行业资料：________ 压力容器安全操作及维护
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第1 页共6 页
压力容器安全操作及维护
1）压力容器安全操作
（1）基本要求。
①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。
②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。
贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格
第 2 页共 6 页
计量。对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加入阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的时间不宜过长。
除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。2）容器的维护保养
容器的维护保养主要包括以下几方面的内容。
1）保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，所以要经常保持防腐层完好无损。若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。
2）消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的，特别是应力腐蚀的条件。例如，一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干燥、过滤等措施；碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏，器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。盛装氧气的容器，常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀，要防止这种腐蚀，最好使氧气经过干燥，或在使用中经常排放容器中的积水。
3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。“跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还常常造成
第 3 页共 6 页
设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。
4）加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容器的“死角”积存腐蚀性介质。
要经常保持容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。试验证明，在潮湿的情况下，钢材表面有灰尘、污物时，大气对钢材才有腐蚀作用。
5）经常保持容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表，应定期进行调整校正，使其始终保持灵敏、准确；容器的附件、零件必须保持齐全和完好无损，连接紧固件残缺不全的容器，禁止投入运行。
压力容器安全操作注意事项
压力容器具有爆炸危险性，安全使用压力容器，请务必遵守如下规定：
一、严格执行安全操作规程，监控工作压力、温度、介质等变化，严禁超压、超温、超装等违章操作。
二、必须持有《特种设备使用登记证》，并在定检有效期内使用，严禁无证和超期使用。
三、管理和操作人员必须持有《特种设备作业人员证》上岗，严禁无证作业。
四、安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件必须配备
第 4 页共 6 页
齐全、灵敏可靠，并按有关规定定期校验和检查。
1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好；
2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定；
3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响；
4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置；
5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换；
6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂；
7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件；
8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接；
9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器；
10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器；
11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。
第 5 页共 6 页
行业资料
本文至此结束，感谢您的浏览!
（资料仅供参考）
下载修改即可使用
第6 页共6 页
压力容器及操作工安全操作 规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
压力容器及操作工安全操作规程 第一条压力容器安全操作规程 压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用, 都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查。开机准备、开启阀门、启动电源、调整共况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致, 但其操作却有共同的安全额操作要点, 操作人员必须按规定的程序和要求进行。压力容器主要的安全操作要点如下： 1、压力容器严禁超温超压运行。 （1）避免误操作造成超温超压事故。 （2）由于容器内物料的化学反应而产生（或增大）压力的容器, 往往是由于加料过量或物料中混有杂质, 使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过速而造成超压。 （3）贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。因为容器内一旦充满液体, 则每升高1℃就会增大十_大气压。 （4）贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器, 因容器内部部门物料可能发生聚合作用释放热量, 使容器内气体急剧升温而压力升高。
（5）用于制造高分子聚合的高压釜（聚合釜）有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误, 使物料发生爆聚（即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程）释放大量热能, 而冷却装置又无法迅速导热, 因而发生超压而酿成严重爆炸事故。 2、操作人员因精心操作, 严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不拆卸紧螺栓。 5、有关换热容器的操作, 换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换, 以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。 6、要坚守岗位, 各个生成工艺过程中使用的压力容器, 特别是反应容器, 随着容器内介质的反应及其它条件的影响, 往往会出现异常情况, 例如：停电、停水、停汽或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理, 以保证生产的顺利进行。 7、坚持容器运行期间的巡回检查。 8、认真填写操作记录： （1）生产指挥系统下达的调度指令, 包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来； （2）进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操
编号：SM-ZD-93884 压力容器操作安全知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器操作安全知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.所谓容器，通常指盛装固体、液体及气体等物料的器皿构件。 2.压力容器，从广义上讲，包括所有承受流体压力载荷的密闭容器。通常，压力容器指的是那些比较容易发生事故，特别是事故的破坏性较大的特殊设备。凡最高工作压力大于等于0．1MPa（不含液体静压），内径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0．15m，且容积大于等于0．025m; 3；介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的容器属于我国安全技术监察范围内的压力容器。造成压力容器发生事故的原因往往是多方面的，归纳起来主要有设计、制造、安装、使用、检验修理、安全附件不全、技术管理混乱等原因。 压力容器操作人员的安全注意事项： 1．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规
操作规程编号：LX-FS-A47815 储气罐的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储气罐的安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是 否正确。 2、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，待达到使用压力时才能结束。 4、压力表要每天检查，如发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过 0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。
5、安全阀要每月检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 6、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。 7、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 8、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打；随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 9、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
压力容器操作规程Last revision on 21 December 2020
压力容器操作规程 对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件 压力容器管理制度 1.压力容器的管理范围 2.工作压力大于 cm2 表压的反应罐，暖气设备等。 3.工作压力大于 1kg/cm2 表压的气瓶。 4.工作压力小于 15kg/cm2 表压的高压贮氨罐。 5.以上均属低压。 2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理 3、压力容器要严格按照上述规程，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 4、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。 5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。
6、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 7、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 8、容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 9、生产技术部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 10、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 11、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。（ 1 ）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（ 2 ）由外单位拆卸调入将安装使用的；（ 3 ）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（ 4 ）更换容器衬里的。 12、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理 13、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作着有权采取紧急措施及时报告。压力容器安全操作的基本要求正确、合理的操作和使用压力容器，是保证容器安全运行的重要措施，其基本要求是平稳操作，防止超压、超温和超载。
编号：SM-ZD-48834 压力容器维护保养制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器维护保养制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。 3、准备必备的维护保养工具和简单器材。 4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。 5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。
管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5
第一章总则 第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。 第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。 第二章压力容器的使用管理 第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。 第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。 第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。 第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。 第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。
第三章 压力容器安全管理制度 第九条 建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制 度是确保压力容器使用安全的基本条件。 第十条 使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由 技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用 容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。 压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器 的管理规范和安全技术规定。 负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工 作。 负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核 及 仪器使用证的发放工作。第十一条 使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职 的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所 必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行 以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技 术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时 及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级 报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.
压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效
控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 压力容器安全操作规程 一、常用压力容器的安全操作要点 由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点 （1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。 （2）防止结疤、结炭。 一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。 （3）按工艺规定，保证阀门开启度。 阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。 （4）定期排放冷凝水、不凝性气体。
压力容器安全操作与维护 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全操作与维护示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1)压力容器安全操作 (1)基本要求。 ①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载 荷的相对稳定。 压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压 力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性， 可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性 断裂。 高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都 应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。 操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳 强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。
②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。 由于器内物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使器内反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。 贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车，除了密
压力容器操作安全知识 一、基本概念 （一）、定义 1、压力容器的压力是指物体单位面积上所受到的垂直的均匀力的量度。物理意义上称压强。工程习惯叫做压力。国际制单位：帕斯卡，简称帕，符号Pa。常用单位为兆帕，即MPa. 1MPa=1ⅹ106Pa 2、表压指测量压力的仪表上所指的压力值。表明被测容器中压力与容器周围大气压力的差值。 3、绝对压力是以绝对真空算起的压力值。 绝对压力=表压+当地大气压 4、压力容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热，分离和贮运等生产工艺过程。并且有特定功能的承受一定压力的设备。如：压力锅炉、合成塔、反应釜、换热器、分离器、贮槽，贮罐等，具有爆炸危险的特种设备。 5、压力容器必须具备的三个条件 (1) 最高工作压力大于(PW)大于0.1MPa（不含液体生产压力）。 (2) 内径大于0.15m ,容积(V)大于0.025m3 (3) 介质为气体，液化气体和最高工作温度不低于标准沸点的液体。 （二）、压力容器的分类 1、设计压力(P) 分 (1)低压(L) 0.1MPa≤P＜1.6 MPa (2)中压(M) 1.6 MPa≤P＜10MPa (3)高压(H) 10MPa≤P＜100MPa (4)超高压(V) P≥100MPa 2、介质：无毒，有毒有害，剧毒(Cl2) ，易燃(H2,CH4)，非易燃 3、固定和移动(气瓶和槽车等) 4、工艺原理作用分 (1)反应容器(R) (2)换热器(E) (3)分离器(S) (4)贮存容器(C) 球罐(B) 5、安全技术(介质+PV值)管理分 (1)第一类压力容器：低压非易燃、无毒反应容器、换热器、分离器，贮存容器和低压易燃或有毒换热器，分离器。 (2)第二类压力容器：低压易燃或有毒反应容器和贮存容器。Pw×V＜0.2MPa?m3的低压容器，内径小于1m的低压废热锅炉，除第三类外的所有中压容器。 (3)第三类压力容器：Pw×V＜0.2MPa?m3的剧毒介质低压容器，易燃或有毒且Pw×V＞5MPa?m3的中压贮存容器，内径小于1m的低压废热锅炉；中压废热锅炉；易燃或有毒且Pw×V＞5MPa?m3的中压反应容器，剧毒介质中压容器，超压，超高压容器，液化气体槽车，特殊材料容器，特种用途容器。 （三）、钢材的机械性能 是指钢材受到外力作用时，它有抵抗变形和断裂的能力。性能包括：强度，塑性，韧性，硬度。 （四）、金属材料的破坏
文件编号：TP-AR-L4485 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压力容器操作规程正式 样本
压力容器操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一．总则 1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁 发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承 担压力容器操作。 2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流 程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性 能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方 法，认真填写有关记录。 3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速 度不易过快，要防止压力的突然上升。 4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压
力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。 5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停机、排气卸压后方可进行。 二．日常操作和维护保养 1．严格按照压力容器操作规程。 2．开始操作前，应首先检查汽（气）阀、储气罐、管道、用汽（气）设备、及安全附件是否良好。 3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。 4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。 5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
压力容器维护检修规程 １总则 1.1 适用范围 1.１．1本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为０．1-3５MＰa、工作温度为—２０—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.２本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.２.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.２.4化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程: a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》； c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》； d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； e.ＧBｌ５０《钢制压力容器》; f.GＢJ９4《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 注 1．安全状况等级为３级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。 ２．符合本规程第4.6.13．2条规定的容器可不做耐压试验 ３使用管理初维护保养 ３．1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作： a.建立和健全容器技术档案; b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件； c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度； d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e．参与容器的安装、验收及试车工作； f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作； ｇ.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施； i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况, j．负责容器安全等级变更工作； ｋ．负责容器过户审查工作； ｌ.负责工艺参数提高的审批工作;
操作规程编号：YTO-FS-PD816 压力容器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变
文件编号：RHD-QB-K3990 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力容器安全操作及维 护标准版本
压力容器安全操作及维护标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1）压力容器安全操作 （1）基本要求。 ①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。 压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。 高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。 操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗
疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。 ②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。 由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 (TSG R6001-2011) 2011-7-22修改 第一条为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力容器安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力容器使用单位从事压力容器安全技术、安全管理和直接从事操作工作，其管理和操作行为的后果会影响压力容器安全运行的人员。其中带压密封作业人员、医用氧舱维护管理人员和气瓶充装人员的考核按照相应考核大纲的要求进行。 第三条压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员两类，压力容器安全管理人员不分类别。 需要取得《特种设备作业人员证》的固定式压力容器安全运行的操作人员，由压力容器使用单位确定，但是必须保证设备运行期间，每班（组）的班（组）长和进行压力容器操作的人员持有《特种设备作业人员证》。 简单压力容器中的移动式空气压缩机空气储罐和车辆用容器的操作人员不需要取得《特种设备作业人员证》。 第四条安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在20周岁以上（含20周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55同岁； （二）身体健康，能够胜任本岗位工作； （三）具有高中以上（含中专、高中）学历，并且具有1年以上（含1年）从事相关工作的经历； （四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识。 第五条操作人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55周岁； （二）具有初中以上（含初中）学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上（含半年）； （三）身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识，具备一定的实际操作技能。
编号：SM-ZD-93834 压力容器使用管理基本知 识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器使用管理基本知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、压力容器的分级 压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下： （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa； (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa； （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa； （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。 二、压力容器管理理念 （一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。 （二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。
编号：SM-ZD-81306 压力容器安全操作及维护Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器安全操作及维护 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1）压力容器安全操作 （1）基本要求。 ①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。 压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。 高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。 操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。 ②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压力容器安全操作规程(新版) 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧
急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
压力容器安全操作及维护(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0062
压力容器安全操作及维护(标准版) 1）压力容器安全操作 （1）基本要求。 ①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。 压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。 高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。 操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。 ②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器
外（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。 由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。 贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加入阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的时间不宜过长。 除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计
压力容器操作安全知识 一、基本概念（一）、定义 1、压力容器的压力是指物体单位面积上所受到的垂直的均匀力的量度。 物理意义上称压强。 工程习惯叫做压力。 国际制单位： 帕斯卡，简称帕，符号Pa。 常用单位为兆帕，即MPa.1MPa=1ⅹ106Pa 2、表压指测量压力的仪表上所指的压力值。 表明被测容器中压力与容器周围大气压力的差值。 3、绝对压力是以绝对真空算起的压力值。 绝对压力=表压+当地大气压 4、压力容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热，分离和贮运等生产工艺过程。 并且有特定功能的承受一定压力的设备。 如： 压力锅炉、合成塔、反应釜、换热器、分离器、贮槽，贮罐等，具有爆炸危险的特种设备。 5、压力容器必须具备的三个条件(1)最高工作压力大于(PW)大于 0.1MPa（不含液体生产压力）。 (2)内径大于
0.15m ,容积(V)大于 0.025m(3)介质为气体，液化气体和最高工作温度不低于标准沸点的液体。 3（二）、压力容器的分类 1、设计压力(P)分(1)低压(L) 0.1MPa≤P＜ 1.6 MPa(2)中压(M) 1.6 MPa≤P＜10MPa(3)高压(H) 10MPa≤P＜100MPa(4)超高压(V) P≥100MPa 2、介质： 无毒，有毒有害，剧毒(Cl2)，易燃(H2,CH4)，非易燃 3、固定和移动(气瓶和槽车等) 4、工艺原理作用分(1)反应容器(R) (2)换热器(E) (3)分离器(S) (4)贮存容器(C)球罐(B) 5、安全技术(介质+PV值)管理分(1)第一类压力容器： 低压非易燃、无毒反应容器、换热器、分离器，贮存容器和低压易燃或有毒换热器，分离器。 (2)第二类压力容器： 低压易燃或有毒反应容器和贮存容器。 Pw×V＜ 0.2MPa?m3的低压容器，内径小于1m的低压废热锅炉，除第三类外的所有中压容器。 (3)第三类压力容器： Pw×V＜
压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操 作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位 的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护 检修、使用和管理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试 压、探伤和变形的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容 器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术 性能制定压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用， 不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控
制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、 建立设备档案。 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常 喷刷保持油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操 作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理 和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部 检验，必要时做全面检验。 （1）停断使用二年以上，需要恢复使用的； （2）由外单位拆卸调入将安装使用的； （3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的； （4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安 全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温 超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报
压力容器安全操作与维护 Revised by Hanlin on 10 January 2021
压力容器安全操作与维护1)压力容器安全操作 (1)基本要求。 ①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。 压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。 高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。 操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。 ②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。 由于器内物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使器内反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超
压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。 贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加入阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的时间不宜过长。 除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。 (2)容器运行期间的检查。容器专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现操作上或设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。 对运行中的容器进行检查，包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。