变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事项样本

变压器绕组连同套管介质损耗因数测量一、工作目

发现变压器绕组绝缘整体受潮限度。

二、工作对象

SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备

见第一篇第四章、第二篇第七章第三节

四、工作器材准备

14 低压引线1根

五、工作危险点分析

(1)实验先后充分放电；

(2)介质损耗测试仪一定要接地；

(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；

(4)注意与其她相邻带电间隔协调。

六、工作接线图

图1介质损耗因数测试实验接线示意图

七、工作环节

1. 实验前准备工作。

1)布置安全办法；

2)对变压器一、二次绕组充分放电；

3)实验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；

4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

2．实验接线。

1)将介质损耗测试仪接地端接地。

2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；

3)高压绕组短路接高压芯线；

4)两人接取电源线，并用万用表测量电压与否正常，测试电源

盘继电器与否正常工作；

5)复查接线；

6)接通电源。

3．实验测试过程，参数设定。

1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选用反接法；

2)对于额定电压10KV及如下变压器为10KV，对于额定电压

10KV及以上变压器，实验电压不超过绕组额定电压；

3)打开高压容许开关，进行升压，

4)测试介质损耗，

5)填写实验报告。

4．测量结束整顿工作。

1)关闭高压容许开关，抄录数据；

2)关闭介质损耗测试仪，切断实验电源；

3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；

4)收线，整顿现场。

八、工作原则

1）当变压器电压级别为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；

2 ）被测绕组tanδ 值不应不不大于产品出厂实验值130%；

3 ）当测量时温度与产品出厂实验温度不符合时，可按下表换

算到同一温度时数值进行比较。

介质损耗角正切值t gδ (%)温度换算系数

注：1 表中K为实测温度减去20℃绝对值；

2 测量温度以上层油温为准；

3 进行较大温度换算且实验成果超过第二款规定期，应进

行综合分析判断。

当测量时温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法拟定，也可按下述公式计算：

A=1.3K/10 (1) 校正到20℃时介质损耗角正切值可用下述公式计算：

当测量温度在20℃以上时，

tanδ20= tanδt/A (2) 当测量温度在20℃如下时：

tanδ20=A tanδ t (3) 式中tanδ20——校正到20 ℃时介质损耗角正切值；

tanδt ——在测量温度下介质损耗角正切值。

九、综合分析办法及注意事项

1.注意事项

（1）介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重局部缺陷等，但对于大型变压器局部缺陷而言，其敏捷度较低。

(2)在实验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。

2.常用问题

（1）介损偏大或不稳定。也许挂钩或测试夹子接触不良，接地不良等。仪器接地应尽量接近被试品。此外判断

与否受到强干扰影响。

（2）介损值偏小。普通测量电容很小试品时受到T型网络影响，通过变化测试线角度，擦拭烘干设备表面等办

法加以改进。此外也也许受干扰影响。

（3）仪器不能升压。用万用表测量自激电压输出，检查C2下端接地与否打开，检查中间变压器尾端X与否接地。

（4）轻载或过载。检查高压测试线与否击穿，芯线与否断线，芯线与屏蔽与否短路。

（5）反接线电容偏大。反接线时测试夹对地附加电容会带来测量误差，可采用全屏蔽测试线提高测量精度。

变压器介损

FS3001抗干扰介质损耗测试仪 一、产品简介 FS3001抗干扰介质损耗测试仪用于现场抗干扰介损测量，或试验室精密介损测量。仪器为一体化结构，内置介损电桥、变频电源、试验变压器和标准电容器等。采用变频抗干扰和傅立叶变换数字滤波技术，全自动智能化测量，强干扰下测量数据非常稳定。测量结果由大屏幕液晶显示，自带微型打印机可打印输出。 二、产品别称 介损测试仪、抗干扰介损测试仪、全自动介损测试仪、异频介损测试仪、异频介质损耗测试仪、抗干扰介质损耗测试仪、全自动介质损耗测试仪 三、产品特征 1、变频抗干扰 采用变频抗干扰技术，在200%干扰下仍能准确测量，测试数据稳定，适合在现场做抗干扰介损试验。 2、高精度测量 采用数字波形分析和电桥自校准等技术，配合高精度三端标准电容器，实现高精度介损测量。 仪器所有量程输入电阻低于2Ω，消除了测量电缆附加电容的影响。 3、多级安全保护，确保人身和设备安全

高压保护：试品短路、击穿或高压电流波动，能以短路方式高速切断输出。 低压保护：误接380V、电源波动或突然断电，启动保护，不会引起过电压。 接地保护：仪器接地不良使外壳带危险电压时，启动接地保护。 C V T：高压电压和电流、低压电压和电流四个保护限，不会损坏设备；误选菜单不会输出激磁电压。CVT测量时无10kV高压输出。 防误操作：两级电源开关；电压、电流实时监示；多次按键确认；接线端子高/低压分明；缓速升压，可迅速降压，声光报警。 防“容升”：测量大容量试品时会出现电压抬高的“容升”效应，仪器能自动跟踪输出电压，保持试验电压恒定。 抗震性能：仪器采用独特抗震设计，可耐受强烈长途运输震动、颠簸而不会损坏。 高压电缆：为耐高压绝缘导线，可拖地使用。 四、技术指标 准确度：Cx: ±（读数×1%+1pF） tgδ: ±（读数×1%+0.00040） 抗干扰指标：变频抗干扰，在200%干扰下仍能达到上述准确度 电容量范围：内施高压：3pF～60000pF/10kV 60pF～1μF/0.5kV 外施高压：3pF～1.5μF/10kV 60pF～30μF/0.5kV 分辨率：最高0.001pF，4位有效数字 tgδ范围：不限，分辨率0.001%，电容、电感、电阻三种试品自动识别。 试验电流范围：10μA～1A 内施高压：设定电压范围：0.5～10kV 最大输出电流：200mA 升降压方式：连续平滑调节 试验频率：45、50、55单频 45/55Hz自动双变频 频率精度：±0.01Hz 外施高压：正接线时最大试验电流1A，工频或变频40-70Hz 反接线时最大试验电流10kV/1A，工频或变频40-70Hz CVT自激法低压输出：输出电压3～50V，输出电流3～30A

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

介质损耗试验

电容和介质损耗测量 一试验目的 测量介质损耗的目的是判断电气设备的绝缘状况。测量介质损耗因数在预防性试验中是不可缺少的项目。因为电气设备介质损耗因数太大，会使设备绝缘在交流电压作用下，许多能量以热的形式损耗，产生的热量将升高电气设备绝缘的温度，使绝缘老化，甚至造成绝缘热击穿。绝缘能力的下降直接反映为介质损耗因数的增大。进一步就可以分析绝缘下降的原因，如：绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。所以，在出厂试验时要进行介质损耗的试验，运行中的电气设备亦要进行此种试验。测量介质损耗的同时，也能得到试品的电容量。电容量的明显变化，反映了多个电容中的一个或几个发生短路、断路。 二概念及原理 介质损耗是绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。也叫介质损失，简称介损。 在交流电压作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角为功率因数角(Φ)，而余角(δ)简称介损角。 介质损耗正切值δ tg又称介质损耗因数，是指介质损耗角正切值，简称介损角正切。 介质损耗因数（δ tg）的测量在电气设备制造、绝缘材料电气性能的鉴定、绝缘的试验等都是不可缺少的。因为测量绝缘介质的δ tg值是判断绝缘情况的一个较灵敏的试验方法。在交流电压作用下，绝缘介质不仅有电导的损耗，还有极化损耗。介质损耗因数的定义如下:

如果取得试品的电流相量和电压相量，则可以得到如下相量图： 合成，因此： 总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流I R 这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。因此现在的数字化仪器从本质上讲，是通过测量δ或者Φ得到介损因数。有的介损测试仪习惯显示功率因数(PF:cos Φ)，而不是介质损耗因数(DF:tgδ)。一般cosΦ

变压器介损测试仪

FS3001抗干扰高压介质损耗测试仪 一、产品简介： 介损测量是绝缘试验中很基本的方法，可以有效地发 现电器设备绝缘的整体受潮劣化变质，以及局部缺陷等。在 电工制造、电气设备安装、交接和预防性试验中都广泛应用。 变压器、互感器、电抗器、电容器以及套管、避雷器等介损 的测量是衡量其绝缘性能的最基本方法。 FS3001介质损耗测试仪突破了传统的电桥测量方式， 采用变频电源技术，利用单片机、和现代化电子技术进行自 动频率变换、模/数转换和数据运算；达到抗干扰能力强、 测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便；电源采用 大功率开关电源，输出45Hz和55Hz纯正弦波，自动加压， 可提供最高1 0千伏的电压；自动滤除50Hz干扰，适用于 变电站等磁干扰大的现场测试。广泛适用于电力行业中变压器、互感器、套管、电容器、避雷器等设备的介损测量。 二、现场试验注意事项 如果使用中出现测试数据明显不合理，请从以下方面查找原因： 1、搭钩接触不良 现场测量使用搭钩连接试品时，搭钩务必与试品接触良好，否则接触点放电会引起数据严重波动！尤其是引流线氧化层太厚，或风吹线摆动，易造成接触不良。 2、接地接触不良 接地不良会引起仪器保护或数据严重波动。应刮净接地点上的油漆和锈蚀，务必保证0电阻接地！ 3、直接测量CVT或末端屏蔽法测量电磁式PT

直接测量CVT的下节耦合电容会出现负介损，应改用自激法。 用末端屏蔽法测量电磁式PT时，由于受潮引起“T形网络干扰”出现负介损，吹干下面三裙瓷套和接线端子盘即可。也可改用常规法或末端加压法测量。 4、空气湿度过大 空气湿度大使介损测量值异常增大（或减小甚至为负）且不稳定，必要时可加屏蔽环。因人为加屏蔽环改变了试品电场分布，此法有争议，可参照有关规程。 5、发电机供电 发电机供电时输入频率不稳定，可采用定频50Hz模式工作。 6、测试线 由于长期使用，易造成测试线隐性断路，或芯线和屏蔽短路，或插头接触不良，用户应经常维护测试线； 测试标准电容试品时，应使用全屏蔽插头连接，以消除附加杂散电容影响，否则不能反映出仪器精度； 自激法测量CVT时，非专用的高压线应吊起悬空，否则对地附加杂散电容和介损会引起测量误差。 7、工作模式选择 接好线后请选择正确的测量工作模式（正、反和CVT），不可选错。特别是干扰环境下应选用变频抗干扰模式。 8、试验方法影响 由于介损测量受试验方法影响较大，应区分是试验方法误差还是仪器误差。出现问题时可首先检查接线，然后检查是否为仪器故障。 9、仪器故障 用万用表测量一下测试线是否断路，或芯线和屏蔽是否短路；输入电源220V过高或过低；接地是否良好。 用正、反接线测一下标准电容器或已知容量和介损的电容试品，如果结果正确，即可判断仪器没有问题； 拔下所有测试导线，进行空试升压，若不能正常工作，仪器可能有故障。 启动CVT测量后测量低压输出，应出现2～5V电压，否则仪器有故障。

关于介质损耗的一些基本概念

关于介质损耗的一些基本概念 （泛华电子） 1、介质损耗 什么是介质损耗：绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。也叫介质损失，简称介损。 2、介质损耗角δ 在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角(δ)。简称介损角。 3、介质损耗正切值tgδ 又称介质损耗因数，是指介质损耗角正切值，简称介损角正切。介质损耗因数的定义 如下: 如果取得试品的电流相量和电压相量，则可以得到如下相量图： 总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成，因此： 这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。因此现在的数字化仪器从本质上讲，是通过测量δ或者Φ得到介损因数。 测量介损对判断电气设备的绝缘状况是一种传统的、十分有效的方法。绝缘能力的下降直接反映为介损增大。进一步就可以分析绝缘下降的原因，如：绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。

测量介损的同时，也能得到试品的电容量。如果多个电容屏中的一个或几个发生短路、断路，电容量就有明显的变化，因此电容量也是一个重要参数。 4、功率因数cosΦ 功率因数是功率因数角Φ的余弦值，意义为被测试品的总视在功率S中有功功率P所占的比重。功率因数的定义如下: 有的介损测试仪习惯显示功率因数(PF:cosΦ)，而不是介质损耗因数(DF:tgδ)。一般cosΦ

变压器绝缘介质损耗检测

绝缘介质损耗检测 绝缘介质在交流电压作用下，会在绝缘介质内部产生损耗，这些损耗包括绝缘介质极化产生的损耗、绝缘介质沿面放电产生的损耗和绝缘介质内部放电产生的损耗等。 绝缘介质内部产生损耗，造成施加在绝缘介质上的交流电压和电流之间的功率因数角不再是90°。功率因数角的余角称为介质损失角，并用tgδ来表示绝缘系统电容的介质损耗特性。用tgδ来表示相对的介质损耗因数的大小，它与绝缘介质几何尺寸无关，便于比较和判断不同结构变压器的绝缘性能。 1、变压器tgδ绝缘测试的特性 1）变压器绝缘良好时，外施电压与tgδ之间的关系近似一水平直线，且施加电压上升和下降时测得的tgδ值是基本重合的。当施加电压达到某一极限值时，tgδ曲线开始向上弯曲。 2）如果绝缘介质工艺处理得不好或绝缘介质中残留气泡等，则绝缘介质的tgδ比良好绝缘时要大。同时，由于工艺处理不好的绝缘介质在很低电压下就可能发生局部放电，所以，tgδ曲线便会较早地向上弯曲，且电压上升和下降时测得的tgδ值是不相重合的。 3）当绝缘老化时，绝缘介质在低电压下的tgδ也有可能比良好绝缘时要小，但tgδ开始增长的电压较低，即tgδ曲线在较低电压下即向上弯曲。 4）绝缘比较容吸潮，一旦吸潮，tgδ就会随着电压的上升迅速增大，且电压上升和下降时测得tgδ值不相重合。 5）当绝缘存在离子性缺陷时，tgδ曲线随电压升高曲线向下弯曲，即tgδ随电压升高反而变小。 2、变压器油tgδ增大的原因及绝缘受潮的判断 1）油中浸入溶胶杂质。变压器在出厂前残油或固体绝缘材料中存在着溶胶杂质；在安装过程中也可能再次浸入溶胶杂质；在运行中还可能产生溶胶杂质。油的介质损耗因数正比于电导系数，油中存在溶胶粒子后，由电泳现象（带电的溶胶粒子在外电场作用下有定向移动的现象，叫做电泳现象）引起电导系数，可能超过介质正常电导的几倍或几十倍，因此，tgδ值增大。

变压器试验之高压介损试验

https://www.doczj.com/doc/f511877916.html, 变压器试验之高压介损试验 高压介损试验 2.1 做额定电压下介损的必要性 （1）常规10kV试验方法存在的问题 目前，在电气试验中主要都是通过10kV下的介损试验测量（tanδ）的大小来发现设备的缺陷。可是，10kV的试验电压远低于设备的运行电压，不能真实反映设备运行时的状况。良好的绝缘在允许的电压范围内，无论电压上升或下降，其介损值均无明显变化。但现场试验数据显示，不同绝缘介质设备的介质损耗（tanδ）值会随着电压的升高而变大或变小。所以在设备运行电压下做介质损耗测试才能真实反映设备的绝缘情况。 - 2.2 额定电压下做高压介损的升压方式 装置概述 通常进行高压介损测量时都是采用工频试验变压器升压的方式来得到试验高压。试验时需要电源控制箱、高压试验变压器、高于标准电容高压介损电桥等设备。当试验设备容量较大且电压很高时，要求电源的输出功率很大，所以电源部分的设备十分的笨重，对现场试验造成很多的不便。利用串联谐振方式升压就可以成倍地降低对输入电源功率的要求。只要我们适当地选择串联回路的参数，就能使谐振频率在工频范围内，满足介损测量的要求。 1）高压介损测试仪主机 HV9003E 型，能实现现场多点测试、自动升压、自动画出介损-电压曲线。它集高压介损电桥和变频电源于一体。只需外部配置励磁变压器、高压标准电容器、谐振电抗器、补偿电容器就可以实现高压介损的测试。

https://www.doczj.com/doc/f511877916.html, 测量时试验电压先连续升压测量、后再连续降压，自动完成被试设备电容量、tgδ、试验电压值的多点连续测量、并显示、绘制相应曲线。同时还可实现数据的存储、打印、USB 接口输出。又具有装置体积小重量轻，适合现场使用。 2）励磁变压器 利用变频串联谐振装置工作原理通过调频控制器提供供电电源，试验电压由励磁变压器经过初步升压后，使高电压加在电抗器L和被试品CX上，通过改变调频控制器的输出频率，使回路处于串联谐振状态；调节变频控制器的输出电压，使试品上高压达到所需要的电压值。 3）谐振电抗器 通过调节变频控制器的输出频率，使得回路中的电抗器电感L和试器电容C发生串联谐振。既是感抗等于容抗，来减少励磁变压器的容量。，谐振电压即为试品上所加电压。 4）高压标准电容器 因为被试品所加电压高，采用外接标准电容器是为了保护仪器和人身安全。 5）补偿电容器 回路的谐振频率取决于被试品电容CX和电抗器的电感L，谐振频率。装置试验频率是采用接近工频的交流电压，通过补偿电容器来改变试验的总电容量，使谐振频率在 45Hz-55Hz范围内，近似工频保证了试验结果的可靠性和真实性。 6）测量原理

介质损耗角正切值的在线监测

介质损耗角正切值的在线监测 绝缘在线监测损耗因数tgδ的方法很多，如电桥法、全数字测量法等，常用的方法是监测绝缘体的泄漏电流及PT信号，通过计算泄漏电流和电压的相角差而得到介质损耗角正切值tgδ的数值。其测量原理大都使用硬件鉴相及过零比较的方法。目前的绝缘在线监测产品基本都是用快速傅立叶变换（FFT）的方法来求介损。取运行设备PT的标准电压信号与设备泄漏电流信号直接经高速A/D采样转换后送入计算机，通过软件的方法对信号进行频谱分析，仅抽取50Hz的基本信号进行计算求出介损。这种方法能消除各种高次谐波的干扰，测试数据稳定，能很好地反映出设备的绝缘变化。但由于绝缘体的泄漏电流非常微弱，而且现场的干扰较大，要准确监测绝缘体的泄漏电流比较困难。因此，要实现绝缘损耗因数tgδ的在线监测，必须解决微弱电流的取样及抗干扰问题。 一、电桥法 电桥法在线监测tgδ的原理图如4-2所示，由电压互感器带来的角差，可通过RC移相电路予以校正。然而角差会随负载大小等因素的影响有所变动，所以校正也不可能是很理想的。电桥中R3，C4的调动可以手动，也可以自动。由于是有触头的调节，为了长年的使用，必须选择十分可靠的R3，C4可调节元件。 电桥法的优点是，它的测量与电源波形及频率不相关；其缺点是，由于R3的接入，改变了被测设备原有的状态。为了安全，还要装有周密的保护装置。 图4-2 电桥法在线监测tgδ原理图 C x——试品；C0——标准电容器；PT——电压互感器；G——指零仪 二、全数字测量法 全数字测量法又称数字积分法，这是一种用A/D转换器分别对电压和电流波形进行数字采集，然后根据傅里叶分析法的原理进行的数字运算，最终可以求得tgδ值。 被测设备的电压信号由同相的电压互感器PT提供，或再经电阻分压器输出。电流信号由电容式套管末屏C x2接地线或设备接地线上所环绕的低频电流传感器CT获得。由后者把电流信号转换为电压信号。这种CT需要特殊设计，以使所产生的角差极小。由于获取电流

变压器直流电阻和介质损耗试验word版本

变压器直流电阻和介质损耗试验

讲 义 变压器泄露电流试验 1、工作目的 检查变压器绝缘整体受潮，部件表面受潮或脏污，以及贯穿性的集中缺陷。 2、工作器材准备 温度计、湿度计、放电棒、万用表、直流发生器。 3、工作接线图

4、工作步骤 （1）将变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地。 （2）按接线图（如图1所示）准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。 （3）记录顶层油温及环境温度和湿度。 （4）将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到试验电压，待1 min后读取泄漏电流值。 （5）被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行拆线操作。 5、工作标准 现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏电流测量所加电压高，因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷，故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。 （3）500 kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA。 （4）任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。 6、综合分析方法及注意事项 （1）工作危险点分析 1）测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。 2）变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。 3）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 4）接地线应牢固可靠。 5）注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 6）进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查。

介质损耗角

介质损耗角是在交变电场下，电介质内流过的电流向量和电压向量之间的夹角（即功率向量角ф）的余角δ，简称介损角。 介质损耗角（介损角）是一项反映高压电气设备绝缘性能的重要指标。介损角的变化可反映受潮、劣化变质或绝缘中气体放电等绝缘缺陷，因此测量介损角是研究绝缘老化特征及在线监测绝缘状况的一项重要内容。 介质损耗检测的意义及其注意问题 （1）在绝缘设计时，必须注意绝缘材料的tanδ 值。若tanδ 值过大则会引起严重发热，使绝缘加速老化，甚至可能导致热击穿。而在直流电压下，tanδ 较小而可用于制造直流或脉冲电容器。 （2）值反映了绝缘的状况，可通过测量tanδ=f(ф)的关系曲线来判断从良状态向劣化状态转化的进程，故tanδ的测量是电气设备绝缘试验中的一个基本项目。 （3）通过研究温度对tanδ值的影响，力求在工作温度下的tanδ值为最小值而避开最大值。 （4）极化损耗随频率升高而增大，尤其电容器采用极性电介质时，其极化损耗随频率升高增加很快，当电源中出现高次（如3次、5次）谐波时，就很容易造成电容器绝缘材料因过热而击穿。 （5）用于冲击测量的连接电缆，其绝缘的tanδ必须很小，否则所测冲击电压通过电缆后将发生严重的波形畸变，影响到测量的准确性。 数字化测量介质损耗角的方法 新闻出处：谢家琪发布时间： 2007年03月12日 摘要：总结了介损模拟测量方法存在的不足。 对当前几种典型的介质损耗数字化测量方法进 行了介绍，讨论了每种方法的优缺点和实际应用中出现的一些问题，并对介损数字化测量的发展前景进行了展望。 关键词：介质损耗数字化测量 1 引言 高压电气设备中，对绝缘介质损耗的测试具有很重要的意义。在高压预防性试验中，介质损耗因素的测量属于高准确度测量，通常是在被测试品两端加以工频50Hz的高电压（10kV），使被测试品流过一个极其微小的电流，利用电压与电流之间夹角的余角δ的正切值来反映被测试品的介质损耗大小。这种高电压、微电流、小角度的精密测量要求测量系统应具有很高的灵敏度和准确性，在现场条件下还需要具有较强的抗干扰能力。 过去介质损耗角的测量采用模拟测量方法，主要有谐振法、瓦特表法和电桥法，谐振法只适用于低压高频状态下的测量。瓦特表法是由介质损失的功率和经过的电流计算求得，瓦特表法由于测量准确度低，现已基本淘汰。电桥法是采用交流电桥差值比较原理，准确度相对较高，其典型代表是西林电桥，见图1所示。由电桥平衡条件可得出被试品的电容值Cx及tanδ: CX=(R4/R3)CN tanδ=ωC4R4

变压器常规试验

变压器常规试验 电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。 一、适用范围 本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。 二、标准依据 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 变压器设备出厂数据资料 三、试验项目 变压器常规试验包括以下试验项目： 1.绝缘油试验 2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； 3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 4.绕组连同套管的tgδ； 5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻； 6.测量绕组连同套管的直流电阻； 7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；

8.测量绕组连同套管的交流耐压试验； 9.额定电压下的冲击合闸试验。 四、试验前的准备工作 1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等； 2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除； 3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全； 4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据； 5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用； 6.变压器试验前器身外部检查状况良好； 7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。 五、仪器设备要求 1.温度计（误差±1℃）、湿度计。 2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。 3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。 4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。 5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A

变压器介质损耗讲义

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变压器绕组连同套管介质损耗试验 一、介质损耗的定义及意义 电介质就是绝缘材料。当研究绝缘物质在电场作用下所发生的物理现象时，把绝缘物质称为电介质；而从材料的使用观点出发，在工程上把绝缘物质称为绝缘材料。既然绝缘材料不导电，怎么会有损失呢我们确实总希望绝缘材料的绝缘电阻愈高愈好，即泄漏电流愈小愈好，但是，世界上绝对不导电的物质是没有的。任何绝缘材料在电压作用下，总会流过一定的电流，所以都有能量损耗。把在电压作用下电介质中产生的一切损耗称为介质损耗或介质损失。 如果电介质损耗很大，会使电介质温度升高，促使材料发生老化（发脆、分解等），如果介质温度不断上升，甚至会把电介质熔化、烧焦，丧失绝缘能力，导致热击穿，因此电介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。 然而不同设备由于运行电压、结构尺寸等不同，不能通过介质损耗的大小来衡量对比设备好坏。因此引入了介质损耗因数tgδ（又称介质损失角正切值）的概念。 介质损耗因数的定义是：被试品的有功功率比上被试品的无功功率所得数值。 介质损耗因数tgδ只与材料特性有关，与材料的尺寸、体积无关，便于不同设备之间进行比较。 当对一绝缘介质施加交流电压时，介质上将流过电容电流I1、吸收电流I2和电导电流I3，如图所示。其中反映吸收过程的吸收电流，又可分解为有功分量和无功分量两部分。电容电流和反映吸收过程的无功分量是不消耗能量的，只有电导电流和吸收电流中的有功分量才消耗能量。

为了讨论问题方便，可进一步将等值电路简化为由纯电容和纯电阻组成的并联和串联电路。我们就采用它的并联电路来分析。 当绝缘物上加交流电压时，可以把介质看成为一个电阻和电容并联组成的等值电路，如图21（a ）所示。根据等值电路可以作出电流和电压的相量图，如图2（b ）所示。 U I I R I (a)(b) 图 2 在绝缘物上加交流电压时的等值电路及相量图 （a ）介质等值电路 （b ）等值电路电流、电压相量 由相量图可知，介质损耗由 产生，夹角 大时， 就越大，故称 为介质损失角，其正切值为 介质损耗为 由上式可见，当U 、f 、C 一定时，P 正比于 ，所以用 来表征介质损耗。 测量的 灵敏度较高，可以发现绝缘的整体受潮、劣化、变质及小体积设备 的局部缺陷。 二、变压器介质损耗的目的 测量变压器绕组连同套管的介质损耗角正切tg δ时，主要用于更进一步检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化等严重的局部缺陷，以及绕组上是否附着油泥等杂质。 三、变压器介质损耗的测量方法 常用的方法有QS1西林电桥测量法、数字式介质损耗测试仪等。 1. QS1西林电桥法 R C I U/R 1tg I U/C CR δωω== =2 2U P=U Ctg R ωδ=δ R I R I δtg δtg δtg δ

电容器损耗角正切值

什么是 正如名词本身“电容损耗角正切值”，就是电容的电损耗的比例； 如果对一个电容加上一个电压，除了对电容充电的电流外还有漏掉的电流（电容的漏电流），漏电流被消耗成了热能，因此表示为电阻上的电流。漏电流与纯电容的充电电流之比就是电容损耗角正切值（注意： 理论上纯粹的电容是不耗电功率的）。 我们国家对于浸渍全纸介质单元，其值应不大于0.0040；对于浸渍纸膜复合介质单元，其值应不大于0.0022；其值对于浸渍全膜介质单元，应不大于 0.0015。 单元在其电介质允许最高运行温度下的损耗角正切值应不超过上述相应的规定值。 1、介质损耗 什么是介质损耗： 绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。也叫介质损失，简称介损。 2、介质损耗角δ 在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角(δ)。简称介损角。 3、介质损耗正切值tgδ 又称介质损耗因数，是指介质损耗角正切值，简称介损角正切。介质损耗因数的定义如下: 如果取得试品的电流相量和电压相量，则可以得到如下相量图： 总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成，因此：

这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。因此现在的数字化仪器从本质上讲，是通过测量δ或者Φ得到介损因数。 测量介损对判断电气设备的绝缘状况是一种传统的、十分有效的方法。绝缘能力的下降直接反映为介损增大。进一步就可以分析绝缘下降的原因，如： 绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。 测量介损的同时，也能得到试品的电容量。如果多个电容屏中的一个或几个发生短路、断路，电容量就有明显的变化，因此电容量也是一个重要参数。

变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量

变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的 发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。 二、工作对象 SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备 见第一篇第四章、第二篇第七章第三节 四、工作器材准备 序号名称数量 1 介质损耗测试仪1套 2 试验警示围栏4组 3 标示牌2个 4 安全带2个 5 绝缘绳2根 6 低压验电笔1支 7 拆线工具2套 8 湿温度计1支 9 计算器1个 10 放电棒1支 11 接地线2根 12 短路铜导线2根 13 高压引线1根

14 低压引线1根 五、工作危险点分析 (1)实验前后充分放电； (2)介质损耗测试仪一定要接地； (3)禁止湿手触摸开关或带电设备； (4)注意与其他相邻带电间隔的协调。 六、工作接线图 图1介质损耗因数测试试验接线示意图 七、工作步骤 1. 试验前准备工作。 1)布置安全措施； 2)对变压器一、二次绕组充分放电； 3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净； 4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。 2．试验接线。 1)将介质损耗测试仪接地端接地。

2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地； 3)高压绕组短路接高压芯线； 4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源 盘继电器是否正常工作； 5)复查接线； 6)接通电源。 3．试验测试过程，参数设定。 1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法； 2)对于额定电压10KV及以上的变压器为10KV，对于额定电 压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电 压； 3)打开高压允许开关，进行升压， 4)测试介质损耗， 5)填写试验报告。 4．测量结束的整理工作。 1)关闭高压允许开关，抄录数据； 2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源； 3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电； 4)收线，整理现场。 八、工作标准 1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；

浅淡介质损耗测量的意义和方法

一．测量介质损耗角正切值tg 有何意义？ 介质损耗角正切值又称介质损耗因数或简称介损。测量介质损耗因数是一项灵敏 度很高的试验项目，它可以发现电力设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷。例如：某台变压器的套管，正常tg 值为0.5％，而当受潮后tg 值为3.5％，两个数据相差7倍；而用测量绝缘电阻检测，受潮前后的数值相差不大。 由于测量介质损耗因数对反映上述缺陷具有较高的灵敏度，所以在电工制造及电 力设备交接和预防性试验中都得到了广泛的应用。变压器、发电机、断路器等电气设备的介损测试《规程》都作了规定。 二．当前国内抗干扰介损测试仪的现状及技术难点？ 抗干扰介损测试仪的技术发展很快，以前在电力系统广泛使用的QS1西林电桥正被智能型的抗干扰介损测试仪取代，新一代的抗干扰介损测试仪均内置升压设备和标准电容，并且具有操作简单、数据准确、试验结果读取方便等特征。虽然目前抗干扰介损测试仪发展很快，但与国际水平相比，在很多方面仍有很大差距，差距主要表现在以下几个方面： （1）抗干扰能力 由于介质损耗测试是一个灵敏度很高的项目，因此测试数据也极易受到外界电场 的干扰，目前抗干扰介损测试仪采取的抗干扰方法主要有：倒相法、移相法、异频法等。虽然这些方法能在一定程度下解决干扰的问题，但当外界干扰很强的情况下，仍会产生较大的偏差。 （2）反接法的测试精度问题 现场很多电力设备均已接地，因此必须使用反接法进行检测，但反接时，影响测 试数据的因素较多，往往数据会有很大偏差，特别是当被试品容量较小（如套管），高压导线拖地测试时（有些介损测试仪所配高压导线虽能拖地使用，但对地泄漏电流较大），会严重影响测试的准确度。 三．什么是“全自动反干扰源”，与其它几种抗干扰方法相比有何特点？ 所谓“全自动反干扰源”，即抗干扰介损测试仪内部有一套检测装置，能检测到外 界干扰信号的幅值和相位，将相关信息传送给CPU，CPU输出指令给“反干扰源控制装置”，该装置会在抗干扰介损测试仪内部产生一个和干扰信号幅值相同但相位相反的“反干扰信号”，与“干扰信号”叠加抵消，以达到抗干扰的目的。由于在整个测试过程，“反 干扰源”自动产生，用户无需干预，我们称之为“全自动反干扰源”。 四．传统的抗干扰方法主要有倒相法、移相法、异频法等，其工作原理如何？ 1、倒相法 将抗干扰介损测试仪工作电源正、反两次倒相测试，将两次测试结果进行分析处理，达到抗干扰目的，该方法在外界干扰很弱的情况下有一定的效果。 2、移相法 思路缘于“倒相法”，只是将工作电源倒相改为移相至干扰信号相位相同而达到减 弱干扰影响的目的，实践表明，在干扰强烈的情况下，数据仍然偏差较大。 3、异频法

变压器介质损耗测试仪使用说明书

一、变压器介质损耗测试仪概说 变压器介质损耗测试仪是一种先进的测量介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）的仪器，用于工频高压下，测量各种绝缘材料、绝缘套管、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx ）。它淘汰了ＱＳＩ高压电桥，具有操作简单、中文显示、打印，使用方便、无需换算、自带高压，抗干扰能力强等优点。JSY—03体积小、重量轻，是我厂的第三代智能化介质损耗测试仪。 二、变压器介质损耗测试仪技术指标 １．环境温度：０～４0℃（液晶屏应避免长时日照） ２．相对湿度：３0％～７0％ ３．供电电源：电压：２２０Ｖ±１0％，频率：５0±１Ｈz 5．输出功率：1ＫVA 6．显示分辨率：４位 7．测量范围： 介质损耗（tgδ）：０-50％ 电容容量（Cx）和加载电压： ２.5ＫＶ档：≤３00nＦ（３00000ｐＦ） ３ＫＶ档：≤２00nＦ（２00000ｐＦ） ５ＫＶ档：≤７6nＦ（７6000ｐＦ） ７.５ＫＶ档：≤３4nＦ（３4000ｐＦ） １０ＫＶ档：≤２0nＦ（２0000ｐＦ） 8．基本测量误差： 介质损耗（tgδ）：１％±０.０7％（加载电流２０μＡ～５00ｍＡ）正接 介质损耗（tgδ）：２％±０.０9％（加载电流５μＡ～２0μＡ）反接 电容容量（Cx）：１.５％±１.５pＦ 三、变压器介质损耗测试仪结构 仪器为升压与测量一体化结构，输出电压２.5KＶ～１０ＫＶ五档可调，以适应各种需要，在测量时无需任何外部设备。接线与ＱＳＩ电桥相似，但比其方便。 图一为仪器操作面板图，图二为仪器接线端面图。 ⑴显示窗————————液晶显示屏。 ⑵试验电压选择开关———当开关置于“关”时，仪器无高压输出。 ⑶操作键盘———————选择测量方式、起动、停止、打印等操作。 ⑷电源插座———————保险丝用５Ａ。 ⑸电源开关———————电源通断。 ⑹起动灯————————指示高压输出。 ⑺打印机————————打印测试结果。 ★★★★⑻接地端子——————使用前，必须将该端子可靠接地！！！ ★⑼测量电流输入端ＩＸ———有两个出线头，中心头（红色，有ＣＸ标记）应与被试品一端相接，屏蔽头（黑色，有Ｅ标记）是仪器内部高压输出一个参考端，在正接法测量时应接地；在反接法测量时应浮空；外接法参见“外接高压法”。 ★⑽标准电流输入端ＩＮ———仅当外接标准电容器进行测量时才用，该端应与外接标准电容器一端相连。ＩＮ必须小于１00ｍＡ！！！ ⑾测量高压输出端ＵＨ——只有一个大铁夹出线头（有ＵＨ标记），与被试品一端相接。

介质损耗角正切值的测量

介质损耗角正切值的测量 一．实验目的： 学习使用QS1型西林电桥测量介质损耗正切值的方法。 二．实验项目： 1．正接线测试 2．反接线测试 三．实验说明： 绝缘介质中的介质损耗（P=ωC u2 tgδ）以介质损耗角δ的正切值(tgδ)来表征, 介质损耗角正切值等于介质有功电流和电容电流之比。用测量tgδ值来评价绝缘的好坏的方法是很有效的，因而被广泛采用，它能发现下述的一些绝缘缺陷： 绝缘介质的整体受潮； 绝缘介质中含有气体等杂质； 浸渍物及油等的不均匀或脏污。 测量介质损耗正切值的方法较多，主要有平衡电桥法（QS1），不平衡电桥法及瓦特表法。 目前，我国多采用平衡电桥法，特别是工业现场广泛采用QS1 型西林电桥。这种电桥工作电压为10Kv，电桥面板如图2-1 所示，其工作原理及操作方法简介如下： ⑴．检流计调谐钮⑵．检流计调零钮 ⑶．C4电容箱（tgδ）⑷．R3电阻箱 ⑸．微调电阻ρ（R3桥臂）⑹．灵敏度调节钮 ⑺．检流计电源开关⑻．检流计标尺框 ⑼．+tgδ/-tgδ及接通Ⅰ/断开/接通Ⅱ切换钮

⑽．检流计电源插座 ⑾．接地 ⑿．低压电容测量 ⒀．分流器选择钮 ⒁．桥体引出线 图2-1 QS1西林电桥面板图 1． 工作原理： 原理接线图如图2-2所示，桥臂BC 接入标准电容C N （一般C N =50pf ），桥臂BD 由固定的无感电阻R 4和可调电容C 4并联组 成，桥臂AD 接入可调电阻R 3，对角线AB 上接入检流计G ，剩下一个桥臂AC 就接被试品C X 。 高压试验电压加在CD 之间，测量时只要调节R 3和C 4就可使G 中的电流为零，此时电桥达到平衡。由电桥平衡原理有： 图2-1 QS1西林电桥面板图 BD CB AD CA U U U U = 即： BD CB AD CA Z Z Z Z = （式2-1） 各桥臂阻抗分别为： X X X X CA R C j R Z Z ?+= =?1 44441R C j R Z Z BD ?+= =? 33R Z Z AD == N N CB C j Z Z ?1 = = 将各桥臂阻抗代入式2-？，并使等式两边的实部和虚部分别相等，可得： 3 4 R R C C N X ? = 44R C tg ??=?δ （式2-2） 在电桥中，R 4的数值取为=10000/π=3184（Ω），电源频率ω=100π，因此： tg δ= C 4（μf ） （式2-3） 即在C 4电容箱的刻度盘上完全可以将C 4的电容值直接刻度成tg δ值（实际上是刻度成tg δ（%）值），便于直读。

高压套管的介质损耗测试

三高压套管的介质损耗测试 （一）试验目的 高压套管大量采用油纸电容型绝缘结构，这类绝缘结构具有经济实用的优点。但当绝缘中的纸纤维吸收水分后，纤维中的β氢氧根之间的相互作用变弱，导电性能增加，机械性能变差，这是造成绝缘破坏的重要原因。受潮的纸纤维中的水分，可能来自绝缘油，也可能来自绝缘中原先存在的局部受潮部分，这类设备受潮后，介质损耗因数会增加。 液体绝缘材料如变压器油，受到污染或劣化后，极性物质增加，介质损耗因数也会从清洁状态下的0.05%左右上升到0.5%以上。 除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外，电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。如一个或几个电容屏发生击穿短路，电容量会明显增加。 由此可见，测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。 （二）试验接线及试验设备 1、介质损耗因数的定义 绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图如图3-1所示。 图3-1绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图众所周知，在某一确定的频率下，介质可用确定的电阻与一确定的电容并联来等效，流过介质的电流由两部分组成，I CX为电容性电流的无功分量，I RX为电阻性电流的有功分量，介质的有功损耗将引起绝缘的发热，同时介质也存在着散热，而发热、散热跟表面积等有关，为此应测试与体积相对无关的量来判断绝缘状况，为此测试有功损耗除以无功损耗的值，此比值即为介质损耗因数。 Q=U·I CX P=U·I RX

则 Q P = CX RX I I =tgδ(3-1) 从公式（3-1）可以看到图3-1中介质损耗因数即为介质损失角δ的正切值tgδ。 2 几种典型介损测试仪的原理接线图 国外从20年代即开始使用西林电桥测量tgδ，目前介损测试电桥已向全自动、高精度、良好抗干扰性能方向发展，比较经典的有三种原理即西林型电桥、电流比较型电桥及M型电桥。下面分别作简要的介绍： （1）西林电桥的原理图3-2所示 图3-2西林电桥的原理图 图中当电桥平衡时，G显示为零，此时 3 R Z x= 4 Z Z x 根据实部虚部各相等可得： tgδ=ωR4C4 C≈ R R Cn 3 4 （当tgδ＜＜1 时） 根据R3、C4、R4的值可计算得出tgδ、 C的值。 从原理上讲，西林电桥测介质损耗没 有误差，但由于分布电容是无所不在的， 尤其是Cn必须有良好的屏蔽，当反接法 时，必须屏蔽掉B点对地的分布电容，正 接法时，必须屏蔽掉C点与B点间的分布 电容，但由于屏蔽层的采用增加了C4、 R4及R3两端的分布电容带来了新的误 差，以R3正接法为例，R3最图3-3