煤矿运输队各工种安全操作规程
窄轨电机车司机操作规程
一、一般规定
第1条窄轨电机车司机必须经培训考试取得合格证，方可上岗。
第2条必须熟悉并遵守本规程的各项规定，规程中未包括的内容应按产品说明书等技术文件的规定执行。
第3条操作时应保持的正常姿势为，坐在座位上，经常目视前方，左手握控制器操作手把，右手握制动手动轮（手拉杆）严禁将头或身体探出车外。
制动手轮制动的位置应当保证手轮转紧圈数在2～3圈的范围内能可靠停车。
第4条严禁私自甩掉保护装置或擅自调大整定值；或用铜丝，铁丝等非熔体代替保险丝<片>等熔体。
第5条不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时，必须切断电动机电源。将控制器手把取下保管好，刹紧车闸，但不得关闭车灯，在坡道上停车时，要用木楔可靠掩车。
第6条使用蓄电池式电机车。不得使蓄电池过放电。
第7条使用电机车牵引或推、顶脱钩的矿车或矿车复轨时应有可靠的措施，如借助复轨器等。
二、准备工作
第8条接班司机必须向交班司机详细了解列车运行；信号，线路状况<交班司机主动交代清楚>并对电机车认真进行如下检查
1、司机室的顶棚和门是否完好
2、连接器是否良好；
3、手闸<风闸>及撒沙装置是否灵活有效；
4、照明灯是否明亮，喇叭或警铃是否清晰，宏亮；
5、通信装置是否正常；
6、蓄电池电压是否符合规定；
7、蓄电池箱安放是否稳妥，锁紧，安装是否可靠；
8、在切断电源的情况下，控制器换向和操作手把是否灵活，闭锁是否可靠；第9条检查中发的问题，必须及时处理或向当班领导汇报。当电机车的闸、灯、警铃<喇叭>、连接器和撒沙装置<不包括3顿及其以下电机车>任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车；
以上情况都应计入接班记录簿中。
第10条机车各注油点应该按注油表的规定加注适量的合格润滑油，砂箱内应装满规定粒度的干燥细沙；
第11条开车前应督促跟车工认真检查车辆装载等情况，有下列情况之一时，不得开车
1、各车的连接不正常；
2、牵引车数，超过规定；
3、矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸；
4、运输物料的机车或车辆上有搭乘人员<不包括根车工>；
5、物料车的物料刹车不牢固；
6、运送有易爆,易燃或有腐蚀性物品时在车辆使用组列或装载等不符合规定；
7、存在其他影响安全行车的隐患。
三、启动
第12条按顺序接通有关电路，启动相应的电仪表，仪器，点亮照明灯，红尾灯。
第13条接到发车信号后将控制器换向手把扳到相应位置上<向前或向后>。先鸣笛<敲铃>示警，让后松开手闸，按顺时针方向转动控制器操作手把，使车速逐渐增加到运行速度。严禁司机在车外开车，严禁不松闸开车。
第14条控制器操作手把由零位转到第一位置时，若列车不动，允许转到第二位置《脉冲调速操作手把允许转至60度》，如列车仍然不动，一般不应继续向下转手把，而应将手把转回零位，查明原因。如系车轮打滑，可倒退机车，触动放松连接连环，然后重新撒沙启动、严禁长时间强行拖曳空转，严禁为防止车轮打滑而拖闸启动。
第15条控制器操作手把由一个位置，转到另一个位置，一般应有3秒左右的时间间隔<初起动时可稍长>不得过快越档，不得停留在两个位置之间<脉冲调速操作手把应连续缓慢转动>。
四、运行
第16条运行中，控制器操作手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间停放。如必须在其他位置稍长时间停留时，也应轮流停留在这些位置，避免过久固定在某一位置，防止过热。
第17条调整车速时应将控制器操作手把往复转至“正常运行”及“零位位置”停留，尽量避免利用手闸<风闸>控制车速。
第18条正常运行时机车必须在车辆前端，但调车和处理事故时，不受此限。如果用机车推行车辆，必须听从跟车人的指挥，必须插好插销、可靠连接，速度要慢
第19条行驶中，司机必须经常注意瞭望，要按信号指令行车严禁冲红灯。要注意观察人员，车辆，岔道岔尖位置。线路上的障碍物等，注意各种仪表，仪器的显示，细心操作。
第20条两辆车或两列车在同一轨道，同一方向行驶时，必须保持不少于100米的间距。
第21条列车行驶速度，运人时不得超过5米/秒运送爆破材料或大型材料时，不得超过2米/秒，车场调车时不得超过1米/秒。
第22条接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪音大等处所，双轨对开机车会车前以及前面有人，有机车或视线内有障碍时，都必须减低速度并发出信号。
第23条不论任何原因造成电源中断，都应将控制器的操作手把转回零位然后重新启动，若仍然断电，应视为故障现象。
第24条列车出现故障或发生不正常现象时。都必须减速停车；有发生事故的危险或接到紧急停车信号时，都必须紧急停车。
五、减速停车
第25条需要减速时，应将控制器操作手把按逆时针方向逐渐转动直至返回零位。大幅度减速时操作手把应迅速回零，如果车速仍然较快，可适当加手闸，并酌情辅以撒沙。禁止在操作手把未回到零位时施闸。需要停车时，应按上述顺序使列车缓慢驶至预定地点，再以手闸停止固定车。严禁使用“逆电流”即“打倒车”的方法制动电机车。
第26条需要紧急停车时必须镇定，迅速将控制器操作手把转至零位，电闸，手闸，并用，并连续均匀撒沙.
第27条制动时,不可施闸过急过猛，否则容易出现闸瓦与闸轮抱死致使车轮在轨道上滑行现象。出现这种现象，应讯速松闸缓解而后重新施闸。
第28条制动结束，必须及时将控制器换向手把转至零位。
第29条列车制动距离：运人时不得超过20米；运送物料时不得超过40米。第30条途中因事故停车后，司机必须向值班调度员回报。在设有闭塞信号地区段，应首先在机车<列车>前后设置防护，然后才能检查机车<列车>等但不许在井下对蓄电池电机车的电气设备打开检修。
第31条列车占线停留，在一般情况下，应符合下列规定；
1、在道岔警冲标以外的位置停车（因条件限制，未设置警冲标时，车辆必须停放在道岔芯轨后2米。）。
2、不应在主要运输路线路“往返单线”上停车。
3、应停在巷道较宽，无淋水或其他指定停靠地安全区段。
蓄电池机车充电工操作规程
一、一般规定
第1条充电工必须由经过专业培训，考试合格，取得操作证的人员担任。
第2条应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统，能处理一般故障，能熟练地按操作规程进行充电作业。
第3条对于防爆特殊型蓄电池脊柱的焊接，必须经过专业培训并取得主管部门考核，取得<充许操作整的人员担任。
第4条认真执行岗位责任制度和交班制度。
第5条充电工作业时应穿着规定的劳保用品
二、准备工作
第6条充电前必须进行整体检查；
1、电池装置外部应完好，铭牌和防爆装置标志齐全。
2、电池装置的型号，定额工作电压。
第7条换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把。抽出电机车上的插销。
第8条用推移方法换电瓶时，机车应与充电架相对。抽出电瓶箱与机车上的四个固定串销，再平行推移到充电架上。
第9条用吊车换电瓶时，应先检查吊车的起钩环，钢丝绳，制动闸与电动按钮，确认无误后方可起吊。吊车升起后，起重物下不准站人。
第10条充电工工作前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示准确，再行送电。
第11条先擦净电池箱盖上的灰尘、积水，后打开电池箱，清洗干净
第12条电源装置每次充电前都应进行检查。发现问题及时处理
第13条检查各电池间连接脊柱是否正确，连线端子的连接是否牢固。
第14条充电机电源的两极不得反接,电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极.
第15条整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销。不得用其他代用。第16条打开电池全部旋塞，清除放在电池上的任何工具。物品与脏物。
三、充电工作
第17条充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后启动整流器开始充电。
第18条注意观察电池在充电过程中发生的变化<其中包括电解液比重和温度，电池的端电压，充电电流的变化>，如有异常情况应停电处理，严禁电池带故障充电。
第19条各种型号的电瓶及充电器，其充电方式，充电电流，充电时间，常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关技术文件执行。
第20条在有80％的单体电池电压升至2.4伏时，才可改用第二阶段充电。电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压，比重稳定三小时不变，即为充电完毕。
第21条停止充电前各电池槽的比重，酸性为1.26＋0.01，否则，可用蒸馏水<当大于1.270时>或比重为1.300的稀硫酸<当小于1.250时.调整。碱性为1.17～1.220。液面高出极板高度，酸性为10～20毫米，碱性15～30毫米>
第22条充电时电解液的温度不得超过下列规定；合成碱电解液43℃，苛性钠电解液36℃，硫酸电解液45℃。温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于三块电池。
第23条注意连接丝线与极柱，不得有过热或松动情况。
第24条电池中电解液溢出时，应及时吸出，擦净。
第25条监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
第26条禁止在充电过程中，紧固连接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。
第27条充电过程中，每小时必须检查一次电池电压，电流，液面，比重和温度，并做好记录。
四、收尾工作
第28条充电完毕必须停止1~1.5小时，待冷却后，才准盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓，待用。
第29条工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具，仪表，填好当班工作日记及交班记录，再行交班
五、充电室设施
第30条充电室必须设置水源，以备冲洗蓄电池之用。
第31条必须设置电压表，点温计，比重计及温度计等检测仪表。
第32条必须设置防火工具及消防器材。
第33条必须设置充电架及推移电瓶箱的设备或起吊设备。严禁占用机车充电。第34条必须放置有护目眼镜，橡胶手套，胶靴及橡皮围裙等，以备配制电解液时使用。
第35条盛电解液的容器必须坚固耐酸碱。在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸中倒水。以避免硫酸飞溅，烫伤工作人员。
第36条配制酸性电解液时，充电室内必须备有中和电解液的5％的硫酸钠溶液，遇有电解液烫伤先用其清洗，然后再用清水冲洗。
第37条配制碱性电解液时，事先准备好足够3％的硼酸水和清水，以备皮肤沾有碱液时立即用以冲洗。
六、其它规定
第38条每周测量一次漏泄电流，清洗一次特殊工作栓。
第39条每周必须检查和调整每只电池电解液的比重。
第40条碱性蓄电池使用300～350个循环酸性蓄电池使用6个月全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
第41条每组电瓶使用达30个循环，要进行一次全面检查，并均衡充电一次。第42条配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。
窄轨电机车修理工操作规程
一、一般规定
第1条窄轨电机车修理工必须经专业培训并取得合格证,方能从事本工作。
第2条必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
第3条修理工必须是在机车停止运行的状态下进行，检修一般在机车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。
第4条备检修的机车停稳后，要用止轮器，木楔等将车稳住。架线机车要落下集电器，拉开总开关切断机车架线电源蓄电池机车要拨开电池插销。
第5条修理电气设备时，要切断电源后进行验电，确认无电后再行作业。井下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
二、准备工作
第6条必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工具、机械、绳索等确认安全后方可使用，防护品以及量具、仪器，仪表等，必须齐全，完好，并备齐所需材料配件。
三、检修作业
第7条拆装电机，减速箱，轮对，电源箱等重大部件时，应使用起重设备并有专人指挥，起吊所用工、机具必须合乎要求，严禁在重物下行走站立。利用千斤顶升起重物件时必须使物体的中心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。
第8条修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时，工件，工具对自身或他人的伤害。
第9条使用手锤，手钳，改锥等手工具时，应遵守其使用要求。
第10条使用手持式电动工具<手电钻；手砂轮>应注意电机外壳必须接地，并按其使用要求使用。
第11条工件钻孔时应用夹具加紧工件，严禁用手持工件钻孔。
第12条电焊，气焊，喷灯焊接等工作，要有专业培训合格的人员承担。
第13条大型专用机床要有经过专业培训并取得合格证的人员进行操作。
第14条拆卸轴承时应使用推卸器，不能用推卸器的，可以用铜棒平衡敲打。安装轴承时，应先将轴承在75～100℃的油温中加热10～15分钟再进行装配。第15条部件的拆装应按顺序进行，拆卸下来的零件应加以标记，并应煤油清洗干净（轴承清洗后要用细白布擦拭干净），清洗轴承箱齿轮箱后必须检查防止留有杂物。
第16条磨损超限未经修复的零件不得使用，轴与轴孔磨损后允许采用涂镀。电镀式喷涂工艺修复在满足强度要求的条件下也可以镶套处理但不得用电焊修补键槽之间不得加垫平键槽磨损后轮轴键槽允许同时加宽5％。配备轴承式轴径不得冲磨面。
第17条热装轮筛时，必须注意保护轮翼，轴及齿轮不受热。热装轮筛用小锤敲击声音清脆为合格，声音沙哑为松动，不得装车使用。
第18条整流子面受损需要车削时，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第19条同一台电机应用相同规格型号的碳刷。新碳刷装配前必须在整流子上或与其相同的圆柱上用细砂纸打磨吻合。
第20条碳刷压力的调整与集电弓接触压力的调整都应使用弹簧枰称或其它方法测定。
第21条防爆电气设备应符合GB3836.2－83的有关规定。
第22条必须注意保护防爆电气设备的防爆面。防爆面可以化学处理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。
第23条机车检修质量必须符合<煤矿机电设备检修质量标准>，按规定进行试运转，发现不符合要求的部位需重新检修实验，直至合格为止。
四、收尾工作
第24条检修机车经试运转合格后要填写检修记录，写明检修日期，检修部位，检修人，验收人等有关内容。
第25条工作结束后要清理工作现场，做到文明整理，整洁，离开工作现场时要切断有关的风，水，电源。
五、有关说明
第26条本规程只做为矿用窄轨14吨以下电机车修理工操作依据。检修质量标准按<煤矿机电设备检修质量标准>执行。
第27条本标准未尽部分按部有关规定及产品说明书中要求进行。
窄轨轨道道工操作规程
一、般规程
第1条轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。
第2条凡铺设，维修轨道前，必须经调度及有关人员同意后方准施工，同时必须熟悉并严格执行<煤矿窄轨铁道维修质量标准>及本规程。
第3条开工前，首先检查所用工作是否齐全，完好。
第4条工作人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况，排除不安全隐患，方可进入施工地点。
第5条用钎子和锤拆除矸石；混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。
第6条捣固道床或卧底<拉底>时，前后间隔距离不少于2米。
第7条使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。
第8条砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，确认道钉稳固后方可加力；以防砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
第9条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。
第17条使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固的挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆和千斤顶。
第11条用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。
底12条轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时应按电气焊工的技术操作规程执行并符合<煤矿窄轨铁道维修质量标准>.
第13条施工过的非焊接轨道，必须用导线连接，连接后每个接缝处的电阻必须符合<煤矿安全规程》第329条的规定。
第14条更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车验道，并经班<组>长验收，确认无问题后方可撤离现场。
第15条手工锯钢轨时，将待锯的钢轨垫平摆正，丈量长度，并在锯口的侧面及顶面划线。
第16条轨道钻孔，必须画好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直。一只手搬钻柄，另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻慢钻，防止钻孔出口不整齐。上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔，不准用锤敲打鱼尾板和螺栓。
第17条井上井下的轨道线路，每班必须巡道，按检查检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。
第18条轨道工每班结束时必须填写本班工作汇报日志。
二、平巷施工
第19条在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护并指挥机车的停止。
第20条机车通过施工区段前，必须经必须经专人检查轨道线路，确认无影响列车安全通过的隐患后方可放行通过。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。
第21条在有架线的地点施工时，长柄工具要平拿平放，操作应用时不准碰架线，以防触电。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运输安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
运输安全操作规程(新版) 一、外部运输爆炸物品，必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；矿区内运输爆炸物品，必须遵守矿区有关规定； 二、卸时，必须遵守搬运装卸制度； 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品； 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运，车内不得乘坐闲杂人员，不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场所或人员较多的地方； 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h，能见度低时速度至少减半，在平坦路上行驶时，车距不小于50m，上下山时不小于300m，遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地带，寒冷天气时，要采取防滑措施； 六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输，车头和车尾分别
安装特制的危险品标志； 七、运输民爆物品的车辆，必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》，必须在有效期内运输，不得提前或推后运输。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
内部编号：AN-QP-HT605 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带运输工安全技术操作规程通用范 本
皮带运输工安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、凡新入工段人员，必须进行三级安全教育，否则不准上岗。 2、岗位操作人员不得擅离岗位，非本岗人员不准操作，特殊情况须经车间领导批准后方可操作。 3、车间全体人员，上班必须穿戴好劳保用品，女同志必须把长发压在帽内，更不准在运转的机械附近换衣服。 4、加强组织纪律性，不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。 5、上班时要精神集中，不准干私活，不准看与工作无关的书籍。
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
操作规程编号：LX-FS-A82614 装卸搬运工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装卸搬运工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 2．装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。 3．装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。 4．人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。
操作规程编号：YTO-FS-PD393 混凝土运输安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD393 2 / 2 混凝土运输安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 12.2.1 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 12.2.2 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 12.2.3 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 12.2.4 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 12.2.5 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有 无关人员。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38)
运输安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运输安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、外部运输爆炸物品，必须遵守《中华人民共和国 民用爆炸物品管理条例》；矿区内运输爆炸物品，必须遵 守矿区有关规定； 二、卸时，必须遵守搬运装卸制度； 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品； 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运，车内不得 乘坐闲杂人员，不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场 所或人员较多的地方； 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h，能见度 低时速度至少减半，在平坦路上行驶时，车距不小于 50m，上下山时不小于300m，遇有雷雨时，车辆应停在 远离建筑物的空旷地带，寒冷天气时，要采取防滑措施；
六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输，车头和车尾分别安装特制的危险品标志； 七、运输民爆物品的车辆，必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》，必须在有效期内运输，不得提前或推后运输。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)
十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知
煤矿操作规程
前言 “安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长：
目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58)
采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。 2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼； 2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转； 3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度； 4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉； 5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时，先要切断电源，从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圆圈盘放，凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆，如果是按伸出方打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩，整个过程必须盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时，禁止带帆布手套和纱手套，工作服袖口必须绑扎好，系好
道路运输安全生产操作规程 一、车辆和设备基本要求 (一车辆安全技术状况必须符合《机动车运行安全技术条件》的要求。 (二车辆的技术状况必须符合规定的二级车况标准。 (三车辆必须配置符合安全行驶的标志,并按规定使用。 (四车辆车厢地板必须平整完好,周围栏板要牢固, (五各种装卸机械、工具,要有可靠的安全系数;卸货物的机械及工具,要消除产生火花的措施。 (六根据装运货物性质的需要,必须配备相应的捆扎、防水和防散失等用具。 (七运输车辆必须配备消防器材并定期检查、保养,发现问题应立即更换或修理。 二、运输规则 (一普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 (二运输不同性质货物,其配装必须按相关规定的要求执行。 (三运输货物必须根据货物性质,采取对应的遮阳、控温、防爆。防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 (四运输货物时,必须采取防污染环境的措施,并遵守国家有关货物运输的管理规定。 (五运输货物的车厢必须保持清洁干燥,不得任意排弃车上残留物;运输结束后被污染过的车辆及工具,必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 (六夏季高温期间限制运输的货物,必须按有关规定执行。
(七运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车,必须采取安全措施。 (八运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 三、具体作业要求 (一通则 1.汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 2.货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。 3.无关人员不得进入装卸作业区。 4.进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 5.雷雨天气装卸时,必须确认雷电、防湿潮措施有效。 6.运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里,在高速公路上最高车速为每小时80公里,必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为每小时20公里,并打开指示灯,警示后车防止追尾。 7.运输过程中,要每隔2小时检查一次。若发现货损,必须及时联系当地有关部门予以处理。 8.驾驶员一次连续驾驶4小时要休息20分钟以上,24小时内实际驾驶车时间累计不得超过8小时。 9.运输普通货物的车辆发生故障需修理时、必须选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理企业进行。 10.禁止在装卸作业区内进行维修货物运输的车辆作业 (二出车前
各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
运输工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运输工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作前劳动保护用品必须穿戴整齐，否则不准上岗。 2.吊运前必须仔细检查钢丝扣有无断丝、断股、硬弯、 磨损等现象，如有问题应立即报废更换，不得继续使用。 3.运输和天车在操作中要互相配合好，做到一户一应安 全无误，并且要注意周围人员，防止发生事故。 4.吊运时必须用钢丝扣或专用吊具，不准直接吊绑绕。 上垛穿扣要站稳站牢，注意线头，以防扎乱。 5.天车升降时必须要躲开吊件，不准紧跟，亦不准用钩 子推或拉着走。 6.在汽车上调挂扣时要精神集中，注意天车吊钩，摘挂 完毕后要下车。 7.吊运易散、易滑物件时，应将其拴牢、吊好，以防散
落伤人。 8.吊运小圈线每扣不得超过10盘；吊运大圈线时要立稳，不得小于35度，每扣不得超过2盘；吊运绞线或无粘结陈品时要用专用扣，每扣1盘；吊运原料时每扣不超过2盘；不能超过天车负荷（天车负荷小要相应减少）。 9.运废线时要将废线捆绑整理好，防止线头扎伤；废线要平放车内，不准超过车宽，废线必须放到指定地点，不准乱倒乱放。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
宁夏东源公司岗位各岗位操作规程 安全生产操作规则 （一）、驾驶员安全生产操作规程 1、运输驾驶员应检查人员、车辆的相关证件，以及车辆的设备设施是否安全有效，同时检查油、水、电和安全部位，发现车辆故障立即排除。 2、装车完毕，驾驶员应对货物的重量、堆码、遮盖、防护等安全措施进行检查，槽罐车要特别检查有无泄漏等现象，确认无安全问题后方可起步。 3、运输途中，应根据道路状况严格控制车速，禁止超速和强行超车、会车，应尽量避免紧急制动，转弯时车辆应减速。通过隧道、山洞、立交桥时，注意标高、限速。长途运输注意。轮胎降温、下长坡用低速挡驾驶，避免持续使用制动。 4、天气、道路状况发生变化时，应根据所载货物的特性，采取相应的安全防护措施。 5、途中临时停车，要选择视野开阔道路宽敞地带，并按要求安放警示标志。 6、驾驶员连续驾驶不的超过4小时，24 小时内实际驾驶车辆时间
总计不超过8小时 7 发生事故时，应及时报告公安、安检、环保、质检等部门，并看护好车辆货物，积极投入救援，收车后，应对车辆进行相应检查，有货车辆应停放封闭、安全停车场内，无货车辆也应停在附和危险货物车辆的停放条 件的停车场。 (二) 押运员生产操作规程 1、携带好押运员证和安全卡，监督和协助驾驶员做好运输的各项准备工作。核对驾驶员、车辆证件、设施设备是否完好有效。 2、了解所运输货物的性质和应急处理办法，并对货物的装载进行检查，确保符合装运要求。 3、监督驾驶员安全行为，制止超速、强行超车等行为发生，督促驾驶员严格按照操作规程驾驶， 4.运输过程中，应密切注意车辆所装载的危险货物，做到每隔2 小时检查一次，发现问题及时采取处理措施。 5、监督驾驶员按照规定的线路运行和停车。 6、发生事故，应密切配合驾驶员做好事故报告、车货保管、生命和财产救援等工作。 (三) 装卸管理人员安全生产操作规程 1、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2、装卸过程中，驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
运输工安全技术操作规程 一.一般规定 第1条必须通过培训考试合格，持证上岗。熟悉掘进迎头的煤（渣）运输方式和运输路线。 第2条掘进车辆使用前，检查其车箱完好，车门闭合及车辆润滑情况。 第3条了解掘进迎头的作业规程，据实制定当班的排矸运渣作业计划。配合支护工完成支护材料的备料运输。 第4条准备好掏扒、撮箕、口哨等工具用品，在班（组）长或钻眼工的带领下进入作业现场。 第5条认真检查掘进巷道的支护完整情况，发现异常立即提请班（组）长处理。 第6条清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物，并对可能阻塞的水沟采取掩护措施。 二.排矸作业 第7条除临时轨道落后迎头5m以上和断面积在6m2以上的掘进迎头以外，原则上采用自掏、自运、自卸的单人掏渣作业方式。 第8条炮烟未散和班长未处理完迎头安全事项时，禁止入内掏渣。 第9条进行装药作业时，迎头上5m以内禁止掏渣。 第10条禁止对向掏渣和2m以内前后掏渣。 第11条因距离远需传递接渣时，只能相互手上交接，禁止抛渣传递。 第12条矸石渣车的装满系数按矿井规定办理。
第13条原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣，防止跑底渣。 第14条水沟侧的渣子必须掏至沟底，发现跑坡时，要报告班组长处理。 第15条在掘进区内推车，要用矿灯连续观察前方路况并慢速前进。发现前方有人工作或通行时，必须连续鸣哨并随时准备停车。 第16条掘进渣车只能停放在指定地点，禁止把渣车停在矿井的运输主干线上。 第17条如果在爆破过程中出现不完全爆破（含残炮、瞎炮），在掏渣时要清理回收未引爆的雷管、炸药。 第18条半煤岩巷掘进时，应当分爆、分装和分运，每次岩渣必须掏尽，掏煤炭时要注意分选混入煤中的岩矸。 三.收尾工作 第19条清理掘进区内的井巷和运输巷道，保持巷道整洁和运输畅通。 第20条清理排水沟，悬挂好因掘进而位移的电缆、风筒。 第21条清理个人工具用品，跟随班（组）长出井。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
扒装运输工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
扒装运输工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、进入工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇 必须连续运转。 二、扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石，在 扒装的过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情 况。 三、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一 人搬大块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断 裂伤人。 四、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿 车以后不准再装大块。 五、推车必须遵守下列规定: 1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,
手不准离开矿车任其自溜. 2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人. 3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速. 4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米. 5、下坡时一人只准推一辆矿车. 六、人力翻车应准守下列规定: 1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带. 2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬. 3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理. 4、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附