顺序号程序注释O0001程序名
N10G54 G90 G17建立工件坐标系N20MO3 S1000
N30G00 X-40 Y-40A点定位
N40Z5
N50G01 Z-3 F100
N60Y40B点定位
N70X30C点定位
N80G02 X40 Y30 R10D点定位
N90G01Y-30E点定位
N100G02 X30 Y-40 R10F点定位
N110G01 X-40A点定位
N120G00 Z100
N130M05
N140M30
试用子程序编制“奥运五环”（切深5 mm）
顺序号程序注释
O0002主程序名N10G54G90G17建立工件坐标系N20M03 S1000
N30G90 G00 X-50 Y0 Z10
N40M98 P0022调用圆子程序N50G90 G00 X50 Y0
N60M98P0022调用圆子程序N70G90 G00 X0 Y0
N80M98 P0022调用圆子程序N90G90 G00 X-25 Y-15
N100M98 P0022调用圆子程序N110G90 G00 X25 Y-15
N120M98 P0022调用圆子程序N130M05
N140M30
O0022 子程序名N10 G91 G00 X-20
N20 G01 Z-15 F200
N30 G02 X0 Y0 I20 J0
N40 G90 G00 Z10
N50 M99 子程序结束
“三菱”的数控铣削加工程序
N50 X-14 Y25
N60 X0 Y0
N70 G00 Z10
N80 M99 子程序结束
已知毛坯规格为80 mm ×80mm ×20mm，材料为45钢，毛坯六面已加工，要求编制八角凸模板零件加工程序并完成零件的加工。
零件加工工艺及工装分析
（1）零件用平口虎钳装夹，伸出钳口12mm左右；
（2）加工方法及刀具选择：
1）粗铣采用φ20mm粗立铣刀粗铣正方形外轮廓，留 0.50mm 单边余量；粗铣八角形凸台，留 0.50mm 单边余量；粗铣圆柱体，留 0.50mm 单边余量。 2）半精铣采用φ20mm精立铣刀半精铣八角形凸台、圆柱体、正方形外轮廓，留 0.10mm 单边余量.
3）精铣采用φ20mm精立铣刀实测工件尺寸，调整刀具参数，精铣八角形凸台、圆柱体、正方形外轮廓
子加工程序
精加工的主程序
配合件的加工
图2-44外形加工图2-45槽加工
1—退刀路线2—工件3—刀具路径1—退刀路线2—进刀路线3—工件4—G54坐标5—进刀路线4—G54坐标5—刀具路径6—刀具
“L”形凹件子加工程序