楼板新开洞施工方案
一、开洞方法
开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为250kg左右，以便于人工抬运。
二、施工顺序：
1．脚手架搭设：
在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架，为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。
2、施工现场放线定位：
按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线，以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实，以确保位置正确无误。
3．开洞：
新开洞口采用金刚石锯切割法，沿长度方向分块切割，切割大小以人工能搬运为准。
4．拆除物清运：
将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。
第三章楼板新开洞口粘钢加固方案
根据设计图纸要求，对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。
一、粘钢加固法施工工艺：
1、搭设脚手架；
2、定位放线；
3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层；
2、下料、打孔：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料，并打好胀栓孔；
3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面；
4、焊接组装、预贴：将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装，并进行预贴；
5、按说明配制结构胶；
6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶；
7、钢板粘贴：将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位，并做到无空鼓现象；
8、结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结构胶；
9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理；
二、灌胶粘钢加固法施工工艺：
1、搭设脚手架；
2、定位放线；
3、对需加固柱表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层；
4、下料：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料；
5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面；
6、焊接组装：将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装；
7、埋设灌浆嘴；
8、封缝：用环氧胶泥勾缝，做到封缝严密，以免灌注时结构胶跑漏；
9、按说明配制结构胶；
10、自下而上分三次灌注结构胶；
11、边灌注边检查，发现空鼓现象立即补灌，直到消除空鼓现象；
12、结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结胶；
13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理；
三、验收标准：
根据《混凝土结构加固技术规范》规定，验收标准如下：
1、锚固区粘结面积大于90％；
2、非锚固区粘结面积应大于70％。
楼板模板施工方案 工程名称：天湖郦都A-10?A-14 建设单位：清远市樵顺房地产开发有限公司 监理单位：清远中正工程监理有限公司 设计单位：佛山市顺德建筑勘察设计院有限公司 施工单位：华北建设集团有限公司 编制单位：天湖郦都A- 1 0 ?A- 1 4栋工程项目部 编制人： 编制时间：年月日 华北建设集团有限公司 审核单位： 审批人： 审批时间：年月日
—、工程概括 二、楼板底木方的计算 三、楼板底托梁的计算 四、门架荷载标准值 五、立杆的稳定性计算 六、技术质量保证措施 七、工程进度保证措施 八、安全生产保证措施 九、成本节约措施 十、产品保护措施 I^一、文明施工措施
楼板模板门式脚手架支撑计算书 一、工程概况 天湖郦都A-10 ~ A-14栋工程，位于清远市东城街办澜水村委会辖区内，该工程是由清远市樵顺房地产开发有限公司投资兴建，佛山市顺德建筑设计院有限公司设计，华北建设集团有限公司施工，清远中正工程监理有限公司监理。 天湖郦都A-10~A-14 工程位于位于清远市东城街办澜水村委会辖区内, 本工程为剪力墙结构，建设规模：A-10栋为26层，面积14491.63 m2, A-11 栋为27层，面积19693.7 m, A-12栋为27层，面积15969.32 m, A-13栋为25 层，面积14523.55 m，A-14 栋为27 层，面积1567.57 m。 本工程是具有居住功能一体的26层商住综合楼,标准层高3 米,楼层结构为现浇砼结构板，板厚为100梁截面最大300X70Q其它的为300X600 250X600 200X600 等几种，跨度为8.3m现考虑要保证安全，梁截面按最大300X 700计算。 门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ128- 2000)。 计算的脚手架搭设高度为3.00米，门架型号采用MF1219钢材采用Q235 搭设尺寸为：门架的宽度b =1.22米,门架的高度h0 =1.93 米,步距1.95 米,跨距l = 1.83 米。 门架h1 =1.54 米, h2 =0.08 米, b1 =0.75 米。 门架立杆采用? 42.0 X 2.5 mr钢管，立杆加强杆采用? 42.0 X 2.5 mm 钢管。 每榀门架之间的距离1.20 m ,梁底木方距离300.00 mm。 梁底木方截面宽度50.00 mm,高度80.00 mm。 梁顶托采用木方100X 100。
天府创业园“5#楼酒店”改造装修工程 （楼面拆除） 专 项 施 工 方 案 成都双江装饰有限责任公司 天府创业园项目部 2012年6月20日
目录 目录 (2) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 2.1施工范围 (4) 2.2施工内容： (4) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (4) 三、施工安排 (5) 3.1施工组织 (5) 3.2施工队伍 (5) 3.3施工顺序 (5) 3.4施工进度安排 (5) 四、施工准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2主要施工机具准备 (6) 4.3劳动力准备 (6) 4.5现场准备 (6) 五、主要施工方法及措施 (7) 5.1施工程序： (7) 5.2施工方法： (7) 5.3施工要求： (11) 5.4质量检验及验收标准 (11) 六、质量管理 (11) 6.1质量管理流程 (11) 6.2质量的管理措施 (12) 七、文明施工保证措施 (13) 7.1对环境因素的控制 (13) 7.2消防措施 (14) 7.3安全保证措施 (14)
一、编制依据 1.建设单位所提供的设计图纸文件 2.《中华人民共和国建筑法》 3.《建设工程质量管理条例》 4.《建设工程施工现场管理规定》（建设部令1991年第十五号） 5.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 6.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002） 7.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 8.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ218-2002） 9.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 11.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 12.《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 13.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 14.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 15.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 16.《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 17.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 18.《建筑施工手册》（2006版） 19.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验数据、公司ISO9001 的质量手册及ISO14001-96标准的环境管理手册和程序文件实施。
压型钢板组合楼板施工工艺方案
一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重 物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾
斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的 材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 （1）保护层控制可用专用塑料垫块 （2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又 能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 （3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最 大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。 （4） 3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。 2) 节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍 筋不得缺失。 （2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。 （3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。
（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 （5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 （6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 3) 钢筋的连接 （1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 （2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 （3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小 于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 （4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 4) 板筋的保护 （1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 （2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。 （4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专 人看护及时矫正。 （5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 （6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损 坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 （1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM 为单位，红白相间做成，长度为3～4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。
楼板模板施工方案 楼板模板设计：楼板厚180mm. 楼层高度分别为5.6m;5.3m及4.55m. 荷载标准值： 楼板模板自重标准值G1K=0.3KN/㎡ 混凝土自重标准值：G2K=24×0.18=4.32 KN/㎡ 钢筋自重标准值：G3K=1.5×0.18=0.27 KN/㎡ 施工人员及设备荷载标准值Q1K=2.5 KN/㎡ 另外用集中荷载2.5KN验算胶合板及方木。 恒载标准值G K=0.3+4.32+0.27=4.89 KN/㎡ 结构重要性系数γ0=0.9 荷载组合值系数0.7 荷载设计值Q1=0.9（1.35×4.89+ 0.7×1.4×2.5）=8.15KN/㎡ Q2=0.9(1.2×4.89+1.4×2.5)=8.43 KN/㎡ 取荷载设计值Q=8.43KN/㎡ 采用碗扣式脚手架做模板支架。5.6m高楼层楼板模板按下图设置：
立杆顶端应放可调支托（螺丝端杆）；U 形承托与钢管的间隙应楔紧： 5420地下室顶板模板（-0.100m处）
否则，U形承托可能变形： 下面对上述方案进行验算： 胶合板验算：方木间距取200 胶合板线荷载设计值(取1m宽板) q=1×8.43=9KN/m 胶合板弯矩M=0.125ql2=0.125×8.43×0.22=0.042KNm 按2.5KN集中力计算弯矩：M=0.9（0.125×1.2×4.89×0.22+0.25×2.5×1.4×0.2）=0.184KNm 取弯矩M=0.184 KNm
可以 变形验算：只考虑恒载（取1m 板宽）， q k =4.89KN/m=4.89N/mm 式中， 9×103 N/mm 2 是胶合板的弹性模量 50×80方木验算：（方木间距0.2m ） 方木线荷载 q=0.2×8.43=1.7KN/m 钢管间距0.9m （即方木跨度） 方木弯矩 M=0.125×1.7×0.92=0.172KNm 按集中荷载 2.5KN 计算弯矩（按两根方木计算） M=0.9（0.25×1.4×2.5/2×0.9+0.125×1.2×4.89×0.2×0.92）=0.461KNm （忽略方木自重产生的弯矩，方木自重产生的弯矩很小） 取方木弯矩 M=0.461 KNm 可以。 方木变形验算：恒载线荷载 q k =4.89×0.2==0.98KN/m=0.98N/mm 2 22 6 /12/51510006 110184.0mm N f mm N W M =<=???==σ400 1][4969115100012 110938420089.4538453333=<=???????==l EI ql l υυmm N f mm N W M /15/6.880506 110461.022 6 =<=???==σ400 1][20641805012 110938490098.0538453333=<=???????==l EI ql l υυ
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容： (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (5) 5.1施工程序： (5) 5.2施工方法： (5) 5.3质量检验及验收标准 (6) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (7) 7.1对环境因素的控制 (7) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (8) 1
一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 3.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002） 4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92，321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 9.《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求，兰州西站进行商业改造，需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改，部分结构凿除，凿除交界面应尽量平整，后期再由建筑装修进行封边处理。 1
目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容： (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序： (4) 5.2施工方法： (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7) 一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 3.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）
4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92，321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 9.《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求，兰州西站进行商业改造，需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改，部分结构凿除，凿除交界面应尽量平整，后期再由建筑装修进行封边处理。 1 2.2施工内容：楼板拆除、废渣清运。本工程的一些主要特点和难点分析2.3，且下方正处于地铁施4.5m所需要拆除部位：出站夹层楼板距下层楼板的高度为。由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点是该拆除部11m工区域，高 度约为1600mm*800mm的混凝土预应力梁。位有一根截面积为三、施工安排 3.1施工组织为保证拆除楼板的安全，项目部根据工程特点，派专人（技术员：杨二滨）负责拆除及砼楼板浇筑工作，安全员（刘小平）全程跟踪。 2
岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程 地 下 室 模 板 支 撑 搭 设 施 工 方
案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)
一、工程结构概况： 岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼，B14#(门卫）及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带（含后浇带）地下车库（含人防）工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡，地下二层，地下室建筑面积为22109㎡；主楼为2、3、5、6四幢楼，全部设计为26层，建筑面积约为59049.35㎡。 二、编制依据： 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》（第五版） 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011
三、施工计划：模板方案选择
（一）、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 （二）、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管；扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木(50X100mm)，搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：a型模板支撑架（板厚150mm），b型模板支撑架（板厚200mm），c型模板支撑架（板厚300mm）。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 （三）、材料选择 a型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架：
楼板加建拆除施工方案 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
*******工程 楼 板 切 除 及 加 建 施 工 方 案 **建筑公司 2018年01月08日 一、设计说明： 根据**建筑设计研究院下发的结构专业007号修改设计通知单内容确定本工程需做以
下整改措施： 1、标高电梯机房井道位置楼板切除(详见图一)，采用机械切割，不得损伤保 留结构； 2、73.94标高加建楼板,板厚120，混凝土强度C30，板配 筋双层双向12@150， 机房层楼板按电梯条件图留孔。（详见图 二） 二、工程概 况： 本工程为**工程，建设地点位于**，总建筑面 积为**m2，建筑基底面积为**m2，框 架-核心筒结 构，地下一层地上**层，建筑高度为**m ，主要使用功能是**。 三、工艺流程及操作要点： 1:150 图一：电梯机房楼板切割平面 +73.190 +72.560 1:150 +73.940 1 1 1 1 2 22 3 2 4
施工工艺：放线→搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除及加建支撑体系列→电梯井顶板切除（风镐）→人工凿除剩余楼板→切除被破碎板的板筋→垃圾清运→植筋及施工缝处理→→加建楼板施工→竣工验收 1、放线：按照设计变更要求的位置、尺寸，用墨线准确施放切割位置线及加建楼板的位置线； 2、搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除及加建支撑体系列：根据现场实际情况，施工架采用Φ48.3×3.6钢管进行搭设支撑体系，按照施工顺序从下往上贯通搭设至标高73.94米板底，要求脚手架搭设符合规范要求。临边防护搭设搭设范围为破碎区域2米外周边； 3、电梯井顶板切除：顶板切除过程中使用风镐按照由外到内的顺序进行破除，碰到钢筋应避开，不得采用野蛮拆除方式。最好是分块切割破碎。若夜间施工时应有足够照明，电箱、电线等应有防护措施，电工应值班； 4、人工凿除剩余楼板：为保证楼板破除质量，用切割机（或水钻）两面切除后通过人工对电梯井周边内侧300mm范围内的剩余楼板进行凿除，对于切割后洞口四周留下的残余混凝土采用人工剔凿； 5、切除板筋：人工剔凿后再对板筋进行切割，切割完成涂刷两遍防锈漆，最后用 30mm的防水砂浆找平，并达到设计要求； 6、垃圾清运：将凿除下来的混凝土块和其他废料及时清理干净，人工分批次将垃圾从18层转运至地面，再由装载机装车由外租拖拉机拖运至场外，转运距离为10Km，严禁将凿除下来的混凝土块集中堆放在结构楼板及支撑体系上。?在破除楼板施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工；
某项目压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 （一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口 型板，如下图所示。 2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉
应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：
（二）特点 3、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆 卸，工地劳动力可减少。 4、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、 隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板 起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。 （三）施工机具 9、栓焊机（QZL-2000）。 10、带锯机（压型钢板切割）。 11、电钻（压型钢板钻孔）。 （四）施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互 关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂 按订货单准确地生产。 14、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和 扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。 15、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好 防锈处理。 16、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板 的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后
钢结构楼板混凝土施工方案 主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑 施工方法 主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑 主要部位的钢筋设计 本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。 钢筋接头形式： 根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。 钢筋保护层的控制厚度： 按设计要求，板钢筋的保护层厚度为 。 钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 倍，接头不得位于构件最大弯矩处。 受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。 钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过 ；受压区不得超过 。 钢筋工程质量控制 钢筋工程质量控制程序 根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。 钢筋工程质量程序控制表 钢筋工程质量控制 ●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。 成品保护 ●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业，成品保护要落实到人。 ●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。 ●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。 ●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。 ●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（ ）套管套上保护。 混凝土工程 概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为 ，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
叠合楼板施工 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备
（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容： (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序： (4) 5.2施工方法： (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7)
一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 3.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002） 4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92，321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 9.《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求，兰州西站进行商业改造，需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改，部分结构凿除，凿除交界面应尽量平整，后期再由建筑装修进行封边处理。
泰禾广场B地块一期钢结构组合楼板夹层工程 施 工 专 项 方 案 深圳市建筑工程股份有限公司 日期：2016.12.17
目录 第一章编制依据 0 第二章概况 0 第三章施工准备 (1) 第一节技术准备 (1) 第二节材料准备 (3) 第三节劳动力安排 (2) 第四节机械设备准备 (4) 第四章主要施工方法 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢梁安装 (5) 第三节压型钢板安装 (7) 第四节植筋工程 (15) 第五节钢筋工程 (15) 第六节混凝土工程 (16) 第五章质量、安全、文明措施 (18) 第一节质量措施 (18) 第二节安全措施 (22) 第三节文明施工及环保措施 (26)
第一章、编制依据 1．本工程结构：钢夹层施工图纸，钢夹层深化图纸。 2．国家工程建设有关规定 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 3．国家行业等有关标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-2001） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-1998） 第二章、概况 本工程为泰禾广场B地块（一期）2A栋、2B栋夹层结构板工程，组合楼板钢梁为热轧H型钢和槽钢钢梁。 钢筋砼柱上设预埋钢板，由钢筋穿板焊接锚固，主梁与预埋钢板连接板为PL-12，除槽钢梁外其它次梁与主梁连接板为PL-8，主梁与柱及次梁与主梁连接采用M20高强螺栓锁定。槽钢采用M16＠500化学植筋与现浇钢筋混凝土结构连接，锚栓植入深度不小于160mm。新增楼板钢筋与原结构梁连接
混凝土楼板局部修补施工方案 一、工程概况 卧室楼板表皮因浇筑时跑浆，造成表面观感质量问题，经公司技术人员研究采取以下方案修复。 二、施工方案 1．对板底范围内脱皮的整个房间用混凝土修复砂浆修补平整； 2．对楼板局部裂缝采取注胶方式修复； 3．整个房间板底加设防裂网一层表面涂抹抗裂砂浆。 三、修复所用材料： 1．修补混凝土表面采用混凝土修复专用砂浆； 2．裂缝修补选用裂缝修复胶，硬化时基本不收缩、不流淌，符合相关规范要求。 四、修复方案及步骤
1．前期准备 1.1用电动钢丝刷将混凝土构件局部疏松的部打磨掉，直至到完好的混凝土结构后方可进行下一步施工。 1.2对于楼板出现的裂缝采取注胶方式修复（详见裂缝修复工艺）。 1.3将打磨清理后的混凝土构件用水或吹风机清理干净，表面采用混凝土修补砂浆分层涂抹，涂抹前将混凝土构件用喷壶喷水彻底湿润。 1.4若有钢筋发生锈蚀应将钢筋打磨除锈后做防腐处理。 2．修复施工 2.1基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。 2.2材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。 2.3施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。 2.4聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。 2.5注意事项施工时应严格控制施工质量，不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料
5武汉浩汉房地产开发有限公司浩汉世纪花园一期4#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：湖北浩溢建设集团有限公司 日期：2012.3.9
目录 一、工程概况................................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据： ............................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工准备................................................................................. 错误!未定义书签。 四、材料选用................................................................................. 错误!未定义书签。 五、主体模板施工工艺及操作要求 ........................................ 错误!未定义书签。 1、柱模板施工........................................................................ 错误!未定义书签。 2、墙模板施工........................................................................ 错误!未定义书签。 3、楼梯模板施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 4、梁模板施工........................................................................ 错误!未定义书签。 5、楼板模板施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 六、模板的验收 (8) 七、模板的拆除 ............................................................................ 错误!未定义书签。 八、质量保证措施及注意事项 ................................................. 错误!未定义书签。 九、成品保护................................................................................. 错误!未定义书签。 十、文明施工及环保措施 .......................................................... 错误!未定义书签。十一、模板施工安全保证措施 ................................................. 错误!未定义书签。附：各模板计算书
楼板拆除施工方案
北湖片区配套幼儿园建设工程 项目 楼 板 整 改 措 施 方 案 四川熙韵建筑工程有限公司 2017年4月21日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 1、施工范围 (2) 2、施工内容： (2) 三、施工安排 (2) 1、施工组织 (2) 2、施工队伍 (3) 3、施工顺序 (3) 四、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、主要施工机具准备 (3) 3、劳动力准备 (4) 4、现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 1、拆除工程 (4) 2、模板工程 (6) 3、钢筋工程 (9) 4、砼浇筑工程 (10) 六、质量管理 (12) 1、质量管理流程 (12) 2、质量的管理措施 (13)
七、文明施工保证措施 (14) 1、对环境因素的控制 (14) 2、消防措施 (15) 3、安全保证措施 (15)
一、编制依据 1.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2012） 2.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2015） 3.《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 5.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 8.《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 9.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016） 10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 12.《建筑施工手册》（2006版）
楼承板施工方案 本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。 1压型钢板施工 （1）压型钢板安装 本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板。 1）材料要求 序号材料要求 1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及 性能应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定，供货方供货时应提供质量 证明书，出厂合格证和复验报告。 压型钢板安装前检验涂层质量 2 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作 好防护措施。 3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子 切割机。 4 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小 直径的焊条。 2）施工质量技术要点 序号施工质量技术要点
1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点， 以防变形。 2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。 3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 4 下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应 补强。 5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 7 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材 料和人员交通造成压型板咬口分离。 8 安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 9 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在 压型钢板上堆放重物。 3）压型钢板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1 楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放 时应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。 3 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 4 压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。5 吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作 业。