( 操作规程 )
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水泵操作工操作规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泵操作工操作规程(通用版)
1、启动设备前，应对本岗位的设备进行细致检查，严格按照各种泵的技术操作规程进行操作，非本岗人员严禁操作。
2、设备在运行过程中，值班人员要仔细倾听设备的声音有无异常，观察压力表、电流表、电压表和指示灯是否正常，发现异常情况立即向有关人员汇报，需停机检修的要做好检修记录。
3、设备在运行过程中，不得进行危及安全的任何检修，转动或传动部位容易被人接触的地方做安全的护罩。
4、临时停电，操作工不得离开工作岗位，及时关闭总电源等待来电。
5、操作人员严禁在有水或潮湿的地方送电，注意水阀门标示出开关方向。
6、压力表做定期检验，不合格或坏表要及时报告更换，停车时
压力表指向零位，如发现不正常情况要及时报告修复和更换。
7、柴油安全事故泵在停电开启时，首先要检查油位，电池是否有电，时刻保持待机，随时保持正常运行。
8、柴油安全事故泵要定时和不定时试运行启动。每三天启动一次为定时标准。
9、操作室、水泵房、空压房应保持清洁、工具用具摆放整齐，如有油物要及时清除。
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I If 编号：SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
左排水泵司机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否 齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气
阀全部喷水，关闭各阀，起泵。 4、采用无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再打开管 路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止，关闭两阀，准备起泵。 5、鼠笼式电机起动（—390水泵），先将油开关手把推 至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。 6、绕线式电机启动（—600水泵），先送电源开关，至 起动电流降到正常位置，自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打 开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高炉水泵安全技术操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高炉水泵安全技术操作规程(新编版) 1开泵前及运行中，应检查管道阀门开关是否正常，水泵电气装置、保护装置是否良好，发现有异常情况应找电工检查。 2水泵运行作业应与生产现场保持联系，检修时严格执行停电挂牌制度。 3设备运行时，不准打扫卫生及维护；对配电柜、电机、电气设备禁止用水冲洗。 4配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好，检验合格。 5值班室禁止闲人进入，操作台上不准摆放任何杂物。 6查看水位时，注意扶好站稳，上下扶梯要抓牢。 7点检设备时，严禁触及运转部位，要站在安全位置。 8开、停泵要听从高炉值班室的指令，指令听不清，严禁启动或停止水泵运行。
9水泵出现强烈振动时，应停机检查。 10机房管道及阀门破裂时，应立即停机，关闭进水阀门。 11配电柜及电缆着火时，应立即断上一级电源，用干粉灭火器灭火，并通知上级主管部门。 12要保持消防设备的完好和通道的畅通。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
动力车间水泵房启动操作规程 目录 一、水泵启动操作运行安全事项 二、水泵启动前检查项目 三、水泵启动操作步骤 四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序 五、停泵操作 六、水泵的紧急停车 七、紧急停车的操作 八、水泵电动机电流、电压运行要求 九、运行期间的检查与维护 十、停泵期间的维护 十一、常见故障及其排除方法
一、水泵运行安全操作注意事项及要求 1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮 酒； 2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发也 要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住； 3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位； 4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打； 5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可先 行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导； 6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时，必 须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源； 7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物； 8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情； 9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一年 检查一次； 10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内 严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全； 11、安全防护用品应放在固定的地方； 12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动； 13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行； 14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作； 15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用； 16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用 设备；
清水泵安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清水泵安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位 工作标准)，方可操作。 二、开车前的检查和准备 1．检查水仓水位情况； 2．检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否 良好； 3．检查各管路系统的闸门是否严密、灵活，是否都处 在应处的位置上； 4．检查对轮螺丝是否完整，并人工转动对轮，如转不 动时，严禁启动； 5．检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。 三、开车和运转中的检查
1．必须得到调度室的通知后：对能开车； 2．必须在上述检查工作完成后，并确认一切正常时，才能开车； 3．开车时，先打开进水闸门，然后启动水泵，再打开扬水闸门，并根据电流表的读数调到正常位置； 4．运转中，注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常； 5．随时检查油箱中的油量是否充足，盘根是否正常，各管路是否漏水； 6．如发现漏水严重或电机不正常，应切断电源，并关闭有关闸门，启动备用设备，再进行处理。 四、停车 1．必须得到调度室通知，才准停车； 2．先关闭扬水闸门，然后停泵，再关进水闸门。 五、注意事项
主排水泵司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作 原理。 2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘 车2—3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使 用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行： ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真 空表稳定在相应的读数上； ②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满 水。
⑵起动水泵电动机 ①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴； ②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机： ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门； ⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.泵工(包括水泵)安全技术操作规程正式版
泵工(包括水泵)安全技术操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查水泵、砂泵等机电和部是否正常；管道及管路附件是否畅通、完好；安全防护装置是否完整；一切无误后，方可按程序操作。 （2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是否灵活，禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车，禁止点动电机盘车。 （3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排水闸阀情况下进行，待泵转速平稳后，逐渐开启排水闸阀：停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防停泵时水
力冲击，毁坏泵体及管路。 （4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。 （5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。 （6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。 （7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑
主排水泵司机技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵司机技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作 原理。 2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘 车2—3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使 用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行： ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真 空表稳定在相应的读数上； ②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满 水。 ⑵起动水泵电动机
①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴； ②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机： ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门； ⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。并认真填写记录。
水泵工安全技术操作规程 1、设备启动前，应进行必要的检查。 (1)检查各部螺栓有无松动、是否齐全，联轴节的间隙是否合乎规定。泵的窜量1－4毫米。 (2)润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。 (3)填料松紧适当，真空表和压力表管上的旋钮要关闭，指针在零位。 (4)检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水深度。 (5)检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。 (6)检查开关柜及启动柜是否完好，电源电压是否正常，接地线是否良好。 (7)盘车2－3转，检查水泵转动部分是否正常。 (8)向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关上放气阀和放水阀。 2、设备运行中，操作人员应注意 （1）检查电流、电压和机械声音、轴承和电机温 （2）设备启动、停止需两人操作，一人合闸电源启动水泵，一人开启水泵出水闸门。 (3)工作电压不得超过额定电压的±10%。 (4)工作电流不得超过额定电流。 (5)滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。 (6)电机温升不超过80℃。 （7）设备运行中，不得进行任何维修 3、设备停止运行，操作人员应注意。 （1）停送电时要穿带好绝缘保护用具。停送电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 （2）严禁站在有水或潮湿的地方推电闸，电闸应明显标志出开关方向。 （3）停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况立即更换。 （4）停泵时出水闸阀要关上2/3，然后再按水泵停止开关按钮。 （5）吸水井水位降到笼头处要及时停泵，不准开空泵。 （6）停泵前要联系上一级供水站点，说明停泵事由。
一、概述 五缸、三缸柱塞式注水泵投入使用以来，累计运行时间将达到二保、三保各级保养周期。根据监测和运行设备各零件磨损，技术性能下降，出现故障现象。为保证注水泵正常运转，恢复技术性能，按各级保养周期内容做好维护保养工作。 二、作业内容 1、一级保养内容 1.1完成例行保养操作规程所规定的内容。. 1.2检查电机和泵体的温度。 1..3疏通排污管，清除油污，檫净机组。 1.4．将配电盘、自控盘吹扫干净，检查进出口压力表是否准确灵敏。 1.5．检查电机轴承润滑情况，运转正常无异响。 1.6．检查进口稳压气的压力，压力不足，应补充氮气。 1.7．检查吸排液阀是否完好，如有磨损，应检修或更换。 1.8．检查曲轴油封、挡油头油封、金属软管是否完好，如有泄漏应更换。 二、二级保养内容 2.1二级保养时间：1400h-1500h； 2.2 完成一级保养的内容； 2.3 清洗曲轴箱并更换润滑油； 2.4 检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查挡油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换； 2.6 清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求及时补充； 2.7 检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销；
2.8 检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换； 2.9 检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求； 2.10 检查电机轴承，清洗并更换润滑脂； 2.11 检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏及时更换； 2.12 校正保险凡尔座，并进行研磨。若无法保证密封应更换； 2.13 检查皮带轮平行情况。 3、三保保养内容 3.1三级保养时间：4500h-5000h； 3.2完成二级保养的内容； 3.3对泵进行全面的解体检查； 3.4检查各部分是否有裂纹或拉伤现象； 3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损情况； 3.6检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间； 3.7检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时更换； 3.8检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm； 3.9检查轴各处尺寸及跳动情况，跳动偏差应不小于0.05mm； 3.10检查曲轴箱油封磨损情况，不符合要求则更换； 3.11检查柱塞磨损情况，必要时需要更换； 3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况； 3.13检查润滑系统，保证供油畅通，润滑良好；
水泵安全技术操作规程目录 水泵工安全操作规程水泵工安全 作业程序中央水泵房泵工安全操 作规程高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程潜水泵安全 操作规程离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程水泵房管理轨制 水泵房操作流程泥浆泵作业指导 水泵工安全操作规程 1．坚守岗位，确保水的供应工作。2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。 3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。 5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时记录。 6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。 水泵工安全作业程序 （一）操作前的检查 1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。 2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。 3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。 4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。 5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。 6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。 （二）起动 1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。 2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。 3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。 4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。 5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。 6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。 7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。 8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。 （三）运转 1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。 2、运转声音正常，无异响和杂音。 3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。 4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75 C，滑动轴承不超过65 C，电动机温度不能超过60 C，填料箱和泵壳不得烫手。
BZW200/56智能高压注水泵站操作规程 为规范BZW200/56智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。 一、操作前的检查 1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。 2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。 3、检查泵体润滑+油位是否在油标中上位置、柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。 4、检查泵与电机的对正情况。 二、试车 1、检查电机转向：点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则应进行更正。 2、空载运转：在点动开关，确认电机转向正确后，使泵空载运转（旋松溢流阀的调节螺套），打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现恒定流量为止。 3、负荷运转：继续使泵空转5～10分钟，然后逐级加载，每20分钟升高额定压力的25％，直至额定压力。同时调整好安全阀。在升温正常，无泄漏、无抖动等异常现象后，方可投入使用，泵的油温不得超过85℃。
注:地面试验的带压运转时, 可用高压出口球阀短时间加压，以检测安全阀性能，但高压出液不宜直接回液箱。否则用球阀加载长时间运行会使球阀和胶管冲坏，液箱温度也较高。 三、操作步骤 1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。 2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。 3、点动控制面板上1#高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。 4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。 5、按下控制面板“程序”按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为“单机”、“1#泵站”“手动”。 6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。 7、单机运行状态：单机时，1#泵单机运行。 8、工作结束后，先关闭主机泵及供水阀门，再关闭孔口阀门，使钻孔处于保压状态。 五、注意事项 1、注水过程中，注意水泵的工作状态，仪表指示是否正常，泵体管路有无泄漏。如有异常现象，应立即停机检查，待故障排除后方可重新操作。
文件编号：TP-AR-L9388 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主排水泵司机技术操作 规程正式样本
主排水泵司机技术操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能 和工作原理。 2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检 查；并盘车2—3转（转动灵活无卡阻现象），确认 无误后，方可使用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行： ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操 作，真空表稳定在相应的读数上； ②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌
满水。 ⑵起动水泵电动机 ①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴； ②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机： ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门； ⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 生产水泵工安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K997 生产水泵工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前各项检查工作是否做好。 2、检查出水口阀门是否关闭。 3、检查水泵是否有空气，密封材料是否漏气，若有空气需加水直至空气排尽或进行修理。 4、合上电器开关，将控制手柄转至自动位置，按启动按钮，绿灯亮观察启动电流是否正常，待运行8-10秒转至运行指示，黄灯亮，将出水阀门全部打开。 5、停车顺序：先将出水阀门关闭，电流指示下降至空转值；再按停止按钮，红灯亮，水泵停转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
编号：CZ-GC-07981 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心水泵安全技术操作规程Safety technical operation procedures for centrifugal pumps
离心水泵安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条发电机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固，联轴节的转动分必须有防护装置，泵的周围环境整洁。 第二条管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。 第三条电源闸箱及起动开关必须安装牢固，线路不得破损及贴靠导电物体，并检查熔丝的规格及装配是否符合要求，严格遵照有关操作规程办理。 第四条排气阀必须通畅，进出水管的接头必须严密不漏，泵轴与泵体之间须应盘根封好，而不得漏水。 第五条按规定给各润滑部位加注润滑油，并加足引水。 第六条起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，观察指针位正常后，在逐步打开水阀至需要位置。
第七条运转中发现以下情况应立即停车检修： 一、漏水、漏气、填料部位发热； 二、底阀滤网堵塞，运转声音不正常； 三、发电机升温过高，电流突然增大； 四、机械零件松动或其他故障。 第八条水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢速关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，停止发动机转动。将各放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编号：SM-ZD-44577 排水系统操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
排水系统操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．0排污泵 1．1检查水泵电源是否正常。 1．2合上排污泵主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1．3手动运行 1．3．1将控制箱面板上转换开关转到“手动”位置。 1．3．2按控制箱面板上“运行”按钮，水泵启动，污水开始排出。 1．3．3按控制箱面板上“停止”按钮，水泵停止运行，污水停止排出。 1．4模拟自动运行 1．4．1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1．4．2手动提升控制杆浮球，触动高位触点，排污泵启动，污水开始排出。
1．4．3手动压下控制杆浮球，触动低位触点，排污泵停止运行。 1．5自动运行 1．5．1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1．5．2当排污井内水位上升至排污井的3/4位置时，浮球触动高位触点，排污泵自动启动，污水面开始下降。 1．5．3当污水面下降至排污井1/4位置时，浮球触动低位触点，排污泵自动停止运行，污水停止排水。 2．0化粪池 2．1将化粪池盖打开，用排污车车载水泵将污水抽出。 2．2用高压水冲洗井裙及池壁，污水用排污车抽出。 2．3对池内进行通风排气处理，并用点燃的蜡烛检查池底氧气是否充足。 2．4在有人监护的前提下对池内进行人工清洗及排渣。 2．5工作完成后将化粪池盖盖好。 3．0注意事项 3．1排污井内严禁有杂物和泥沙堵塞进出水口。 3．2排污管路止回阀工作正常，严禁回水情况发生。
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
煤层注水操作规程 一、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好，固定钻机要安全可靠，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统，发现问题先处理完好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时，方可开始钻进。 3、开钻时要先送水后送电，停钻时要先停电后停水。 4、钻机开始钻孔作业时，要缓慢接上离合器，钻杆推进5-10厘米后，再压紧离合器，当一根钻杆钻进剩余30厘米时，松开离合器，先停电后停水，然后加杆。 5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。 6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板，以防煤与瓦斯喷出伤人。 7、钻孔作业要求四人一套，一人操作开关按钮和停送水，一人操作钻机，二人上下钻杆。 8、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，切断电源，保持钻进状态，拔出钻杆并汇报通风科。 9、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。
10、当班钻孔施工完毕，必须将钻杆全部拔出，切断电源，并闭水源，并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点，方可离开工作岗位。 11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录，汇报通风科。 二、封孔 1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好，机座是否稳固可靠，搅拌机内是否有杂物，送浆泵出口、联接管是否通畅，当以上检查全部合格后方可进行运行操作。 2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量（按水和水泥的比例）清水倒入搅拌机内，在搅拌机处于正常运转状态下，逐渐加入525硅酸盐水泥。待加入搅拌机内的水泥分散后，再继续加入水泥（加水泥时，应避免将纸片等杂物混入搅拌机内），搅拌时间不得小于10min。 3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试，保证水泥稠浆达到设计的水灰比。 4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管，孔内注水管长度为10m，为2寸双抗塑料或铁管。 5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上，用麻绳或麻线等，将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。
操作规程编号：LX-FS-A61405 水泵工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、水泵操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后方可上岗作业。 二、启动前，应检查水泵及管道的完好情况，发现问题时，必须检修。 三、水泵必须在灌满水后才能启动，禁止无水空转，否则会因摩擦生热造成水泵的损坏。 四、禁止水泵反转，以防因轴套螺母松开而发生事故。 五、在检修水泵时，严格按照机电设备检修规程进行，检修完毕后要确认电机的转向，确认无误后才能进行安装。
六、水泵必须按说明书定期保养和维修。 七、发现紧急情况或有异常声响时，应立即停机，查明原因，待故障排除后方可启动，并做好记录，每次运行，应填好运行情况登记表。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清水泵安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4581-84 清水泵安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。 二、开车前的检查和准备 1．检查水仓水位情况； 2．检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否良好； 3．检查各管路系统的闸门是否严密、灵活，是否都处在应处的位置上； 4．检查对轮螺丝是否完整，并人工转动对轮，如转不动时，严禁启动； 5．检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。 三、开车和运转中的检查 1．必须得到调度室的通知后：对能开车；
2．必须在上述检查工作完成后，并确认一切正常时，才能开车； 3．开车时，先打开进水闸门，然后启动水泵，再打开扬水闸门，并根据电流表的读数调到正常位置； 4．运转中，注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常； 5．随时检查油箱中的油量是否充足，盘根是否正常，各管路是否漏水； 6．如发现漏水严重或电机不正常，应切断电源，并关闭有关闸门，启动备用设备，再进行处理。 四、停车 1．必须得到调度室通知，才准停车； 2．先关闭扬水闸门，然后停泵，再关进水闸门。 五、注意事项 1．严禁冒险作业，不准任意拆卸管道及闸门，如必须进行拆卸，需向分公司请示，待得到批准后，方能进行； 2．注意备用设备的轮换使用，保证各设备：均处
井下主排水泵操作规程 第一节、一般规定 一、操作人员必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。 二、操作人员必须熟悉掌握排水设备的构造、性能技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。 三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。 第二节、主排水泵操作前的检查 一、水泵启动前应做到： 1、各部件紧固螺栓不得松动。 2、检查填料压盖的松紧程度。 3、检查并加足润滑油。 二、倒阀门。 1、按照待开水泵在管道上的联接位置，选择排水管路，开管道上有关分水阀门。 第三节、主排水泵操作及注意事项 一、主排水泵的启动运行 1、灌水 （1）、先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出。然后关闭以上各阀。 2、启动水泵电动机 （1）、启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，或站在绝缘台上。 （2）、将相应的14#（或15#、16#）高压磁力启动器插销打到合闸的位置，这时液晶屏显示正常。 （3）、按远方操作按钮。1#泵（或2#、3#）电动机启动，待电流达
到正常时，打开水泵出水闸阀。 3、操作阀们 水泵电机启动后，缓缓打开出水阀门，待压力表指示稳定后，排水泵投入正常运行。 4、停机 先逐渐关闭出水阀门，然后按停止按钮，电机停止运行。将运行水泵磁力启动器插销拉开。 二、运行中注意事项 1、运行中注意电流不超过额定值，电压波动不超过额定值的±5%。 2、注意各发热部位温度不超限（滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃、电机温度不大于规定值） 3、检查各部螺栓及防松装置是否齐全，无松动。 4、注意电机、水泵有无异响、异震和异状。 5、注意填料密封情况填料箱温度是否正常 6、注意压力表指示是否正常。 7、注意底阀埋入水面深度是否适宜。
柱塞式注水泵操作保养巡检规程
柱塞式注水泵操作保养巡检规程 1 范围 本标准规定了柱塞式注水泵的操作维护巡回检查及润滑方面的技术要求。 本标准适用于对柱塞式注水泵及以上的同类泵型的操作保养巡回检查。 2 操作规程 2.1 启动前准备 2.1.1新泵、大修或长时间停用的泵，启动前应全面检查。各部件可正常动作、泵内无杂物、摩擦副装配间隙应无变化、各部螺栓应紧固可靠。 2.1.2检查压力表、流量计应正常工作，润滑油质量和油位应符合规定要求。 2.1.3盘车2～3转，运转应顺利；检查皮带松紧度，用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动2转以上,运动机构应无障碍，必要时应调整皮带松紧度。 2.1.4顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀门，打开泵体放气阀，盘车放气，待放气阀不再有气体逸出时拧紧。 2.1.5检查电机及控制线路应完好，电机可靠接地； 2.1.6点动电机，旋向应正确； 2.1.7新泵、大修或长时间停用的泵，启泵时应先经过2小时空载运转。带负荷运转时，每隔30分钟按额定压力的四分之一逐步升压至所需压力，至少应在2小时以后方可升至额定压力。 2.1.8检查溢流阀在有效期内且无泄漏。 2.2启动 2.2.1完全开启吸入管道、压出管道和回流管道上的所有阀门，保证整个输送管道的完全畅通。 2.2.2有强制润滑系统的，先启动机油泵电机。 2.2.3启动注水泵电机。 2.2.4变频启动，应预先按需要调整或检查启动频率。 2.2.5缓慢关闭回流阀门，使压力达到规定值。 2.3运转 2.3.1泵运转时应无剧烈震动和异常响声，进、排液阀应无异常响声。 2.3.2检查润滑油密封部位无泄漏，润滑油位应在规定位置，油温应≤70℃。 2.3.3检查泵各部件应无温度骤升现象，密封函体应无明显发热、各轴承处温度≤70℃，柱塞与摩擦副处温度≤75℃、电机温度≤90℃。 2.3.4检查泵出口压力，排量应符合设计要求。 2.3.5检查电流，其读数不应超过电机额定值，电压平衡符合规范，瞬时最大电压不应超过420V。2.3.6经常检查密封函体的调节螺母应无松动，若柱塞处液体泄漏量超过国标规定，应停泵上紧调节螺母，若仍泄漏，则增加或更换密封圈。 2.3.7检查各部螺栓应无松动。 2.4停泵 2.4.1打开回流阀门，缓缓卸负荷直至空载。 2.4.2切断电动机电源。 2.4.3有强制润滑系统的，切断机油泵电机电源。 2.4.4关闭进排液阀门、旁通阀门。准备长期停用的泵应用清水冲洗，放净余水，拆洗所有的进、排液阀，涂上防锈油，并对整台泵进行防腐维护。