电厂锅炉暖风器节能分析
1、概述
目前国内电站锅炉为避免锅炉尾部受热面的低温腐蚀，一般采用暖风器预热风温的方式来解决。暖风器布置于空气预热器进口风道中，利用汽轮机的抽汽对低温空气进行预热以提高锅炉尾部受热面的金属壁温，防止低温腐蚀和堵灰的现象。
暖风器的作用只是保护回转式空气预热器金属不发生低温酸腐蚀以及减少积灰等，暖风器的投入并不能提高锅炉效率，暖风器出口风温越高锅炉效率下降越多，有研究成果表明，不合理暖风器的投入将使机组发电煤耗增加2～3g/Kw h，损失巨大。
表1：600MW暖风器设计参数：
2．1疏水系统
“去除氧器”疏水方式的系统复杂、庞大，疏水箱和疏水泵都要占据很大面积，为了减少疏水泵入口汽蚀问题,疏水箱还要求有一定的高度形成压头。疏水箱属于压力容器还要有一定的容积进行汽水分离，其中的液位需经过液位计检测并根据设定的高低限去控制疏水泵的启停。疏水泵的频繁启停和进口区域汽蚀都决定了电机与泵体的高故障率，因此必须考虑设置备用泵。如果疏水箱水位计故障多，又要考虑在泵的出口处设计最小流量保护装置。同时疏水泵和除氧器的标高相差较大，必须考虑泵足够的扬程。
缺点二：故障环节多
主要的故障环节是疏水箱的立管式水位计故障及疏水泵的经常性汽蚀问题。由于上述问题的多发性和普遍性，造成很多电厂冬季不能顺利投入锅炉暖风器系统或除盐水不能实现回收。
缺点三：造价昂贵、维修量大
2．1．2去凝汽器疏水”方式的问题
优点：系统简单
从图1 中可以看到：“去凝汽器疏水”系统将“去除氧器疏水”系统简约到仅剩下自动疏水器这一个环节了，即疏水器可靠性就是疏水系统可靠性。
缺点：对疏水器依赖性大，需要选择进口昂贵的疏水器。
2．2 控制方式
现在基本有两种控制方式：汽侧调节；水侧调节。
2．2．1汽侧调节
汽侧调节是最常见的调节方式，即通过调节加热蒸汽量来保证合适空气预热器的冷端金属壁温，这种调节方式在调节蒸汽量的同时，由于暖风器内部压力随之降低，其饱和温度随之也会降低，即暖风器的汽耗和温度都在同步改变。
优点：汽侧调节可以保证暖风器疏水畅通，不积水，不存在两相流冲刷问题
缺点：对疏水器要求高，疏水系统容易出现故障。
图2：汽侧调节示意图
2．2．2水测调节：
调节阀从汽侧移至水侧，并未改变暖风器的串联关系，因此调节疏水流量相当于简介调节了蒸汽流量。由于暖风器中的压力始终是供汽压力，所以饱和温度不变。它对暖风器热负荷的调节主要是在保证合适空气预热器的冷端金属壁温的情况下，改变暖风器内部水位的高
低即改变传热面积来实现的。
优点：
暖风器出力调节范围大；
疏水温度低于蒸汽饱和温度,热能利用率高；
有利于选择更低压力的蒸汽汽源,进一步提高汽轮机抽汽回热的效率；
有利于提高传热温差,减少暖风器受热面积,降低制造成本。
缺点：
两相流冲刷问题；水击和振动问题；暖风器热应力问题；腐蚀与结冻
图3：暖风器水侧调节示意
2．3分析
前面介绍了目前的两种疏水方式，两种控制方式，对两种方式的优劣一直有争论，其中的误区就是把疏水系统和控制系统割裂开来。事实上疏水问题是系统可靠性的问题，控制系统是经济运行的问题。把疏水和控制综合起来才是解决问题的关键。
京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course 暖风器系统STEAM AIR HEATER SYSTEM MAJ TD NO.100.2
1 教程介绍 本教程详尽介绍了发电厂暖风器系统，包含了发电厂运行维护人员从事本系统相关工作所必须掌握的专业基础理论知识、系统的构成及相关联接、系统中各设备的工作原理、设备系统的启停操作及正常运行调整、节能经济运行方式、各种工况下巡回检查的内容及标准、设备检修维护时安全隔离要求及措施、作业危险因素的分析及防止、系统常见故障的分析处理、运行过程中的事故预想及演练、相关的定期切换及试验要求等内容。 教程编写过程中，参照了厂家资料，引用了相关的技术文献，并吸收了相关的技术法规，25项重点反事故措施要求的内容。 教程适应于从事暖风器系统相关运行维护各岗位人员，按照岗位技能及职责的要求，教程依难易程度内容分别标注了初级、中级、高级三个等级。初级为巡检岗位人员的必备知识，中级为主值以上岗位操盘人员要掌握的内容，高级为值长、专业工程师以上岗位人员的应知应会。 教程中附列了相关的培训检测表，用于记录员工学习培训进度、过程状态、掌握知识程度等重要信息。部分检测表需由负责培训的人员填写，作为员工从业资格的重要证明。 本教程为通用教材，各发电厂在实际使用过程中可根据自身设备特点做适当增减修改。
2 相关专业理论基础知识 1、暖风器 暖风器的含义是用蒸汽加热空气预热器进口空气以防止热空气预热器低温腐蚀和堵塞的热交换器。 2、NFQ系列暖风器 NFQ系列暖风器的含义是用蒸汽加热空气的一种热交换器，用于电站锅炉一二次风的冬季加热，该产品的换热元件是采用钢制高频电阻焊螺旋翅片管或整体轧制钢铝复合翅片管,它具有结构紧凑,阻力小，散热面积大,不易积灰等优点。可根据风道尺寸，由单片或几片并联组成框架式结构。 3、小油枪微油（等离子）点火暖风器 小油枪微油（等离子）点火暖风器的含义是锅炉冷态点火磨煤机制粉系统热风加热设备，具有加热效率高，升温快，体积小，风侧阻力小，安装方便等特点，可以安装在一次风主管道和旁通管道上。 4、低温腐蚀 当锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器等)金属壁温低于烟气露点时，烟气中含有硫酸酐的水蒸气在壁面凝结所造成的腐蚀。 5、低温腐蚀的形成
电厂热力系统节能分析 【摘要】：电能是最洁净的便于使用的二次能源，但是在生产电能的同时却消耗了大量的一次能源。本文简要分析了当前节能形势，归纳了主要的热力系统计算分析方法，指出了电厂热力分析仍然存在的问题，并对电站节能改造给出了建议和节能策略分析。 【摘要】：热力系统经济指标计算方法节能技术 众所周知，能源问题已经成为世界各国共同关注的问题，在我国这一现象更加凸显。由于我国粗放型经济增长方式，又处在消费结构升级加快的历史阶段，能源消耗过大，因此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。根据美国及我国电力行业调查统计表明，我国平均供电煤耗率要比发达国家高出30~60g/kWh，这是一个很大的差距，说明我国的电厂节能有很大的节能潜力可以挖掘。因此，电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展的大事。因此，在热力系的环境下，揭示各种节能理论内在的联系，深入地研究和发展节能要的理论和现实意义，对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。 一、热力系统经济指标 我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。 （一）全场热效率ηcp： 其中，Nj为净上网功率，B为燃煤量，Ql为燃煤低位发热量。 全厂热效率指标是电厂运行的综合指标，在进行系统分析是，常将这一综合指标进行分解，以区分各厂家的责任和主攻方向，因此可以改写为： 其中，ηb：锅炉效率，锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比； ηp：管道效率，汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比； ηi：汽轮机循环装置效率，汽轮机内部功与循环吸热量之比； ηm：机械效率，汽轮机输出功率与内部功率之比； ηg：发电机效率，发电机上网功率与前端功率之比； ∑ξi：厂用电率，电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。 （二）热耗率和标准煤耗率 热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性，其实质是发电机每发电1kWh，工质从锅炉吸收的热量值。定义式如下： 煤耗率指标也可以分为两种：发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。
火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析毛建朋 发表时间：2018-08-16T10:24:27.820Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：毛建朋 [导读] 摘要：节能降耗是我国目前工业化发展的主题，是最为重要的改革内容。 （身份证号：13012519861218xxxx 河北省沧州市 061000） 摘要：节能降耗是我国目前工业化发展的主题，是最为重要的改革内容。因而，对于能量消耗且环境污染最为严重的电厂锅炉来说，唯有切实的提高节能降耗的重视程度，提出最佳的电厂锅炉节能措施，才能够更好的迎合国家对工业化发展的现实要求，让工业产业能够与自然环境均衡性发展，达到最佳的能源回收利用率，切实的彰显出电厂锅炉节能的现实意义，为我国工业化的可持续发展奠定基础。 关键词：火电厂；锅炉运行；节能措施 1电厂锅炉节能降耗重大意义 电厂在我国经济建设和发展中占有举足轻重的地位，同时电厂也是资源和能源消耗的大户，随着经济发展和人民生活能源需求的不断加大，电厂必然要增加资源和能源投入，保证电力资源的供给。如果电厂花大气力能够将节能降耗技术不断应用到电厂锅炉运行当中去，必然会大大提升能量转换效率，减少能够损失，从而实现以最经济的资源和能源投入创造出价值输出，能够大大缓解我国资源短缺的现状，同时为环境保护作出巨大贡献。然而目前在节能降耗推进过程中，我国电力资源需求增长迅速，通电厂有效供给之间产生了较大的供需矛盾。另外我国电力行业尤其是部分火电企业资源和能源的利用率不够，造成了很大的资源浪费，同时部分电厂企业管理者追求眼前利益，没有将企业长远发展与国家战略相结合，节能降耗和创新技术应用不到位。所以，电厂锅炉节能降耗技术的不断应用，不仅仅能够使电力企业可持续发展能力进一步加强，还能够为整个社会、国家乃至人类发展作出巨大贡献。 2概述目前电厂锅炉节能改造的具体情况 2.1缺乏专业素质与能力较高的电厂锅炉操作员 在电厂锅炉日常的操作运行过程中，最离不开的就是操作员。在一定程度上，锅炉操作员的专业素质与能力的综合水准，将直接影响到电厂锅炉的节能效果。而从我国目前电厂锅炉操作员的实际水准来看，专业性相对欠缺，并不能够为电厂锅炉的节能改造奠定基础，会对电厂锅炉的节能改造产生一定的阻碍力量。因而，对于电厂锅炉操作员专业素质与能力方面，需要电厂管理者加以重视。 2.2燃料缺乏综合利用率 在电厂锅炉实际运行的过程中，会随之形成大量的烟气与蒸汽。在一定程度上，这些烟气与蒸汽对于工业生产来说都是重要的能源，可以予以有效的利用。但是，从我国目前电厂锅炉对烟气与蒸汽的利用情况来看，并没有实现燃料的综合性利用，致使浪费了众多的烟气与蒸汽，无法达到电厂锅炉的节能效果。此外，多数的电厂锅炉其内部的整体布局缺乏合理性，且并不能够实现对其进行日常的运行维护，致使电厂锅炉其自身的性能无法得到保障，更不能够切实的实现电厂锅炉的节能化，导致大量的能源被浪费。 3火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析 3.1电厂锅炉变频调速技术的节能降耗应用 电厂锅炉运行的系统中，变频调速技术是一种极其有效的节能降耗技术，它主要是利用计算机控制技术和交流电动机控制技术，实现对电厂锅炉运行的节能控制。这种有效的节能技术应用中，变频调速器是不可缺少的重要装置和构件，其基本构成如图1所示。 图1 变频调整器的基本构成 a) 变频调速技术应用于锅炉风机改造。经过实践证明，变频调速技术应用于锅炉风机的改造有极其明显的节能效果。在锅炉运行过程中，风机占据较大的能量覆盖面积，原有的风机系统中存在大量多余的压力损失，极大地造成了能源浪费现象。而变频调速技术的引入和应用，极大地实现了对锅炉风机的改造和优化，在变频调速技术之下，变频与工频可灵活切换，旁路刀闸可有效规避失误操作现象。且在变频器出现异常时，可实施旁路柜装置的配电，确保负荷持续不中断；b) 变频调速技术应用于锅炉给水泵节能改造。在电厂锅炉的给水泵装置之中，还可以引入变频调速技术，充分挖掘给水泵的节电潜能，依照负荷均分的原理和方法，实现对给水泵的转速控制。在具体优化改造过程中，采用单台变压器供电的方式，要采用先进的ACS1000系列的高压变频器，由于这种变频器体积小、灵活，且具有软启动功能，减少对机械系统的冲击，在强大的通信功能和优良的调速性能前提下，可较好地节约原煤。并通过直接转矩控制（DTC）方法，挖掘交流传动的潜能。另外，这种变频器装置可实现正弦波输出，无须电机降容，也没有附加的应力，不会产生转矩脉动的现象，具有更为安全、平稳的运行特点。总体来说，通过对锅炉给水泵节能的变频改造和优化，可规避调节阀故障的问题，而实施调速的流量调节方式，而软启动的方式则可较好地减少锅炉给水泵设备的疲劳程度，减少启动电流对设备的冲击性影响，延长了锅炉给水泵设备的使用寿命。 3.2电厂锅炉燃料的节能降耗技术应用 燃料成本在电厂锅炉运行中占据较大的比例，为了实现电厂锅炉运行的节能降耗，还需要关注电厂锅炉燃料系统的节能技术应用。具体从以下几方面入手：a) 燃料的节能管理。在电厂锅炉中的燃料购买过程中，要注重购买价廉物美的燃料，并注重将燃料分类、分堆存放，减少煤炭存储的时间，减少煤炭的库存，控制燃料存储中的热损害现象；b) 锅炉燃烧系统的节能改造和优化。还可改造锅炉的风室，使之能从两侧进风，确保风室和风道口连接的状态更加合理。另外，还可采用纤维填充材料，作为炉墙的保温层，并涂抹远红外涂料，增强锅炉的热辐射能力、密封性和保温性能。为了规避锅炉的“结焦”问题，要采用新型的燃煤添加剂，通过灰熔点的提升，有效地提高其燃烧效能；c) 采用锅炉烟气余热回收技术。这种节能技术包括如下几方面：(a)烟气余热预热空气。为了达到节能降耗的生产目标和任务，烟气余热预热空气的节能应用可较好地快速提升炉膛的温度，并减少排烟损失、不完全燃烧损失等不良燃烧状况；(b)烟气余热预热燃料。这种方式可较好地达到降低燃油粘度的效果，实现对入炉后的燃油雾化的改善和优化，在燃油温度升高的状态下，锅炉内的辐射换热系数随之
锅炉节能管理制度
锅炉节能管理制度 目录 1、岗位责任制……………………………………………2页 2、节能目标责任制………………………………………4页 3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度………5页 4、锅炉能效考核和奖惩制度……………………………7页 5、燃料入场检验分析与管理制度………………………8页 6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程……………9页 7、计量仪表校准与管理制度……………………………19页 8、锅炉水质管理制度……………………………………20页 9、锅炉( 水处理) 作业人员节能培训考核制度………22页 10、锅炉节能技术档案管理制度………………………23页 11、锅炉设备维护保养制度……………………………24页 12、锅炉交接班制度……………………………………25页 13、锅炉巡回检查制度…………………………………26页 14、锅炉事故报告制度…………………………………27页 15、锅炉房事故应急救援预案…………………………28页
锅炉房岗位责任制 锅炉房负责人岗位责任制 1、锅炉房负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。 2、组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规; 3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。 4、负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况, 及时解决存在的问题。 5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。 锅炉房管理人员岗位责任制 1、全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。 2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实情况。 3、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作, 保证锅炉安全经济运行。 4、负责司炉, 水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。 5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题, 并及时向单位负责人报告。 6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况; 配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。 7、完成本部门领导交办的其它任务。 锅炉机长岗位责任制 1、全面负责锅炉班的管理工作;
锅炉暖风器 锅炉暖风器 1主题内容与适用范围 本标准规定了电厂锅炉暖风器(以下简称暖风器)的典型形式、结构及制造技术条件。 本标准适用于以钢制矩形翅片椭圆管为元件的、以蒸汽加热空气为目的的暖风器或以空气冷却蒸汽及其他非剧毒或易燃介质为目的的空冷器。其设计压力p≤1.2MPa，温度t≤320℃。 图1 1—管板；2—翅片椭圆管；3—侧梁；4—横梁； 5—密封座；6—疏水接管；7—管子支撑件；8—进汽 接管；9—弧形盖板；10—分流板；11—端板 2引用标准 JB741 钢制焊接压力容器技术条件 JB2942 钢制空气冷却器技术条件 JB/Z105 钢制压力容器焊接规程 GBJ205 钢结构施工及验收规范 3型式、结构 3.1暖风器包括在风道法兰结构上装置的一个或一个以上的管束组件，其进汽口与排液口连通在相应的蒸汽和疏水系统的管路上。 3.2管束典型结构：Ⅰ型如图1，Ⅱ型和Ⅲ型除疏水管分别设在管箱的一侧和中间位置最低点外，其余同图1。 3.3管箱典型形式如图2所示。
3.4管束尺寸系列见图1及表1。表中管排数n系把管板上相邻叉排的两列管子算作一个管排数，即n=1，依次类推。 4材料 4.1一般技术要求 4.1.1暖风器所用材料必须符合国家现行标准和图样规定。受压元件材料必须具有质量合格证明书和原始识别标志。 4.1.2受压元件的焊制材料应确证具有良好的焊接性，其含碳量不大于0.35%。除非另有规定，含碳量大于0.35%的碳钢或低合金钢不应用于焊接结构或采用氧气切割下料。 图2 表1mm 4.1.3焊接管箱的管程隔板和加强板，如未经需方同意，只能使用与管箱相同的材料。在碳钢管箱中可以使用适当的合金钢作为焊接管箱的管程隔板和加强板。 4.1.4管箱结构的板材允许拼接，但拼接焊缝全长应按6.1.2条的规定进行超声波探伤，并不得在焊缝热影响区内开孔。 4.1.5套片式矩形翅片管末端防松固定的捆扎材料应用不锈钢或铝质的，或者采用弹簧钢制卡环。 4.1.6金属垫片材料硬度必须低于垫片接触面材料的硬度。 4.2热浸镀锌层 4.2.1若无其它规定，作为管束的一部分而又不易维修的结构支架应镀锌，如边框和横梁。
热力发电厂课程设计 1.1 设计目的 1. 学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2. 学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3. 提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2 原始资料 西安 某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安 地区采暖期 101 天，室外采暖计算温度 –5℃，采暖期室外平均温度 1.0℃，工业用汽 和采暖用汽热负荷参数均为 0.8MPa 、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热 负荷如下表所示： 1.3 计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别 链条炉 煤粉炉 沸腾炉 旋风炉 循环流化床锅炉 锅炉效率 0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～ 0.70 0.85 0.85～ 0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率 750～ 6000 12000 ～ 25000 5000 汽轮机相对内效率 0.7～0.8 0.75～ 0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率 0.95～0.98 0.97～ 0.99 ～ 0.99 发电机效率 0.93～0.96 0.96～ 0.97 0.98～0.985 3）热电厂内管道效率，取为 0.96。 4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取 0.96～0.98。
5）热交换器端温差，取3～7℃。 2%
6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% 7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 10）生水水温，一般取5～20℃。 11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1 设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见 表2-1 。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h, 折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h 。 2-1 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9 的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1 、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
神木县恒东发电有限公司二期热电工程 暖风器及其疏水箱 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级A161002648 二○一一年十一月西安
批准：审核：校核：编写：
目录 1 总则 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 2设备运行环境条件 ------------------------------------------------------------------------ 1 3技术规范 ------------------------------------------------------------------------------------ 2 4 技术要求 ----------------------------------------------------------------------------------- 3 5 质量保证及试验 -------------------------------------------------------------------------- 5 6 供货范围 ----------------------------------------------------------------------------------- 6 7 包装运输 ----------------------------------------------------------------------------------- 6 8 技术文件 ----------------------------------------------------------------------------------- 7 9 技术服务 ----------------------------------------------------------------------------------- 8 10 数据汇总表（由投标方填写）------------------------------------------------------- 9
#6 锅炉暖风器系统调试方案
编写： 初审： 审核： 批准：
目
录
1. 编制依据 ...........................................................1 2. 调试目的 ...........................................................1 3. 调试对象和范围 .....................................................1 4. 调试前应具备的条件和准备工作 .......................................1 5. 调试方法、工艺和流程 ...............................................2 6. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 .................................2 7. 组织分工 ...........................................................3
1. 编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001 年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996 年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996 年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书；
2. 调试目的 2.1 暖风器的投用是为了提高空预器入口风温，使空预器冷端平均温度（空预器 进口空气和出口烟气的平均温度）超过酸露点温度，以防止锅炉尾部烟道包括空 预器的低温腐蚀。 2.2 利用暖风器提高风温有利于冷态启动时的燃烧。
3. 调试对象和范围 本锅炉每台送风机、一次风机各配备一台暖风器，加热汽源为辅助蒸汽，暖
风器疏水汇集到暖风器疏水箱，在经暖风器疏水泵输送至除氧器水箱回收。
4. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 暖风器已按制造厂家的工艺要求安装完毕； 4.2 暖风器本体及疏水箱水压试验合格； 4.3 暖风器蒸汽管路已安装连接完毕，保温工作结束； 4.4 暖风器蒸汽管路及暖风器本体已经蒸汽吹扫，确保清洁无杂物； 4.5 疏水箱疏水至除氧器的管路应冲洗干净； 4.6 暖风器疏水箱安全阀整定完毕； 4.7 暖风器疏水箱已具备投用条件； 4.8 疏水泵已经试转合格并已送电； 4.9 系统压力，温度及水位测量装置已投用，能够监视系统压力满足调节要求； 4.10 暖风器所需辅汽正常； 4.11 暖风器系统所有电动门、调门已经调整试验合格，各门的控制气源和电源 已投用，有关暖风器蒸汽调门具备投入自动条件； 4.12 定排扩容器已具备投用条件； 4.13 整个暖风器系统的挂牌结束。
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电厂锅炉运行的节能措施研究 发表时间：2019-07-05T15:35:09.087Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：褚少腾 [导读] 摘要：为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的，其中不仅要对主体系统形成重视，而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。 (建投邢台热电有限责任公司河北邢台 054400) 摘要：为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的，其中不仅要对主体系统形成重视，而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中，不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路，而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小，对生态环境起到一定的保护作用。 关键词：节能降耗技术；电厂锅炉运行；应用 1电厂锅炉实现节能降耗的意义 近年来，我国工业化程度发展迅速，在此背景下，市场表现出了对能源的急切需求。而为了满足急切的市场需求，将火电厂的运行成本控制在最小范围内，在火电厂锅炉工作过程中，应用节能降耗技术很关键。从当前环境来看，我国能源消耗实际情况还存在以下几方面的弊端。首先，基于我国消费群体以及规模扩大的情况，致使人们对能源产生了迫切的需求，最终引发了供需不平衡问题的产生。除此之外，能源实际利用率较低，造成了能源严重的浪费问题。而为了解决这些问题，将节能降耗技术应用到电厂锅炉运行过程中很有必要。对于电力能源来说，不仅是我国主要的能源，而且更是促使我国经济保持稳定发展的保证。在我国经济水平不断提高的同时，电力市场对电能的需求量不断增加。近年来，我国将绿色经济理念作为发展的重要理念，为了促使我国真正走上可持续发展的道路，对于一些高污染、高能耗的企业必须进行大力的整改。基于该种条件下，我国电厂企业要想在经济效益得到保证的基础上不断的发展，应用节能降耗技术是重要的举措。虽然电厂生产的电力能源，不仅能够促使我国经济更好的发展，而且还能有效提高人们的生活质量，但是，在人们享受电能带来好处的同时，其产生的污染物很大程度上也给人们的健康带来的威胁。新时代下，过去先污染再治理的理念已经逐步被淘汰，在今后时代的发展过程中，必须要有一个新的发展理念作为指导，促使电厂在运行过程中，真正实现节能降耗。 2电厂锅炉运行的节能降耗现状 目前，国内电厂为中国的经济建设做出了一定的贡献，成为了国家发展不可缺少的因素之一。但电厂要想获得持久稳定的发展，仍存在着一系列问题和隐患，尤其在电厂锅炉的节能降耗问题方面，将会影响电厂的发展。 2.1燃料燃烧率的问题 电厂的锅炉燃烧大部分是以煤炭作为燃料的，锅炉运行是否正常、是否符合节能降耗的标准，则取决于所燃煤的品质，而煤的品质与燃烧率又有着密切联系。由于锅炉中的煤在燃烧过程中会因多种因素影响而产生许多粉尘和有害排放物，所以对环境的影响很大； 2.2锅炉运行操作人员的问题 电厂锅炉运行也与操作人员自身的素质和技能相关，操作人员由于工作技能掌握得不熟练、自身缺乏节能降耗意识，因此在电厂锅炉燃烧中出现问题时不能第一时间进行解决，由此使得问题进一步扩大和蔓延，也将会影响整个电厂的运行效率，造成资源的损耗和严重浪费； 2.3锅炉用水出现的问题 锅炉用水会影响到煤炭热能及蒸汽动能间的转换效率，在操作过程中要加以重视，特别是在锅炉用水时容易影响锅炉热传递的效率，从而影响节能降耗的效果。由此可见，锅炉用水要经过严格的专业处理，用热能转化为蒸汽，从而减少水耗。 3电厂锅炉的节能降耗技术 3.1应用变频调速技术 实现电厂锅炉的节能降耗，控制技术是其中一个重要的方面。从控制的角度来说，定速装置的运行直接影响锅炉的能源消耗情况，故而，控制定速装置使用的合理性便成为降低锅炉能源消耗的关键措施。为改善定速装置的使用效率，可以利用变频调速技术，优化其运行效果;运用变频调速技术的过程中，应结合电厂中锅炉的实际使用情况以及节能降耗的实际需求，及时且合理的运用该项技术，从而提高锅炉和定速装置的运行效率，能够尽量降低能源浪费现象。变频调速技术对风机和水泵的调控有着积极作用和价值，能够全面实现对锅炉运行效率的控制，实现电厂锅炉的节能降耗。因此，电厂在设计和运用锅炉的过程中，应充分利用变频调速技术，减少能源消耗，进而提高电厂的经济效益和社会效益。 3.2优化照明系统 要想实现电厂锅炉运行过程中的节能降耗，需要优化其照明系统，减少照明系统对能源的浪费。照明系统是锅炉运行中重要的辅助系统，尤其是电厂锅炉夜间运行的过程中，更是不能缺少照明系统，具有影响锅炉运行安全性的重要作用。因此，在电厂锅炉节能降耗的过程中，优化照明系统具有极为重要的意义。电厂需要保证照明系统满足锅炉运行安全的需求，尤其是夜间运行的照明和安全需求，但是，也不能无节制的提高照明强度，而是需要考虑锅炉运行的实际需求，能源消耗等因素，合理利用照明系统。优化照明系统常用的措施有:选择优质高效的照明设备，提高照明设备本身的效率;合理布置照明设备，使其所处位置能够发挥出照明设备的最大效用。 3.3应用余热回收技术 电厂利用锅炉产生的高压蒸汽来做功，实现发电的主要目的，与此同时，锅炉还会产生低压余热蒸汽，且产生量较大。若是电厂不能合理的利用低压余热蒸汽，不仅是能源方面的浪费，并且会对电厂周围的环境造成严重破坏。因此，电厂需要结合低压余热的产生量以及特点等因素，对余热进行回收利用:第一，利用封闭疏水阀的方式，封闭蒸汽，使其无法排出，可以利用低压余热实现汽化潜热目的;同时，可以回收蒸汽凝结之后的水，将其回收进锅炉内，对其进行循环使用。第二，通过软水箱实现余热蒸汽对锅炉的加热，促使锅炉可以吸收余热蒸汽的热量，可以减少一部分能源损失，但在实际中这样做的效率很低，不能实现对低压余热蒸汽的充分利用。第三，利用蒸汽热泵实现对低压余热蒸汽的有效回收利用。蒸汽热泵能够在整体回收系统内形成封闭循环，可以最大限度的避免回收余热蒸汽时造成的热损失，从而实现低压余热蒸汽回收利用的最大化，并能够有效解决热污染，保护电厂周围环境。 3.4优化燃料燃烧 锅炉使用过程中能源浪费较为严重的主要原因之一在于，炉膛内燃烧不够充分。针对锅炉的燃烧情况，电厂的技术人员可以研究锅炉充分燃烧的有效条件，可用科学技术手段，通过调节空气流动等方式，保证燃料可以充分燃烧，进而提高燃料的使用效率，减少燃料的浪
JNNF旋转式暖风器安装使用说明书 济南海源电力设备有限公司 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年
目录 一、产品简介 (3) 1.1产品功能 (3) 1.2 工作原理 (3) 二、结构简介 (3) 2.1结构组成 (3) 2.2 产品结构图 (3) 2.3 材质说明 (4) 2.4 结构说明 (4) 三、性能参数表 (5) 四、设计制造技术标准 (5) 五、产品结构特点 (6) 六、安装说明 (6) 七、使用说明 (7) 7.1工作状态说明： (7) 7.2 暖风器状态转换： (8) 八、产品展示 (8)
一、产品简介 1.1产品功能 旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，可以在冬季使用，保护空气预热器免受低温腐蚀；当夏季风温高时，暖风器旋转至与风道平行位置，防止风道堵塞，并提高了锅炉热效率。 1.2 工作原理 旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础，使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程，释放出全部的汽化潜热，进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出，从而提高了机组热力系统的循环效率。 二、结构简介 2.1结构组成 旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。 2.2 产品结构图
锅炉节能减排的一些看法 发表时间：2017-12-15T09:15:04.660Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：唐建 [导读] 摘要：我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实，尤其在发电厂运行过程中，也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标，得到越来越多的重视。 （青海宁北发电有限责任公司唐湖分公司） 摘要：我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实，尤其在发电厂运行过程中，也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标，得到越来越多的重视。本文从锅炉节能工作中面临的主要问题入手，近而具有针对性的提出了具体的节能措施，以期望能够提供相关参考。 关键词:电厂；节能减排；锅炉节能 1.引言 当今社会，能源作为国民经济发展的重要战略物资，不仅与百姓生活息息相关，还与经济运行中的各个主体密切相连。随着我国改革进程的不断加快和深入，我国综合国力和经济水平显著提升。同时，各个行业对于能源的需求也有所增加，且呈现出较大的趋势。尽管我国地大物博，各种资源的储备量均属于世界前列，但是受客观条件限制，我国人口数目众多，对于能源的人均占有量相较于其他国家，仍处在靠后位置，能源利用的形式也并不乐观。针对现有状况，我国提出了节约与开发并重的能源方针政策，其中节约为首要目标。尤其是在发电企业中，越来越多的企业更多的关注到节能减排的形式和措施，以期望能够提高能源的综合利用效率，完善节能减排的技术和设备，提升锅炉的综合利用效率。 2.锅炉节能工作面临的主要问题 2.1燃煤质量变化性较大 当前，我国大部分电厂所使用的工业锅炉主要依靠煤资源作为燃料，通过层燃燃烧的方式，实现正常的生产运行。因此，燃煤的质量高低和颗粒大小对锅炉的燃烧效率有着直接的影响。而我国供应的燃煤目前为原煤，并未经过仔细的加工和处理，供应商也会采用将不同品级的原煤通过掺杂的方式提供给发电企业，从而导致原煤的质量参差不齐、品种多样，热值与锅炉的设计热值存在一定的误差。这种情况下，也导致锅炉难以适应相应燃料，无法确保燃烧的效果和状况，从而降低了锅炉的输出功率，燃料燃烧不完全从而使得锅炉热效率减少，造成污染等环境问题。 2.2平均运行负荷低 当前，国内工业锅炉普遍存在运行负荷率较低的问题，受相关经济形势的影响，部分电厂的锅炉运行负荷率甚至难以达到合格水平。之所以会造成这种情况，主要是因为大部分企业在进行锅炉房的设计工作时，过分关注企业的后续发展，在设计方案中对于需求量的数值范围适当进行了放宽，从而导致锅炉在实际运行过程中无法实现最优的负荷状态，降低了锅炉运行的整体效率。 2.3锅炉控制水平低 国内电厂的锅炉运行条件和环境较差，锅炉运行控制水平较低，相关配套措施诸如设备仪表等较不齐全，相关的监控设备与手段也不完善，因此对于锅炉的具体运行状况无法获得全面的监测信息。此外，在实际运行过程中，运行人员往往依靠自身经验来进行总结和操作，人员素质良莠不齐，对于锅炉的运行状况仅依靠主观判断，这也使得锅炉无法始终保持最佳的运行水准和水平。 3.锅炉节能的主要方式 工业锅炉作为我国耗能较大的设备之一，约占全国能源总消耗量的三分之一，因此如何提高锅炉的节能减排水平，在当前结构转型的关键时期有着重要的意义。锅炉通过能源的消耗产生二次能源，并通过热力管网等用热设施将其输送到相应设备之中，发挥其效果。当前，部分企业单位在对锅炉实行节能减排工作时，往往只关注锅炉本身涉及到的技术和功能，忽视了对于整个热力系统的综合完善和设计，从而导致锅炉的体积和范围增大，在提升了热效率的同时反而增大了能源的消耗，能源利用率不升反降，导致企业生产成本的增加，出现各种能源过度消耗过度的问题。因此，提升锅炉的能源利用效率，不但要关注锅炉自身的热效率，更应当从整体出发，从热力系统层面上关注能源效率的提高。 当前，锅炉节能减排主要通过三种方式来实现，包括软节能、硬节能和系统节能。软节能指的是通过对锅炉运行人员综合素质的提升，加强锅炉燃料的控制和管理，使得燃料更好的适应锅炉燃烧效率。软节能与改造锅炉相比较来说，投入成本较少，是锅炉节能的普遍应用措施。硬件节能主要采用燃料加工的方式，通过新技术和新设备，来完成对于传统锅炉的改造。通过对企业的热平衡进行控制改造，从而对锅炉容量和热效率提出更为合理的建议和管理标准，避免出现更新的错误。但是硬件节能措施所需时间加长，只有在软节能效果的基础上才能够真正实现应有效果，所以在节能减排中需要与软节能进行结合使用推广。 4.锅炉节能减排的具体措施 4.1有效利用蒸汽 对于锅炉房内数量的把控，各个锅炉供气量的分配应当遵从机组的总效率最优原则来进行。通过使效率较高的锅炉分担较多负荷的方式，从而均匀分配负荷的承载需求。 为了提升蒸汽的利用效率，需要在实际运行过程中尽量不要在未得到功的情况下将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽。在锅炉初始启动阶段，应当控制排气量的数值，尽量将其进行压缩，使得这部分蒸汽能够得到有效利用。同时，设备疏水器应当保持其正常运行，从而确保热量自扩容器内能够实现充分的利用和回收，减少水处理的成本和费用。 4.2保证管网的保温 管网的保温蒸汽管道以及各种用热设备往往会在空气的作用下迅速散失热量，因此无论是需要进行节能减排还是确保设备的安全性能，都需要保证管网的温度，做好保温工作。在进行保温材料的选择时，首先要选择绝热性能效果较好的材料，确保导热的系数达到标准要求。而是要确保高温环境下，仍然能够发挥正常的机械性能。三是材料的吸湿性能较差，从而确保管线的干燥，避免出现腐蚀等情况。 为了降低蒸汽管线的散热量，将热能损耗控制在合理范围内，管线需要采用直径较小的，尽量缩短输送距离，确保压降数值保持在较小范围内。假设压降超出相关范围，就应当通过做功的方式，降低管内压降。
锅炉暖风器使用说明书
目录 1 一次风暖风器 (2) 2 二次风暖风器 (3) 3 锅炉暖风器安装 (4) 4 锅炉暖风器运行维护 (4) 5 锅炉暖风器自动控制装置 (5) 6 锅炉暖风器疏水箱 (5) 附： 一次风暖风器总图CS7060-01 二次风暖风器总图CS7060-02 电气及热控原理CY7060-10 自动控制P&I系统图CY7060-11 测点布置布置图CY7060-12 暖风器控制策略及原理图CY7060-13 调节阀组件图CY7060-14 暖风器疏水箱总图CY0965-00
1.1一次风暖风器 翅片：铝 芯片：20 管板：Q235-A 联箱：20 框架：Q235-A 1.2一次风暖风器技术性能表
2.1二次风暖风器 翅片：铝 芯片：20 管板：Q235-A 联箱：20 框架：Q235-A 2.2二次风暖风器技术性能表
3 锅炉暖风器安装 3.1暖风器为抽屉式结构，传热管束可以从侧面（进汽侧）抽出，便于维修，确保维修后再就位时能完全密封，为了保证每片暖风器能完全抽出，在抽出方向（进汽侧）需预留足够的抽出空间。 3.2暖风器的管束热膨胀量在结构设计中已经考虑，并在暖风器本体内完全自动膨胀，所以在安装进汽管和疏水管时，不考虑其热膨胀。 3.3暖风器安装时，保证每片暖风器起吊到位，定位准确。 3.4暖风器壳体作为风道的一部分，安装风道伸进暖风器空气进出口法兰10mm并焊接，或与风道对接焊接，确保密封。 3.5如暖风器由多片组成，有左封板的放左边，有右封板的放右边，无封板的放中间。 3.6暖风器蒸汽进口在上（法兰口较大），疏水口在下（法兰口较小），保证暖风器疏水畅通。 3.7安装完毕后要求水压试验，水压试验压力参照表1.2和2.2。 4 锅炉暖风器运行维护 暖风器为抽屉式结构，维护很方便，在锅炉停运时，取下暖风器面板螺母，抽出传热部件，检查焊缝是否有裂纹、传热管是否有损伤、清理集灰等。 维修结束后，再将传热部件推进壳体，放置垫片，上紧螺栓，维护检修结束。当不需要投运暖风器时，将汽源切断，排净疏水。如设备供货范围有备件密封面板，在不投运暖风器时，可以抽出传热部件，用密封面板密封风道，减少风道阻力。
火力发电厂热力系统节能分析 摘要：本文简要分析了当前节能形势，归纳了主要的热力系统计算分析方法，指出了电厂热力分析仍然存在的问题，并对电站节能改造给出了建议和节能策略分析。 关键词：热力系统 ; 经济指标 ; 计算方法;节能技术 abstract: this paper analyzes the current energy situation, summed up the main system calculation analysis methods, and pointed out that there are still problems of power plant thermal analysis, and provided strategy analysis for power plant energy-saving advice and energy saving. keywords: thermodynamic system; economic indicators; calculation method; energy-saving technologies 中图分类号： tk284.1文献标识码：a文章编号： 引言 众所周知，能源问题已经成为世界各国共同关注的问题，在我 国这一现象更加凸显。由于我国粗放型经济增长方式，又处在消费结构升级加快的历史阶段，能源消耗过大，因此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。根据美国及我国电力行业调查统计表明，我国平均供电煤耗率要比发达国家高出30~60g/kwh，这是一个很大的差距，说明我国的电厂节能有很大的节能潜力可以挖掘。因此，电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展的大事。因此，在热力系的环境下，揭示各种节能理论内在的联系，深入地研究和
锅炉节能，八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品，应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房，每台锅炉负荷（供汽量）的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担，至满负荷后，再由效率低的锅炉承担负荷。 1）为有效利用蒸汽，在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2）加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，并控制其排污量在5%以下，最佳为2%。 3）利用扩容器回收疏水器的热量，保持疏水器正常工作。 4）疏水器里的蒸汽凝结水，水质好，是优质锅炉给水，回收后可节省水处理费用。 5）防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄量不超过2～3%。 6）回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求：
1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有机物。 4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外，对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是： 1）热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽)，约20～40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次，热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。最后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2）高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明，热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3，维修人员可相应地减少一半。 3）热水供暖热半径大，可达几十公里，而蒸汽供暖受管道阻力损失限制，一般仅为2～3公里。
1范围 本标准规定了锅炉暖风器（以下简称暖风器）的型号、结构、技术要求、试验方法与验收规则以及油漆与包装运输等。 本标准使用于最高设计温度不大于450℃，翅片管为椭圆管型的设计压力不大于 25MPa、翅片管为圆管型的设计压力不大于10MPa。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150—1988 钢制压力容器 GB/T470 锌锭 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4956 磁性基本上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T13825 金属覆盖层黑色金属材料镀锌的质量测定称量法 GB/T13912—2002 金属覆盖层钢铁制件热净镀层技术要求及实验方法 GB/T15386—1994 空气式换热器 GB50205—2001 钢结构工程施工质量及验收规范 DL/T869 火力发电厂焊接技术规程 JB/T537 空冷器翅片管单管传热性能测定方法 JB/T4709 钢制压力容器焊接规程 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 3 型号、结构 3.1 暖风器管束型号表示方法 3.1 管束型号表示方法 3 1．2安装形式 理风器的安效形式按管束在风道中的布置方式定型．
I 型：管束水平布置在垂直风逆中，见图2。 Ⅱ型：管束侧立布置在水平风道中，见图3。 Ⅲ型：管束垂直布置在水平风道中，见图4. 3 1.3基管换热面积 基管换热面积，以两管板之间的管长为基准的基管外表面积． 3.,1 4翅化比 翅化比：翅片管表面积与基管外表面积的比值． 翅片管表面积，以两管板之闯的管长为基准的与空气接触的翅片管外表面积。 3.1 5示例 水平安装在垂斑风道中；2管排：基管换热面积为8lm 2 设计压力为12MPa ；翅化比为21，双金属翅片管：管束宽为1220mun ．有效管长为2800mm 的暖风器管束型号为：NFI-2-8.l-1.2-21/DR -1．1×2．8。 注。该圈袭示两片暇风锯串联为一组， 注：该图表示两片暖风器串 联为一组， 三组并联安款予垂直布置的风道中． 三组并联安装于水平布置 的风道中。 图2 I 型暖风器安装形式 图3 Ⅱ型暖风器安装形式