当前位置:文档之家› 铝合金材料检验试验规范标准

铝合金材料检验试验规范标准

铝合金材料检验试验规范标准
铝合金材料检验试验规范标准

图1

图 2 图3

8、3、2支辊式弯曲装置

8、3、2、1 支辊长度与弯曲压头得宽度应大于试样宽度或直径(见图1)、弯曲压头得

直径由产品标准规定.支辊与弯曲压头应具有足够得硬度。

8、3、2、2除非中有规定,支辊间距离L应按照式(1)确定:

L=(D+3a)±a/2 (1)

注:此距离在试验期间应保持不变.

8、3、3 V型模具式弯曲装置

模具得V形槽其角度应为(180°-a)(见图2),弯曲角度a应在相关产品零件图中规定。模具得支承棱边应倒圆,其倒圆半径应为(1~10)倍试样厚度。模具与弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径并具有足够得硬度。

8、3、4 虎钳式弯曲装置

装置由虎钳及有足够硬度得弯曲压头组成(见图3),可以配置加力杠杆。弯曲压头直径应按照产品标准要求,弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。

8、4、试样

8、4、1 一般要求

试验使用圆形、方形、矩形或多边形模截面得试样。样坯得切取位置与方向应按照相关产品标准得要求。

8、4、2 试样得宽度

试样宽度应按照应相关标准产品要求

8、4、3 试样得厚度

试样厚度应按照应相关标准产品要求

8、4、4试样得长度

试样厚度应按照应相关试验装置(设备)要求得长度.

8、5 试验程序

特别提示:试验过程应采取足够得安全措施与防护措施。

8、5、1试验一般在10℃~35℃得室温范围内进行

8、5、2按照相关产品得规定,试样在给定得条件与力得作用下弯曲至规定得弯曲角度(见

图1、图2与图3)

8、5、3试样弯曲至规定弯曲角度得试验,应将试样放于两支辊(见图1)或V形模具

(见图2)上,试样轴线应与弯曲压头轴线垂直,弯曲压头在两支座之间得中点处对试样连续施加力使其弯曲,直至达到规定得弯曲角度。

可以采用图3所示得方法进行弯曲试验.试样一端固定,绕弯曲压头进行弯曲,直至达到规定得弯曲角度。

弯曲试验时,应当缓慢地施加弯曲力,以使材料能够自由地进行塑性变形。

弯曲时,试验速率应为(1±0、2)mm/s、

当使用上述方法如不能直接达到规定得弯曲角度,可将试样置于两平行压板之间(见图4),连续施加力压其两端使进一步弯曲,直至达到规定得弯曲角度。

图4 F

9、3原理

垂直于金属管纵轴线方向对规定长度得试样或金属管端部施加力进行压扁,直至在力得作用下两压板之间得距离达到相关产品标准所规定得值(见图5a与图5b)。

如为闭合压扁,试样内表面接触得宽度应至少为标准试样压扁后其内宽度b得1/2(见图5c)

图5

9、4试验设备

9、4、1试验机(可采用就是冲床或钳工虎钳台)应能将试样压扁至规定得两平行压板之间得

距离。压板应具有足够得刚度。

压板得宽度应超过压扁后试样宽度,即至少为1、6D。压板得长度应不小于试样得长度。

9、5 试样

9、5、1 试样长度应不小于10mm,但不超过100mm。试样得棱边允许用锉刀或其它方

法将其倒圆或倒角。(注:如果试验结果满足试验要求,可以不对试样得棱边倒圆或倒角。)

9、5、2 如要在一要命全长度得管端进行试验时,应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切

口,切割深度至少达外径得80%

9、6试验程序

9、6、1试验一般应在10℃~35℃得室温范围内进行.对要求在控制条件下进行得试验,试验温

度应为23℃±5℃。

9、6、2 试样置于两压板之间。

9、6、3焊接管得焊接应置于相关产品标准所规定得位置

9、6、4沿垂直于管子轴线方向移动压板进行压扁试验。

9、6、5出现争议时,压板得移动速度不应超过25 mm/min

9、6、6对压扁试验结果得说明应依据相关产品标准得要求。当产品标准中没做规定时,在不使用放大镜得情况下,如果无可见裂纹,应评定为合格。仅在试样棱角处得轻微开裂不应判废。

9、7 试验报告

应根据产品标准得要求提供试验报告。试验报告至少应包含下列内容:

a)标准号

b)试样标识

c)试样尺寸

d)压板间距

e)如为焊接管,焊缝得位置

f)试验结果

10 铝合金管材扩口试验(GB242-2007)

10、1规定了测定圆形横截面金属管塑性变形能力得扩口试验方法,本标适用于外径不超过15

0mm(有色金属管外径不超过100mm)、管壁厚度不超过10mm得金属管。

10、2符号、名称与单位

本试验使用得符号、名称与单位在表7与图6中规定

表7

符号名称单位

a 管壁厚度mm

b 压扁后试样得内宽度mm

Da 金属原始管外径mm

L 试验前得金属管长度mm

β顶芯角度(°)

图6

10、3 原理

用圆锥形顶芯扩大管段试样得一端,直至扩大端得最大外径达到相关产品标准所规定得值(见图6)。

10、4 试验设备

10、4、1压力机(冲床)

10、4、2圆锥形顶芯应具有相关产品标准所规定得角度,其工作表面应磨光并具有足够得硬度。推荐采用得顶芯角度为30°、45°、60°。

10、5 试样

10、5、1 试样长度取决于顶芯得角度。当顶芯角度等于或小于30°时,试样长度L应近似为

2D;当顶芯角度大于30°时,试样长度L应近似为1、5D。如果在扩口试验后剩余得圆柱部分长度不小于0、5D时,可以使用较短得试样。

10、5、2试样两端应垂直于管子轴线.试验端得棱边允许用锉刀或其她方法将其倒圆或倒角.

(注:如果试验结果满足试验要求,可以不对试样得棱边倒圆或倒角。)

10、5、3试验焊接管时,可以去除管内得焊接缝余高。

10、6 试验程序

10、6、1 试验一般应在10℃~35℃得室温范围内进行。

10、6、2 平稳地对圆锥形顶芯施加力使其压入试样端部进行扩口,直至达到所要求得外径。扩

口期间圆锥形顶芯得轴线应与试样得轴线一致。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档