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预制场材料管理规定

预制场材料管理规定

工程材料的管理,直接影响到管道的预制及安装的进度,防止材料混用错用,确保预制场的预制及安装的有序进行,特制定本管理规定,望各单位遵照执行。

1.材料入库及管理

1.1根据业主仓库开据的领料单,供应科分批领料入库;入库的材料要有UID代码及色标,物证齐全。

1.2需要做防腐的材料(碳钢管道、弯头、三通等),技术员提出申请,出库后直接进入打砂场打砂防腐。

1.3不锈钢材料直接入库。

1.4 自检合格的材料,供应科负责报验。

1.5 材料入库管理

管材分装置、分区、分材质、规格分别存放;

不同壁厚等级的管道、管件分开存放;

大的管件露天存放,6″以下的管件法兰等,全部进入仓库保管;

所有的材料都要挂牌标示,并表明UID码及检验状态;

日统计仓库的入库量、出库量及库存量;

1.6供应科负责建立入库台帐,台帐包括:装置、区域、材料名称、入库时间、入库材料规格、数量、材料的UID代码、库存地点。

1.7不在预制场预制的材料,如法兰、螺栓、垫片等直接到达安装现场仓库;阀门到阀门试压站试压,试压合格,标示入库。

1.8为了便于管理,防止材料丢失,露天仓库设置必要的维护;

2.材料的发放

材料的发放由供应科保管员统一发放;

材料的发放依据是单线图、限额领料单;

材料分预制材料和安装材料,分别发放;

材料的发放要做好发放记录,明确发放的时间、每条线发出的数量、规格、UID代码及领料人签字。

材料发放要准确,杜绝减少错发料;

班组领料预制,原则上按装置按区领用材料;

领料时间,班组上午领料,下午供应科配料;

3.预制场缺件的管理

已经发到班组的单线图,发生少量的缺件,供应科管理员通知技术员,变更单线图的预制口,或需要开孔的开好,管接台现场焊接,班组及时完成预制;

班组按新的管段图预制;

所缺的材料,做好记录,待安装时发放。

4.余料废料的回收

4.1 班组剩余的材料,及时返回材料库或集中存放;

4.2 班组剩余的废料,日干日清,存放到废料堆场;

4.3 对因设计变更而多余的材料,班组退回后再领料。

4.4 预制完成后又取消的管线,材料登记,单独存放。

5.安全保卫

5.1 预制场安排好值班人员,24小时值班;

5.2 预防人员、车辆把材料带走,出预制场的材料要有出门证。

十一化建宁煤指挥部

2009年7月4日

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