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QD型吨通用桥式起重机技术参数(山东起重机厂)

QD型5-100吨通用桥式起重机技术参数<山东起重机厂）

一、订货注意事项

1.合同中应注明起重量、跨度、起升高度、工作级别.

2.合同中应注明起重机地轨道型号.如同一轨道上还有其他规格型号地起重机,还应注

明相关数据.

本产品所配司机室有开式、闭式、保温及保温带空调或冷风机等四种基本形式<附

表所列数据是以室内用起重机配闭式司机室计算地）；入口基本形式有左侧入、右

侧入、左端入、右端入等四种<见附图）,用户或设计单位可根据实际情况任选一种,订货时一起注明.

本样本中地数据与起重机地各主要参数密切相关.当某些参数根据用户要求变动时,

其它数据有可能相应变动,设计单位和用户务必注意.

5.根据用户要求,可采用下列新部件、新技术：

a.小车异型钢导电；

b.小车及起重机滑触线导电；

c.起重量限制器；

d.有线或无线地面操纵；

e.机构调速等；

6.非标产品,订货时务必详细注明技术要求；

7.高原、严寒、湿热等使用环境,清特别注明.

8.样本如有变动,恕不单独通知,请经常保持联系.

二、产品简介

本系列起重机符合JB1036《通用桥式起重机技术条件》,达到JB/ZQ8001《通用桥式起重机产品质量分等》中地一等品要求,81年获省优,82年获部优称号,91年全国行业评比荣获第二名.

本机适用于金工车间、装配车间、金属结构车间、维修车间和各类仓库以及其他场合,也可用于冶金、铸造车间作辅助吊运.考虑防风、防雨要求并改进设计后,也可用于类似地露天场合.本系列起重机均使用380V、50Hz电源,推荐使用环境温度为-20℃ - +40℃,相对湿度≤85%,海拔高度≤1000M.详见使用说明书.

本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨、32/5吨、50/10吨、75/20吨、100/20吨等八种标准起重量,10.5M、13.5M、16.5M、19.5M、22.5M、25.5M、28.5M、31.5M 等八种标准跨度.

起重量用分数表示,如16/3.2吨,表示主钩起重量16吨,副钩起重量3.2吨；起升高度用分数表示,如16/18M,表示主钩起升高度16M,副钩起升高度18M.

根据使用地繁忙程度,本产品分为中级

中级工作级别

重级工作级别

重级工作级别地起重机,其小车运行机构和副起升机构按中级设计.

三、5吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用38Kg/m起重机轨道；

2.室外使用时,仅增加防雨设施,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

4.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+460mm,安装空间长度≥LK+580。

b.起重机地最高点距起重机轨道上表面地距离为:1763.5mm。

c.吊钩升至最高点时,钩子地中心距起重机轨道上表面：44.5mm<在上边以下）。

d.小车运行轨道地轨距为：1400mm,另一方向轮距为1100mm。

上表中K表示大车运行总成走轮地轮距；B表示大车运行总成地最大宽度尺寸<缓冲

器端面长度）；H

2表示桥身底部低于起重机轨道上表面地数值；H

表示桥身下操作室

地底部低于桥身底面地数值；

四、10吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用43Kg/m起重机轨道；

2.室外使用时,仅增加防雨设施,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

4.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+460mm,安装空间长度≥LK+580。

b.小车运行轨道地轨距为：2000mm,另一方向轮距为1400mm。

c. 上表中K表示大车运行总成走轮地轮距；B表示大车运行总成地最大宽度尺寸<缓冲

器端面长度）；H表示起重机地最高点距起重机轨道上表面地数值；H

表示大车运行

端部缓冲器中心距起重机轨道上表面地数值；H

表示桥身底部低于起重机轨道上表

面地数值；H

3表示桥身下操作室地底部低于桥身底面地数值；H

表示吊钩钩子中心低

于起重机轨道上表面地数值；

五、16/3.2吨通用桥式起重机技术参数

Specification of the 16/3.2 Ton E.O.T.Crane）：

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用43Kg/m起重机轨道；

2.室外使用时,仅增加防雨设施,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

4.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+460mm,安装空间长度≥LK+580。

b.小车运行轨道地轨距为：2000mm,另一方向轮距为2600mm。

c.吊钩升至最高点时主吊钩中心比起重机轨道上表面低632mm,副吊钩中心比主吊钩中

心高712mm。

d.起重机地最高点距起重机轨道上表面2047mm；

e.桥身下操作室地底部低于桥身底面2170mm；

f. 上表中K表示大车运行总成走轮地轮距；B表示大车运行总成地最大宽度尺寸<缓冲

六、20/5吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用43Kg/m起重机轨道；

2.室外使用时,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

4.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+460mm,安装空间长度≥LK+580。

b.小车运行轨道地轨距为：2500mm,另一方向轮距为2600mm。

c.吊钩升至最高点时主吊钩中心比起重机轨道上表面低501mm,副吊钩中心比主吊钩中

心高626mm。

d.起重机地最高点距起重机轨道上表面2049mm；

f. 上表中K表示大车运行总成走轮地轮距；B表示大车运行总成地最大宽度尺寸<缓冲

表示桥身底部低于起重机轨道上表面地数值；

器端面长度）； H

七、32/5吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用43Kg/m或50Kg/m起重机轨道；

2.室外使用时,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

4.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+460mm,安装空间长度≥LK+580。

b.小车运行轨道地轨距为：2500mm,另一方向轮距为2700mm。

c.吊钩升至最高点时,副吊钩中心比主吊钩中心高829mm。

e.大车运行总成走轮地轮距5000mm。

f.大车运行总成宽度<缓冲器顶端距离）6840mm。

g. 上表中H表示起重机最高点距起重轨道上平面地距离； H2表示桥身底部低于起重机

表示吊钩升至最高点时,主钩中心低于起重轨道上表面地数轨道上表面地数值；H

值；

八、50/10吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用100x100mm方钢为起重机轨道；

2.室外使用时,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3.根据要求,最大起升高度可按16/18M设计制造；

4.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

a.最大外形长度为：跨度LK+460mm,安装空间长度≥LK+580。

b.小车运行轨道地轨距为：2500mm,另一方向轮距为3100mm。

c.吊钩升至最高点时,副吊钩中心比主吊钩中心高945mm。

d.桥身下操作室地底部低于桥身底面2170mm；

e.大车运行总成走轮地轮距5000mm。

f.大车运行总成宽度<缓冲器顶端距离）6824mm。

g. 上表中H表示起重机最高点距起重轨道上平面地距离； H2表示桥身底部低于起重机

表示吊钩升至最高点时,主钩中心低于起重轨道上表面地数轨道上表面地数值；H

值；

九、75/20吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用QU80或QU100型起重机轨道；

3. 根据要求,大车运行总成端部缓冲器中心距起重机轨道上表面地距离可选950mm、

1000mm、1050mm、1100mm、1150mm、1200mm.

4.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

5.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+600mm,安装空间长度≥LK+800。

b.小车运行轨道地轨距为：4400mm,另一方向轮距为4000mm。

c.吊钩升至最高点时,副吊钩中心比主吊钩中心高1154mm。

d.桥身下操作室地底部低于桥身底面2170mm；

e.大车运行总成走轮地轮距6100mm。

f.大车运行总成宽度<缓冲器顶端距离）9200mm。

g. 上表中H表示起重机最高点距起重轨道上平面地距离； H2表示桥身底部低于起重机

轨道上表面地数值；H

表示吊钩升至最高点时,主钩中心低于起重轨道上表面地数

值；

十、100/20吨通用桥式起重机技术参数

1.中级

2.重级

3.说明：

1.推荐使用QU120型起重机轨道；

2.室外使用时,适用括号内数据,起重机总重和最大轮压约增加5%；

3. 根据要求,大车运行总成端部缓冲器中心距起重机轨道上表面地距离可选950mm、

1000mm、1050mm、1100mm、1150mm、1200mm.

4.从上表1和表2地对比可知：中级和重级地主要区别在于各参数上,而外形主要尺寸相

同；

5.从有关附图中可看出：

a.最大外形长度为：跨度LK+620mm,安装空间长度≥LK+820。

b.小车运行轨道地轨距为：4400mm,另一方向轮距为3400mm。

h.吊钩升至最高点时,副吊钩中心比主吊钩中心高1581mm。

i.桥身下操作室地底部低于桥身底面2170mm；

j.大车运行总成走轮地轮距6100mm。

k.大车运行总成宽度<缓冲器顶端距离）9200mm。

h. 上表中H表示起重机最高点距起重轨道上平面地距离； H2表示桥身底部低于起重机

表示吊钩升至最高点时,主钩中心低于起重轨道上表面地数轨道上表面地数值；H

值；

十一、厂家联系方式

厂名：山东起重机厂<国家二级企业）

地址：山东省青州市青州南路15号

电话：0086/5469/222492,222474,221038

电报：6386

传真：0086/5469/221037

邮编：263500

桥式起重机日常检查制度

桥式起重机日常检查制度 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

桥式起重机日常检查制度安全管理人员应经常性地组织人员对桥式起重机使用状况进行日检、月检和年检，并督促桥式起重机的日常维护保养工作。一．原则 1．桥式起重机管理部门每个工作日对桥式起重机进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证桥式起重机始终处于良好的运行状态。 2．桥式起重机的日检、月检由桥式起重机司机和桥式起重机管理人员进行，其中月检和年检委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，及时进行处理，严禁桥式起重机带故障运行。 3．所有检查和处理情况桥式起重机司机和桥式起重机管理人员应按规定及时进行记录。二．日检桥式起重机日检的主要内容： 1)操纵系统是否灵活可靠； 2)各机构的制动器情况； 3)钢丝绳及其固定情况； 4)吊钩、滑轮情况； 5)各安全防护装置情况； 6)电动机温升和滑线情况； 7)减速器等传动部件紧固、润滑情况。

三．月检桥式起重机月检的主要内容： 1)“安全检验合格”标志的完好性； 2)起重机正常工作的技术性能； 3)所有安全、防护装置； 4)电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能； 5)吊钩、吊钩螺母及防松装置； 6)制动器性能及零件的磨损情况； 7)钢丝绳磨损、变形、伸长情况； 8)各传动机构零部件的运行、润滑和紧固； 9)捆绑、吊挂链和钢丝绳。四．年检桥式起重机年检的主要内容： 1)月度检查的所有内容； 2)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况； 3)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况； 4)重量指示、超载报警装置的可靠性和精度； 5)动力系统和控制器。

桥式起重机参数

名称：桥式起重机型号：LH 起重量：5T 最长跨度：40.5m 最高工作级别：A6 结构形式：由起升机构、双主梁、端梁、电控系统等组成；驱动装置：鼠笼式电机（60%ED）+硬齿面减速机（HRC60）+自调盘式制动器，免维护；操作模式：有线地操（IP65，寿命50万次）、无线遥控、驾驶室（防晕设计，美观、新颖，可选配冷暖空调）防护等级IP55，F级绝缘，高强镀锌钢丝绳，大小车变频调速，运行平稳，防摇优化设计。桥式起重机技术参数：

桥式起重机机械故障的预防措施【来源：深圳华力特起重机械设备有限公司】对桥式起重机从吊钩、钢丝绳、减速器齿轮、卷筒及钢丝绳压板、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析，提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。一、吊钩吊钩是桥式起重机用得最多的取物装置，它承担着吊运的全部载

荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB1 0051-88的要求判断吊钩是否能够使用。二、钢丝绳 1 故障分析钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，因此精确计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求： Pmax≤Pd/n 式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力； Pd——钢丝绳的破断应力； n——安全系数。 Pmax=(Q+q)/(aη) 式中：Q——起重机的额定起重量； q——吊钩组重量； a——滑轮组承载的绳分支总数； η——滑轮组的总效率。

起重机的基本参数

起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。一、关于起重机械参数国家标准GB 6974．2—86《起重机械名词术语——起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分如表1—1所示。

二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起ⅡB％值、JC％值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。随着起重机技术的发展，显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处，因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理的。当今，作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别，它代替了过去不合理的工作制度。起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。 1．起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素，同时也要涉及设备老化的影响。工作循环总数与起重机的使用频率有关。为了方便起见，工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级(U0～U9)，如表1—2所示。 2．起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数，它表明起重机的主要机构——起升机构受载的轻重程度。载荷状态与两个因素有关：一个是实际起升载荷G与额定载荷Gn之比G／Gn，另一个是实际起升载荷G的作用次数N与工作循环总数Nn之比N／Nn。表示G／Gn 和N／Nn关系的线图称为载荷谱。表1—3列出了起重机载荷状态。表1—3 起重机载荷状态

双梁桥式起重机技术协议书范本

双梁桥式起重机技术协议甲方：乙方：时间：年月

双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告； (11) 主要焊缝的探伤报告；

(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓

起重机械施工检查记录表

起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修设备品种： LD电动单梁起重机型号规格： 16T-17.61M 产品编号： 410040249 使用单位：邬化夫施工单位：河南重工起重机集团有限公司施工日期： 2010年05月21日河南重工起重机集团有限公司序号检验项目及其内容类别是否在监检机构备案 1 1设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的，是否采用防爆型 A 符合 2 2产品技术文件（1）产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图） A 符合 3 （2）产品质量合格证明、安装及其他使用维护说明 A 符合 4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合 5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范围的） A / 6 安装改造维修资格（1）安装改造维修许可证 A 符合 7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合 8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合 9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等 B 符合 10 5现场施工条件（1）基础验收证明 B 符合 11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合

12 （3）大车轨道安装检查 B 符合 13 6部件施工前检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合 14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 B 符合 15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合序号检验项目及其内容类别是否在监检机构备案 16 7 部件施工过程与施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合 17 （2）施工后主要受力结构件的主要几何尺寸符合 18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 B 符合 19 （4）安全警示标识 B 符合 20 8 电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统 B 符合 21 8.2电气保护装置（1）接地保护符合 22 （2）绝缘电阻/ 23 （3）短路保护符合 24 （4）失压保护符合 25 （5）零位保护 B / 26 (6)过流（过载）保护 B / 27 （7）失磁保护 B / 28 （8）供电电源断错相保护 B 符合 29 （9）正反向接触器故障保护 B / 30 9 安全保护与防护装置检验 9.1 制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置 A 符合 31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合 32 （3）制动器推动器漏洞现象 A / 33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 A 符合 34 （5）制动器调整 A 符合 35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 A / 36 9.2起重量限制器（1）起重量限制器设置 A 符合 37 （2）试验 A 符合 38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合 39 9.4料斗限位器 A / 40 9.5运行机构行程限位器 A 符合 41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合序号检验项目及内容类别是否在监检机构备案 42 承9.7应急断电开关 A 符合

桥式起重机操作技术标准

桥式起重机安装操作技术标准一、准备工作 1.人员准备该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料（如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装计划。 ③进行起吊设备（方式、数量、吨位等）确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场

②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法（敞开式、封闭式、梁工式）二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。三、现场卸车将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。四、现场安全 1.做好安全标识，拉好安全围栏，防护安全网，设置好登高工具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽，穿戴好劳动保护。

起重机械安全技术监察规程——桥式起重机

起重机械安全技术监察规程－桥式起重机第一章总则第一条为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定，制定本规程。第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机（以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。第三条本规程规定了起重机安全技术的基本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必须符合本规程的要求，其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。第四条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。第二章一般要求第五条起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、环境（包括界限尺寸）的要求。第六条吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75t以上（含75t），除符合本规程外，还必须符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》相关要求。以电动葫芦作起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求： (一)额定起重量不得大于10t； (二)电动葫芦的工作级别不小于M6级。

起重机的基本参数

第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。一、关于起重机械参数国家标准GB 6974．2—86《起重机械名词术语——起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分如表1—1所示。

QD型电动双梁桥式起重机技术参数

QD型电动双梁桥式起重机技术参数 32/10t×12.6m H=12m A5级空操一、运行速度主钩起升速度:6.2米/分副钩起升速度:7.6米/分大车运行速度:64.3米/分小车运行速度:42.3米/分二、电机:无锡主钩:YZR280S-10/42KW 1台副钩: YZR180L-8/13KW 1台大车运行: YZR160M1-6/6.3KW 2台小车运行: YZR160M1-6/6.3KW(双出轴）1台三、减速机:江苏泰兴主钩:ZQ850-3CA 1台副钩: ZQ500-3CA 1台大车运行: ZQ400-1/2 2台小车运行:ZSC600-1 1台四、车轮:自产大车轮:φ700 4个小车轮:φ400 4个五、制动器:焦作主钩:YWZ-400/90 2台

副钩: YWZ-300/45 1台大车运行: YWZ-200/25 2台小车运行: YWZ-200/25 1台六、电器: 正泰七、联动台：山东鱼台八、电缆: 泰安鹏飞（起重机专用扁电缆）九、限制器：上海乔正十、钢丝绳:江苏南通十一、轴承：哈、瓦、洛十二、钢板:山东济钢、莱钢山东天源重工集团有限公司 2014年3月14号

QD型电动双梁桥式起重机技术参数 25/10t×12.6m H=12m A5级空操一、运行速度主钩起升速度:7.2米/分副钩起升速度:7.6米/分大车运行速度:84.7米/分小车运行速度:44.6米/分二、电机:无锡主钩:YZR250M1-8/30KW 1台副钩: YZR180L-8/13KW 1台大车运行: YZR160M1-6/6.3KW 2台小车运行: YZR132M2-6/4KW(双出轴）1台三、减速机:江苏泰兴主钩:ZQ650-3CA 1台副钩: ZQ500-3CA 1台大车运行: ZQ350-1/2 2台小车运行:ZSC400-2 1台四、车轮:自产大车轮:φ600 4个小车轮:φ350 4个五、制动器:焦作

桥式起重机检测记录

桥式起重机检验记录产品名称________________________ 型号规格________________________ 出厂日期_________________________ 出厂编号_________________________ 检验日期_________________________ 检测人员_________________________ 起重机械有限公司

桥式起重机检测记录目录 No.质03-1-4 工号用户跨距载荷主起升速度大车运行速度小车运行速度级别序号检测记录张数签名 1 桥架金属结构检测记录 2 双梁起重机的单根梁金结构检测记录 3 端梁金结构检测记录 4 小车架金属结构检测记录 5 驾驶室金结构检测记录 6 大车装配检测记录 7 小车装配检测记录 8 驾驶室电器装配检测记录 9 桥架焊接检测记录 10 小车架焊接检测记录 11 油漆检测记录 12 包装检测记录 13 裸装检测记录 14 本机质量结论产品总检：日期：年月日

桥架金属结构检测记录No. 质03-1-4 工号名称规格用户检验员日期序号代号检测项目计量单位技术要求实测数据结论 1 A 主梁跨中拱度mm F=（0.9/1000~1.4/1000）S且最大拱度在跨中S/10范围内（S—跨度） 2 A 主梁水平方向的旁弯mm 轨道居中的对称箱形及半偏轨箱形梁f ≤S1/2000当Gn≤50t时能向走台侧凸曲（S1—两端始于第一块大筋板的实测距离） 3 A 主梁腹板局部平面度mm 离上翼缘板H/3以内区域≤0.7δ，其余区域内≤1.2δ（H—腹板高度， δ—腹板厚度） 4 A 主梁上翼缘板水平偏斜mm ≤B/200 （B—翼缘板宽度） 5 A 主梁腹板垂直偏斜mm 箱形梁为≤H/200 单腹板和桁架梁为≤H/300 （H—腹板高度） 6 A 桁架梁杆件的直线度mm ≤0.0015a（a—杆件长度） 7 A 桥架对角线偏差（主、端梁焊接连接的桥架） mm ≤5 8 A 小车轨道接头处高低差mm ≤1 9 A 小车轨道接头处的头部间隙 mm ≤2 10 A 小车轨道接头处的侧向错位 mm ≤1 11 A 轨道安装接缝与筋板错位（正轨及半偏轨箱形梁） mm 应放在筋板上其偏差＜6 12 A 两端轨道路轨最短长度m ＞1.5 13 A 小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置便移（偏轨箱形、单腹板及桁架梁） mm 当δ＜12时：≤6 当δ≥12时：≤δ/2 （δ—腹板厚度） 14 A 小车轨距的极限偏差mm 对称正轨箱形及半偏轨箱形梁，跨端处为±2，跨中处：当S≤19.5m时：＋５＋１当S＞19.5m时：＋７＋１其他梁：≤±3

100t桥式起重机技术描述

100/20t-19M铸造起重机技术协议

一、概述概述 100/20t铸造起重机一台，用于转炉兑铁水。环境温度高、粉尘大。卖方提供的起重机，设备先进，性能可靠，操作方便，完全满足使用要求。 1.1设计、制造的先进性及特点 100/20t铸造起重机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备等四部分组成，其使用性能和整机造型均符合现代钢铁企业对起重设备的要求，并突出先进性、安全性、可靠性的特点。先进性主要体现在采用硬齿面减速器，焊接卷筒，45 剖分车轮组，整体加工小车架等国内外起重机行业较先进的技术，采用计算机进行优化设计，并采用先进的制造设备、检测设备和制造工艺方法。安全性主要体现在采用成熟的、有运行经验的、可靠的技术进行设计。应用了各种安全保护装臵。起重机的设计、制造、检验、验收严格遵循GB3811起重机设计规范和GB6067起重机安全规程的要求。可靠性主要体现在实行ISO9000全过程控制的完备的质量保证体系，使设备性能稳定优越，使用寿命长，维修维护方便。 1.2设计、制造的质量保证体系 1.3.1 设计原则起重机设计严格按ISO9001规定的设计程序进行。设计与计算按照GB3811-83设计规范，GB6067-85起重机安全规程及有关设计标准进行。起重机满足以下设计、制造、安装标准和规范： GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机械安全规程》 GB/T14405-93 《通用桥式起重机》 GB12602-90 《起重机械超载保护装臵安全技术规范》 GB5972-86 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB7592-87 《通用桥式起重机界限尺寸》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》 GB5905-86 《起重机械试验规范和程序》 GB8918-88 《优质钢丝绳》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

起重机械安全技术监察规程——桥式起重机(TSG-Q0002-2008)

起重机械安全技术监察规程——桥式起重机(TSG Q0002-2008) 起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 Lifting appliances Safety and Technical Supervision Regulation －Overhead travelling cranes

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年 2 月21日起重机械安全技术监察规程－桥式起重机第一章总则第一条为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定，制定本规程。第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机（以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。第三条本规程规定了起重机安全技术的基本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必须符合本规程的要求，其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。第四条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。

吊钩桥式起重机技术协议

XXXXXXX有限公司吊钩桥式起重机技术协议甲方：XXXXXXX有限公司乙方： 2012年10月

XXXXXXX有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就XXXXXXX有限公司吊钩桥式起重机，经双方代表讨论协商达成以下技术协议： 1执行标准及规范： GB3811-2008 起重机设计规范 GB/T14405-2011 通用桥式起重机 GB6067-85 起重机械安全规程 GB5905-86 起重机试验规范和程序 GB7592-87 通用桥式起重机界限尺寸 ZBJ80007 起重机用铸造卷筒 GB700-88 碳素结构钢 GB9439-88 灰铸铁件 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 GB1300-77 焊接用钢丝 GB5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 JB4315-86 起重机电控设备 JB2299-78 矿山工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 2起重机的主要技术参数：一.QD100/20t吊钩起重机A5 1台K-L跨 1.起吊重量：主钩100t 副钩20t 2.起升高度：主钩14m 副钩16m 3.跨度：L=34m 4.速度：主钩3.9m/min 副钩7.2m/min 小车33.86m/min 大车65m/min

5.操作方式：司机室操作 6.限位装置型式：双限位缓冲装置型式：弹簧缓冲器 7.起重机最大轮压（额定荷载）：424KN 8.大轨道型号：待定 9.起重机高度：3669mm 10.缓冲器中心高：950mm 11.起升电动机：主YZR315M-10（85KW）副YZR225M-8（26KW） 12.大车运行电动机：YZR225M-8（2x26kW） 13.小车运行电动机：YZR180L-8（13KW） 14.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房L列柱 15.开门方向：左端 16.电源：380V，50H 二.QD80/20t吊钩起重机A5 2台J-K跨M-N跨 17.起吊重量：主钩80t 副钩20t 18.起升高度：主钩14m 副钩16m （M-N跨：主钩12m 副钩14m） 19.跨度：L=28.5m 20.速度：主钩6.1m/min 副钩7.2m/min 小车38.4m/min 大车65m/min 21.操作方式：司机室操作 22.限位装置型式：双限位缓冲装置型式：弹簧缓冲器 23.起重机最大轮压（额定荷载）：330KN 24.大轨道型号：待定 25.起重机高度：3264mm 26.缓冲器中心高：950mm 27.起升电动机：主YZR315M-10（85KW）副YZR225M-8（26KW） 28.大车运行电动机：YZR200L-8（2x18.5kW） 29.小车运行电动机：YZR180L-8（13KW） 30.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房K、M列柱 31.开门方向：左端

电动桥式起重机参数

QD桥式起重机适用于厂矿、企业的车间、仓库等，在室内或露天的固定跨间作一般装卸及起重运输工作。本机按使用繁忙程度分为中级与重级两种工作制度；中级适用于机械加工，金属结构，装配等车间；重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。本机由箱形桥架，大车运行机构、小车、电气设备四部分构成。全部机构均在操作室内操纵。露天使用时，带有防雨设备。 QD型5吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别A5 工作级别A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度m 16 起升高度m 16 起重机总量t 13.5 14.5 15.8 18.4 21.7 25.7 28.7 31.7 起重机总量t 13.5 14.7 16.6 19.3 21.9 27 30.2 33.3 最大轮压KN 71 75 80 88 92 101 106 110 最大轮压KN 73 77 83 90 98 105 110 119 速起重机运行 m/min 70 速起重机运行 m/min 94 度小车运行43 度小车运行43 主起升12 主起升14.8 电起重机运行2-YZR132M2-6 2x4kw 电起重机运行2-YZR160M1-6 2x5.5kw 动小车运行YZR132M1-6 2.2kw 动小车运行YZR132M1-6 2.2kw 机主起升YZR160L-6 13kw 机主起升YZR180L-6 15kw 主 B mm 5150 5750 主 B mm 5150 5750 要K 3500 4100 要K 3500 4100 尺H 1732 1735 1738 1741 1746 1749 1752 1755 尺H 1732 1735 1738 1741 746 1749 1752 1755 寸 A 720 寸 A 720 h1 96 96 96 96 94 94 94 94 h1 96 96 96 96 94 94 94 94 F 26 176 246 326 476 676 776 926 F 26 176 246 326 476 676 776 926 荐用轨道38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道38kg/m 43kg/m 50kg/m QD型10吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别A5 工作级别A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度m 16 起升高度m 16 起重机总量t 14.8 16.2 19 20.8 23.5 27.8 31.3 34.4 起重机总量t 14.8 16.5 19.4 21.6 24.5 29.3 32.9 36 最大轮压KN 96 99 108 10 120 130 138 150 最大轮压KN 99 103 110 119 129 132 141 152 速起重机运行 m/min 70 71 速起重机运行 m/min 93 94 度小车运行44 度小车运行44 主起升9.8 主起升12.6 电起重机运行2-YZR132M2-6 2x3.7kw 2-YZR60M1-6 2x5.5kw 电起重机运行2-YZR160M1-6 2x5.5kw 2-YZR160M2-6 2x7.5kw 动小车运行YZR132M1-6 2.2kw 动小车运行YZR132M1-6 2.2kw 机主起升YZR180L-6 15kw 机主起升YZR225M-8 22kw 主 B mm 5252 5752 主 B mm 5252 5752 要K 4100 4600 要K 410 4600 尺H 1745 1748 1751 1756 1759 1762 1765 1768 尺H 1745 1748 1751 1756 1759 1762 765 1768 寸 A 720 寸 A 720 h1 323 323 323 32 321 321 321 321 h1 323 323 323 321 321 321 321 321 F 26 176 246 326 478 678 778 928 F 26 176 246 326 478 678 778 928 荐用轨道38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道38kg/m 43kg/m 50kg/m QD型16/3.2吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数

桥式起重机技术协议

桥式起重机技术协议甲方：乙方： xxx年月日

一、总则本技术规范书适用于xxx的双梁吊钩桥式起重机 1 设备规范设备名称：1）80/20t吊钩桥式起重机。型式（或型号）:1）QD80/20t—22.5m A6。用途：吊运管模。本期工程安装一台80t吊钩桥式起重机。 2 主要技术参数 1）起重量：80/20 t 跨度： 22.5m 行车轨面标高：3.308m；起升高度：15/17m 工作级别：A6 主起升速度：5.6m/min; 副起升速度：7.2 m/min 小车运行速度：33m/min 大车运行速度：76m/min 大车运行轨道型号：100kg/m（荐用）大车轨面至缓冲器中心高度：950mm；大车轨道中心至大车端头距离：300mm；最大轮压：317KN 司机室进入方式：左侧面进入(司机室要宽敞明亮，视野好) 环境温度：-10~60℃；电源：~380V，50Hz；整体面漆颜色：深绿色。二、主要技术指标 1) 大小车缓冲器采用聚胺酯缓冲器；(小车采用液压缓冲器，选用山西临汾) 2) 传动机构的外露部件必须加活动保护罩； 3) 吊钩采用全封闭型，防止脱绳；(所有滑轮全部采用轧制) 4) 总电源进线采用隔离开关（电源进线四线制）； 5) 起重机的操作采用联动台操作；（大连神通或天水产品） 6) 集电器检修吊笼要容两人同时作业空间；（小车运行在端梁一端加装检修平台）

7) 主副钩采用机械双限位，主副钩配置超载限制器（型号：QCX-H2B，厂家河南恒达机电设备或埠赛英电子科技发展有限公司）； 8) 全车要用软电缆布线，小车供电装置采用工字钢轨道式电缆供电，小车拖缆采用扁平软电缆，拖缆双侧设接线端子箱（线缆车内平台布置）； 9) 电阻采用不锈钢电阻，电阻箱间连线用铜线；生产厂家选用山东庆云或新乡新科产品；（电阻箱加装安全防护网。） 10) 所有控制柜及电阻箱要固定在槽钢上，用角钢支撑，以防震动，并留有足够的检修通道； 11) 吊车上应有专用照明变压器，容量10kVA（材质铜线），其电压等级分别为380V/220V/24V。大车走台下设照明。桥式双梁设2只照明灯选用海洋王NSC9700；（操作室内设安全照明，多相插座5A/220V-2个）。配置错断相保护器（型号：XJ3-D，厂家CHNT） 12) 全车外露部分的电缆须配线槽，线槽出口应有保护措施，线槽必须固定牢靠； 13) 设声光语音报警器（型号：TBJ-150-G，厂家：浙江宏翔电器）； 14) 全部接线端子不允许裸露铜线。 15) 设高温空调（型号：JLF-40B 制冷量4000W 380V 50HZ 厂家：上海海立特或伯瑞斯） 16)大小车限位采用西门子产品，参考型号：MZL035-11Z 三、设备配置要求电动机采用H级绝缘，YZR型（大连第二或佳木斯电机厂产品，以佳木斯为主）；起升减速机采用中硬齿面（外购采用大起或南高齿的产品），减速机符合国家标准。减速机密封和排气孔应设计合理，漏油检测按国家标准执行；机械部件由乙方本厂生产，齿轮联轴器的齿面应进行热处理；制动器采用交流液压推杆式产品，YWZ4系列（华伍或焦作宏发产品）；轴承选用洛阳轴承厂或瓦房店轴承股份有限公司的产品；钢丝绳：采用贵州股份的产品。电器元件：选用天水长控或施耐德产品；钢板材质采用Q235B（来源于武钢、邯钢、宝钢、安钢）四、乙方要在合同生效后10天内完成吊车的全部设计和大车组装并及时通知甲方审查；小车组装完毕在刷漆之前通知甲方验收；刷漆完成发车前通知甲方验收。设计审查资料至少包括：设备总装图、部件图、传动机构等主要零件部件图、电气原理图、电控系统

QD150t-24通用桥式起重机技术参数

通用桥式起重机技术参数产品名称通用桥式起重机型号规格QD150t/75t-24m-11m /16m 起重量150t/75t 跨度24m 起升高度11m /16m 工作级别A5 减速机（速度）主起升 QJR-D800-125- 3C （1台）副起升A-850(开式齿轮（1台）大车运行ZLC-600-VI i=37.24（4台）小车运行QSC-20-90 i=90（2台）电动机主起升YZR355L1- 10/132Kw 1台副起升YZR315M-10/85Kw1台

小车运行YZR180L-8/13Kw2台大车运行YZR200L-8/18.5Kw4台制动器主起升YWZ-500/1802台副起升YWZ-400/1251台大车运行YWZ-300/454台小车运行钢丝绳主起升6w(19-35-170I Φ35副起升6w(19+1-28.5-170I Φ28.5 车轮大车运行Φ800×84主4从小车运行Φ600×82主6从最大轮压地操配用轨道电源三相交流 50HZ 380V 起重机总重31t钢结构小车30t、桥架79t

大车供电形式总电容量主要配置生产厂家：电机：无锡宏泰减速机：泰兴吉泰制动器：焦作长江钢材：安钢.武钢电器：天水长城电缆电线：郑州三缆单梁起重机技术参数产品名称单梁起重机型号规格LD10t-22.5m-12m 起重量10 跨度22.5m 起升高度12m 工作级别A3 减速机（速度）主起升CD110t-12m v=7m/min （1 台）大车运行LD驱动装置 v=20m/min （2

台）电动机大车运行ZDY122- 4/1.5Kw 2台车轮大车运行Φ300×42主2从最大轮压30.4KN地操+遥控配用轨道P38（大车）电源三相交流 50HZ 380V 起重机总重7.8t颜色橘红大车供电形式安全滑线总电容量17.6kw 主要配置生产厂家：电机：南京特种驱动装置：新乡瑞星电动葫芦：河南飞马钢材：安钢.武钢电器：正泰电缆电线：郑州三缆郑州凯澄起重设备有限公司 2011年6月8日

桥、门式起重机维修记录

桥、门式起重机检修记录第 1 页共 13页设备名称规格型号工作级别额定起重量（t）跨度(m) 制造单位产品出厂编号填写说明备注自检员：自检日期：自检报告第2页共13页桥、门式起重机检修记录第 3 页共 13页序项项目检修项目及要求实测评价号类编号主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生严 3.重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修金复，应报废；在额定载歌载荷下，主梁跨中下挠值 1.属 3.1 达到水平线下 S/700 时；如不能修复，应报废；发合格结生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废。（外观构检查，必要时用钢直尺、测厚仪等工具仪器测量；计算承载能力。主梁下找的测量方法同 3.3 上拱度的测量方法）

金属结构的连接焊缝明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联贯不得松动，不应缺件、损坏等缺陷。 12. 3． 2 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。（外观检查，合格必要时用探伤仪检验焊缝质量、用力矩板手检查高强度螺栓联结状况）新装的桥、门式（包括电动葫芦、门式）起重机的主梁上拱度为（ 0.9~1.4）S/1000，门式起重机的上翘度为（ 0.9~1.4）L 1/ ；电动单梁悬挂起重 350 机主梁上拱度为（ 1~1.4）S/1000。载荷试验后桥、 3.3 门式起重机拱度应不小于 0.7L1/1000，上翘度应不主小于 0.7L1/1000，上翘度应不小于 1.7S1/350；电动梁单梁、电动单梁悬挂起重机主梁上拱度应不小于上 0.8S/1000。（箱型梁起重机检测主梁上翼缘板，桁架起重机检测轨道，工字钢轨道检测下翼缘中心。 13. 拱检测条件：空载，断电。桥式起重机应将小车开至见附页合格度轨道端部，门式起重机将小车开至支腿上方。具体和方法如下： 1、钢丝绳法：用 0.49~0.52mm ）的钢丝上拉在主梁上，一端固定、一端拉有 150N 的弹簧称，翘将等高块 H 放在端梁中部钢丝与端梁之间，测量跨度中 S/10 范围内筋板处钢丝与主梁间距距离 h ，主梁上拱度为 F=H-h-△。△为钢丝自重影响修正值。 2、水准仪法：将水准仪放在适当位置，调平，分别测量主梁跨中 S/10 筋板处、端梁中心（支腿）、悬臂端的标高进行计算。 3.4 主梁腹板 14. 的局部平面度主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板 H/3 以内不大于 0.7δ，其余区域不最大值大于 1.2δ 。（目测检查，必要时用 1m 的平尺放在合格腹板上，用钢直尺测量平尺与腹板之间的间距，取 0.4mm 最大值。）序项项目检验项目及要求实测评价号类编号 27 5.1 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造合格 5. 1 吊钩吊钩。（外观检查）主吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得要焊补。吊钩危险断面磨损量：按 GB10051.2 制造的零 5.1 吊钩，应不大于原高度的 5%；按行业沿用标准制造 28 部 2※ 见附页合格的吊钩应不大于原尺寸的 10%。（外观检查，必要时件吊钩用 20 倍放大镜检查，打磨，清洗，用磁粉、首色探与伤检查裂纹缺陷，用卡尺测量断面磨损量）机吊钩开口度增加量：按 GB10051.2 制造的吊钩构 5.1 29 应不大于原尺寸的 10%，其它吊钩应不大于原尺寸合格 3 吊钩的 15%。（外观检查，必要时用卡尺测量）