保工程按计划完工。 2、工程人员负责现场拆除工作，工程人员必须服从管理人员、监理公司及业主统一管理
精心整理 工程Array名称： 工程 地址： 机械名称：施工升降机 型号：SC200/200 用单 ： 施工 降机 程概 ………… 2 二、升降机拆卸计划 (3) 三、拆卸前的安全要求和准备 (4) 四、拆卸过程的安全保证措施 (6) 五、升降机的拆卸工艺技术 (7)
(一)、升降机拆卸流程图 (7) (二)、电缆导向装置的拆卸 (8) (三)、导轨架及附墙架的拆卸 (8) (四)、上传动机构，吊笼的拆卸 (9) (五)、材料运输及现场清理 (10)
三、拆卸前的安全要求和准备 1、仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，了解该设备的具体技术参数和性能，以确保拆卸过程的安全和顺利。
2、清理足够大的场地，堆放拆卸下的零件部件，要有标志杆围起作业，禁止非工作人员入内，防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。 3、准备拆卸过程中的专用工具和设备，考虑本工地无吊塔协助拆卸，必须预先安装吊笼自带吊杆，并检查钢丝绳和卷扬机是否正常,以确保拆卸过程的安全. 4、进行施工升降机的全面检查,确保运行通道无障碍,消除所有安全隐患,并必
8、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。 9、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 10、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 11、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部
件，不得用于其它用途。 12、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 13、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 14、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。 15、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。 16、升降机运行前，将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。 17、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。 五、升降机的拆卸工艺技术 拆卸前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。为确保拆卸安全、顺利，应特别注意以下事项。 (一)、升降机拆卸流程图 (二)、电缆导向装置的拆卸 1、拆下所有电缆保护架，将保护架通过天窗放置在吊笼内运输到地面； 2、将吊笼开到首层，将电缆小车的滚轮松开，拆卸电缆小车； （三）、标准节及附墙架的拆卸 1、由于升降机在室外安装，如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每3节标准节为一体拆掉，卸下第三节的连接螺栓，利用塔机吊起放置在地面，逐步拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。工地无塔机可配合，故应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节吊住，拆卸最顶部一节标准节的连接螺栓，然后将标
目录 工程概述及编制依 据 (2) 二、 SC施工升降机概 述........................... (2) 三、安装流 程........................... ……........ ................. ..... .............. (2) 四、SC型施工升降机的安 装 (2) 五、安全措施及注意事 项........................................................................ 1 0 六、现场配合工 作................ ........ ........................... ……1 1 一、工程概述及编制依据： 工程名称：住院部改造工程 建设地址：深圳市龙华区大浪华旺路68号 施工单位：中国十九冶集团有限公司 安装单位：深圳市亚太建筑工程有限公司 设备型号：SC200/200TD 备案编号：粤BD-S01063 编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 ; 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ; 3、《施工升降机安全规程》GB10055-2007 ;
4、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010 ; 5、施工升降机GB/T10054-2005 ; 6、施工升降机使用说明书。 二、SC施工升降机概述 SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。这种电梯可以非常方便地自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。 SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。考虑物料的垂直运输和人员的上落，运输设备的实用性和安全性，并根据本工程现场条件及建筑物的结构，确定SC型施工升降机安装位置。 三、安装流程： （基础）T场地清理T底盘、护栏的安装T导轨节的安装T吊笼、传动机构T电气安装、试车T导轨架加高T附墙架T 电缆导向装置T安全限位装置 安装过程可利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装，与塔吊的位置关系参见附图。 四、SC型施工升降机的安装 安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数。为确保安装安全、顺利，根据SC 型施工升降机的安装要求，应仔细阅读《使用说明书》及《零配件图册》，其施工程序如下。 安装前的准备： 一）基础制作： 1、根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，要求基础平台能承受总自重2陪以上的静压力，并应有排水设施。 （1）升降机的基础应满足《SC型施工升降机安装方案》中的各项要求。此外，还必须符合当地的安全法规。 （2）基础所承受的载荷不得小于P。 （3）基础周围必须有良好的排水措施。 2、确定基础中心点与附着墙面的距离为米。如下图所示： ⑴基础承受的载荷能力应大于P （）。P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重）x ⑵混凝土基础板下面的承载力应大于。 ⑶双层钢筋网：钢筋直径12 mm，间距200 mm。 ⑷L距离根据所选择的附架型号而定。 ⑸基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。 ⑹基础周围须考虑排水措施。 二）、接地装置的连接方案。如下图： （在砼顶板上的基础接地连接引到首层主体防雷扁铁上与之焊接） 标准节 基础3、基础的技 术要求
电梯拆除施工方案 菱王电梯有限公司山西分公司 工程部安装部
目录 一、工程概况 二、施工组织结构和管理规定 三、施工方案、计划和流程 四、施工安全的保证措施 五、对工期的保证措施 六、文明施工措施 七、施工场地及施工用电要求 八、吊装搭棚计划
工程概况： 1、本拆除工程全部由菱王电梯有限公司山西分公司工程部承接拆除。 2、我司将严格完成该工程项目，并届时根据现场实际情况制定周密、细致的施工方案。 3、电梯的拆除工期自需方提供合格井道和提供必备施工条件之日算起，我司保证在15个工作日 内完成。 4、我司对此工程高度重视，将投入多名工程管理人员（负责工程协调、施工现场安全管理等工作） 保证工程的施工工期；该工程因为陈旧电梯，具有项目技术难度高、环境复杂等特点。需我公司工程本部各部门协同努力及需方的紧密配合，才能保质按期圆满完成各项工程项目，因此制定此方案，希望各单位按此方案严格执行，使该工程能顺利完成，对于施工方案中未能提出的一些细节将在施工中不断完善和补充。 施工组织结构和管理规定： 一、该拆除工程的施工，由菱王电梯有限公司山西分公司工程部负责管理，其属下分设工程科、技术 科、项目负责人等相关部门分别担任施工实施与配合，其职能如下： 1、工程科是整个工程的具体实施部门，计划6台电梯共需人员30人。： 2、技术科负责解决施工过程产生的技术问题同时对安装工艺进行监督指导。 3、项目负责人将根据施工进度，进行现场不定期的安全抽查工作，保证施工安全。 二、施工过程中的运作如下： 1、工程科将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确 保工程按计划完工。 2、工程人员负责现场拆除工作，工程人员必须服从管理人员、监理公司及业主统一管理
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
桥梁施工升降机安装拆卸 专项方案
一、工程概况 **大桥位于**内，跨越新河水系张家港段。该桥主桥跨度73+73 m，为独塔双索面PC斜拉桥，塔墩梁固结。主梁采用双边梁混凝土断面，梁高1.8m，肋宽1.8m，为双向预应力混凝土结构。桥面宽28m，梁上索距6.0m，全桥斜拉索2×10对，共40根。斜拉桥主塔采用由直塔柱和辅助塔柱组成门型索塔，主塔高49m，为互相平行的竖直双柱，净距20m。主塔柱为实心矩形截面，横桥向宽2m，顺桥向宽4m，塔柱纵向两侧中心设置0.8×0.3(宽×深)凹槽。主塔柱上横梁宽1.2m、高1.5m。副塔高42m，设置在主塔柱左右外侧。副塔柱为实心矩形截面，横桥向和顺桥向宽为 1.2m×1.6m。索塔基础采用分离式承台，每个承台布置9根D150cm、长55m的钻孔灌注桩基。主塔承台尺寸为1060cm×1150cm×300 cm。桥台为下设带承台桩基的组合式桥台，桥台下设直径1.5m的桩8根，桩长30m。 本工程桥塔左侧设一台施工电梯，选用中建建科普通施工升降机（双笼、SC200/200）。为确保施工升降机基础符使用说明书的技术要
求，确保使用过程中的安全，对升降机基础进行加固设计计算。 二、编制依据 1、中建建科SC系列施工升降机使用说明书； 2、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）； 3、该工程施工组织总设计。 三、作业人员组织和职责
四、施工升降机安装位置平面参见总平面图 五、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量 六、辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排 本工程在桥塔另一侧布置1台TC5010型塔吊，塔吊安装高度为
SC200/200型施工升降机 施工升降机安装、拆除方 案 长兴湾16#地项目部 2011年3月20日
总则 SC200/200型施工升降机基础根据使用总高度以及土壤耐压力而定基础图中各项尺寸。此外，混凝土基础的施工还必须符合当地的有关安全法规及通过特种设备的安全检测。 一、工程名称： 长兴湾16#地6#-10#楼 二、工程概况： 本工程为框架结构，6#、7#楼地上16层，地下一层，8#、9#楼地上17层，地下一层，10#楼地上15层，总建筑面积40548.35M2。 三、基础计算 1．基础计算 计算简图取四个地脚孔中心所围面积，简图如下：
图1 升降机有四个工况：正常工作状态，安装状态，事故状态，非工作状其中以正常工作状态中轿厢在底部的工况对基础最为不利，此时基础承载： N =（G 吊笼重 + G 底笼 + G 导轨架总重 + G 对重 + G 额定载重）×1.4 =(30+24+58+25+40)×1.4 =247.8KN M = M 风 + M 吊笼重+ M 额定载重 此三项按一次超静定计算下端处 ： M 风 = 81×q 风×L 2 = 8 1×0.2×92 =2.03 m KN
M 吊笼重+ M 额定载重=21M 0 (1- 3))3(22 L L =21 (26 ? 1.108) (1-4 3) =3.6 m KN ? M=2.03+3.6=5.63 m KN ? 根据以上外载N 、M 作以下验算： 2．底面积验算 D ≥ []P G N +式中: N=247.8KN G----基础混凝土重 G=V R ?=2.5?0.25?3.8?5.6=133 KN [P]---- 基础允许承载能力 一般为100m KN ? P=D G N +=8.36.51338.247?+=17.89KN < [P] 3．基础底面上的应力 σmax =B A G N ?++B A M 26=8.36.51338.247?+ + 8 .36.563.562?? =18.178 m KN ?2 σmin =B A G N ?+ - B A M 26 =8.36.51338.247?+-8.36.563.562?? =17.61m KN ?2 ∴ 満足条件： σmax ≤1.2 [P] max min σσ=178 .1861.17=0.97>0.25 4．板厚验算 混凝土板上平面到最下面钢筋距离为h 0, 则： h 0 ≥ p L C b R Q K ???75.0
施工组织设计（专项拆卸施工方 案）报审表 欧阳家百（2021.03.07） 工程名称：娄桥街道保障性安居工程(B-13地块)编号：
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份 娄桥街道保障性安居工程(B-13地块) 专 项 拆 卸 方 案 编制人职务
审核人职务 批准人职务 编制日期 目录 一、工程概况 二、起吊设备、工具的选用 三、拆卸时的准备工作和注意事项 四、施工升降机的拆卸 一、工程概况： 本工程主体已经完工，为了更合理的使用资源，让塔吊能更充分的发挥经济效益，现决定拆除塔吊，安全为了生产，生产必须安全，为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕，特制定如下方案。 二、起吊设备、工具的选用 三、拆卸时的准备工作和注意事项
1、拆卸场地应清理干净，并有标志杆、警戒线围起来，禁止非工作人员入内。 2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。 3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。 4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。 5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。 8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。 10、拆卸过程中，必须在笼顶操作，不允许笼内操作。 11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。 13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。 14、升降机运行前，必须将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。 15、严禁夜间进行拆卸作业。 16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。 四、施工升降机的拆卸 4.1拆卸顺序 清理场地→做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰铁→拆除配重及天轮（带对重升降机用）→拆除导轨架→拆除电缆护圈（与导轨同步拆卸）→拆卸附墙架（与导轨架同步拆卸）→电缆拆除→驱动体拆除→吊笼（底架）→整理。 4.2拆除前准 4.2.1技术准备
120米烟囱人工拆除拆除施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。（3）建筑部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130?—2001） （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 （10）沪建安质监（2002）第003号文件，“悬挑式脚手架安全管理细则”二、工程概况： 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下： 东侧距保留建筑8米，距铁轨52米，距重点保护的220kV升压站69米；南侧距新建11#机组169米；西侧距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北侧距厂房12米。烟囱的结构及强度: 烟囱内外径：底部外径D外=10.05m，顶端外径d外=6.39m；底部内径D内
=9.35m，顶端内径d内=5.93m； 烟囱壁厚：筒身为钢筋混凝土，内衬为粘土机制红砖，隔热层为封闭空气层。15米以下部分，钢筋混凝土筒身厚30cm，内衬厚24cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位，钢筋混凝土筒身厚25cm，内衬厚12cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5～+8m处，正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况： 纵向钢筋： 从+4.2至+10.5m，纵向钢筋为：外层φ20，249根；内层φ20间隔均布249根；从+30～+40m，外层为φ16，210根，内层为φ16，210根； 内外层的环向箍筋： 从+4.2至+10.5m，环向箍筋为：φ18@150； 从+30～+40m，环向箍筋为：φ16@200。 图2120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达120米，筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大。针对性措施： 施工脚手架高度达120米，采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚手架，以上