3M中空玻璃微球的优点及给商家带来的好处：
(A)胶联剂：玻璃微球应用到胶联剂中，可以赋予其减轻重量、减少收缩、降低
VOC、提高填充量的优点。
(B)保龄球：可以用来很好的控制密度，使用不同密度的微球作为填充剂可以较
好的控制密度，并且保证球的稳定性。
(C)深水浮体：可以在制作中减少树脂用量，从而降低成本;可以减轻重量;防水;
易打磨(打磨性能好）;易加工(粘度低，流动性能好）
(D)聚氨酯注塑：可以有降成本，易打磨，易加工，减少收缩，减少翘曲，减轻
重量的效果。
(E)堵漏剂：用作堵漏剂可以达到减少收缩，防止开裂的效果。
(F)人造石：可以有易打磨，易加工，减重，防受热爆裂(即其隔热特性抗热冲
击的效果）
(G)水泥：加入瓷砖水泥中可以有减少收缩，增加流动的效果。
(H)聚酯浇铸：用于家具的装饰，可以减少树脂用量降成本，易打磨，易加工，
减少收缩，减少翘曲，减重，还有保温的效果，使其摸起来手感很好。(I)高尔夫球：(轻质球）主要则是减重的效果。
(J)船舶油灰：用于船舶油灰中可以减少树脂用量，降低成本，减轻重量，减少收缩，减少翘曲。
(K)夹合板腻子：添加其中，可有降低成本，减轻重量，减少收缩，减少翘曲的效果。
(L)陶瓷材料(轻质）：可以使之降低成本，减少收缩，降低介电常数，隔热保温。
(M)补墙腻子：可以有易打磨，减少收缩的效果。
(N)合成泡沫：有降成本，减轻重量的效果。
(O)炸药：用于乳化炸药中可以提高爆炸效果，提高乳化炸药的稳定性，耐久性，提高贮藏时间
(P)玻璃钢，SMC，BMC:加入其中，可以有减轻重量，减少树脂的用量，降低成本，有保温效果，减少收缩，减少翘曲，易加工等效果。(添加量一般为7%或5%-10%）
(Q)涂料方面的应用：
?高体工业涂料：低粘度、高加入量、减少VOC、改进硬度、控制光泽、可喷涂性、降低成本;
?水溶性工业面漆：增加固体含量、降低薄膜渗透性、增进耐腐蚀性、硬度、惰性和耐磨性、控制光泽、降低成本;
?维护涂料：耐化学性和耐腐蚀性、耐久性、较低的涂层渗透性、高加入量低成本;
?粉末涂料：改进流动性、硬度、控制光泽、降低成本
?卷钢涂料：柔韧性、耐腐蚀性、光泽控制、较高固体量、降低成本;
?底漆：改进盐雾性能、温度和抗化学性能、提高固体含量、降成本;
?汽车底盘PVC增塑涂料：杜绝流挂性、耐冲击、耐磨、耐腐蚀、超低密度、降低成本;
?建筑涂料：耐久性、耐刷洗、较高PVC、增加不透明度、改进抗摩擦性、光泽的均匀性;
?胶粘水泥、灰浆：改进流变性、降低密度、增加加入量、增加耐久性、降低收缩变形。
?保温涂料：保温效果好，易加工，提高建筑使用面积，容易配色，对环境无破坏，降成本;
?降低建筑能耗(不适合作面漆，由于耐沾污性差，即面漆的基本性能达不到要求）
(R)中空玻璃微球用于在油气田方面的应用：
?钻井液：可以作为密度减轻剂添加到各种钻井液中，主要优点为：很好的减轻钻井液密度;减少扭矩与摩擦力，对地层无伤害，与降漏失剂配合减低循环漏失，容易混合，容易泵送，补浆可以容易的在现场混合，无需特殊设备混合，稳定性高，抗压性能好，对钻井及井下设备的性能无影响，微球钻井液单相、不可压缩所以可以容易的进行流体计算及随钻测量。对流变性能无影响。可以回收并且可以重复利用。
?固井水泥：应用于固井水泥中，其主要优点为：可以很好的减轻密度，并且有较好的流变性能，提高顶替速度，胶结强度很高且紧密，减少漏失，降低
候凝时间，容易混合，不需要特殊设备，容易泵送，固井强度高，抗压强度高，不需多级固井。
佛山盛创达化工有限公司
联系人：卢小姐I3695Z4388I
冯小姐I3695Z453ZO
空心玻璃微珠（复合材料）应用说明 1. 企业简介 中科华星新材料有限公司成立于2013年4月，是中国科学院理化技术研究所遵循国家“以企业为创新主体”的战略决策，在江苏靖江经济开发区由靖江市政府牵头与江苏华星重工机械有限公司联手共建的集新技术、新材料为一体的有限责任公司。这是中科院与江苏省企业充分发挥各自优势和创新能力，共同打造新一代多品种、系列化、节能环保空心玻璃微球制造与应用技术的产业链基地。 公司注册资金5000万元，占地面积60000平方米，标准化产房面积38000平方米，现代化综合研发办公区8000平方米，拥有国内一流的空心微珠生产线和专业的研发团队。公司于2013年7月通过ISO9001质量管理体系认证；10月中科院理化所（靖江）空心微珠节能材料工程中心在公司挂牌成立；2014年1月公司与理化所共同起草了空心玻璃微珠的国家标准并获得通过；目前公司已获得授权专利10项、江苏省高新技术产品2件。 中科华星新材料有限公司将根据国家经济发展的战略需求，坚持遵德守道，传承优秀，求真务实，科学发展，瞄准空心微球国际领先水平，努力攻关，持续奋斗，为客户提供更好的产品和更优质的服务。 2. 高性能空心玻璃微珠简介 高性能空心玻璃微珠(以下简称HGS)是一种密闭、中空正球体，壁厚1~2μm，内含稀薄的氮气、二氧化碳等气体，其主要化学成分
(2) 降低制品的收缩和翘曲 HGS具有各向同性，使制品尺寸的稳定性增高，能够减少收缩和翘曲。 (3) 改善制品的力学性能 若填充比例适当，HGS可改善制品的韧性，拉伸和弯曲性能显著提高，表面硬度增强。 (4) 改善加工性能 HGS是微小的正球体，球型率高，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。
空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料，有以下明显的优点： （1）密度较小，实际密度约为0.10~0.50g/cm3,堆积密度0.10~0.30g/cm3。可以有效的较低材料的密度。 （2）形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力集中现象，可以避免应力开裂。 （3）流动性好。对设备的损伤小。 （4）热稳定性好，阻燃；电绝缘性好；化学稳定性高。 空心玻璃微球填充改性的浮力材料的主要特点是密度低，是一种机械性能广，密度低，集减振、绝缘、防火于一体的多功能合成泡沫。 空心玻璃微珠的制备方法 目前生产空心玻璃微珠主要有四种工艺[8]：溶胶-凝胶法、喷射造粒法、液滴法、玻璃粉末法。 基体树脂的种类 一般，浮力材料中的基体树脂常采用热固性树脂。这主要是由于同热塑性树脂相比，热固性树脂在室温下是液体，可操作性强，而且固化后化学稳定性高，强度高，耐温性较高。 环氧树脂是一种综合性能优良的复合材料基体。在近40年的工业化生产中，环氧树脂显示了其独特的优点。环氧树脂是泛指含有2个或2个以上环氧基，以脂肪族、环脂族或芳香族链段为主链的高分子预聚物。与其他树脂相比，环氧树脂有以下几点特点： （1）粘结强度高，粘结面广环氧树脂的结构中具有轻基、氧基，它们使环氧树脂的分子和相邻界面产生电磁吸附或化学键，醚键和活性极大的环尤其是环氧基又能在固化剂作用下发生交联聚合反应生成三维网状结构的大分子，分子本身有一定的内聚力。因此环氧树脂与绝大多数的金属和非金属都具有良好的粘接性。它与许多非金属材料(玻璃、陶瓷等)的粘接强度往往超过材料本身的强度。因此，它是一种较理想的复合材料基体。 （2）收缩率低环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成聚合，因此固化过程中不产生低分子物质；环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基固化时派生的部分残留羟基，它们的氢键缔合作用使分子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一，一般为1%
三、工业项目建设中存在的问题 1、项目相关手续办理时限长 进展较慢。一个项目从立项到开工建设 需要办理的各种许可证及批文多达12个 特别是规划、国土、电力等相关手续繁琐 时间跨度大 成本高 致使已签约的项目不能马上动工。特别是土地受国家政策和地方行政审批制约 土地审批管理越来越严 加上土地价格的上调 用地招商优势削弱 部分项目因土地问题导致流失或停滞。今年全区计划开工建设投资500万以上的各类项目260项 1-4月份开工建设仅有154项 部分项目均因手续办理时限长不能按期开工。 2、企业融资困难 影响项目推进。尽管国务院出台了金融扶持小微企业的若干政策 银行也加大了对中小企业的扶持力度 但是融资难仍是制约企业发展的瓶颈 流动资金短缺限制了部分企业的发展和新投产项目的开工生产。目前 计划建设项目不能如期开工 开工建设投资进度比去年同期有所下降 部分项目前期建设资金筹集相对困难 在一定程度上影响了今年重点工业项目的推进步伐。今年项目计划完成投资162亿 但目前完成22.54亿元 只占到全年计划的11.62%。 3、风电装备制造受国家产业政策影响 企业运行困难。我区风电装备制造产业虽初具规模 但仍处于起步阶段。今年以来 受国家产业政策因素的影响 全区风电装备制造企业订单锐减 几乎全部处于停产或半停产状态 同时产成品积
压量大 企业运转困难。仅华锐科技风电产品积压就达60多亿元。 4、园区基础设施建设资金投入不足 配套功能还不够完善。园区基础设施建设因资金投入较大 区级财力有限 酒泉热电建化循环经济产业区及东洞滩光伏发电基地还没有完成基础设施配套工程 与项目建设快速发展的要求不相适应。过去已完成基础设施配套工程的区域仍存在不够完善。如企业绿化用水紧张、冬季供暖质量不高、污水无法排放等问题。 四、对策及意见建议 1、优化投资环境 提升服务水平。以项目建设绿色通道为抓手 全面落实限时办结制、服务承诺制等措施 急事急办 特事特办 简化手续 提高效率 积极帮助项目业主解决生产经营中存在的问题和困难 把扶持企业发展的政策措施用足用活 切实为企业搞好协调服务 组织人力 加大项目谋划论证力度 对重大项目积极争取国家和省上的资金政策扶持 对建设项目 积极协调办理土地、环评等相关手续 落实单位帮抓项目各项措施 优化项目落地发展环境 力争计划的项目下半年能全面开工建设。 2、拓宽融资渠道 努力解决企业融资困难。积极拓宽企业融资渠道 完善中小企业信用担保体系 加强银企、银地合作 帮助企业向金融部门推介项目 引导金融机构加大对中小企业的信贷支持力度和资金投放规模。抓住国家启动内需的政策机遇 突出现有骨干企业的规模扩张和装备升级 谋划、
空心玻璃微珠在复合材料中的应用研究 空心玻璃微珠(ES)是由经特殊工艺制成的薄壁封闭的微小球形颗粒，具有中空、质轻、耐高低温、隔热保温、电绝缘强度高、耐磨、耐腐蚀、防辐射、隔音、吸水率低、化学性能稳定等优点，近年来作为复合材料填充剂，已广泛应用于建材、塑料、橡胶、涂料、航海和航天等领域。 1 空心玻璃微珠在建材中的应用 空心玻璃微珠密度低且不易吸水，可作添加剂制备低密度、低黏度、低渗透性及结合力强的轻质注浆水泥。用腔内全部填有水泥浆的空心微珠制成的轻质水泥(σc28值在27~33 MPa 之间)，优于传统膨胀珍珠岩轻质水泥(σc28=1~5.5 MPa)和膨润土轻质水泥(σc28=17~40 MPa)，且其隔热性能随微珠粒度的减小而提高。当微珠的腔内没有水泥浆时，样品的隔热性能得到最大改善。在美国，空心玻璃微珠已用于人造大理石生产，填充适当的空心玻璃微珠，可改善人造大理石纹理布局及颜色的连续性，降低固化时间，改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低破损率，同时改善机械加工性，减小后处理工具的磨损，且便于搬运及安装。人们开始将空心玻璃微珠用于涂料研究，以提高涂料的隔热、隔音性能。采用化学镀方法在玻璃微珠表面镀银并用于涂料中，结果表明，在控制反应温度和浓度的条件下，可使镀银玻璃微珠的红外辐射率由原来的1.02降为0.70，将其应用于涂料后，涂层的红外辐射率为0.80。 2 空心玻璃微珠在塑料、橡胶中的应用 近年来，空心玻璃微珠作为新型无机粉末填料用于工程塑料和橡胶的填充，使其具有优异的流变加工和抗冲击性能等优点。目前，研究较多的是对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、有机硅树脂等的填充改性。用一步法和二步法两种混合工艺，研究了经过表面预处理的玻璃微珠填充PP的力学性能。结果表明，经过适当表面处理的玻璃微珠可以通过熔融共混均匀分散在PP中，粒子与基体界面结合良好。填充体系随着玻璃微珠含量的增加，拉伸强度增大，冲击强度下降。流动性随着玻璃微珠含量的增加而增大，然后随之下降。采用不同粒径的中空玻璃微珠填充聚丙烯，在较低的弯曲载荷下，随着HGB体积分数的增加，试样热变形温度(t d)明显增大；而在较高的弯曲载荷下，试样的t d增加缓慢，甚至有所下降。当载荷及微珠含量一定时，t d随着HGB粒径的增加而呈非线性函数形式增大。尼龙6是一种具有较好力学性能和热性能的工程塑料，通常是使用玻璃纤维进行改性来提高性能和拓展使用领域。但同时产生流动性差、玻纤外露、收缩率高、后翘曲严重、加工困难等不足。空心微珠是尺寸小，表面光滑坚硬，有极好的流动性、分散性，吸油率低，耐高温，用于填充尼龙可以改善浮纤外露，提高制品表面光洁度，改善流动性能，加工方便、降低收缩变形率，克服制品后翘曲现象，提高制品的耐热温度及耐磨、耐划伤性，且可以大大降低生产成本。研究人员以空心玻璃微珠为填料制备了玻璃微珠填充改性含油铸型尼龙复合材料，研究了复合材料的摩擦学性能和热性能。结果表明：加入玻璃微珠的复合材料的摩擦因数降低，耐磨性提高，其磨损行为主要是粘着磨损和磨粒磨损；该复合材料的热变形温度有所降低，但线膨胀系数减小。用硅烷偶联剂对空心玻璃微珠进行表面处理后填充MC尼龙，改善了MC尼龙和空心玻璃微珠的相容性，使复合材拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率比不经偶联剂处理的分别提高了约15.7%、12.2%和246%；同时耐热性提高，而吸水率和收缩率降低。夏英[11 ]在80%ABS树脂中加入20%的粒径为5 μm经表面处理的空心玻璃微珠，制得了综合性能较佳的空心玻璃微珠改性复合材料，其缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、熔体流动速率及氧指数分别为7.7 kJ/m2、47 MPa、69 MPa、2.75GPa、5g/10min和22.4%。邓聪[12]用空心玻璃微珠填充改性聚甲醛(POM)，结果表明，影响复合体系性能的主导因素是
玻璃微珠的制备方法 石成利梁忠友 （山东轻工业学院，济南，250100） 摘要本文简要介绍了玻璃微珠的制备方法。 关键词玻璃微珠；制备 PRODUCTION OF GLASS BEADS Shi Chengli Liang Zhongyou （Shandong Institute of Light Industry, Jinan, 250100） Abstract In the paper, authors introduce simply the production of glass beads. Keywords glass beads ；production 1前言 玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。 玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。 玻璃微珠随用途不同，其化学组成也各不相同，常用的组成有钠钙玻璃、硼硅玻璃、含锆玻璃、含钛玻璃及高硅氧玻璃等。 玻璃微珠的生产最早始于美国，二次大战后，欧洲各国逐步开始工业生产。随着科学技术的进一步发展，玻璃微珠的独特性能逐步被人们认识。因而其生产技术也得到了不断发展和改善，产品的品种、规格日益增加，应用领域不断扩大，国际市场需求量日益增大。本文简要介绍了目前常用的玻璃微珠的制备方法。 2玻璃微珠的制备方法 目前有关玻璃微珠的生产方法有十多种，下面介绍常用的几种。 2.1实心玻璃微珠的制备方法[1～4] 2.11粉末法 粉末法是由美国1175224专利提出的，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分，在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。图1为粉末法制取实心玻璃微珠的简图。立筒2的外壁用空气冷却，空气从喷嘴2中喷出，圆形排列的煤气喷嘴3位于立筒下部的1/3处，玻璃颗粒贮于容器4中，通过管道5 送入立筒内的熔融区，当开始熔融和形成微珠时，它立即为向上流动的燃烧气体带出立筒，落在出口处的漏斗上，经过管7进入收集器的8中。 粉末法生产的关键是选择空气喷嘴，喷嘴所形成的气流可以确保微珠能上升到顶部，使重的粒子沉在底部。 粉末法的优点是能制造硬质玻璃微珠，球径易于控制，得球率高。缺点是生产周期长，产量低，成本高，能耗大。
高性能空心玻璃微珠在代木的应用 高性能空心玻璃微珠是一种中空的微米级圆球粉末状超轻质无机非金属材料，因性能优异，被誉为“复合材料之王”、“新时代的空间材料”、“魔粉”，是二十一世纪高端复合材料的主流品种，是近些年来在全世界特别是发达国家得到广泛应用的新型功能性工业填料，具有质量轻、强度高、隔热保温、流动性好、耐腐蚀等诸多独特的特点。 它是制造大飞机等航空航天器必需的特种材料，是海洋领域通用的基础材料，是军事工业不可或缺的核心材料，是油气田开采中最抗压的密度调节材料，是建筑、电子、化工、汽车、塑料、油漆涂料、体育用品、玻璃钢、代木、人造大理石等众多行业的特种功能性填充料，有着广阔的市场应用前景和神奇的产品应用效果。
适用型号：HN20 HN25 HN32 特点： 1.填充了海诺空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。在原配方中添加不同比例的海诺空心玻璃微珠，可以调节产品密度。 2.海诺空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。 3.与传统矿物添加剂相比，海诺空心玻璃微珠具有更好的流动性，适用于制造面积大而薄的板材，添加海诺空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工，改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。 海诺高性能空心玻璃微珠的混合： 1、海诺空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入海诺空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求. 2、注意：海诺空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加海诺空心玻璃微珠的混合速度应低于100 转/分钟。
空心玻璃微珠的应用 空心玻璃微珠在树脂中的特性： ⊙颜色好。外观与碳酸钙一样为纯白色，可广泛应用于任何颜色的产品中。 ⊙比重轻体积大。填充应用后可使产品大大减轻重量，从而减少主原料树脂用量，降低产品成本。 ⊙填充工艺简单。中空玻璃微珠无需做表面处理，可直接与主原料混合或制成母料。填充中空玻璃微珠的产品比填充其他填料的产品重量更轻，体积更大，且各种物理机械性能指标更好。 ⊙流动性好，产品尺寸稳定极佳。由于中空玻璃微珠是微小圆球，在液体中，动作象微型滚珠轴承，要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性，由此产生的微球效应，使混合料粘度下降，充模性能自然优异，良好的加工性能，可使生产效率提高了15％～20％。由于圆球状的物体是各向同性的，所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。 ⊙隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。非常高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。 ⊙可改善塑料产品的物理机械性能。空心玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和弹性模量大大增加，刚度和应力阻尼的能力也有所提高。但抗冲击性能下降。不过，抗冲击性能下降的多少还与对空心玻璃微珠的表面处理有关，如选用正确的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。 ⊙吸油率低。与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。 利用空心玻璃微球上述特点，可加工生产出各种性能优异的产品，可广泛应用填充于UP、EP、PF、MF、有机硅等等各种热固性树脂产品中；如生产灌封料、地坪、涂料、汽车底盘PVC抗石击增塑涂料、深海采矿浮体材料、超低密度水泥、原子灰（腻子）、乳化、密封膏、橡胶弹性体、精细日用化工、生物医药、复合材料、模型用材料（代木）、保龄球、地球仪、轻质树脂工艺品、壁画壁挂相框、人造大理石等等，起到降低成本、减轻产品重量、提高隔温隔热性、绝缘性、机械加工性等优点。 加工技术决定空心玻璃微球的选择，空心玻璃微球的机械性能与密度之间有一个平衡，如果微球太轻就会因其壁很薄而易碎！在产品中的应用会受到限制。如果能够成功地将其结合在产品中，那么就可大大降低产品的密度及成本。微球壁厚密度高，具有一定的抗机械破碎能力，就不能降低纯聚合物的密度！填充时务必注意，必须把微球安排到最后才加入，搅拌器的搅拌叶片最好用圆铁棒搞成山字形，尽可能降低搅拌速度（每分钟不超过50转为好），就可减少剪切力，大大降低微球的破碎率！ 空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料,它有以下优
空心玻璃微珠 空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料，该产品的主要成分是硼硅酸盐，粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米、密度在0.1-0.7g/m3的空心球体。由于其密度小、导热性能低、介电常数小、耐化学腐蚀等特点而广泛应用于乳化炸药、隔热防火材料、隐形消声材料、高级绝缘材料、化工产品添加剂等军事、民用及其他高科技领域。目前，国际上只有美国的3M 公司、日本的旭硝子公司等几个公司能够生产，但质量能够全面符合技术要求的只有美国的3M一家。国内90年代曾耗资数千万元引进国外的生产技术和设备，但由于技术上的原因，迄今产品质量和规格还不能满足市场需要。因此，高质量空心玻璃微珠材料的生产在国内仍是空白。 一.空心玻璃微珠产品特性 1.颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。 2.比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。 3.具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。 4.高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。 5.隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
安徽省马鞍山市西塘路666号高性能空心玻璃微珠 技术数据表 一、产品简介和应用 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.20-0.60g/cm3，粒径在2-150μm之间。由于其具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好和化学性能稳定的优点，空心玻璃微珠作为填料被广泛使用在涂料、橡胶、塑料、玻璃钢、人造石、原子灰、乳化炸药和油气田开采等行业的产品中。 GS系列高性能空心玻璃微珠具有良好的亲水性，适用于油田、复合材料及涂料领域等。 高性能空心玻璃微珠可以替代传统的填充剂，如：二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、黏土等等。由于密度很小，被广泛地用来减重、降低成本、提高产品的性能。 空心玻璃微珠独特的空心球体形状使其具有以下优点：高填充率、降低粘度/提高流动性以及降低制品的收缩和翘曲。所以，在复合材料中和应用在各种生产加工过程中，空心玻璃微珠能很好的和树脂融合，如：喷涂、注塑和模塑。 二、真密度 型号标准值 (g/cm3) 真密度(g/cm3) 上限密度下限密度 GS200.200.180.22 GS250.250.230.27 GS320.320.300.34 GS38Hs0.380.360.40 GS400.400.380.42 GS460.460.440.48 GS600.600.570.63 三、抗压强度 型号抗压强度 (MPa/Psi) 最大最小 GS20 3.5/50090%80% GS255/75090%80% GS3214/200090%80% GS38Hs38/550090%80% GS4028/400090%80%
新型填充材料——空心玻璃微珠 宜兴市光辉包装材料有限公司杨涛 1、前言 空心玻璃微珠（Hollow Glass Microspheres，简称HGMS）是一种中空的，内含惰性气体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻，体积大，导热系数低，抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。 空心玻璃微珠有人造微珠和粉煤灰空心微珠之分。人造微珠是指用一定的原料，经过专门的加工工艺制造而成，粉煤灰空心微珠虽不是天然的，却是“自然”产生的，它是在火力发电过程中，伴随着废弃物粉煤灰而产生的。通常称为粉煤灰空心微珠。 空心玻璃微珠开发于二十世纪五十年代，国外自七十年代就开始将其作为一种新型填充材料应用，国内八十年代才开始研究空心玻璃微珠及其应用技术。空心玻璃微珠早先主要应用于航天事业、国防工业等尖端科学领域，如各类飞行器的防热罩、烧蚀材料等。近年来，作为复合材料的填充剂，已广泛应用于建材、塑料、橡胶、涂料等领域。 2、空心玻璃微珠性能和特点 空心玻璃微珠是指微细粉末在高温气流中悬浮熔融或熔体在高压气流中雾化后，由于其自身的表面张力，凝聚形成细小的、中空的珠体。分为漂珠和沉珠两类。 漂珠又称薄壁空心微珠，为无色、白色或乳白色，具有珍珠光泽或玻璃光泽，是透明、半透明或不透明的珠形颗粒，薄壁中空，密度为0.40 ~0.75 g/cm3，粒径1~300μm，壁厚占颗粒直径的5~8%。 沉珠也称空心玻璃微球，为灰色、乳白色，呈玻璃光泽，半透明或不透明的空心珠体。与漂珠相比，密度大，一般为1.1~2.8 g/cm3，壁厚，粒度细，平均粒径小于45μm，珠壁密实无孔，厚度约占直径的30%。[1] 空心玻璃微珠化学性质稳定，耐酸、耐碱、耐腐蚀，不溶于水，导热系数低，0.06~0.21w/mk，绝缘，介电常数为1.2~2.0，软化温度可达600℃，抗压强度高，反光，防辐射，自润滑，无毒。 3、空心玻璃微珠作为填充材料的优势 3.1 经济性好 由于和其它形状的填料相比，空心玻璃微珠具有最小的表面积体积比，如表1，且吸油量低，可降低基体树脂用量，增加填料用量。同时，体积较小的玻璃微珠可以填充到较大的玻璃微珠空隙中，加大总填充量，进一步降低树脂用量，使成本降低。轻质的玻璃空心微珠与相同重量的普通填料相比，能占据更多体积，这就意味着，当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，空心玻璃微珠更具成本优势。3M公司用其不同空心玻璃微珠产品与普通填料进行了成本对比，详细情况如表2。 表1 填料表面积对比 填料 表面积 m2/g m2/ cm3 云母3~14 9~39 粘土7~21 15~46 微晶硅石5~6 14~16 碳酸钙 1.0~10.5 2.7~28 空心玻璃微珠0.9~2.7 0.16~1.1 注：摘自3M中国有限公司玻璃微珠资料 表2 重量成本Vs.体积成本
粉煤灰的主要特性 一、粉煤灰的主要性状和技术特征 粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。粉煤灰性状除包括上述化学成分、矿物组分和颗粒组分外，一般还包括表观色泽、粒径、细度、级配、比表面积、密度、堆积密度、含水率、烧失量、需水量比、火山灰活性以及其他各种物理力学性质和化学性质，特别还应包括均匀性这个重要的信息。粉煤灰一般的性状，因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求，仍须摘要说明。 粉煤灰技术特征，这里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料时，与用途和质量有关的粉煤灰成分、结构和性能的技术信息，也是与粉煤灰混凝土技术相关的重要技术参量。粉煤灰特征化研究，是粉煤灰水泥混凝土技术中的基础研究，直到20世纪80年代，粉煤灰特征化研究随着现代科学测试手段和研究方法的进步，取得了较多的成绩。 （一）、粉煤灰的性状 1．表观色泽 由于成分和组分不同，粉煤灰表观色泽变化很大。低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高，从乳白色变至灰黑色。在一般情况下，粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。高钙粉煤灰一般呈浅黄色，可反映氧化钙含量。目前，最新的研究认为，粉煤灰色泽不可以反映其结构。 2．粒径和细度 所收集的统灰粒径变化为0.5～300μm，这一范围与水泥接近，但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。国内沿用标准筛测定，现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。如JGJ28－1986规定，以80μm标准筛测定细度，其筛余量：I级灰不大于5%，II级灰不大于8%，III级不大于25%。因为45μm以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大，GB1596－2005粉煤灰新标准中，采用45μm筛余量（%）为细度指标，规定I级灰不大于12%，II级灰不大于20%，III级灰不大于45%。细度是粉煤灰最重要的参量，有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。至于代替细集料或用以改善工作性的粉煤灰细度则不受上述规定的限制。 3．比表面积 因为粉煤灰中密实颗粒和内部表面积很大的多孔颗粒混在一起，用比表面积方法不易准确测定颗粒的粗细。沿用测定水泥比表面积法测定粉煤灰比表面积的变化范围一般为1500～5000cm2/g，仍可用作反映粉煤灰组合颗粒内外表面积的综合情况。 4．颗粒级配 颗粒级配大致可分三种形式： （１）细灰。颗粒级配细于水泥，主要用于钢筋混凝土中取代水泥或水泥混合材料。 （２）粗灰。包括统灰和分选后的粗灰，颗粒级配粗于水泥，主要用于素混凝土和砂浆中取代集料。（３）混灰。与炉底灰混合的粉煤灰，用作取代集料或用作水泥混合材料（尚须与熟料共同磨细或分别麿细），或者作填筑用粉煤灰。 5．密度 普通粉煤灰密度为1.8~2.3g/cm2，约等于硅酸盐水泥的2/3。粉煤灰堆积密度的变化范围为0.6~0.9g/cm3，振实后的堆积密度为1.0~1.3 g/cm3。高钙粉煤灰密度略大。 最近我国用于混凝土的粉煤灰特征化研究完全证实，密度是粉煤灰技术特征中一个很重要的参量，它可用于混凝土用粉煤灰的质量评定和质量控制，特别是能用于粉煤灰质量均匀性评定和控制。 6．需水量比 粉煤灰需水量比是按规定的水泥标准砂浆流动性试验方法，以30%的粉煤灰取代硅酸盐水
空心玻璃微珠在隔热保温涂料中的应用 1.高性能空心玻璃微珠简介 高性能空心玻璃微珠（以下简称HGS）是一种密闭、中空正球体，壁厚1~3μm，内含稀薄的氮气、二氧化碳等气体，其主要化学成分为碱石灰硼硅酸盐玻璃。HGS具有轻质、高强、隔热、隔音、阻燃、绝缘以及物理化学性质稳定等一系列优点，是一种绝佳的隔热保温涂料填料。目前，利用HGS制备的隔热保温涂料，因其良好的施工性、优异的隔热保温性，在腻子（原子灰）、隔热保温涂层、汽车底盘装甲、油气管道及储罐、化工储罐等领域有着越来越广泛的应用。 2.应用优点
●绝佳的隔热降噪性能 HGS可在涂层中形成致密、均匀且相互独立的空腔，使涂层起到良好的隔热和降噪作用。 ●高效的填充性能 HGS能有效提高颜填料体积浓度，并且添加5wt.%的HGS即可使成品体积增多25%~35%，从而不增加甚至降低涂料的单位体积成本。 ●显著的减重性能 HGS真密度是普通涂料颜填料的近十分之一，因此添加少量HGS即可显著降低干涂层重量。 ●优良的耐温性能 HGS本身不燃也不助燃，并且其熔点在600℃以上，可大大提高涂层的耐温性，使涂层起到良好的防火作用。 ●优异的施工性能 HGS规则的球形结构在涂料施工时能起到滚珠轴承作用，增加涂料的流动涂抹性能，有效改善涂料的施工性能。 ●绿色环保 HGS能够用于所有水性树脂体系，并且显著降低各种涂料助剂用量，有效减少涂料VOC含量。 3.使用说明 （1）HGS作为隔热保温功能填料，可直接替代碳酸钙、高岭土、滑石粉等常规填料使用，推荐用量 为体系总质量的10%~20%； （2）为防止HGS结构遭到破坏，尽可能在产品配制后期加入，搅拌均匀即可，产品加入时尽可能分 批加入，以防止体系产生大量气泡； （3）HGS的加入会使体系有一定后增稠作用，因此产品配制时体系粘度比预期粘度要稍低，并注意 控制碱性增稠剂用量； 4.产品包装及运输 为了便于装运和贮存，本公司生产的HGS使用衬有塑料袋的纸箱或集装袋包装，并采用各种形式散 装运输，具体包装重量如下表所示： 5.注意事项
国产微珠超低密度水泥浆研究 摘要 目前固井现场解决油气井漏失问题大致有分级注水泥工艺和降低水泥浆密度两种方法。前者施工程序复杂，需延长钻机作业时间和建井周期，成本较高，故目前现场多采用后者。此法能有效地保护油气储集层、提高单井产能，在解决低压易漏失层固井复杂问题中具有显著的优势。常见的低密度水泥浆是以粉煤灰、普通漂珠、国外3M公司生产的空心玻璃微珠为主要减轻材料，其不足之处是粉煤灰自身密度较高，作为减轻剂降低水泥浆密度能力有限，普通漂珠抗压能力太差，地面配制的水泥浆密度与井下水泥浆的真实密度不一致，在较高压力下，随着漂珠破碎率的增加，井下真实密度相对远高于地面密度，这就意味着该漂珠在制作超低密度水泥浆时有一定的压力局限性，而国外3M公司生产的空心玻璃微珠成本太高，另外泡沫水泥浆体系设备投资昂贵，配制工艺复杂。所以有必要优选出一种国产高性能空心玻璃微珠用于配制超低密度水泥浆。 本文通过国产空心玻璃微珠抗压性能测试，对比3M公司同类型微珠的抗压性能，证明了国产空心玻璃微珠T40、T60和Y12000分别满足作为配制出适合低温（井底静止温度为49℃的井况）、中温（井底静止温度为89℃的井况）、高温（井底静止温度为159℃的井况）地面密度和井下真实密度基本一致的超低密度水泥浆的减轻剂的条件。并根据紧密堆积理论和颗粒大小级配技术设计了国产微珠—微硅复合超低密度水泥浆固相体系，通过正交试验优选了各外加剂的加量，从而获得了超低密度水泥浆体系。其中，低温水泥浆密度小于1.02g/cm3，中温水泥浆密度小于1.11g/cm3，高温水泥浆密度小于1.20g/cm3，且浆体稳定性好、早期抗压强度增长快、失水易控制、稠化时间可调。 通过室内实验证明了能采用国产空心玻璃微珠代替国外的同类型产品作为超低密度水泥浆的减轻剂，以及国产微珠超低密度水泥浆体系的现场运用可行性，从而为现场固井采用该水泥浆体系提供了理论和数据支撑。 关键词：低压易漏，国产微珠，超低密度，抗压性能，紧密堆积
高性能空心玻璃微珠的应用高性能空心玻璃微珠(以下简称HGS)是一种密闭、中空正球体，壁厚1~3μm，内含稀薄的氮气、二氧化碳等气体，其主要化学成分为碱石灰硼硅酸盐玻璃。HGS作为一种轻质微米级的树脂材料填充剂，可有效降低制品密度、提高或改善制品的耐水性、力学性能、收缩率和流变性能等。 1、HGS添加在树脂中的优点 （1）减轻制品重量 HGS由于密度小，与等重量的其他无机填料相比占据更多的空间，更多地减少树脂用量和VOC指标，起到减重和节约成本的效果，是一种环保型产品。 （2）降低制品的收缩和翘曲 HGS具有各向同性，使制品尺寸的稳定性增高，能够减少收缩和翘曲。 （3）改善制品的力学性能 若填充比例适当，HGS可改善制品的韧性，拉伸和弯曲性能显著提高，表面硬度增强。
（4）改善加工性能 HGS是微小的正球体，球型率高，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15% ~20%。 2、主要应用领域 （1）鞋模代木 空心玻璃微珠在鞋模代木中的应用是不可取代了，主要作用是雕刻增强剂、密度调节剂；常规配方为不饱和树脂100phr、促进剂、固化剂若干、苯乙烯10phr、空心玻璃微珠10~20phr，得到制品密度约0.65g/cm3，邵氏硬度为53-58，产品雕刻时不损刀、精度好、表面光滑。 （2）乳化炸药 空心玻璃微珠在乳化炸药里面主要做为密度调节剂、稳定剂、敏化剂等。
（3）汽车工业 汽车轻量化就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整体质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。实验证明，若汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%~8%；美国通用公司生产的高档房车每辆用量为70kg。 HGS对汽车的减重主要应用于以下几个方面： 1)车身部件：包括车身壳体、车篷硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件； 2)结构件：包括前端支架、保险杠骨架、座椅骨架、地板等； 3)功能件：其主要特点是要求耐高温、耐油腐蚀，以发动机及发动机周边部件为主。如：发动机气门罩盖、进气歧管、油底壳、空滤器盖、齿轮室盖、导风罩、进气管护板、风扇叶片、风扇导风圈、加热器盖板、水箱部件、出水口外壳、水泵涡轮、发动机隔音板等；4)其他相关部件：如CNG气瓶、客车与房车卫生设施部件、摩托车部件、高速公路防眩板和防撞立柱、公路隔离墩、商品检测车顶柜等。 在模塑料（SMC和BMC）中添加空心玻璃微珠还可使制品重量降低25%~35%，改善介电性能，提高热变形温度。 建议使用产品：低强度的玻璃微珠适合用于发泡材料、对加工强度要求不高的成型方式（如挤出成型、模压成型等）；
高性能空心玻璃微珠的特点以及 在涂料中的应用简介 高性能空心玻璃微珠是一种中空的微米级圆球粉末状超轻 质无机非金属材料，因性能优异，被誉为“复合材料之王”、“新时代的空间材料”、“魔粉”，是二十一世纪高端复合材料的主流品种，是近些年来在全世界特别是发达国家得到广泛应用的新型功能性工业填料，具有质量轻、强度高、隔热保温、流动性好、耐腐蚀等诸多独特的特点。 它是制造大飞机等航空航天器必需的特种材料，是海洋领域通用的基础材料，是军事工业不可或缺的核心材料，是油气田开采中最抗压的密度调节材料，是建筑、电子、化工、汽车、塑料、油漆涂料、体育用品、玻璃钢、代木、人造大理石等众多行业的特种功能性填充料，有着广阔的市场应用前景和神奇的产品应用效果。 空心玻璃微珠的特点： 1、绝佳的隔热保温效果 紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂层具有非常好的隔热保温效果，这一特性已在保温涂料中得到广泛应用 2、高效的填充性
微小球形微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，可大大减少树脂的用量及涂料中其他各生产成份的使用量。 3、优良的环保性能 在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC指标。 4、较小的摩擦力 空心玻璃微珠是球形的微粒，起到轴承的作用，摩擦力小，可以增强涂料的流动涂抹性能，使施工更方便。 5、良好的化学抗性 涂层具有更佳的防水，防污，防腐蚀性能。化学惰性的表面能够起到抗化学腐蚀的作用。 6、绝交的导热系数特性 空心玻璃微珠的导热系数低，因此涂料自身热阻大、导热系数低。空心玻璃微珠的应用类型： 1、建筑涂料 优点：对建筑起到隔热保温效果、涂料使用寿命增长，效果更好、起到一定的填充作用，降低VOC。保证原有质量的前提下可以减少涂料其他成分使用量，同时涂料涂层具有隔热保温效果，增强涂层的弹性，以及防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果，费用较一般保温材料低，很好提升涂料的综合性能。 2、工业涂料
中国的“微珠”有多重 ――——中钢马鞍山矿院高性能玻璃微珠产业化纪实 产品70%以上出口，国内外代理商纷纷催促请求代理权，让国际行业巨头上门主动寻求合作……仅用了短短两年时间，中钢集团马鞍山矿山研究院就创造了这个科研奇迹：凭着厚积薄发，在引进中科院技术的基础上，一举研制出的高性能空心玻璃微珠工业化系列产品，迅速搅动了全球新型复合材料的格局，刮起了一股“中国旋风”。 让中国企业用上中国的微珠 在高倍的电子显微镜下，高性能空心玻璃微 珠看上去是一粒粒晶莹剔透的空心小玻璃 球。正是由于这种极小尺度下的独特结构， 空心玻璃微珠成为近年来发展起来的一种用 途广泛、性能优异的新型轻质材料。 今年7月26日，中国“蛟龙号”实现了最大下潜 深度5057米，创造了我国载人深潜新的历史。 而这艘外壳看起来很厚重的庞然大物，在空 气中重量却不超过22吨，它正是由空心玻璃 微珠和环氧树脂构成的。不仅如此，由于空 心玻璃微珠既具备隔热保温的特点，又具有 吸声功能，因而成为大飞机减重的首选。而 在空心玻璃微珠表面镀上镍钴等金属，不仅 能减轻飞机重量，更能吸波隐形。 小小的微珠成了上天入海不可或缺的关键材料，自然成为各方关注的焦点。目前国际上能够完全提供符合技术要求的空心玻璃微珠厂商主要是美国的3M公司。但美国对于空心玻璃微珠原材料的出口有严格限制。虽然国内有些单位耗资数千万元引进国外生产技术和设备，试图研发生产空心玻璃微珠，但由于缺乏关键技术，迄今国产微珠无论在质量性能，还是品种规格，都无法与国外产品相比。 2008年，中钢马鞍山矿山研究院与中科院合作，开始了高性能空心玻璃微珠创新探索。当时的情况是，仅有相应的研究成果。但要把实验室的研究成果拿来做成工厂化生产成熟的产品又谈何容易！中钢马矿院组建了玻璃微珠公司，科研人员从先做扩大试验开始，一次次的反复试验，可扩大实验结果就是出不来。问题究竟出在哪里？通过对工艺流程逐段检查，最后确定为燃烧剂方面的问题，矿院的科研人员自己动手进行了改造。7月的江南炎热难耐，在闷热的厂房里，科研人员夜以继日连续加班一个多月，终于生产出第一个性能合格的产品，紧接着，第二个、第三个，所有中试产品全部达标！马鞍山矿院一鼓作气开发出6个系列产品，性能全部与全球行业巨头产品完全相当。 让“海上大庆”向深海挺进 一种新型材料的出现，必将给相关企业带来深刻影响。为加快高性能空心玻璃微珠在国内市场的应用，帮助国内企业改善产品性能，中钢马矿院积极与国内相关行业企业开展合作。在中钢马矿院的帮助下，安徽省内的某知名涂料企业开展应用试验，研发出一种新型反辐射保温材料。该产品成功申报了高科技专利产品，一举解决传统建筑节能保温产品成本高、墙面易渗水、易燃等问题，并成功推向市场。今年，该企业又在实践基础上形成新的涂层系统，填补安徽建筑节能一项科技空白。 2010年12月20日，中国海洋石油总公司宣布，该公司国内油气当量突破5000万吨。至此，海