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原材料库存日报表

原材料库存日报表

原材料库存日报表_______年______月______日

品名规格单

前日结存前日收入本日发出本日结存数量单价金额数量单价金额数量单价金额数量单价金额

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原材料消耗、库存日报表

原材料入库、消耗、库存日报表 2012年8月日 序号材料名称 品牌/ 类型 规格/ 型号 入库出库结存 备注单位数量单价金额单位数量单价金额单位数量单价金额 1 LG羧酸WRM KG 8.00 KG 8.00 KG 8.00 2 LG-羧酸WBK KG 10.50 KG 10.50 KG 10.50 3 保塌剂KG 9.46 KG 9.46 KG 9.46 4 蓝天羧酸KG 6.54 KG 6.54 KG 6.54 5 SIK羧酸华龙KG KG KG 6 SIK羧酸华龙50固KG KG KG 7 501羧酸天津KG 11.80 KG 11.80 KG 11.80 8 白砂糖KG 7.20 KG 7.20 KG 7.20 9 葡萄糖酸钠KG 5.80 KG 5.80 KG 5.80 10 K12 KG 19.00 KG 19.00 KG 19.00 11 柠檬酸钠KG 5.90 KG 5.90 KG 5.90 12 水引气KG KG KG 13 纤维素KG 3.80 KG 3.80 KG 3.80 14 高效华龙KG 3.80 KG 3.80 KG 3.80 15 粉煤灰KG 0.09 KG 0.09 KG 0.09 16 膨胀剂KG 0.57 KG 0.57 KG 0.57 17 糖钙KG 3.20 KG 3.20 KG 3.20 18 三乙KG KG KG 19 尿素KG 2.50 KG 2.50 KG 2.50 20 三聚KG KG KG 21 APS红安基KG KG KG 22 FK粉羧酸KG 30.00 KG 30.00 KG 30.00 23 KG KG KG 24 KG KG KG 25 KG KG KG 合计

会计仓库库存表格大全

会计仓库库存表格大全-24个文件支出证明单 借款单 询价单 盘点人员编组表 盘点表 盘点统计表 盘点盈亏报告表 盘点盈亏报告 固定资产报废/报损申请审批表 采购申请单 采购台帐 订货单 退货单 寻价单 坚持采购申请单 替代品采购审批表 X年X月采购计划 供应商撤点书 供应商质量档案 候选供应商审批表 质量保证协议 供应商调查表 供应商调查表内容 采购申请单 产品质量不良成本估计表 产品质量成本计算表 预付款统计表 应收款统计表 服务部代发邮件(传真)登记单 商场申购单 采购控制书 营利计划审批书 存款单 库存积压物资处理审批表 入库单 库存商品月周转速度统计表 滞件/滞车处理表 出库号码单 入库号码单 库存盘点表 产品库存日报 库存数量帐 产品库存月报

资产估算申报明细表—材料、产成品类资产估算申报明细表—在产品 销售预算(表一) 预计现金收入计算表(表二) 生产预算(表三) 直接材料采购预算(甲产品)(表四)直接材料采购预算(乙产品)(表五)预计现金支出计算表(表六) 直接人工预算(表七) 制造费用预算(表八) 预计现金支出计算表(表九) 产品成本预算(甲产品)(表十) 产品成本预算(乙产品)(表十一) 期末存货预算(表十二) 销售费用预算(表十三) 管理费用预算(表十四) 销售费用预计现金支出计算表(表十五)现金预算(表十六) 预计损益表(表十七) 预计资产负债表(表十八) 预计财务状况变动表(表十九) 缺货报告 关键物资报告表 入库单 物品损益单 收货单 库存盘点表 设备折旧统计表 申付单 收货单 物品领用单 提现登记单 替代品采购申请单 退货清单 应收帐款控制表 应收帐款明细表 应收帐款帐龄分析表 应收帐款票据日报表

2020仓库管理表格doc精品

一、库存管理 1入库验收单 (GLBG482) _____年_____月_____日编号:入库名称数量 验收部门验收人员 验 收记录结 果 □合格 □不合格 入库记录入库单位入库部门 主管经办主管入库人 2入库日计表 (GLBG483) □原料 单据种类: 1 2 □原布入库日期: 4 9 □器材 检收单号10 15 品名规格 代号 16 25 单位 数量 26 31 单价金额厂商 请购单 编号 备注3 0

经(副)理:______科长:________组长:_______填表: 3材料编号标准表 类别类 号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 金属材料0 金属零件 1 塑胶材料零件 2 电器材零件 3 4 5 6 7 8 9 主管:制表: 4材料库存卡 材料编号品名 规 格 单 位

存储位置使用 范围 订购 量 日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存 审核________ 制表_________ 5材料管理卡 (GLBG486) 年度:卡号: 材料名称:规格:最高存量:最低存量: 材料编号:存放位置订购量: 日期(月日)收发领退 凭单 收料记录生产批 令号码 领料 单位 发料记录结存记录 核对数量单价金额数量单价数量单价金额

6材料资料及编号表 (GLBG487) 年月日页次: 类别 料号材料名称规格说明用途用途 代号 单价 供应 厂商 代用件 编号 大小专共

7材料进库日报表 (GLBG488) 编号:年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注

8材料库存计算表 (GLBG489) 月份年月日 日次品名 及 规格 材料 编号 生产量 单位 用量 总 用 量 库存量 计划 用量 单 价 金 额 需要 日期 请购 单号 码 需要日期 备 注数 量 单 位 库 存 数 量 5 10 15 20 25 30

原材料出入库管理制度

原材料出入库管理制度 1、目的 为规范公司的仓储管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗,特制定本制度。2、适应范围 适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。 3、定义 本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。 3.1原辅材料:指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂,如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。 3.2包装材料:指产品的外包装用品,如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。 3.3配套材料:指构成产品组成部分的配套材料,如铜件(截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀)、管卡钉、铜螺纹、油墨等。 3.4五金配件:指机器设备维修用品及更新改造用品。 3.5熟料:指已按配方配制并经过混料机加工,但尚未进入产品挤出程序的混合料。 3.6回废料:指待破碎料或废料,经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。 4、职责 4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控,负责原材料价格的审核。原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况,提出改进建议,确保各部门按制度规范执行。 4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的

采购及价格设置,并确保运输过程中材料的品质及安全,负责不合格品的退换处理等。 4.3仓储部负责原材料数量核算,严格遵守公司原材料管理制度,确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。 4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理(五金配件除外),五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。 4.5生产部负责已领用原辅材料(不包含包装材料、配套材料、五金材料)的数量统计,确保耗用原材料统计的准确性。 5、验收、入库、领用、退库流程 5.1验收 5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同,并及时检查合同执行情况。如执行过程中发现与合同规定不符或对方违约的情况,应及时报告部门及公司领导予以处理。 5.1.2仓储部在确定原材料到货后编制《原辅材料检验通知单》交质管部,以组织原材料质量的验收;试方试料所需样品由发起部门(采购部或生产部)编制《原辅材料检验通知单》交质管部质检。通知单一式二联,仓库一联、质检部门一联,通知单应注明产品名称、供应商、到货数量、到货时间、验收地点等。 5.1.3原辅材料均须经质管部质检。碳酸钙类原材料到货后检验,检验合格后办理入库;PVC、PE、PPR、钛白粉、稳定剂类原材料可先收货,仓库做好标识单独放置,检验后再办理入库手续。质管部检验合格后填制《原辅材料入库通知单》,通知单一式二联:质检部门一联、仓库一联;仓库根据通知单填制《入库单》,待发票到后由采购部连同发票联一起提交给财务部入账。原材料质量出现不合格时,且原料放置于仓库的,需做好标识,由采购部负责处理。

仓库管理工作总结怎么写

仓库管理工作总结怎么写 时间过得真快,转眼20XX年即将过去,在工作的这段时间里我也 学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!作为一名仓管员,我非常清楚自己的岗位职责,也是严格在照此执行。在20XX年来临之际,回顾20XX年的工作具体总结如下: 1.负责仓库各种产品容器及配件的入库、出库、日常卫生等工作。 2.做到每月对仓库材料定期盘点,做到数据、材料相符。 3.严格做好材料的质量及数量的验收工作。按合同或订单的要求,对已到材料应立即实行外观质量、数量检验,并做好记录。发现问题 即时汇报,立即整改。 4.协助车间物料员做好容器的发放工作,严格执行物料发放管理 规定,敢于坚持原则,保证材料数据的准确性。坚持做到“先进先出”原则。 5.做好材料进出仓。准确记载材料进、出、存动态,对仓库实行 不定期的检查,完成好上级领导交予的任务及协调供应商退货工作。 6.在工作中能够严格要求自己,所以要做好仓库的管理,货物的 入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止 不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。 7.仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。 8.增强做好仓库管理工作,对仓库产品做好防潮、注意防火工作。 每天的工作中都有很多问题发生,发现问题并在第一时间去解决,增强学习仓储保管,物流相关知识,这是我还有所欠缺的。我想通过 工作学习能有更大的进步。

总之一年来干了一些工作,也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。工作中也存有着一些不足,在新的一年里我一定会继续努力,把 工作做到,请公司领导批评指正。 仓库管理工作总结怎么写(二) 我是综合部精工装备原材料库的管理员,在“经验总结辞旧岁, 绩效提升创新年”的时刻,我感谢领导无微不至的关怀和支持,也感 谢同事们积极热情的配合,本人在做好本职工作的同时也做了一部分 下料车间的工作,圆满的完成了本职工作和领导交办的其它任务。 回顾走过的20XX年,作为一名仓库管理员,我知道库房精细化管理,是我们必须理解到的重要环节,深感责任重大,岗位的重要性和 所管物料的价值,容不得有半点闪失,以集体利益为重,努力做好本 职工作是我们应尽的职责。本着虚心向领导和同事请教,取长补短, 持续学习和探索的观点,使自身业务水平得到了很大提升。 根据上级要求,原材料利用率达到85%以上,减少边角料的积压,减少库存量,建立二级库房,这就意味着工作量增加了一倍,在工作 量增加和人员没有增加的情况下(以前是2人管理本库房),工作量 的增加幅度达100%。我不计个人得失和薪酬的高低,很快的调整好工 作的方式和方法。即使经常加班加点的超强度工作,使自己感到身心 疲惫,但心中始终牢记库管的职责,坚持按照《仓库管理的职责》和《管理办法》办事,没有出现不合乎手续的条据发生。核实确认并做 上标识,起到了监督,监管的作用。为进一步完善管理体系做出了成 绩和奉献,现简要将20xx年的工作汇报如下: 1、在管理上:本人管理原材料一级库、原材料二级库、铸件、锻件、各种气体等等。严格按照工作流程收、发货物,做到帐、卡、物、系统四相符。数据准确的登记二次利用的重量,分规格、型号摆放好,以方便职工领用。

仓库管理表格制作图文教程(如何用EXCEL表格制作仓库管理表格)

对于仓库来说,货物检查合格后就可以入库了,入库之前通常需要在入库表格上登记每件货物的入库情况,方便检查和数据分析,同时也为以后的库存盘点留下依据。同时也是库存表格的组成部分。那如何用Excel制作仓库入库表格呢?本文详细为大家介绍如何制作入库表格。 第一步新建工作表 将任意工作表改名为“入库表”,并保存。在B2:M2单元格区域输入表格的标题,并适当调整单元格列宽,保证单元格中的内容完整显示。 第二步录入数据 在B3:B12中输入“入库单号码”,在C3:C12单元格区域输入“供货商代码”。选中C3单元格,在右键菜单中选择“设置单元格格式”→”数字”→”分类”→”自定义”→在“类型”文本框中输入“"GHS-"0”→确定。 第三步编制“供货商名称”公式 选中D3单元格,在编辑栏中输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0)),"",VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0))”,按回车键确认。

知识点:ISNA函数ISNA函数用来检验值为错误值#N/A(值不存在)时,根据参数值返回TRUE或FALSE。 函数语法ISNA(value)value:为需要进行检验的数值。 函数说明函数的参数value是不可转换的。该函数在用公式检验计算结果时十分有用。 本例公式说明查看C3的内容对应于“供货商代码”工作表中有没有完全匹配的内容,如果没有返回空白内容,如果有完全匹配的内容则返回“供货商代码”工作表中B列对应的内容。 第四步复制公式 选中D3单元格,将光标移到单元格右下角,当光标变成黑十字形状时,按住鼠标左键不放,向下拉动光标到D12单元格松开,就可以完成D412单元格区域的公式复制。 第五步录入“入库日期”和“商品代码” 将“入库日期”列录入入库的时间,选中G3单元格,按照前面的方法,自定义设置单元格区域的格式,并录入货品代码。

仓库人员月度工作总结报告

仓库人员月度工作总结报告 一个月马上就要过去,仓库人员有做好月度工作总结吗?下面小雅就和大家分享仓库人员月度工作总结,来欣赏一下吧。 仓库人员月度工作总结 一、工作总结 首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。 本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。 1、物料入库数量异常 A、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因: 第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。

第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。 B、物品出入库时有漏计情况: 第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。 第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。 2、物料入仓后的物料核查异常 A、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐: B、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差:按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。 3、物料入帐数量异常: A、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。

存货监盘报告

存货监盘报告 被审计单位:项目: 编制: 日期:索引号: ZI5-1 截止日/期间: 复核: 日期: 一、盘点日期:年月日 二、盘点仓库名称: 仓库负责人:; 仓库记账员:;仓库保管员: 仓库概况:(描述仓库共间,各仓库的特点) 三、监盘参加人员: 监盘人员注册会计师: 监盘人员注册会计师: 监盘人员(被审单位财务处): 监盘人员(被审单位供销处): 被审单位盘点负责人: 被审单位盘点人员: 上述人员在监盘过程中,除外,自始自终未离开现场。 四、监盘开始前的工作:

五、监盘进行中的工作: 1、监盘从点开始,共分个监盘小组,每个小组人: (1)一人点数并报出型号、规格; (2)一人记录《盘点清单》; (3)一人。 2、核对仓库报表结存数量与仓库存货账结存数量是滞相符;仓库存货账结存数量与仓库存货卡数量是否相符;填制《存货表、账、卡核对记录表》。 3、盘点结束,索取《盘点清单》及《存货盘盈、盘亏汇总表》。 六、复盘: 1、盘点结束后,选择数额较大、收发频繁的存货项目进行复盘。 2、复盘人员为: 3、复盘记录详见《存货监盘结果汇总表》(附后)。 4、复盘统计: 品种、型号共种,复盘种,占 %; 金额共元,复盘达元,占 %。 5、计算复盘正确率: 复盘共种,其中复盘正确的有种,占 %; 复盘金额共元,其中复盘正确的有元,占 %。 6、确定存货中属于残次、毁损、滞销积压的存货及其地当年损益的影响: 存货中属于残次、毁损、滞销积压的存货的金额: 其中:原材料:元;

在产品:元; 产成品:元; 库存商品:元; :元; 合计:元。 七、盘点结束后的工作: 1、再次观察现场并检查盘点表单。 2、复核盘点结果汇总记录。 3、关注盘点日与资产负债日之间存货的变动情况。 4、关注存货盘点结果与永续盘存记录之间出现重大差异的处理。 5、关注被审计单位盘点方式及其结果无效时的处理,如果认为被审计单位的盘点方式及其结果无效,注册会计师应当提请被审计单位重新盘点。 6、请参加复盘人员在《存货监盘结果汇总表》上签字。 7、索取由仓库人员填写的《复盘差异说明》(请用文字说明,并加盖单位公章)。 八、对盘点及复盘的评价: 1、仓库管理人员对存货很(一般、不)熟悉。 2、盘点工作及复盘工作很(一般、不)认真。 3、对注册会计师需要的资料很(一般、不)配合。 4、监盘结果总体评价: 监盘人员签名:

仓库月总结及计划

仓库月总结及计划 篇一:仓库月度工作计划表 仓储部月度工作计划1月28篇二:仓库主管月工作计划4月份仓库工作计划篇三:10月仓库工作总结与11月工作计划 1 春风健身器材有限公司仓库10月工作总结及11月工作计划 一、工作总结首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的 不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10 月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无 制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不

明状态物品、报废 品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金 的周转与扩大业务。 1、物料入库数量异常a、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因: 第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏 小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在 哪个区域。所以容易出现数量的异常。b、物品出入库时有漏计情况:第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都

是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了 物料,没有向仓库人员禀报。第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸 入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。 2、物料入仓后的物料核查异常a、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不 足或是配件不齐: b、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差:按正规程序,仓库应每个月对 自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。 3、物料入帐数量异常:a、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急

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