混凝土梁、板、柱模板拆除施工方案
一、模板拆除的施工措施
1、非承重侧模（墙模、柱模及梁侧模）应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1.2MPa）方可拆除，大约24h～36h左右，通过同条件试块确定。
2、承重模板（梁、板及楼梯底模）拆模条件应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)执行。混凝土浇筑完一段时间内，将同条件下养护的混凝土试块送试验室试压，根据试验室出具的强度报告，决定模板的时间和措施，由技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）柱模板拆除
柱模板在混凝土强度达到1.2Mpa以后，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。柱模拆除时，首先拆除拉杆或斜撑，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分竖楞，最后小心地用长撬棍将模板从上口向外侧轻击或轻撬，使模板松动和柱砼分开，拆除时人站在操作架上，不得站立在模板上。严禁生敲硬撬，以免损伤砼棱角，并防止模板损伤变形。拆除的柱侧模依次斜靠在外围操作架上，待整个柱子模板拆除完后，及时运走模板。
（2）梁底模及楼板模板拆除
梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。顺序如下：
拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2—3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模和支承件→清理
①拆除碗口件部分水平拉杆，以便作业，而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱上的油托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆除后或用人托扶放在地上或下调油托到一定高度后，托住模板。严禁模板自由落地。
③拆除梁底模板的方法与楼板大致相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱油托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模板支柱时，宜从跨中向两端作业。
○4、拆下模板等配件，严禁抛掷，要有人接应传递，指定地点堆放。
○5、模板拆除运至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
○6、模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。木模板选用水性的脱模剂。
二、安全、环保文明施工措施
1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带，戴好安全帽。
2、拆模时严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，应搭设脚手板，保证拆模工人能站稳操作。
3、已拆活动的模板必须一次性连续拆除完成,方可停歇，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人，严禁留下不安全隐患。
4、禁止拆不下来的边角的模板，用火烧。
5、拆下模板等配件，严禁向下抛掷，要有人接应传递，边拆、边清，边运到指定地点，边码垛，堆放整齐。
6、楼层高处拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落伤人，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
7、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
8、在拆模前不准将安全防护、临边防护及脚手架的拉结拆除，拆模作业区内必须设置警戒区域，并划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作，并有可靠立足点。
混凝土结构拆除专项方案 一、工程概况 万科金色领域四期11#楼工程，现因4层柱墙5层梁板浇筑混凝土后迟迟不凝结，混凝土强度极低。经多方检验、检测初步判断为混凝土原材料影响所致。为确保本工程的质量，将拆除11#楼不合格的混凝土柱墙。 二、拆除部位 由于11#楼4层柱墙与5层梁板是分开两次浇筑，所以只需要拆除第二次浇筑的不合格混凝土结构。（详见附图） 三、拆除时注意事项 1、为了确保四期其他楼栋的施工正常进行，故在拆除时安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。 2、拆除过程中若遇钢筋，则需轻轻敲打，避过钢筋剔除周围混凝土，尽量避免损坏钢筋，尤其是柱墙钢筋。保留四层柱墙在四层楼面以上的插筋。除柱墙在四层楼面上的插筋外，其余钢筋不得再利用。设计将根据四层楼面上的柱墙插筋的现场剔打情况，再确定是否采取补强措施。 3、为确保拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。 4、拆除掉的混凝土用吊篮运输下楼，再统一运至建渣丢弃处。 5、当剔除至符合要求混凝土与不合格混凝土边界时，应继续向下人工剔除2~3CM。 三、施工前准备
1、施工器械：手扶式小型风镐 2、施工前向拆除作业队进行详细的书面技术交底； 3、在拆除作业队进场后，非施工人员不得进入现场，以防安全事故发生； 4、为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知； 5、为避免社会影响，在拆除部位采用双层安全网进行施工。 四、施工组织实施 1、主要施工方法 （1）、在拆除工程作业前，应检查楼层内及临近各类管线情况，确认无误以后才能进行施工； （2）施工时，先拆除四层柱墙、五层梁板已经支设好的模板及钢筋，一边拆除模板一边拆除混凝土。 （3）对已浇筑的合格的混凝土结构，只拆除上层不合格的混凝土即可。 （4）采用风镐进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，先行拆除板，再拆除梁和柱墙。 （5）作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除下来的建筑垃圾在楼层内堆放不可过于集中，及时用吊篮运下楼，以保证楼层结构安全。 （6）拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。
钢筋混凝土拆除工程施工方案 1.1 工程概况 本工程主要配套建筑物工程的混凝土拆除工程等。其工程量见表1-1。 表1-1 本合同拆除工程量表 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘，并进行相关工程的测量复核，以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面较分散，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本标段的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。 3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。
5、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场 1.4 施工方法 1.4.1施工准备 （1）确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 （2）在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。 1.4.2分块放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。 对原复杂混凝土结构，采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。 1.5 主要机械设备配置 主要施工设备见表1-2； 主要人员配置计划见表1-3； 表1-2 拆除工程主要施工设备表
砼支撑梁拆除方法 1.砼支撑拆除的前提条件 1.1.地下室基础底板及换撑带达到设计强度的80%以上. 1.2.编制专项拆除方案，并按照规定通过专家审查。 2.拆除支撑应遵循的原则： 2.1. 在相应的换换撑施工结束且达到设计要求强度后方可拆除相应的砼支撑。 2.2. 支撑与圈梁连接处应先给予凿断，避免大面积拆除支撑时由于密集的振动对临近环境产生不利影响。 2.3.“先拆除连系梁后拆除主支撑梁，角撑采用对称拆除” 2.4. “先破砼梁，再切断梁的主筋” 3.拆除工艺流程 施工准备（包括安全围挡、脚手架、防护棚搭设及验收）→机械吊入基坑→拆除基坑四角角支撑→拆除砼连系支撑→拆除砼主支撑→梁主筋切割→拆除脚手架→人工清理→格构柱割除→垃圾外运 4.拆撑前的准备 4.1.设备和人员准备 4.1.1.劳动力投入计划 根据施工进度和支撑破除工程量，估计拆除清理人员60人左右，具体人员安排按实际要求投入。 序号人员类别数量序号人员类别数量 1 气割人员6人 6 钢筋整理10人 2 垃圾清理20人7 安全巡视人员3人 3 环境保洁3人8 人工拆除人员10人 4 吊车驾驶员1人9 铲车驾驶员2人
5 破碎机驾驶员4人 4.1.2.机械投入计划 名称型号数量单位产地备注 空压机 2.6m3 2 台浙江人工破碎 风镐机 4 台一台空压机配三台风镐机气割工具 4 套切割钢筋 乙炔瓶 4 瓶切割钢筋 钢丝网兜 4 张吊装垃圾 小铲车 2 台韩国倒运垃圾 吊车16吨 1 台韩国吊装垃圾 工程车20吨 2 台运输 挖掘破碎机DH220LC-7 2 台斗山支撑破碎 挖掘破碎机DX150LC-7 1 台斗山支撑破碎 镐头机DXB170S 3 台斗山支撑破碎 走道板 6X1.5X0.2 若干垫挖掘破碎机 4.1.3.支撑拆除工期 根据基坑围护设计图纸，待基础底板及其传力带达到设计强度的80%后，拆除钢筋砼支撑,支撑拆除工期为20日。 4.2.拆撑施工技术和安全施工技术交底 由项目技术负责人根据本工程基坑支护的特点与支撑拆除的技术、安全要求和注意事项，对参与拆除的全体人员进行逐一讲解、交底清楚，以便所有的参与 人员对即将拆除的施工任务、拆除顺序、方法和注意事项做到了然于胸。 4.3.墙柱钢筋、后浇带及地下室底板砼的保护 拆除前由项目部安排架子工班组按照专项方案中的防护架搭设要求搭设完成防护架，用以保护墙柱钢筋地下室底板砼不受拆除掉落的砼块破坏，并由项
1 混凝土柱拆除施工工艺 1.施工准备 1.1、熟悉施工图和现场情况； 1.2、根据现场的实际情况制定相应的处理方法； 1.3、对使用材料及机具作好准备工作； 2.材料及设备 2.1、Φ 146*5无缝钢管、10mm厚钢板。 2.2、空压机、无损切割机。 2.3、冷切割器具 3.施工说明 3.1、拆除砼柱前，须先对柱周边梁进行支撑。 3.2、对原结构梁进行卸荷时，千斤顶上升不得超过 3mm。 3.3、卸荷前需经现场监理检验方能进行下一步操作。 3.4、卸荷时尽量注意周边结构的变化，如出现不利于结构安全的问题，则 需会同监理重新制定卸荷方案。 4.施工步骤
5.操作工艺 5.1、支撑卸荷 5.1.1、用16根Φ146*5无缝钢管将需拆除柱周边两条梁上下同时进行支 撑。 5.1.2、无缝钢管上下用10mm钢板作垫板。 5.1.3、在无缝钢管离地面300mm处对应焊接两块20mm厚钢板制作千斤 顶的卸荷点。 5.1.4、先进行三层的柱的卸荷，千斤顶在卸荷时需在下部垫 500*500mm*20mm钢板一块，并应在四周同时卸荷。 5.1.5、让千斤顶上升保持2mm时才能拆除砼柱。 5.1.6、用千分表和读数显微镜观测周边梁的应变情况。 5.2、梁加固 参砼外包钢施工工艺、植筋施工工艺、扩大截面施工工艺 5.3、冷切割 5.3.1、采用直径为1200mm的金钢石钻头。 5.3.2、在砼柱根部及端部放线定位。 5.3.3、M16螺栓将器具机固定在砼柱上。 5.3.4、接通电源和水源，均匀用力对砼柱进行切割。 5.3.5、待切割完后，退出机器，用手锤轻轻将圆砼体敲出。 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 2
目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容： (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序： (4) 5.2施工方法： (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7) 一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 3.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）
4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92，321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 9.《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求，兰州西站进行商业改造，需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改，部分结构凿除，凿除交界面应尽量平整，后期再由建筑装修进行封边处理。 1 2.2施工内容：楼板拆除、废渣清运。本工程的一些主要特点和难点分析2.3，且下方正处于地铁施4.5m所需要拆除部位：出站夹层楼板距下层楼板的高度为。由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点是该拆除部11m工区域，高 度约为1600mm*800mm的混凝土预应力梁。位有一根截面积为三、施工安排 3.1施工组织为保证拆除楼板的安全，项目部根据工程特点，派专人（技术员：杨二滨）负责拆除及砼楼板浇筑工作，安全员（刘小平）全程跟踪。 2
目录 一、编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.1.1施工图纸 (1) 1.1.2标准、规 (1) 1.2 编制围 (1) 二、工程概况 (1) 三、砼支撑临时支架及切割 (2) 3.1施工工艺及设备选择 (2) 3.2施工主要容 (2) 3.3施工工序 (2) 3.3.1施工流程 (3) 3.3.2施工前准备工作 (3) 3.3.3支撑体系架设 (3) 3.3.4切割长度划分 (4) 3.3.5混凝土支撑切割 (4) 四、吊装方案 (5) 4.1吊机起重荷载验算 (5) 4.1.1汽车吊起重荷载验算 (5) 4.1.2龙门吊起重荷载验算 (5) 4.2悬挂方式及悬挂位置选择 (5) 4.3吊索的验算与选择 (6) 五、机具计划及准备工作 (7) 六、工期进度 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、应急预案 (10)
附件一：支撑体系计算书 (15) 附件二：70T汽车吊主臂性能表 (17)
XX站混凝土支撑拆除施工方案 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 施工图纸 (1)《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计.XX站车站结构主体结构》 (2)《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计.XX站车站结构主体围护结构》1.1.2 标准、规 1、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）； 2、《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）； 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130—2011) 5、《城市轨道交通工程质量安全检查指南》（试行） 6、本公司相关工法、规定及类似工程的施工经验 1.2 编制围 本方案涉及的工程围为XX市轨道交通2号线一期工程XX站围护结构钢筋混凝土支撑拆除施工。 二、工程概况 XX市轨道交通2号线一期工程土建施工项目四标段包括一站一区间，分别是XX站、XX站～XX站区间隧道（下穿松花江）。 XX站车站总长470.1m，标准段宽19.8米，盾构加宽段宽23.6米，为12.5m 岛式站台地下二层车站（北段局部140米为一层），标准段底板埋深约为19m，顶板覆土约3.9m。车站共设4个出入口，三个风亭，分三期施工，围护结构采用连续
下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。
3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。
金岭阳光工程 ********* 支撑、栈桥镐头机破碎拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2016年8月18日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2支撑系统概况 (1) 2.3工程周围环境： (3) 2.4 工程特点 (4) 三、主要施工部署 (4) 3.1 主要施工方案比选 (4) 3.2 拆撑施工部署及施工顺序 (6) 3.3 切割法施工方法 (8) 3.4 操作脚手架的搭设 (15) 3.5 格构柱加固措施 (16) 3.6 钢筋切割回收 (17) 3.7 出渣方法 (18) 3.8 成品的保护 (18) 四、施工进度安排 (20) 4.1进度编制原则 (20) 4.2施工工期 (21) 4.3施工进度保证措施 (22) 五、材料设备及劳动力计划 (22) 5.1机械设备投入计划 (22)
5.2材料投入计划 (22) 5.3劳动力投入计划 (22) 六、安全文明施工技术措施 (23) 6.1安全保证体系 (23) 6.2 主要安全措施 (23) 6.3 夜间施工防护措施 (24) 6.4雨天施工主要措施 (24) 6.5文明施工主要措施 (25) 七、质量保证措施 (25) 7.1工程质量保证体系 (25) 7.2质量要素控制 (25) 八、应急预防措施 (27) 8.1 应急救援组织 (28) 8.2 应急救援器材 (28) 8.3 安全事故应急预案 (28) 8.4支撑在拆除过程中的安全防护措施 (30) 九、施工环境控制措施 (32) 9.1 施工现场尘灰及废气控制措施 (32) 9.2 对周围环境的防噪音措施 (33) 9.3对建筑垃圾的管理措施 (33)
一、工程概况 1.1一般概况 上海轨道交通13号线一期工程上海自然博物馆站位于新闸路以南，大田路以西，山海关路以北的静安区60号地块内。山海关路以南为在建的上海自然博物馆工地，自然博物馆站明挖区间段从自然博物馆的地下室下方穿过。 本工程上海市轨道交通13号线一期工程第九标段包括上海自然博物馆站、明挖区间及南端头井。车站为地下四层，岛式站台，车站外包总长为166m，车站标准段宽度为23.1m。 南端头井基坑开挖深度约26m，采用1000厚地下连续墙围护，共采用6道支撑，第一、第四道为钢砼支撑，其余均为Φ609钢支撑（第五道为双榀钢支撑）。 标准明挖段基坑位于自然博物馆基坑开挖深度17.95m坑底以下，开挖深度约为25m，采用800厚地下连续墙（有效墙深18m），自然博物馆基坑以下采用两道支撑体系，第一道为钢砼，第二道为Φ609钢支撑。 自然博物馆站车站北段基坑开挖深度约24m，北端头井部分开挖深度约26m。采用1000厚地下连续墙围护。车站部分采用6道支撑其中第一、第四道为钢砼支撑，其余为Φ609钢支撑（第五道为双榀钢支撑）。其中北端头井区域为7道支撑，第七道Φ609钢支撑（第六道为双榀钢支撑），其余同车站主体部分。 自然博物馆站车站南段基坑开挖深度约24m，采用1000厚地下连续墙围护，其中车站南坑两侧外挂出口基坑开挖深度11.9m，采用
Φ1000钻孔灌注桩+Φ850SMW工法搅拌桩止水作为围护结构。整个车站南段主体采用七道支撑体系，其中上部与两侧外挂坑共用三道钢砼支撑，车站落深段采用一道钢砼支撑锁口，下部三道Φ609钢支撑。 自然博物馆站车站中间段基坑开挖深度24m，与拟建60#地块裙房南坑共坑开挖。采用七道支撑体系，上部六道为钢砼支撑，最后一道为Φ609钢支撑。 支撑及围檩宽度及高度尺寸为800~1200mm，强度为C30及C40。 1.2工程质量、文明目标 我们要全面、严格地执行业主及设计对工程提出的质量和技术要求、遵照国家及上海市相关工程的质量安全文明标准，精心组织，精心施工，优质、高速、安全、文明地完成本工程。 文明施工的目标是做到全方位文明施工，向国际一流现场管理水平靠拢，达到市级文明工地标准。 二、施工概述 本工程砼支撑拆除的顺序从考虑基坑整体安全性出发，钢筋混凝土支撑待楼层板混凝土强度达到设计强度80%后进行拆除。 三、砼拆除施工技术措施 3.1主要施工流程 搭设混凝土支撑操作脚手到支撑底→空压机打凿→清渣外运
模板拆除申请表 意，不得因拆模而影响工程质量。 ⑵拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模 板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。 已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 (3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠 的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 (4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 (5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 (6)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模 板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 (7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v安全电压或采取其他有效的 安全的措施。 (8)装、拆模板时禁止使用50mM 100mm木材、钢模板作立人板。 (9)高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大 梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 (10)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操 作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 (11)拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混 凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。 项目施工员项目质检员 见项目经理批准日期: 项目技术负责人
砼支撑梁拆除方案 1 2020年4月19日
目录 第一章编制说明及编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.1编制说明 .......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工部署.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.1管理人员配置 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.2 物资设备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3施工准备计划 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.4控制目标 .......................................................................... 错误!未定义书签。第四章主要施工技术措施及方法............................................... 错误!未定义书签。 4.1第一道混凝土支撑拆除方法........................................... 错误!未定义书签。 4.2广电路站第三道混凝土支撑及腰梁拆除 ....................... 错误!未定义书签。 4.3起重吊装 .......................................................................... 错误!未定义书签。第五章安全技术措施 ................................................................. 错误!未定义书签。 5.1安全生产责任制： .......................................................... 错误!未定义书签。 5.2安全检查： ...................................................................... 错误!未定义书签。 5.3安全纪律： ...................................................................... 错误!未定义书签。第六章文明施工措施 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.1降尘方案 .......................................................................... 错误!未定义书签。
深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六
目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)
6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁（600×1500mm）模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一：专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二：特种作业人员 (68)
支撑拆除建筑施工办法文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
基坑水平支撑拆除方案 一、工程概况： 1、工程基本信息： 工程项目名称：XXX工程 建设单位：XXX投资管理有限公司 工程设计单位：XXX建筑设计有限公司 基坑设计单位：XXX设计有限公司 监理单位：浙江XXX工程咨询有限公司 施工单位：浙江XXX建设有限公司 勘察单位：核工业XXX工程勘察院 质量监督部门：XX市工程质量监督站 工程地址：湖州市吴兴区XX地块，南侧为市陌南路，西侧为规划道路及相邻工地。 2、工程设计概况： 本工程为湖州市XX地块商住楼开发项目——XX工程，总建筑面积为22737平方米，地下建筑面积约为5398平方米；地上A楼和B楼，分别为27层和25层，均为框剪结构。工程设计±0.000相当于绝对标高4.500m。 本工程水平内支撑系统采用新打φ700钻孔灌注桩做竖向立柱桩，桩顶标高为- 2.700m，桩底标高-14.05m（-17.05m），桩身配筋为8φ16，螺旋箍筋为φ8@250；钢构架截面尺寸为389*389，插入桩身内2.00m，桩身混凝土强度为C25。 围护桩顶设置一道冠梁，截面尺寸为1000×600，桩顶标高-2.500m，混凝土强度为 C30；基坑四周设置水平支撑系统，截面包括600×800、500×700、700×700、600×950、600×850等；混凝土强度为C30。
浇筑基础底板混凝土时，应同时施工传力带。设计中，采用C15素混凝土浇捣，填实底板与围护桩之间的空隙。现场实际施工时，由于基础底板混凝土为C40，我单位拟直接采用C40混凝土浇捣，同时留置同条件养护试块。根据设计要求，基础底板与传力带混凝土强度达到100%设计强度后，即可拆除钢筋混凝土支撑。为了保证施工进度，且我单位浇筑的传力带为C40混凝土，故在同条件试块达到C15的设计强度时，即进行支撑的拆除。拆撑期间，加强对围护体和周围建筑物的监测。 二、施工前准备： 1、项目部建立拆除工作管理小组，明确各人员的责任与分工，共同协调拆除进度，按时 完成工程。 2、落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除对象和环境。 3、针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保 护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。 4、按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。 5、认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、 人力及机械配置，以及安全管理措施。 6、组织好现场拆除施工管理的项目经理部，指派有资质、安全意识强、技术能力强的施 工管理、安全管理、后勤人员组成该项目部，进行施工的统一管理和现场指挥。 三、机械及人工拆除的具体施工： 1、机械拆除清理实施原则： a、确保机械拆除区域无其他施工作业 b、机械施工中需要保护底板上伸出的钢筋 c、禁止夜间破碎拆除施工，夜间为保证进度，可进行垃圾清理 d、机械施工时边拆除边洒水降尘
钢筋混凝土支撑梁拆除施工方案 一、编制依据 深圳市协鹏工程勘察有限公司设计的深圳市乐群社区统建楼基坑支护工程设计图纸，现场实际勘察情况。 二、工程概况 本工程基础采用围护桩挡土措施，围护桩顶做冠梁和支撑梁，以加强围护桩之间的整体性。冠梁均为钢筋混凝土结构，基坑东南角为锚索拉锚支护结构，其余三个角为钢筋混凝土支撑梁结构，混凝土强度等级均为C30。 三、施工方法的确定 支撑梁破碎工程有下列特点：工程量大，混凝土强度高，高空作业，且施工作业面狭长。为了保证工程总体施工进度，根椐上述特点，选用用大锤和风镐拆除支撑梁，并付诸实施。 四、施工准备 1.为了保证支撑梁拆除过程中对周围建筑物的影响降到最小，所以应先把负二 层顶板和上返500mm的墙体浇筑完成及低跨换撑完成； 2.地下层结构砼强度必须满足施工要求； 3.支撑梁下部脚手架支撑已搭设完毕，并经过验收且合格； 4.支撑梁作业范围内负二层顶板已满铺旧模板进行成品保护； 5.拆除施工照明用电，施工降尘用水已准备就绪； 6.拆除施工队已进行进场技术交底及安全技术交底。 五、施工组织 为保证支撑梁拆除工程安全快捷，按期、保质、保量完成施工任务，项目部指
定专人负责支撑梁拆除任务，并由质安、水、电等各部门积极予以配合，统一组织，严格管理，确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。 （一）劳动力组织 根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排： （二）机械配备 （三）材料准备
六、工程进度保证措施 1.支撑梁拆除工程采用风镐破碎方法进行施工，先支撑梁，后支撑梁加腋部分， 再支承桩依次拆除，最后利用塔吊将渣土全部清离现场，集中堆放，组织土 方运输车外运。 2.根据工期安排及工程特点，拆除施工安排在白天进行，塔吊运输渣土，各相 关专业工种跟班作业，相互配合，确保工程顺利实施。 3.根据工程进度实际需要或因天气变化，机械故障等不可预见事件发生，如有 必要，将增加机械和劳动力数量，以保证工期进度。 七、施工顺序 具体施工顺序：成品保护—搭设脚手架支撑—搭设施工脚手架—风镐剔除—钢筋切割—支承桩拆除—渣土运输—检查验收。 1.成品保护 混凝土进入养护阶段，待强度达到一定设计要求后，在支撑梁施工范围内满 旧模板，对负二层顶板面层进行保护，以防止破碎支撑梁混凝土施工时，混 凝土块体自由下落，对负二层顶板面层造成冲击破坏。 1）拆除施工前，支撑梁范围内负二层顶板面铺满旧胶合板。 2）搭设脚手架支撑时，底部垫通长脚手板或模板垫片。 3）外墙钢筋及柱筋绑扎横向钢筋进行固定扶直，加以保护。 2.搭设脚手架支撑 由于支撑梁断面尺寸较大，自重较大，把支撑梁上部钢筋割断后，会对支撑 梁整体结构性造成一定的破坏。为防止因自重较大，发生蹋腰现象，影响围
天府创业园“5#楼酒店”改造装修工程 （楼面拆除） 专 项 施 工 方 案 成都双江装饰有限责任公司 天府创业园项目部 2012年6月20日
目录 目录错误!未定义书签。 一、编制依据错误!未定义书签。 二、工程概况错误!未定义书签。 施工范围错误!未定义书签。 施工内容：错误!未定义书签。 本工程的一些主要特点和难点分析错误!未定义书签。 三、施工安排错误!未定义书签。 施工组织错误!未定义书签。 施工队伍错误!未定义书签。 施工顺序错误!未定义书签。 施工进度安排错误!未定义书签。 四、施工准备错误!未定义书签。 技术准备错误!未定义书签。 主要施工机具准备错误!未定义书签。 劳动力准备错误!未定义书签。 现场准备错误!未定义书签。 五、主要施工方法及措施错误!未定义书签。 施工程序：错误!未定义书签。 施工方法：错误!未定义书签。 施工要求：错误!未定义书签。 质量检验及验收标准错误!未定义书签。 六、质量管理错误!未定义书签。 质量管理流程错误!未定义书签。 质量的管理措施错误!未定义书签。 七、文明施工保证措施错误!未定义书签。 对环境因素的控制错误!未定义书签。 消防措施错误!未定义书签。 安全保证措施错误!未定义书签。
一、编制依据 建设单位所提供的设计图纸文件 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程施工现场管理规定》（建设部令1991年第十五号） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002） 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ218-2002） 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工手册》（2006版） 我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验数据、公司ISO9001的质量手册及ISO14001-96标准的环境管理手册和程序文件实施。 二、工程概况 施工范围 本工程为成都青创西芯科技投资有限公司下属天府创业园“5#楼酒店”改造装修工程，为满足酒店一层大堂空间，现需在二楼楼板（6-7轴/B-C轴）开洞（7800M*7800M）。（见下图）
山东沐森汤泉工程 （负一层至三层部分楼面拆除） 专 项 施 工 方 案 2016年6月21日
一、编制依据 建设单位所提供的设计图纸文件 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程施工现场管理规定》 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构设计规范》 《混凝土结构加固设计规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《混凝土结构后锚固技术规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)《建筑现场临时用电安全技术规程》 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59） 《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 施工范围 沐森汤泉工程负一层至三层增加楼梯部分楼板拆除施工内容：
楼板拆除、建渣清运。 本工程的一些主要特点和难点分析 所需要拆除部位：一期一标段2#、二标段12#、15#、16#、17#楼工程顶层，由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点是该拆除部位只进行部分拆除，在拆除过程中，需影响到周边梁、柱及楼板的结构。 三、施工安排 施工组织 为保证拆除楼板的安全，根据工程特点，派专人（工长）负责拆除及砼楼板浇筑工作，安全员全程跟踪。 施工队伍 安排专业的施工队伍进行楼板拆除。 四、施工准备 技术准备 详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，确认拆除部位；卸除在结构上的所有活荷载；对比现有施工技术水准和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量；在每一分项施工前向操作班组进行交底； 结合现场实际情况，施放切割线； 主要施工机具准备 电锤、水钻机、电镐、气焊、风镐、三级电箱、拖线电箱若干。 劳动力准备
钢筋混凝土水平支撑体系拆除方案 1. 施工计划 1.1 基坑分区 根据本工程基坑施工工期要求及开挖顺序，将瑞特大厦地下室基坑支护工程，按施工先后顺序划分为两个区，如下图： 基坑分区施工平面图 考虑主楼分布特点、基坑形状及场地施工交通状况，采用分区拆除的方法，即先施工东区，后施工西区。 基坑设计共设置一道钢筋混凝土水平内支撑，为桁架支撑体系。 1.2施工工期进度计划 东区拆除计划约7日历天，西区拆除计划约7日历天，暂定总工期约14日历天。 2. 基坑支撑转换及拆除工艺流程 2.1拆除工程概况 本工程基坑采用三轴搅拌桩（内插型钢）+内支撑进行支护，下设临时立柱桩支顶；止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩。基坑开挖深度9.35m左右。根据基坑支
护设计与地下室施工图，本工程基坑支护需拆除基坑支护结构的一道钢筋混凝土水平内支撑。 支护结构拆撑应待东区与西区地下室负二层底板与传力带全部施工完成后，再拆除支撑体系。拆除支撑砼设计强度为C30。 2.2拆除支护结构的条件 根据基坑支护设计图纸的要求，支撑梁换撑采用素砼传力带（与底板等强度、等厚度），与底板混凝土整体浇筑，与支护桩顶紧，待混凝土达到设计强度75%后方可拆除水平支撑。另外，拆撑前应提前通知设计人员。 2.3施工准备 2.3.1技术准备 支撑拆除前，需组织所有拆除人员认真学习基坑支护图纸，对所拆除支撑构造熟悉了解，并对拆除支撑过程中所存在的安全技术要求做统一书面交底。 2.3.2场地准备 支撑拆除前，确保拆除支撑部位所有多余材料已转移，拆除部位的围护栏杆已拆除，场内物料已清理干净，并在拆撑部位拉设警戒线，无关人员严禁进入拆除现场。 2.3.3机械设备及人员准备 本工程支撑拆除采用机械拆除，按照工作面的安排及工期的需要，劳动力及机械配备详见下表： 劳动力配备表： 机械、设备配备表
中行湖北省分行营业办公楼（一期）基坑内 支撑梁拆除工程 施 工 方 案 2015年05月09日
目录 第一章编制说明 第二篇工程项目管理的主要目标 第三篇施工准备 第四篇拆除工程施工工艺 第五篇确保工程质量保证措施 第六篇确保安全生产组织措施 第七篇确保工期的组织措施 第八篇确保文明的组织措施
第一章编制说明 一、编制依据 1.本工程施工招标文件、施工图纸； 2.本工程总平面布置图； 3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 二、适用范围 本施工方案只使用于中国银行项目内基坑支撑梁拆除工程的施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。 第二章工程项目管理的主要目标 1．质量目标 质量标准：优良，工程合格率100%，优良率≥85%。 2．安全目标 杜绝重伤和死亡事故发生，无重大机械及交通安全事故，安全事故造成的直接经济损失与项目总产值之比＜5‰。 4．环境保护目标
目录 一、编制说明 0 1.1、编制依据 0 1.2、适用范围 0 1.3、编制原则 0 二、工程概况 0 三、施工总体安排 (3) 3.1、施工顺序安排 (3) 3.2、现场平面布置图 (3) 3.3、资源配置计划 (3) 3.3.1、施工组织管理机构人员配置 (3) 3.3.2、劳动力配置 (4) 3.3.3、机械设备配置 (5) 四、支撑拆除施工 (5) 4.1、第五道混凝土支撑结构拆除 (6) 4.2、第一道混凝土支撑拆除 (7) 4.3、格构柱拆除 (7) 五、成品保护措施 (8) 5.1、钢支撑换撑措施 (8) 5.2、主体结构砼保护 (8) 5.3、主体结构钢筋保护 (8) 5.4、降水井保护 (8)
5.5、站台墙钢筋保护 (9) 5.6、格构柱保护 (9) 六、质量、安全、文明施工保证措施 (9) 6.1、质量保证措施 (9) 6.1.1、质量保证体系 (9) 6.1.2、施工现场质量管理 (10) 6.2、安全、文明施工保证措施 (11) 6.2.1、安全、文明施工保证体系 (11) 6.2.2、施工现场安全管理 (12) 七、主要职业健康安全与环境管理措施 (13) 八、应急预案 (14) 8.1、机构与职责 (14) 8.2、应急资源 (15)
一、编制说明 1.1、编制依据 （1）、《建筑拆除工程安全技术规范》 （2）、《建筑物、构筑物拆除技术规程》 （3）、《天津市烟尘污染防治管理办法》 （4）、《天津市建设工程文明施工管理暂行规定》 （5）、施工场地现场及其周边环境情况等资料 1.2、适用范围 本施工方案适用于新开河站混凝土支撑拆除施工。 1.3、编制原则 （1）、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 （2）、根据工程特点，结合队伍特长，合理布置施工力量。 （3）、针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使施工达到既经济又优质的目的。 （4）、符合环境保护、水土资源保护、地上地下及附近构筑物保护和文明施工的要求。 二、工程概况 天津地铁6号线第9合同段起讫范围为天津北站站(不含)～六马