储罐充水及沉降观测方案
1、编制说明：
本方案是为润滑油生产加工、仓储项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。
2、编制依据
本工程设备专业和土建专业设计图纸
《工程测量规范》GB50026-2007
《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007
《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009
《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011
《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011
《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011
《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001
《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005
《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999
3、方案概述
本方案是针对工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600 立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。
试验一览表
4、检验试验方法
4.1充水试验
4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:
罐底严密性;
罐壁强度及严密性;
固定顶的强度、稳定性及严密性;
基础的沉降观测。
4.1.2充水试验，应符合下列规定:
充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。 充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
一般情况下，充水试验采用洁净淡水。
充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。
充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
4.1.3 罐底的严密性真空试验.
试验设备准备
试验所需材料：真空箱300*600*120mm一个，有机玻璃块320*620mm，真空泵一台，真空表一块，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。
施工条件准备
罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。
真空箱法严密性试验
先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料（密封胶泥、橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空（压力-53KPa），如果焊缝有泄漏，就会在漏点处有气泡，，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍，应以罐底无渗漏为合格。
4.1.4 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行焊接修补。
4.1.5 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压，当升至试验压力，U型压力表上显示2000pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通.恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
4.1.6 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，通过打开N4管口进行放水。试验时应缓慢降压，达到试验负压，U型压力表显示-490pa 时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
4.1.7 储罐充水方案
本工程储罐充水水源为现场消防水，出水口为DN100，接90°弯头DN100，接DN100钢管，管上安装带法兰连接的截止阀一个、水表一个、止回阀一个，在DN100管上割开两个DN65的管洞，连接两段DN65钢管，钢管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，管段另一头用快速接头（丝接）连接消防管，消防管连接到储罐出口N6，储罐出口N6处加一截DN65的短截，在短截上安装DN65球阀，若水压不够不能使储罐充水到设计水位，需安装单级卧式离心泵，流程参
见附图1。
4.1.8 储罐倒水方案
储罐充水试验及沉降观测合格后，罐体内部的试验用水需倒到另一个储罐，充水试验的用水循环使用，从一个罐往另一个罐倒水需用离心泵，计划采用单级卧式离心泵，同时向两个储罐倒水。
4.2 基础的沉降观测，应符合下列规定:
在罐壁下部圆周每隔l0m左右，设一个观测点点数宜为4的整倍数，且不得少于4点。
充水试验时，同种罐的第一个罐应按设计文件的要求对基础进行沉降观测，注水预压应缓慢进行，不得一次注满，每次注水高度不得超过1m，用液位计观测，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，再进行下一次加水，如此渐进至充水到最高操作液位（如下图），继续进行观测至沉降速率小于5mm/d时为充水预压的稳定标准，随即可以缓慢放水卸荷（2m/d）；当观测沉降值在正常范围内或沉降量很小，则可按照规范要求去充水，预计沉降量很小时，先注水不得超过1m，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，可充水到罐高的1/2，进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水;当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测,以加快进度。
5、安全技术要求
5.1试验前，应对所有参加试验的人员进行技术交底，明确分工和责任。
5.2 与监理及业主及时沟通，试验工作不得与其他的施工出现交叉。
5.3 与业主及监理人员做好联系，及时进行检查。
5.4 在充水试验前，划定试验区域，做出警戒标志，禁止无关人员进入。5.5所有盲板、法兰、管帽等试验管线的端头及连接部位，应设置标志，在试验期间，任何人未经批准，不得靠近。
5.6 充水期间，除了水表观察人员及试验人员外，其他人应远离试验区域。
5.7 充水时，严禁敲击充水罐体的任何部位。
5.8 充水后将临时试压装置拆除，管口立即封闭，防止杂物及灰尘进入。5.9 JSA分析
6、施工机具、材料一览表
7、施工计划表
8、施工劳动力
安全监护人：1名；普工：3名；电工：1名；管工：1名。
9、充水前检查记录
⑦消防带 DN65 ⑧球阀 DN65
附图1
储罐沉降方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
储罐沉降方案 编制：××× 审核：××× ×××安装有限公司 ×××项目部 2012年7月 目录 1.编制说明 2 编制依据 3. 工程概况 4. 沉降试验程序 5. 沉降试验方法 1、编制说明 ×××原辅料罐区碳钢储罐已经完成全部安装工作，具备进行充水试验条件，本方案用于指导储罐沉降观测工作。 2、编制依据 1、储罐施工图。 2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005。 2 工程概况
×××有限公司PTA原辅料罐区，工程包括3台20000 m3的对二甲苯内浮顶罐、1台10000 m3的间二甲苯内浮顶罐、2台2000 m3的醋酸固定顶罐、1台4000 m3的醋酸固定顶罐、1台1000 m3的甲醇内浮顶罐、1台2000 m3的氢氧化钠固定顶罐罐体制作安装，目前全部碳钢储罐已安装完成，具备储罐沉降观测条件。 3 沉降观测程序 原始点测量→1/4水位测量→2/4水位测量→3/4水位测量→满水位测量。 4 沉降观测方法 在罐壁环墙均匀设置观测点,设置数量为4的整数倍（最少为4点），并用水准仪测量分别测量各点原始标高. 在充水试验过程中，应进行沉降观测。在充水试验中，如基础超出规范允许的范围，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。 当罐内液面升至罐壁的1/4、2/4 和3/4 高度时，分别进行观测，当无明显沉降时，充水至最高液面一侧壁高以下1米，如果在48小时后无明显沉降，即可放水。如果沉降有明显变化，则应保持最高液位。继续进行定期观测，直至沉降稳定为止。 沉降观测结果 罐基础沉降不得超过下表
1编制说明 为保证冷焦水缓冲罐(V501)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(V503A/B)、污油收集罐水压(V504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(527071D0204-70-002/N4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程 技术条件及规范的要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准许进行水 压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用的压力表已经全校验,并在周检期内。试 压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板,顶部应设排气阀。 4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储 罐施工及验收规范》与洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求 进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接的焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止充水, 待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时,应及 时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗 漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低300
㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于 储罐的气体排除。 4.8充水与放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压,达 到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气 相同,恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢 充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后, 应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气, 不允许做固定顶的强度与严密性试验与稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应 重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除 缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出明 显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V502)、污油收集罐水压(V504)试压采用在罐顶设置U型管 进行正压试验与负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架,以便焊缝的密封性检查,脚手架 搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板,上设拦腰杆、护脚板等。
储罐充水试验方案 目录 1.0取水与试验用水量 (2) 2.0充水前储罐应具备的条件 (2) 3.0充水试验主要检查项目 (2) 4.0临时上水管道及水泵安装 (2) 5.0储罐充水过程 (2) 6.0储罐充水试验流程 (4) 7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4) 8.0施工计划 (5)
1.0取水与试验用水量 施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。 2.0充水前储罐应具备的条件 A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕， 无损检测合格，并经业主、监理验收合格。 B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。 C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。 D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。 E.临时上水管道连接完毕。 F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表 签字后封罐。 3.0充水试验主要检查项目 A.罐底的严密性。 B.罐壁的强度及严密性。 C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。 D.储罐基础沉降。 4.0临时上水管道及水泵安装 为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。 5.0储罐充水过程 A.充水过程检查及维修 罐底严密性 充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，
罐体充水试验 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 项目部 2016-9-26
施工组织设计/方案审批页
工程名称： 槽罐试水试验专项施工方案 审批页 审批意见： 建设单位： 部门批准： 建设单位负责人： 审批日期：年月日
目录 一．适用范围............................................... - 1 - 二．编制依据............................................... - 1 - 三．工程概况............................................... - 1 - 四．施工工序............................................... - 1 - 五．施工步骤及方法......................................... - 1 - 六. 质量管理............................................... - 7 - 七．安全管理.............................................. - 8 - 八人力计划.............................................. - 10 - 九．施工机具.............................................. - 10 - 十．工作危险源分析评估及预防............................. - 13 -
竭诚为您提供优质文档/双击可除 储罐沉降观测规范 篇一：储罐基础沉降观测记录 篇二：储罐试水及基础沉降试验方案 宁夏宝丰能源集团有限公司15万吨/年煤焦油加工项目装置区内槽罐体充水试验 施工方案 审批：审核：编制： 山西省工业设备安装公司宝丰能源焦油项目部 20xx-9-26 施工组织设计/方案审批页 工程名称：宁夏宝丰能源集团有限公司15万吨/年煤焦油加工项目 装置区内槽罐试水试验专项施工方案 审批页 审批意见： 建设单位：部门批准：建设单位负责人： 审批日期：年月日 目录
一、工程概况.........................................................5二、试验准备.........................................................5三、试验步骤及检查验收.......................................5四、工期安排...................................................7五、试验组织 (7) 一．工程概况 宝丰能源15万吨/年焦油加工工程中装置区内非标槽罐共有58台，立式储 罐43台，卧式储罐15台。按设计图纸和施工规范 gb50128-20xx要求，储罐建造完毕，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。 二．试验准备 1、沉降观测点的设置 宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。2、罐体检查 除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。3、试水
陕西延长石油 靖边能源化工综合利用启动项目 甲醇联合装置中间罐区 储罐充水试验施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设有限公司2012年9月20日
目录
1 概述 编制说明 本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。工程概况 四台储罐的规格及试压要求如下： 2编制依据
1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2006 3.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7.施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备 压力试验前，首先做好以下准备工作： 1.检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求； 2.罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求； 3.检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求； 4.检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位； 5.接管补强圈气密工作已做完，且合格； 6.因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵； 7.排水点定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m 的排水坑； 8.水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U型压力计的方法观测； 9.沉降观测，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。 4施工工序
储罐基础沉降观测方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h 后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以 0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重
储罐充水、试压试验方案 一、工程概况 本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩 建工程，本工程总计包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不 再放出。 二、工程内容 充水包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。 10000m3罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。 4000m3罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。 1500m3罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。 所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O)，试验正压力为 2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。 三、施工方法 1、充水前罐体检查 ①罐本体焊接全部完成； ②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告； ③真空试验已经完成，并做好记录； ④沉降观测前期记录齐全； ⑤罐体施工记录已经完成； ⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；
⑦接管气密已经完成； ⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死； ⑨进水接管已经就绪。 2、充水方法 储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。 （1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容： a．罐底严密性； b．罐壁强度及严密性； c．基础的沉降观测； d．罐顶的强度及严密性。 （2）充水试验，应符合下列规定： a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆； b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）； c．充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验； d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。
宁夏宝丰能源集团有限公司15万吨/年煤焦油加工项目 装置区内槽罐体充水试验 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 山西省工业设备安装公司宝丰能源焦油项目部
2011-9-26 施工组织设计/方案审批页
工程名称：宁夏宝丰能源集团有限公司15万吨/年煤焦油加工 项目 装置区内槽罐试水试验专项施工方案 审批页 审批意见： 建设单位： 部门批准： 建设单位负责人： 审批日期：年月日
目录 一、工程概况 (5) 二、试验准备 (5) 三、试验步骤及检查验收 (5) 四、工期安排...................................................7五、试验组织 (7)
一．工程概况 宝丰能源15万吨/年焦油加工工程中装置区内非标槽罐共有58台，立式储罐43台，卧式储罐15台。按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求，储罐建造完毕，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。 二．试验准备 1 、沉降观测点的设置 宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。 2 、罐体检查 除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 3 、试水管路的敷设、检验量具的设置 3.1充水水源取自现场施工用水管段中，用DN65消防水管注水，用DN80钢管接至罐底DN80底油出口，两段各安装1只DN80截断阀，充水管路靠罐部位开三通安装1只DN25球阀作为试验排水，罐顶透光孔作为灌水排气。 3.2罐顶DN200呼吸阀接口法兰上安装仪表接管,分支安装压力表、真空
xxxxxxxx项目 储罐充水及沉降观测方案 编制： 审核： 批准： 中石化工建设有限公司 二零一二年八月二十八日
1、编制说明： 本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。 2、编制依据 本工程设备专业和土建专业设计图纸 《工程测量规范》GB50026-2007 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999 3、方案概述 本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。 试验一览表
储罐基础沉降观测方法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。 B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重入的水放掉，并以较小的日冲水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。
1.0 概况 扬-巴一体石化项目中央罐区化学品储罐，共有大小拱顶储罐15台，其中不锈
按照设计和规范要求，储罐安装完成后必须进行充水试验和气密性(正负压)试验。 2.0编制依据 2.1、API650 2.2、GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 3.0充水试验方案 充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露情况，还是地基处理方案的一个重要组成部分。此方案只从检验罐体的泄露情况以及罐顶稳定性方面来阐述，有关地基部分的内容详见地基处理方案。 3.1充水加载方案 3.1.1罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。 3.1.2对罐容积为10000m3的油罐： 充水试验加载曲线图： CTT1421/1422充水试压方案 2.5×105 2.38×105 2.25×105 2.13×105 2×105 1.88×105 1.75×105 1.63×105 1.5×105 1.38×105 1.25×105
3.2充水前的准备工作 3.2.1充水前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。 3.2.2充水前，所有构件以及其他与罐体焊接的构件，应全部完工。 3.2.3充水前，罐体所有的无损检测必须已经完成。 3.2.4充水前，所有的接管补强板应由信号孔通入0.2Mpa压缩空气检查焊缝的严密性，无渗漏为合格。试验合格后应该用油脂将信号孔堵住。 3.2.5充水试验前应编制施工方案并经IOU有关部门审查通过，临时管线应安装完
毕，相应的盲板、垫片等应准备齐全。 3.3充水试验方法以及检查内容、合格标准 3.3.1罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,应按规定补焊。补焊完成之后再重新上水。 3.3.2罐壁的强度及严密性试验,应以充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,进行焊接修补。修补完成后再重新上水。 3.3.3固定顶的强度及严密性试验,罐内水位应在最高充水液位下1m进行缓慢充水升压,当升至试验压力（用U形玻璃管液面计测量）时,应以罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气,不得作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。 3.3.4固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压（用U形玻璃管液面计测量）时,罐顶无异常变形为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。 3.4充水试验应该注意的几个事项 3.4.1试验用水应该采用清洁无污染的淡水，水温应不低于5℃。不锈钢储罐试验用水应严格控制水中氯离子的含量不得大于5ppm。 3.4.2充水和放水过程中应打开透光孔，防止储罐内产生过高的正压和负压。 3.4.3充水过程中应严格按照地基处理方案的要求监测各项参数，如发现地基发生不均匀的沉降或沉降速率超标应立即停止充水，待处理完成后方可继续上水试验。3.4.4充水时应设置简单的液位计，定时监控上水高度。
中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案 编制 审核 审批 中国化学工程第九建设公司 年月日
目录 一、工程概况.............................................................. 错误！未定义书签。 二、编制依据........................................................................................... - 1 - 1 中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。............................ - 1 - 2 施工及验收规范 ............................................................................ - 1 - 三、储罐罐底真空箱试验 (2) 1 试验目的 (2) 2 试验前准备 (2) 3 真空箱试验方法及原理 (2) 4 试验后续处理 (3) 四、储罐充水试验 (3) 1 施工工序 (3) 2 施步骤及方法 (3) 3 施步骤及方法 (3) 4 试验技术要求 (6) 五、内浮盘升降试验 (7) 六、质量管理体系及控制措施 (7) 七、HSE管理体系及注意事项 (7) 八、施工机具 (8) 九、措施用料 (8) 十、施工周期安排及试验组织 (9) 十一、危险性分析（JHA表） (9)
一、工程概况 中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验，各储罐详细参数如下表。 二、编制依据 1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。 1)311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐2212-T301施工图 2)311007B-00-B-25新鲜溶剂罐2212-T302施工图 3)311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图 4)311007B-00-B-27混合芳烃缓冲罐2212-T304施工图 5)311007B-00-B-28笨检验罐2212-T305A/B施工图 6)311007B-00-B-29甲笨检验罐2212-T306B/B施工图 2.施工及验收规范 1)《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011
储罐基础沉降观测记录GY-48
储罐基础沉降观测记录GY-48
储罐基础沉降观测记录GY-48
自05年09 月7 日 至 05年09月14 日 建设（监理）单位专业工程师: 质量检查员: 技术负责人： 年 月 日 | 年 月 日 说明：由施工单位观测填写。“h ”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h ”。观测点不够时可另表填写。 储罐基础沉降观测记录 GY-48 单位工程名称 杏十八注水、变电站扩改建工程 工程编号 (05)0504C1-05 设备名称 1500M 曝氧水罐 设备位号 2号 规格型号 H=13.5 米,①=12 米 安装地点 注水站场区 观测时间 荷载阶段 观测点标高 安装前 A B C D 2005.9.13 充水前 147.202 147.204 147.206 147.199 2005.9.15 充水至 1/2h 147.190 147.190 147.185 147.188 2005.9.16 充水至3 /4h 147.188 147.187 147.184 147.188 2005.9.17 充水至 1h 147.186 147.185 147.184 147.185 充水至 /h 2005.9.19 48小时后 147.180 147.182 147.180 147.182 最后稳定时 2005.9.20 放水后 147.177 147.180 147.176 147.180 最终沉降量（伽） 25 24 30 19 施工班（组）长: C
建设（监理）单位专业工程师: 质量检查员: 技术负责人: 说明：由施工单位观测填写。“h ”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h ”。观测点不够时可另表填写。 储罐基础沉降观测记录 GY-48 单位工程名称 杏十八注水、变电站扩改建工程 工程编号 (05)0504C1-05 设备名称 1000M 3反冲洗水罐 设备位号 深度污水处理站 规格型号 H=11.5 米,①=11.64 米 安装地点 深度污水处理站 观测时间 荷载阶段 观测点标高 安装前 A B C D 2005.9.12 充水前 147.900 147.904 147.906 147.900 2005.9.14 充水至 1/2h 147.890 147.896 147.890 147.894 2005.9.15 充水至3 /4h 147.888 147.887 147.884 147.888 2005.9.16 充水至 1h 147.886 147.885 147.884 147.880 充水至 /h 2005.9.18 48小时后 147.880 147.882 147.880 147.880 最后稳定时 任意直径方向沉降差 允许值（伽） 180 最大实测值（伽） 11 观测日期 建北 自05年09 月13 日至 05年09月20日 施工班（组）长: A 沉 降 观 测 示 意
储罐基础沉降测量装置 1、仪器测量原理 选定16个观测点,在其中两个观测点上紧贴罐体外壁竖直放置两根PVC硬管并加以固定;在罐体底部放置一圈PVC软管,使用16个接头将硬管与软管连 接起来,形成一个连通器。根据连通器原理,每根竖管里的液面必定在同一水 平面,随着时间的推移,储罐基础沉降会使罐体底部发生倾斜与翘曲,每个观 测点的高度将改变,则各个观测点中的液体即将开始流动,由液柱高的一端向 液柱低的一端流动,直到各容器中的液面相平时,即停止流动而静止。 经由装置测量沉降后的各测点液位为H1、H2、H3…H16,选择液位最小值, 假设H1最小。 故各点相对基础沉降量为 X2=H2-H1X3=H3-H1…X16=H16-H1 (1-1) 液位变化状态直观反应了基础沉降状态,液位上升了说明该点基础沉降了。 若16个测点X值均等于0,说明罐体均匀沉降,各点沉降量相等;若X值 不等于0且各不相等,说明各点基础沉降均不同;若X值存在为0的点或者X 值存在相等的点,说明基础沉降存在相同的点。 根据压强公式P=ρgH,液柱的静压与液位成正比,各测点液柱高度改变导 致压强发生变化,该装置通过特制传感器感知压强变化从而得出液位变化,最 终集成实时液位曲线图,通过观察各测点液位变化即可反向推出各点储罐基础 沉降量。
防冻液液面 特制传感器接头 图1-1仪器示意简图 2、材料及仪器安装 该装置涉及使用长1、6m、直径10cm的透明PVC硬管,长320米、直径10cm的PVC软管,管道接头16个,其中三向接头2个、两项接头14个,压差液位传感器16个,16路智能巡检仪一个。 PVC硬管接头PVC软管 烨立工控WMY2012-B直引线液位计烨立工控YL-MD8016路智能巡检仪 图2-1材料及实验器材 2、1液位计种类及选择
罐体充水试验施工方案 １、罐体充水试验检查的内容： （1）罐底的严密性； （2）罐壁强度及严密性； （3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性； （4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性； （5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。 ２、水试验前的工作： （1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。 （2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。 （3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。 （4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。 （5）水线是否接通，排水措施是否完善。 （6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。 （7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。 （8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制 罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。 水试验过程中应进行下列检查 （1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。 （2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。 （3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。 （4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。 （5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。 （6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
附录B 储罐基础沉降观测方法 B.0.1 新建罐区的每台罐充水前，均应进行一次观测并做好原始数据记录。B.0.2 储罐基础沉降应安排专人定期观测，自充水开始后每天测量不应少于1次，并应做好记录。沉降观测应包括充水前`充水过程中·充满水后·放水后的全过程。 B.0.3 沉降观测应采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，测量精度宜采用2级水准测量，视线长度宜为20m~30m,视线高度不宜低于0.3m。 B.0.4 坚实地基基础，设计无要求时，第一台罐可快速充水到1|2罐高进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不规则沉降量。当不均匀沉降量不大于5mm|d时，可继续充水到3|4罐高进行观测。当不均匀沉降量仍不大于5mm|d时，可继续充水到最高操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明细那变化，即可放水；当沉降量又有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 当地一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1|2和3|4的两次观测。 B.0.5 软地基基础，预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，应以 0.6mm|d的速度向罐内充水。当水位高度达到3m时，应停止冲水，每天定期进行沉降观测并绘制时间|沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日冲水高度。当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨做一次观测后再充氺，并在当天傍晚再做一次观测，当发生沉降量增加，应立即把当天重入的水放掉，并以较小的日冲水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。 B.0.6 储罐的不均匀沉降值不用超过设计文件的要求。当设计文件无要求时，储罐基础直径方向的沉降差不得超过表0.6的规定，支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变；沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm。
1编制说明 为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）试验顺利进行，特编制此方案。 2编制依据 2.1储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》（GB50128-2005） 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工 程技术条件及规的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许 进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期。 试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接 储罐施工及验收规》和储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试 验，试验之前应将设备部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止 充水，待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时， 应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无 渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低
300㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于 储罐的气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压， 达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐部与大 气相同，恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验，罐水位在最高设计水位下1m时进行缓慢 充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。 试验后，应立即使储罐部和大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化 的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11储罐灌满水后,且确认储罐气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应 重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除 缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出 明显标记，在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设置U 型管进行正压试验和负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架，以便焊缝的密封性检查，脚手 架搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板，上设拦腰杆、护脚板等。
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐 充水试验方案 中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部 2010年9月1日
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐 充水试验方案 编制：刘江扬 审核：陈广安 批准：侯卫强 中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部 2010年9月1日
目录 1适应范围 (1) 2编制依据 (1) 3主要工程实物量 (1) 4施工进度计划 (1) 5施工程序 (1) 6施工准备 (1) 7充水试验 (2) 8充水试验程序 (3) 9内浮盘升降试验 (4) 10质量保证措施 (4) 11安全技术措施 (5) 12施工机具及手段用料 (5) 13劳动力需用计划 (6) 14试验小组成员 (6) 15附件 (6)
1 适应范围 此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。 2 编制依据 SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 3 主要工程实物量 5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台 4 施工进度计划 充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。 从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。 罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。 方案所需时间如下： 2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水， 2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。 5 施工程序 储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→放水。 6 施工准备 6.1储罐准备
石化装置工程 现场立式储罐充水试验方案 1、概述 1.1本充水试验方案适用于×××××石化装置工程2台新建储罐。 2台储罐具体参数如下： 1.2本试验方案编制审批结束后，报送监理公司和业主主管部门，经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件，施工人员和检验人员应执行本方案的规定，确保充水试验全过程合格。 1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。 ××××× 1.4本充水试验在油罐主体安装完毕（注）后进行，并应检查下列内容： a) 罐底严密性； b) 罐壁强度及严密性； c) 固定顶的强度，稳定性及严密性； d) 基础的沉降观测； 注：考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施工操作方便，罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施工合格后进行，但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。 2、编制依据：
a)业主提供的储罐施工图； b) GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； c)储罐施工方案； 3、充水试验程序： 3.1充水试验前应具备下列条件： a) 确认安装工作完成，焊接工作结束，检查并检测合格； b) 底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验前应作真空试验，并经检验合格。 c）罐内外工卡具全部拆除，焊痕清理完； d) 所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆； e）充水过程中应打开通气孔，排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔； f) 试验采用洁净水，水温不应低于5℃； g) 设备主体经外观检验合格。应交检的资料报监理公司监检合格； h) 试验用压力表应经检验合格，并在有效期内使用。 3.2现场充水水源为就近的自来水（消防水）。必要时使用增压泵对水源进行增压，然后接上消防水带，消防水带接至罐侧接口（接口上加装截止阀），然后对罐内充水。 3.3充水试验和试验方法如下表：