目录
第一章、工程概况 (1)
第二章、编制依据 (2)
第三章、主要施工办法及工艺 (3)
一）、加气砼填充墙施工工艺及流程 (5)
二）、外墙内保温层15厚玻化无机复合砂浆施工工艺及流程 (6)
三）、屋面保温层采用25mm厚挤塑聚苯板施工工艺及流程 (12)
四）、门窗工程施工工艺及流程 (13)
第五章、节能分部检测计划 (17)
第六章、安全文明施工 (18)
第一章、工程概况
一、工程概况
1.工程名称及地理位置
1、工程名称：新型复合软管、精密注塑生产基地项目1#厂房、2#厂房、6#宿舍楼
2、建设地点：本工程位于肇庆市高新区将军大街与×503线公路交汇处。
2.参建单位
1、建设单位：广东瑞远新材料有限公司
2、设计单位：广州市番禺城市建筑设计院有限公司
3、监理单位：广东粤能工程管理有限公司
4、施工单位：江西正宇建设集团有限公司
5、勘察单位：核工业赣州工程勘察院
3.工期要求
暂定150日历天。
4.质量要求：
本工程质量标准为：合格
第二节建筑概况
二、建筑节能概况
一）、外墙、内隔墙：采用200厚加气砼砌块和实心标砖。
二）、外墙外保温：15厚玻化无机复合保温砂浆。
三）、屋面保温层采用25mm厚挤塑聚苯板。
四）、窗采用玻璃品种：框料采用铝合金窗框，玻璃采用6mm厚透明玻璃。五）、外门：铝合金门。
.第二章、编制依据
1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（2002版）
2、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
3、《铝合金门窗工程设计·施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）
4、《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7107-2002
5、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
9、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
10、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
11、本公司现有的施工技术装备、劳动力等资源状况及公司在近几年承建的同类工程中各界的较为成熟的施工经验。
第三章、施工主要方法及工艺
一）、加气砼填充墙施工工艺及流程
根据中国建筑标准设计图集03J104，“中国建筑标准设计研究院”，“蒸压加气砼砌块建筑构造”说明5.1.1加气砼用作墙体材料或保温材料，其外表均应做保护面层。
蒸压砼墙体厚度应根据结构设计规范高、厚比的计算确定构造柱设置的间距亦应根据上述规范确定。耐火等级根据工程防火等级要求按附录6选用（B06耐火极限8小时厚度为200）本工程采用200厚蒸压加气混凝土砌块墙，满足耐火等级要求。
墙体与不同材料（如构造柱、门过梁、砼薄壁柱）的界面接缝处，应用专用砂浆及钢丝网加强，砂浆用聚合物水泥或普通硅酸盐水泥加石灰膏。
施工墙体时加气砼砌块含水率宜控制在30%，灰缝饱满度不小于80%，厚度不宜≥15mm。上、下错缝搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧力任意剔凿。施工之前按图纸放线排块，沿层高画好皮数杆，尽量减少现场切锯。门窗固定件位置不得设零星小块，并按规范要求组砌标砖，或按设计要求设置砼柱梁。
辅材进场专人检查并计量，严格把好质量关，运输坚持轻装轻卸。堆放场地平整、靠近施工现场，材料码放平整，砂浆强度按设计要求≥M5.0。
每皮拉通线砌筑，三皮吊一次垂线，本工程选用节能材料生产A5级加气砼砌块，容重为790㎏/m3以下，强度A5。
1、砌块排列及皮数杆，考虑块体长度便于切割，故须遵守规格多样、数量平衡的原则：减少施工切锯，避免材料浪费，合理规划块体几何尺寸，按层高排列块体位置，标出门窗、标高及块体调整位置（皮数杆）。故砌筑时使用的块体规格：600×200×200、300×300×220、（辅助规格）600×180×150、600×180×120等六种，当外墙有构造柱时，平面排块设计根据柱间尺寸排布，先窗下，后窗间墙，原则若不合模数，在不影响使用功能的情况下，可调整窗位；一般砌块高度方向不宜切锯和切割，原则是进行立剖面排块。墙体超过层高2
倍时，设钢筋砼构造柱，墙高＞4m时，墙半高设沿全长钢筋砼水平圈梁。洞b ≥1.5m时，两侧设钢筋砼边框，当b＞2.1m时设构造柱。顶部为自由端墙体，沿全长设圈梁或配筋带2φ8。
3、墙体构造要求
（1）、外墙防潮层以下、长期浸水部位、厨房、卫生间等环境（强酸、碱高浓度C02）不能使用加气砼。
（2）、外墙用热镀锌钢丝网φ0.9＠12.7×12.7加强，以聚合物水泥砂浆，φ4-80＠400×400不锈钢膨胀锚栓固定。
(3)、外墙水平方向线脚板做泛水防水，避免局部冻融破坏。
（4）加气砼填充墙体施工工艺流程
五、质量要求及注意事项
1、专用砌筑砂浆
（一）、蒸压加气混凝土砌块墙开裂的原因之一，是一般都用普通水泥砂浆砌筑，其缺点是竖缝不饱满，块体之间粘结差，易造成墙体开裂。现按《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890—2001要求，用于外墙砌筑的砂浆，在砂浆中加入外加剂，标准供参考（见表5—2）
蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆技术性能指标表5-2
注：有抗冻性要求的地区，砂浆性能应符合本表抗冻性的规定。
试验室提供砂浆配合比表5—3
（二）蒸压加气砼质量要求
1、砌筑基本规定
（1）砌体材料有产品合格证书，性能检测报告；水泥、钢筋、外加剂等有材料主要性能指标的进场复验。
（2）砌体砌筑基层前应效核放线尺寸，允许偏差±5mm。
（3）砌体构造柱旁，转角和交接处同时砌筑时，应按规定留接槎、马牙槎，未经设计同意，不得凿打墙体和在墙体上凿打水平沟槽。
（4）砌体质量控制等级A5级，制度健全，严格执行，非施工方质量监督人员经常到现场。专业技术管理人员持证上岗。砂浆试块按规定留置，强度满足验收要求，离散性小，砂浆机械搅拌，配合比计量控制严格。砌筑工人中级以上，
高级工不少于20%。
（5）砌体位置允许偏移10㎜，垂直度每层5㎜，全高20㎜。
规格尺寸偏差和外观
2、砌体的切断不能用泥刀砍，一定要锯（含手力或电动）割，镂槽须以专用手工或电动机具开槽。
二）、外墙内保温层：15厚玻化无机复合砂浆施工工艺及流程玻化中空微珠保温隔热技术是由玻化中空微珠保温隔热砂浆、防渗抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布（或镀锌钢网）三部分组成，其核心部份是玻化中空微珠干混砂浆，该材料具备轻质抹灰砂浆的特点和功能，保温隔热性能优良，材质稳定，防火性能极佳，施工简便快捷。
构造示意图
（一）、施工准备：
根据设计图纸，从市场上优中选优，外墙内保温层选用玻化中空微珠无机保温砂浆体系。施工前检查、完善、系统材料指标的规定，材料的配备。
1、施工使用专用脚手架搭设牢固。
2、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检检查，进场材料的合格证、检测报告、包装有无破损、材料是否在有效期内，必要时，应抽检材料的单位体积重量与合格证标明是否在合理误差范围内。
3、施工中环境温度不应低于5o C，风力不应大于5级，风速不应大于10m/s，严禁雨天施工。
4、新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
5、主要施工机具与工具：外接电源设备、水平运输手推车、砂浆搅拌机、气泵、经纬仪、靠尺、探针、钢尺和抹子等。
（二）、工艺流程
测量放线、做灰饼→墙面处理→挂钢丝网→抹打底砂浆→墙面拉毛→刷界面砂浆→抹保温砂浆→挂钢丝网→抹抗裂砂浆层→贴面砖（扇灰）（三）、保温层施工
1、测量放线、做灰饼
在顶部墙面固定膨胀螺栓（或水泥钉），作为挂线的垂挂点，再根据室内“三零”线向室外返出外保温抹灰厚度控制点，然后固定垂直控制线两端；复测每层“三零”线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm时要找出原因并做出相应处理。在建筑大角或其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。
做灰饼、冲筋和护角;灰饼、冲筋按设计要求的保温层厚度，用保温浆料根据垂直控制通线作垂直方向的灰饼，在根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度控制灰饼，灰饼之间的距离不得超出2m。根据保温层厚度，用保温浆料做成50mm宽的标筋，同时要注意找好突出阳角、腰线、窗台、等饰面的流水坡度。
2、墙面处理
墙面处理包括三部分的内容，其一为墙面清理，即彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料，其二为墙面施工预留洞、混凝土墙面爆模等部位的处理，对墙面预留洞采用C20细石混凝土进行分层封堵，对混凝土爆模部位采用石工，其三为混凝土墙面的甩浆处理，为了加强混凝土墙面和保温层的粘接效果，在混凝土墙面上甩浆进行拉毛处理。
3、挂钢丝网
为了防止打底层开裂，确保内墙装饰层与基层的连接，在打底砂浆层内加挂一道镀锌钢丝网，钢丝网采用丝号11＃的镀锌铁丝点焊网，网孔间距为50×50mm，钢丝网采用水泥钉或膨胀螺栓固定，固定物中距为500×500mm。为了保证钢丝网能起到较好的效果，钢丝网不宜紧贴墙面，应与墙面有一定间歇。钢丝网片相互之间应搭接安装，搭接宽度为100mm，钢丝网不宜在阳角部位断开，应包角安装。
4、抹打底砂浆
1）、配料
先将约65公升的清水放入搅拌容器中，开动搅拌机，加入玻化中空微珠干粉料50kg，倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按此例调整）。搅拌机搅拌5-分钟，使料浆搅拌成均匀膏状体，即可使用，砂浆必须即配即用，90分钟内用。
2）、刷界面砂浆
玻化中空微珠保温材料的施工应分层进行，打底砂浆厚度控制在
12~15mm左右，局部厚度不得低于12mm，个别部位如因结构偏差需要加厚的，厚度超过30mm要另加同规格钢丝网一道，。
打底砂浆表面平整，阴阳角部位方正，砂浆层与基层粘接牢固，不得开裂、空鼓及表层酥松等。分层抹的打底砂浆，应待第一层材料终凝后，用手按不动（根据天气情况，晴天2天，阴天3天、雨天外墙不得施工）后方可进行下层施工，依次直至满足不小于30㎜，分层抹灰时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复按压，打底砂浆抹完后注意及时养护，防止干缩太快引起开裂空鼓。
5、细部处理
热桥部位如门窗洞口，飘窗、阳台、空调机搁板和落水管固定件等部位应加强细部构造处理。
6、抹保温砂浆
保温砂浆分两层施工完成，里层厚度5~8mm，外层厚度9~10mm，两层之间施工间歇时间要求1天以上，里层保温有七、八成干后方可施工外层保温层。
保温砂浆采用抹子均匀抹在墙面上，待稍干后抹压至设计要求厚度，用大杠搓平，门窗洞口尺寸、垂直度、平整度等符合要求后方可进行压实收光。
7、抹抗裂砂浆层
1）、保温层抹灰完成且彻底干燥后（根据天气情况，晴天2天，阴天3天）方可进行抹面施工。保温层干燥时颜色由灰白并呈均匀麻面不粘手。
2）、抗裂砂浆配料：抗裂砂浆：水=1：0.4（重量比）按比例搅拌浆料，在容器内先加水约14公斤再加抗裂一袋（25公斤），反复搅拌均匀糊状即可使用，搅拌好的砂浆在2小时内用完，超时间严禁使用，因此，掌握好搅拌时间和数量，随搅随用。
3）、在保温层和玻纤网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹灰要求上杆找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实、压紧，特别是边角边处，要求一面墙一次
成活，以免接缝不能压紧。局部玻纤网漏网部位用卡子卡住，并补抹聚合物砂浆，聚合物砂浆总厚度应控制在5㎜以内。要求玻纤网应裹在聚合物砂浆层中，玻纤网格饱满度为100%，抗裂砂浆层应在保温层基本干透后方可施工。抗裂砂浆层不应一次施工过厚，防止抗裂层收缩过大引起保温层空鼓开裂。
8、铺设玻纤网
1）根据墙面情况，将耐碱网格布剪裁好备用；
2）将搅拌好的抗裂砂浆均匀抹在保温层上，厚度约3-5㎜，表面找平压入第一层网格布，返浆将其覆盖，在窗口、门窗口处需作加强网格布需二次压网，则在第一压网返浆覆盖后接着压入网格布并用抹压，返浆将网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上。
3）耐碱网格布、纵向搭接宽度不小于100㎜，搭接上盖下，且压入砂浆的耐碱网格布不得有皱褶、空鼓、翘边；
4）阴角处耐碱网格布压搓搭接不小于100㎜，阳角出两侧双向双绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜；
5）门窗洞口四角的耐碱网格布应预先沿45度方向增贴300㎜×200㎜
的附加耐碱网格布。
注意：耐碱网格布的边缘严禁搭接，必须嵌在抗裂砂浆中，搭接处网眼的砂浆饱满度必须达到90%以上，同时抹面平找直，保持阴（阳）角处的方正和顺直。
（四）、质量控制
1、用于墙体节能的材料品种、规格应符合设计及规范规定；
2、外墙节能工程使用的保温隔热材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等应符合设计要求；
3、墙体节能工程使用的保温隔热材料和粘结材料，其进场时应进行见证取样送检；
4、墙体节能工程施工前，应按照设计要求及施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工的要求；
5、外墙节能工程各层构造应符合设计要求，并且按照施工方案的要求施
工；
6、保温层的厚度必须符合要求，节能工程的各层之间应当粘结牢固，不应脱层、空鼓、开裂；保温砂浆施工完成后应达到下表的标准。
保温墙面允许偏差及检验方法
7、质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。
8、成品保护;门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆应及时清理干净。
（五）注意事项
1）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；
2）运到工地现场的玻化中空微珠胶粉料、玻化中空微珠颗粒，抗裂砂浆必须堆放整齐，盖好塑料布，防止雨水淋湿而成为废料；
3）在保温施工前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4
小时内重新搅拌使用；
4）门窗边框与墙体连接处应预留出保温层3～5㎝宽度，便于收边收口，其缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护；
5）施工现场严禁野蛮装卸、踩、压玻化微珠保温干粉，否则会降低保温干粉保温效果。
6）中空微珠保温层和抗裂砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。
7）产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月，潮湿季节不宜超过15天。
8）施工完毕的饰面应避磕碰及水冲浸泡，冬季施工注意防冻。
9）每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
三）、屋面保温层采用25mm厚挤塑聚苯板施工工艺及流程
1、本工程钢砼现浇板上最薄处20厚页岩陶粒找坡层，25厚水泥砂浆找平层，4㎜防水层，30厚挤塑保温板，25厚水泥砂浆粘接层，铺地砖。
2、水泥砂浆找平层
砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。
3、挤塑保温板
铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥；块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；铺贴挤塑板应紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
4、防水卷材
a、挤塑板做好随着涂刷基层处理剂做好铺贴卷材准备。
b、施工要点
根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。铺贴时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。
2）、20厚1：3水泥砂浆保护层参照施工方案中的一般抹灰方法。
五）、门窗工程施工工艺及流程
本工程门窗类型、洞口尺寸详《门窗表》，使用部位详平面图，开启方式详平面图及门窗立面图。门窗洞口尺寸应验收合格后方可加工制作。有关门窗防火、防腐构造措施等均由专业厂家负责设计制作安装，并配合土建提供预埋件具体尺寸位置。
门窗的设计、制作、安装均应由有资质的专业公司承担。
木门均为夹板木门,作法参照西南04J611。
外立面门窗安装除特殊注明外均为中立口，楼梯间疏散门及内门安装均为内立口，楼梯间窗为外立口。
住宅外窗及阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准<<建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法>>GB 7107 的规定，即一至六层不低于Ⅲ级，七层及七层以上不低于Ⅱ级。
商业铺位部分外窗的气密性等级，不应低于现行国家标准<<建筑外窗空气渗性能分级及其检测法>>GB 7107 的规定，即不低于Ⅳ级。
外门窗的玻璃厚度及安全性能均应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97及《建筑安全玻璃管理规定，发改运行[2003]2116号》的有关规定；当采用安全玻璃的部位节能设计为中空玻璃窗时也应采用安全中空玻璃，卫生间采用磨砂玻璃。
防火门的质量及防火性能均应经国家防火质量检测中心检验合格，并达到设计所要求的耐火极限方可使用。防火卷帘应由专业厂家设计生产安装，并符合国家相关规范、规定。
防火门的安装必须保证正面和侧面的垂直度，使安装后的防火门开启灵活，门框应焊接牢固，门框与周边墙体的缝隙用矿棉塞缝密实1:2水泥砂浆抹平。砖砌门洞防火门上部需加设钢筋混凝土过梁。
单扇防火门安装闭门器，双扇防火门应加设顺序器。常开防火门应加装释放器。
施工图中所绘制的门窗图均为外视图,仅作门窗制作分格参考，门窗洞口经验收符合设计要求后方可制作；门窗的设计、制作、安装均应由有资质的专业厂家承担，有关门窗的物理性能，构造措施，保温节能性能及防水、防火、防腐措施等均应满足相关设计及相关规范规程的要求，并配合土建提供预埋件具体尺
寸和位置。
凡住宅窗台低于900，商业、公建窗台低于800时，均需在窗内侧设置防护栏杆，栏杆做法详见本施工图。
1) 工艺流程
门窗安装工艺流程如下图所示：
门窗安装工艺流程图
2) 施工方法
3) 施工质量要求
1）所有门窗在施工完成后，均应做压力喷水实验，无渗漏则表示门窗防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。2）门窗框安装后要采取防污染措施，采用工程胶带、分色纸保护。
4) 窗渗漏措施
1）外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。
2）窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1:2聚合物防水砂浆分层填实，然后内、外侧均涂刷改性防水砂浆面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人
逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。抹灰时候需压窗框边，凸窗板上口与墙面交接处做成1/4R=50 圆角，再找坡3%避免积水。
3）窗框安装好以后打窗边玻璃胶时，不得超过窗框外边，如有超出，将多余部分割除。
4）外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗楣必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线。
第五章节能分部检测计划
一、抽样原则：
由于门窗规格种类多，量少，拟抽检数量最大的一种规格，作抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能检测报告，。
一）、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2 粘结材料的粘结强度；
3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
抽样数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于1次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于2次。
二）、内墙采用保温浆料作保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
3组。
三）、屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。
四）、用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
抽样数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
第六章安全文明施工
a)安全施工
本项目节能工程的施工多在室内、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：
从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架
上。
登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，
不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。
严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
塔吊等各种升降设备严禁载人。
在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。
不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2
脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
遇有六级风力时，必须禁止露天高处作业。
使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。
砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。
采用内脚手架施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。
在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位