TCS系列降补固态软起动装置使用维护手册
大力电工有限公司
2010年6月
目录
一、交接试验 (2)
二、试运行前的准备 (2)
三、操作使用 (2)
四、故障分析与排除 (7)
五、维修保养 (9)
附件1 降压器（无功发生器）运行维护规程 (10)
附件2 交接试验 (13)
一、交接试验
参见附件2。
二、试运行前的准备
1、检查电机起动前的母线电压，10kV母线电压以10.3～10.8kV为宜；
2、分别将降压器和无功发生器的接线端子连接起来，用兆欧表测量端子与外壳的绝缘电阻（大于500MΩ为合格）。
3、检查降压器及无功发生器有无渗油、漏油，油位是否正常；检查吸湿剂是否变色，如已经全部变色应予更换；检查降压器的瓦斯继电器中是否有气体，有气体应将其完全放出；
4、检查降压控制柜和无功控制柜中电流型端子是否处于连通位置；熔断器是否在工作位置；校对电压和电流继电器整定值是否准确；
5、试运行前应将电机进行盘车；
6、起动时要有人对软起装置进行监视，如有异常应立即通知操作人员停止起动。
三、操作使用
3.1 起动过程中相关参数的记录
每次起动时应记录相关参数，便于评估起动效果，参数具体包括：起动之前的母线电压、起动时的母线电压、母线电流、机端电压、电机电流、起动时间等；
3.2 停机
起动过程中如果出现异常情况，应立即通知操作人员进行停机操作。
3.3 文本编辑器的使用
文本编辑器安装在无功控制柜上，用来显示报警信息和设置装置相关保护参数，并且在使用之前进行调试时可以进行相关操作，使调试更容易进行，缩短调试时间。
3.3.1 状态显示
在默认状态下，文本编辑器上显示的是降补固态软起动装置的工作状态，如图3-1所示。装置的工作状态包括系统停机、允许起动、开始起动、正在起动、全压运行、出现故障六种状态，分别代表的含义如下：
◆系统停机—表示电机处于停机状态，并且装置没有备妥；
◆允许起动—表示装置各部分已备妥，并且机组允许开机，装置允许起动；
◆开始起动—表示装置已接收到起动命令，开始准备起动；
◆正在起动—表示电机正在通过降补装置进行起动；
◆全压运行—表示电机已起动完毕并切换到全压运行状态；
◆出现故障—表示起动过程中出现了故障。
图3-1
3.3.2 报警信息显示
在装置出现故障时，文本编辑器上将显示相应的报警信息，如图2-2所示。所有的报警信息都需要确认，报警信息将一直显示，直到在按下SHIFT+F8之后才会消失。报警信息的内容有以下几种情况：
?无功发生器故障在起动过程中，若无功发生器内部出现了故障，则会显示此报警
信息。一般无功发生器分为两组，报警信息也分为一号无功发生器故障和二号无功发生器的故障；
?降压器故障在起动过程中，若降压器内部出现了故障，则会显示此报警信息；
?起动超时在设定的起动时间内若电机没有从起动状态切换到全压运行状态，则会
显示此报警信息；
?起动柜合闸故障PLC发出起动柜合闸指令一秒后检测起动柜未合闸，则会显示此
报警信息；
?无功控制柜合闸故障PLC发出无功控制柜合闸指令一秒后检测无功控制柜未合闸，
则会显示此报警信息；
?降压控制柜合闸故障PLC发出降压控制柜合闸指令一秒后检测降压控制柜未合闸，
则会显示此报警信息；
?无功切除故障若PLC输出无功切除信号一秒后检测无功控制柜未分闸，则会显示
此报警信息；
?起动柜分闸在起动过程中起动柜因装置故障和切换到全压以外的其他原因而分
闸，则会显示此报警信息；
?全压切换故障在起动过程中，PLC输出运行柜合闸信号一秒后检测内运行柜未合
闸，则会显示此报警信息；
?起动柜分闸失败PLC输出起动柜分闸信号一秒后检测起动柜未分闸，则会显示此
报警信息；
?降压控制柜分闸失败PLC输出降压控制柜分闸信号一秒后检测降压控制柜未分
闸，则会显示此报警信息；
图2-2 报警显示
3.4 操作方法
在默认的显示屏幕下，即图3-3所示显示的屏幕下，按ESC键可以切换到主菜单屏幕，如图3-3所示。
图3-3 菜单显示
主菜单屏幕上显示有四个菜单，分别是用户菜单、操作员菜单、诊断菜单和密码保护，按上下方向键可以选择相应的菜单，然后按ENTER键进入该菜单。例如按上下键使光标选中用户菜单，按ENTER键后进入，屏幕显示该菜单下的子菜单，如图3-4所示。有系统状态、开关状态、参数设置、时间显示和联系方式等五个子菜单。
进入系统状态菜单可以查看系统状态，其显示的系统状态与文本编辑器默认状态下显示的内容是一致的；
进入开关状态菜单可以查看各个开关的状态，包括运行柜等开关柜的开关状态；
进入参数设置菜单可以进行相关参数设置，包括起动超时保护时间、无功保护时间（无功投入最长时间）和无功切除时限（无功投入最短时间），如图3-5所示。进入图3-5所示的界面后按ENTER键进行输入数值操作，这时屏幕提示输入密码，密码为1111，按上下键调整数字的大小，然后按ENTER键确认输入，光标移动到下一位数字，输入下一个数字；直到四个密码数字都输入正确后，才可以进入到设置参数屏幕。输入参数的方法和输入密码的方法一样，也是先按ENTER键使光标移动到要设置的参数上，然后按上下键使数值增大或减小。调整好参数数值后按ENTER键确认，然后按向下键进入到下一组参数设置屏幕。按ESC键返回上一级菜单。（注：这些参数在调试完成后一般不需要再调整）
进入时间显示菜单可以查看起动时间和无功投入时间；
进入联系方式菜单，显示我公司的售后服务联系电话和传真号。
图3-4 子菜单显示
图3-5 参数设置
调试操作
模拟调试时由于有的外部接点信号不具备，通过文本编辑器的PLC输入输出点强制功能，可以把模拟调试需要的输入信号先强制给定，这样可以减少手动短接输入点的麻烦。方法是从主菜单进入诊断菜单，然后再选择强制输入/输出点，对相应的输入点进行强制。同时，有四组组合键实现特定的功能，模拟相应的操作：
?SHIFT+F1实现起动信号的功能，同时按下SHIFT和F1，模拟起动信号给定；
?SHIFT+F2实现停止起动的功能，模拟停机信号给定；
?SHIFT+F3实现切除第一组无功发生器的功能；
?SHIFT+F4实现切除第二组无功发生器的功能。
四、故障分析与排除
表4-1 TCS故障分析表
五、维修保养
5.1日常维护、保养
检查指示灯、仪表、位置开关、操作按钮、闪光等是否工作正常。
降压器和无功发生器的使用维护参考附件1。
5.2 检修周期
一个月。
5.3正常维修程序
基本免维护。
5.4 长期停放时的维护、保养
清洁柜面、仪表、指示灯等；
检查电缆外壳接地、清洗绝缘垫、清洁柜内；
检查接地和高压开关小车推拉状况，测量高压开关绝缘电阻，储能机构活动部位加油，检查连锁动作状况，测量接地电阻，清洁并检查继电保护装置，清洁并检查电缆套管和支柱绝缘子，柜内外设备清洁除尘。
检查降压器及无功发生器的油位、硅胶颜色。
附件1 降压器（无功发生器）运行维护规程
1 设备安装完毕每次运行前应进行下列常规检查：
1）本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；
2）设备上应无遗留杂物；
3）事故排油设施应完好，消防设施齐全；
4）本体与附件上的所有阀门位置核对正确；
5）降压器中性点、铁芯和夹件应良好接地；
6）储油柜和充油套管的油位应正常；
7）吸湿器完好，吸附剂干燥；
8）压力释放器等各种保护装置应完好无损；
9）降压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；
10）消防设施应齐全完好；
11）室内通风良好；
2 运行维护
2.1 设备每次运行中应进行下列常规检查：
1）降压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；3）降压器音响正常；
4）继电器工作正常，气体继电器内应无气体；
6）引线接头、电缆、母线应无发热迹象；
7）外壳及箱沿应无异常发热；
8）各部位的接地应完好，必要时应测量铁芯和夹件的接地电流；
2.2 下述维护项目的周期，可根据具体情况确定：
1）清除储油柜集污器内的积水和污物；
2）更换吸湿器和净油器内的吸附剂；
3）降压器的外部(包括套管)清扫；
4）各种控制箱和二次回路的检查和清扫。
5）定期检查设备的所有接触点和连接点。
6）定期对箱壳内的绝缘油进行检测，油样应从放油阀取出。
3 不正常运行和处理
降压器在运行中发现不正常现象时，应设法尽快消除，并及时报告和做好记录。降压器常见的不正常运行情况及处理方式如下：
3.1 降玉器有下列情况之一时应立即停止起动：
1）降压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；
2）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；
3）套管有严重的破损和放电现象；
4）降压器冒烟着火；
5）降压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对降压器构成严重威胁时。
3.2 降压器油温处理：
当降压器油温升高超过制造厂规定或规定值(顶层油温不超过95℃)时，值班人员应按以下步骤检查处理：
1）检查降压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；
2）核对温度测量装置；
3）检查降压器冷却装置或降压器室的通风情况。
若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，应将降压器停运修理。
在正常负载和冷却条件下，降压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为降压器已发生内部故障，应立即将降压器停运。
降压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油温超过105℃时，应立即降低负载或停运。
3.3降压器油位处理：
1）当发现降压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时禁止从降压器下部补油；
2）降压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。
3.4 瓦斯保护装置动作的处理：
瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将降玉器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断：
1）是否呼吸不畅或排气未尽;
2）保护及直流等二次回路是否正常;
3）降压器外观有无明显反映故障性质的异常现象;
4）气体继电器中积聚气体量，是否可燃;
5）气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果
6）必要的电气试验结果;
7）降压器其它继电保护装置动作情况。
如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，可根据有关规程和导则判断降压器的故障性质。
若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则降压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定降压器是否停运。
3.5 降压器跳闸和灭火
1）起动时因降压器故障导致跳闸后，应立即查明原因。如综合判断证明降压器跳闸不是由于内部故障所引起，可重新投入运行。若降压器有内部故障的征象时，应作进一步检查。
2）降压器着火时应立即断开周围各种电源，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。
注意：在检修时接触无功发生器前务必要进行人工短路放电并接地！
附件2 交接试验
一、降压器
在有条件时，推荐进行以下试验：
1、电压比试验
把x、y、z三个端子连接起来，按下表所需数据进行测量并计算误差。
允许测量值误差为：规定电压比的±0.5%。
2、绝缘油耐电强度试验
从油箱的油样活门取出油样，进行化验分析。
油的击穿电压数值应大于30KV
3、线圈的直流电阻试验
温度不低于10度时，测量线圈的直流电阻，应符合出厂时的数据，注意出厂数据是75度
时的直流电阻。测量时环境温度不相同时，则需要进行换算，换算公式如下：R75(T+t)=R t(75+T)
式中R75 R t为在75度t度时的直流电阻值
T—导线材质系数，铜取235，铝取225；
t—环境温度
4、测量绕组连同套管的绝缘电阻，外施耐压试验：
4.1绝缘电阻试验：用2500V兆欧表测量三相对地电阻，大于500MΩ为合格，吸收比R60/R15应大于1.3；
4.2外施耐压试验：三相对地、中间相对其它两相及地分别施加工频电压（出厂试验值的75%），时间一分钟；
二、无功发生器
在有条件时，推荐进行以下试验：
1、外观检查
检查套管、油枕、箱壳、膨胀器、波纹片是否有缺陷，油位是否合理，有无渗漏油。干燥剂等所有配件是否齐全。
2、电容测量
用2811型电桥测量电容，测试电压为6.35kV，试品温度17℃。测量值误差应在-5 ~ +10 %之间。
3、极对油箱工频耐压试验
设备：100KVA试验变压器、100KVA调压器
根据电容器的额定电压，调节好试验变压器的档位。极对油箱及工频耐压试验，施加电压从低于50%额定电压开始，并在30秒钟内均匀地升至试验电压，并保持1分钟。试验时将电容器所有的线路端子连接在一起，在共同端子与外壳之间施加工频电压（出厂试验值的75%），历时1min。
4、绝缘油耐电强度试验
设备：80kV油耐压仪
从电容器油箱底部取油样，耐压仪电极间隙调整至2.5mm，在试验油被中注入油样，静止
半小时后进行试验，共5次，每次间隔时间为5分钟，记录每次试验结果，并计算出试验平均值，应大于35kV。
三、无功控制柜和降压控制柜
按高压开关柜的交接试验进行。
起亚狮跑使用维护说明书
我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣，本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容，尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项，以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆，通读本手册，了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中，您可以看到整本手册的相关章节分配，您可以从中找到需要的资料。 章：本手册由八个章节加一个索引组成，每章开始时都附有简单的目录，便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。
与这种车型的其它汽车一样，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说，本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生
意外事故或翻车。因此，请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议，有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆，最好能经历各种发动机转速，以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况，否则请尽量避免紧急制动，让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。
1．车门闭锁／开锁按钮 2．电动门窗开关 3．室外后视镜控制开关(如有配备) 4．发动机盖释放杆 5．仪表盘照明(如有配备) 6．牵引力控制系统(如有配备) 7．4WD LOCK按钮(如有配备) 8．方向盘倾斜
简易电脑操作手册 前言： 电脑已经进入千家万户，成为人们娱乐及办公的必不可少的一个工具。但在实际应用和操作过程中，又会受到各种因素的影响，比如使用环境、操作方法不当等，从而使电脑出现了故障。目前大部分人是只会使用电脑的一些最的基本的操作，而一旦电脑出现了故障，就会束手无策，甚至会影响到心情和工作。因此，在这里写下这个简单的操作手册给大家，希望能给大家在平常的娱乐与工作中带来帮助。 一、使用： 1、开机：看似很简单的一个操作，但实际上也有一个正规的操作流程。一 般是先开显示器，再开主机。原因是以前的显示器的电源是由主机来供电的，如果先开主机，再开显示器，显示器通电的瞬间有可能产生逆向电流，从而对主机主板造成伤害。而现在的电脑已经将主机和显示器的电源分开，可直接连接电源插座，因此，不按照这样的顺序开机也行，但养成一个良好的习惯也是很有好处的。 2、关机：通常大家在下班或使用完电脑后，在关机时都是选择开始－关机 的操作方法，然后就关闭显示器离开电脑，其实这里面也有很多需要注意的地方：a、关机时一定要将一些正在运行的程序掉（开机自动运行的程序必要时也需要手动处理），然后再进行关机操作，这样关机的速度会大大提高; b、关机时不要急着关闭显示器，因为在关机时，有些程序如果正在运行， 很有可能在关机时需要手动结束程序，但这时如果你已经关掉了显示器，这操作就会停止，而此时电脑也会停止关机的操作，直到你将程序结束。所以最好是等电脑执行关机程序结束后，再关掉显示器；C、有些电脑在电源管理设置中没有设置好或是其他原因导致电脑无法正常关机，而需要手动强制关机的，也一定要等关机程序结束后才离开。因为正常的开、关机能够大大减少电脑出故障的频率，一些简单的操作及良好的习惯可以为你节省大量的时间，提高你的工作效率。 注意：不可在电脑开机或处理数据的状态下切断电源或强制关机，喝水及其
超滤膜系统运行维护手册
目录 一、二、 中空纤维超滤膜系统简介 1. 中空纤维超滤膜概述及工作原理 2. 中空纤维超滤膜结构 3. 中空纤维超滤膜的优点 4. 中空纤维超滤膜的主要应用领域系统工艺描述 三、中空纤维超滤膜技术参数描述 四、超滤系统设备内容描述 五、系统控制描述 六、系统维护管理表 七、系统的维护及注意事项 八、安全注意事项 九、操作数据记录表 十、相关图纸及资料 一、中空纤维超滤膜系统简介 1. 中空纤维超滤膜概述及工作原理 中空纤维超滤膜是在较低的压差推动力作用下进行的筛孔分离过程，主要用于溶液中大分子物质、胶体、蛋白、微粒的分离和浓缩。超滤过程是在膜两侧产生一定的压力差后，溶剂、低分子物质和无机盐透过膜，而大分子物质、胶体等被半透膜所截留。超滤膜具有选择性表面层的主要原因是它具有一定大小和形状的孔，超滤膜的基本孔径为微米。
中空纤维超滤膜的分离机理主要有：1.溶质在膜表面和微孔内的吸附；2.粒径略小于膜孔的溶质在微孔中的停留，引起堵塞；3.粒径大于膜孔的溶质在膜表面的机械截留，即筛分。其中筛分是超滤过程的主要分离机理。 中空纤维超滤膜的操作方式可分为终端过滤和错流过滤。在终端过滤中，随着操作时间的延长，被截留的物质将在膜表面形成污染层，使过滤阻力不断增加，在操作压力不变的情况下，膜渗透速率将不断下降；而错流过滤，由于料液平行的流过膜表面，因此与传统的终端过滤相比，错流过滤可在较长的时间内维持较高的渗透通量。因此错流过滤目前已广泛的应用于超滤分离过程中。 中空纤维超滤膜组件的主要类型有管式、中空纤维和卷式三种。这三种膜组件的性能综合比较见表，在实际应用中应根据不同的处理对象加以选择。高污染的料液为避免浓差极化可选择组件流动状态好、对堵塞不敏感和易于清洗的组件，例如管式。但同时需考虑组件的造价、膜更换费和运转费。对于低污染和中等污染的料液则可选用中空超滤膜和卷式超滤膜。 表几种超滤膜组件的比较 为了保证一定的膜渗透通量和维持膜的使用寿命，必须对膜进行清洗。膜清洗频率与料液的污染程度和预处理措施的完善程度密切相关。膜清洗工艺可分为物理法和化学法两大类。物理法包括水力冲洗、气水混合冲洗、反冲洗。反冲洗是在膜组件中，将反向压力施加于膜渗透侧，弓I起渗透液的反向流动，以松动和去除膜进料侧表面的污染物。化学清洗所用的药剂和方法，需根据污染物进行决定。 2. 中空纤维超滤膜结构 中空纤维超滤膜组件是错流过滤系统的基础，制造方法是将具有微孔的纤维状膜束封装在膜壳中制成。超滤膜采用双皮层设计，不但能进行外压式操作，而且能进行内压式操作，从而使其应用领域得到大大的拓展。 超滤膜特性
电力系统维护操作手册 一．高压开关柜运行和投运前的检查： 1．固定式开关柜投运前应检查下列内容： ●检查漆膜有无剥落，柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活，不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确，计量是否准确。 ●母线连接是否良好，其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求，自动装置动作是否正确可靠，表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确，柜内照明装置应齐全、完好，以便于巡视检查设备运 行状态。 2．固定式开关柜运行巡视项目： ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时，进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化，来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油，油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3．手车式开关柜投运前检查内容： ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固，螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地，门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损，插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好，母线之间的连接紧密可靠，接触良好。
PF755基本使用手册（V1.0） 张庆华目录： 1.变频器的型号框架规格 2.PF755变频器选型 3.运行环境 4.认识PF755变频器 5.变频器主线连接要求 6.变频器的接地 7.变频器跳线拆除 8.8框架变频器的控制电源 9.变频器上电保护性故障 10.人机界面（HIM）的使用 11.变频状态指示灯含义 12.PORT 口（端口）的定义 13.恢复工厂初始值 14.电机自整定 15.参数设置 16.参数保存 17.常见问题
●变频器的型号框架规格： 详见说明书 目前变频器框架规格是2－10，功率范围0.75KW-1400KW. 9框架由2台8框架组成，任意2台同型号的8框架可以组和成9框架变频。 10框架由3台8框架组成，目前不是所有型号8框架的3台都可以组成10框架的变频，具体需要查看说明书。 ●PF755变频器选型（详见说明书），常用如下 37KW及以下选择20G11――――交/直流进线。框架2-4 45KW-250KW选择20G14――――直流进线。框架5－10 电压等级：400/690V 请参考变频器选型，第7位为C表示400V，第7位为F表示690V。 如20G11NC104 400V，55KW 20G14TF415 690V，400KW ●运行环境： 海拔：小于1000米 温度：框架2-7：0－50 ° 框架8-10：0－40 ° 大气环境：变频器不得安装在周围大气中含有挥发性或腐蚀性气体、蒸气或粉尘的区域。 湿度：5…95%，无冷凝
●认识PF755变频器 上图是典型的PF755外观图，红框内的是变频器的控制单元（控制盒），安装了变频器手操器、主板和板卡插槽，PF755变频框架插槽除了主板外有4－8号5个插槽可用。控制盒是独立与变频器，可以拆卸的。 主控制板（主板） 主板是用于改变参数和储存变频设置参数，同时带1个DI输入点，带以太网接口和以太网IP地址拨码。主板是可以拆卸的，其中框架2－7的主板和框架8的主板是不一样的，不可以互相更换。
垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程 超滤系统 操作手册 嘉园环保股份
二〇一一年十月
目录 1、超滤膜系统简介 (4) 2、运行前准备 (4) 3、超滤膜的运行 (5) 3.1自动控制 (5) 3.2手动控制 (5) 3.2.1运行手动控制 (6) 3.2.2冲洗手动控制 (6) 3.2.3化学清洗手动控制 (7) 3.3超滤系统的运行操作 (7) 3.4超滤系统的清洗 (8) 3.4.1酸洗 (8) 3.4.2碱洗 (9) 4、超滤膜系统运行日志 (10) 5、膜装置运行禁止事项 (11) 6、超滤膜系统的维护 (12)
1、超滤膜系统简介 本工程超滤膜系统设计处理量为160m3/d，整套系统由产水系统、清洗系统、电气控制系统等所组成。系统采用外置式管式超滤膜，由德国BERCHOF公司生产，型号为83G-I5-V，膜长度为3.0m，膜总面积136m2。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。具体处理工艺流程如图1所示： 图1 超滤系统处理工艺流程 2、运行前准备 系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下项目：（1）确认就地控制盘柜已合闸上电，将控制柜所有的断路器扳到“ON”位置，给机组上电。 （2）确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐放水。 （3）确认袋式过滤器无堵塞、清洁，避免细小颗粒物（铁屑、沙粒等）进入膜处理系统，对膜组件造成不可挽回的刮伤，因而应定期检查不锈钢网堵塞情况。 （4）确认超滤膜处理系统的水泵处于正常状态，所有的气动阀门处于关闭状态，所有手动蝶阀处于全开状态。
软件维护手册 主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 1 引言 1.1 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 1.2 项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 1.3 定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 1.4 参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。
2 系统说明 2.1 系统用途 说明系统具备的功能，输入和输出。 2.2 安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。 2.3 总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 2.4 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 2.4.1 程序 1 的说明 ? 功能：说明程序的功能。 ? 方法：说明实现方法。 ? 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ? 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ? 输出：程序的输出。 ? 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ?表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的
标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ? 特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2 程序 2 的说明 与程序1 的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。
Mitel 3300 ICP 维护说明书 版本：02 南京康克科技有限公司 1
南京康克科技有限公司 2/13 目录 1 综述 ..................................................................................................................................................................... 3 2 系统概述 ............................................................................................................................................................. 4 3 交换机维护 ....................................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 硬件维护 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。 4 系统常见故障维护 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。3
目录 ●个人电脑软硬件维护 (6) 1、软件故障剖析 (6) 1.1软件不兼容 (6) 1.2非法操作 (6) 1.3误操作 (7) 1.4软件的参数设置不合理 (7) 2、软件故障排除方法 (7) 2.1安全模式法 (7) 2.2软件最小系统法 (7) 2.3程序诊断法 (8) 2.4逐步添加/去除软件法 (8) 2.5软件环境参数重置法 (8) 软件故障及排除举例 (8) 1、操作系统故障 (8) ●桌面上的常用图标丢失 (8) ●任务栏中的”音量”图标消失 (9) ●快速启动工具栏的”显示桌面”图表丢失 (10) ●磁盘属性对话框中的“安全”选项卡消失 (10) ●任务管理器无法使用 (11) ●无法登陆Administrator账户 (13) ●系统无法自动更新 (13) ●系统还原丢失 (14) ●无法进行网络打印 (15) ●无法进行磁盘碎片整理 (15) ●“工具”窗口中的”文件夹选项”菜单项无法显示 (16) ●“运行”菜单项被隐藏 (18) ●安装新软件后运行过程中频繁死机 (19) ●Windows XP系统无法清空回收站中的内容 (19) ●无法打开快捷方式 (20) ●磁盘驱动器不见了 (20) ●为何刚开始安装xp就黑屏？ (21) ●任务管理器被禁用？ (21) ●刚重装系统就无法启动？ (21) ●统一文件夹的显示方式？ (21) ●C盘容量不足？ (22) ●修改程序的默认安装路径？ (23) ●Windows xp关机却重启故障 (23)
●设置Windows XP文件共享 (24) ●win7超级管理员删了怎么办 (25) ●Windows 7系统提示“文件正在被另一个人或程序使用” (26) ●如何立即让注册表生效？ (26) ●启动后桌面无任何图标？ (27) 2、IE浏览器故障诊断 (27) ●不能打印网页的背景 (27) ●IE8为什么从添加删除程序里面找不见？ (28) ●网页文字无法复制 (29) ●浏览器窗口打开时不会自动最大化 (30) ●无法使用IE浏览器下载文件 (30) ●IE浏览网页时，提示“Microsoft Internet Explorer遇到问题需要关闭”的提示 (31) ●IE默认首页被修改的故障排除 (31) 3、办公软件故障 (31) ●打开损坏的Word文件 (31) ●Word中宏的使用不当引发故障 (32) ●从网页上复制的表格在Word中无法显示 (32) ●在Word中打印图形和表格时没有输出边框 (33) ●打印Word文档时提示“字体太多” (33) ●在Word文档中插入文字时发生错误 (34) ●Word中编辑的文档无法正确打印 (34) ●在Word中的表格里键入文字时列宽发生变化 (34) ●无法统计Word文档的文本框中的字数 (35) ●Word中插入的图片显示不全 (35) ●在Word中如何对文档进行加密 (35) ●Word文档感染了宏病毒 (36) ●在Word中打印文档提示“文档字体错误” (36) ●打印Word文档时页脚和页眉不全 (37) ●去除页眉中的横线？ (37) ●Word中的直引号总是被错误地替换为弯引号 (38) ●Word中部分文字隐藏在表格单元格内无法看到 (38) ●Word中网址与邮件地址总是自动转换成超级链接 (38) ●安装Office 2003时出错 (39) ●运行Office 2003时提示插入安装盘 (39) ●打开Word文档时死机 (39) ●取消Word自动的连线 (40) ●打开损坏的Word文件 (41) ●让word自动备份文件？ (41) ●Office 2007在安装过程中出错的解决办法 (41) ●在Excel中不能进行求和运算？ (42) ●在Excel中自定义填充序列？ (42) ●如何对工作簿进行安全保护？ (43) ●Excel无法复制筛选结果？ (43) ●找不到自动恢复文件 (43)
中空纤维超滤装置操作维护手册 超滤膜元件为PS材质，在水质处理过程中无相变，体积小，易于实行编程自控，适应范围广，无环境污染等优点。超滤膜组件规格为：φ160×1380，截留分子量50000，单根实际产水流量≥5000l/h、25℃，设计产水流量≥1200l/h、25℃。回收率为80-90%。中空超滤装置性能指标 1、超滤工作原理 中空纤维超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子的溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出膜组件，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式。在单位体积膜组件中，中空纤维膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程中不产生二次污染。该结构是中空纤维膜结构，由纤维挤压形成。这种纤维具有非对称结构且细如发丝。数百万支纤维形成一束，将等长的多孔塑料管插入束中作给水分布器。纤维束两
端用环氧树脂封装，一头密闭，一头开口形成产水流道。 中空纤维膜采用进口聚砜材质膜元件，外压式结构，化学稳定性优越,耐氧化剂能力强,亲水性好,污堵后容易清洗恢复。原水经前级过滤后进入中空纤维膜元件，产水由中空纤维膜中心出水孔流出，浓水流出,同时带走膜表面的污染物。 超滤组件选用湖州东洋水处理设备有限公司生产的CZW-1614A中空纤维膜元件，该膜元件属外压型超滤膜，具有结构紧凑，产水量特别大，操作压力低，耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。 超滤膜元件为PS材质，在水质处理过程中无相变，体积小，易于实行编程自控，适应范围广，无环境污染等优点。超滤膜组件规格为：φ160×1380，截留分子量50000，单根实际产水流量≥5000l/h、25℃，设计产水流量≥1200l/h、25℃。回收率为80-90%。 中空超滤装置性能指标。 工作压力Mpa ≤0.15 反洗压力Mpa ≤0.1 标准水温℃ 25 回收率％ 80-90 2、安装调试与运行 2.1 安装注意事项
均质机使用维护手册 1.均质机的主要结构和零部件 本机由底座和电动机、变速箱、高压泵、均质器等部件组成。 1.1 底座和电动机 底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有Y型三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有QC型磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。 1.2 变速箱 变速箱由二级变速，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（过载）引起机器不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得 变速部分各轴承均采用标准滚动轴承和特种合金材料作滑动轴承，变速箱采用大齿轮溅，通过导油孔连续润滑各档轴承，柱塞高压密封部件——由于柱塞的往复运动在高压泵中产生极大的压强，因此，柱塞往复运动处的高压密封是获得极大压强的先决条件，它由柱塞密封套、紧定螺钉、柱塞定位套、垫环、密封圈、压环等组成（图5）。本系列柱塞密封圈有V型和方型两种。 1.3 高压泵及均质阀（图2-A.B） 高压泵是机器的心脏，是粉碎和乳化的关键部件，均由特殊耐腐蚀高级合金材料制成，主要由以下部件组成 1.3.1 主泵体（图2-A） 它由三个或四个柱塞泵并联组成，它包括泵体、上下阀、高低压阀、压盖、上下兰花、柱塞等组成。当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将工作液料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，工作液被压入高压均质阀区域。 1.3.2 上下阀门与高低压阀（图2-A.B） 上下阀门由阀芯和阀门座组成，三柱塞均质有6套，上下各三套，均由特种高硬度，耐腐蚀材料制成，阀门结构设计简单，具有独特的形式，配合精密，拆装方便，具有优良的使用性能和很高的使用寿命。因长期工作阀芯和阀座配合面磨损时，出现流量减少或呈脉冲状，压力表或电流表摆动大时，就应该拆下修磨或更换。 均质阀部分有二级 第一级（高压）它是超细微粒粉碎和乳化的关键部分，当高能压缩的工作液进入高压阀座的小孔中，小孔由高压阀芯（均质杆）借弹簧，通过顶杆把它紧紧封住，而强弹簧的压力由手轮任意调节，当高压泵内柱塞压缩工作液压强大于强弹簧，阀芯被冲开，工作液由阀口作放射性喷出，以极高的能量与速度碰撞在碰撞环上，以便产生如（图3）中所述各种复合的超微粉碎与乳化作用。经过第一次作用的工作液，通过阀体中斜孔进入第二级（低压）均质阀区域，高压密封垫，高压轴封套是保证泵体和阀体与手轮座之间承受高压密封而设计的 第二级（低压）均质阀部分 它是由低压阀座、低压阀芯、低压密封垫、低压轴封套、低压手轮等组成，工作原理与第一级（高压）均质阀部分相同，主要起乳化作用。 均质阀芯和阀座长期工作，它们的配合面是要磨损的，当出现压力上不去或者粉碎效果不好时，必须拆下修磨或更换。 一级与二级均质阀各有其特点，不同的便用要求，应选择不同的均质压力差，按（图3）
软件维护手册主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 引言 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 项目背景 定义 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 程序1的说明 ● 功能：说明程序的功能。 ● 方法：说明实现方法。
● 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ● 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ● 输出：程序的输出。 ● 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的标识符； 表示。 ● 程序2 设备 总体特征 如标识符、使用这些数据库的程序、静态数据、动态数据；数据库的存储媒体；程序使用数据库的限制。 结构及详细说明 ● 说明该数据库的结构，包括其中的记录和项。 ● 说明记录的组成，包括首部或控制段、记录体。
● 说明每个记录结构的字段，包括：标记或标号、字段的字符长度和位数、该字段的允许值范围。 ● 扩充：说明为记录追加字段的规定。 维护过程 约定 列出该软件系统设计中所使用全部规则和约定，包括：程序、分程序、记录、字段和存储区的标识 出现在 过程。 的 的目录， 程序清单和流程图 引用或提供附录给出程序清单和流程图。
P550E 发电机组维护手册 发动机2800系列控制板2001 1．简介 .发电机技术操作及维修保养手册 1.本发电机组是设计为重工业用途，并在设计上考虑了机组安放后只需注入水 /冷却液，燃料及电池液便即可以准备运行。多年的柴油发电机设计及生产经验使本机能提供高效率及稳定的高质素电源。本技术操作及维修保养手册为用户提供保养及操作之方法。利用本手册并配合柴油机手册，交流发电机手册及操操作作人员手册同时参照使用，可确保发电机能长期地提供高效率运作。请注意，如在肮脏或多尘的环境使用本机组，应勤加保养以确保机器能正常运作。要确保由经受专业训练之人士来对本机进行调校及维修。基本每一台机组发电机外壳上钉有一块名牌，在名牌上刻独有的机组型号及机身编号。在需要订购备用零件或保修服务时，就需要提供上述号码，关于这一点，将在第3章一节作进一步说明。 24-00-01
General information Lntroduction The 2806 diesel engine is the latest development from perkins Engines Company Limited,a qorld leader in the design and manufacture of high performance diesel engines.More than fifty years of diesel production experience,together qith the use of the latest technology,have been used in the manufacture of your engine to give you rdliable and econkmic power. To ensure that you use the relevant information for your specific engine type, refer to“Engine identificationn page 5. The terms“left side ”and“right stide”apply when the engine is seen from the rear end,the flywheel end. Number one cylinder is at the front end of the engine Danger is indicated in the text by two methods: Warning! This indicates that there is a possible danger to the person. Caution:Thisindicates that there is a possible danger to the engine. Note:Is used where the information is important,but there is not a danger. 24-00-02
第一章 电脑软件日常维护手册 1. 用户管理/权限分配 a. 增加新用户和禁止用户登录设置 以系统管理员身份登录系统，“系统” “用户管理” 或者用“维护”，进入画面如下: 注意事项/技巧：尽量按权限组设置权限，属性的值是可以复制的，如果同一个权限组的人属性值不同，可以直接复制设置好的用户的属性值。入口菜单一般是不需要更改的，计算机，计算机组，IP 地址，登录用户，网络组等几个都是用来限制用户可以登录的位置，一般非特殊操作用户不需要设置。新增用户的时候要注意代码不可以重复，同时如果不明白的项目，可以参考同权限组的各项字段进行填写（建议左边先定位到权限组再新增用户）。建议是从禁用用户里面改名使用。对于忘记用户密码的操作员，可以要管理员更改该用户的口令。 b.用户菜单权限管理(高级设置，不常用。请参考系统管理员手册) 操作员属性设置。根据不同的部门对不同的人员操作权限设置。 主要的权限是: 用户身份有效,非前台操作员等。如果取消了身份有效，那么该用户自动会移动到“ZZ 已经禁用”组 选择此选项可以按权限组批量修改同组用户权限 进入定义该用户权限组或用户的菜单。建议熟练者使用 查看该用户的操作日志情况 权限组设置。属于不同权限组将有不同的功能模块 属性的数据存储格式，和下面红色框内的属性匹配，可以复制此字段值提高设置的速度 “ZZ 已经禁用”权限组是一个特殊的权限组，属于此组的用户将不能登录系统。系统对于使用过的用户是不允许删除的，所以如果该用户离职,那么管理员可以把此用户设置为”身份无效”,系统会自动归入此组。以后如果新增操作员，则可以把名字改为新操作员的名字，重新设置所属权限组，设置身份有效及属性，更改密码就可以用了。 鼠标点击在右边的用户列表上，则表示选择此用户进行设置。可以 做改名，属性等修改
一、超滤系统简介 1.1超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 1.2诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能去除超过1um的不溶性颗粒。传统过滤中被截留的物质积累在过滤介质上，必须定期清洗更换介质。薄膜分离系统可以去除小颗粒及溶盐其原理是：加压的原液平行通过薄膜表面，部分的水流通过薄膜，被截留的颗粒在剩余的水流中浓度越来越高。由于溶液是连续性地
超滤操作维护手册
目录 一、工艺概述 (1) 二、超滤简介 (2) 2.1滤膜定义 (2) 2.2 超滤分离特性 (2) 2.3 超滤、微滤与常规过滤的优点 (2) 2.4 超滤相关术语 (3) 三、设备规范............................ 错误！未定义书签。 3.1设备清单 ........................ 错误！未定义书签。 3.2超滤装置及膜组件简介............. 错误！未定义书签。 四、工艺设计 (6) 4.1运行原理 (6) 4.2工艺流程 (7) 4.3装置程控步序..................... 错误！未定义书签。 4.4反洗系统设计 (7) 4.5化学清洗设计 (8) 4.6在线加药设计 (9)
五、操作运行 (10) 5.1 (10) 5.2参数设定 (10) 六、膜组件维护清洗 (10) 6.1物理清洗 (10) 6.2化学清洗 (11) 6.3注意事项 (13) 七、日常维护和故障处理 (14) 7.1超滤系统的日常维护 (14) 7.2超滤系统的故障分析 (15) 7.3停机保护 (15) 八、运行记录维护表 (17)
一、概述 超滤（Ultrafiltration，UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。 目前超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊、药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001～0.1μm，截留分子量（Molecular weight cut off）为1,000～500,000 Dalton。一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000～300,000 Dalton，而截留分子量为6,000～30,000 Dalton的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场
前言 正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并 经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失； 发现异常及时停车处理； 日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表
设备使用（操作）规程 一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换 低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
汽车使用及维修保养手册（全） 汽车使用及维修保养手册（全）2008-12-1 14:21:38 奥巴马发表于车天下 - 汽车论坛 - 雪铁龙C2论坛 驾驶篇 1.汽车启动三步曲 6 2.开车注意事项 6 3.自动挡汽车的正确驾驶 7 4.自动档中途熄火怎么办 8 5.教你开车省油15招 9 6.正确使用方向盘 10 7.发动机油门使用要点 11 8.夏季行车十防 12 9.离合器正确使用要诀 13 11.驾驶技巧 13 12.轿车操作与节能 15 13.车辆驾驶如何既省油又有利于环保 18 14.驾驶方式不当是轮胎磨损主因 19第二篇保养 19 1.保养内容周期 19 2.汽车部件更换周期 21 3.自己动手养护汽车步骤 25 4.买了新车之后首次养护不能马虎 25
5.汽车保养谨防落入误区 26 6.汽车的一级保养发动机离合器等7项 27 7.汽车的二级保养整车检验电气设备等7项 28 8.汽车的三级保养检查项目及规范 30 9.维修站检测项目 32 10.平时养车的方方面面 33 11.车基本保养指南 37 12.高级汽车保养常识 40 13.两年必须更换制动液 40 14.底盘封塑养护 41 15.油路过脏影响动力清洗油路免去维修之苦 41 16.冬季汽车使用环境差给爱车做次彻底清洁 41 17.汽车磨合期保养 42 18.别克汽车日常维护常识 43 19.富康轿车的保养方法 45 20.富康轿车的日常性维护 45 21.进口、国产车维修保养费用对比 46 22.自己动手为爱车做换季保养有八步 47 23.五一自驾游前车辆的准备工作 48 24.出游归来话保修 48 25.假日出行自驾游归来应给爱车做全面保养 49 26.雨季保养 50
使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司
概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE
222 目录 ●个人电脑软硬件维护................................................................................................................. 1、软件故障剖析....................................................................................................................... 1.1软件不兼容................................................................................................................... 1.2非法操作....................................................................................................................... 1.3误操作........................................................................................................................... 1.4软件的参数设置不合理............................................................................................... 2、软件故障排除方法............................................................................................................... 2.1安全模式法................................................................................................................... 2.2软件最小系统法........................................................................................................... 2.3程序诊断法................................................................................................................... 2.4逐步添加/去除软件法 ................................................................................................. 2.5软件环境参数重置法................................................................................................... 软件故障及排除举例......................................................................................................................... 1、操作系统故障..................................................................................................................... ●桌面上的常用图标丢失..................................................................................................... ●任务栏中的”音量”图标消失 ............................................................................................. ●快速启动工具栏的”显示桌面”图表丢失.......................................................................... ●磁盘属性对话框中的“安全”选项卡消失.......................................................................... ●任务管理器无法使用......................................................................................................... ●无法登陆Administrator账户 ............................................................................................ ●系统无法自动更新............................................................................................................. ●系统还原丢失..................................................................................................................... ●无法进行网络打印............................................................................................................. ●无法进行磁盘碎片整理..................................................................................................... ●“工具”窗口中的”文件夹选项”菜单项无法显示 .............................................................. ●“运行”菜单项被隐藏 ......................................................................................................... ●安装新软件后运行过程中频繁死机................................................................................. ●Windows XP系统无法清空回收站中的内容 ................................................................... ●无法打开快捷方式............................................................................................................. ●磁盘驱动器不见了............................................................................................................. ●为何刚开始安装xp就黑屏？........................................................................................... ●任务管理器被禁用？......................................................................................................... ●刚重装系统就无法启动？................................................................................................. ●统一文件夹的显示方式？................................................................................................. ●C盘容量不足？.................................................................................................................. ●修改程序的默认安装路径？............................................................................................. ●Windows xp关机却重启故障............................................................................................ ●设置Windows XP文件共享 .............................................................................................. ●win7超级管理员删了怎么办............................................................................................