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(整理)软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因及预防措施

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软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因及预防措施

软质聚氨酯泡沫塑料是一种新型高分子材料,分子量为2 000~4 000,密度为16~192kgPm3。它是用甲苯二异氰酸酯(简称TDI)与聚醚多元醇缩聚反应而合成,全称是聚胺基甲酯,俗称海绵。由于其密度小,弹性好,隔音防震,乘坐安全舒适,成型施工方便、价格便宜特点,因此,它的应用范围十分广泛,特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等行业使用十分普遍,已经成为不可缺少的材料之一。

软质聚氨酯泡沫塑料是由二元或多元羟基化合物聚合而成的高分子化合物,在生产过程中多为放热反应,很容易产生自燃引起火灾,并在燃烧过程中能放出一氧化碳、氰化物、甲醛等有毒气体,易造成人员伤亡。但是,由于人们缺乏了解、掌握软质聚氨酯泡沫塑料在成型过程中的危险特性及其预防措施,近年来,在我国许多地区曾发生过屡似多次的重大火灾案例,给人民生命财产造成了重大的损失,教训十分深刻。

2 软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因

软质聚氨酯泡沫塑料是通过化学反应而生成的。反应基于两个主要化学组分聚醚多元醇和异氰酸酯,同时加入其它组分,包括水、一氟三氯甲烷、泡沫稳定剂、催化剂,这些物料在瞬间剧烈高速混合、反应,同时形成泡沫,这个过程放出大量热量。泡沫塑料是一种多孔性材料,比表面积很大,泡沫边缘部分热量尚可发散出去,而中心部分的热量,由于泡沫保温效果较好,则较难移出,在正常反应中,它们放出的热量使泡沫块中心升到一定温度而达到熟化的目的。

然而,当原料不纯、含水量高,配方设计不合理,投料量不准确,在配料过程中,多加了水或活性催化剂,配比失调,或者搅拌不均等都会导致温度急剧升高而发生自燃。其次,软质聚氨酯泡沫塑料在熟化过程中,由于尚未完全反应的物料仍在继续放热,倘若车间内没有一定的排风装置,通风不良,会使泡沫塑料聚热不散,产生自燃。别外,成型的软质聚氨酯泡沫塑料摆放相互紧贴,没有距离,也会散热不良,容易造成泡沫块中心焦化,甚至酿成火灾。

由于受上述某些因素的影响,软质聚氨酯泡沫塑料的热量逐渐积蓄,泡沫中心温度逐渐上升。经测定,发泡后2~6小时可升至140~160 ℃,有时甚至更高,约180℃。如果温度再继续升高,即会发生冒烟等现象,这表明此时泡沫开始发生较剧烈的分解,若不采取措施则会自燃。通常认为,泡沫中心温度不宜超过160℃,否则,泡沫会变黄,俗称“黄心”,或呈棕色,即“焦化”现象,温度超过175℃时,应特别加强警戒。

总之,反应热的积蓄,使高分子材料分解,这是引起软质聚氨酯泡沫塑料自燃的根本原因。

3 影响软质聚氨酯泡沫塑料自燃的因素

3.1 聚醚多元醇

目前,块料泡沫生产中所用的多元醇,几乎全部都是聚醚多元醇,聚醚多元醇在软质聚氨酯泡沫原料中所占比重最大,对泡沫自燃有很大的影响,不同品种聚醚多元醇即使表观质量如羟值、酸度、色泽、不饱和度、粘度等几乎相等,但内在质量可能差别很大。具体表现在以下几个方面:

(1) 热稳定性

聚醚多元醇的热稳定性将直接影响软质聚氨酯泡沫塑料的热稳定性,世界上一些主要生产厂在聚醚多元醇出厂前,都已配入抗氧剂,以提高热稳定性,聚醚多元醇的热稳定性可以用起始氧化温度表征,不同品种的聚醚多元醇,在羟值相等或接近时,起始氧化温度差距可能较大。从下表可见三种聚醚多元醇的起始氧化温度差达50℃。

表1 聚醚多元醇的起始氧化温度

序号羟值P(mgKOH.g-1) 起始氧化温度P℃

1 56 210

2 56 60

3 46 170

泡沫的起始氧化温度与聚醚多元醇的起始氧化温度有关,后者高,前者也高,加入抗氧剂不但能提高聚醚多元醇的起始氧化温度,也能提高所生成泡沫的氧化温度。

(2) 低沸物等杂质含量

聚醚多元醇中低沸物等杂质含量是一项重要指标,聚醚多元醇中低沸物及碱金属离子的含量高,在生产泡沫过程中,少量游离环氧丙烷与TDI发生开环反应,因小环张力消失,而产物中发生大π键共轭和超共轭反应,产物能量降低,反应热明显比羟基类活泼氢化合物与TDI反应的热量要大。众所周知钾、钠离子对聚氨酯生成过程中某些化学反应(如缩二脲及脲基甲酸酯的生成)有强烈的催化作用,金属离子含量过高会加速后熟化反应,使反应热更为集中,而泡沫导热系数低,绝热性能好,热量不易散出,以致泡沫块中心温度骤然升高。大分子链热裂解而产生大量的游离基,引发链式反应,再加上聚醚多元醇中醛类化合物的作用,使链式反应不能终止而愈演愈烈,造成局部发黄、焦化直至分解产生大量可燃气体,在达到着火点时与空气接触发生自燃着火。

3.2 TDI 指数

发泡过程中TDI指数可以在一定范围内选择,TDI指数高则泡沫硬度高,但从生产安全角度考虑,TDI 指数不能过高,若TDI过量,则过量的未反应TDI会与氨基甲酸酯基团中N原子上的H反应,生成脲基甲酸酯,同时脲基中N原子上的H还会与过量的TDI反应,生成缩二脲,这样导致放热延至数小时之久,使泡沫中心温度长期过高而引起焦化,甚至自燃着火。大部分生产厂认为指数以103%~108 %为宜,也有人认为,高达112 %~114%时,只要在发泡时精心操作,未必不安全。总之,TDI指数会影响泡沫的焦化程度,但它不是一个独立的因素,必须结合其它一些条件综合考虑。

3.3 水用量

软质聚氨酯泡沫塑料的主要发泡剂是二氧化碳,它是由水和异氰酸酯反应而生成的,反应热为104.6~125.5 JPmoL,曾对不同用水量软质聚氨酯泡沫塑料的中心温度作过估计,估算结果为:配方中水量为5时(以

聚醚多元醇为100,下同),泡沫中心温度为162℃,当水量为6.5 时,则为184℃,曾有一工厂做过自燃失火试验,该厂采用高水量混合发泡剂,水量为6.2分,一氟三氯甲烷为15分,泡沫体积为1×1×1.5m。多次实验证明,自燃率为20%,由此可见,高水量配方,自燃可能性较大,但据报道,目前已开发出一种新型生产软质块状塑料用设备,允许采用极高水含量的配方,这种配方免去或极大减少了对助发泡剂的要求,该体系可使块状泡沫塑料迅速冷却,防止了可导致泡沫塑料降解的高发热。

3.4 温度及催化剂浓度

研究发现,料温、环境温度较高或催化剂浓度较大时,软质聚氨酯泡沫塑料较易焦化,甚至自燃,并发现,夏季气温较高,原料温度为38℃,用水量为5.5时,泡沫会发生自燃,所以夏季天气炎热,热量不易散发,要注意防止泡沫自燃,特别在用水量较高时,更应注意防止发生事故。

3.5 泡沫块厚度

聚合反应是强烈放热反应,一般聚合反应热在发泡过程中放出,大多数软质聚氨酯泡沫塑料在约10s 内开始发泡。但是由于聚氨酯泡沫塑料的导热系数很小(λ< 0. 04 wPm?k),热量不易散出,特别是生产厚制品(δ> 1. 0 m)时,泡沫块的中心温度高达140℃甚至更高,在完成泡沫膨胀以后,达到最高温度,若在配方中出现差错时,温度可能更高,在熟化过程中,导致泡沫块内部烧焦和自燃着火。

3.6 搅拌均匀程度

搅拌器的结构型式及转速关系到多种物料在短时间内能否充分搅拌混合均匀,如果搅拌不好,将对泡沫塑料结构产生影响,使泡沫体表面出现大量气泡,产生开裂等缺陷,而且会造成反应体系内TDI局部过浓,促使局部聚合反应激烈,放热量集中,温度升高,以致着火自燃。

4 软质聚氨酯泡沫塑料自燃的对策预防措施

4.1 把好原料质量关

不同的原料,其放热情况不一样,使用含水量高的聚醚,容易发热。因此,在选择原料时要把好质量关。特别是在更新原料时,先要进行小批量试验,并认真做好观察记录,在确认没有什么问题的情况下,再投入大批量生产。生产低密度产品时,尤需注意安全。在使用国产聚醚时,要注意消除低沸物,降低金属离子的含量,减少反应热,或者添加一定量的抗氧剂,以终止链式反应,避免自燃起火现象的发生。

4.2 把好配方配比关

配方配比不当,容易发热,多加了活性催化剂或聚醚(脂)用量不足,尤其是羟基和异氰酸酯比例失调,或者搅拌不均,都会导致温度升高。因此,软质聚氨酯泡沫塑料的配方一经审定,不能随意变更,必须按规定要求配足配好所需原料。一是对计量器具要经常进行校验,确保计量准确;二是在配料过程中要形成监督机制,配备配料员和监督员,落实专人负责,增强其责任心。配料时,配料员和监督员要作好原始记录单上分别签名,做到有据可查,防止因配比失调而产生自燃。

4.3 把好值班监控关

聚氨脂生产过程中要放出热量,尤其是软质聚氨酯泡沫塑料体积大,绝热性能好,能积聚热量,在熟化、固化时体内温度可达200℃,这时有一氧化碳和醇类低分子物质放出,在中心开始燃烧,一旦着火,蔓延很快。因此,在生产过程中要时刻注意温度变化,及时采取应急措施,尤其是熟化成型间是泡沫塑料产生自燃的主要场所,做好对熟化成型间的安全监控是预防泡沫塑料自燃的重要环节。为此,熟化成型间必须有专人值班,并加强观察和监测工作,注意泡沫塑料块温度的变化情况,发现有裂缝、变形、变色、倒塌或者冒黄烟等异常情况,立即采取冷却降温或将物料移出熟化成型间,单独放置于空旷场地上等措施。此外,熟化成型间的泡沫塑料块之间,应保持30㎝以上的间距,以利于通风散热。同时,要十分注意新发的泡沫塑料还有较高温度,要充分冷却后(一般要经过24小时)以后才能入库存放,以保安全。

4.4 把好厂房安全关

建造软质聚氨酯泡沫塑料生产厂房,一定要进行合理布局,符合消防规范要求,经公安消防监督部门防火审核、消防验收合格后方可启用。发泡间、熟化成型间、切片间、仓库宜分开单独建造,相互之间的防火间距不应小于10-12m,如必须相连,应用防火墙或防火门隔开。软质聚氨酯泡沫塑料的预发、熟化成型间、切片间,要依据国家《建筑设计防火规范》设置自动喷淋灭火系统,厂房内外应设消火栓,还要配备一定数量的消防器材。同时,发泡、熟化成型间要装有良好的通风设施,屋顶上部要设有气流窗,墙体下部要设机械排风装置。此外,还要有防止雨水透入的设施,以防自然条件的生成。

5 结论

软质聚氨酯泡沫塑料的生产虽然会放出热量,同时也会聚热不散发生自然,但是,人们只要对软质聚氨酯泡沫塑料生产特性、发生自然的原因以及影响自然的因素有一个充分的认识,从思想上引起足够的重视,在制度上、技术管理上、原料质量上、配料配比上、厂房设施上,真正落实严格的防范措施,软质聚氨酯泡沫塑料生产过程中的自然火灾事故是可以避免的。

煤堆自燃原因分析与防治措施(一)

煤堆自燃原因分析与防治措施(一) 【摘要】煤氧化自燃既是重大的事故隐患,也降低了煤的经济价值。分析了煤堆自燃的原因,煤堆易发生自燃的部位,并提出防治措施。 煤炭长期堆积会因氧化作用,使煤的灰分升高,固定炭和热值下降,降低煤的质量。煤炭自燃还会造成大量的煤白白烧掉。如汕头电厂燃烧的烟煤,煤场经常贮有3个月以上的正常用量,因贮煤时间过长而经常发生自燃,有时同时几处发生自燃。阴燃的煤被送到输送和研磨设备,会造成燃烧和爆炸事故。煤自燃既是重大的隐患,也降低了煤的经济价值,因此,了解煤自燃的特性,防止煤自燃具有十分重要的意义。 1、煤堆自燃原因分析 煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%~95%),其次是氢(约占1%~2%),并含少量氧(约占3%~5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%~15%,也有高达50%)和水分(一般在2%~20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。 煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物CO、CH4及其他烷烃物质。煤的氧化

又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。 煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件: (1)具有自燃倾向性。煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值ΔT来推测煤的自燃倾向。一般,原煤样着火点低,而且ΔT大的煤容易自燃;ΔT>40℃的煤为易自燃煤;ΔT<20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。 表1我国各类煤的着火点范围略 (2)供氧条件。煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。

电气火灾的主要原因及预防措施

电气火灾的主要原因及 预防措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气火灾的主要原因及预防措施 火灾给国家、社会和人民群众带来很大的损失,在所有已发生的火灾事故中,有人作过统计,由于电气原因引发的火灾,占全部火灾的40%左右,并有上升的趋势,故电气火灾不容忽视。 造成电气火灾的原因主要有以下几点: 1.电气线路使用年限长久、绝缘老化、铜铝导线联结接触不良、缺乏正常维护、发生漏电打火,导致线路过热,烧坏绝缘,引起火灾。 2.当导线发生短路时,电流可增大为正常时的数倍及至数十倍以上,而产生的热量又与电流的平方成正比,导线温度急剧上升,当绝缘层温度超过250摄氏度时,线路就会起火,此种情况殃及面与短路导线长度成正比。 3.电气开关熔断器熔断时的熔珠以及开关通断时产生的火花落在下方易燃物上可能引发火灾。

4.电动机、变压器等设备的绕组或铁心发生短路时,会产生过热温度,严重时会烧毁设备或引发火灾。三相电动机缺相运行会导致电流剧增、电动机过热。 5.电热器具、照明灯具工作时靠近易燃物或用完后忘记切断电源,如搁置在引燃基座上或用完后余热未散,立即装入可燃的包裹里,均会引起火灾。 6.进行电焊作业,不采取安全措施,使焊接电弧烤燃可燃物或使火花、熔渣落在可燃物上而引发火灾。 7.电气设备过载运行、机械设备的转动部分卡住,造成转矩过大均会导致设备过热。 8.电源电压高于或低于额定电压的15%以上,会致使线路电流增大甚至出现危险温度。 9.断路器、控制器等在非正常情况下进行操作,出现的强烈电弧极易灼伤操作人员或引起火灾。油断路器、电力变压器等设备的绝缘油在高温电弧作用气化分解,会发生燃烧或爆炸。 为有效的预防电气火灾,应采取以下安全措施:

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1237 (解决方案范本系列) 预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技 术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。 一、矿区煤层自燃发火分析 (1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。 (2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表

看,其现象就是水蒸汽状。 (3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1)排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃

火灾事故预防和处理措施

火灾事故预防和处理措施一.发生火灾事故的自然条件和原因 1.存放有大量易燃物品,如:煤油、柴油、汽油、油漆、木材等; 2.电缆或电器设备过负荷运行; 3.胶带输送机巷(硐室)设损坏,不及时处理产生明火; 4.不正确使用电、气焊作业; 5.采掘工作面瓦斯聚积超限,机械撞击、失爆电器、放炮作业火花 引燃瓦斯; 6.没有按照规范、标准建造建筑物或使用了不符合防火要求的材料、支架;

7.裸露煤层自然燃烧。 二、易发生火灾事故的地点 1.存放易燃物品的仓库、材料厂; 2.井上、下变电所、机电硐室及井口房附近;3.胶带输送机巷及硐室; 4.带电电缆不正确盘放处; 5.充电硐室、地面充灯房、锅炉房; 6.没有使用过流保护的设备和供电电缆;7.煤巷及采煤工作面。

三.加强管理,预防火灾事故 1.井口、主副井筒、风硐口附近20M及井下各地点严禁电炉取暖,电、气焊工作应有专门的安全措施,并由专人检查、监督; 2.各井口房严禁用可燃性材料构筑,房内不得堆放和使用可燃性材料; 3.井下所用电器设备的选择、安装与使用,除必须遵守《规程》规定外,还必须坚持使用漏电继电器及过负荷综合保护; 4.井下所有电缆截面的选择和电器的选型必须经过计算,防止过载着火; 5.电器设备必须防爆,所有电缆接头必须使用接线盒或防爆插头,严禁井下存在失爆现象。如:“鸡爪子”、“羊尾巴”等;

6.经常检查设备的运转情况,保证运转部分的清洁,润滑应安全可靠,严禁超温运行; 7.所有胶带运输机严禁打滑跑偏,防止摩擦起火; 8.井底车场、井口、运输机机头前后5M范围内及其它机电硐室要使用不燃性材料支护; 9.各机电硐室、炸药库、胶带输送机上山内要设消防器材室,并配备足够的消防器材。如:灭火器、沙袋、沙箱等; 10.各主要进风井筒和机电硐室要安装防火铁门,铁门应遮盖严密,易于关闭; 11.各地点的消防器材,明确专人负责管理,建立管理台帐,注明存放数量、有效期,并做到随缺随补,随失效随换;

火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 火电厂煤场自燃的原因分析及控 制措施(新编版)

火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 火力发电厂的主要燃料是煤炭,为了保证锅炉用煤,一般都建有一个或多个贮煤场,基本为露天堆放,不防雨雪和日晒。煤与空气的接触,不仅会风化,使煤的质量变坏,而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象,从而造成能源的浪费,环境的污染,同时也给安全生产带来了相当大的隐患。 近几年,在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中,都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源,进行风险评价,找出治理措施,尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢?普遍认为,煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用,破坏了煤体原始状态下的完整性,煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后,空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触,形成新的平衡状态,迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化,产生并

接地故障引发火灾原因分析及预防措施(正式)

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文件编号:KG-AO-9185-38 接地故障引发火灾原因分析及预防 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 相线与电气装置的外露导电部分(包括电气设备金属外壳、敷线管槽及构架等)、外部导电部分(包括金属的水、暖、煤气、空调管道和建筑的金属结构等)以及大地之间的短路称之为接地短路。国际标准IEC364中将接地短路称为接地故障(Earthfaut),以区别于一般短路。 一般短路点因高温而熔融,短路电流大,线路能产生高温,人们以为这种短路火灾危险性大,其实不然,因为保险丝能被短时的大电流熔断而切断电源电流,反而不易引发火灾。而接地故障的火灾危险性大的主要是因为它的短路电流比较小,其小电流不足以使过流保护器(熔断器、断路器)及时动作切断电源,

也不能使短路点熔焊,往往引起打火或拉弧,其局部高温却足以引燃近旁可燃物而成灾。因而,接地故障与一般短路相比,当产生火灾时具有更大的危险性和复杂性。 1接地故障电流引起火灾的原因 如图2所示的低压公用电网通常采用TT接地(接地系统)在发生相线与电流通路内的设备外壳、敷线管槽短路时短路电流Id都通过两个接地电阻RA和RB返回电源,假设RA为10Ω,RB为4Ω,则接地短路电流约为Id=U0/(RA+RB)=220/(10+4)=15.7A。小电流不足以使过流保护器(熔断器、断路器)及时动作切断电源,也不能使短路点熔焊,往往引起打火或拉弧,其局部高温却足以引燃近旁可燃物而成灾。 1.1由PE、PEN线端子连接不紧密引起火灾

煤场自燃预防与控制措施

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 煤场自燃预防与控制措施 防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。 2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月,超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录,一个煤堆测点不应少于12 个,一般煤堆温度不得超过60℃,每天温升不得超过2℃。 3. 对局部自燃处理,原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。 4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底的处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。 5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,且只能加在运行中的煤仓并告知值长。 自燃煤有效处理的标准为: 取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于50℃,更不得有明火,蓝烟或黄烟。 6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时,燃运班长应及时将燃煤情况报告值长,同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温,温度大于45℃时,应按值长安排加至某个仓,以便集控维持该仓运行,不得用温度大于50℃的煤加仓。 1 / 5

7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。 8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视,每次准备加仓前,燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排,并相应调整加仓计划。 集控切换制粉系统后,值长(二期由值长助理)应及时通知燃运班组,掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。 9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度,测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量,发现异常时应增加检查次数,并做好记录。 10. 当出现燃煤斗温度异常升高时,按以下方案进行处理: 10.1 当发现燃煤斗壁温超过60℃时,第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。 值长应安排增加燃煤斗温度检查次数,通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行,对备用中制粉系统应尽快启动运行。 10.2 当发现燃煤斗壁温超过80℃且煤仓上部有冒烟时,值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火,至冒烟基本消失,并向运行部、设备部值班领导(夜间或节假日)汇报。 10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力,并降低磨煤机出口温度至65℃及以下运行,严密监视制粉系统运行工况。 10.4 调整其它制粉系统出力,保持机组运行参数稳定。

防止煤堆自燃的措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止煤堆自燃的措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止煤堆自燃的措施(新版) 1煤堆自燃的影响因素 1.1化学成份的影响 煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。 1.2氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。 1.3水份影响 煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行,如硫份的酸

化,产生的热量又加快了氧化反应过程,加剧了煤的自燃。 1.4气温气压的影响 经验表明,煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时,此季节大气密度比煤堆的空气密度大,因此,渗入煤堆的空气量增大,导致自燃加剧。一般来说,大气温度降低,密度变大,渗入煤堆内的新鲜空气量增加,煤堆的自燃加快,反之亦然。 2防止煤堆自燃的措施 防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触,防止温度或水份过度积聚,并采取测温、喷水等预防措施。 2.1堆煤的方位 由于我国地理位于北半球,阳光照在顶空时偏南,因此,煤堆的方向以南北方向取长为好,以减少阳光的直接照射。地理条件好的电厂,煤场应布置在小山丘的北侧。 2.2堆煤的场地 煤堆的场地以水泥地面最为理想,地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物,以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。场地四周应

火灾预防措施

火灾风险预防控制措施 编制部门烟台220kV招远南风电汇流站工程施工项目部 编制日期_______________ 2013年11月______________ 、火灾预防措施1健立健全消防管理、保养制度; 2、强化工作人员消防意识,建立消防人员编制;

3、经常开展防火宣传工作教育,发挥群防群治的作用; 4、加强对每个部门的防火管理,消除火灾隐患,落实岗位防火责任; 5、制定明确的防火责任制度,防火岗位责任制度,消防管理制度和安全防火操作规程; 6、及时按时进行维护、保养各类消防设施设备和器材; 7、加强重点区域防火检查,预防重大火灾,减少发生火灾的危险性,避免损失; 8、定期开展消防培训和消防演习工作,加强消防技能训练,加强义务消防员处置突发事件 能力和对火灾造成的危害认识性 二、消防检查制度 1区域内的消防器材设备必须明确清楚存放位置、数量,定期按要求检验消防器材使用性能,并做好检验记录报告,确保无故障; 2、定期检查园区和楼层不安全隐患,发现问题及时汇报整改; 3、每天由巡视员或消防专员检查安全防火责任的落实情况和各项器材的使用,及设备是否正常运转,并做好记录; 4、中层消防主管和消防第一责任人实施四级防火检查制度,确定重点防范区域,建立每日每周、每月安全防火检查制度,层级落实加强监督与排除,确保消防设施设备随时保证突发时的正常需要,同时要做到不因人员失职所造成消防事故 消防设施器材管理保养制度 一、消防设施设备的管理 1、本区域内的所有消防设施设备器材都由管理处保安部统一实施有效的管理; 2、管理处保安部应制定严明的消防器材设施的使用、保管、保养制度,并有专人负责、专人实施管理,做到消防责任人负责制; 3、消防设施设备包括器材应印有处统一实施的消防 器材,设备明显标志及编排号; 4、消防水源、器材、设备未经管理处消防责任人同意,不得擅自运用或挪用; 5、灭火器放置的位置要明显、合理,有紧急情况方便使用,又不阻碍他人,灭火器必须按楼层号进行编号,预防遗失及灭火器箱必须用管理处统一印制的消防封条予以封住,杜绝

煤矿采空区煤体自燃原因分析

煤矿采空区煤体自燃原因分析 火灾作为矿井生产中的常见灾害之一,对井下生产安全有着严重影响。根据相关统计显示,中国八成以上煤层存在自然发火倾向,矿井火灾总量中九成左右由煤炭自燃引发。通过对以往各大科研院校针对煤层自燃现象开展的各项研究的深入分析,可发现采空区煤炭自燃的出现主要受到煤层自燃倾向、煤体粒度、回采面推进速度、漏风量等因素影响。 1、煤层自燃倾向 煤炭自身就是典型的可燃物,其自身节理裂隙的发育又为O2提供了可依附的环境,使其能发生氧化并产生热量,当周围环境具备良好的聚热条件时,煤炭便会不断聚热升温,最终达到其着火点后便会发生煤炭自燃。通常来说,煤炭种类的不同使得其物理特性也存在相异性,因此将煤炭的吸氧能力作为其自燃能力的表征数据,在实际生产中可借助专业的监测设备,对所采煤层煤体吸氧能力进行测定,并结合其它辅助修正指标,可实现对煤炭自燃发火能力的有效确定,从而为井下火灾防治提供参考和指导。 2、煤体粒度 井下生产回采作业中,支架上部煤体会在支架的反复支撑中发生破碎,并在作业过程中难以避免地落入采空区内。此时,煤体破碎程度越大,落入采空区浮煤粒度越小,则其越容易发生氧化,进而引发自燃现象。 煤样粒径越小,其对O2的吸附能力越强,氧化并发生自燃的概率也越高。这不仅解释了破碎煤体与采空区浮煤容易发生自然发火现象的原因,同时也为更加有效认识和防范采空区浮煤自燃提供了理论指导。 3、回采面推进 通过对回采面漏风量、推进距离、采空区温度等数据的监测显示,采空区内温度的变化同回采面的推移距离存在一定关系。当回采面正常推移时,采空区内浮煤的氧化升温时间相对有限,温度未达到着火点便随着回采面的推移而进入窒息带。但当回采面推移无法正常开展或速度较慢时,采空区浮煤便会长时间置于氧化升温带,从而持续增温至着火点,诱发自燃发火现象。通常,在生产作业时,遭遇断层、褶曲等特殊地质条件时,回采面推移必然会放慢速度,这便会导致此时采空区火灾的发生几率大幅提升。 预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。有效落实预防为主的原则,必须充分借助先进的科学技术,针对采空区自然发火的条件和原因,构建相应的自然发火措施。徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

电气线路的火灾原因及预防措施(最新版)

电气线路的火灾原因及预防措 施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0863

电气线路的火灾原因及预防措施(最新版) 电气线路发生火灾,主要是由于线路的短路、过载或接触电阻过大等原因,产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 一、短路 (一)定义:电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线,相线与零线(地线)的连接,在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。 根据欧姆定律,短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此,线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 (二)短路的形式

相线之间相接叫相间短路;相线与零线(地线)相接叫直接接地短路;相线与接地导体相接叫间接接地短路。 (三)电气线路发生短路的主要原因有: 1.使用绝缘电线、电缆时,没有按具体环境选用,使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用,失去了绝缘能力。 2.线路年久失修,绝缘层陈旧老化或受损,使线芯裸露。 3.电源过电压,使电线绝缘被击穿。 4.安装、修理人员接错线路,或带电作业时造成人为碰线短路。 5.裸电线安装太低,金属物不慎碰在电线上;线路上有金属物件或小动物跌落,发生电线之间的跨接。 6.架空线路电线间距太小,档距过大,电线松弛,有可能发生两线相碰;架空电线与建筑物、树木距离太近,使电线与建筑物或树木接触。 7.电线机械强度不够,导致电线断落接触大地,或断落在另一根电线上。 8.不按规定要求私拉乱接,管理不善,维护不当造成短路。

煤炭自燃应急处理预案

煤炭自燃应急处理预案 一、制定预案的目的 为预防煤炭自燃火灾事故在我公司发生,一旦发生煤炭自燃火灾事故,能迅速有效地组织人员进行扑救,做到“预防为主,安全第一”。特制定此预案. 二、本预案的适用范围 适用于在本公司发生的由于煤炭自燃及用火、用电等原因引发的火灾事故.适用于下列情形: 1、煤炭自燃引起的火灾; 2、用火种引起的火灾; 3、用电引起的火灾。 三、处置火灾的原则 1、有指挥,有组织领导,成立相应的领导小组。 2、有保障,做到谨慎从事,全体动员,及时向有关部门请求帮助和增援。 3、有措施,采取必要的措施,稳定案情,保护人员的人身安全和减少煤炭自燃给公司带来的财产损失。 4、有策略,根据案情的发展听取意见,制定相应的措施,力争迅速控制或解决案情。

四、指挥机构 1、应急组织 组长:经理 副组长:副经理安全员 成员:全体员工 2、办公室设在煤场办公室电话:23533 3、突发事件,所有人员立即编入事故救援组织,进行事故扑救工作。 五、职责分工 1、组长职责: 全面负责煤炭自燃火灾事故扑救的指挥工作。 2、副组长职责: 负责组织事故应急队伍,进行合理分工,把事故降低到最低点。 3、组员职责: “三懂三会”应做到。在事故应急小组的指挥下,根据实地情况进行现场扑救工作。 六、事故应急扑救原则与扑救程序 1、派专人打报警电话(119),并迎接救灾车辆。事故应急工作立即开展。

2、事故扑救时应遵循“救人重于救灾”、“先控制后消灭”、“先重点后一般”的原则,迅速扑救事故,最大限度的减少 人员伤亡和煤炭经济损失。 3、事故应急小组现场指挥,进行事故扑救工作。 4、按照事故调查处理程序,汇同有关部门、事故处理监督部门进行调查处理,查明原因,总结教训,制定相应防范措施,不让事故再次发生。

防止煤堆自燃的措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88871 防止煤堆自燃的措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤堆自燃的措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 煤堆自燃的影响因素 1.1 化学成份的影响 煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。 1.2 氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。

电气发生火灾原因及预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电气发生火灾原因及预防 措施正式版

电气发生火灾原因及预防措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 电气线路发生火灾,主要是由于线路的短路、过载或接触电阻过大等原因,产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 一、短路 (一)定义:电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线,相线与零线(地线)的连接,在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。根据欧姆定律,短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此,线路短路时在极短的时间

内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 (二)短路的形式 相线之间相接叫相间短路;相线与零线(地线)相接叫直接接地短路;相线与接地导体相接叫间接接地短路。 (三)电气线路发生短路的主要原因有: 1.使用绝缘电线、电缆时,没有按具体环境选用,使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用,失去了绝缘能力。

2.线路年久失修,绝缘层陈旧老化或受损,使线芯裸露。 3.电源过电压,使电线绝缘被击穿。 4.安装、修理人员接错线路,或带电作业时造成人为碰线短路。 5.裸电线安装太低,金属物不慎碰在电线上;线路上有金属物件或小动物跌落,发生电线之间的跨接。 6.架空线路电线间距太小,档距过大,电线松弛,有可能发生两线相碰;架空电线与建筑物、树木距离太近,使电线与建筑物或树木接触。 7.电线机械强度不够,导致电线断落接触大地,或断落在另一根电线上。 8.不按规定要求私拉乱接,管理不

预防煤炭自燃的主要措施

预防煤炭自燃的主要措施 预防煤炭自燃的主要措施 ①、开采技术 A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时,将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。 B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布,避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带,同时可大大减少甚至不留煤柱。 C、尽量采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法控制顶板。 D、推广无煤柱开采。因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。 ②、防止漏风 预防煤炭自燃对通风的要求是:矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,通风设施布置合理;风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。可采取以下几种措施: A、沿空巷道挂帘布。 B、利用飞灰充填带隔绝采空区。 C、利用水砂充填带隔绝采空区。 D、喷涂塑料泡沫防止漏风。 E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。

③、预防性灌浆 预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。 ④、阻化剂防火 阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面: A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜,降低煤的吸氧能力。 B、溶液蒸发吸热降温。 C、降低煤在低温时的氧化活性。 D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合,生成不易自燃的物质。 ⑤、均压防灭火 均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的主要方式有:A调节风窗调压;B调压风机调压;C风窗一调压机联合调压。 ⑥、惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域,降低其氧气的浓度,从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。 ⑦、凝胶防灭火 凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料,其作用表现在以

煤堆自燃防治措施

煤堆自燃防治措施 对于燃煤火电企业,煤的氧化自燃,不仅造成热值大大降低,增加了机组的耗煤量,并且煤的自燃还会严重影响燃料输送系统的安全稳定运行,并威胁到现场运行人员的身心安全。 防止煤堆自燃要以预防为主,采取防治结合的治理办法。主要措施是减少煤与空气、水分的接触,定期测温,防止热量堆积,还可以配合喷淋降温。 (1)煤的自燃倾向性鉴定,对掌握煤自燃火灾的规律,有针对性的采取防火措施,保证安全生产具有重要意义。因此,对贮存自燃倾向性较大的煤和贮煤时间较长的煤场,应做煤的自燃倾向性鉴定,测定煤的挥发分的含量、最低着火温度、自燃发火期等指标。 (2)应选择合适的贮煤场和堆置方式,保持良好的通风,防止煤堆暴晒。宜将贮煤场设置在宽敞的区域,背阳光的地方,或设置煤棚。周围和煤场下部不得有高温热源。这样可以降低煤的氧化速度。 (3)正确核定贮煤时间,尽量不要超过煤的自燃发货期。在露天贮煤场情况下,贮煤时间过长是发生自燃的主要原因之一。而且,贮煤时间越长,氧化程度越高,煤的经济价值下降的越多。 (4)用推土机将煤一层一层压实,尤其是要将推边大块部分压实,这样可以减少煤堆的空隙度,减少煤与氧气的接触。 (5)使煤堆保持适当的水分能延长煤的氧化期,有效防止煤自燃。根据分析,煤自燃前的全水分为5%-7%,当煤的含水量达到12%时,不会发生自燃。 (6)加强煤场现场管理,尽早发现煤自燃征兆,并采取处理措施。每天派人巡査自燃情况,发现有局部温度升高、冒热气、冒烟等现象时,即可判断该处氧化层己发生自燃。发生自燃还伴随着CO浓度升高,因此,用CO检测仪能检测出来。 对于煤堆自燃的防治,可以喷洒徐州吉安研发的普瑞特阻燃剂,该材料作用于煤体时,会在其表面形成一层纳米级保护膜,阻断煤与氧气在微观层面的接触,惰化煤分子结构中不饱和官能团及煤的氧化活性,抬升煤在氧化各阶段的临界温度,从根本上降低煤被氧化的速度,进而达到防止煤炭自燃的目的。该阻燃剂还具有明显的抑尘功能,该材料在室外堆场、车辆运输环节应用时,具有双重功效,既能抑制煤炭自燃,又能有效抑制煤尘飞扬。

火灾的基本防范措施

编号:SM-ZD-71170 火灾的基本防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

火灾的基本防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 企业要发展,安全是第一,防火是重中之重。公司办公楼、综合楼、焊培中心、锅炉房、家属区是防火的重点,需要职工及家属懂得基本的火灾防范知识。 常见的火灾危险主要有:易燃液体如汽油、酒精、丙酮等的使用和储存不当引起火灾;可燃气体如煤气、天然气等的使用不当引起火灾;因室内吸烟不慎引起火灾;室内电器使用不当引起火灾;电器线路老化或超负荷引起火灾;小孩在室内外随意玩火引起火灾;居民住宅楼楼道内乱堆放可燃物品引起火灾;住宅内乱倒可燃性垃圾引起火灾,办公区垃圾道内乱扔烟头引起火灾;室内私自乱点电炉引起火灾等。这些都是火灾的隐患。 应从以下几方面加以防范:办公室及住宅内不应存放易燃液体;使用燃气、天然气应注意认真检查,防止泄漏;车

煤矿安全隐患产生原因分析

煤矿安全隐患产生原因分析 一、顶板(形成顶板危害的主要原因): 1、对矿井的工程地质情况掌握不够,采取支护形式不切全实际; 2、对矿压显规律研究和掌握不够,预防工作不充分; 3、先用的支架(柱)初撑力和工作阻力达不到要求,支护材料(如锚杆锚索的锚固力、喷浆厚度等)达不到安全要求; 4、采掘工作面任意扩大空顶距离; 5、井巷交叉未加强支护; 6、采煤方法和顶板管理不合理,作业人员进入悬顶面积作业; 7、不执行敲帮问顶制度。 二、水患(形成水患的主要原因): 1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。存在侥幸心理; 2、对矿井地质及水文情况掌握不清,对防治水依据不足; 3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上,对采掘作业防治水产生误导; 4、开采或破坏防水煤岩柱; 5、在采掘过程中未执行“有掘必探,先探后掘”的探放水原则; 6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高,不采取的防洪措施或防洪不力,地面塌陷区不治理或不彻底; 7、井下的排水系统不完善,主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验;

8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际,采取的措施针对不强,计划不能付诸实施。 三、机电运输(形成安全隐患的主要原因): 1、矿井两回供电电源线路为非专用线路,接其它负荷; 2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电,或已实现双回路供电,但线路上分接其它负荷; 3、防雷、接地系统不完善、不可靠。 4、电气设备存在失爆现象; 5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验; 6、斜井提升“一坡三挡”不齐全或失效,带式输送提升运输保护装置不齐全; 7、安全监测控制系统不完善,无备用主机,传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求,且不按规定进行定期校验; 8、通信和信号系统不完善。 四、通风、瓦斯及其它有害气体(形成安全隐患的主要原因): 1、矿井及井下用风地点的有效风量不足; 2、井下通风设施不齐全、不可靠; 3、局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》执行; 4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、“一炮三检”制度执行不好; 5、存在盲巷,且管理不到位;

煤炭自燃机理及防治措施

煤炭自燃机理及防治措施 1 煤的自燃机理 1.1 概述 关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。 需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。 1.2 煤自燃的不同阶段 (1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 (2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~ 6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~ 75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。 (4)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。 (5)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~ 243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。 (6)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。 2 煤的自热影响因素 2.1 煤质 煤质本身对煤自热敏感性有显著的影响。 (1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。

仓库火灾预防措施范本

整体解决方案系列 仓库火灾预防措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-57241 仓库火灾预防措施 Warehouse fire prevention measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、仓库的消防安全责任制和消防组织管理 仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作,履行下列职责: 1.组织学习贯彻消防法规,完成上级部署的消防工作; 2.组织制定电源、火源、易燃易爆物品的消防安全管理和值班巡逻等制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制; 3.组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质; 4.组织开展防火检查,消除火灾隐患; 5.领导专职、义务消防组织和专职、兼职消防人员,制定灭火应急方案,组织扑救火灾; 6.定期总结消防安全工作,实施奖惩。

国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库,应当按照有关规定建立专职消防队。 新建、扩建和改建的仓库建筑设计,要符合国家《建筑设计防火规范》的有关规定,并经公安消防机构审核同意,方可施工;竣工时,应向公安消防机构申请进行消防验收,验收合格方可交付使用。 各类仓库都应当建立义务消防组织,定期进行业务培训,开展自防自救工作。仓库防火负责人的确定和变动,应当向当地公安消防机构备案;专职消防人员和专职消防队长的配备与更换,应当征求当地公安消防机构的意见。 仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和消防安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格,方可上岗作业。仓库应当建立并严格执行夜间值班、巡逻制度,带班人员应当认真检查,督促落实。 二、仓库储存的消防安全管理 库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于

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