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汽轮机轴瓦损坏事故事故案例分析

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事故经过

11月24日晚电厂#1机组计划停机,此时需启动热电#2炉供热电#1机发电,需完成热电#2炉与主汽母管并汽工作。现场参与本次并汽操作的人员有热电车间专工于永志、白班班长郭子涛、运行班班长王小明和司炉孙立夫等。11月24日15:50分,启动炉#2炉点火。17:02分,锅炉主汽压力2.2Mpa,温度380℃。17:05分,班长曹金富汇报电厂值长于泳准备并汽,同时通知锅炉值班员孙立夫缓慢开启炉主汽旁路门,汽机开启#1炉主汽母管疏水、电动主汽门前疏水、三通疏水。随后,班长曹金富与热网值班员按惯例(为缩短并汽时间)到双减站开#4双减和#1双减电动门,使蒸汽流量分流。几分钟后,专工于永志便用对讲机通知在炉主汽门就地操作的值班员孙立夫缓慢开启炉主汽门。17:10分左右,当班司机胡忠良发现汽机主汽温度由360℃快速降至240℃,汽机自动主汽门及前轴封处冒白汽,轴向位移指示增大,盘面显示轴向位移保护动作,在场的白班班长郭子涛立即跑到机前手摇同步器至零,手关自动主汽门不成功后,就地手打危急遮断器错油阀,事故停机。停机后,串轴表指示为1.4mm(保护正常动作值为0.7mm),轴向位移油压0.18Mpa(保护正常动作值为0.245 Mpa),控制室显示推力瓦温为123℃。17:40分,专工于永志、班长曹金富、郭子涛三人现场商量,一致认为表计不准,机组没有异

常问题。郭子涛提议再次启动,于、曹二人均未表示异议。随后,由郭子涛亲自操作进行冲车启动工作。18:50 分,#1机定速3000r/min,班长曹金富向电厂当班值长于泳汇报轴向位移指示偏大,怀疑表不准,热工正在处理,其它工况均正常。19:00分,请示值长同意后#1机并列。19:10分加负荷至3000kw,19:20分#1机轴向位移指示增大至1.5mm,轴向位移油压为0.15Mpa。此时运行人员要求检修将此保护退出,并汇报值长;经值长与热工核实后将该保护退出。25日9:37分,#1机停机,经检查发现推力瓦严重烧损、推力盘严重磨损,汽机转子轴封、调节级和压力级第一级严重磨损,汽缸两端部汽封、隔板汽封不同程度的磨损,轴向位移保护线圈烧损, 磁力断路器执行错油阀和油压式轴向位移保护执行错油阀在工作位卡死。

暴露出的问题:

1、规程中明确规定并汽暖管时间在30分钟至60分钟之间,而本次操作中仅用短短的几分钟,以至于#2炉主汽门至主汽母管段内的凝结水大量带入汽轮机,造成本次汽轮机水冲及事故。说明热电值班人员没有认真学习和掌握规程内容,操作随意性大,事故预想工作没有进行,执行规章制度的严肃性极差。

2.、热电#2炉启动后并汽过程中,司机、司炉和在场的车间专工及其它人员,没有严密监视主要参数,在没有得到双减开门的确切

汽轮机典型事故处理

汽 轮 机 典 型 事 故 处 理 杨伟辉刘欢王熙博 2015年7月3日

目录 汽轮机水冲击 (1) 汽轮机组异常振动 (3) 汽轮机超速 (5) 汽轮机大轴弯曲 (6) 机组真空下降 (8) 汽轮机油系统着火 (10)

汽轮机水冲击 1.现象 1)主蒸汽、再热蒸汽和抽汽温度急剧下降,过热度减小。 2)汽缸上、下缸温差明显增大。 3)主蒸汽或再热蒸汽管道振动,轴封或汽轮机内有水击声,或从进汽管法兰、轴封、汽缸结合面处冒出白色的湿蒸汽或溅出水滴。 4)轴向位移增大,推力轴承金属温度和回油温度急剧上升。 5)机组发生强烈振动。 2.原因 1)锅炉汽温调节失灵,主蒸汽温度、再热蒸汽温度急剧下降,蒸汽带水进入汽轮机。 2)加热器管子破裂,大量给水进入汽侧或加热器水位调节失灵,造成加热器满水,加热器保护拒动,或加热器抽汽逆止门不严,水从加热器导入汽轮机。 3)轴封蒸汽温度不够或调节门动作不正常,水带入汽轮机轴封腔室。 4)7号低加满水,直接进入汽轮机。 5)抽汽管道低位疏水点调节门动作不正常,造成抽汽管道积水进入汽轮机。 6)高旁减温水门不严或误开。 7)高中压缸疏水不畅。 8)除氧水位高Ⅲ值未及时解列,造成水倒入汽轮机。 3.处理

1)紧急破坏真空停机。同时查找分析进水原因,切断进水途径。如确认加热器管束破裂,立即切除该加热器。 2)汽机打开各部疏水门。 3)细听机内声音,正确记录惰走时间。 4)监视推力瓦温度、轴向位移及高、低压缸胀差变化。 5)转子静止后投入连续盘车,测量大轴弯曲,检查上下缸温差。 6)如停机惰走过程中,一切正常,可重新启动,但启动前要充分疏水。再次启动时汽缸上下缸温差<42℃,转子偏心度应<0.076mm,重新启动过程中,密切监视机组振动、声音、推力瓦温及轴向位移、胀差、上下缸温差等数值。重新启动过程中,发现机内有异音或振动增大应停止启动。 7)如水冲击时,推力瓦温明显升高,轴向位移超过极限值,惰走时间较正常明显缩短时,应停机检查。 8)汽轮机盘车过程中发现汽缸进水,应迅速查明原因并消除,保持盘车运行直到汽轮机上下缸温差恢复正常。同时加强汽轮机内部听音检查,加强大轴晃动度、盘车电流的监视。 9)汽轮机在升速过程中发现进水,应立即停机,进行盘车。

汽机事故预想

汽机事故预想

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1汽轮机超速 1.1主要危害 严重时导致叶轮、叶片及围带松动变形脱落、轴承损坏、动静摩擦甚至断轴。 1.2现象 1)机组突然甩负荷到零,转速超过3000rpm并继续上升,可能超过危急保安器动作转速。 2)DEH电超速、OPC超速、TSI电超速、机械超速保护动作、报警发出。 3)机组发出异常声音、振动变化。 1.3原因 1)DEH系统控制失常。 2)发电机甩负荷到零,汽轮机调速系统工作不正常。 3)进行超速保护试验时转速失控。 4)汽轮机脱扣后,主汽门、调速汽门、高压缸排汽逆止门及抽汽逆止门、供热快关阀等卡涩或关不到位。 5)汽轮机主汽门、调速汽门严密性不合格。 1.4处理 1)汽机转速超过3330rpm而保护未动作应立即手动紧急停机,并确认主机高、中压主汽门,高、中压调门,各抽汽逆止门、供热快关阀应迅速关闭。 2)破坏凝汽器真空,锅炉泄压。汽机跳闸后,检查主机主汽门、调门和抽汽逆止门应关闭严密。若未关严,应设法关严若发现转速继续升高,应采取果断隔离及泄压措施。 4)当超速保安系统各环节部套设备,未发现任何明显损坏现象,且停机过程中未发现机组异常情况时,则在超速跳闸保护系统调整合格(包括危急遮断器调整),且主汽门、调门、抽汽逆止门等关闭试验合格后,方可重新启动机组。并网前必须进行危急遮断器注油试验,并网后,还须进行危急遮断器升速动作试验,试验合格后,方允许重新并网带负荷。 5)重新启动过程中应对汽轮机振动、内部声音、轴承温度、轴向位移、推力轴承温度等进行重点检查与监视,发现异常应停止启动。 6)由于汽轮机主汽门、调速汽门严密性不合格引起超速,应经处理且严密性合格后才允许启动。 1.5防范措施 1)启动前认真检查高、中压主汽门、调速汽门开关动作灵活,调节系统存在调节部套卡涩、调整失灵或其他工作不正常时,严禁启动。 2)机组启动前的试验应按规定严格执行。 3) 机组主辅设备的保护装置必须正常投入,汽轮机安全监控系统各参数显示正确,否则禁止启动,运行中严禁随意退出保护。 4)主汽门、调速汽门严密性试验不合格,严禁进行超速试验。 5)严格按规程要求进行调节保安系统的定期试验并做好完整的试验记录,运行中任一汽轮机超速保护故障不能消除时应停机消除。 6)应定期进行危急保安器充油试验、各停机保护的在线试验和主汽门、调速汽门及各抽汽逆止门的活动试验。 7)在机组正常启动或停机的过程中,汽轮机旁路系统的投入应严格执行规程要求。 8)停机过程中发现主汽门或调速汽门卡涩,应将负荷减至0MW,锅炉熄火,汽轮机打闸,发电机解列。 9)加强汽、水、油品质监督,品质符合规定。 10)转速监测控制系统工作应正常。

发电厂安全事故案例分析和经验总结(含68个电厂事故分

发电厂安全事故案例 分析和经验总结 目录 大唐集团电厂三起事故的通报 (4) 托克托电厂"10.25"事故通报 (6) 关于山西神头第二发电厂主蒸汽管道爆裂事故有关情况的报告 (9) 华能汕头电厂1999 年2 号汽轮机高压转子弯曲事故情况通报 (11) 裕东电厂#1 机组#5 轴瓦烧损事故报告 (14) 裕东电厂“10.28”#2 机组(300MW)停机事故的通报 (16) 一起发电厂220kV 母线全停事故分析 (19) 宁波北仑港发电厂“ 3.10”电站锅炉爆炸事故分析 (20) 乌石油化热电厂3 号汽轮发电机组“2.25”特别重大事故详细原因分析 (24) 秦岭发电厂200MW-5 号汽轮发电机组轴系断裂的特大事故分析 (26) 某电厂电工检修电焊机触电死亡 (27) 湛江电厂“ 6.4”全厂停电及#2 机烧轴瓦事故通报 (28) 关于2007 年3 月2 日某电厂三号锅炉低水位MFT 动作的事故通报 (30) 某厂#4 机跳闸事故分析........................................................................................ .. (31) 大唐韩城发电厂“8.3”全厂停电事故通报 (34) 托克托电厂“8.16”检修高加烫伤事故分析 (36) 沙洲电厂“10.14”电气误操作全厂停电事故通报 (39) 广西来宾 B 电厂连续发生四起同类设备责任事故 (43) 郑州热电厂发电机定子接地保护动作跳闸分析 (43) 汉川电厂一次机组断油烧瓦事故的思考 (45) 大唐洛阳热电公司“1.23”人身死亡事故的通报 (47) 华能榆社发电有限责任公司电气运行人员走错间隔违章操作人身死亡事故 (48) 王滩发电公司“ 6.10”电气误操作事故分析报告 (49) 大同二电厂5 号机组在小修后启机过程中发生烧瓦恶性事故 (53) 2006 年10 月17 日台山发电公司#4 机汽轮机断油烧瓦事故 (55) 泸州电厂“11.15”柴油泄漏事件 (58) 监护制不落实工作人员坠落 (60) 安全措施不全电除尘内触

大唐集团发电厂汽轮机事故案例分析题

目录 一、【案例一】机组启动检查漏项 (2) 二、【案例二】检修操作运行设备导致小机跳闸 (4) 三、【案例三】辅机跳闸造成全厂停电后烧瓦 (5) 四、【案例四】电泵油温高最终引起厂用电失去 (7) 五、【案例五】野蛮操作造成汽轮机烧瓦 (9) 六、【案例六】检修无票作业造成跑油烧瓦 (11) 七、【案例七】小机油箱油位低造成小机跳闸 (14) 八、【案例八】真空下降运行人员发现不及时 (15) 九、【案例九】表计不准责任心不强造成汽缸进水 (17) 十、【案例八】逻辑清楚盲目操作 (18) 十一、【案例十一】操作票执行不严格操作随意性大 (19) 十二、【案例十二】超负荷运行滑销系统卡振动大停机 (20) 十三、【案例十三】事故处理经验不足造成事故扩大 (21) 十四、【案例十四】思想麻痹,安全意识淡薄 (22) 十五、【案例十五】违章操作造成大轴弯曲 (23) 十六、【案例十六】操作不规范引起真空下降 (26) 十七、【案例十七】高排压比低保护动作停机 (27) 十八、【案例十八】机组由于功率回路故障处理不当停机 (28) 十九、【案例十九】DCS失电 (29) 二十、【案例二十】背压高保护停机 (31)

汽轮机案例分析题 一、【案例一】机组启动检查漏项 1、事件经过 1999 年4 月12 日,某电厂2 号机组在大修后的启动过程中4 月1日,#2 机组B 级检修结束后,经过一系列准备与检查后,#2 机于4 月12 日15 时55 分开始冲转,15 时57 分机组冲转至500r/min,初步检查无异常。16 时08 分,升速至1200r/min,中速暖机,检查无异常。16 时15 分,开启高压缸倒暖电动门,高压缸进行暖缸。16 时18 分,机长吴X 令副值班员庄XX 开高压缸法兰加热进汽手动门,令巡检员黄开高、中压缸法兰加热疏水门,操作完后报告了机长。16 时22 分,高压缸差胀由16 时的2.32mm 上升 2.6lmm,机长开启高压缸法兰加热电动门,投入高压缸法兰加热。1 6 时25 分,发现中压缸下压缸法兰加热进汽手动门,令巡检员黄开高、中压缸法兰加热疏水门,操作完后报告了机长。16 时22 分,高压缸差胀由16 时的 2.32mm 上升 2.6lmm,机长开启高压缸法兰加热电动门,投入高压缸法兰加热。1 6 时25 分,发现中压缸下增大,报告值长。13 时02 分,经就地人员测量,#2 瓦振动达140μm,就地明显异音,#2。机手动打闸,破坏真空停机。18 时08 分,#2 机转速到零,投盘车,此时转子偏心率超出500μm,指示到头,#2 机停炉,汽机闷缸,电动盘车连续运行。18 时18 分至24 分,转子偏心率降至40 70μm 后,又逐渐增大到300μm并趋向稳定,电动盘车继续运行。 在13 日的生产碰头会上,经过讨论决定:鉴于14 小时的电动盘车后,转子偏心率没有减少,改电动盘车为手动盘车180 度方法进行转子调直。并认为,高压转子如果是弹性变形,可利用高压缸上、下温差对转子的径向温差逐渐减少,使转子热弯曲消除。经讨论还决定,加装监视仪表,并有专人监视下运行. 13 日12 时40 分起到18 时30 分,三次手动盘车待转子偏心率下降后,改投电动盘车,转子偏心率升高,并居高不下,在300μm 左右。15 日19 时20 分,高压缸温度达145℃,停止盘车,开始做揭缸检查工作. 2、原因分析: 1) 4 月12 日16 时18 分,运行人员在操作#2 汽机高压缸法兰加热系统的过程中,

最新电厂安全事故案例_电厂安全事故案例分析.doc

最新电厂安全事故案例_电厂安全事故案例 分析 最新电厂安全事故案例_电厂安全事故案例分析 电厂安全事故案例篇1 2007年4月19日无锡供电公司220kV石塘湾变电所25331闸刀因控制回路绝缘不良而带地线自动合闸,220kV母差保护动作跳闸,导致变电所全停电。220KV变电所全停电意味着什么?意味着直接影响到千千万万的单位、居民的用电,面临的直接经济损失是无法估量的,这一事故令我们发人深醒。 电厂安全事故案例篇2 6日下午14时左右,北京多名网友发微博称望京桥附近出现巨响,有网友称系太阳宫热电厂爆炸。从网友发布的照片看,电厂附近烟雾缭绕,附近马路上有大量碎片。 据附近居民介绍,爆炸当时声响震耳欲聋,爆炸冲击力很大,数百米内有震感,房瓦被震飞,炸碎的砖石瓦砾等散落到电厂外的道路上,热电厂的一栋厂房被炸塌一角,导致西坝河路一度无法通行。 据北京消防总队119调度指挥中心证实,位于北京市朝阳区太阳宫公园东侧的一个热电厂发生爆炸。该指挥中心下午14时05分左右接警后,共派出7辆消防车赶赴现场,现场并无明火。 北京市急救中心120热线14时09分也接到电话,到现场后发现,爆炸造成两死一伤,均为该厂女工,其中一名大面积烧伤。死者遗体及伤者均被送往积水潭医院。 电厂安全事故案例篇3 发生事故日期:1987年4月4日14日15时32分,发生

事故地点:清镇电厂扩建工程施工现场,主要原因:防护装置缺乏,伤亡情况:死亡1人,事故简要经过:起架工郭xx等三人带领民工六人上烟囱提升盘。当吊盘由196米提升到197。5米时,六个倒链中有两个已提满行程。这时郭xx和郭xx两人各换一个倒链。在取下倒链钩子时,引起吊盘轻微晃动。此时民工杨xx站在吊盘较高的一侧(因六名民工拉倒链不同步而产生倾斜,盘径5。4米)有离吊盘边缘只有约200~300mm。这时吊盘与砖内衬之间有400mm空隙,杨xx(男,19岁,包工队力工)从此空隙中坠落至地面,经抢救无效死亡。 电力事故案例心得体会 安全无小事这句警醒我们的话在12月4日这天得到了淋漓尽致的体现。不管是运行人员、检修人员还是基层管理工作者,工作中都必须从全局出发,从细处入手,越是细微的地方,越是应该引起我们的高度重视。俗话说:千里之堤,溃于蚁穴。不能因为这是小事而放松警惕,小事同样要求我们以认真负责的态度对待,以严谨细致的工作作风处理。只有这样,我们在工作中才能做到万无一失,确保安全。针对12月4日的事故,总结得出以下几点心得体会: 1.工作必须严格遵守各项规章制度,按流程办事。 省公司入主明星电力以来,给明星公司带来了新的管理形式和管理理念。但我们部分职工未及时跟进,没有做到清空思想,转变观念,做事仍然存在想当然,不负责任,随意操作。无视安全规程和各项规章制度,这是导致本次事故发生的根源。制度犹如法律,制定出来后就要求我们共同遵守,流程是我们工作的过程,应等同于制度,同样要求我们严格遵守。不按制度执行,不按流程办事,就会出现差错,最终酿成事故。 2.加强自身学习,提高技能水平 为避免安全事故的再次发生,我们必须对12.4事故进行分析总结,吸取教训,总结经验。首先应加强自身对安全规程和各类规章制度的学习,在工作中严格执行各项规章制度的要求,不越雷池半步。如典型的两票三制、六要十二步。规程及规章

全国20起汽轮机事故汇编

一富拉尔基二电厂86年3号机断油烧瓦事故 (一)、事故经过86年2月23日3号机(200MW)临检结束,2时25分3号炉点火,6时20分冲动,5分钟即到3000转/分定速。汽机运行班长辛××来到三号机操作盘前见已定速便说:“调速油泵可以停了”,并准备自己下零米去关调速油泵出口门,这时备用司机王××说:“我去”,便下去了。班长去五瓦处检查,室内只留司机朱××。王××关闭凋速油泵出口门到一半(原未全开)的时候,听到给水泵声音不正常,便停止关门去给水泵处检查。6时28分,高、中压油动机先后自行关闭,司机忙喊:“快去开调速油泵出口门”,但室内无值班员。班长在机头手摇同步器挂闸未成功。此时1—5瓦冒烟,立即打闸停机。此时副班长跑下去把调速油泵出口门全开,但为时已晚。6时33分,转子停止,惰走7分钟,经检查除1瓦外,其他各瓦都有不同程度的磨损。汽封片磨平或倒状,22级以后的隔板汽封磨损较重,20级叶片围板及铆钉头有轻度磨痕。转入大修处理。

(二)、原因分析
1、油泵不打油,调速油压降低,各调速汽门关闭。三号机于84年9月25日投产,11月曾发生大轴弯曲事故,汽封片磨损未完全处理,汽封漏汽很大,使主油箱存水结垢严重,主油箱排汽阀堵塞未能排出空气。主油泵入口有空气使调速油压下降。此次启动速度快,从冲动到定速只有5分钟,调速油泵运行时间短空气尚未排出,就急剧关闭调速油泵出口门。过去也曾因调速油泵停的快,油压出现过波动,后改关出口门的方法停泵。这次又操作联系不当,使油压下降。
2、交直流油泵未启动。当备用司机关调速油泵出门时,司机未能很好的监视油压变化,慌乱中也忘记启动润滑油泵。24伏直流监视灯光早已消失一直未能发现。
3、低油压联动电源已经切除。20日热工人员未开工作票在三号机热控盘进行了四项工作,把热工保护电源总开关断开,工作结束忘记合上,致使低油压未能联动润滑油泵。
4、这次机组启动,使用了启动操作票,操作票中有“交直流润滑油泵联动试验和低油压联动试验”项目,但司机在执行这两项工作都没有做,而操作票上却已划“√”。
二浙江台州发电厂88年1号汽轮发电机组烧瓦事故 1988年8月18日15时25分,台州发电厂1号汽轮发电机组因油系统中渗有大量空气,造成自动主汽门自行关闭,调速油泵未自启动,交流润滑油泵刚自启动即被直流油泵自启动而闭锁,直流油泵自启动后电机烧损,致使断电烧瓦,构成重大事故。 (一)、事故经过 台州发电厂1号汽轮发电机系上海汽轮机厂制造,N125-135/535/535型,1982年12月投产。事故发生前,1号机组额定出力运行,各参数均正常,当时系统频率49.6Hz,汽轮机润滑油系统旁路滤网运行,主滤网撤出清理,14时55分主滤网清理结束。15时当班班长郑××下令一号机司机陶 ××将旁路滤网切换为主滤网运行,陶接令后即用电话令零米值班员李××开启交流润滑油泵轧兰冷却水。接着陶按规定启动了交流润滑油泵,并将监盘工作交给监盘副司机管××,即去零米执行润滑油滤网切换监护操作。15时12分主滤网充油排汽结束,15时16分主滤网投入运行,当关闭旁路滤网出口二圈时,发现调速油泵启动,陶即令李停止操作,并跑至零米值班室打电话询问情况。 同时,在监盘的副司机管××,当时在场的班长傅××,当班班长郑见调速油泵运行指示红灯闪光(自启动),并听到警铃响了一下,但未见光字牌亮,查油压正常。郑令现场副司机王××检查,未见异常,也无其他人员在工作,分析为误自启动,即令管停下调速油泵,停后各油压均稍有下降,几秒钟后调速油泵又自启动,警铃响,“主油泵出口油压低至0.9MPa光字牌亮后又熄灭,查油压恢复正常,管即复归开关控制把手(合上),15时17分郑接陶询问电话,郑告:“是自启动”。并查问下面操作情况后,通知陶:“上面准备停交流润滑油泵,保持调速油泵运行,滤网切换操作完毕后汇报”。陶答:“好的”。陶回到现场时见交流润滑油泵转速已下降,随即关闭该泵轧兰冷却水,调整好调速油泵冷却水。15时20分旁路滤网撤出运行操作完毕(出口门关闭)。陶汇报郑:“切换操作全部结束”。并提出:“慢慢关闭调速油泵出口门,上面注意油压变化,待全关后现扬按事故按钮停调速油泵,然后再开启出口门”。郑同意如此操作。陶令李去操作,由李关闭调速油泵出口门后,陶按事故按

事故预想方案及处理

国能固镇生物发电有限公司 汽轮机专业事故 处理预想及处理方案 批准 审核 编写:宋民 生产部 二零一零年十二月十号

国能固镇生物发电有限公司 汽轮机专业事故预想及处理方案 一、油系统着火 油系统在运行时有漏油现象,漏油接触热体,透平油燃点约在240℃,当其接触表面温度高于240℃的热体时,就有可能引起火灾;应加强监视,及时处理,并汇报值长,漏出的油应及时擦干净,如无法处理而可能引起着火时,应紧急报告值长,采取果断措施。 1.汽轮机在运行时发现油系统着火时,应根据不同起火点,使用泡沫灭火器,或二氧化碳灭火器,或1211灭火器进行灭火,高温部件不宜使用二氧化碳或1211灭火器。如火势不能立即扑灭,危及安全运行,应按第一类故障紧急停机。 2.注意不使火势蔓延(如电缆失火),必要时应将设备周围附以沾湿的雨布,照顾机组的转动部分,用一切方法保护机组不受损坏。 3.油系统着火应紧急停机,应按下列步骤 1)按照紧急故障停机的操作进行停机。 2)解除电动油泵联锁开关。 3)启动直流电动油泵,维持油压在低限值。 4)采取灭火措施并向上级汇报。 根据下列情况,开足事故放油门。 1)火势危急油箱。 2) 机头及机头平台起火。 3)回油管中着火。 4)注:油系统着火应通知消防队。 4.失火时,汽机主值必须做到 1不得擅自离开岗位。 2加强监视运行中的机组。 3准备按照值长命令进行停机操作。 5.汽机运行值班人员应该知道在各种情况下的灭火方法。

1)未浸机油,汽油和其它油类的抹布及木制材料燃烧时可以用水、泡沫灭火和砂子灭火。 2)浸有机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时,应用泡沫灭火器和砂子灭火。 3)油箱和其它容器中的油着火时,应用灭火剂扑灭,或将油从事故排油管排走。4)带电的电动机线圈和电缆失火时,应在切断电源后进行灭火,电动机着火时不得使用砂子灭火器,如果电动机冒烟时应迅速停用。 6.预防油系统着火的主要措施 1、车间及设备周围应保持整齐清洁,不存放易燃物品; 2、设备检修后,渗漏在地面上的油及油棉纱等应及时处理干净,渗油严重的保温层应及时更换; 3、靠近蒸汽管道或其他高温设备的高压油管法兰应装设铁皮罩盒。油系统附近的高温设备和管道应有完整坚固的保温,并外包铁皮,必要时还应装防火隔层,保温层表面温度不应高于50℃;管道上部有无油浸破布等易燃物; 4、当调节系统发生大幅度串动或机组油管发生严重振动时,应及时检查油系统,发现漏油应及时处理,并将漏油及时擦净。经常检查汽轮机前、中轴承箱处及压力表活接是否有漏油,轴封是否摩擦产生火花; 5、汽轮机高、中压自动主汽门及油箱法兰是否有漏油;机头下部和油管道法兰是否漏油; 6、油系统安装完毕或大修后,应进行超压实验; 7、事故排油门的标志要醒目,操作把手与油箱或与密集的油管区间应有一定的距离; 8、现场应配备足够数量的消防器材,并经常处于完好的备用状态; 9、电缆进入控制室处和开关柜处应采取严密的封堵措施; 10、调速、润滑油管道和主油箱附近蒸汽管道保温和防火铁皮是否完整,油系统附近动火,必须按规定办理相应等级的动火证,严禁无证动火; 11、由于漏油引起油系统外部着火时,先用干粉或1211灭火器进行灭火,并做好隔离工作,以防火势蔓延。汇报领导,根据火势情况及时联系消防队,进行灭火;

典型电气事故案例分析

典型电气事故案例分析 渤海石油职业学院阎相环 一、接地保护线烧伤人 1、事故经过 1994年4月6日下午3时许,某厂671变电站运行值班员接班后,312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作,而值班长临时提出要试合一下312油开关上方的3121隔离刀闸,检查该刀闸贴合情况。于是,值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下,擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁,进行合闸操作。突然“轰”的一声巨响,强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员,2人被弧光严重灼伤。 2、原因分析 本来3121隔离刀闸高出人头约2米,而且有铁柜遮挡, AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

其弧光不应烧着人,可为什么却把人烧伤了呢?原来,烧伤人 的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光,而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根接地线是裸露铜丝绞合线,操作员用卡钳卡住连接在设备上时,致使一股线接触不良,另一股绞合线还断了几根铜丝。所以,当违章操作时,强大的电流造成短路,不但烧坏了3121隔离刀闸,而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光,另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光,两股接地线瞬间弧光特别强烈,严重烧伤近处的2人。 造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作,违反基本操作规程。 3、事故教训和防范措施 1).交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。 2).将警示牌“已接地”换成更明确的表述:“已接地,严禁合闸”。严格遵守规章制度,绝对禁止带地线合闸。 3).接地保护线的作用就在于,当发生触电事故时起到 接地短路作用,从而保障人不受到伤害。所以,接地线质量 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

汽机事故预想

1汽轮机超速 1.1主要危害 严重时导致叶轮、叶片及围带松动变形脱落、轴承损坏、动静摩擦甚至断轴。 1.2现象 1)机组突然甩负荷到零,转速超过3000rpm并继续上升,可能超过危急保安器动作转速。 2)DEH电超速、OPC超速、TSI电超速、机械超速保护动作、报警发出。 3)机组发出异常声音、振动变化。 1.3原因 1)DEH系统控制失常。 2)发电机甩负荷到零,汽轮机调速系统工作不正常。 3)进行超速保护试验时转速失控。 4)汽轮机脱扣后,主汽门、调速汽门、高压缸排汽逆止门及抽汽逆止门、供热快关阀等卡涩或关不到位。 5)汽轮机主汽门、调速汽门严密性不合格。 1.4处理 1)汽机转速超过3330rpm而保护未动作应立即手动紧急停机,并确认主机高、中压主汽门,高、中压调门,各抽汽逆止门、供热快关阀应迅速关闭。 2)破坏凝汽器真空,锅炉泄压。汽机跳闸后,检查主机主汽门、调门和抽汽逆止门应关闭严密。若未关严,应设法关严若发现转速继续升高,应采取果断隔离及泄压措施。 4)当超速保安系统各环节部套设备,未发现任何明显损坏现象,且停机过程中未发现机组异常情况时,则在超速跳闸保护系统调整合格(包括危急遮断器调整),且主汽门、调门、抽汽逆止门等关闭试验合格后,方可重新启动机组。并网前必须进行危急遮断器注油试验,并网后,还须进行危急遮断器升速动作试验,试验合格后,方允许重新并网带负荷。 5)重新启动过程中应对汽轮机振动、内部声音、轴承温度、轴向位移、推力轴承温度等进行重点检查与监视,发现异常应停止启动。 6)由于汽轮机主汽门、调速汽门严密性不合格引起超速,应经处理且严密性合格后才允许启动。 1.5防范措施 1)启动前认真检查高、中压主汽门、调速汽门开关动作灵活,调节系统存在调节部套卡涩、调整失灵或其他工作不正常时,严禁启动。 2)机组启动前的试验应按规定严格执行。 3)机组主辅设备的保护装置必须正常投入,汽轮机安全监控系统各参数显示正确,否则禁止启动,运行中严禁随意退出保护。 4)主汽门、调速汽门严密性试验不合格,严禁进行超速试验。 5)严格按规程要求进行调节保安系统的定期试验并做好完整的试验记录,运行中任一汽轮机超速保护故障不能消除时应停机消除。 6)应定期进行危急保安器充油试验、各停机保护的在线试验和主汽门、调速汽门及各抽汽逆止门的活动试验。 7)在机组正常启动或停机的过程中,汽轮机旁路系统的投入应严格执行规程要求。 8)停机过程中发现主汽门或调速汽门卡涩,应将负荷减至0MW,锅炉熄火,汽轮机打闸,发电机解列。 9)加强汽、水、油品质监督,品质符合规定。 10)转速监测控制系统工作应正常。

电气事故预想及处理方法

电气专业事故预想参考答案 1、发电机温升过高 现象:发电机定子线圈、转子线圈或铁芯温度超过规定值;发电机进出口风温温差增大。 处理方法: (1)定子线圈和进风温度正常,而转子线圈温度异常升高,这是转子温度表失灵或三相电流不平衡超过允许值引起的,应检查转子温度表或减少三相负荷不平衡。 (2)转子线圈和进风温度正常,而定子线圈温度异常升高,这是定子温度表失灵或定子测温元件在运行中增大或开路引起的,应检查定子温度表或由检修处理。(3)定子温度和进口温度都增高,是由于冷却水系统发生故障,应通知汽机检查空气冷却器是否断水或水压过小、水温升高。 (4)进风温度正常,而出风温度升高,这是通风系统异常,应调整风道挡板,必要时停机处理。 (5)经上述处理温度仍无法降低时,应降低发电机无功及有功负荷,直至温度降低至许可范围之内。 2、发电机变为同步调相机运行 现象: (1)主汽门关闭并报警; (2)发电机有功功率表指示为负值; (3)发电机无功功率表指示升高; (4)定子电流表指示可能稍低; (5)定子电压表及励磁回路的仪表指示正常。 处理方法: (1)若汽机未发报警信号则不应将发电机解列,而应报告值长,请汽机运行人员挂上保安器,增加有功负荷,恢复发电机的正常运行。 (2)汽机人员如在额定转速下无法挂上危机保安器时,则应降低无功负荷,将发电机与系统解列,降低转速,待挂上危机保安器后,重新并列带负荷,恢复发电机的正常运行。

3、发电机过负荷 现象: (1)“过负荷”报警; (2)定子、转子电流超过允许值; 处理方法: (1)发电机过负荷时,可首先降低励磁电流,减少发电机的无功负荷,但应保持发电机不能进相运行; (2)若降低发电机的无功负荷不能消除过负荷,则应根据值长命令,降低发电机有功负荷; (3)在系统事故情况下,联络线低周保护应使发电机解列单机运行,若该保护拒动,当频率低于49Hz时,可手动解列,待系统正常后再并列。这时应报告值长,按发电机过负荷参数表运行,并加强对发电机出口风温、定子温度的监视,对发电机进行全面检查,应无异常。 4、发电机升不起电压 现象: 发电机转速正常,升压时发电机定子电压升不起来。 处理方法: (1)检查励磁开关是否合上、起励电源开关是否合上。 (2)检查励磁回路、转子回路接线是否正确,有无断线和接触不良之处。(3)检查启励回路有无断线和接触不良之处。 5、发电机非同期振荡 现象: 1、定子电流表的指示剧烈的变化,且范围较大; 2、发电机和母线上各电压表的指示剧烈的变化; 3、有功功率表指示剧烈的变化; 4、转子电流表、电压表在正常运行值附近变化; 5、频率表的指示忽上忽下,发电机发出有节奏鸣音,鸣音的变化和仪表的变化一致; 6、发电机若装有强行励磁装置,可能间歇动作;

汽轮机常见事故及其处理方法

一、凝结器真空下降的现象及处理 (1) 1.1凝结器真空下降的主要特征 (1) 1.2凝结器真空急剧下降的原因 (1) 1.5凝结器真空缓慢下降的处理 (1) 1.3凝结器真空急剧下降的处理 (1) 1.4凝结器真空缓慢下降的原因 (1) 二、主蒸汽温度下降 (2) 2.1主蒸汽温度下降的影响 (2) 2.2主蒸汽温度下降的处理 (3) 三、汽轮机轴向位移增大 (3) 3.1影响汽轮机轴向位移增大的原因 (3) 3.2轴向位移大的处理 (4) 四、汽轮机大轴弯曲事故 (4) 4.1事故现象 (4) 4.2事故处理 (4) 4.3预防措施 (5) 五、厂用电源中断事故现象及处理 (5) 5.1厂用电源中断事故现象 (5) 5.2厂用电源中断事故处理 (5) 六、水冲击事故 (5) 6.1水冲击事故前的象征 (6) 6.2发生水冲击事故的处理 (6) 6.3水冲击事故后,重新开机的基本要点 (6)

6.4水冲击事故后,如有下列情况,应严禁机组的重新启动 (6) 七、凝结泵自动跳闸处理 (6) 八、汽轮机发生超速损坏事故 (7) 8.1汽轮机发生超速事故的原因 (7) 8.2汽轮机发生超速事故的处理 (7) 九、汽轮机油系统事故 (7) 9.1汽轮机油系统事故产生的原因 (8) 9.2汽轮机油系统事故的现象 (8) 9.3汽轮机油系统事故的处理 (8) 十、汽轮机轴瓦损坏事故 (8) 10.1轴瓦损坏的原因 (9) 十一、叶片断落事故 (9) 11.1事故象征 (9) 11.2事故处理 (10) 十二、汽轮机事故处理原则和一般分析方法 (10) 十三、在汽轮机组启动过程中,造成凝结器真空缓慢下降的原因 (10) 13.1汽轮机轴封压力不正常 (10) 13.2凝结器热水井水位升高 (11) 13.3凝结器循环水量不足 (11) 13.4轴封加热器满水或无水 (12) 十四、在汽轮机组正常运行中,造成凝结器真空缓慢下降的原因 (12) 14.1轴封加热器排汽管积水严重 (12) 14.2凝结器汽侧抽气管积水 (12) 14.3凝结水位升高 (13)

发电厂运行及事故预想处理方法

电气汽机锅炉 运行技术及事故预想处理方法 前言 为了给企业安全生产提供更好的帮助,提高对各类违章行为危害的认识,采取针对性措施,有效杜绝恶性事故的发生, 特此编集了本运行技术及事故预想处理方法。 作为员工在工作期间及今后时期学习教材。教材收录了电气及汽机和锅炉系统发生事故时的操作方法。避免误操作对人员伤害和对设备损害等人为事故发生。严格遵守安全操作规程、认真执行“两票三制”制度。 通过学习运行技术及事故预想处理方法,我们可以更好更快的处理事故减少不必要的财产损失。坚决杜绝“违章事故发生”。一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。希望通过学习广大员工要“反违章从我做起”,形成“关爱生命,关注安全”的良好氛围,不断提高全体员工的安全意识和综合素质。 公司全体员工要高度重视,认真组织学习讨论。要充分认识到安全、发展、希望的关系。为此,也希望得到全体员工的响应和支持。 电气运行技术及事故预想处理方法 1 PT刀闸辅助接点接触不良事故处理和防范措施? 1、象征: (1)发电机PT断线信号发出; (2)有功表无功表指示降低; (3)发电机端电压指示降低。 2、处理:

(1)监视其他参数,维持发电机运行; (2)停止调整有、无功负荷; (3)严密监视定子电流、转子电压、电流变化情况,不允许超过额定值。 3、措施: (1)结合春秋检及机组大小修对所有刀闸辅助接点进行全面检查; (2) 确保三年内不再发生类似现象。 2 10kV B相线性接地象征及处理? 1、象征: (1)10kV母线接地信号发出; (2)三相绝缘电压表中B相降为零; (3)A、C两相上升至线电压。 2、处理: (1)询问机炉是否有启动10KV动力设备,如有应停运; (2)联系机炉将10kV设备倒备用设备或逐一停运,找出接地点; (3)将10kVA段PT退出,若信号未消除,重新投入PT; (4)将发电机与系统解列; (5)10kVA段母线停电。 3 发电机失去励磁象征及处理? 1、象征: ⑴转子电流为零或接近于零; ⑵定子电流显着升高并摆动; ⑶有功功率降低并摆动; ⑷机端电压显着下降,且随定子电流摆动; ⑸无功负值,进相运行。 2、处理: ⑴对于不允许无励磁运行的发电机应立即从电网上解列。 ⑵对于允许无励磁运行的发电机,迅速降低有功功率到允许值; ⑶迅速启动备用励磁机等恢复励磁; ⑷在规定时间内仍不能使机组恢复励磁,解列发电机系统。 4 发电机CT回路故障象征及处理? 1、象征: (1)仪表用CT开路时,有无功指示降低,开路相电流到零;(2)开路CT有较大的电磁振动声时,开路点有火花和放电响声; (3)有关保护可能误动; (4)若是自动励磁调节器用CT断线时,励磁输出不正常。 2、处理: (1)对CT所带回路进行检查,并通知检修处理; (2)若CT内部开路或开路点靠近一次设备时,汇报值长停机处理; (3)处理CT开路,按照安规有关规定进行。 5 变压器差动保护动作象征及处理? 1、象征: (1)变压器相关参数指示到零; (2)变压器各侧开关跳闸。 2、处理:

汽轮机水冲击事故

汽轮机水冲击事故 李亿宏汽轮机水冲击事故是一种恶性事故,如不及时处理,易造成汽轮机本体损坏。汽轮机运行中突然发生水冲击,将使高温下工作的蒸气室、汽缸、转子等金属部件骤然冷却,而产生较大的热应力和热变形,导致汽缸发生拱背变形,而产生裂纹,并能使汽缸法兰结合面漏气,负差胀增大,静动部分发生磨擦;转子发生大轴弯曲,同样也会使汽轮机发生动静摩擦,引起机组发生强烈振动。水冲击时,因蒸汽中携带大量水分,形成水塞汽道现象,使叶轮前后压差增大,导致轴向推力剧增,如不及时打闸停机,推力轴承将会被烧损,从而使汽轮机发生剧烈的动静摩擦而损坏。此外,当发生水冲击时,特别是在低压长叶片处,水滴对其打击力相当大,严重时将会把叶片打弯或打断,可见发生水冲击时将会导致汽轮机严重损坏。 一、水冲击的现象: 1、主汽温度急剧下降,10min下降50℃或50℃以上。 2、从自动主汽门、门杆、调门、汽缸法兰平面、轴封等处冒白汽或溅出水滴。 3、主汽管、排汽管及汽机内部发生冲击声或金属噪音。 4、机组振动逐渐增大直至强烈振动。 5、轴向位移增大,轴力瓦温度迅速升高,差胀减小或出现负差胀。 6、汽缸上下缸温差变小,下缸温度降低较多。 二、水冲击的处理方法: 水冲击事故是汽轮机运行中最危险的事故之一,运行人员必须迅速、准确的判断,一般情况下应以主汽温度是否急剧下降为依据。同时应注意检查汽缸上下缸温度的变化,确认发生水冲击时,处理方法如下: 1、立即破坏真空,紧急打闸故障停机。 2、开启主汽管、导管、汽缸、排气管道疏水门,彻底疏水。 3、准确记录惰走时间及真空变化。 4、检查推力瓦温度和润滑油回油温度,注意轴向位移变化,仔细听汽轮机内部声音。

输电线路的事故预想及反事故措施

兰州市城郊供电公司输电运检班 35kV输电线路事故预想及反事故措施 我公司由于输电线路分布很广,又长期处于露天之下运行,所以经常会受到周围环境和大自然变化的影响,从而使输电线路在运行中会发生各种各样的故障。据历年运行情况统计,在各种故障中多属于季节性故障。为了防止线路在不同季节发生故障,就应有针对性的采取相应的反事故措施,从而保证线路安全运行。 一、造成线路故障的主要原因 1、风力过大:风力超过杆塔的机械强度,就会使杆塔歪例或损坏。并使导线产生振动、跳跃和碰线。 2、雨量影响:毛毛细雨能使脏污绝缘子发生闪络,甚至损坏绝缘子。倾盆大雨久下不停时,会使河水暴涨或山洪暴发,造成倒杆事故。 3、雷电的影响:不仅会使绝缘子发生闪络或击穿,有时还会引起断线等事故。 5、鸟害:鸟在杆塔上筑巢或在杆塔上停落,有时大乌穿过导线飞翔,均可能造成线路接地或短路等事故。 6、环境污染:在工业区,特别是化工区或其他有污源地区,所产生的尘污,会使绝缘子的绝缘水平显著降低,以致发生闪络事故。因绝缘子、金具表面污秽、泄漏电流增大,则会腐蚀金属杆塔、导线、避雷线和金具等。 7、气温变化:空气温度变化时,导线的张力也变化。在炎热的夏天,由于导线的伸长,使弧垂变大,可能会造成交叉跨越处放电事故;而在寒冷的冬天,由于导线收缩,弧垂变小,应力增加,又可能造成断线事故。 除上述各点之外,其他造成线路事故的原因还很多。如外力影响的事故,在线路附近放风筝,在导线附近打鸟放枪,在杆塔基础旁边挖土以及线路附近有高大树木等。这些都会影响线路正常运行,也可能造成严重的事故。 但是,只要我们严格执行各种运行、检修制度,切实作好维护和检修工作,认真执行各项反事故技术措施,即可保证架空线路的安全运行,上述各种事故是

火力发电厂典型事故案例汇编

王家岭综合利用电厂典型事故案例汇编 2012年8月

目录 人生事故 (5) (8月20日至8月26日)贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡(2004年) (5) (8月27日至9月2日)纳雍发电总厂“5.25”恶性误操作造成人员轻伤(2005年) 7 (9月3日至9月9日)注意力不集中高空坠落死亡(2000年) (9) (9月10日至9月16日)盘电燃料职工被运行中的斗轮机挤死(1996年) (10) (9月16日至9月22日)盘电临时工水膜除尘器内触电死亡(1995年) (11) (9月23日至9月29日)盘电焊工高空作业休息时打盹坠落死亡(1995年) (12) (9月30日至10月6日)盘电电动葫芦存在缺陷吊物时下落砸死民工(1995年) .. 14 (7月23日至7月29日)盘电汽车吊吊物不伸平衡支脚倾翻造成人身轻伤(1995年) (15) (10月7日至10月13日)盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折(1995年) (16) (7月2日至7月8日)盘电盘上操作电动门就地人员手腕被打伤(1997年) (16) (10月14日至10月20日)外包施工人员随意改变施工作业方案造成人身重伤(2003年) (18) (10月21日至10月27日)西宁供电局红湾变电所误操作造成人身轻伤 (21) (7月9日至7月15日)牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡(1999年) (22) (7月16日至7月22日)佳木斯东方热电厂除焦门未锁跨焦时高温灰水喷出烫死行人(1998年) (23) (10月28日至11月3日)秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死(1997年) (23) (11月4日至11月10日)新华发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿(1996年) (24) (11月11日至11月17日)黑龙江电建四公司吊车维护工违章蛮干被吊车挤死199626 (11月18日至11月24日)抚顺电厂伸手进运行中的输煤皮带内取物被绞死(1996)26 (11月25日至12月01日)七台河多经公司管理不善民工高空坠落死亡(1999年) 27

汽轮机飞车事故案例

汽轮机飞车事故案例 1999年2月25日凌晨1时40分左右,中国石油乌鲁本齐石油化工总厂(以下简称乌石化)热电厂3号发电机一变压器组污闪,3号汽轮发电机组甩负荷。在当班操作人员进行事故处理时,发生汽轮机超速飞车的设备事故,同时发电机及机组油系统着火。事故无人员伤亡,设备直接经济损失1916万元。 乌石化热电厂3号汽轮发电机组的汽轮机为哈尔滨有限责任公司生产的CC50—8.83/4.02/1.27型高压双缸双抽冷凝式汽轮机,发电机为哈尔滨电机厂生产的QF—60—2型发电机,总成设计为西北电力设计院,安装、调试由新疆电力安装公司承担,投产日期为1997年1月30日。1998年5月12日至6月18日进行了鉴定性大修。 一、事故经过 凌晨1时37分48秒,3号发电机一变压器组发生污闪,使3号发电机组跳闸,3号机组电功率从41MW甩到零。汽轮机抽汽逆止阀水压联锁保护动作,各段抽汽逆止阀关闭。转速飞升到3159r/min后下降。司机令副司机到现场确认自动主汽门是否关闭,并确认转速。后又令另一副司机启动交流润滑油泵检查。车间主任赶到3号机机头,看到副司机在调整同步器。车间主任检查机组振动正常,自动主汽门和调速汽门关闭,转速2960r/min,认为是污闪造成机组甩负荷,就命令副司机复位调压器,自己去复位同步器。副主任在看到3号机控制盘上光字牌显示“发电机差动保护动作和“自动主汽门关闭”后,向司机询问有关情况,同意维持空转、开启主汽门,并将汽机热工联锁保护

总开关切至“退除”位置。随后副主任又赶到3号机机头,看到副司机正在退中压调压器,就令副司机去复位低压调压器,自己则复位中压调压器。副司机在复位低压调压器时,出现机组加速,机头颤动,汽轮机声音越来越大等异常情况(事后调查证实是由于低压抽汽逆止阀不起作用,造成外管网蒸汽倒流引起汽轮机超速的)。车间主任看到机组转速上升到3300r/min时,立即手打危急遮断器按钮,关闭自动主汽门,同时将同步器复位,但机组转速仍继续上升。车间主作和另一副司机又数次手打危急遮断器按钮,但转速依然飞速上升,在转速达到3800r/min时,车间主任下令撤离,此时的转速为4500r/min。 约1时40分左右,3号机组发生超速飞车。随即一声巨响,机组中部有物体飞出,保温棉渣四处散落,汽机下方及冷油器处起火。乌石化和热电厂领导迅速赶至现场组织事故抢险,并采取紧急措施对热电厂的运行设备和系统进行隔离。于凌晨4:20将火扑灭,此时,汽轮机本体仍继续向外喷出大量蒸汽,当将1.27MPa抽汽供外网的电动门关闭后,蒸汽喷射随即停止。 二、事故性质及原因 经调查,这是一起由于关键设备存在隐患及事故应急处理时无序操作导致飞车的责任事故。主要原因如下: (一)1.27MPa抽汽逆止阀阀碟铰制孔螺栓断裂使阀碟脱落,抽汽逆止阀无法关闭,是机组超速飞车的主要直接原因。 通过调查表明,3号机发生超速飞车是在按正常程序恢复生产,复位低压调压器时,由于外管网低压蒸汽倒流进入汽轮机所引起的。

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