当前位置:文档之家› 等离子知识

等离子知识

等离子知识
等离子知识

一种新型电流馈能持续复苏等离子显示器驱动

Sang-Kyoo Han

摘要

本文提出一种新型的电流馈能源持续复苏的PDP驱动(CFERSD)。其主要思想是要收回在PDP中存储的能量或注入输入源能源到PDP中通过使用当前在能力回收感应器内的内置源。这种方法提供了零电压开关的所有主电源开关(ZVS),其降低电磁干扰,并在放电电流补偿援助更提高了运行电压幅度。此外,由于电流通过电感器的能量回收流动可以通过进行补偿电源开关的等离子体放电电流流动,通过所有主要功率开关电流应力,可大大减少。此外,它具有低传导损耗和快速的瞬态时间。操作,功能和设计的考虑提出并验证在1020 ×106毫米大小的等离子,50kHz的开关频率,并保持电压140V实验的基础原型。

一引言

在平板显示器件已作出了近期备受关注的等离子成为了传统的阴极射线管(CRT)显示器有力的竞争者,因为一个PDP是为its大尺寸,宽视角,纤细,长寿命,高称赞对比等等,因此,它是有希望的是等离子电视将很快成为消费者最好壁挂式彩电。图1是简化的切面图,显示了一个三电极式表面放电等离子交流的例子。等离子显示器是一种交流组成的X 和巴士电极,介电层和氧化镁的序列覆盖着一层玻璃基板上前线和地址电极上的后方玻璃基板垂直于X和Y电极?电极。该氧化镁保护层由等离子体损伤介质层和艾滋病通过维持其表面二次电子发射的等离子体放电。该地址电极覆盖着三种红,绿,蓝荧光粉(RGB)的。两者之间的对立基板通常与空间充满氦,氖,氙等稀有气体化学性质稳定。外加一个X和Y 电极之间的电场电离气体创建血浆。然后,从血浆中的紫外线激发荧光粉创建红色,绿色和蓝色可见光。

最近,地址,显示分离(ADS)的驱动方案,一般都采用交流电驱动等离子电视,如图所示2 [1-2]。一帧分为8分帧,如图2A所示。每个子帧有孤立地址期和展示期间,同时是所有的显示区域。图2b显示应用波形的等离子面板。该报告期为1复位和地址设置。书写和擦除脉冲适用于X和Y电极清除墙上的费用累计在先前的分领域内,这使得所有的显示细胞相同的表面状况。该书面申请的一种脉冲Y和地址电极。重复这一步是从第480扫描线顺序根据显示数据积累了绝缘层上墙费。然后,高电压脉冲持续应用于X和Y电极之间在展示期内。因此,采取与等离子体放电X和Y电极的地方。高电压脉冲可以生成通过使用简单的全桥驱动器和输入功率最重要的是在此期间食用。

同时,由于X和电极的等离子?覆盖介质和氧化镁层,等离子可以作为一个等效固有电容Cp视为如图所示3。一个典型的等效电容Cp的价值约80nF的42英寸等离子。因此,当没有一个资源中心申请,每一个周期的2CpVS2相当大的精力一个可持续发展的脉搏,以X和Y电极是消散在电路和PDP非理想性在充电或放电区间[3-6]。此外,过度充电和放电浪涌电流会产生电磁干扰噪声,提高了功率开关的浪涌电流额定值。为了解决这些问题,有几个能持续复苏的驱动程序(ERSD),如图4所示,已在近年提出。

虽然这些电路可以收回失去的大部分精力,但仍然有几个缺点。作为图所示电路。4a 的特点是高效率和良好的电路的灵活性。但是,这个电路的最严重问题是整个的电路的寄生电阻大电压瞬态期间等离子体放电下降。因此,有效电压应用于等离子减少,使不收费的墙上,这也使得等离子体放电开始电压积累量增加。此外,当主开关打开时,电压降在非理想的电阻和二极管导致的主开关,浪涌电流过大以后,严重的功耗,电磁干扰问题的硬开关,和随后的不良能量回收效率[ 3-6]。另一种,如图4b所示电路是非常简单,并没有上述电压下降。但其致命的问题是一个非常大的环流,直至等离子体放电电流(即150A型值来自42在PDP)。因此,它的传导损耗过多降低系统的整体效率和巨大的电流产生高温而这将需要大型冷却系统[5]。为了克服这些缺点,一种新型的PDP CFERSD,如图8所示,提出了文

件。它具有无严重的电压下降的大流量与放电电流引起的电流补偿援助。因此,它的工作电压幅度为进一步提升。此外,它的循环电流非常小,主电源开关都打开了零电压开关上。因此,它的整体系统效率非常高,电磁干扰问题是很轻,而且对冷却系统的负担很轻。我以前的电路如图4A所示是作为一个例子来说明以前的终末期肾病的基本操作。

二传统的电路

1模式分析

图4a和图5显示了一个事先末期肾病,其驾驶的PDP,分别波形[7-9]。其中一个建议的电路循环周期分为两个半周期,t0?t4和t4?t8。

由于两个半周期的工作原理是相同的,只在第一个半周期解释。只考虑左侧电路中,电容Cp和内在面板的能量回收电容C1(C1>> Cp)系列是由一个外部电感L1连接。该驱动程序利用茂和L1之间串联谐振充电或放电电容Cp的内在面板。电容C1两端的电压和C2被假定为等于相较于vs/ 2。 t0之前,只有开关M3和M2是处于开启状态和其他关闭状态。VCp 的电压等于零。

状态1(t0?t1):当开关M3关闭,开关M5的开启时,这种状态开始。Cp 和L1之间的串联谐振开始通过M5,D1和M2。然后,该面板电压VCp将被控制在Vs 和T1。

状态2(t1?t2):在VCp提高到Vs,开关M1打开,然后开关M5在t1关闭。也就是说,在此期间,VS是从电源面板M1和M2供应来源。因此,整个面板电容Cp的电压维持在Vs 这个时期。

状态3(t2?t3):当开关M1是关闭,然后开关M7打开在t2上,这种模式开始。Cp 和L1之间的串联谐振开始通过D2,M7和M2。自放电电容Cp的电流开始流经一楼到电容C1,D2和M7的,和M2,电容C1充电。该面板电容Cp的放电,直到电压VCp下降到零电压。

状态4(t3?t4):当电压VCp降低到零电压,开关M3打开,然后开关M7的是在t3关闭。也就是说,在此期间,地面可能是提供给该面板通过M3和M2。因此,零电压这一时期持续应用到面板电容Cp。

如上所述,通过电感L1充电和放电电流流过,经营出现的LC共振,从而降低能量回收效果可以得到。换句话说,能源排出的电容Cp的也可以暂时储存在电容器C1的M7和D2的通过,并从能量回收电容C1放电的能量是通过收取使用M5和D1的内在面板电容Cp的。因此,大多数能量回收和高效率的实现。然而,尽管它可以收回失去的大部分精力,但仍然有几个明显的缺陷。常规电路的详细描述问题在下面的部分。

2传统的电路存在的问题

在状态1,当内在面板电容充电电压超过射击电压Vf,,在等离子显示器面板天然气将开始履行。然而,有一个间隔(约100?200ns)在VCp瞬间到达发射电压Vf和气体开始排出之间。一般来说,L1或者L2的价值是足够小,电压VCp可以快速冲击Vs在气体开始放电之前。在这种情况下,虽然串联谐振完全结束,放电电流大的开关上的M1和M2, M3和M4或电阻经历会使整个面板电压凹槽,如图6所示。

这些事实说,该电压缺口的增加导致了壁电荷减少,从而使放电开始电压增加的数额。

与此同时,在充电或放电电容Cp,等效电路组成,如图所7, Resr意味着非理想电路电阻和Von二极管的正向压降。从这个图中,面板电压VCp(t)在短暂的充电,可如下:

其中τ是时间常数2L/Resr和ω是角频率的谐振{1/LCp-(0.5Resr/L)2}0.5。

半周期后L和Cp的共振,两端电压Cp变为(Vs/2-Von)(1+eπ/τ)。然后,为了在Vin维

持Cp, M1开关打开。作为高电压差Vs-(Vs/2-Von)(1+eπ/τ)导致M1的硬开关,如图5所示,随后严重的浪涌电流。同样,面板电压VCp(t)在短暂放电,可如下:

经过L和Cp半周期共振两端电压Cp变为(Vs/2+Von)(Vs/2-Von)eπ/τ。然后,要保持Cp 在0V处,M3开关打开。作为高电压差(Vs/2-Von)(1-e-π/τ)会导致严重的M3和随后的GND 开关浪涌电流。

以上的事实说,该寄生电阻和二极管的正向压降增加导致浪涌电流过大,严重的功耗,电磁干扰问题,以及随后坏能量回收效率。为了解决这些问题,必须通过设计减少了电路板最佳选择开关以及小的导通电阻和低导通电压下降,以尽量减少硬开关应力,提高能源回收高性能器件的寄生电阻。不过,因为它是不可能得到完全摆脱了寄生元件,上述问题是不可避免的。为了克服这些缺点,一个是一台PDP新CFERSD本文提出。

三提出的电路

1电路的操作

图 8显示了完整的线路图和关键波形的建议电路。其中一个建议的电路循环周期分为两个半周期,T0?T3和T3?T6。由于两个半周期的工作原理是对称的,只在第一个半周期解释。前t0时,两端电压vCp和Cp保持在Vs通过开关M1和M2。 M7和M8的在T0时就被打开,状态1开始。输入电压VS是应用于L1和L2通过开关通过M1,M2,M7和M8的控制。因此,iL1和iL2增加Vs/L as iL1(t)=iL2(t)=Vs(t-t0)/L时,其中假设线性的L1和L2与L是相等的。当M1和M2在t1打开关闭,状态2开始。随着初始条件iL1(t1)= iL2(t1)=IL=Vs(t1-t0)/L和vCp(t1)=Vs,iL1和iL2的PDP开始充电,C1, C2和C3和放电C4的情况如下:

它是在假定的C1,C2的,C3和C4的等于Coss和L1,作为与IL值电流源二级。有了这个安排,Cp突然充放电避免和整个Cp电压下降到Vs。当vCp与Vs相较,VY获取到Vs,下降到0V和VX在T2,状态3开始。由于电压,Vds3和Vds4,M3和M4是在0V时,M3和M4的可开启在零电压开关。此外,由于电感电流,iL1和iL2,赔偿在此期间,等离子体放电电流Idis很大一部分,通过等离子体放电电流M3和M4的大大减少,如图8所示。

因此,电阻两端的电压下降并不严重,面板耗费将被积累起来。 M7和M8关闭之后,电感电流开始下降的斜率-Vs/L及电感储存的能量线性反馈到输入电源。T3?T6电路操作类似于电路T0?T3。随后,操作是从T0到T6重复的。

2 设计考虑

由于亮度的PDP是成正比的操作频率,上升时间的T1?T2和T4?T5时都必须尽可能短。T1?t2的时间间隔(或T4?T5)的上升时间是理想的,Cp,Coss为已知值。因此,L1和

L2的值可以从方程(3)得到,如下:

在L1和L2线包括寄生电感。

六实验结果

该原型CFERSD为PDP是按照 L1 = L2 = 24uH, Cp = 13nF (1020×106mm sized PDP), M1, M2, M3和 M4 = 2SK2995,栅极驱动器IC =IR2110,开关频率= 50kHz的,与Vs = 140V 规格实施的

图9显示了该电路,当白色的图像显示关键的实验波形。正如图中可以看出。 9,电流源,在建的电感电容完全收费的面板与等离子之间并没有严重缺口Cp到Vs电压。因为它弥补了大量等离子体放电电流,通过电流和功率开关两端的电压降分别是大大减少,这将吸引更多的壁电荷沉积在绝缘层的电极。换句话说,在墙上电压大,它可以帮助小组,以维持在较低的光,如140V电压约165V事先电路比较。此外,流量只有当充电或放电瞬态,以及开关M1和M3一打开,Vds1和Vds3下降到0V,如图3b所示的电流流过电感的,即开关M1和M3实现零电压开关。货币供应M2和M4也打开了零电压开关。

五结论

一种新型CFERSD已提交克服事先电路的缺点。它的循环和能量是非常小的主电源开关都打开了零电压开关上。因此,它具有对冷却系统的高效率和负担很轻。特别是,由于它弥补了等离子体放电电流,它可以解决的不良压降问题。因此,这使委员会能够以较低的光比前开路电压。因此,这项电路预计将有良好的薄,重量轻,效率高,悬挂上墙式电视适合,低价格等。

等离子表面处理工艺大全【解析】

等离子表面处理工艺大全 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 随着高科技产业的快速发展,各种工艺对使用产品的技术要求越来越高,等离子表面处理技术的出现,不仅改进了产品性能、提高了生产效率,更实现了安全环保效应。等离子表面处理技术能够在材料科学、高分子科学、生物医药材料学、微流体研究、微电子机械系统研究、光学、显微术和牙科医疗等领域得到应用。正是这种广泛的应用领域和巨大的发展空间使等离子表面处理技术迅速在国外发达国家发展起来,根据调查数据显示:全球等离子表面处理设备总产值在2008年已达到3000亿人民币。然而我们不得不沉思是什么原因使等离子表面处理技术在短短的20几年中发展的如此迅速。 (一)等离子表面处理技术原理及应用 等离子,即物质的第四态,是由部分电子被剥夺后的原子以及原子被电离后产生的正负电子组成的离子化气状物质。这种电离气体是由原子,分子,原子团,离子,电子组成。其作用在物体表面可以实现物体的超洁净清洗、物体表面活化、蚀刻、精整以及等离子表面涂覆。根据等离子体中存在微粒的不同,其具体可以实现对物体处理的原理也各不相同,加之输入气体以及控制功率的不同,都实现了对物体处理的多样化。因低温等离子体对物体表面处理的强度小于高温

等离子体,能够实现对处理物体表面的保护作用,应用中我们使用的多为低温等离子体。并且各种粒子在对物体处理过程中所表现出来的作用也个不相同的,原子团(自由基) 主要是实现对物体表面化学反应过程中能量传递的“活化”作用;电子对物体表面作用主要 包括两方面: 一方面是对物体表面的撞击作用,另一方面是通过大量的电子撞击引起化学反应;离子通过溅射现象实现对物体表面的处理;紫外线通过光能使物体表面的分子键断裂分解,并且增强穿透能力。 (二)等离子表面处理技术的优势等离子表面处理技术是干式处理法,替代了传统的湿法处理技术具有以下优势:1. 环保技术:等离子体作用过程是气固相干式反应,不消耗水资源、无须添加化学药剂2. 效率高:整个工艺能在较短的时间内完成 3. 成本低:装置简单,容易操作维修,少量气体代替了昂贵的清洗液,同时也无处理废液成本 4. 处理更精细:能够深入微细孔眼和凹陷的内部并完成清洗任务 5. 适用性广:等离子表面处理技术能够实现对大多数固态物质的处理,因此应用的领域非常广泛 (三)等离子表面处理技术前景随着电子信息产业的发展,特别是通信产品、电脑及部件、半导体、液晶及光电子产品对超精密工业清洗设备和高附加值设备

核聚变

学年论文 核聚变——未来的新能源 班级:08113 学号:27 姓名:宋广佳 指导教师:姚大力

核聚变——未来的新能源 0811327 宋广佳 【摘要】:氢弹应用的正是聚变原理,这是人类利用核聚变能的首次成功尝试。两个氢原子合为一个氦原子,叫核聚变,太阳就因此释放出巨大能量。核聚变产生的能量比核裂变还要多,而其辐射却要少得多,而且核聚变燃料可以说是取之不尽、用之不竭的。 关键词:核聚变未来新能源国际合作项目研究 能源是社会发展的基石。古人伐木为薪,后来柴薪逐渐被煤、石油、天然气等化石燃料取代。而今,化石能源面临“危机”,同时又对环境造成严重污染。以煤炭、石油、天然气等化石能源替代柴薪的第一次能源革命,带来了社会、经济的迅速发展。然而这些宝贵的化石能源是不可再生的,据估计,100年后地球上的化石能源将会枯竭。面对即将来临的能源危机,人类开始寻找新能源。回顾人类发展的历史,每一次高效能新能源的利用,都会使社会进入一个新的时代,带来一次新的飞跃。新能源的开发是社会发展的重要基础。 能源分为一次能源和二次能源,化石能源、太阳能、风能、地热能、核能、潮汐能等为一次能源,而焦煤、蒸汽、液化气、酒精、汽油、电能为二次能源。其次,按利用状况,可分为常规能源和新能源。前者是指在不同历史时期的科技发展水平下已被广泛应用的能源,现阶段指煤、石油、天然气、水能和核裂变能五种;后者指由于技术、经济或能源品质等因素而未能大规模使用的能源,如太阳能、风能、海洋能、地热能等。为了社会的稳定发展,人们正在利用高新科学技术开发新的能源。从长远来看,核能将是继石油、煤和天然气之后的主要能源,人类将从“石油文明”走向“核能文明”。原子弹、氢弹的爆炸,使人们认识到原子核内蕴藏着巨大的能量,核电站正是合理利用核能的一个途径。而今,太阳能、地热能、海洋能、生物能等各种新能源也正在开发过程中。日本政府于1993年就提出旨在开发利用新能源的“新阳光计划”,每年都要为新能源技术开发拨款约362亿日元。日本新能源利用的目标是,到2008年争取使新能源在一次能源中所占的比重由目前的1%提高到3%。美国《国家综合能源战略》确定的新能源开发利用目标是,发展先进的可再生能源技术,开发非常规的甲烷资源,发展氢能的储存、分配和转化技术。 为什么太阳能源源不断地向外释放能量,好像永远不会枯竭?这个疑问直到爱因斯坦提出了狭义相对论才有了答案。在极高的温度下,太阳物质发生核聚变反应,释放出巨大的聚变能,其中极小一部分来到地球,成为地球一切生命和能源之源。 一、什么叫核聚变 世界上的每一种物质都处于不稳定状态,有时会分裂或合成,变成另外的物质。物质无论是分裂还是合成,都伴随着能量的转移过程。大家熟知的原子弹利用的则是裂变原理,目前的核电站也是利用核裂变来发电的。核裂变虽然能产生巨大能量,但裂变堆的核燃料蕴藏极为有限,不仅其强大辐射会伤害人体,而且废料也很难处理,可能遗害千年。1946年,第一颗原子弹在广岛上空引爆,此后不久,氢弹爆炸又获得成功。氢弹应用的正是聚变原理,这是人类利用核聚变能的首次成功尝试。两个氢原子合为一个氦原子,叫核聚变,太阳就因此释放出巨大能量。核聚变产生的能量比核裂变还要多,而其辐射却要少得多,而且核聚变燃料可以说是取之不尽、用之不竭的。氢弹威力无比,却无法控制,一旦释放就无法挽回。是否可以控制聚变能,使之缓慢释放,造福人类呢?

等离子体的磁约束原理

等离子体的磁约束原理 张玉萍 在辉光放电、弧光放电的阳极柱里,气体处在高度电离状态,但是其中正、负电荷密度几乎相等,这时的系统同普通的气体有明显的区别,1929年,美国的朗默尔(Langmuir)将它取名为“plasma”,译名为“等离子体”。在热核反应的高温(约在几百万开甚至一亿开左右)下,物质处于等离子态,但在热核反应的高温下,任何固体材料的容器早已熔毁,而且散热的速度随温度的升高而急剧增加。目前在大多数受控热核反应的实验装置里用磁场来约束等离子体,使之脱离器壁并限制它的热导。下面简单介绍等离子体磁约束的原理。 我们知道,带电粒子的速度v和磁感强度B成任意夹角时,此带电粒子在磁场中作螺旋线运动,且回旋半径R与磁感强度B成反比,磁场越强,半径越小,这样一来,在很强的磁场中,每个带电粒子的运动便被约束在一根磁感线附近的很小的范围内(右图),也就是说,带电粒子回旋轨道的中心(也叫引导中心)只能沿磁感线纵向移动,而不能横越它,只有当粒子发生碰撞时,引导中心才能由一根磁感线跳到另一根磁感线,因此,强磁场可以使带电粒子的横向输运过程(如扩散、热导)受到很大的限制。

实际问题中,例如受控热核反应,不仅要求引导中心受到横向约束,也希望有纵向约束。下述磁镜装置便能限制引导中心的纵向移动。如上图(a)所示,两个电流方向相同的线圈产生中央弱两端强的不均匀磁场,当处于中间区域的带电粒子沿着z轴向右运动时,设粒子带正电荷q, 速度v沿z轴,如图5-2(b)所示,粒子受到洛伦兹力 B v? q作用,使粒子向着如上图(b)所 示方向(垂直屏幕向里)偏转,可见粒子将获得绕轴旋转的运动速度θv(图中用?代表其方向),随着粒子分速度θv的出现,又将受到洛伦兹力F的作用,其径向分量r F使粒子向轴线偏转,轴

等离子表面处理应用

等离子表面处理应用 在汽车汽车配件制造流程中,随着以塑代钢趋势的不断深入,为了确保产品外观和内在质量,各种材料的表面处理技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。来自国内外汽车制造商和配件厂家的信息表明,采用等离子体技术对汽车制造中的各种配件进行表面处理是最为理想的处理工艺。烟台金鹰科技有限公司推出的等离子表面处理器,处理效果好、可在线处理、成本低、节能环保以及可监控性强,已经受到了国内外汽车制造和配件厂家甚至研究机构的重视和欢迎。公司生产的低温常压等离子表面处理机设备目前已经广泛应用于各种橡胶封条(门框密封条、车门头道、车窗导槽、车窗侧条、前后风挡和前后盖密封条、发动机密封)、车灯、汽车内饰(空调出风装置、仪表盘、安全气囊、GPS、DVD、仪表、传感器,天线)刹车块、油封、保险杠。提高产品的粘接度。 烟台金鹰科技有限公司所生产等离子表面处理机在汽车密封胶条材料表面处理中的应用。 密封性作为衡量汽车质量的一个重要的指标,预示着密封胶条在汽车上具有非常重要的重用。它具有填补车体部件之间间隙和减振的作用,不但要防止外界的灰尘、潮气水份及烟雾的入侵,还要阻隔噪音的侵入或外泄,等离子表面处理在密封条植绒及喷漆之前处理,可大大提高植绒及喷涂的牢固度,可完全代替底涂工艺。 密封胶条的分类: 1.1. 密封胶条以安装部位来分类: 主要有前后档风玻璃密封条、车门框密封条、侧窗密封条、天窗密封条、发动机舱盖密封条、行李箱密封条等,其中与车主接触最多的是车门框密封条,上车下车都可能接触到它。 1.2.密封胶条以特点来分类: 有一般密封胶条和天侯密封胶条之分。一般密封胶条以实芯为主,常用于前后档风玻璃、侧窗等地方。天候密封胶条是带有空心的海绵胶管,富有弹性并有保持温湿度的功能,常用于车门框、行李箱等地方。1.3.密封胶条按截面形状来分类: 可分为实芯形(圆形、方形、扁平形及多边等截面形状)、中空形及金属橡胶复合形等类型。密封胶条的安装部位与截面形状有很大关系,形状各异,比较复杂。对于橡胶密封条来说,截面形状的设计至关重要,它关系到密封、缓冲、安装和部件使用等。例如车门窗密封胶条的两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力与车窗玻璃的两侧接触,胶条唇边长度、厚度应适当,过厚、过长会使玻璃阻力偏大,升降困难;过薄、过短又会导致玻璃得不到良好的密封及贴面,产生振动和漏雨现象;还有密封胶条截面底部形状及尺寸设计,应与车窗钢槽形状配合,两者凹凸结合,使得密封胶条自身的弹性附着在车窗钢槽上,防止其脱出。 1.4.密封胶条按照结构不同来分类: 有用单一橡胶做成,有由橡胶和发泡海绵胶结合构成。用作密封胶条的橡胶材料有密实胶、海绵胶和硬质橡胶等三种。硬质橡胶比较硬。密封条的胶料大部分使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM),这种 EPDM 还具有良好的加工性,可以与钢带、钢丝编织带、绒布、植绒、PU 涂层、有机硅涂层等复合,保证车厢与外界的防水、防尘、隔音、隔热、减振和装饰作用,一般情况下 EPDM 密封条使用寿命可达十几年。密封胶条是采用挤压成形方式加工出来的,过去的制作方式比较简陋,通过简单模具就可以加工。 密封胶条发展新趋势和出现的新问题: 随着车辆密封要求越来越高,对密封胶条的要求也越来越高。新工艺、新材料不断涌现,因此加工技术也将越来越复杂。例如近年来,随着热塑性弹性体技术的不断发展和成熟,新型的热塑性弹性体如 TPO 和 TPV 等材料在汽车密封条中应用也越来越普遍。这些材料既具有弹性体的优良性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,这些材料正在逐步取代 EPDM 制品。常见的车门密封条由共挤出的实芯载体与海绵胶管密封条组成,海绵部分受到车体门框的压缩后提供密封功能。但当车速很高时,外部空气压力可能会超过海绵体提供的最大密封力,从而引起密封失效。为了解决这一问题,有的公司设计了一种新型密封型材,将磁性橡胶引入海绵体中,即在海绵体上有一层磁性涂层或加入磁性嵌条,与车身金属框

等离子体概述

一、等离子体概述 物质有几个状态?学过初中物理的会很快回答固态、液态、气态。其实,等离子态是物质存在的又一种聚集态,称为物质的第四态。它是由大量的自由电子和离子组成,整体上呈现电中性的电离气体。 在一定条件下,物质的各态之间是可以相互转化的,当有足够的能量施予固体,使得粒子的平均动能超过粒子在晶格中的结合能,晶体被破坏,固体变成液体。若向液体施加足够的能量,使粒子的结合键破坏,液体就变成了气体。若对气体分子施加足够的能量,使电子脱离分子或原子的束缚成为自由电子,失去电子的原子成为带正电的离子时,中性气体就变成了等离子体。物质的状态对应了物质中粒子的有序程度,等离子内物质中的粒子有序程度是最差的。相应的,等离子体内的粒子具有较高的能量、较高的温度。实际上,宇宙中99.9%的物质处于等离子态,它是宇宙中物质存在的普遍形式,不过地球上,等离子体多是人造的。 人工如何造出等离子体呢?从上面的论述可以看出,等离子体的能量是很高的,任何物质加热到足够高的温度,都会成为电离态,形成等离子体。在太阳和恒星的内部,都存在着大量的高温产生的等离子体。太阳和恒星的热辐射和紫外辐射能使星际空间的稀薄气体产生电离,形成等离子体,如地球上空的电离层就是这样来的。各种直流、交流、脉冲放电等均可用来产生等离子体。利用激光也可以产生等离子体。 等离子体如何描述?温度。等离子体有两种状态:平衡状态和非平衡状态。等离子体中的带电粒子之间存在库伦力的作用,但是此作用力远小于粒子运动的热运动能。当讨论处于热平衡状态的等离子体时,常将等离子体当做理想气体处理,而忽略粒子间的相互作用。在热平衡状态下,粒子能量服从麦克斯韦分布。每个粒子的平均动能32 E kT =。对于处于非平衡状态下的等离子体,一般认为不同粒子成分各自处于热平衡态,分别用e T 、i T 、n T 表示电子气、离子气和中性气体的温度,并表示各自的平均动能。可以用动力学温度E T (eV )表示等离子体的温度,E T 的单位是能量单位,由粒子的动能公式可得 2133222 E E mv kT T ===,E T 就是粒子的等效能量kT 值(1eV 的能量温度,相应的开氏绝对温度为1T k ==11600K )。 温度是描述等离子体能量的,还有其它的一些概念来表述。(1)高温等离子体,低温等离子体,冷等离子体。高温等离子体也是完全电离体,温度68 10~10K ,核反应、恒星的等离子体是这类。低温等离子体是部分电离体, 463410~10,310~310e i T K T K ==??,电弧等离子体、燃烧等离子体是这种。冷等离子体是410,e i T K T >约等于室温的等离子体。 (2)电离度。强电离等离子体指电离度η>10-4的等离子体,弱电离等离子体η<10-4。η是电离度,0=n n n η+,n 是两种异电荷粒子中任何一种密度,0n 为中性粒子密度。粒子密度是表示单位体积中所含粒子的数目。(3)稠密等离子体和稀薄等离子体。具体区分度不详。

等离子表面处理应用

For personal use only in study and research; not for commercial use 等离子表面处理应用 在汽车汽车配件制造流程中,随着以塑代钢趋势的不断深入,为了确保产品外观和内在质量,各种材料的表面处理技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。来自国内外汽车制造商和配件厂家的信息表明,采用等离子体技术对汽车制造中的各种配件进行表面处理是最为理想的处理工艺。烟台金鹰科技有限公司推出的等离子表面处理器,处理效果好、可在线处理、成本低、节能环保以及可监控性强,已经受到了国内外汽车制造和配件厂家甚至研究机构的重视和欢迎。公司生产的低温常压等离子表面处理机设备目前已经广泛应用于各种橡胶封条(门框密封条、车门头道、车窗导槽、车窗侧条、前后风挡和前后盖密封条、发动机密封)、车灯、汽车内饰(空调出风装置、仪表盘、安全气囊、GPS、DVD、仪表、传感器,天线)刹车块、油封、保险杠。提高产品的粘接度。 烟台金鹰科技有限公司所生产等离子表面处理机在汽车密封胶条材料表面处理中的应用。 密封性作为衡量汽车质量的一个重要的指标,预示着密封胶条在汽车上具有非常重要的重用。它具有填补车体部件之间间隙和减振的作用,不但要防止外界的灰尘、潮气水份及烟雾的入侵,还要阻隔噪音的侵入或外泄,等离子表面处理在密封条植绒及喷漆之前处理,可大大提高植绒及喷涂的牢固度,可完全代替底涂工艺。 密封胶条的分类: 1.1. 密封胶条以安装部位来分类: 主要有前后档风玻璃密封条、车门框密封条、侧窗密封条、天窗密封条、发动机舱盖密封条、行李箱密封条等,其中与车主接触最多的是车门框密封条,上车下车都可能接触到它。 1.2.密封胶条以特点来分类: 有一般密封胶条和天侯密封胶条之分。一般密封胶条以实芯为主,常用于前后档风玻璃、侧窗等地方。天候密封胶条是带有空心的海绵胶管,富有弹性并有保持温湿度的功能,常用于车门框、行李箱等地方。1.3.密封胶条按截面形状来分类: 可分为实芯形(圆形、方形、扁平形及多边等截面形状)、中空形及金属橡胶复合形等类型。密封胶条的安装部位与截面形状有很大关系,形状各异,比较复杂。对于橡胶密封条来说,截面形状的设计至关重要,它关系到密封、缓冲、安装和部件使用等。例如车门窗密封胶条的两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力与车窗玻璃的两侧接触,胶条唇边长度、厚度应适当,过厚、过长会使玻璃阻力偏大,升降困难;过薄、过短又会导致玻璃得不到良好的密封及贴面,产生振动和漏雨现象;还有密封胶条截面底部形状及尺寸设计,应与车窗钢槽形状配合,两者凹凸结合,使得密封胶条自身的弹性附着在车窗钢槽上,防止其脱出。 1.4.密封胶条按照结构不同来分类: 有用单一橡胶做成,有由橡胶和发泡海绵胶结合构成。用作密封胶条的橡胶材料有密实胶、海绵胶和硬质橡胶等三种。硬质橡胶比较硬。密封条的胶料大部分使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM),这种 EPDM 还具有良好的加工性,可以与钢带、钢丝编织带、绒布、植绒、PU 涂层、有机硅涂层等复合,保证车厢与外界的防水、防尘、隔音、隔热、减振和装饰作用,一般情况下 EPDM 密封条使用寿命可达十几年。密封胶条是采用挤压成形方式加工出来的,过去的制作方式比较简陋,通过简单模具就可以加工。 密封胶条发展新趋势和出现的新问题: 随着车辆密封要求越来越高,对密封胶条的要求也越来越高。新工艺、新材料不断涌现,因此加工技术也将越来越复杂。例如近年来,随着热塑性弹性体技术的不断发展和成熟,新型的热塑性弹性体如 TPO 和 TPV 等材料在汽车密封条中应用也越来越普遍。这些材料既具有弹性体的优良性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,这些材料正在逐步取代 EPDM 制品。常见的车门密封条由共挤出的实芯载体与海绵胶管密封条组成,海绵部分受到车体门框的压缩后提供密封功能。但当车速很高时,外部空气压力可能会超过海绵体提供的最大密封力,从而引起密封失效。为了解决这一问题,有的公司设计了一种

垃圾等离子体焚烧技术方案

垃圾等离子体焚烧技术方案 一、技术必要性 目前我国医疗垃圾和工业危险废物处理方面存在比较严重的问题。医疗废物包括使用过的注射器、针头、输液管、纱布、药瓶、废医疗塑料制品、有毒棉球、废敷料、手术残物、动物实验废弃物、感光乳液、废显影液等等。这些垃圾含有大量的传染性病毒,是细菌病毒的滋生地。这些垃圾目前主要的焚烧处理方式一般仍采用传统的气、油燃烧方法,而这种气、油燃烧方法采用的焚烧炉处理由于炉内温度不高(一般均低于900℃,而实际情况只运行在700℃以下),极易产生二恶英(600℃~800℃),传染性病毒也不能被彻底处理(一些传染性病毒在1100℃仍会生存),燃烧的垃圾灰仍残余有三分之一以上的可燃物及部分细菌,燃烧后的垃圾灰作为生活垃圾填埋,一段时间后会析出地面,仍旧会对环境造成二次污染,渗出后影响土壤、水质,人、畜饮用被污染的水后易患病,并迅速感染蔓延。即使使用包装进行集中处理,在运输过程中也极易散发,造成环境的二次污染。 医疗垃圾和工业危废的传统焚烧处理方式,除了无法达到理想的处理效果,有很强的二次污染隐患外,还引发了严重的社会问题,武汉汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂及其周边医疗废物焚烧厂自建成以后始终负面新闻缠身,周边居民因废气污染而多人身患疾病,由此引发群体性事件,锅顶山垃圾焚烧发电厂与医疗废物焚烧厂因此被迫关厂半年。绿色动力投资运营的广东江门医疗垃圾焚烧中心则因居民投诉而彻底停产。如今医疗垃圾与工业废物的焚烧处理项目即使通过立项,与地方政府达成合作意向,也往往因居民抗议而中辍。 中国医疗垃圾与工业危废的产生量逐年大幅度上升,形成了庞大的处理压力,现有处理能力存在不小的缺口,多个省市有新闻报道医疗废物大量积压,为缓解压力,类似武汉锅顶山项目等存在问题,引发民愤的项目也不得不继续运行。然而继续使用传统气、油焚烧的新项目难以启动建设工作,这些事实说明,具有先进技术,无二次污染,处理能力强的医疗垃圾、工业危废处理项目是有很强的必要性的,且因全国地区面对不同程度的处理压力,一旦有典型成功项目启动运营,依靠项目的示范作用和区域辐射作用,有望在所在省份乃至全国范围内复制建设。

等离子表面处理

一、低温等离子体在糊盒、糊箱机中应用的原理 低温等离子体中的粒子能量一般约为几个至十几电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特),完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键,但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体),而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。 射流型大气低温等离子处理机由低温等离子发生器、气体输送系统及低温等离子喷枪等部分组成。低温等离子发生器产生的高频高压能量在喷枪内产生低温等离子体,借助空气气流将等离子体输送到腔体外到达工件表面,当等离子体与被处理的物体表面相遇时,产生了上述的化学作用和物理变化,表面得到了改性、清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂、辅助添加剂等。 在糊盒机中,采用射流低温等离子炬处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度,降低成本,粘接质量稳定,产品一致性好,不产生粉尘,环境洁净。是糊盒机提高产品品质的最佳解决方案。

由于射流型大气低温等离子体表面处理机喷射出的低温等离子体炬为中性粒子,不带电,因此,使用安全,可以处理下材料:★ 带有OPP, PP, PE覆膜的纸板 ★ 带有PET覆膜的纸板 ★ 带有金属镀层的纸板 ★ 带有UV涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层) ★ 浸渍纸板 ★ PET,PP等透明塑料片材 二.低温等离子技术在糊盒、糊箱机中具体应用 现在的印刷包装工艺中,为保证印刷品在流通中不被蹭花,为了提高防水功能,或提高产品档次等,在印刷品表面都会做一层保护,有的上一层光油,有的复一层膜等。上光工艺中UV上光相对较复杂一些,出现的问题可能更多一点,目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差,而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象,而复膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值,大小忽异,再加上不同品牌的胶水所表现出的粘接性能不同,也经常会出现开胶现象,而一旦产品交到客户手上再开胶,就会有被罚款的可能,这些都令各厂家较烦恼,有的客户为了尽量减少出现以上情况,不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,但如果对化学品的保管不当,或其他原因,有时还是会出现开胶现象。传统工艺中,为了有效对付开胶现象,各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上均配备了磨边机,将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨,有效解决了开胶的问题。 而复膜的产品无法用磨轮进行打磨,则采用打刀齿线的方法,或在复膜时让开糊口位置(较大尺寸产品实用,小包装产品也无法使用此方法),再配合高品质的胶水,也较有效,但不是最佳方法。 在糊盒糊箱时打磨糊口虽然能较有效地解决粘接问题,但下面问题依然存在:1.打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染,加大机器设备的磨损;2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响,降低工作效率;3.虽然将涂层磨去,但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层,对于高档的药盒和化妆品盒等产品,一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒,这样,糊盒成本不会太低。 复膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点,但复膜让糊口的方法对小盒产品无法使用,打刀齿线也会出现工艺问题,增加刀版成本等。 而低温等离子技术很好地解决了以上所出现的矛盾,既不用对产品表面做打磨或打齿线,有条件时还可以使用较低成本的胶水,能有效地解决传统糊盒工艺中的几大问题:一、纸粉纸毛对环境及设备的影响;二、打磨影响工作效率;三、产品会开胶;四、糊盒成本较高。 人们都知道,其实影响覆膜产品糊盒糊箱时最大的障碍,是因为粘接时膜的表面达因值很低,这是为什么呢?因塑料厂对薄膜出厂前表面所做的处理主要是电晕处理和静电处理,而电晕处理装置的电晕处理能力有限,所以薄膜在出厂前的最高达因值一般不超过42达因,且电晕处理只是使膜的表面发生物理变化,而这种变化是可以随着时间延长而变化的(达因值降低),因而实际薄膜到印刷厂真正使用时,薄膜表面的达因值有可能降低到40达因以下甚至还低,还有重要的一点,除非印刷厂告诉薄膜供应商,他需要的是双面电晕处理的薄膜,否则一般情况下印刷厂所拿到的都是单面处理的膜,这样在薄膜覆在纸张上后表面的达因值就更低了,而在线利用等离子喷涂薄膜表面后,根据处理速度的不同达因值可相应提高到45-60达因,这样加上等离子的清洁功能、化学破坏分子键功能以及除静电功能使得糊口容易粘牢。 所以射流低温等离子体流技术在糊盒工艺中的应用,直接产生的益处在于:一、产品品质更加稳定,不会再开胶;二、

等离子体及其技术的应用

等离子体及其技术的应用 摘要: 随着等离子体技术的迅速发展,逐渐形成了一个新兴的等离子体化工体系。我们知道,普通化学反应和化工设备中所产生的温度只有二千多度。而在各种形式的气体放电所形成的低温等离子体中电子温度可达一万度以上,足以造成各种化学键的断裂,或使气体分子激发电离,产生许多在通常条件下不能发生的化学反应,获得通常条件下不能得到的化合物或化工产品,并且获得的化合物与化工产品不会产生热分解。这势必会造就很多性能优良的新物质,其也将会有广泛的应用前景。 关键词:等离子体;喷涂;焊接;尾气处理;隐身技术

Plasma and its technical application ABSTRACT With the rapid development of plasma technology, and gradually formed a new plasma chemical system.We know, the common chemical reaction and chemical engineering equipments only produce two thousand degrees temperature.The temperatures that in low temperature plasma electronic produced by all forms of gas discharge up to ten thousand degrees or above,more enough to fracture all sorts of the chemical bonds, or make the gas molecule ionization, produce many chemical reactions that can't happened in usual conditions , get compound or chemical products that can't achieved in usual conditions , and the products won't occur thermal decomposition.It will produce a lot of new substances that performance excellent ,and have a broad application prospect. keywords:plasma;flame plating;soldering;tail gas treatment;invisible technology

等离子体

3.空心阴极效应如何产生的? 两平行平板阴极置于真空设备中,当满足气体点燃电压时,这两个阴极都产生辉光放电,在阴极附近形成阴极暗区,当两阴极靠近或气压降低时,两 个负辉区合并。此时从阴极K1发射出电子在K1 的阴极位降区加速,当它进入阴极K2的阴极位降 区又被减速,因此如果这些电子没有产生电离和 激发,则电子在K1和K2之间来回振动,增加了 电子和气体分子的碰撞几率,可以引起更多的激 发和电离过程。电离密度增加,负辉光强度增加, 这种现象称为空心阴极效应。 4.辉光放电和弧光放电的特点各是? 5.低于和高于共析温度渗氮时组织是如何形成的?1首先是α相被氮所饱和,当氮含量达到饱和极限时,便通过非扩散性的晶格重构方式,形成γ’相;随着时间的延长,当γ’相的氮含量达到饱和极限时,在铁的表层,同样以晶格重构方式形成ε相。γ’相和ε相均按扩散方式长大。因此,纯铁经充分渗氮后,表层组织依次为ε、γ’以及α相 2在高于共析温度时纯铁渗氮,在渗氮温度下生成的组织,由表及里依次为:ε,,γ,α。当缓冷至室温时,低浓度的ε相会析出。γ相在590发生共析转变(),相降低了其饱和含氢量而析出。若快冷时,则含氮奥氏体发生氮马氏体转变,故表层组织依次为:ε,,,α 6.三种渗氮理论分别是什么?1射与沉积理论:离子渗氮时,渗氮层是通过反应阴极溅射而形成。在真空炉体内,工件为阴极,炉体为阳极,加上直流高压后,稀薄气体电离,形成等离子体2子离子理论:在离子渗氮中,虽然溅射很明显,然而不是主要的控制因素,对渗氮起决定作用的是氮氢分子离子化的结果3性氮原子模型:对离子渗氮其作用的实际上是中性氮原子,分子离子的作用是次要的 7.简述离子渗氮的特点:优点a渗氮速度快b渗氮层组织易控制,脆性小c无公害热处理d节约能源、气源e变形小;f适用于不锈钢渗氮。缺点:1不同形状、尺寸、材料的零件混合装炉渗氮时,要使工件温度均匀一致比较困难2.离子渗氮设备较复杂,价格也比气体渗氮炉贵3.准确测定零件温度较困难。 8.简述渗氮过程中脉状组织形成受什么影响?a合金元素在晶界偏聚严重的,则脉状组织明显;b工艺参数的影响:渗氮温度高,保温时间越长,NH3渗氮时炉内;压强越高,均促进脉状组织的形成;c零件棱角的影响:棱角处的脉状组织比其他部位严重得多 9.讨论渗氮材料选择有哪些原则? 1碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅。为了提高碳氮的硬化效果,可以采用离子软化工艺2合金结构钢。根据使用条件,选择不同的钢种进行离子渗氮,预先处理一般为调制处理,有的低碳合金钢可以用正火处理。而渗氮温度必须略低于调制回火温度,以保证心部强度不致降低。3工模具渗氮。常用离子渗氮提高工模具使用寿命。4不锈耐酸钢的离子渗氮。离子渗氮可以大幅度提高铁素体型,马氏体型和奥氏体不锈钢的硬度和耐磨性。对于表面要求耐磨,往往由于磨损报废,又要求耐酸蚀的零件可以选用不锈耐酸钢进行离子渗氮处理。5铸铁的离子渗氮。铸铁由于含碳量及含硅量较高,阻止氮的扩散,常采用离子软化的方法渗氮,或选用球墨铸铁合金铸铁,也加快渗速6钛及钛合金的渗氮。由于钛及钛合金具有优异的特性,有广泛的应用。 10.试举例说明如何提高离子渗层的耐蚀性能与耐磨性能: 提高耐蚀性:加入适量的合金元素。提高耐磨性:控制好渗氮温度(较低为宜),选择合适气体比例(减少CO2)。 11.检测渗氮层厚度的方法有哪些?1金相法2硬度梯度法3用X射线衍射法测化合物层厚度4淬火法; 12.检测渗氮层硬度的方法有哪些?1表面硬度:表面硬度的测定以负荷5~10kg的维氏硬度计为准;2硬度梯度:用50~100g现为硬度计进行测定,从边缘往中心每隔一定距离打一硬度值,然后作出硬度分布曲线。 13.元素Al和Cr对渗层有什么影响 1)形成合金氮化物,使硬度、耐磨性增加2)溶入а-Fe中,提高а-Fe的溶氮能力,产生固溶强化作用3)影响氮在铁中的扩散系数及表面吸氮能力4)改变钢的临界点,从而改变渗氮温度

表面等离子体

表面等离子体 (surface plasmons,SPs)是一种电磁表面波,它在表面处场强最大,在垂直于界面方向是指数衰减场,它能够被电子也能被光波激发。表面等离子体是目前纳米光电子学科的一个重要的研究方向,它受到了包括物理学家,化学家材料学家,生物学家等多个领域人士的极大的关注。随着纳米技术的发展,表面等离子体被广泛研究用于光子学,数据存储,显微镜,太阳能电池和生物传感等方面。 表面等离子体 表面等离子体 - 科学历史 1902年,R. W. Wood在光学实验中首次发现了表面等离激元共振现象。1941年,U. J. Fano等人根据金属和空气界面上表面电磁波的激发解释了这一现象。R. H. Ritchie注意到,当高能电子通过金属薄膜时,不仅在等离激元频率处有能量损失,在更低频率处也有能量损失峰,并认为这与金属薄膜的界面有关。1959年,C. J. Powell和J. B. Swan通过实验证实了R. H. Ritchie的理论。1960年,E. A. Stren和R. A. Farrel研究了此种模式产生共振的条件并首次提出了表面等离激元(Surface Plasmon,SP)的概念。在纳米技术成熟之后,表面等离子体受到了人们极大的关注,成为目前研究的热点。它已经被应用于包括生物化学传感,光电子集成器件多个领域。 表面等离子体 - 基本原理

表面等离子体场分布特性 表面等离子体(Surface Plasmons,SPs)是指在金属表面存在的自由振动的电子与光子相互作用产生的沿着金属表面传播的电子疏密波。其产生的物理原理如下:如作图所示,在两种半无限大、各项同性介质构成的界面,介质的介电常数是正的实数,金属的介电常数是实部为负的复数。根据maxwell方程,结合边界条件和材料的特性,可以计算得出表面等离子体的场分布和色散特性。 一般来说,表面等离子体波的场分布具有以下特性: 1.其场分布在沿着界面方向是高度局域的,是一个消逝波,且在金属中场分布比在介质中分布更集中,一般分布深度与波长量级相同。 2.在平行于表面的方向,场是可以传播的,但是由于金属的损耗存在,所以在传播的过程中会有衰减存在,传播距离有限。 3.表面等离激元的色散曲线在自然光的右侧,在相同频率的情况下,其波矢量比光波矢量要大。 表面等离子体 - 激发方式 表面等离子体 由于在一般情况下,表面等离子体波的波矢量大于光波的波矢量,所以不可能直接用光波激发出表面等离子体波。为为了激励表面等离子体波,需要引入一些特殊的结构达到波矢匹配,常用的结构有以下几种: 1.采用棱镜耦合的方式:棱镜耦合的方式包括两种:一种是Kretschmann结构:金属薄膜直接镀在棱镜面上,入射光在金属-棱镜界面处会发生全反射,全反射的消逝波可能实现与表面等离子体波的波矢量匹配,光的能量便能有效的传递给表面等离子体,从而激发出表面等离子体波。这是目前广泛用于表面等离子体的科研与生产的一种结构。另一种是Otto结构:具有高折射率的棱镜和金属之间

低温等离子体的产生方法

辉光放电电晕放电介质阻挡放电射频放电滑动电弧放电射流放电大气压辉光放电次大气压辉光放电 辉光放电(Glow Discharge) 辉光放电属于低气压放电(low pressure discharge),工作压力一般都低于 10mbar,其构造是在封闭的容器內放置两个平行的电极板,利用电子将中性原子和分子激发,当粒子由激发态(excited state)降回至基态(ground state)时会以光的形式释放出能量。电源可以为直流电源也可以是交流电源。每种气体都有其典型的辉光放电颜色(如下表所示),荧光灯的发光即为辉光放电。因此,实验时若发现等离子的颜色有误,通常代表气体的纯度有问题,一般为漏气所至。辉光放电是化学等离子体实验的重要工具,但因其受低气压的限制,工业应用难于连续化生产且应用成本高昂,而无法广泛应用于工业制造中。目前的应用范围仅局限于实验室、灯光照明产品和半导体工业等。 部分气体辉光放电的颜色 Gas He Ne(neon) Ar Kr Xe H2N2O2 Air Cathode Layer red yellow pink --

red-brown pink red pink Negative Glow pink orange dark-blue green orange-green thin-blue blue yellow-white blue Positive Column Red-pink red-brown dark-red blue-purple white-green pink red-yellow red-yellow red-yellow 次大气压下辉光放电(HAPGD)产生低温等离子体 由于大气压辉光放电技术目前虽有报道但技术还不成熟,没有见到可用于工业生产的设备。而次大气压辉光放电技术则已经成熟并被应用于工业化的生产中。次大气压辉光放电可以处理各种材料,成本低、处理的时间短、加入各种气体的气氛含量高、功率密度大、处理效率高。可应用于表面聚合、表面接枝、金属渗氮、冶金、表面催化、化学合成及各种粉、粒、片材料的表面改性和纺织品的表面处理。次大气压下辉光放电的视觉特征呈现均匀的雾状放电;放电时电极两端的电压低而功率密度大;处理纺织品和碳纤维等材料时不会出

等离子体火炬处理固体废物的工作原理

安全管理编号:LX-FS-A63723 等离子体火炬处理固体废物的工作 原理 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

等离子体火炬处理固体废物的工作 原理 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 等离子体火炬处理固体废物的工作原理 (一)等离子体的概念 等离子体是物质存在的第四态,它是气体电离后形成的,是由电子、离子、原子、分子或自由基等粒子组成的集合体,它具有宏观尺度内的电中性与高导电性。等离子体是极活泼的反应性物种,使通常条件下难以进行或速度很慢的反应变得快速,尤其有利于难消解污染物的处理。 在人工生成等离子体的方法中,气体放电法比加热的办法更加简便高效,诸如荧光灯、霓虹灯、电弧

表面等离子体

LSPs和PSPs的区别 局域表面等离子体(Localized Surface plasmons, LSPs)和传播型表面等离子体(Propagating surface plasmons. PSPs)同属于表面等离子体(SPs)1。 表面等离子体(SP)是存在于金属与电介质截面的自由电子的集体振荡2。SPR是由于入射激光在特殊波长处局域电磁场增强,物理机制是表面增强拉曼散射(Surface-enhanced Raman scattering, SERS)和尖端增强拉曼散射(Tip-enhanced Raman scattering, TERS)。 入射光的电场分量诱导球形金属粒子的表面等离子体共振的原理分析(即图1的解读)3。 当入射光照射到贵金属(如:金、银,见脚注1、3)时,在纳米颗粒表面形成一种振荡电场,纳米颗粒中的自由传导电子在振荡电场的激发下集体振荡,入射光子频率与金属纳米颗粒的自由电子云的集体振动频率相等(入射光波长一定)时,发生局域表面等离子体共振(LSPR)。亦可解释为入射光在球形颗粒表面产生电场分量,电子的共谐振荡与激发其的振荡电场频率相同时发生共振,诱导产生LSPR 3。 对于LSPs而言,颗粒内外近场区域的场强会被极大增强,原因是:纳米粒子的尺寸远小于入射光波长,使得电子被束缚在纳米粒子周围局域振荡,导致场强增大。 对于PSPs(部分文章中称为:SPPs4,金属与介质界面上的电子集体激发振荡的传播型表面电磁波),其表面等离子激元(即TM模式)如上图所示。在SPPs 的情况下,沿金属介质界面,等离子体在X和Y方向上传播,在Z方向上衰减, 1等离激元学[M]. 东南大学出版社, 2014. 2 Zhang Z, Xu P, Yang X, et al. Surface plasmon-driven photocatalysis in ambient, aqueous and high-vacuum monitored by SERS and TERS[J]. Journal of Photochemistry & Photobiology C Photochemistry Reviews, 2016, 27:100-112. 3邵先坤, 郝勇敢, 刘同宣,等. 基于表面等离子体共振效应的Ag(Au)/半导体纳米复合光催化剂的研究进展[J]. 化工进展, 2016, 35(1):131-137. 4王五松, 张利伟, 张冶文. 表面等离子波导及应用[J]. 中国光学, 2015(3):329-339.

高温等离子有机废气治理技术

高温等离子有机废气治 理技术 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

高温等离子焚烧——治理有机废气 一、高温等离子焚烧原理 等离子态是一种普遍存在的物质形态。宇宙中恒星球内部的物质就处于等离子态。 温度升高到使物质分子发生分裂,成为独立的原子,如氮分子会分裂成两个氮原子,我们称这种过程为物质分子的电离。当电子和离子的浓度达到一定的数值时,物质状态发生质的改变,为区别于固体、液体和气体这三种状态,我们称物质的这种状态为物质的第四态,即等离子态.(等离子体) 等离子体的基本构成是和,具有良好的导电、导热性。等离子体的比热与温度成正比,高温下等离子体的比热是通常气体的数百倍。 等离子体在工业上有广泛的应用,常见的氩弧焊就是一个典型事例:由电流放电产生的高温等离子弧,从喷嘴中喷出,熔化焊料、工件,完成焊接作业。 永研电子率先提出,并研发成功的高温等离子焚烧技术,就是等离子体在工业废气处理应用的成功范例。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。 二、高温等离子焚烧实现 高温等离子体焚烧技术: “每一种持久性有机污染物(POPs)都可以热分解,20世纪80年代末,瑞典科学家Svante Arrhenius 发现大多数热分解反应的速率随着温度增加而增加。对于有机物的分

解取决于反应温度、在此温度下停留的时间和该物质的固有性质。”(摘自:等离子体弧熔融裂解——危险废弃物处理前沿技术第48页丁恩振、丁家亮编着)高温热分解是清除VOCs污染物的有效方法。 等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电:工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温(3千度)和高电势(10万伏)的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间(千分之1秒)被电离并完全裂解。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气,是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案。 三、技术优势 高温等离子焚烧技术比较传统RTO(天然气焚烧方法)有以下优势: 1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版 印刷有机废气处理应用方面尤为重要。 2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的 工业废气,实现达标排放。 3、不消耗天然气,无碳排放问题。 4、没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。 5、风阻小,能耗低:

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档