供热通风与空调工程技术专业主干课程教学大纲
（高职三年制）（2009年版）
《通风空调系统安装》课程教学大纲
第一部分：课程设置概述
一、课程定位
1.课程性质
通风与空调系统安装课程是培养供热通风与空调工程技术专业高技能人才重要的核心能力课程及职业技能必修课。由于该课程集理论与实践为一体，培养学生在安装施工员、质检员等建筑设备安装工程施工、管理一线职业岗位工作中所必需的系统安装技能以及工程施工管理的能力，并要求学生掌握通风与空气调节系统的工作原理、组成构造、工艺布置及有关设计计算方法，达到从事一般通风系统设计及舒适性空调系统初步设计、安装和布置设备的能力，能够正确理解通风与空调系统施工图的设计意图，并付诸实施。并为将来可持续发展，上升为二级建造师（项目经理）奠定扎实的基础。
通风与空调系统安装课程建议第四学期开设，建议教学时数为148学时。
2.课程作用
通风与空调系统安装课程处于供热通风与空调工程技术专业“工学交替、技能递进”职业能力系统化课程体系中的职业技能平台阶段，前导课程为建筑识图与构造、流体力学泵与风机、热工理论基础、安装工程制图与识图、安装工程、采暖供热管网系统安装、冷热源系统安装、后续课程为安装工程施工组织与管理、安装工程造价、空调与供热设备运行管理、安装工程监理等课程。在专业知识上起到承上启下的作用，达到能够分析和处理实际施工过程中遇到的一般技术问题的能力。
二、课程教学目标
1.能力目标
通过本课程学习，要求学生达到胜任一般通风与空调工程的施工能力，并能够从事一般工程的初步设计能力，培养学生安装工程施工、安装工程监理、施工图初步设计、工程造价、设备运行管理等岗位工作中所必需的相关专业能力。
（1）具有正确识读通风空调工程施工图的能力；
（2）具有中小型通风系统设计及舒适性空调系统初步设计（计算机辅助设计）能力；
（3）具有正确使用通风空调工程材料并进行检测的能力；
（4）具有通风空调工程施工技术管理及质量检验能力；
（5）具有钣金工的操作技能；
（6）具有借助工具书阅读本专业外文资料的基本能力；
（7）具有工程施工中对多种因素进行综合分析、综合应用并能够采用多种方法解决工程技术问题的能力。
2.知识目标
（1）掌握钣金工的基本操作技能；
（2）能够识别通风与空调工程常用材料和设备，了解其进场检验的方法和质量要求；
（3）掌握通风与空调工程主要分部分项工程的施工工艺、施工程序、质量验收标准，掌握相关的技术规范和法规；
（4）理解通风与空调工程各系统的组成，主要设备的性能、工作原理，熟悉其安装程序及施工要求；
（5）掌握通风与空调工程施工图的识读方法；掌握通风与空调工程设计方法。
3.素质目标
（1）具有良好的职业道德、科学态度和创新意识；
（2）具有良好的协调能力、表达能力和团队合作精神；
（3）具有独立获取一定信息的能力；
（4）具有扎实的基础理论知识、专业知识和较强的实际动手操作能力；
（5）具有认真负责一丝不苟的工作作风、学习态度以及敬业精神。
三、课程教学设计
1.课程设计理念
本课程围绕职业岗位能力，基于工作过程，根据典型工作任务设计教学项目，以通风空调系统安装所需的知识、能力要求确定教学内容，课程内容以通风空调工程实际工程施工内容为参照，并结合学生的认知规律进行排序，注重对学生专业能力和综合能力的培养。
2.课程设计思路
深入企业调研，校企合作共同开发基于工作过程的课程内容，并设计教学项目；课程内容以工程
施工过程为导向，以高级管道工、安装施工员、质检员等职业岗位群能力需求为标准，理论知识以可持
续发展的高职教育水平为基准，构建课程内容体系。
课程以通风空调系统设计、安装、质检为教学项目，将必需掌握的理论知识点镶嵌在技能训练的教学项目中，形成理实一体化的教学模式。课程根据高职学生的认知和职业能力形成规律，通过基本技能训练、安装工艺技能训练、核心技能训练、综合技能训练循序渐进，安排和组织教学，实现了理论与实际相结合的教学目标。课程内容按照由简单到复杂，由单一到综合进行排序，使学生由掌握基本知识、操作技能到逐步掌握综合知识和技能的应用，从而能够完成建筑给水排水系统安装、设计和质量验收。以“精安装、懂设计、能管理”为培养目标，构筑《通风空调系统安装》课程教学内容体系本课程开发了通风空调系统设计、通风空调系统安装和通风空调系统施工质量验收三大教学单元。遵循学生的认知规律，在各单元中开发相应的教学项目，开发了通风系统基础知识、空调系统基础知识、通风空调系统施工图识读、通风系统设计、空调系统设计、通风空调系统安装等8个教学项目，涵盖了
通风空调系统安装所需的知识和技能。以通风工、安装施工员、质检员等职业岗位群能力的需求为标准，理论知识以可持续发展的高职教育水平为基准，构筑“双证融通式”课程教学内容体系；以安装工程施工过程系统化为导向，以技能训练为教学项目，将必需掌握的理论知识点镶嵌在教学项目中，形成理实一体化的教学模式；以基本技能训练、安装工艺技能训练循序渐进，不断提升的教学规律，安排和组织教学，完全符合高职学生的认知和职业能力形成规律，最终实现理论与实际相结合的教学目标；
本课程以开放性的思路，按照“能力为主、知识为辅；过程为主、结果为辅”的原则，确定专业知识和岗位能力的评价要素、权重和考核方法，构建以职业岗位能力为核心，包括专业知识、专项技能、综合能力、团队协作精神、节能环保意识和吃苦耐劳等职业素养在内的，以学生自评、教师评价和企业评价相结合的多元化评价体系。
第二部分课程教学内容纲要
一、课程教学内容学时分配表
《通风空调系统安装》课程教学内容学时分配见表601418-1。
第二部分：课程教学内容纲要
一、课程教学内容学时分配表
《通风空调系统安装》课程教学内容学时分配表
二、课程教学内容纲要
绪论
1.主要内容
通风与空气调节的意义、任务和发展形式。本课程的性质、特点、主要内容和学习方法。
2.教学要求
了解通风与空气调节的作用、任务、发展概况及发展方向。
3.作业建议
要求学生进行社会实践调查，了解通风与空气调节工程的应用。
单元1：工业有害物
1.主要内容
工业有害物来源及危害；有害物浓度、卫生标准和排放标准；防治工业有害物的综合措施。
2.教学要求
了解工业有害物来源及危害；领会卫生标准和排放标准；掌握有害物浓度的概念和排放标准；掌握防治工业有害物的综合措施。
3.作业建议
粉尘、有害气体和蒸气对人体的危害；粉尘、有害气体浓度的表示方法。
单元2：通风方式
1.主要内容
各种通风方式的分类、特点、系统的组成及适用范围；事故通风的意义及风量计算。
2.教学要求
掌握各种通风方式的分类、特点、系统的组成及适用范围；了解事故通风的意义及事故通风风量的计算。
3.作业建议
通风方式的分类、通风系统的组成等方面的作业。
单元3：局部通风
1.主要内容
局部排风罩的分类；密闭罩；外部吸气罩；通风柜；接受式排风罩；吹吸式排风罩；空气幕；局部淋浴。
2.教学要求
掌握局部排风罩的种类及工作原理及适用条件及影响效果的因素；了解密闭罩；外部吸气罩；通风柜的排风量计算；了解大门空气幕的作用和分类；了
解局部淋浴系统的基本原理及组成。
3.作业建议
布置各种局部排风罩的特点、适用性及影响效果因素的思考题和局部排风罩的设计计算等作业。
单元4：全面通风
1.主要内容
消除工业有害物的全面通风量的计算；全面通风的空气平衡与热平衡；全面通风的气流组织；置换通风。
2.教学要求
掌握全面通风量的确定方法；掌握全面通风的空气平衡与热平衡的意义、方法和应用；掌握气流组织方式的特点和应用；理解影响全面通风气流组织的因素；了解置换通风的原理、基本方式及应用。
3.作业要求
布置置换通风的原理及节能分析、全面通风气流组织方法、有关通风房间空气量平衡与热平衡的分析计算等作业。
单元5：工业有害物的净化
1.主要内容
粉尘的特性；除尘器的分类、机理和性能指标；重力沉降室；惯性除尘器；旋风除尘器；袋式除尘器；电除尘器；湿式除尘器；除尘器的选择；有害气体及蒸气的净化。
2.教学要求
掌握粉尘的基本性质及对除尘效果的影响；掌握除尘器机理及全效率、分级效率、串并联总效率计算方法；掌握各类除尘器的结构、特点、适用范围及选择方法；了解各类除尘器的工作原理及影响效率的主要因素；了解有害气体及蒸气的净化基本原理。
3.作业要求
布置影响各种除尘器效率的主要因素、除尘器选择计算等作业。
单元6：自然通风
1.主要内容
自然通风的作用原理；自然通风的计算；避风天窗、屋顶通风器及风帽；生产工艺、建筑形式对自然通风的影响。
2.教学要求
掌握热压、风压作用下的自然通风原理，余压概念；理解热压作用下的自然通风的设计与校核计算方法、步骤；了解避风天窗、屋顶通风器及风帽的构造与作用；了解建筑形状、工艺布置对自然通风的影响。
3.作业要求
布置自然通风设计计算的作业。
单元7：建筑防排烟
1.主要内容
火灾的危害；防火分区和防烟分区原则；控制烟气的各种方法；机械排烟、加压送风的设置要求。
2.教学要求
了解火灾的危害；了解防火防烟分区划分原则；了解控制烟气的各种方法。
3.作业要求
布置相关作业。布置高层建筑防火排烟方式、地下车库防火通风的要求、单元8：通风管道的设计计算
1.主要内容
风道阻力；风道的水力计算；风道内压力分布；风道设计中的有关问题。
2.教学要求
掌握风道中流动阻力计算方法及各项修正；掌握流速控制法进行风道设计计算的方法与步骤；理解风道内空气压力分布规律；掌握风道的定型化、风道断面形状和材料的选择要求；掌握风道布置、系统划分的基本原则和防火防爆的技术措施。
3.作业要求
布置风管系统水力计算的作业。
单元9：空调房间冷(热)、湿负荷计算
1.主要内容
空调房间室内外空气计算参数的确定；太阳辐射热对建筑物的影响；空调
房间冷（热）、湿负荷。
2.教学要求
了解空调房间室内外空气计算参数的确定原则；掌握空调房间室内外空气计算参数的选用方法；了解太阳辐射对建筑物的热作用及处理方法；掌握冷负荷系数法的计算方法、步骤；掌握热负荷与湿负荷的计算方法。
3.作业要求
布置空调房间冷负荷计算等方面的作业。
单元10：空气的热、湿处理
1.主要内容
空气的热、湿处理过程；表面式换热器；喷水室；空气加湿设备；空气减湿设备；热回收装置。
2.教学要求
了解空气热、湿处理设备的构造和工作原理；掌握热、湿处理设备的功能和实现方法；掌握表面式换热器的安装调节方法。
3.作业要求
布置各种热湿处理设备处理空气过程分析的作业；市场调查，了解各种热湿处理设备。
单元11：空气调节系统
1.主要内容
空气调节系统的分类；空调系统送风状态与送风量；集中式空气调节系统；半集中式空气调节系统；分散式空气调节系统；户式中央空调；其他空调系统。
2.教学要求
掌握空气调节系统分类、特点和适用范围；掌握空调房间送风状态及送风量的确定方法；掌握常用集中式空气调节过程中直流式、一次回风式、二次回风式空调系统的空气调节过程；掌握部分回风式空气调节系统新风量的确定方法；掌握分散式空气调节系统的处理过程、特点和设备选用；了解户式中央空调；了解其他空调系统。
3.作业要求
布置空调房间送风状态及送风量的确定与计算、空调房间冷量、湿量的计
算以及各种空调系统的组成和工作原理的有关作业。
单元12：空调水系统
1.主要内容
空调冷（热）水系统的组成及分类；空调冷（热）水系统的水力计算；空调冷却水系统；空调冷凝水系统。
2.教学要求
掌握空调冷冻水系统的组成及分类；掌握空调冷冻水系统管路的布置原则，了解了解其计算方法；掌握空调冷却水系统的组成、设备构造，了解空调冷凝水系统。
3.作业要求
布置空调冷热水系统的组成以及形式、空调冷却水系统的组成等方面的作业。
单元13：空气的净化
1.主要内容
室内空气净化标准；空气过滤器；空调净化系统；室内空气品质及其评价标准。
2.教学要求
理解室内空气品质的概念、评价标准及常见室内有害物的测试方法、降解方法；了解室内空气的净化标准和滤尘机理；掌握空气过滤器的性能指标、分类。掌握空调净化系统的组成。
3.作业要求
布置室内空气的净化标准、空气净化装置的性能指标及工作原理、室内空气品质评价标准等方面的作业。
单元14：空调房间的气流组织
1.主要内容
气流组织的形式；送、回风口的气流流动规律；送、回风口的型式。
2.教学要求
掌握室内气流组织的基本形式；掌握常用送、回风口的型式及适用范围；了解送、回风口气流流动规律。
3.作业要求
布置室内气流组织的基本形式以及常用送、回风口型式和应用等方面的作业。
单元15：空调系统的消声与减振
1.主要内容
噪声及空调房间噪声的控制；空调系统的消声；空调装置的减振。
2.教学要求
了解有关噪声的物理量度及空调系统中噪声的自然衰减；了解消声器分类及减振器分类；掌握消声器选择方法和布置原则。
3.作业要求
布置减少空调房间噪声的措施、消声器形式及应用等方面的作业。
单元16：空调系统的运行调节
1.主要内容
室外空气参数变化时的运行调节；室内热湿负荷变化时的运行调节。
2.教学要求
掌握空调系统在室外空气参数变化时的运行调节方法；了解室内热湿负荷变化时的运行调节。
3.作业要求
布置不同系统,各种负荷变化时的运行调节方法等方面的作业。
单元17：通风空调工程施工图
1.主要内容
通风空调工程施工图的一般规定（比例、标高、管径、编号、图例）；通风空调工程施工图的组成及内容；通风空调工程施工图的识读方法。
2.教学要求
掌握通风空调工程施工图的识读方法和注意事项。熟悉通风空调工程平面图与剖面图之间的投影关系、相关图例；了解通风空调工程施工图的组成及内容。
3.作业要求
识读通风空调工程施工图
通风空调工程常用材料与设备 （一）通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下， 通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形 风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确 定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2002））。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且 抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对 系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 （二）通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有：一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机，关闭风道、风口，调节管 道内空气量，平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同，有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件，其作用是按照一定的流速，将一定数量 的空气送到用气的场所，或从排气点排出。通风（空调）工程中使用
3m /s 36003m /h 空调风机基本和基础知识 通风机的作用原理与分类 通风机的作用是实现气体介质的输送。气体输送可以有多种形式，我们常见的是透平式气体输送机械，所谓“透平”是外来语，即Turbine 的读音。共同特点是通过旋转叶片把机械能变成气体能量，因此也称叶片机械。其他有用曲柄机构使活塞在气缸内往返运动使压力升高的容积式机械等。 目前我们接触的都是透平式通风机。 通风机按气体流动方向分： A 离心通风机 B 轴流通风机 C 混流通风机 D 横流通风机等 其中最常用的是离心，轴流二种。 离心通风机是目前最常用和用量最大的一种形式。从气流在叶轮流向角度看，气体径向气口水平轴向吸入，然后由于叶轮旋转的离心作用，气体在叶轮进口腔内约折转90o流经叶片间构成的流道，当气体通过叶轮的叶道间，由于叶片的作用，气体获得能量，在离心力的作用下，气体从叶片出口甩出，而蜗壳则把从叶轮中甩出的气体集中、导流，扩压后排出，当足以客服其阻力时，则可将气体输送到高处或远处。 轴流通风机是指气体沿轴向流动的通风机，其气流不改变流动方向。这种风机通常在散热和管道增压上，它的压力不高，效力也不能与离心通风机相比。今天我们着重介绍离心通风机。 离心通风机按其升压大小可分为： A 、高压离心通风机，升压为2940～14700Pa(300～500mmH2O) B 、中压离心通风机，升压为980～2940Pa(100～300mmH2O) C 、低压离心通风机，升压为980Pa 以下(100mmH2O 以下) 通风机按用途分类： a 、锅炉通风机 b 、一般通风换气用通风机 c 、工业炉用通风机 d 、矿井通风机 e 、特殊用途通风机 f 、防爆通风机 g 、耐腐蚀通风机……等。 离心通风机的主要性能参数和计量单位及换算 A 、风量（Q ）计算单位常用容积表示，m 3/h(每小时流量)，也可表示为m 3/min(每分钟流量)，或m 3/s(每秒钟流量)，换算方法很简单： 3m /mm 603m /s
通风和空调分部工程验收资料审查表 工程名称： 年 月 日 责任单位 单 位 名 称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 检查内容 是否符合要求 存在问题或说明 工程质量控制文 件资料——质量验收记录 （子）分部工程质量验收记录 工程观感质量检查评定记录 工程质量控制资料核查记录 工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料核查 /实体质量抽查记录 工种（工序）间交接验收记录 工程质量（技术）管理文件资料 分部工程质量（技术）管理资料 核查记录 专业承包（分包）单位资质(资格)文件报审表 施工现场质量管理体系检查记录 （一）、（二） 施工图设计审查的批准文件 施工图设计文件会审记录 建筑设备安装工程方案 建筑设备安装工程方案报审表 分部工程开工报审表 施工图设计文件变更洽商记录/ 文件 分项工程施工技术（工艺、质量 ）交底卡 工程验收/检测报审表 工程质量整改报告/复查意见书 工程施工质量（施工技术）总结
工程质量控制文件资料——产品质量证明/控制文件检查测试计量仪表(仪器、器具)配备一览表设备及主要材料(配件)订货质量控制审查表设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表 设备进场(开箱)检查验收记录 材料(配件)进场(开箱)检查验收记录 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表 工程质量控制文件资料——施工 记录 程质量控制文件资料——施工记 录隐蔽工程验收记录 中间交接验收记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 密封性水压试验记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 压力试验记录埋地管线施工放线测量记录 埋地管线沟槽开挖复验记录 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录 管线警示标识装置施工记录 金属/金属复合材料管道连接质量检查记录塑料管道熔接质量检查记录 管道(管件/部件)焊接记录 管道系统水压试验记录 管道系统气压试验记录 系统管道(设备、部件、配件)压力试验记录管道系统安装质量检查记录 设备基础(机架)复验记录 设备安装检查(测量)记录 密闭水箱（罐）水压试验记录 水箱满水试验记录 离心式水泵安装记录 水泵试运转记录 管道冲洗记录(和空调冷热媒水、冷却水、冷凝水等管道冲洗相关的） 管道系统气体吹扫记录
管道的制作安装 各种风管及风管上的附件制作安装工程量计算规则为： (1)制作安装工程量均按施工图示的不同规格，以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。 矩形风管面积F=XL 圆形风管面积F=πDL (2)计算风管长度时，一律按施工图示中心线，主管与支管按两中心线交点划分，三通、弯头、变径管、天圆地方等管件包括在内，但不含部件长度。直径和周长以图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。(3)风管导流叶片制作安装按图示叶片面积计算。 (4)设计采用渐缩管均匀送风的系统，圆形风管以平均直径、矩形风管以平均周长计算。 (5)塑料风管、复合材料风管制作安装定额所列直径为内径，周长为内周长。 (6)柔性软风管安装按图示管道中心线长度以“米”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。 (7)软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。 (8)风管检查孔重量按本定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算。 (9)风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。 (10)钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合材料风管的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托架，不得另行计算。 (11)不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位另行计算。 (12)塑料通风管制作安装不包括吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位计算。 调节阀、风口、百叶窗、风帽、罩类、消声器、过滤器、电加热器、风机减震台座等各类通风、空调部件的制作安装工程量计算规则为： (1)标准部件的制作，按其成品重量以“千克”为计量单位，根据设计型号、规格，按本册定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品重量计算。部件安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分 别执行相应定额。 (2)钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“平方米”为计量单位，安装按规格以“个”为计量单位。 ①百叶风口的安装子目适用于带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型（单层、双层及带导流叶片）百叶风口、活动金属百叶风口等。 ②散流器安装子目适用于圆形直片散流器、方形散流器、流线型散流器。 ③送吸风口安装子目适用于单面送吸风口、双面送吸风口。铝合金或其他材料制作的风口安装也套用本章有关子目。 ④成品风口安装以风口周长计算，执行定额相应子目。成品钢百叶窗安装，以百叶窗框面积套用相应子目。 (3)风帽筝绳制作安装，按其图示规格、长度，以“千克”为计量单位计算工程量。 (4)风帽泛水制作安装，按其图示展开面积尺寸，以“平方米”为计量单位计算工程量。 (5)挡水板制作安装工程量按空调器断面面积计算。 (6)空调空气处理室上的钢密闭门的制作安装工程量，以“个”为计量单位计算。 (1)风机安装按不同型号以“台”为计量单位计算工程量。 (2)整体式空调机组、空调器按其不同重量和安装方式以“台”为计量单位计算其安装工程量；分段组装式空调器按重量计算其安装工程量。 (3)风机盘管安装，按其安装方式不同以“台”为单位计算工程量。 (4)空气加热器、除尘设备安装，按不同重量以“台”为计量单位计算工程量。 (5)设备支架的制作安装工程量，依据图纸按重量计算，执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相 应项目和工程量计算规则。 (6)电加热器外壳制作安装工程量，按图示尺寸以“千克”为计量单位。 (7)风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算。
目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表.... 错误！未定义书签。设备进场验收记录 .. (3) 设备基础验收记录 (4) 隐蔽工程验收记录 (5) 风机盘管水压试验检验记录 (6) 风管强度检验记录 (7) 风管系统漏风量测试记录 (8) 风管系统漏光检验记录 (9) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (10) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (11) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (12) 冷凝水管道通水试验记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记录 (15) 设备单机试运转记录 (16) 阀门试验记录 (17) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (20) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (21)
风管系统安装检验批质量验收记录表 (22) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 通风机安装检验批质量验收记录表 (24) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (24) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (25) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (27) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (28) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 工程系统调试验收记录表 (30) 通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表
技术负责人：质检员：年月日 设备进场验收记录
通风及空调工程 第一章基础知识 第一节通风工程 通风的含意就是更换空气，包括从室内排出废气（排风）和向室内补充新鲜空气（送风）。为实现排风和送风而采用的一系列设备装置的总称叫通风系统。 通风系统的分类如下： 一、按通风系统的作用范围来分： 1、全面通风—是对整个车间或房间全面地进行通风换气，目的是利用全面通风排出有害气 体或者送入大量的新鲜空气，将空气中有害物的浓度淡化到允许的范围之内。 （1）全面送风—利用风机把室外的新鲜空气送入室内，在室内造成正压，把室内污浊的空气排出，达到全面通风的效果。 （2）全面排风—利用风机把室内的废气抽出，使室内形成负压，利用负压作用，可以把室外的新鲜空气吸入室内，以冲淡室内的热、湿、有害气体或含粉尘的空气（目前很多地下车库的通风都来用这种方式）。 （3）全面送排风—主要用于自行进风或排风比较困难的地方，是采用全面送风和全面排风相结合的方式，使房间保持正压或负压，不足的风量从结构的缝隙渗入或挤出。2、局部通风—为保证某一局部地区的空气环境，将新鲜空气直接送到这个局部地区，或者 将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出，防止扩散到全室的通风方式。 （1）局部送风—将新鲜空气直接送到需要的局部地区。气流应该从人体前侧上方倾斜地吹到头、颈和胸部，必要时可从上向下送风。 （2）局部排风—将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出。这种方法减少了有害物在室内的扩散，既经济又有效。这种系统由排风罩、风管、空气净化设备、风机等主要部件组成（例如卫生间排气扇、厨房抽油烟机）。 （3）混合通风—用全面送风和局部排出，或全面排风和局部送风混合起来的通风形式。 二、按通风系统的动力不同来分类： 1、自然通风—借助于风压或热压来使室内外的空气进行交换的最经济的通风方法。 （1）无组织的通风—一般建筑物没有特殊的通风装置，依靠普通门窗及缝隙进行自然通风。 （2）有组织的通风—按照空气自然流动的规律，在建筑物的墙壁、屋顶等处，设置可以自由启闭的侧窗，以控制和调节进、排气的地点和数量，称为有组织的自然通风。2、机械通风—利用通风机所产生的抽力或压力，并借助通风管网进行室内外空气交换的通 风方式。 第二节空气调节工程 一、空气调节的概念、目的、方法和构成 空气调节，简称空调。它是通风的高级形式，是一种为满足生产或生活要求改善劳动条件或卫生条件而用人工的方法使室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度（衡量空气环境的指标，简称“四度”）等达到一定要求的技术。 目的：满足生产或生活要求，改善劳动条件或卫生条件。 空气调节的方法：主要有对空气进行加热、冷却、增湿、减湿、过滤、控制空气流速、流量。空气调节系统一般由下列装置构成：进风装置、滤尘装置、通风机、管道、消声设备、出风装置、温度、湿度控制装置等。 二、空气调节系统的分类 空气调节系统的分类方法五花八门，但大致可按下列三种划分： 1、按空气处理设备的设置情况划分： （1）集中式空气调节系统（也有称为中央空调系统的）：这类空调系统的特点，主要是将各
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。
2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,
实例：通风空调工程施工图预算编制 一、某通风空调工程的工程概况、施工图与施工说明 1、工程概况： 本工程为某工厂车间送风系统的安装，其施工图见图5-5、图5-6。。室外空气由空调箱的固定式钢百叶窗引入，经保温阀去空气过滤器过滤。再由上通阀，进入空气加热器（冷却器），加热或降温后的空气由帆布软管，经风机圆形瓣式启动阀进入风机，由风机驱动进入主风管。再由六根支管上的空气分布器送入室内。空气分布器前均设有圆形蝶阀，供调节风量用。 图5-5通风系统平面图 图5-6通风系统A-A剖面图 2、施工说明： （1）风管采用热轧薄钢板。风管壁厚：DN500，δ=0.75mm；DN500
以上，δ=1.0mm。 （2）风管角钢法兰规格：DN500，∟25×4；DN500以上，∟30×4。 （3）风管内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色酚醛调和漆两道。 （4）所有钢部件内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色厚漆两道。 （5）风管、部件制作安装要求，执行国家施工验收规范有关规定。 3、设备部件一览表（表5-4） 表5-4 设备部件一览表 二、编制的依据 1、某工厂车间通风工程施工图。 2、全国统一安装工程预算工程量计算规则。 3、《全国统一安装工程预算定额》第九册通风空调工程；第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。 4、某省建筑安装工程费用定额。
5、某市建筑安装工程造价信息。 三、分项工程项目的划分和排列 根据本例的工程内容，通风系统安装套用全国统一安装工程预算定额第九册《通风空调工程》，通风系统的除锈、刷油漆套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。按以上两册定额划分和排列的分项工程项目如下： 1、薄钢板通风管道制作安装。 2、帆布接口制作安装。 3、调节阀制作安装。 4、矩形空气分布器制作安装。 5、矩形空气分布器支架制作安装。 6、空气加热器金属支架制作安装。 7、皮带防护罩制作安装。 8、过滤器安装。 9、过滤器框架制作安装。 10、通风设备安装。 （以上属于第九册定额范围） 11、风管、部件、管架除锈刷油。 （1）通风管道（含吊托支架）除锈。 （2）金属结构（部件、框架、设备支架）除锈。 （3）通风部件及支架刷油。 （以上属于第十一册定额范围） 四、工程量计算 按照所列分项工程项目，依据工程量计算规则逐项计算工程量。 1、薄钢板通风管道制作安装 根据图5-5通风系统平面图和图5-6通风系统A-A剖面图，将通风管道的水平投影长度和标高标注在图5-7通风管网系统图上，从而计算通风管道的面积如下： 图5-7通风管网系统图
通风工程常用的材料与常用工具 1. 手工工具 a）直线剪和b）弯剪两种，用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板 划线工具 2.机械操作工具： SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图 1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具： 跃华白铁加工为了保证工程的质量符合设计及规范的要求，需要随时对风管的制作及安装进行检查，常用的检测工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢，板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有：金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0.5～2.0mm，具有良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈银白色.故又称白铁皮，厚度为0.25～2.0mm，通风与空调工程中常用的厚度为0.5～1.5mm，镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板：用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作，有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝的强度低，它的用途受到了限制。铝合
通风与空调工程竣工验收 1.施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检查合格，将工程移交建设单位，由建设单位负责组织，施工、设计、监理等单位共同参与验收，合格后办理竣工验收手续。 2.竣工验收资料包括：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告;隐蔽工程、工程设备、风管系统、管道系统安装试验及检验记录、设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转与调试、分部(子分部)工程质量验收、观感质量综合检查、安全和功能检验资料核查等记录。 3.观感质量检查包括：风管.及风口表面及位置;各类调节装置制作和安装;设备安装;制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装;支、吊架型式、位置及间距;油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。 中央空调竣工报告实例 一、工程概况：
二、工程施工情况： 我司于2007年7月25 日组建工程施工项目部，开始进驻施工现场，依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程，严格执行施工过程的各项工作。工程于2008年12月16日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验，现已达到单位工程完工验收条件。 施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件；对施工测量放样及对关键工序和隐蔽工程等进行验收记录；现场进行各项检测、调试和试验记录。 三、分部工程质量验收情况 本单位工程质量验收包括3个分部工程，分别为制冷、空调水系统、通风与空调分部。项目部严格按照规范规定组织相关的单位和具备相应资格的人员进行工程质量验收，形成验收记录，共签署34份工程隐蔽验收记录及48份检验批验收记录，56份施工试验及见证检测报告记录。各分部施工质量验收结果均为合格，设备安装、调试、试运转情况正常。 四、工程质量
通风与空调工程常见质量通病及防治措施（一）风管制作 前言 近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) （一）风管制作 通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施; 后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。 防治措施： (1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 （2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
安装通风空调工程知识点： （1）通风空调工程定额内容包含：薄钢板通风管道制作安装（镀锌钢板风管、普通钢板风管、镀锌钢板风管无法兰连接、风机盘管连接管、通风管道附件、支架制作安装、柔性软风管制作安装）、风管阀门制作安装（风管阀门制作安装、成品风管阀门安装）、风口制作安装（风口制作安装、成品风口安装）、风帽制作安装（圆形风帽、锥形风帽、筒形风帽制作安装）、罩类制作安装、消声器制作安装（消声器制作安装、成品消声器安装）、通风空调设备及部件制作安装、净化通风管道及部件制作安装、不锈钢板通风管道及部件制作安装、铝板通风管道及部件制作安装、塑料通风管道及部件制作安装、玻璃钢通风管道及部件安装、复合型风管制作安装 （2）薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作安装，但不包括过跨风管落地支架（跨风管落地支架就是支架一头支在风管下,一头支在地面上），落地支架执行设备支架项目 （3）风管长度包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件（阀门、消声器）所占长度，咬口重叠部分已经包含在定额内，不得另行增加（4）多叶排烟口及板式排烟口适用于安装在通风井道、墙上的自动排烟装置，安装在通风管道上的防火排烟阀执行防火阀安装 （5）如果遇到甲方供材，一定要问明白供的材料还是成品（如通风管道供的只是钢板还是成品通风管） （6）风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算 （7）通风空调安装工程预算定额中几项计费的规定： ①脚手架搭拆费按人工费的3%计算，其中人工工资占25%。 ②高度在六层或20m以上的工业与民用建筑通风空调新建和扩建工程应增加高度建筑增加费 ③超高增加费：操作物高度以距离楼地面6米为限，如超过6米，定额人工乘以相应系数 ④系统调整费按系统工程人工费的13%计算，其人工工资占25%。 ⑤安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。 ⑥在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。 ⑦在洞库、暗室内安装，其定额人工、机械消耗量各增加15% （8）套用预算定额要相符： ①工作项目划分要相符，②计量单位要相符，③计算结果要准确 （9）通风空调工程的工程量计算宜按施工的顺序，分部分项循序进行： 各种设备台数→各种部件重量→风管展开面积及风管上附件安装工程量→设备支架及分管道支架重量→刷油保温工程量→自控及热工仪表安装工程量 （10）附录主要是与通风空调工程定额项目表有关的数据和资料，具体内容有：* 附录一：主要材料损耗率表。包括：①风管、部件板材损耗率表；②型钢及其他材料损耗率表。 附录二：国标通风部件标准重量表。包括送（回）风口、阀门、排（吸）气罩、风帽、消声器等。 附录三：除尘设备重量表
中央空调工程预算表 情感人生2007-09-12 01:56:21 阅读774 评论0 字号：大中小订阅 《中央空调系统方案与设计1》 制冷技术天地2009-08-07 10:09:09 阅读41 评论1 字号：大中小订阅第一节：中央空调系统方案设计 1.设计参考规范及标准 中央空调主要参考以下的规范及标准： 通用设计规范： 1．《采暧通风及空气调节设计规范》（GBJI19-87） 2．《采暖通风及至气调节制图标准》（GBJ114－88） 3．《建筑设计防火现范》（GBJ116－87） 4、《高层民用建筑设计防火现他》（GBJ0045－95） 5．《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95） 专用设计规范： 1、《宿舍建筑设计规范》（JGJ36-87） 2、《住宅设计规范》（GB50096-99） 3．《办公建筑设计规范》（JG67－89） 4、〈旅馆建筑设计规范〉（JGJ67-89） 5．《旅游旅馆建筑热土与空气调节节能设计标准》（GB50189-93） 6、其它专用设计规范 专用设计标准图集： 1．《暖通空调标准图集》 2．《暖通空调设计选用手册》（上、下册） 3、其它有关标准 2.空调负荷估算 a)空调冷负荷估算（1）冷负荷估算面军 A．空调冷负荷法估算冷指标。
0.7-0.9 B：按建筑面积冷指标进行估算 建筑面积冷指标
5000平米时，取上限；大于l0000平米，取下限值。 2、按上述指标确定的冷负荷，即是制冷机的容量，不必再加系数。 3、由于地区差异较大，上述指标以北京地区为准。南方地区可按上限 采取。 热负荷估算 （l）按建筑面积热指标进行估算 注：总建筑面积、大外围结构热工性能好、窗户面积小，采用较小的指标；反之采用较大的指标。 (2）窗墙比公式法： q=(7a+1.7)W/F(tn-tw)W/m2; 说明：q—建筑物的供热指标，W/m。 a —外窗面积与外墙面积（包括窗之比）； W一外墙总面积（包括窗），m F一总建筑面积，m tn一室内供暖设计温度，℃
新疆建设职业技术学院教学文件 供热通风与空调工程技术专业主干课程教学大纲 （高职三年制）（2009年版） 《通风空调系统安装》课程教学大纲 第一部分：课程设置概述 一、课程定位 1.课程性质 通风与空调系统安装课程是培养供热通风与空调工程技术专业高技能人才重要的核心能力课程及职业技能必修课。由于该课程集理论与实践为一体，培养学生在安装施工员、质检员等建筑设备安装工程施工、管理一线职业岗位工作中所必需的系统安装技能以及工程施工管理的能力，并要求学生掌握通风与空气调节系统的工作原理、组成构造、工艺布置及有关设计计算方法，达到从事一般通风系统设计及舒适性空调系统初步设计、安装和布置设备的能力，能够正确理解通风与空调系统施工图的设计意图，并付诸实施。并为将来可持续发展，上升为二级建造师（项目经理）奠定扎实的基础。 通风与空调系统安装课程建议第四学期开设，建议教学时数为148学时。 2.课程作用 通风与空调系统安装课程处于供热通风与空调工程技术专业“工学交替、技能递进”职业能力系统化课程体系中的职业技能平台阶段，前导课程为建筑识图与构造、流体力学泵与风机、热工理论基础、安装工程制图与识图、安装工程CAD、采暖供热管网系统安装、冷热源系统安装、后续课程为安装工程施工组织与管理、安装工程造价、空调与供热设备运行管理、安装工程监理等课程。在专业知识上起到承上启下的作用，达到能够分析和处理实际施工过程中遇到的一般技术问题的能力。 二、课程教学目标 1.能力目标 通过本课程学习，要求学生达到胜任一般通风与空调工程的施工能力，并能够从事一般工程的初步设计能力，培养学生安装工程施工、安装工程监理、施工图初步设计、工程造价、设备运行管理等岗位工作中所必需的相关专业能力。 （1）具有正确识读通风空调工程施工图的能力； （2）具有中小型通风系统设计及舒适性空调系统初步设计（计算机辅助设计）能力； （3）具有正确使用通风空调工程材料并进行检测的能力； （4）具有通风空调工程施工技术管理及质量检验能力；
通风工程常用的材料与机具（系列帖之一）常用的工具 1. 手工工具 a）直线剪和b）弯剪两种，用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板
2.机械操作工具： SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具：
为了保证工程的质量符合设计及规范的要求，需要随时对风管的制作及安装进行检查，常用的检测工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢，板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有：金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0.5～2.0mm，具有良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈银白色.故又称白铁皮，厚度为0.25～2.0mm，通风与空调工程中常用的厚度为0.5～1.5mm，镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板：用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作，有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝的强度低，它的用途受到了限制。铝合金板以铝为主，加入一种或几种其他元素制作而成铝合金板具有较强的机械强度，比重轻，塑性及耐腐蚀性能也很好，易于加工成型。铝及铝合金板在摩擦时不易产生火花，因此常用于通风工程中的防爆系统。铝板风管和配件加工时，应注意保护材料的表面，不得出现划痕等现象，划线时应采用铅笔或色笔。 ④不锈钢板：不锈钢板又叫不锈耐酸钢板，其表面有铬元素形成的钝化保护膜，起隔绝空气，使钢不被氧化的作用。它具有较高的强度和硬度，韧性大，可焊性强，在空气、酸及碱性溶液或其他介质中有较高的化学稳定性。由于不锈钢板具有表面光洁，不易锈蚀和耐酸等特点，所以不锈钢板多用在化学工业输送含有腐蚀性介质的通风系统中：但是，为了不影响不锈钢板的表面质量，特别是它的耐腐蚀性能，在加工和存放过程中都应特别注意，不应使板材的表面产生划痕、刮伤和凹穴等现象，因为其表面的钝化膜一旦被破坏就会降低它的耐腐蚀性。加工时不得使用铁锤敲打，避免破坏合金元素的晶体结构，否则在被铁锤敲击处会出现腐蚀中心，产生锈斑并蔓延破坏其表面的钝化膜，从而使不锈钢板表面成成腐蚀。 ⑤塑料复合钢板：塑料复合钢板是在普通薄钢板的表面上喷一层0.2～0.4mm厚的软质或半硬质塑料膜。这种复合板既有普通薄钢板的切断、弯曲、钻孔、铆接、咬口、折边等加工性能和较强的机械强度，又有较好的耐腐蚀性能。常用于防尘要求较高的空调系统和一l0～70℃的耐腐蚀系统的风管。 在一般的通风空调系统中，加工风管所采用的板材厚度，应按设计要求选用，若无设计要求时，可按表6.1～6.3 来选用 知识拓展：高、中、低压风管 根据风管系统工作压力的大小，空调系统中将风管的类型分为高、中、低压三类，，当系统的工作压力P≤500Pa时，定义风管为低压系统；当系统的工作压力介于500Pa、1500 Pa时即(500Pa＜P≤1500Pa)定义为中压风管，当系统工作压力大于1500 Pa时定义为高压风管，在施工中，除了板材选择需要根据风管的类型选择外，在风管系统施工完成后进行严密性检验，同样需要根据风管的类型检查风管的漏风量。
建筑工程施工质量验收资料使用说明 为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及各专业规，促进和帮助施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规化、标准化、系统化。我站依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和有关专业规编制了《建筑工程施工质量验收资料》。全套共8个分册。本册是建筑电气部分，另7册分别是土建部分、建筑给水排水及采暖部分、桩基部分、玻璃幕墙部分、钢结构部分和通风空调及电梯部分。现将使用中应注意事项说明如下： 一、建筑工程质量验收资料的收集 （一）分项工程检验批 1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。 2、分项工程检验批质量验收记录，应按下列要求填写： ①分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号，避免填写“符合规要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。 ②“一般项目”的质量情况，如有具体数据的就填写数据。无数据的，填写实际情况。当分项工程检查时发现不合格者必须进行处理。否则，不得进行下一道工序的施工。 ③施工单位检查评定结果栏目由项目专业质量检查员填写。监理（建设）单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。 ④分项工程及检验批项数，本资料中表格不够可复印，无此项及多余部分应抽掉。 3、分部子分部工程质量应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；必要时，可邀请设计单位参加验收。 4、如有特殊分项工程，由施工企业按有关或技术标准自制表格进行评定，并将验收资料移交总包单位归入工程质量验收资料中。 （二）隐蔽工程验收与试验记录 1、隐蔽工程完工后，按相应《施工质量验收规》规定的容进行检查验收，签证要齐全。 2、各项试验与测试记录，必须按相应的《施工质量验收》及有关标准进行，表中各项数据真实无误，注明测试依据，签证要齐全。 （三）工程质量的验收 通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录： 1、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 2、主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；
4 通风空调工程常用材料及要求 通风与空调工程的风管和部、配件所用材料，一般可分为金属材料和非金属材料两类。 金属材料主要有普通酸洗薄钢板（俗称黑铁皮）、镀锌薄钢板和型钢等黑色金属材料。当有特殊要求（如防腐、防火等要求）时，可用铝板、不锈钢板和耐火材料板等材料。 非金属材料有硬聚氯乙烯板（硬塑板）、玻璃钢和复合材料板等。在建筑工程中，为了节省金属，也可用砖、混凝土，炉渣石膏板和木丝板等材料制作风道和风口。用土建材料筑成的风道和风口，由土建部门施工，这里不作叙述。 4.1 金属薄板 1. 普通薄钢板 普通薄钢板由碳素软钢经热轧或冷轧制成。热轧钢板表面为兰色发光的氧化铁薄膜，性质较硬而脆，加工时易断裂；冷轧钢板表面平整光洁无光，性质较软，最适于通风空调工程。冷轧钢板钢号一般为Q195、Q215、Q235。有板材和卷材，常用厚度为0.5~2mm，板材规格为750×1800、900×1800及1000×2000mm等。要求钢板表面平整、光滑、厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不能有结疤、裂纹等缺陷。 2. 镀锌薄钢板 镀锌薄钢板是用普通薄钢板表面镀锌制成，俗称“白铁皮”。常用的厚度为0.5~1.5mm，其规格尺寸与普通薄钢板相同。在引进工程中常用镀锌钢板卷材，对风管的制作甚为方便。由于表面锌层起防腐作用，故一般不刷油防腐。因而常用作输送不受酸雾作用的潮湿环境中的通风系统及空调系统的风管和配件。要求所有品级镀锌钢板表面光滑洁净，表层有热镀锌层特有的镀锌层结晶花纹，钢板镀锌层厚度不小于0.02mm。 3. 塑料复合钢板 塑料复合钢板是在Q215、Q235钢板表面喷涂一层厚度为0.2~0.4mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料膜制成。它有单面覆层和双面覆层两种。其主要技术性能如下： 1）耐腐蚀性及耐水性能：可以耐酸、碱油及醇类的侵蚀、耐水性能好。但对有机溶剂的耐腐蚀性差。