工艺标准化

一、工艺标准化

（一）工艺标准化的任务

工艺标准化是为了使产品生产过程能够切实保证产品的质量，同时又能提高效率、降低消耗。为了达到这样的目的，工艺标准化要完成以下几项任务：1.为产品设计和工艺设计之间、各种工艺过程之间沟通渠道，保证衔接配套，

保证管理水平的提高，进一步提高或保证工艺与工艺方案的质量。

2.对具有重复性的工艺和工艺方案的设计与编制工作进行一次性设计，减少

技术准备工作量，缩短技术准备周期。

3.统一和简化工艺文件，改善技术管理和技术文件管理的条件。

4.压缩工艺装备的品种规格，缩短生产准备周期。

5.对典型零部件的工艺和操作实行标准化，为组织成组加工和专业化生产创造

条件。

（二）工艺标准化的内容

1、工艺术语标准化

工艺术语是工艺领域内的共同技术语言，它是制定工艺标准、编制工艺文件和做好各项工艺工作的基础。工艺术语不统一，不仅会影工作，如原机械工业部曾颁发《铸造法》，以及响技术交流，甚至会影响生产技术工作的正常进行。对工艺术语进行标准化，形统一的技术用语，使之对同一概念、同一事物有一个统一的理解和解释，是进行正常的技术交流和使生产技术工作顺利进行的必要前提。

我国已制定了一批工艺方面的术语标准，如《机械制造工艺基本术语》等，对于一些工艺文件中常用的名词、术语、符号，作出了统一的规定。企业在工艺工作中，应该按照这些统一的规定使用名词、术语和符号。对国家或行业尚无统一规定的，应在本企业内作出统一的规定。

工艺符号的标准化也很重要。工艺符号是企业中技术人员、生产管理人员和操作工人之间表达工艺语言的工具，在重要零件的工艺方案、工装设计任务书、工艺规程的工艺简图中大量使用。目前不少企业中应用的工艺符号是根据各自的经验规定的，缺乏规范性，给工艺工作中正确传递信息造成很大的不便。有关部

门已在这方面做了一些工作，如原机械工业部曾颁发JB2435-78《铸造工艺符号及其表示方法》，以及JB/Z174-82《机械工艺定位与夹紧符号》，都对工艺符号民标准化作出了一系列的规定。

2、工艺要素标准化

工艺要素是工艺方法赖以实施的一系列重要因素，例如机械加工中的加工余量、工序尺寸及公差、切削用量等；塑料成型加工中的温度、时间、压力等因素。对这些因素进行统一和简化，制定出标准并加以贯彻，是达到工艺目的的重要保证。

以机械加工为例，工艺要素的标准化包括：①工艺余量和公差的标准化。制定并贯彻自毛坯到成品的各工序的余量和公差的标准，在企业生产上有很大的技术经济效益，它可以保证加工的经济性和合理性。②工艺尺寸的标准化。由于工序间加工尺寸的数值总是大于图纸要求的最后尺寸的数值，因此有一大部分工装和刀具是按工序尺寸配备的，如果将各工序的工艺尺寸标准化，就能减少大量的工装和刀具，并能为工艺过程的典型化创造条件。

3、工艺规程标准化

工艺规程标准化又称工艺规程典型化，它是从研究产品结构形状和加工工艺着手，把具有相似的结构形状特征或加工工艺特征的零件归并在一起，研究其工艺上的共同特征，结合企业的实际生产技术条件，找出比较先进的工艺方案，形成指导生产的工艺文件。如热处理典型工艺规程、氧化典型工艺规程等。在编制过程中，有的工序可以编制工序守则或操作说明书，作为通用化的工艺规程。4、工艺文件标准化

工艺文件标准化，是运用标准化手段，对工艺文件的种类、格式、内容、填写方法和使用程序等实现标准化，并保证工艺文件的成套、完整和统一的标准化工作。它对加强工艺管理，保证和提高工艺水平，简化工艺文件的种类等有着重要的作用。

由于企业之间在产品性质、生产规模、制造方法和生产管理方面存在着差异，工艺文件很难做到种类上的的绝对统一和格式上的完全划一。但是，简化和配套则是进行统一的共同原则。目前，在有些行业中主管部门已制定工艺文件统一格式，但各企业还应根据自身的产品特点、专业程度、设备和人员的技术水平等不同条

件，制定出适合本企业使用的工艺文件格式，也可按具体情况在使用统一工艺文件格式的基础上，适当增补实用格式。

二、工艺标准化管理

（一）工艺标准化管理的原则

工艺标准化管理是企业标准化管理的一个重要组成部分。由于这项工作涉及的面比较广，工作量又大，必须加强管理，才能使之正常进行，取得较好的成效。企业开展工艺标准化管理应遵循以下一些原则：

1、与产品标准化工作相结合

工艺标准化是企业标准化系统的一个子系统，而企业标准化系统是以产品为中心而展开的。工艺标准化是产品标准化的前提，在设计工作中，必须把产品标准化与工艺标准化结合起来进行。具体地说，以产品设计标准化的内容为依据，制定从产品设计到工艺设计、编制工艺方案和工艺文件、工装的成套标准。如把产品所采用的标准件、通用件制定为典型工艺规程；针对产品的结构要素制定出相应的刀具和量具标准；把企业现有的刀具标准、量具标准等工装标准反馈到产品设计中去，使产品的结构要素尽量通用和统一。

2、工艺标准既要适时修订，又要保证相对稳定

无论是基础标准还是产品标准，随着科技进步和市场需求的变化，使用一段时间后就需要修订。工艺标准也不例外。但是，由于工艺装备标准贯彻实施后，已被大量引用到工艺设计、工艺方案和工艺文件中，而且又涉及到大量的工艺装备中，修订和更改势必要牵扯到企业的许多方面，不但耗费人力物力，而且还很可能影响正常生产秩序。因此，在修改各项工艺标准时，应持积极慎重的态度，要做好充分的准备工作，务求对正常的生产秩序不产生很大的影响。

3、从全局出发，注重经济效果

因工艺标准化涉及的范围广，有时牵一发而动全身，局部性的工作引起全局的波动。例如，工艺、工装设计人员希望外购材料和工装的品种规格越全越好，而材料和工具的供应部门却持相反的意见，这就需要从事标准化工作的人员从大局考虑，照顾到使用、供应、资金、管理等各方面的因素，统筹确定品种规格的标准系列。

在开展工艺标准化工作时，应该把标准化的经济效果放在重要位置上加以考虑。在满足生产需要的前提下，通过标准化工作，使工艺和工艺装备的标准化程度不断提高，就会缩短生产技术准备工作的周期，加速产品更新换代的步伐，从而增强企业的市场竞争能力，使企业能够取得较高的经济效益。

（二）工艺标准化管理的主要内容

工艺标准化管理主要有两方面的内容：

1、制定和实施工艺、工装的企业标准

每个企业由于产品、生产规模、生产设备、技术条件以及生产组织形式等各种因素的制约，因而都有其自身的工艺特点。工艺和工装方面的国家标准和行业标准不可能完全满足每个企业的要求，而只能解决带有共性特点的问题。企业应根据自己生产的实际需要，依据自己的具体条件，把具备条件的工艺、工装和零部件按有关规定制定出工艺和工装的企业标准，并加以贯彻实施。

2、加强工艺标准化管理

加强工艺标准化管理包括计划、组织、协调、控制等方面的工作。要对工艺标准化的发展有长期的规划，又有近期的打算，并通过目标管理的办法，使之层层落实。要做好工艺、工装标准化的组织工作，把有关部门的力量组织起来，统筹安排，加强协调，使之有条不紊地展开。要做好工艺的标准化审查工作；建立、健全工艺和工装标准化体系，使之能满足企业生产技术工作的需要。对工艺标准化工作的进展要有检查和考核，发现实际情况与计划有差异，就要采取调整措施，使各项标准化工作始终处于控制状态。

建立企业工艺、工装标准的统一编号方法，使工艺、工装管理有条不紊，是加强对工艺、工装标准化管理的重要内容，也是一项基础工作。对工艺、工装编号的总要求是：简单明确，不重复、不错位，便于标记、使用和管理。企业可以根据生产技术方面的特点，制定切合实际、符合需要的编号方法。

4.工艺文件标准化

工艺文件是企业组织生产、指导操作、控制产品质量和企业管理等方面必备的技术文件。工艺文件标准化的具体内容及操作程序如下:

（1)划分工艺文件的种类，规定各个生产阶段文件的完整性。从大的方面可以划分为四大类，即:工艺方案、文件。规定各个生产阶段文件的完整性。从大的方面可工艺规程文件、管理用工艺文件和工艺装备设计

对于工艺文件完整性的规定，企业可根据上级规定，结合本企业的实际需要，制订本企业产品工艺文件完整性的规定。其内容.与标准可以有增减，但新产品试制各阶段的工艺方案、产品零部件工艺路线、工艺过程卡、各工种工艺守则、材料工艺消耗定额、各工种使用工艺装备明细表、标准工具明细表、工艺文件总目录等，无论哪个企业，均是必要的。

2)工艺方案的编写规则。工艺方案是企业工艺准备工作的主要指导文件，是编制工艺规程和编制工艺方而的技术组织、措施、计划的依据。工业方案又可分为产品工艺方案和零件工艺方案两种。产品工艺方案是企业工艺准备工作的指导性文件:零件工艺方案是根据需要，为工艺性复杂的关键零件编制的，目的是为了保证零件的制造质量符合设计要求。机械工业部门规定了工艺方案编制的依据、内容及审批程序等。在新产品各级鉴定中，尤其是投产技术鉴定中，工艺方案是必备的鉴定文件之一。下面介绍一下产品在各个生产阶段工艺方案的编写内容。

第一，新产品样机试制工艺方案。其主要是对产品设计的工艺提出结论性意见，并提出必要的工艺准备工作内容。这一阶段的工艺方案应包括:产品工艺性审查意见书和对工艺工作量的大体估计，自制件、外制件、外协件的初步意见，特殊需要设备的购置意见或对外协作意见，关键零、部件工艺规程编制的意见，必备的专用工装设计、制造或采用组合夹具等意见，主要材料和工时消耗的估算。

第二，新产品小批量试制工艺方案。其主要任务是验证工艺、工装的正确性，为产品批量生产做好准备。其工艺准备工作量大而复杂。这一阶段的工艺方案主要是利用稳定可靠的工艺手段，能够完成小批量试制的任务，关键是工艺与工装设备的水平达到生产预期的要求。工艺方案的内容包括:新产品样机试制的工艺工作小结，自制件、对外协作调整意见，自制件工艺路线的调整意见，编制工艺规程的计划，确定铸、锻毛坯的工艺方法，绘制铸、锻毛坯图和编制工艺守则的计划，专用工装设计、制造总的时间要求和提出工装系数的初步意见，关键件、关键工序专用设备设计意见，对主要材料、辅助材料及工具消耗的初步意见，关于确定生产节拍的意见，关于工艺规程、工艺装备验证的办法及规定。

第三，批量生产工艺方案。正常批量生产前应编制工艺方案，主要任务是在总体小批量试制经验的基础上，为确保批量生产的正常进行，提出技术组织措施及工艺发展规划。批量生产工艺方案一般包括:新产品小批量试制的工艺工作总

结，关键件(包括短线件)、关键工序质量攻关的措施，专用设备、生产线、自动线设计和制造计划，车间平面布置的调整计划〔包括平面布置图)，关于确定生产节拍的意见和投产方式(连续、交义或轮番)的意见，确定主要材料、辅助材料工艺消耗定额，确定标准量、刃具工艺消耗定额，确定工时定额，确定工艺文件总目录，关于工艺发展规划的意见。工艺方案编写的格式可按照企业规定的技术文件格式执行。

(3)工艺规程文件的格式及编制规则。工艺规程文件是指导操作和技术检验的基本文件，是编制管理用工艺文件、组织生产的基础资料，是工艺文件的主要部分，其编制水平直接影响产品的制造质量、生产成本和安全，因此，必须重视工艺规程编制的质量。对文件的格式及填写规则应进行标准化，在保证工艺工作质量的前提下，对工艺规程各类文件进行合理的简化统一。

工艺规程文件主要包括工艺过程卡、工艺卡、工序卡、技术检查卡、自动机调整卡和工艺守则等。

第一，工艺过程卡。它是表示某一工件在一个车间制造过程中的工艺路线的文件。工艺过程卡片不需要绘制工艺简图，其与零件设计图样结合使用，可以指导操作。它是生产技术准备工作的依据，也是编制作业计划的依据，还可作为生产过程的台账，用来组织生产调度和控制生产进度。

第二，工艺卡。它比工艺过程卡片详细，是表示某一零件在一个车间内的某一工种或几个工种的工艺过程的文件。工艺卡需绘制工艺简图，标注有关尺寸、公差和加工表面光洁度代号等。在大批量生产的企业中，工艺卡常用于专业性较强的工种，如铸造、热处理、焊接等。在单件小批量生产的企业中，工艺卡适用于较复杂的零件机械加工，如机械加工工艺卡。

第三，工序卡(又称操作卡)。它是比工艺卡更为详细的工艺文件，表示某一零件在生产过程中的某一工序内容。它除了应绘制工艺简图外，还应对安装、工位、工号、动作等内容作详细的规定，主要作为具体指导工人进行工序生产操作的依据。

第四，技术检查卡。它是对零件进行质量检验的工艺文件，是质量检验人员检查制造质量的主要依据。在大批量生产中，对各工种生产的每一种零件都需编制技术检查卡:对复杂零件的关键工序，还应编制中间检验技术检查卡。

第五，自动机调整卡。凡各种自动、半自动设备和生产自动线，均应编制调整卡。调整卡的格式和内容根据各种设备和生产自动线的特点而定。凡编制调整卡者均不需编制其他指导操作的卡片，如工序卡。

第六，工艺守则。它是规定某工种通用的技术操作规程，属于操作标准范畴。无论哪一种生产类型的企业，都需编制各工种的通用工艺守则。在工艺守则中，应规定对技术操作前的准备，操作中的注意事项，对操作环境的清理，对原材料

质量的要求，对制造产品质量应达到的基本指标，对使用工具、设备的安全操作要求:以及在集体操作中，各岗位操作人员的责任制度等。

(4)管理用工艺文件的种类、格式及编写规则。管理用工艺文件是工艺管理，编制作业计划，组织生产调度，材料、工具供应以及劳动定额管理等方面不可缺少的文件。企业的标准化部门应当对管理用工艺文件的编制方法、审批程序和文件的格式进行标准化。

（5)工艺装备设计文件。专用工艺装备和专用设备是制造产品的工具。

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底： 1）项目经理接到派工单后，由监理通知，确定第一次交底时间及地点；人员；项目经理或 工长→监理→设计师。 2）店面一次交底不要搞过场，设计图纸与报价必须吻合，缺图纸或者报价不符，监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施，图纸报价应有客户签字认可，没有签字的图纸报价，拒绝开工。 二现场交底： 1）确定图纸，报价无异议由设计师约客户确定时间，现场交底人员；设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2）设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底，有异议（即改动方案）必须经客户同意确 认签字。 3）监理在履行职责同时，必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户；墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂，一系列因素经装修后达到何种程度，让客户提前明白现有存在问题，便于后期工程顺利完成。 4）电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置，预估出大致费用，确定客户是否接受。 三材料验收： 1)交代完现场施工方案，项目经理提前通知监理材料进场时间，由监理联系客户验收材料， 并做详细解说。 2)材料验收完毕，客户签字认可，确定开工时间，项目经理安排成品保护事项，提前做好成品 保护。（按文明施工规范成品保护执行）。

3组织人员进场： 1）按公司形象工程规范，合理组织好施工人员，报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换，让客户有安全感，如因此导致客户投诉，项目经理负全责。 四水电改造施工： 1.工艺流程：画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准： 1）水路改造施工时，根据厨房，卫生间实际情况及客户需求，合理定各水点及管道定位走 向。 2）开槽用无齿锯开槽，开槽顺直，凿墙深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉不后不应外 露，且应避免水平墙槽的开槽，防止破坏墙体结构。 3）水管应安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼，管线与卫生器具连接严密。 4）槽内打眼，打眼上木塞用铜丝固定。 5）改造完毕，未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验，打压0。 6mpa，保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格，合格后用水泥砂浆缝补。 6）水路改造时须注意管道走向及遇留接口，角阀等的位置，高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米，洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米，淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7）布冷热水管时，布管应热上冷下热，左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工： 1工艺流程：划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准：

制造工程部生产工艺执行标准

制造工程部生产工艺执行标准 制造工程部生产工艺执行标准 1、切片： 1、切片方式：三刀四片 2、松散回潮： 1、来料流量设定值：2500Kg/h 2、出料水分： 设定值：按“工艺单”执行（隔日切丝加0.5%） 允差：±1.5％ 3、出料温度：65±5℃ 4、松散率：≥99％ 3、配叶贮叶： 1、贮叶时间：不小于2小时 2、贮叶高度：小于1300mm 4、热风润叶： 1、来料流量设定值：2500～3000Kg/h 2、出料水分： 控制值：按“工艺单”执行 允差：±1％ 3、出料温度：55±5℃ 5、切丝： 1、切丝宽度：1±0.1mm 6、贮叶丝： 1、贮丝时间：不小于2小时 2、贮丝高度：小于1200mm 7、冷端： 1、进料流量设定值：340Kg/批 2、浸渍压力2.5～3.25Mpa，时间50s；排液时间3min； 3、浸渍周期：平均15分钟/批 4、振动柜烟丝缓冲量保持400～800Kg 8、热端： 1、MC45带速：按“工艺单”执行 2、工艺气体温度：350℃ 3、工艺气体风速：38m/s 4、蒸汽流量：1000kg/h 5、膨丝回潮（RC80）出料水分： 设定值： 江苏客户：12％ 省外客户:12.5% 特殊要求：按“工艺单”执行 水份允差值：±0.5％ 9、贮成丝： 1、贮丝时间：不小于2小时

2、贮丝高度：小于1200mm 10、装箱 1、各项工艺要求：按“工艺单”执行 11、环境温湿度： 1、一楼除尘、加香区：温度22+5℃；湿度62+5%； 2、二楼成丝柜区、装箱区：温度22+5℃；湿度62+5%； 3、其余区域：温度22+5℃；湿度72+5%。 感谢您的阅读！

工艺工法标准

蓝光地产 装饰工艺工法标准 （2.0） 批准：吴廿 分管领导：郑国民 主编：毛泉 发布时间：2017年01月25日实施时间：2017年01月25日 主编单位：蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作，全面提高装修项目工程质量，统一施工工艺做法，固化标准节点，有效的进行成本控制，提升观感，特整理并编写本文件。

2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验，同时参考其他房产开发公司的管理经验，对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善，供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动，本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中，如有异议或建议，请与蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑，合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法（1） 序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除； 2.充分湿润； 3.1：3水泥砂浆重新抹灰； 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层（包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物）； 2.手砂轮打磨基层； 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面； 4.基层干燥； 5.刷涂界面剂； 6.瓷砖胶中涂施工。 注：在满足消防通道疏散宽度前提下，如成本可控，则采 用背栓（或加厚侧切）式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法（1）剪力墙已做内保温墙面： 防水做法同抹灰基层墙面做法。 （2）剪力墙未抹灰面（基层垂平度较差）： 1.基层清理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平； 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛； 5.做JS防水。 （3）剪力墙未抹灰面（基层垂平度较好）： 1.基层清理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛； 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注：若设计为墙面粘贴玻化砖，不论何种基层，必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶（德高、亚地斯）施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性，无空鼓、开裂；

施工工艺流程标准图册

图册编委会 主任：李辉进赵德福 执行副主任：李江华 总策划：李小东 委员：刘尚元何健辉张永清袁伟洲武乃东李海泳宋青春卢卫国曹文英郑小金许国映陈浩李伟青李成王飞王清轩何云王刚卓碧勇万长青李祖胜刘克辉扶太聚袁皇特李小兵

前言 随着安装公司规模与品质跨越发展，实行项目管理流程标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一，也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段，更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。安装公司组织相关人员编制本图册，旨在培训现场管理人员，提高现场质量管理水平，以期实现施工生产更加规范、科学、合理。 适用范围： 本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。 主要内容： 本图册主要内容包括：施工工艺标准流程。 管理要求： 本图册为安装公司项目管理流程标准化的企业标准，请各级单位认真贯彻执行。 解释与管理权限： 实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。本图册由安装公司工程管理部负责解释。 编写编委会 2013年11月

目录 施工工艺标准流程 (3) 空调专业 (3) 空调给排水专业预留预埋 (3) 空调风管 (3) 风口 (3) 空调风管阀门 (3) 空调风管道橡塑保温 (3) 空调风管道橡塑板保温 (3) 螺纹连接 (3) 焊接 (3) 空调水阀门 (3) 管道橡塑保温 (3) 管道铝箔玻璃棉保温 (3) 冷水机组 (3) 空调水泵 (3) 板式热交换器 (3) 分集水器 (3) 冷却塔 (3) 空调机组 (3) 风机盘管 (3) 风机 (3) 空调稳压补水水箱 (3) 给排水专业 (3) 给水UPVC或PE塑料管粘接 (3) PPR或HDPE塑料管热熔连接 (3) 不锈钢卡压式连接 (3) 不锈钢氩弧焊接连接 (3) 卡箍连接 (3)

制造工艺标准

文件修订/变更记录表GXQ-FG-10-0 文件发放控制记录表GXQ-FG-05-0

15-60度 5.6任何一只元件脚没有插入孔内，为严重缺陷。(图示) 5.7元件倾斜，其元件脚长度在铜泊面＜0.8mm，为严重缺陷。(图示) 5.8插件前需要成型的元器件，引线弯曲处距离元器件本体至少在1mm以上，绝对不能 从引线的根部开始折弯。引线弯曲的最小半径不得小于引线直径的2倍，否则为严重缺陷。(图示) L R 5.9电阻、电感、跳线、二极管等卧插元件浮高平均值＞1.5mm，则为轻微缺陷。(图示) 5.10电解电容、聚脂电容、音频变压器等大体积立插元件浮高平均值＞0.5mm(单面板)， 则为轻微缺陷。其它瓷片电容等立插元件浮高平均值＞2.0mm，则为轻微缺陷。(图示) 220uF 250V105P 250V 1mm

5.11元件脚弯曲，与旁边之元件相碰，为严重缺陷。(图示) 5.12元件的一端翘起，高度≥3mm；则为轻微缺陷。(图示) 5.13卧插元件(电解等)应平贴PC板，当件体距离板面高度≥1mm，为轻微缺陷。(图示) 5.14元件的尾部翘起，元件体与PC板角度＞100，则为轻微缺陷。(图示) 5.15元件两脚碰在一起，为严重缺陷。(图示)

5.16元件倾斜，其斜角a＞150，元件的安装高度H＞1.0mm，则为轻微缺陷。(图示) a 5.17直脚三极管的高度H＞4mm且高于它周围之元件，则为轻微缺陷。（图示） 5.18当单位面积内立插的元件(如电阻、二极管)易产生碰件短路时，元件脚长的一端 未加绝缘套管或未采用绝缘脚元件，则为严重缺陷。(图示) 套管 6．贴片工艺标准 6.1应贴装元件的位置无元件，漏贴为严重缺陷。 6.2与要求贴装的物料不相符，错件为严重缺陷。 6.3贴片与设计要求的极性方向相反，贴反为严重缺陷。

各种施工工艺标准

各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类：施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人：阮剑明 审核人：阮剑明 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250

配电柜生产工艺标准

一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。 二、适用围 成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。 三、安装要求及元器件安装 3.1安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）认真看清规表及图纸，填写装配卡。 （3）保证装配的正确、统一、完整性。 a)核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合 技术规表的要求。 b)所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c)每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d)电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。 （4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差＜ 1mm，平行缝隙均匀关＜2mm，高压开关柜平行缝隙均匀差＜3mm，门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm，高压开关柜不超过3mm，还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。 （5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。 附表1：

（6）柜用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离： （8）高压成套装置 （9）产品名牌固定牢固、平整、端正，容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。

配电柜生产工艺标准

配电柜生产工艺标准 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

一、目的通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。 二、适用范围 成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。 三、安装要求及元器件安装 安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）认真看清规范表及图纸，填写装配卡。 （3）保证装配的正确、统一、完整性。 a)核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合 技术规范表的要求。 b)所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c)每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d)电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。 （4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于 90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差＜

1mm，平行缝隙均匀关＜2mm，高压开关柜平行缝隙均匀差＜3mm，门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm，高压开关柜不超过3mm，还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。 （5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。 附表1： （6）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离： （8）高压成套装置 （9）产品名牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。 （11）注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应清洁，无其它印痕及杂物。

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点：材料进场验收；集中加工的尺寸规格；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔； 铺装允许偏差；观感质量。

（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 （2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 （3）材料经验收合格后，签订四方验收单。 2、集中加工 （1）依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。 （2）严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 （3）加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。（4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线，按线粘贴，粘贴顺序墙面由下至上，地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 （1）基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润，瓷砖应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。 （2）瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴，要求满粘。 （3）瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高，严格按照纵、横控制线铺设，人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔，要求开孔方正、平直，缝隙不应大于3mm（给排水点处开圆孔），孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点：材料进场与存放；涂布率；基层处理；乳胶漆施工；涂饰允许偏差；工序环节。

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册，全套12项施工工艺标准化做法 施工工艺标准化（一） 一、构造柱施工 工艺流程 工艺要点 A.清理清扫楼地面，找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线，弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。 B.根据构造柱定位线调整好立筋位置，如立筋偏移量较大可采取化学植筋，植筋满足有关规范要求。 C.

D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋，马牙槎应先退后进，出槎60mm，每道马牙槎高度不宜超过300mm。 D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆，在柱与墙交接处粘贴海绵胶条；做好自检后请监理验收，并记录备案。

E.模板至少八成新，无脱皮、散边；支模前清理模板面并涂刷脱模剂；采用对拉螺杆固定，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体，浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣，不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面，致使柱麻面，宜在浇筑2天后拆模，期间带模养护。 H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口，凿除后用手持磨光机磨平；海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 构造柱砼密实，表面平整光洁；马牙槎与砌体咬合紧密，无孔洞、无蜂窝，无漏浆、无墙面污染。 构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留；浇筑口凿除细致、打磨到位，表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工 工艺流程 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。 C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

家具车间生产工艺规范标准

家具车间生产工艺标准 家具生产主要有材料配料、零件加工、产品组装、砂磨涂装、成品包装五个工艺过程，这五个工艺流程也称为家具生产的基础流程。 一、备料 概述：就是运用家具备料所需要的机械设备和工具，在备料车间对家具毛料或素材进行一系列的加工操作，用来供应生产所需。备料是家具生产的第一 道工序，俗话说“万丈高，从地起”，备料工艺水平的高低，直接影响整 个家具产品的质量。 工艺流程：备料包括选料、断料、开料（裁板/压板/贴皮/封边）、平刨、压刨、拼板、弯矩成型等工序。 质量要求： 1、拼板时尽量将颜色相近的材料拼在一条拼缝上，保持板面颜色基本一致。 2、备料规格不能太大，更不能缩小，长度保持在1-1.5厘米，宽厚度保持在0.5-0.8 厘米左右的砂光或精切余量。 3、所有材料必须保持方正、平直，杜绝拼缝空隙出现。上胶水时必须将胶水均 匀涂布在木材表面，不能过多或过少，以拼实后表面有芝麻大小胶粒溢出为宜，拼板必须保持一面平整，一头整齐，确保材料利用率。 4、锯裁后的板件必须与实际尺寸要求相符，大小头之差应小于2mm。当板件长 度L为：1000mm＜L＜2500mm时，允许公差为2mm（极限偏差为土lmm）。 当板件长度L＜1000mm时，允许加工公差为lmm（极限偏差为士0.5mm）。 5、截面应平整、与邻边垂直，不允许有波浪、发黑、毛刺、锯痕、崩边等现象。 6、冷压后部件表面应干净、平整，不可有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及

多余涂胶现象。 7、板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。 8、热压贴皮拼花必须保证木纹走向与要求相符，粘贴必须牢固、平滑，不允许 脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。 9、封边要保证严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封、撕裂和跑 边现象；表面无划花、刮伤、碰伤、压痕、胶痕等缺陷；接口部位平顺，不能在显眼位置。 注意事项： 1、备料过程中的选料事关重大，要严格按设计要求使用相关材料，不得随意更改任何配件之材质。材料的毛边，以及有撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、斑点、节杷、变形等现象的尽量不予使用。 2、严格按订单要求成套生产（包括小配件）。 3、下料前必须弄清楚材料长短宽窄（规格）和它所在的位置，尽量将正规材料用在表面上。 4、裁板：①、板材进锯时，应平起平落，每次开料最好不得超过两层。②、冷压件布胶必须均匀，胶水必须适量、木纹方向必须一致、压力必须适当、加压时间适宜，板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。 5、热压贴皮拼花必须注意材料含水率、木皮薄片质量、板材质量、木皮拼缝间隙、木纹走向、热压温度、热压时间、胶水用量及施布等。 6、封边：封边包括喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，

生产部各工序工艺标准

1、 目的 为规范公司的管理，提升产品质量，保持高标准的生产工艺，特 制定本规定。 2、 各工序工艺标准 3、 切割 3.1 切割作业标准 3.1.1 按交货期顺序切割作业，做到当日单，当日切割完毕。 3.1.2 切割顺序：先红单（补片单）绿单（加急单）后正常单，必要时 应做到“立等切割”和“另架专送”。 ..3 配对玻璃切割：（指玻璃厚度不同配对、颜色不同配对、品种不同配对）严格按流程单顺序切割，与其相对应的玻璃也 必须相同对应。 ..4 切成玻璃应擦去玻璃粉，贴上标签。标签贴在玻璃正中位置。 3.2 切割质量标准 3.2.1 磨边位：4～6㎜玻璃为3㎜；8～10㎜玻璃为4㎜；12㎜玻璃为5 ㎜；15、19㎜玻璃为6㎜； ..2 对角线：允许值为＜2㎜； 3.2.3 撕边（爆边）＜2㎜； 3.2.4 无瑕疵：无结石、无气泡、无划痕、无纸纹、无发霉。同一客户 同一批玻璃无色差。 3.3 玻璃的摆放、移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位 作业指导书执行。 4、磨边 4.1 磨边作业标准 4.1.1 磨边作业按交货期顺序，进入辖区的玻璃确保48小时加工完毕并移送。 4.1.2 遇红单（补片单）绿单（加急单）应优先安排加工。 4.2 磨边质量标准 4.2.1 磨边成品规格标准：+0-2，对角线＜2㎜；遇中空、夹胶和配对玻

璃时，应严格控制规格标准。 ..2 磨边成品倒边标准：4～10㎜玻璃为：1～1．5㎜；12～19㎜玻璃为1.5～2㎜；弯G玻璃倒大边为4～5㎜。 ..3 磨边外观质量标准： 直边机与双边机：全部机磨到位，直边与边缘经抛光，表面 光滑。 倒棱与粗磨：边部无毛刺不刮手，呈白色状态。 粗磨无暗裂，全部呈白色状态，符合钢化条件。 玻璃表面无划痕刮伤。 4.3 玻璃的摆放移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位作业指导书执行。 5、钻孔（异形） 5.1 钻孔（异形）作业按交货期顺序，遇红单（补片单）绿单（加急 单）应优先安排加工。加工完毕应及时移送。 5.2 钻孔质量标准： 孔径4～40㎜，其孔位偏移允许值范围±1㎜； 孔径40～200㎜，其孔位偏移允许值范围±1．5～2㎜； 钻孔作业要求画线准确，下钻平稳，不爆孔，玻璃表面无划 痕。 遇“夹”或“缺”时，有模板、配件的，要注意察看或套用 模板、配件。 5.3 异形加工质量标准： 5.3.1 异形加工规格标准为+0-5㎜；异形加工有模板时，一定要套用模板。 5.3.2 异形加工边缘部质量标准： 边缘部圆滑、顺畅，无明显接头 粗磨、抛光，达到光亮 玻璃表面无划痕、无划伤。 5.4 玻璃的摆放移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位作业指导书执行。

房屋建筑施工工艺流程及验收标准94397

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准广东腾越建筑工程有限公司

目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250

生产操作规范及工艺标准要求

生产操作规范及工艺标准要求 1.目的 规范生产操作，确保产品质量。 2.范围 适用于在低温车间的生产操作规范及工艺标准要求。 3.职责 由技术部负责编制本规程，并由技术品管部负责培训低温车间现场操作，品管部负责按工艺要求监管车间的执行，技术部拥有最终解释权和修订权。 4. 内容 4.1 解冻： 1. 自然解冻：上架前要严格遵循先进先出的原则，要根据生产计划单及班组负责人的要求进行上架。自然解冻的温度为≤15℃。 2.蒸汽解冻：解冻间的温度应该≤32℃，解冻时应随时注意落地情况，发现原料落地时要及时检起，用水清洗干净后单独存放在周转筐内，不可放在解冻场所，以免原料肉温度过高变质。 4.2腌制 1.注射：注射时人员不得离开，以便有异常情况及时关机；烟熏培根产品可超过两层。将原料平铺（火腿类不超过两层，其它原料不得重叠）在传送带上，进行注射。注射率较低时应该停止注射，冲洗针头管道，直到畅通时方可在次进行注射。 2.滚揉：对滚揉前的原料按照各种产品的不同要求检验原料的质量和重量并做好记录。随时注意滚揉机的运行情况，及故障情况，监控好滚揉的温度，严格按照工艺参数执行滚揉操作。滚揉成熟产品，感官色泽红亮，粘性好，不淅水，组织柔软适度，有弹性，不软烂。 滚揉前后肉温度不得高于规定值≤12℃、真空度不得低于0.08MPa。当出机的原料肉滚揉效果不佳时，应重新进行滚揉，并向相关人员进行汇报。 3.静腌：一般产品的腌制：将搅拌结束后的肉块或肉馅推入0-4℃的腌制库中腌制。熏煮火腿类产品滚揉结束后即可进入下道工序加工；酱卤肉制品《盐水肉》腌制时间控制在冬季77-86小时、夏季50-60小时，《全熟盐水肉、腱子肉》滚揉结束后腌制48-70小时；熏煮香肠斩拌乳化类产品斩拌结束后即可进入下道工序加工、搅拌类产品需先把原料肉腌制12—24小时后再与其他辅料混合均匀后即可进入下道工序加工；《烟熏培根》滚揉结束后，静置腌6—12小时生产。 4.3生产

施工工艺流程及验收标准

. 曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案

编制人：阮剑明审核人：阮剑明专业资料．. 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司 绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部

二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 专业资料． .

专业资料． . 基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：土体用人㎝㎝～40201. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。降水措施、支护型式（有支护基坑）、2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。挖土方案、运土路线、3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较

为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。的不宜小800mm4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于且桩顶必须平整，50mm，对于于100mm，250

产品生产工艺管理制度

产品生产工艺管理制度 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

产品生产工艺管理制度1、目的：加强产品在生产过程中的工艺管理，使用正确合理的工艺文件来指导生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。特此制定本制度。 2、适用范围：公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人：由技术部部长担任。 4、职责： 、技术部门：工艺技术文件的编制、审核及发布，监督工艺文件的实施。 、生产部门：工艺文件在生产过程中的贯彻执行，并及时反馈在执行过程中的实用性信息。 5、内容： 、产品设计时对工艺性要求的管理 、零件的结构形状应合理便于加工，装配时应满足工业化要求。 、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求，且经济合理。 、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。 、材料的选择应合适、经济。 、产品的装配、拆卸应方便，具有维修方便的特点。 、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 、质量特性应能便于测量和判别。 、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 、产品技术标准管理 、产品标准的制定和修订 、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 、对同类产品，要进行规格优选和合理分档，形成标准条例。 、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。 、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 、产品标准每隔2-3年审核一次，并根据市场情况作适当修订。 、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品，都有必要制订质量检验标准。 、标准的分级、审批和颁布

工艺标准做法(土建部分)

美的地产贵州标准化文件 工程管理编号：GZ-GC-JS16-1 版本：V20170222 工艺标准做法（土建部分） 编制：日期 审核：日期 审批：日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

一、目的 统一工程工艺标准，加强工程质量管理，提高工程质量。 二、适用范围 适用于美的地产贵州公司所有在建及新建项目。 三、相关说明 工艺做法中带“△”为推荐选用的做法，项目可自行选用，其他未标识的工艺项目应该严格执行。 四、工艺标准及相关要求 1、孔桩施工工艺要求 2、成孔桩钢筋笼制作要求 技 术 要 点 1、护臂井圈顶面应比场地高出 150-200mm。 2、上下节护壁搭接长度不得少于50mm 3、护壁中心线与设计桩中心线偏差不 得大于20mm。 4、桩孔底部留设集水坑，宽深要满足 抽水要求。 5、若地质情况良好，扩大头不存在坍 塌的情况时，可以先下钢筋笼，再一次 浇捣桩身砼。 若扩大头岩层不稳定，容易局部坍塌 时，应在验孔合格后马上浇捣扩大头 砼。 1、钢筋笼保护层厚度按图纸要求，如图纸没要 求一般为50mm。 2、钢筋笼的主筋宜为通长钢筋，如分段接驳， 同一截面搭接率要符合规范要求。 3、箍筋与主筋必须采用点焊连接。 4、保护层垫块按每3m一道，同一圆截面放3 块成“品”字形。

3、桩基础过程控制 4、桩基础隐蔽验收 监理或项目工程师加强旁站管理，及时督促施工单位填写《桩施工记录表》并认真复核，确保数据与现场实际吻合，同时每天施工的《桩施工记录表》必须第二天报送成本部，严禁后补。监理必须100%全过程旁站与验收，若监理尚未进场，项目工程部安排旁站且工程部负责人必须对桩记录复核或成本部派人参与，至少施工单位、监理单位、建设单位三方签字，才可作为结算依据。

手孔井施工工艺标准规范标准

'' 天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一三年六月十四日

目录 目录.............................................................................................................................................................- 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准.................................................................................................................- 2 - 1施工工艺依据..................................................................................................................................- 2 - 1.1施工设计图...........................................................................................................................- 2 - 1.2施工规程...............................................................................................................................- 2 - 2施工范围..........................................................................................................................................- 2 - 3施工准备..........................................................................................................................................- 2 - 3.1劳动组织...............................................................................................................................- 2 - 3.2工机具...................................................................................................................................- 3 - 3.3主要材料...............................................................................................................................- 3 - 4操作程序..........................................................................................................................................- 4 - 4.1工序流程图...........................................................................................................................- 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15） .................................................................................- 5 - 5操作要领..........................................................................................................................................- 5 - 5.1准备工作..............................................................................................................................- 5 - 5.2定位放线..............................................................................................................................- 5 - 5.3挖基础坑..............................................................................................................................- 7 - 5.4铺滤水沙层...........................................................................................................................- 7 - 5.5架模.......................................................................................................................................- 7 - 5.6砂浆砖砌体...........................................................................................................................- 7 - 5.7找平.......................................................................................................................................- 7 - 5.8安装井座...............................................................................................................................- 8 - 5.9安装井盖...............................................................................................................................- 8 - 5.10拆摸.....................................................................................................................................- 8 - 5.11成品保护.............................................................................................................................- 8 - 5.12清场退场.............................................................................................................................- 8 - 6注意事项..........................................................................................................................................- 8 -