问答题
1.什么是乳化剂和乳化现象?简述乳化机理.
答:由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂.乳化机理:加入表面活性剂后,由于表面活性剂的两亲性质,使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的"油"和"水"两种液体能够混合到一起,其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液.
2.什么是毛细现象,毛细管?试写出润湿液体在毛细管中爬高高度计算式
答:润湿液体在毛细管中呈凹面并且上升,不润湿液体在毛细管中呈凸面并且下降的现象称为毛细现象.能够发生毛细现象的管子称为毛细管.润湿液体在毛细管中上升的高度可用下式表示:h=2αcosθ/rdg,式中:h-润湿液体在毛细管中的上升高度,α-液体的表面张力系数,θ-接触角,r-毛细管内壁半径,d-液体密度,g-重力加速度
3.什么是表面张力,表面张力系数?表面张力系数的物理意义是什么?为什么说分子压强是表面张力产生的原因?
答:存在于液体表面试液体表面收缩的力称为表面张力.液面边界单位长度所具有的表面张力称为表面张力系数.表面张力系数的物理意义是将液面扩大(或缩小)单位面积,表面张力所作的功.因为分子压强的本质就是内部分子对表面层分子的吸引力,当液体表面积越小,受到此种吸引力的分子数目越少,体系能量越低越稳定,所以液体表面有自由收缩并使其表面积减少的趋势,并因此而产生了表面张力,所以说分子压强是表面张力产生的原因.
4.简述干粉显像剂和溶剂悬浮显像剂的显像原理
答:干式或湿式显像剂的白色粉末颗粒非常细微,其直径达到微米级,可以形成许多直径很小且很不规则的毛细管,缺陷中的渗透液能润湿干式或湿式显像剂中的白色粉末,容易在上述毛细管中上升并在受检表面横向扩展,使缺陷的显示迹痕得以放大,形成肉眼可见的显示.因此,干式或湿式显像剂的显像原理与渗透液进入表面缺陷的原理一样,同样是由于毛细管作用,来源于液体和固体表面分子间的相互作用.
5.渗透液应具有哪些主要性能?
答:渗透力强,容易渗入零件的表面开口缺陷中去,荧光液应具有鲜明的荧光,着色液应有鲜明的色泽,清洗性好,容易从工件表面去除,润湿显像剂的性能好,容易从缺陷中被吸附到显像剂的表面而显示,用于检查镍基合金的渗透剂应控制硫,氯元素的含量以防止氢脆,检查钛合金的渗透液应控制氟,氯元素的含量,防止应力腐蚀,检查与氧或液氧接触的试件,渗透液应表现为惰性,渗透液应具有毒性小,腐蚀性小,稳定性好等
6.显像剂应具有哪些主要性能?
答:吸湿能力要强,吸湿速度要快,能很容易被缺陷处的渗透液润湿并能吸出足够的渗透液,显像剂粉末应足够细微,对试件表面有一定的粘附力,能在试件表面形成均匀的微薄覆盖层,将缺陷显示的宽度扩展到足以用肉眼观察,用于荧光法的显像剂应不发荧光,用于着色法的显像剂对着色染料应无消色作用,与缺陷显示形成较大的对比度以保证渗透探伤灵敏度,应无毒,无腐蚀性,易于清除.
7.简述静电喷涂法的工作原理及优越性
答:静电喷涂装置包括100KV的静电发生器,粉末漏斗柜,高压空气柜,渗透液喷枪和显像剂喷枪五个部分.静电发生器产生静电高压加在受检试件与喷枪喷嘴之间,受检试件接地为阳极,喷枪喷嘴为阴极,喷涂时,渗透液(或显像剂)从喷嘴中喷出,在80-100KV负电压静电场作用下,由于静电吸引而被吸附在受检试件上,此即静电喷涂法的工作原理.其优越性有:①静电喷涂可以在现场操作,受检试件不用移动(特别是对于大型工件更为适合),也不需要渗透液槽和显像粉柜等一系列容器,占地面积大大节约,②由于静电高压场的作用,渗透液(或显像剂)有70%以上都能够滴落在受检试件上,大大减少渗透探伤剂损耗,③由于静电喷涂时,渗透探伤剂能快速而均匀地覆盖在受检试件表面,探伤速度和灵敏度得到相应提高,④所有的渗透探伤剂都是新的,没有循环使用问题,不存在渗透探伤剂的污染问题
8.黑光灯为什么要使用滤光片?
答:黑光灯所发出的光谱很宽,除了黑光以外,还有可见光和短波紫外线,波长在390nm以上的可见光会在工件表面产生不良衬底,使荧光显示不鲜明,而330nm以下的短波紫外线对人眼有伤害作用,因此黑光灯选用深紫色玻璃作滤光片使得只有波长为330-390nm的紫外光能够通过,而将其他波长的光滤掉,以保证检测结果和保护人眼.
9.写出水洗型渗透探伤法的工艺流程
答:干粉显像法:预清洗-渗透-滴落-水洗-干燥-干粉显像-检验-去除显像剂,水基湿式显像:预清洗-渗透-滴落-水洗-水基湿式显像-干燥-检验-去除显像剂,非水基湿式显像:预清洗-渗透-滴落-水洗-干燥-非水基湿式显像-检验-去除显像剂
10.写出後乳化型渗透探伤法的工艺流程
答:干粉显像法:预清洗-渗透-滴落-预水洗-乳化-滴落-最终水洗-干燥-干粉显像-检验-去除显像剂,水基湿式显像:预清洗-渗透-滴落-预水洗-乳化-滴落-最终水洗-水基湿式显像-干燥-检验-去除显像剂,非水基湿式显像:预清洗-渗透-滴落-预水洗-乳化-最终水洗-干燥-非水基湿式显像-检验-去除显像剂
11.写出溶剂清洗型渗透探伤法的工艺流程答:预清洗-渗透-滴落-溶剂擦除-显像-检验-去除显像剂
12.什么是"热浸"技术?为什么一般不推荐使用?
答:被检试件表面渗透液洗净后,短时间(严格控制在20秒之内)在80-90℃热水中浸一下,以提高被检试件的表面温度,加快烘干速度,这种技术称为"热浸"技术.由于"热浸"对被检试件有一定的补充清洗作用,容易造成过清洗,因此一般不推荐使用.
13.施加渗透液的基本要求是什么?渗透温度及渗透时间对渗透探伤有何影响?
答:施加渗透液的基本要求有两条:一是应保证被检部位完全被渗透液覆盖,二是应保证在整个渗透时间内,被检部位一直保持润湿状态.按一般情况,渗透温度在15-50℃范围内时,渗透时间一般为5-10分钟,如果渗透温度太高,渗透液容易干涸在试件上,给清洗带来困难,同时渗透液受热后,某些成分蒸发,使其性能大大降低.如果渗透温度太低,则会使渗透液变稠,影响渗透速度甚至降低渗透力.在探测微细缺陷时,有时也可以适当提高渗透温度,延长渗透时间.
14.去除工序的基本要求是什么?水洗型渗透液,後乳化型渗透液和溶剂清洗型渗透液的去除工序应如何进行?去除时应注意什么?
答:去除工序的基本要求有两个:一是要把受检试件表面的所有渗透液都去除,二是要把缺陷中的渗透液保留住.去除工序应注意的问题有两个:一是要防止过清洗或过乳化,二是为了获得较高灵敏度,应注意使荧光背景(或着色底色)保持在一定的水平上,以免妨碍观察.
15.为什么干式显像与湿式显像相比,能得到较高的分辨率?
答:干式显像与湿式显像相比,干式显像剂只附着在缺陷部位,即使经过一段时间后,缺陷轮廓也不散开,仍能显示出清晰的迹痕图像,所以使用干式显像剂时,背景上渗透液分开显示出相互接近的缺陷,得到较高的分辨率.而对于湿式显像剂,湿式显像的缺陷轮廓图形在较长时间放置后,缺陷的迹痕图像会扩展散开,形状和大小都发生变化,对细微密集的缺陷(例如弧坑裂纹,磨削裂纹等)就会显示为一团,因此缺陷的分辨率较低
16.简述渗透探伤报告应包括的主要内容
答:渗透探伤报告应包括以下五个部分:①受检试件状态:试件名称与编号,形状和尺寸,材质和加工工艺以及热处理状态等,②检验方法及条件:渗透液,乳化剂,显像剂以及清洗剂的种类型号,表面清理与预清洗方法,渗透液,乳化剂,显像剂的施加方法,清洗方法,干燥方法,渗透时间及渗透温度,显像时间,干燥温度等,③探伤结论:缺陷定性,定量与定位,按照有关技术条件注出评定的等级,按照有关验收标准做出合格或不合格结论,④示意图:探伤部位,缺陷部位等,⑤检验日期,检验人员签名,注明检验人员的技术资格等级,检验单位,检验报告编号等.
17.如何进行工艺性能控制校验?进行该项试验的目的何在?
答:工艺性能控制校验按如下程序进行:每班工作开始时,将人工缺陷试片和自然缺陷试片,放在第一批受检试件中,按正常的操作工艺进行渗透探伤,最后在黑光或白光下检验人工缺陷试片和自然缺陷试片的缺陷显示情况,与预先保存的缺陷复制版或照相记录进行比较,达到相同效果时,才开始本班工作.工艺性能控制校验的目的是综合检查渗透探伤工艺体系,当人工缺陷试片和自然缺陷试片的缺陷显示与预先保留的显示记录相同,则可判定渗透探伤工艺体系的工作符合技术要求,可以开始渗透探伤工作,如果不相同,则判定渗透探伤工艺体系不符合技术要求,必须查清问题所在,排除故障,并重新进行工艺性能控制校验,直至校验合格,方可开始渗透探伤工作
18.简述固体污物和液体污物对渗透探伤的影响
答:污物会妨碍渗透液对试件表面的润湿,妨碍渗透液渗入缺陷,甚至完全堵塞缺陷,污物会妨碍渗透液从缺陷中回渗,影响缺陷显示,缺陷中的污物与渗透液混合使渗透液的着色强度(或荧光强度)降低,污物还会引起虚假显示,会掩盖显示,污物还会污染渗透液
19.简述三氯乙烷蒸汽除油过程
答:三氯乙烷是一种无色透明的中性有机化学试剂,溶油能力比汽油强,沸点较低,容易形成蒸汽区,对受检试件除油时,只需把试件放入蒸汽区中,三氯乙烷蒸汽就会在试件表面冷凝而将试件表面的油污溶解掉,除油过程中试件表面温度不断上升,达到汽化温度时除油过程即可结束.
20.零件在渗透前如不彻底清除表面污物,将会有何影响?
答:有如下五点影响:①阻止渗透液渗入缺陷中去,甚至堵塞缺陷,②渗透液进入缺陷后,与缺陷中的油污作用导致显示的荧光亮度或着色强度降低,③渗透液容易保留在零件上有油污处,可能掩盖这些部位的缺陷显示,④渗透液易于保留在零件上的毛刺,氧化皮等部位,从而产生虚假显示,⑤零件表面的油污带进渗透液槽中,会污染渗透液,降低渗透液的发光强度或着色强度,降低渗透液的渗透能力和使用寿命.
21.简述自然缺陷试块的选用原则
答:自然缺陷试块的选用原则有两条:①在受检试件中选用有代表性的试件,②在所发现的缺陷种类中选用有代表性的缺陷,裂纹是最危险的缺陷,通常必须选用,细微裂纹和其他细
小缺陷也是通常必须选用的,可用以确定探伤系统的灵敏度是否符合技术要求,浅而宽的缺陷也是通常必须选用的,可用以确定探伤操作是否过乳化或过清洗.
22.理想的渗透剂应具备哪些主要性能?
答:最主要应具备三点:（1）容易渗入到零件表面细微的缺陷中去；（2）能停留在表面开口的缺陷中,即便是浅而宽的缺陷,渗透液也不容易从缺陷中被清洗出来；（3）不易挥发,不会很快地干涸在零件表面上；（4）容易从被涂敷过的零件表面上消除掉；（5）易于从缺陷中吸到零件表面上来，即使缺陷很细微，也要易于吸附到零件表面上来；（6）扩展成薄膜时仍有足够的荧光亮度或颜色强度；（7）当暴露在热、光及紫外线下时，其化学和物理性能稳定，有持久的荧光亮度或颜色强度；（8）不受酸和碱的影响；（9）在存放和使用过程中，各种性能稳定，不分解、不浑浊、不沉淀；（10）对被检材料和存放容器无腐蚀；（11）无不良气味；（12）闪点高，不宜着火；（13）无毒，对人体无害，不污染环境；（14）价格便宜。
23.简述裂纹,气孔,未焊透,未熔合,冷隔,折叠等缺陷的渗透探伤显示迹痕
答:裂纹种类很多,就焊接裂纹而言,可分为热裂纹和冷裂纹两类,热裂纹显示一般呈曲折的波浪状或锯齿状的细线条迹痕,火口裂纹(热裂纹的一种)则显示呈星状,较深的火口裂纹有时因渗透液回渗较多使显示扩展而呈圆形.冷裂纹显示一般呈直线状细线条迹痕,中部稍宽,两端尖细而颜色(或亮度)逐渐减淡最后消失.对于铸造裂纹也分为热裂纹和冷裂纹两类,显示特征与焊接裂纹相同,但较深的铸造裂纹由于渗透液回渗较多而失去裂纹外形,有时呈圆形显示,用酒精擦去显示部位,就可清楚显示出裂纹的外形特征.淬火裂纹一般起源于刻槽,尖角等应力集中区域,一般呈现为细线条迹痕,裂纹起源处的宽度较宽,逐渐变得尖细.磨削裂纹的显示出现在一定范围内,一般呈断续线条,有时也呈网状条纹.气孔的外形不同,渗透探伤显示的形状也不同,圆形和椭圆形气孔的显示也呈圆形和椭圆形,密集性气孔可能是一定面积性的块状显示,链状气孔可能是一定长度的长条形宽线条显示,铸造气孔一般由于回渗严重,缺陷迹痕会随显像时间的延长而迅速扩展.未焊透显示呈一条连续或断续的线条,线条宽度较均匀,并且取决于焊件的预留间隙(根部间隙).坡口未熔合延伸到表面时能被渗透探伤发现,其显示常为线状条纹,有长有短,呈断续状,有时较直,有时呈弯曲状,但总体分布呈一条直线状.层间未熔合则一般不能被渗透探伤所发现.冷隔显示为连续或断续的光滑线条.折叠显示为连续或断续的光滑线条.
24.简述渗透探伤显示迹痕分成哪几类?各举三例说明
答:渗透探伤显示的迹痕可分为真实迹痕,无关迹痕和伪缺陷迹痕三类,举例如下:真实迹痕--焊接裂纹,铸造冷隔,锻造折叠,板材分层,棒材发纹,疲劳裂纹等,无关迹痕--刻痕,划痕,铆接印,装配压痕,键槽,花键等,伪缺陷迹痕--手指纹印,渗透液滴印,纤维绒毛印等
25.影响渗透探伤灵敏度的主要因素有哪些？
答:有以下几点:(1)渗透液性能的影响,(2)乳化剂的乳化效果的影响,(3)显像剂性能的影响,(4)操作方法的影响,(5)缺陷本身性质的影响
26.简述渗透检测工序的安排原则
答:渗透探伤一般在最终产品上进行,工序安排原则如下:①安排在喷漆,阳极化,镀层等其他表面处理工序前进行,表面处理后还需局部机械加工的,对该局部要再次渗透探伤.②试件要求腐蚀检验时,渗透探伤应紧接在腐蚀工序后进行.③焊接件在热处理后进行,如果要进行两次以上热处理,应在较高温度的热处理后进行.④使用过的工件,应去除表面漆层,油污后进行,完整无缺的脆漆层可不必去除,直接进行,如果在漆层发现裂纹,可去除裂纹部位
及其附近的漆层再检查基体金属上有无裂纹.
27.液体对固体的润湿能力一般用什么来表示?
答:液体对固体的润湿能力可用界面接触角θ的大小来表示,θ角是指液,固界面与界面处液体表面的切线所夹角(见图),θ角越大,液体对固体的润湿能力越小,θ角的大小取决于液体的表面张力F,F越小,θ角也越小,润湿能力越大(容易润湿)
28.什么是润湿作用和润湿剂?试写出润湿方程,并作出简图注明方程中各符号.
答:固体表面的气体被液体所取代的表面或界面过程称润湿作用,能增强取代过程的物质称为润湿剂.固体表面存有一滴(系润湿状态)液滴,在三相交界处三种面张力平衡时(见图),润湿方程如下:γS-γSL=γL cosθ,式中γS-固体与气体的界面张力,γL-液体表面张力,γSL-固体与液体的界面张力,θ-接触角
29.什么是溶解度?它对渗透探伤灵敏度有什么影响?
答:在一定温度下,一定数量的溶剂中,溶质达到饱和状态所能溶解溶质的最大克数称为溶解度.提高渗透液中着色染料(荧光染料)在有机溶剂中的溶解度,可以提高渗透探伤的灵敏度.
30.绘图说明液体润湿和不润湿固体表面两种情况答:绘图如右
31.试写出单一成分和多种成分的非离子型表面活性剂
H.L.B值计算式
答:H.L.B值即亲憎平衡值,是一项表征表面活性剂是否易溶于水(即亲水性大小)的重要指标.单一成分的非离子型表面活性剂的HLB值计算如下:HLB=(亲水基部分的分子量/表面活性剂的分子量)x(100/5),几种成分的非离子型表面活性剂混合后,其HLB值计算式如
下:HLB=(aX+bY+cZ)/(X+Y+Z)
32.简述黑光灯的结构及工作点燃过程,画出黑光灯接线图
答:黑光灯结构如图所示,黑光灯的玻璃外壳直接用深紫色玻璃制成,这种玻璃能阻挡可见光和短波黑光,而仅让波长为
(3300-3900)x10-10m的黑光通过,石英内管内充有水银和氖气,管内有两个主电极和一个辅助电极,辅助电极与其中一个主电极靠的很近,限流电阻可以限制辅助电极与主电极之间的放电电流.工作点燃过程:
开始通电
时,辅助电极与它靠的很近的一个主电极首Array先通过氖气产生电极放电,由于限流电阻的
作用,使放电电流相当小,但足以使石英内管
内的水银蒸发,导致两主电极之间产生电弧
放电,黑光灯开始点燃.开始点燃时两电极放
电并不稳定,一般需要5-15分钟才能稳定下
来.稳定放电时,石英内管内水银蒸汽压力可
达0.4-0.5MPa.黑光灯接线如图所示,黑光灯
与镇流器串联连接起来才能使用.
33.渗透检验的优点和局限性是什么？
答：渗透检验的优点是设备及操作简单，缺陷显现直观，容易判断。局限性是只能检验非多孔性材料的表面开口缺陷，应用范围较窄。
34.什么是渗透探伤？
答：用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙，经清洗、显象而显示缺陷存在的方法叫渗透探伤。
35.液体表面张力产生的原因是什么？
答：液体分子之间存在相互吸引力。在液体内部对于每个分子来讲，它所受四周分子引力作用是一样的，而处于表层液体的分子向外受气体分子的吸引，向内受液体分子的吸引，由于气体分子的浓度小于液体分子浓度，液体表面层分子所受向内吸引力大于向外吸引力，表现为液面受向内的拉力，这就形成了液体的表面张力。
36.什么叫毛细管现象
答：把毛细管的一端放在液体中，毛细管中的液面高度较之管外的液面高度有升高和下降的现象，这就是毛细管现象。
37.渗透探伤的基本原理是什么？
答：渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液去除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显象剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留渗透液，而达到检验缺陷的目的。
38.什么叫乳化剂？乳化作用是如何进行的？
答：所谓乳化剂，就是把本来不相溶的物质变成可溶的，促成这种变化的物质叫乳化剂。乳化作用是这样进行的：乳化剂的分子能吸咐在油和水的界面上起一种搭桥作用，这样乳化剂分子不仅防止了油和水分子的互相排斥、而且把两者紧紧地连接在自己的两端，使油和水不相分离，达到乳化作用。
39.用哪种试块比较两种渗透探伤剂的灵敏度？答：用带裂纹的淬火铝试块（对比试块）
40.决定液体渗透性好坏的两个最重要的性能是什么？答：表面张力和接触角的余弦
41.试述渗透探伤中现象的基本物理过程。
答：渗透探伤中，显像粉（或液态显像剂）是白色粉末，其颗粒直径很小，显像时在零件表面上显像剂颗粒间可以形成许多很小的毛细管。由于渗透剂对显像剂是润湿的，渗透剂在显像剂的毛细管中形成弯曲面，在附加压强的作用下，由于毛细管作用结果，缺陷中的渗透液不断地被吸附到零件表面的显像剂中。在白炽灯或黑光灯照射下，在白色的背景上
出现了红色或荧光，显示了缺陷的存在。一般可以如实地显示出缺陷的种类、形状和大小。
42.影响渗透探伤灵敏度的主要因素有哪些？
答：影响渗透探伤灵敏度的因素很多，主要有：①渗透探伤剂理化性能的影响；②探伤方法的影响；③工件材质和表面状态的影响；④缺陷本身性质的影响；⑤外界因素（包括探伤人员技术熟练程度以及环境条件等）的影响
43.什么是非离子型乳化剂的凝胶现象？凝胶现象在渗透探伤中有什么作用？
答：非离子型乳化剂与水混合，其粘度值随含水量而变化，在某一含水量范围内粘度有极大值的现象，称为凝胶现象。含水量大于或小于这一范围，特别是大于这一范围时，粘度值迅速下降。在渗透探伤中，由于零件表面接触大量水分，粘度值大大下降，有利于将工件表面多余渗透剂清除，而在缺陷处由于含水量少，其粘度有极大值，因而在缺陷处形成凝胶层，保护了缺陷中渗透液不被水清洗掉，从而提高了渗透探伤的灵敏度。
44.绘图说明：（1）液体润湿固体表面；（2）液
体不润湿固体表面
答：如右图所示
45.液体在毛细管中上升的高度应用什么公式计算？
答：h=(2σcosθ)/(rρg) 式中：h-液体在毛细管中上升的高度；σ-液体表面张力系数；θ-液体对固体表面的接触角；r-毛细管的内半径；ρ-液体的密度；g-重力加速度
46.在锅炉压力容器内进行溶剂清洗型渗透检验时应采取哪些安全措施？
答：①通风性要好；②照明保证；③防火、防毒；
47.就磁粉与渗透两种探伤方法而言,其各自的优点是什么?
答:磁粉探伤的优点是:①对铁磁性材料检测灵敏度高,②无毒害,③可检查铁磁性材料近表面(不开口)缺陷,④操作简单,效率高.渗透探伤的优点是:①检查对象不受材质限制,②不
受缺陷方向影响,③不受被检工件几何形状影响,④设备简单
48.简述渗透探伤的适用范围以及常用的渗透探伤方法的分类
答:渗透探伤适用于钢铁材料,有色金属材料和陶瓷,塑料,玻璃等非金属材料的表面开口缺陷的检查,尤其是表面细微裂纹的探伤,但不适用于多孔性材料的探伤.常用的渗透探伤方
法分类:着色法--水洗型,后乳化型和溶剂清洗型着色渗透探伤,荧光法--水洗型,后乳化型和溶剂清洗型荧光渗透探伤.
49.受检试件表面如下污物常用那种方法清除（清洗）较为适宜？a.大批量小零件表面的油污；b.铸件表面的型砂；c.焊件表面的飞溅和焊渣；d.铝合金表面的油污；e.锻件表面的氧化皮；f.陶瓷件表面的油污和水分
答：a.大批量小零件表面的油污-三氯乙烷蒸汽除油、碱洗或酸洗、超声波清洗（与有机溶剂配合）；b.铸件表面的型砂-吹砂；c.焊件表面的飞溅和焊渣-机械打磨；d.铝合金表面的油污-酸洗；e.锻件表面的氧化皮-空气燃烧法、酸洗；f.陶瓷件表面的油污和水分-碱洗
50.名词解释：乳化答：将油基性渗透剂加以乳化剂处理使之具有被水洗净的性质
51.名词解释：渗透剂答：能渗入到试件表面开口缺陷中的一种液体，在表面上多余的渗透剂被去除后，仍能在缺陷中保留一定数量的渗透剂而被检测
52.名词解释：毛细管作用答：液体渗入或迁移进入微小开口处（如裂纹和缝隙等）的趋势
53.名词解释：背景色彩答：由于未将着色渗透剂全部清除而能普遍地在工件表面上看到的残留色彩
54.名词解释：泄漏试验答：将渗透剂施加在一个表面而在另一个相对应的表面上观察有无渗透剂痕迹，以发现贯穿性缺陷的一种渗透检验方法
55.名词解释：浸漂答：将被检工件浸入搅动状态的水或清洗剂的槽内以去除多余渗透剂的一种方法
56.在着色渗透探伤中影响检测灵敏度的主要因素是什么？
答：影响着色渗透探伤灵敏度的主要因素有：①清洗的操作工艺及条件；②渗透剂类型及渗透操作工艺；③显像剂的喷涂及显像剂的厚度；④干燥温度的控制
特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 一、总 则 第一条为了提高特种设备无损检测工作质量，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用的无损检测方法包括：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）。 第三条特种设备无损检测人员（以下简称无损检测人员）的级别分为：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。 第四条从事特种设备无损检测工作的人员应当按本规则进行考核，取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。 第五条无损检测人员的检测工作质量应当接受各级质量技术监督部门的监督检查。 二、考核机构 第六条特种设备无损检测人员的考核工作分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责，并由国家质检总局特种设备安全监察机构和省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构具体实施。考核的具体工作由相应的无损检测人员考核委员会（以下简称考委会）组织进行。 考委会分为全国考委会和省级考委会。考委会为国家质检总局和省级质量技术监督部门组织进行无损检测人员考核工作的具体办事机构。
第七条全国考委会受国家质检总局领导，由有关部门及大企业集团公司的代表和无损检测专业技术人员组成。主要职责是： （一）负责Ⅲ级无损检测人员的考核及管理工作； （二）负责港、澳、台地区及境外人员申报各级别无损检测人员的考核工作； （三）制订无损检测人员考核大纲，组织编写培训教材，建立试题库； （四）制订无损检测人员考核专用试件、底片及无损检测设备、器材的技术条件或标准； （五）主持、协调和参与特种设备无损检测相关技术标准的编制、修订及评审工作； （六）开展与国内外无损检测人员考核机构的交流与合作； （七）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究及技术交流活动； （八）协助质量技术监督部门进行无损检测人员证的制作、寄发工作； （九）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。 第八条省级考委会受省级质量技术监督部门的领导，聘请所辖行政区域内的无损检测专业技术人员组成。主要职责是： （一）负责Ⅰ、Ⅱ级无损检测人员的考核与管理工作； （二）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究和技术及学术交流活动； （三）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。 第九条考委会建设应当符合有关规定的要求，具备相应的考核条件，制订并严格执行考核程序和管理制度，经国家质检总局验收合格后，方可在批准范围内开展考核工作。 第十条各级考委会中担任考评工作的无损检测专业技术人员， 标准分享网 https://www.doczj.com/doc/f513990810.html, 免费下载
一、是非题 1.1磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷。（X ） 把影响工件使用性能的不连续性称为缺陷 1.2磁粉探伤中对质量控制标准的要求是愈高愈好。（* ） 在实际应用中，并不是灵敏度越高越好，因为过高的灵敏度会影响缺陷的分辨率和细小缺陷显示检出的重复性，还将造成产品拒收率增加而导致浪费。 1.3磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用。（* ） 缺陷处产生漏磁场是磁粉检测的基础。磁粉检测是利用漏磁场吸附磁粉形成磁痕来显示不连续性的位置、大小、形状和严重程度 1.4马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤。（） 1.5磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜，铝等非磁性材料。（） 1.6磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷. （ * ） 可以检测出铁磁性材料表面和近表面（开口和不开口）的缺陷 1.7磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角大于20°的分层。 （ * ） 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20度，缺陷就难以发现。 1.8磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。（ * ）1.9被磁化的试件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力。（* ） 裂纹处的漏磁场 1.10磁粉探伤可对工件的表面和近表面缺陷进行检测。（ * ） 铁磁性材料 1.11一般认为对表面阳极化的工件和有腐蚀的工件检测，磁粉方法优于渗透方法。 （） 1.12焊缝的层间未融合缺陷，容易用磁粉探伤方法检出。（* ） 2.1由磁粉探伤理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸附磁粉。（* ）漏磁场 2.2磁场强度的大小与磁介质的性质无关。（）2.3顺磁性材料和抗磁性材料均不能进行磁粉探伤。（）2.4当使用比探测普通钢焊缝的磁场大10倍以上的磁场强化时，就可以对奥氏体不锈钢
三、问答题 ３、1 什么就是射线照相灵敏度？绝对灵敏度与相对灵敏度得概念又就是什么？ 3、2 简述像质计灵敏度与自然缺陷灵敏度得区别与联系？ 3、3 什么就是影响射线照相影像质量得三要素？ ３、４什么叫主因对比度？什么叫胶片对比度？它们与射线照相对比度得关系如何? 3、5 写出透照厚度差为△X得平板底片对比度公式与像质计金属丝底片对比度公式,说明公式中 各符号得含义,并指出两个公式得差异? 3、６就像质计金属丝得底片对比度公式讨论提高对比度得主要途径，并说明通过这些途径提高 对比度可能会带来什么缺点? 3、7 何谓固有不清晰度? 3、８固有不清晰度大小与哪些因素有关？ 3、9 何谓几何不清晰度？其主要影响因素有哪些？ 3、10实际照相中，底片上各点得U g值就是否变化？有何规律? 3、１1试述U g与Ｕｉ关系以及对照相质量得影响。 ３、12试述底片影像颗粒度及影响因素。 3、１3什么叫最小可见对比度?影响最小可见对比度得因素有哪些？ 3、14为什么射线探伤标准要规定底片黑度得上、下限? ３、15采用源在外得透照方式比源在内透照方式更有利于内壁表面裂纹得检出，这一说法就是否正确，为什么? 3、1６在底片黑度,像质计灵敏度符合要求得情况下，哪些缺陷仍会漏检? 3、17为什么裂纹得检出率与像质计灵敏度对应关系不好？ 问答题答案 3、１答：射线照相灵敏度就是评价射线照相影像质量得最重要得指标,从定量方面来说,就是指在射线底片上可以观察到得最小缺陷尺寸或最小细节尺寸；从定性方面来说,就是指发现与识别细小影像得难易程度。 绝对灵敏度就是指在射线照相底片上所能发现得沿射线穿透方向上得最小缺陷尺寸。 相对灵敏度就是指该最小缺陷尺寸与射线透照厚度得百分比。
一、单选题 1.玻璃细管插入水银槽内，细管内水银面呈 A.凹弯曲面，有一定爬高 B.凸弯曲面，接触角大于90度 C.凸弯曲面，低于管外液面 D.凹弯曲面，接触角小于90度 2.固体被润湿的条件是 A.润湿角小于90度 B.润湿角等于90度 C.润湿角大于90度 D.以上均不对 3.决定液体渗透性能是否好的两个重要因素是 A.表面张力和粘度 B.粘度和接触角的余弦 C.密度和接触角的余弦 D.表面张力和接触角的余弦 4.渗透剂的润湿能力 A.用接触角度量，与表面张力无关 B.是粘度的函数，并随表面张力的减小而增大 C.用接触角度量，并随表面张力的增大而减小 D.用表面张力度量，并随接触角的增大而减小 5.用显像剂把渗入缺陷内的渗透液吸附出来的原理是基于 A.表面张力 B.对固体表面的浸润性 C.毛细作用 D.上述都对 6.液体渗透探伤液一般包括 A.渗透液 B.清洗剂 C.显像液 D.以上都包括 7.施加在零件表面渗透剂薄膜上与渗透剂混合，从而使渗透剂能被清洗掉的材料是 A.乳化剂 B.渗透剂 C.显像剂 D.同素异构体 8.渗透探伤中要求显像剂 A.白度要高 B.颗粒度小 C.喷洒均匀 D.以上都对 9.“干式”、“速干式”、“湿式”三个术语用来说明三种类型的 A.乳化剂 B.清洗剂 C.显像剂 D.渗透剂 10.渗透探伤容易检验的表面缺陷应有 A.较大的宽度 B.较大的深度 C.较大的宽深比 D.较小的宽深比 二、简答题 1.简述渗透检测的基本原理。 2.渗透检测技术有哪些优点？ 3.渗透检测技术的局限性主要有哪些？ 4.简述渗透检测的基本步骤。 5.什么是毛细现象？ 6.根据渗透液种类，渗透检测分为哪几类？
特种设备作业人员证复审办理指南： 1、特种设备作业人员复审申请表； 2、持证人身份证原件；(需扫描) 3、特种设备作业人员证原件； 4、相片2张（近期2寸免冠白底彩照）； 5、委托书； 6、持证期间用人单位或专业培训机构出具的安全教育和培训证明； 7、持证期间用人单位出具的没有违章作业等不良记录证明； 8、持证期间用人单位出具的中断所从事持证项目的作业时间未超过一年的 证明； 9、医院提供的本年度体检报告（锅炉水处理及焊工项目需提交，其他项目 不需要）； 注：下附表格
特种设备作业人员复审申请表
兹证明，身份证号码，在持所申请复审的特种设备作业人员证书期间： 接受特种设备及相关法律、法规、内部管理制度的安全教育、相应作业项目的专业技术、安全知识以及操作技能的培训，共计20学时以上，满足相应项目考核大纲复审要求。 特此证明！ 声明：本单位对以上内容的真实性负责。 单位（加盖公章）: 年月日
兹证明，身份证号码，在持所申请复审的特种设备作业人员证书期间： 遵守特种设备相关法律法规和规章制度，未发生违章作业等不良行为。 特此证明！ 声明：本单位对以上内容的真实性负责。 单位（加盖公章）: 年月日
兹证明，身份证号码，在持所申请复审的特种设备作业人员证书期间： 从事相应特种设备作业，未发生超过12个月的间断作业现象。 特此证明！ 声明：本单位对以上内容的真实性负责。 单位（加盖公章）: 年月日
委托书 本人，身份证号码，现委托江门市特种设备协会向江门市质量技术监督局申请办理特种设备作业人员证件的复审手续。 委托人： （签名并印上指模） 年月日
特种设备无损检测质量手册 01 质量管理体系文件概述 01.1引用标准 本公司质量管理体系的编制是在满足标准要求，确保控制质量，提高公司全面管理水平的情况下，建立的一套高效、简单、实用的体系文件。它是指导、检查质量体系运行的依据，是公司内部必须严格执行的法规性文件，符合GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准和国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG 37003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的有关规定，法律及国家、顾客对检测服务质量的要求，并通过不断改进，补充和完善，始终具有持续有效性。 层次质量 纲领性文件手册 质量管理体系 支持性文件程序文件 其他质量文件 指导性文件管理规定、作业指导书、质量记录等 02.1 质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 02.2 质量手册 规定组织质量管理体系的文件。
02.3 质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 组织的质量方针并不是一成不变的，质量方针应定期评审，并在必要时予以修订。 02.4质量目标 在质量方面所追求的目的。 质量目标应定期评审并在必要时予以修订。 02.5 质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调和活动，通常包括质量方针和质量目标的建立，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 方针 运用先进技术提供优质服务 确保顾客满意实现持续改进 目标 实现持证上岗率100% 创造检测准确率98% 创建服务规范率95% 确保顾客满意率90%
公司名称： 法人代表： 总经理： 公司简介： 公司所属各部门： 为了使公司质量管理体系持续有效运行，经总经理批准，持授权以下职能人员： 总经理： 二0一四年x年x日
特种设备无损检测 M TⅡ级人员培训考试试 题 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
磁粉（MT）探伤Ⅱ级培训试卷 (MTⅡ级培训试卷A) 一．是非题（正确的打“0”，错误的打“×”，每题1分，共15分） 1、《锅炉定期检验规则》规定，移装锅炉投运前必须进行内外部检验和水压试验。（） 2、《锅炉定期检验规则》规定，检验时发现因苛性脆化产生的裂纹必须进行挖补或更换。（） 3、《锅炉定期检验规则》规定，进行水压试验时，水温一般应保持在0℃~100℃。（） 4、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，中压搪玻璃容器属于第二类压力容器。（） 5、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，为防止压力容器超寿命运行引发安全问题，设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。（） 6、JB4730标准规定，当采用剩磁法检测时，交流探伤机必须配备断电相位控制器。（） 7、JB4730标准规定，对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应安排在焊后1小时进行。（） 8、AE检测指的是涡流检测。（） 9、持证人员的资格证书有效期为三年。（） 10、磁畴的存在是铁磁介质具有各种磁特性的内在根据。（） 11、当使用直流电时，通电导体外面的磁场强度比导体表面上的磁场强度大。（） 12、磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。（） 13、同样大小的峰值磁化电流，交流比直流易于发现试件表面下的缺陷。（） 14、焊缝中的层间未熔合，容易用磁粉探伤方法检出。（） 15、试件烧伤可能是由于夹头通电时的压力不够引起的。（） 二．选择题（共30题，每题分，共45分） 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉制造过程中，焊接环境温度低于（）℃时，没有预热措施，不得进行焊接。 A、－20 B、0 C、5 D、10 2、能被强烈吸引到磁铁上来的材料称为：（） A、被磁化的材料； B、非磁化材料 C、铁磁性材料 D、被极化的材料。 3、磁铁上，磁力线进入的一端是：（） A、 N极 B、S极 C 、N 极和 S 极 D 、以上都不是 4、材料的磁导率是表示：（） A、材料被磁化的难易程度 B、材料中磁场的穿透深度 C、工件需要退磁时间的长短 D、保留磁场的能力 5、通电直导线周围的磁场强度可用下列哪个公式进行计算（）
4.工业X射线电视的优缺点如何？ 答：优点：可以直观地观察物体动态或静态情况下的内部结构与缺陷；使用经济、简便、效率高；可用于流水作业，便于实现X射线检验自动化。缺点：其检测灵敏度一般较X射线照相法低；对形状复杂的零件检查有困难；初始投入较高。 5.什么是伪缺陷？简述底片上伪缺陷的来源。 [提示]：由于胶片本身质量、胶片保管、剪切、装取、暗室操作处理不当，以及操作者其他操作不慎等原因，在底片上留下可辨别的影像，但并非是被检验工件缺陷在底片上留下的影像，称之为伪缺陷。伪缺陷的来源包括机械损伤或表面附着物形成（如指纹、折痕、划伤、水印等），或者是由化学作用形成（如漏光、感光、药物玷污等），大致上可以分为来源于胶片本身的制造质量与储运、保管，来源于增感屏制造质量及损伤导致的增感不均匀或受过可见光线照射过的荧光增感屏的受激荧光影响等，来源于胶片裁切、包装、照相及冲洗过程中的漏光、手印、静电、划伤或局部折伤等；来源于暗室处理中的玷污、处理不均匀、水迹、指纹、气泡、药水老化失效、操作程序不当等等 6.什么是影响射线照相影象质量的三要素？答：影响射线照相影像质量的三个要素是：对比度、清晰度、颗粒度。射线照相对比度定义为底片影像中相邻区域的黑度差。射线照相清晰度定义为底片影像中不同黑度区域间分界线的宽度。用来定量描述清晰度的量是“不清晰度”。射线照相颗粒度定义为对视觉产生影响的底片影像黑度的不均匀程度。 7.什么是“照相灰雾（Photo graphic fog）”和“曝光灰雾（exposure fog）”？ [提示]：照相灰雾是由于乳剂和冲洗条件造成的灰雾，即是胶片固有灰雾与显影时的化学灰雾的总和；曝光灰雾则是由于胶片受到不需要的电离辐射或可见光波的曝光而造成的灰雾 8.什么是增感和增感系数？ 答：增感即是增加胶片的感光量，从而可以相对地缩短对胶片的曝光时间。增感系数用于说明增感屏的作用程度，也称增感因素，它是在所有条件不变的情况下，使底片得到相同黑度时，不使用增感屏所需曝光时间t1与使用增感屏所需曝光时间t2之比：K=t1/t2,但是此增感系数K并不是一个固定不变的值，它随使用的X射线波长和所取底片黑度的不同而变化的。 9什么是X射线管的有效焦点？其焦点形状和尺寸于哪些因素有关？ 答：在X射线管中，电子束轰击阳极靶上的实际面积为X射线管的实际焦点，实际焦点在所激发的射线束中心方向（即垂直于X射线管轴线方向）的投影面积称为X射线管的有效焦点，有效焦点的平面可认为在X射线管的轴线上，它是直接影响X射线检验质量的因素，因此X射线机说明书或检测规程上所说的焦点（或称作射源尺寸）都是指有效焦点。X射线管焦点的形状和尺寸，决定于灯丝的形状、尺寸、安装位置以及 阳极靶面的倾斜角度。 10.在评片前首先要检查底片是否合格，其合 格要求有哪几项？ 答：底片黑度合格、像质指数或像质计 灵敏度合格、影像识别要求合格，即定 位及识别标记齐全；没有妨碍底片评定 的伪像，包括底片的损伤、污迹等。 11画出曝光曲线的示意图，说明制作条件并 简述其用途。 答：曝光曲线是给定X射线机在选定工 艺条件下（包括胶片类型、增感方式、 显影条件、焦距、底片黑度等）制作的， 只有在给定的X射线机和相同的工艺条 件下才能使用该曝光曲线。有了实际射 线探伤工艺条件下的曝光曲线，在射线 探伤时，对于不同厚度的工件就可以根 据曝光曲线上的穿透厚度直接求得相 应的管电压、管电流和曝光时间，这是 非常经济、省时和方便的。 12.评片时对底片的质量一般有哪些要求？ 答：底片上应无伪像、划伤、迹痕和其 他可能引起评片结论出现差错的影像； 底片上应有识别工件的编号、拍片部位 编号、定位记号等标志并与工件相对 应；底片上应有透度计的影像，透度计 规格适当，底片灵敏度符合标准要求； 底片黑度应在规定范围内，反差适当。 13射线探伤的组织管理工作主要包括哪几个 方面？ [提示]①配备足够完成本单位探伤任 务的人员，这些人员需经考试合格并取 得资格证书；②配备足够完成本单位探 伤任务的设备及器材，加强设备维护， 保证设备完好；③制定必要的各项规章 制度，如：检测程序书、设备维护、人 员培训、检测报告、审核及存档制度等； ④储备足够数量的探伤用消耗器材（胶 片、增感屏、药品等），并认真验收保 管好；⑤监督本单位全体人员各负其 责，把好质量关。 选择透照方式时必须确定的事项、几何参数 和必须考虑的相关因素是什么？ 答：选择透照方式时必须确定的事项 是：射线源和胶片的位置、射线束照射 的方向、透度计和标记的放置、散射线 的屏蔽和监测等；必须确定的几何参数 是：焦距、一次透照长度、环焊缝100% 透照时最少曝光数；必须考虑的相关因 素是：几何模糊度、透照厚度比、横裂 检出角、纵裂检出角、有效评定长度以 及100%透照时相邻两片的搭接长度。 三、问答题（每小题4分，共20分）： 1、产生X射线需要哪些条件？ 答：产生Χ射线应具备五个条件： (1)发射电子。将灯丝通过加热到白炽 状态，使其外围电子离开原子。在灯丝 周围产生小的“电子云”，这种用热电 流分离电子的方法叫热电子发射。 (2)电子聚焦。用钼圈或罩形阴极围绕 灯丝，并将其与负电位接通。由于电子 带负电，会与它发生相互排斥作用，其 结果是电子被聚成一束。 (3)加速电子。在灯丝与阳极间加很高 的电压，使电子从阴极飞向阳极过程中 获得很高速度。 (4)高真空度。阴阳极之间必须保持高 真空度，使电子不受气体分子阻挡而降 低能量，同时保证灯丝不被氧化烧毁。 (5)高速电子被突然遏止。采用金属作 阳极靶，使电子与靶碰撞急剧减速，电 子动能转换为热能和Χ 2、试述x射线机训练的目的和原理？ 答：新的或长期不用的x射线机使用前 必须进行训练，其目的是为了提高x射 线管的真空度，保证仪器工作稳定。x 射线管工作时，阳极受到电子轰击温度 升高，会排出气体，降低管内真空度。 同时管内残余气体电离后，其质量较大 的正离子会高速冲向阴极，使阳极金属 和钨丝溅散，这些溅散金属能吸收气 体，提高管内真空度。训练时管电压和 管电流逐步增加，可以保证吸收气体过 程始终占优势，吸收气体量大于排出气 体量，从而提高x射线管的真空度。 3.对观片灯有哪些基本要求？ 答：（1）观片灯应有足够的光强度，为 能观察黑度为4.0的底片，观片灯最大 亮度应不小于100000cd/m2。 （2）观察的漫射光亮度应可调，观察 低黑度区域时，光强调小；观察高黑度 区域时，光强调大。 （3）光源的颜色应该是白色，允许在 橙色或黄绿色之间。 （4）对不需要观察或透光量过强部分， 应采用遮光板屏蔽强光，底片黑度≤ 2.5时，经照射后的底片亮度应不小于 30cd/m2。底片黑度＞2.5时，经照射后 的底片亮度应不小于10cd/m2。 （5）观片灯应有足够的照明区，一般 不小于300×80 mm 。 (6) 观察屏各部分照明应均匀，照射 到底片上的光应该是散射的。 4.详细说明合格底片有哪些要求？（6分） 答：合格底片的要求： A．底片上的像质计位置应正确，像质 指数必须显示出标准规定的最小线径。 B．有效评定区内黑度达到要求。 C．搭接标记及其他各种齐全且，不掩 盖被检焊缝的影像。 D．在底片评定区内不应有不允许的假 缺陷。 E．背散射检查：Ug、K值应符合要求等。 7、试写出窄束单色、宽束多色射线在物质中 的衰减规律表达式？ 答：对窄束单色射线，其强度衰减公式 为：I=I0e-μT --（1）, 式中：I--透射线强度； I0--入射线 强度；μ--线衰减系数； T--穿透 厚度。 宽束多色射线，其强度衰减公式为：I = Ip +Is= Ip（1+Is/ Ip）= Ip（1+n） --（2）, 式中：I-透过物质的总射线强度；Ip - 一次透射射线；Is - 散射线； n - 散 射比 ,n = Is / Ip 5. 试述射线探伤工艺规程包含的内容？ 答：A．工艺适用范围（试件种类、焊 接方法和类型、厚度等） B．工艺编制依据（有关规程、规范、 标准、设计规定等） C．对探伤人员要求（资格、工作经历、 学历、视力等） D．设备器材选择（射线机、胶片、增 感屏、透度计、暗盒等） E．对工件的要求（工序、探伤时机、 工件表面状况等） F：探伤技术要求（质量等级、比例、 部位、合格级别等） G：透照方法（源-胶片相对位置、焦距、 编号方法、透度计等） H、曝光参数（管电压、管电流、时间 等） I：暗室处理（配方、程序、条件、要 求等） J：底片评定（像质鉴定、级别评定等） K：记录报告L：安全管理规定。 1、连续Χ射线和标识Χ射线有哪些不同 点？它们在射线探伤中各起什么作用？ 答：（1）产生机理不同，连续Χ射线 是高速电子与靶原子核的库仑场碰撞 产生的，标识Χ射线是高速电子把靶 原子的内层轨道电子碰撞出轨道后，外 层电子向内层跃迁时发出的。 （2）波长和能量不同，连续Χ射线具 有混合波长，能谱为连续谱，最短波长 取决于管电压，而标识Χ射线波长为 特定值，能谱为线状谱，波长与靶材料 元素有关而与管电压无关。标识Χ射 线波长较长，光子能量小，线质软，例 如钨靶所产生的标识射线中，能量最大 的K系标识射线能量为69.5kV，在探伤 中基本上不起作用。 （3）在探伤中穿透试件，使胶片感光 主要依靠连续Χ射线 2、试解释“窄束”和“宽束”，“单色”和 “多色”的含义 答：宽束：包括散射线在内的射线束称 为宽束； 多色：包括所有波长的连续X射线称为 多色或白色。 窄束：不包括散射线在内的穿过射线束 单色：由单一波长组成的射线束成为单 色射线； 射线束通过狭缝后照射到物体上，贯穿 物体后又经狭缝校准直后到达探测器， 这种射线称作窄束射线，由于狭缝的作 用，到达探测器的只有一次透射线，各 种散射线均被狭缝阻挡。所以把强度不 受散射线影响的射线称为窄束射线。把 强度受散射线影响的射线称为“宽 束”射线。 Χ射线的“色”的概念是从可见光中 光的颜色和波长的关系引伸而来。把单 一波长的射线称为“单色射线”，把不 同波长混合的射线称为“多色射线”， 把连续波长的射线称为“白色射线”。 3、X射线和γ射线有哪些不同点？ 答：X射线和γ射线都属电磁波范畴， 两者最主要的不同点是产生方式不同。 X射线是高速电子撞击金属产生的，γ 射线是放射性同位素从原子核中发出 的。其他不同点包括：X射线是连续光 谱，γ射线是线状光谱；X射线能量取 决于加速电子的电压，γ射线能量取决 于放射性同位素种类；X射线强度随管 电压的平方和管电流而变，γ射线强度 随时间的推移按指数规律减弱。 5. 详细说明合格底片有哪些要求？ 答：合格底片的要求： A．底片上的像质计位置应正确，像质
目录 第一章绪论 1什么叫渗透检测？渗透检测的工作原理和适用范围? 2渗透检测可以按什么形式分类？各分为哪几类？ 3原始渗透剂检测方法与现代渗透剂检测方法主要区别是什么？为什么说美国工程技术人员斯威策开创了现代渗透检测方法的新阶段？ 4渗透检测操作有哪几个基本步骤?水洗型；后乳化型及溶剂祛除型渗透法各有几个基本操作程序？ 5渗透检测体系的可靠性包括哪些内容？简述渗透体系的可靠性与受检零部件安全使用的关系。 6简述无损检测（探伤）的特征及作用。 第二章渗透检测的物理化学基础 7什么叫分子运动论？简述分子运动论的基本内容。 8阐述拉伸或压缩物体时，分子间的作用力表现为引力或斥力的机理？9什么叫分子的平均动能；分子势能；分子内能? 10为什么说温度是物体分子平均动能的标志？ 11阐述分子势能与分子间距的关系？ 12自然界有哪三种物质形态？各有什么特征？ 13什么叫界面？固，液，气三态之间有哪几种界面？简述界面张力和界面能的概念？ 14什么叫表面层；附着层？简述表面层，附着层里分子的受力情况？15什么叫液体的表面张力？举例说明？ 16什么叫表面张力系数？有什么特点？ 17什么叫表面过剩自由能？它的物理意义是什么？它与表面张力系数有何联系？ 18什么叫分子作用半径？分子作用球？为什么液体表面有自行收缩的趋势？ 19简述液体表面的分子分布状况及相互作用力状况？为什么说液体分子间相互作用力是表面张力产生的原因？ 20什么叫润湿？润湿有哪三种方式？它们与接触角有何关系？简述润湿与不润湿产生的机理，它对渗透检测有何影响？ 21润湿的基本公式是什么？它与界面张力有何联系？ 22什么叫表面活性？什么叫表面活性剂？ 23表面活性剂分子结构的特点是什么？离子型与非离子型表面活性剂各有什么特点？渗透检测时常用哪类表面活性剂？ 24渗透检测中常用的非离子型表面活性剂有哪几种？各有什特点？
特种设备无损检测RT 专业Ⅱ级（闭卷A）理论答案 一、是非题（20 题，每题2 分，共40 分。对画○，错画×） 得分：阅卷人: 1、X、γ射线与红外线、可见光的区别只是在于波长不同以及产生的方法不同。（×） 2、γ射线在空气中以光速直线传播。（○ ） 3、线衰减系数与射线能量、物质的原子系数和密度有关。（○ ） 4、放射性同位素的比活度越大，其辐射强度也就越大。（×） 5、金属增感屏除有增感作用外，可吸收散射线，提高影像对比度。（○ ） 6、X 射线管焦点的大小与管电压、管电流无关。（×） 7、在任何情况下，同位素放射源装置都优于X 射线设备，这是由于使用它能得到更高的对 比度和清晰度。（×） 8、像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。（○ ） 9、Ir192 射线源比X 射线源对人体的伤害大。（×） 10、几何不清晰度Ug 与固有不清晰度Ui 相等时的焦距值是射线照相的最佳焦距。（○ ） 11、底片上出现黑度低于周围背景黑度的"B"字影像，说明背散射防护符合要求。（×） 12、底片对比度越大，影像就越容易被观察和识别。（○ ） 13、滤板的作用相当于减小管电压。（×） 14、像质计灵敏度2％，就意味着尺寸大于透照厚度2％的缺陷均可被检出。（×） 15、梯噪比高的胶片成像质量差。（×） 16、对平板（纵焊缝）照相时，底片上各点的几何不清晰度是不同的。（○ ） 17、黑度是影响小缺陷射线照相清晰度和对比度的共同因素。（×） 18、在采用双壁单影法透照环缝时，为得到较大的一次透照长度，应选择较大的焦距。（×） 19、无水亚硫酸钠在显影液和定影液中都是起保护剂的作用。（○ ） 20、当X 或γ射源移去以后工件不再受辐射作用，但工件本身仍残留极低的辐射。（×） 二、单项选择（10 题，每题2 分，共20 分。）得分：阅卷人: 1、在射线探伤中应用最多的三种射线是：（C ） A．X 射线、γ射线和β射线；B．α射线、β射线和γ射线； C．X 射线、γ射线和中子射线；D．X 射线、γ射线和α射线。 2、放射性同位素衰变时，原子核衰变的方式通常是：（D ） 6 A．粒子发射；B．K 俘获； C．裂变；D．A 和B。 3、实际使胶片卤化银颗粒感光的因素是：（C ） A．X 或γ光量子；B．α粒子； C．电子；D．中子。 4、提高灯丝温度的目的是：（B ） A．发射电子的能量增大；B．发射电子的数量增多； C．发出X 射线的波长较短；D．发出X 射线的波长较长。 5、决定细节在射线底片上可记录最小尺寸的是：（C ） A．对比度；B．不清晰度； C．颗粒度；D．以上都是。
“我是技能王”射线照相技术理论培训试卷 一判断题15道，每题2分，共30分，对的打√ ,错的打×。 1.X射线和γ射线具有辐射生物效应，能够杀伤生物细胞，破坏生物组织。(√) 2.阴极电子以很高的动能飞向阳极，绝大部分能量转换为X射线，仅有一小部分转变为热能。(×) 3.射线照相法的最大优点是可以获得缺陷的直观图像，缺陷定性容易。(√) 4.便携式X射线机体积小，重量轻，便于困难位置作业。(√) 5.X射线管必须具有足够的真空度、足够的绝缘强度和良好的热传导能力。(√) 6.X射线机的技术参数中所列出的焦点尺寸通常是指实际焦点尺寸。(×) 7.像质计是用来检查和评价射线底片影象质量的工具。(√) 8.评价射线照相影像质量最重要的指标是射线照相灵敏度。(√) 9.γ射线源体积小、重量轻、不用电、不用水，特别适合野外作业。(√) 10.训机的目的是吸收X射线管内的气体，提高X射线管的真空度。(√) 11.使用铅增感屏是减少散射线最方便,最经济也是最常用的方法。(√) 12.外径小于等于89mm，壁厚小于等于8mm的小径薄壁管，一般采
用双壁单影法透照。(×) 13.水洗不充分的底片，长期保存后会出现发黄现象。(√) 14.显影时间的长短对底片的黑度和反差不会造成太大的影响。(×) 15.显影温度与配方有关，手工处理的显影配方推荐的显影温度多在18℃—22℃。(√) 二．选择题（单选）共15道，每题2分，共30分。 1．下列哪种材料的靶产生X射线的效率最高？（B ） A、低原子序数材料 B、高原子序数材料 C、低硬度材料 D、高硬度材料 2．射线的生物效应与下列哪些因素有关？（D） A、射线的性质和能量 B、射线的照射量 C、肌体的照射量 D、以上都是 3．射线检测人员每年允许接受的最大射线剂量为：（B ） A、50雷姆 B、5雷姆 C、0.5雷姆 D、以上都不对 4.X射线管的有效焦点是指：（C）。 A、阳极靶面积 B、电子流轰击的几何尺寸 C、电子流轰击的几何尺寸在透照方向上的正投影尺寸 D、阴极面积 5．显影时，哪一条件的变化会导致影像颗粒粗大？（D） A、显影液活力降低 B、显影液搅动过度 C、显影时间过长 D、显影温度过高 6．胶片的银盐颗粒粗时：（A ） A、感光度高 B、清晰度高 C、对比度高 D、灵敏度高
1.1液体渗透技术适合于检验非多孔性材料的：（） A.近表面缺陷 B.表面和近表面缺陷 C.表面缺陷 D.部缺陷 1.2 下列那种零件不能用渗透探伤法检验：（） A.非松孔性材料零件 B.铸铝件 C. 松孔性材料零件 D.铸铁件 1.3 液体渗透探伤对下列那种材料无效？（） A.铝 B. 上釉的瓷 C. 玻璃 D. 镁 1.4 渗透液渗入表面缺陷的原因（） A.渗透液的粘性 B.毛细管作用 B.渗透液的化学作用D.渗透液的重量 1.5 液体渗入微小裂纹的原理主要是（） A.表面力作用 B.对固体表面的浸润性 C. 毛细作用 D.上述都是 1.6 渗透探伤容易检验的表面缺陷应有（） A.较大的宽度 B.较大的深度 C.较大的宽深比 D.较小的宽深比 1.7下列那种方法适合于液体渗透探伤方法（） A. 液体渗透探伤方法比涡流探伤法灵活性小 B.对于铁磁性材料的表面缺陷，渗透方法比磁粉方法可靠
C.渗透方法不能发现疲劳裂纹 D.对于微小的表面缺陷，渗透探伤法比射线照相法可靠 1.8 下面那一条是渗透探伤的主要缺陷（） A.不能用于铁磁性材料 B.不能发现浅的表面缺陷 C.不能用于非金属表面 D.不能发现近表面缺陷 1.9 下面哪一条不是渗透探伤的特点( ) Ａ.这种方法能精确地测量裂纹或不连续性的深度 Ｂ.这种方法能在检验大型零件 Ｃ.这种方法能发现浅的表面缺陷 Ｄ.使用不同类型的渗透材料可获得较低或较高的灵敏度 1.10 渗透探伤的优点是（） A.可发现和评定工作的各种缺陷 B.准确测定表面缺陷的长度，深度和宽度 C.对表面缺陷显示直观且不受方向的限制 D.以上都是 1.11下面那一条不是渗透探伤的优点（） Ａ.适合于小零件批量生产的检验 Ｂ.可探测细小裂纹 C. 是一种比较简单的方法 D.在任何温度下都是有效的
TSG 特种设备安全技术规范TSG Z8001—2019 特种设备无损检测人员考核规则Examination Rules for Nondestructive Testing Inspectors of Special Equipment 国家市场监督管理总局颁布 2019 年5 月27 日
目录 第一章总则 (1) 第二章工作职责 (2) 第三章取证 (3) 第四章换证 (4) 第五章考试机构 (5) 第六章无损检测人员管理 (6) 第七章附则 (7) 附件 A 特种设备检测人员资格申请表 (8) 附件 B 特种设备检验检测人员证(样式) (9) 附件 C 特种设备无损检测人员考试大纲 (10) 相关规章和规范历次制(修)订情况 (33)
特种设备无损检测人员考核规则 第一章总则 第一条为了规范特种设备无损检测人员的考核工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条特种设备无损检测人员是指从事《特种设备目录》适用范围内特种设备无损检测工作的人员。 无损检测人员应当按照本规则的要求，取得相应的《特种设备检验检测人员证(无损检测人员)》(以下简称《检测人员证》)，方可从事相应的无损检测工作。 第三条本规则规定的无损检测方法，包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测、涡流检测、漏磁检测。无损检测人员级别，分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级)。 无损检测方法、项目、代号和级别的划分见表1。 表1 无损检测方法、项目、代号和级别 方法项目代号级别 射线检测射线胶片照相检测RT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ射线数字成像检测RT(D) Ⅱ 超声检测(注1) 脉冲反射法超声检测UT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ脉冲反射法超声检测(自动) UT(AUTO) Ⅱ衍射时差法超声检测TOFD Ⅱ相控阵超声检测PA Ⅱ 磁粉检测磁粉检测MT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ渗透检测渗透检测PT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ声发射检测声发射检测AE Ⅱ、Ⅲ 涡流检测(注1) 涡流检测ECT Ⅱ、Ⅲ涡流检测(自动) ECT(AUTO) Ⅱ 漏磁检测漏磁检测(自动) MFL(AUTO) Ⅱ 注1：脉冲反射法超声检测项目覆盖脉冲反射法超声检测(自动)项目，涡流检测项目覆盖涡流检测(自动)项目。 — 1 —
特种设备无损检测Ⅱ级人员考核大纲 （渗透部分） 第一章通用知识中的专业基础知识 1 渗透检测概论 1.1 渗透检测的发展简史和现状 1.1.1 渗透检测的定义和作用（B） 1.1.2 渗透检测的发展简史、国内外渗透检测的现状（A）1.2 渗透检测的基础知识 1.2.1 渗透检测的基本原理（C） 1.2.2 渗透检测方法的分类（C） 1.2.3 渗透检测的基本步骤（C） 1.2.4 渗透检测工作质量及体系（C） 1.2.5 渗透检测的优点和局限性（C） 1.3 表面无损检测方法（MT.PT.ET）的比较 1.3.1 方法原理及适用范围（C） 1.3.2 能检测出的缺陷及表现形式（B） 1.3.3 优点及局限性（B） 2 渗透检测的物理化学基础 2.1 分子论 2.1.1 分子运动论（A） 2.1.2 最小能量理论（A） 2.1.3 自然界的三种物质形态（A） 2.2 表面张力和表面张力系数 2.2.1 表面张力和表面张力系数概念 （1）表面张力定义及表达式、各符号物理意义（C）（2）影响表面张力的因素（f=α×L）（B） （3）表面张力系数及影响因素（B） 2.2.2 表面张力的产生机理（A） 2.2.3 表面过剩自由能（A）
2.2.4 界面张力与界面能（A） 2.3 润湿现象 2.3.1润湿（或不润湿）现象 （1）物质三态及相互间组成的界面（C） （2）润湿（或不润湿）现象（C） （3）润湿及润湿剂（C） 2.3.2 润湿方程和接触角 （1）三个界面张力的物理意义及相互平衡关系（B）（2）接触角物理定义及与各界面张力的关系（B） 2.3.3 润湿的三种方式和润湿的四个等级 （1）润湿的三种方式（A） （2）润湿性能的四个不同的润湿性能等级及应用（B）2.3.4 润湿现象的产生机理（A） 2.4 毛细现象 2.4.1 圆柱形细管（毛细管）中的毛细现象（B） 2.4.2 弯曲液面的附加压强（A） 2.4.3 毛细现象中的液面高度 （1）毛细管内液面高度（B） （2）两平行平板间的液面高度（A） （3）缺陷内液面高度（C） （4）有关计算及应用（B） 2.4.4 毛细现象产生的机理（A） 2.4.5 渗透检测中的毛细现象 （1）渗透与毛细现象（C） （2）显像与毛细作用（C） 2.5 吸附现象 2.5.1 固体表面的吸附现象（A） 2.5.2 液体表面的吸附现象（A） 2.5.3 物理吸附和化学吸附（A） 2.5.4 吸附现象的产生机理（A） 2.5.5 渗透检测中吸附现象
软件安全性测试培训考试试卷 部门：姓名： 一、单选题（30分，每题2分） 1、信息安全系统安全保护等级分为（ C ）。 A、3级 B、4级 C、5级 D、6级 2、从信息安全发展角度，目前主要是确保什么安全（ D ）。 A、通信 B、计算机 C、人 D、信息和信息系统资产 3、防火墙的原则是什么（ B ）。 A、防攻击能力好 B、一切未被允许的就是禁止的！ C、一切未被禁止的都是允许的！ D、是否漏电 4、IDS和IPS的部署模式是（ D ）。 A、都是旁路模式 B、都是在线模式 C、IDS在线模式、IPS旁路模式 D、IDS旁路模式、IPS在线模式 5、VPN是什么（ D ）。 A、安全设备 B、防病毒软件 C、安全测试软件
D、虚拟专用网络 6、下列哪个不是常见的安全设计问题（A ）。 A、数据库表太多 B、密码技术使用的败笔 C、创建自己的密码技术 D、错误的处理私密信息 7、下面哪个不是VPN分类包括的（ A ）。 A、主机对远程用户 B、主机对VPN 网关 C、VPN网关对VPN 网关 D、远程用户对VPN 网关 8、动态测试方法不包括（ D ）。 A、手动分析技术 B、安全扫描 C、渗透测试 D、用户测试 9、最新的WEB系统版本是（ D ）。 A、 B、 C、 D、 10、渗透测试模拟什么角色进行（ A ）。 A、模拟黑客 B、模拟用户 C、模拟系统管理员 D、模拟开发 11、信息系统安全问题产生的外因是什么（ B ）。 A、过程复杂 B、对手的威胁与破坏
C、结构复杂 D、使用复杂 12、关于测试的思想转变，描述正确的是（ A ）。 A、所有系统不允许的事件都去想办法允许。 B、所有系统允许的事件都去想办法不允许。 C、根据用户指定内容进行测试。 D、根据开发人员指定内容进行测试。 13、以下不属于安全测试的辅助工具的是（ D ）。 A、wireshark B、APPSCAN C、Zenmap D、QTP 14、下列哪种不属于WEB系统文件上传功能安全隐患（D）。 A、未限制扩展名 B、未检查文件内容 C、未查杀病毒文件 D、未检查文件大小 15、以下哪种说法是对的（ B ）。 A、关系数据库不需要进行安全测试。 B、通过软件安全测试能够降低安全隐患。 C、通过软件安全测试能够杜绝安全隐患。
PTⅡ级培训试卷A 一．是非题（正确的打“0”，错误的打“×”，每题1分，共20分） 1、《锅炉定期检验规则》是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则（） 2、《锅炉定期检验规则》适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉。（） 3、《锅炉定期检验规则》规定，对受压元件进行重大修理改造后是否进行水压试验由使用单位决定。（） 4、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，安全状况为1级或2级的压力容器，每15年至少进行一次内外部检验。（） 5、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，进行局部无损检测的压力容器，制造单位应对未检测部分的质量负责。（） 6、JB4730标准规定，对正在使用的渗透剂做外观试验，如发现有明显的混浊或沉淀物，变色或难以清洗，则应予以报废。（） 7、JB4730标准规定，当检测结束时，用对比试块验证渗透剂已经失效时，必需进行复检（） 8、99版《压力容器安全技术监察规程》规定，有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。（） 9、JB4730标准规定，进行局部渗透检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展100㎜。（） 10、表面活性剂的H，L，B，越高，亲水情况越好。（） 11、着色探伤是利用人眼在强白光下对颜色敏感的特点。（） 12、进行荧光渗透探伤时，一般来说，选用后乳化型荧光渗透检验法较水洗型荧光渗透检验法灵敏度高。（） 13、焊件表面的飞溅、焊渣等物，可用蒸汽除油法去除。（） 14、渗透探伤的预处理工序中，一般不推荐采用喷砂处理。（） 15、润湿现象能综合反映液体表面张力和接触角两种物理性能指标。（） 16、使用过滤性微粒渗透液对石墨制品进行渗透探伤时，不使用显象剂而实现自现象。（） 17、对渗透探伤操作要求最高的工序是痕迹解释和评定。（） 18、弧坑裂纹有时呈放射形。（） 19、后乳化渗透法，显象时发现背景太浓，则应从乳化开始，重新渗透探伤以后的各工序（） 20、表面活性剂的H，L，B值较高时，可起乳化作用；较低时，不能起乳化作用。（） 二．选择题（共40题，每题1.5分，共60分） 1. JB4730标准规定，荧光渗透剂的荧光效率不得低于（）%。 A、25 B、50 C、75 D、95 2、指出下列哪种液体的表面张力最大：（）。 A、水； B、煤油； C、丙酮； D、乙醚。 3．一般来说，表面张力小的液体对固体表面的浸润作用：（）。 A、强； B、弱； C、无关； D、不能浸润。 4、湿润液体的液面，在毛细管中呈（）形，液体的液面高度在毛细内（）。 A、凸； B、凹； C、上升； D、下降。 5．使用着色渗透剂和含有低强度荧光剂的方法称为：（）。 A、荧光现象法； B、逆荧光法； C、反衬荧光法； D、逆着色法。 6．即使表面上少量污染，渗透剂也能在表面上扩散为光滑均匀的薄膜，我们说这种渗透剂具有（）。 A、低粘度； B、高粘度； C、润湿能力； D、低蒸发性。 7．渗透性的主要内容是指（）。 A、渗透能力；B渗透速度；C、以上两项；D、以上两项和其他。 8．决定液体渗透性能是否好的两个重要的性质是（） A、表面张力和粘度； B、粘度和接触角的余弦； C、密度和接触的余弦； D、表面张力和接触角的余弦； E、密度和表面张力。 9．湿能力是由哪些参数度量的？（） A、比重； B、密度； C、接触角； D、表面张力。 10．液体渗入微小裂纹的原理主要是（）。 A、表面张力； B、对固体表面的浸润性； C、毛细作用； D、上述都是。 11．用显像剂把渗入缺陷内的渗透液吸附出来的原理是基于（）。