第一章井田概况及地址特征
第一节矿区概述
一、地理位置及交通条件
（一）交通条件
阳城史山煤矿位于山西省阳城县东16 km，隶属于阳城县北留镇，其地理坐标为：东经112°32′37″～112°33′45″，北纬35°31′57″～35°33′21″。
本井田与外界交通较为方便，东部有太焦铁路通过，由晋城市可达京广铁路，西有侯月铁路从阳城县通过，南面为晋（城）～阳（城）高速公路，村与村之间有简易公路相通，交通便利。
图例：▂高速公路▁国道省道县道
交通位置图（1/50万）
（二）地理位置
井田地处太行山脉西麓，沁水盆地的南缘，地貌属剥蚀中低山地丘陵，地形复杂，地表切割强烈，冲沟遍布，总的地势东高西低，最高点位于井田东部，海拔990 m，最低点位于井田西南部，海拔665 m，相对高差325 m。
本区属黄河流域沁河水系获泽河支流，井田内无常年性地表水径流及大的地表水体，主要水源为大气降水，雨季出现短暂的洪流。
二、矿区电力供应基本情况
本矿电源引自北留变电站和东山变电站两座变电站，电压等级为10KV：为双回路供电。
三、矿区的地形与气象
井田属大陆性气候。一年内四季分明。夏季午间较热，早晚凉爽，雨季充沛。冬季寒冷少雪。春季风多雨少。据阳城县气象站13年资料统计，年平均气温10.3℃，最高气温37.3℃，最低气温-18.7℃。无霜期180天左右，最大冻土深度为43 cm。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风力为10级。
年降水量最大为891.2 mm，最小为412.5 mm。7～9月份雨量最大，占全年的56 %。平均年蒸发量为1578.7 mm，最大为4～8月，占全年的62%，其中4～6月份占全年的41%。
四、矿区的水文简况
本区各煤层充水来源于其顶板含水层。其中正开采的3号煤含水量来源于顶板砂岩裂隙水，与地表降水呈正比关系，含水性较差。水文地质条件属简单类型；9号、15号煤层含水量来源多。预计开采3号煤层时矿井正常涌水量20m3／h，最大涌水量35m3／h。
五、矿区开发史及周边小窑状况
阳城史山煤矿基本情况分述如下：
1、阳城史山煤矿
阳城史山煤矿位于阳城县东16km处，史山煤矿为集体企业， 2002年1月由省国土资源厅换发采矿许可证，批准开采3号煤层，设计能力900Kt/a,生产规模为900Kt/a。井田面积3.84km2。该矿井采用斜井开拓，矿井采用长壁综采金属网分层开采，中央分列式通风，机械排水，该矿井属高瓦斯矿井。
第二节井田地质特征
一、地层
井田内沟谷纵横，大面积为基岩裸露区，仅在沟坡两侧零星被第四系黄土覆盖，结合钻孔资料，先将本区地层由老至新分述如下：
⑴奥陶系中统峰峰组（O2f）
岩性主要为深灰色厚层状石灰岩和灰黄色泥灰岩，岩溶发育。底部为一层含方解石脉的泥质角砾状岩。含腕足类化石，为煤系地层基地。厚度120m左右。
⑵石炭系（C）
①中统本溪组（C2b）
灰色铝土质泥岩为主，夹砂质泥岩，泥岩，砂岩，底部常见鸡窝状山西式铁矿。一般厚8.6m，变化范围5～18m。
②上统太原组（C3t）
岩性主要为灰～灰黑色砂岩、泥岩、石炭岩及煤层。为区内主要含煤
地层之一。底部以K1砂岩与本溪组分界，与下伏地层呈整合接触。本组厚93.76m。据岩性组合特征划分三个岩性段：
一段（C3t1）：K1 砂岩至K2石灰岩底。底部为灰白色含砾石英砂岩（K1砂岩）；中部为灰～灰黑色泥岩；顶部为15号煤层，煤层厚2.08～2.18m，平均厚2.13m。为区内主要稳定可采煤层之一。本段厚一般为9.73m左右。
二段（C3t2）：K2灰岩底至K4灰岩顶。岩性主要为石灰岩，砂岩，泥岩和煤层。本段含石灰岩三层（K2 、K3 、K4），其岩性为深灰色厚层状含燧石石灰岩；含12、13号煤，区内不可采。本段厚31.00m。
三段（C3t3）：K4灰岩顶至K7砂岩底。岩性主要为砂岩，泥岩，石灰岩及煤层，其中含石灰岩1～2层（K5 、K6），含煤3～5层（5、6、7、8、9号），其中9号煤层稳定可采，煤层平均厚1.48m，本段厚53.03m。
⑶二叠系（P）
①下统山西组（P1s）
岩性主要为灰～灰黑色砂岩、泥岩及煤组成，含煤1～3层，其中3号煤为区内稳定可采煤层，煤层厚6.75～6.96m，平均厚6.82m。底部以K7砂岩与太原组分界，一般厚45.53m。
②下统石盒子组（P1x）
岩性主要为灰绿～黄绿色，灰色砂岩、粉砂岩、砂质岩及铝土质泥岩组成。井田内西南部大面积出露，风化后呈灰白色、黑灰、杏黄等杂色，地表易于辩认。底部发育一层4m左右厚的灰白色粗砂岩，定为标志层K8，是与山西组分界的标志。本组上部发育一层铝土质泥岩，鲕状结构，风化后多小孔，裂隙且被铁质充填。本组地层厚约70.00m。
③上统上石盒子组（P2s）
由中砂岩、砂质泥岩及泥岩组成。井田内由出露广泛，砂岩风化后呈黄绿色，泥岩风化后呈杏黄色，交错层理及斜层理发育，底部往往有一层粗粒砂岩，成分以石英为主，硅质胶结为与下石盒子组分界标识（K9），本组地层厚约230m左右。残留最大厚度约150m。
⑷第四系中上更新统（Q2+3）
井田内零星分布，主要为浅黄～浅红色亚粘土，亚砂土，厚0～13.65m，平均厚约10m。
二、含煤地层
本井田的含煤地层主要为石灰系上统太原组和二叠系下统山西组。
太原组（C3t）：为井田内主要含煤地层之一，由灰～灰黑色砂岩、泥岩、石灰岩、煤等组成。含煤8层，15号煤层稳定可采，9号煤层稳定，本井田内可采，本组发育4～6层浅海相灰岩，为地层对比的标识层，自下而上编号为k2～k6，本组厚93.16m。
太原组标识层k2灰岩，深灰色致密坚硬，上部夹3～4层条带状黑色燧石为其主要特征。厚7.40～11.5m平均10.50m，稳定发育，为15号煤层的顶板，可与太原西山毛儿沟，庙沟灰岩对比。
K3灰岩下距K2顶16.00m，厚1.50～5.60m，一般厚3.60m。灰～深灰色，性脆坚硬，含少量燧石结核，发育较稳定。
K4灰岩，位于太原组中下部，下距K3灰岩约10.50m，上为9号煤层，灰色含黄铁矿结核。厚0.60～1.80m，平均厚0.90m，发育较稳定。
K5灰岩，灰黑色含方解石脉及黄铁矿，中上部夹有燧石层，上距3号
煤层底板29.25m，下距K4灰岩32.98m，全区发育稳定，平均厚2.80m，可与太原西山东大窑灰岩对比。
山西组（P1s）：主要含煤地层之一，由灰、灰黑色砂岩、泥岩及煤组成，为陆相沉积。砂岩多为中细粒，石英含量较多。泥岩层理发育，含植物化石。本组厚45.53m，主要含3号煤层，煤层厚6.75～6.96m，平均厚6.82m。该组底界有一层灰白色细粒砂岩，定为标识层K7，厚约3.20m，是山西组与太原组分界标识，本层位可与太原西山北岔沟砂岩对比。
三、地质构造
井田内发育一组走向NW的褶皱组合，总体上区内岩层走向NE,倾向NW,倾角2～5°，并具次级宽缓的背向斜构造。断裂构造不发育，未见岩浆岩，地质构造属简单类型。
四、井田水文地质及矿井涌水量概况
1、井田内主要含水层特征
⑴第四系松散沉积物孔隙潜水含水层
井田内第四系呈零星分布，岩性主要为红褐色粉质粘土夹细纱层，含水层的厚度、水位深埋及其富水性在不同部位差别较大，地下的补给、排水条件、水质类型及其动态特征与前述区域相应含水岩组的情况基本一致。
⑵二叠系上、下石盒子组及山西组砂岩裂隙含水层
井田内出露普遍，主要接受降水补给及含水层之间的垂向渗透补给，以泉点形式排泄或向3号煤矿井内排泄。地下水的埋深条件在长期开采3号煤疏排矿井水的影响下，目前主要以潜水形式储存。地下水动态变化较大。砂岩含水层的富水性一般较差。钻孔单位涌水量为0.0002～
0.002L/(s·m)，水质类型与前述区域该层位含水量的水质类型相同。
⑶石灰系太原组灰岩及砂岩岩溶裂隙含水层
该含水层在部分地段埋藏较深。含水层以K2、K3、K4、K5等几层灰岩为主，呈层状分布全被泥岩隔水层分隔，相互间水力联系较弱。含水层富水性较差，据长河祥查区102水文资料，钻孔单位涌水量为0.0013～0.02L/(s·m)，涌透系数为0.051～0.096m/d，水质类型为HCO3—Ca·Mg 或SO4·HCO3—Ca·Mg型水。含水层一般要接受上部基岩地下水及3号煤矿井水的渗透补给。
⑷中奥陶统岩溶承压含水层
含水层岩性主要为上马家沟组灰岩，岩溶裂隙发育，富水性较强。区内奥陶灰岩溶水向区外延河泉方向径流排泄。井田西侧约5Km，有原山西水文队施工的水文孔（水22），据其抽水试验资料，奥灰岩溶水水位降深0.39m，涌水量为3.72L/s，单位涌水量9.5L/(s·m),渗透系数15.2m/d，奥灰岩溶水位标高512.39m。另井田位于水22和102孔之间，奥灰岩溶水水位标高518.528，由北至南西递降。井田奥灰水位标高485m左右。
2、井田内主要隔水层
⑴本溪组及太原组底部泥岩、铝土质泥岩隔水层位于15号煤层之下，平均厚度8.6m，在正常情况下阻隔或减弱了15号煤与奥灰水之间的水力联系。
⑵石炭系、二叠系泥岩、砂质泥岩隔水层
该水层分布于各灰岩、砂岩含水层之间，其单位厚度差别较大，埋藏较深时在含水层之间起到较好的隔水作用，但在采煤矿井顶板之上导水裂隙内
的泥岩将减弱或失去其隔水性能。
3、矿井充水因素分析及水害防治措施
（1）、充水因素分析
⑴充水来源及其影响程度
⑴大气降水对矿井水的影响
降水通过不同成因的基岩裂隙及松散沉积物孔隙在裂隙沟通的情况下进入矿井，成为矿井充水的间接但重要的补给来源。矿井涌水量受降水的季节变化影响，具有明显的动态变化特征。
⑵奥灰水对矿井充水的影响
本区奥灰岩溶水位标高约为485m。据煤层底板等高线图，区内15号煤层底板标高在535～590m之间，高于奥灰水位。正常情况下不存在底板突水问题。但考虑到引用的奥灰岩溶水位标高系长河勘查期成果，至今时间较长，期间水位变化情况未进一步探明，建议以后做进一步探测补充工作，生产中做好地下水的探测防护。
（2）、矿井水文地质类型
井田内3号煤的主要充水含水层富水性较差。据矿方提供资料，矿井涌水量不大，其涌水量与地表降水成正比关系。井田内构造简单，无大的断层存在，奥灰水虽然丰富，但其水位（518～528m）远低于煤层底板标高，不会对3号煤开采造成威胁，随着采空区积水将成为矿井生产的主要隐患，应引起足够的重视。总的来说，3号煤矿床水文地质条件简单。
9号煤的主要含水层富水性较差，奥灰水位低于煤层底板（565～620m），在正常情况下不会对矿井形成突水威胁。矿体之上3号煤矿井积水可能通
过9号煤底板以上导水裂隙带对矿井产生部分导水，即9号煤层矿床水文地质条件简单。
15号煤矿床位于当地基准面以下，含水性、富水性差。煤层底板（535～590m）高于奥灰岩溶水位，不具备底板突水危险。在长期开采条件下，顶板冒落后导水裂隙带可达9号煤层，从而使上部煤层矿井水成为15号煤矿井充水重要的补给来源，即15号煤层矿床水文地质条件简单。综上所述，根据《矿井水文地质规程》规定，确定本区矿井水文地质类型为Ⅰ类。
（3）、矿井涌水量预测
本区各煤层充水来源于其顶板含水层。其中正开采的3号煤含水量来源于顶板砂岩裂隙水，与地表降水呈正比关系，含水性较差。水文地质条件属简单类型；9号、15号煤层含水量来源多。预计开采3号煤层时矿井正常涌水量20m3／h，最大涌水量35m3／h。
第三节煤层的埋藏特征
一、煤层
井田内主要可采煤层为3号、9号和15号。
3号煤层：位于山西组下部，俗称“香煤”，上距下石盒子组底砂岩（K8）约26m，下距太原组K6灰岩12.0m，煤层厚6.40～6.96m，稳定可采。煤层结构较简单，根据钻孔资料，本井田中部、南部3号煤层含有一层夹矸（厚0.4米），井田北部没有夹矸。3号煤直接顶板多为细砂岩、粉砂岩，其底部常有0.1～1.01m炭质泥岩及灰色泥岩伪顶，老顶为灰色中、细粒砂岩，成分以石英为主，泥质、钙质胶结。底板一般为泥岩、粉砂岩或细砂岩。3号煤因其含硫量低而有“香煤”之称。
9号煤层：位于太原组中下部K4灰岩之上，上距3号煤层底板63.55m，下距K1砂岩顶约38.13m，煤层厚度1.43～1.53m，煤层厚度变化不大，结构简单，常夹一层夹矸，顶板为中砂岩，底板为K4石灰岩，无伪顶。9号煤尚未开采。
15号煤层：位于太原组下部K2灰岩之下0～2.60m，上距3号煤层底板96.03m，上距9号煤层底板32.48m，下距K1砂岩顶5m，煤层厚度2.08～2.18m，平均2.13m，煤层厚度变化大，结构简单，常夹一层夹矸（厚0.14米）。顶板多为K2灰岩，局部为黑色泥岩；底板为黑色泥岩。15号煤层尚未开采。
可采煤层特征见下表。
各可采煤层特征一览表
含煤地层煤
层
编
号
煤层厚度
（m）
最小－最大
平均
煤层间距
（m）
最小－最大
平均
矸
石
层
数
矸
石
类
别
顶板岩性底板岩性
煤层
稳定
程度
备注
P1
S 3
6.40－6.96
6.68
1
简
单
细砂岩砂质泥岩稳定
有伪
顶
C3
t 9
1.43－1.60
1.51
53.93－63.55
58.74
1
简
单
中砂岩石灰岩稳定
无伪
顶
C3
t 15
2.05－2.40
2.13
26.42－32.48
29.45
1
简
单
石灰岩泥岩稳定
无伪
顶
二、煤质及用途
1、物理性质和煤岩特征
（1）3号煤层
宏观煤岩特征：为黑色～灰黑色，半亮、光亮型煤，玻璃～似金属光泽，条带状结构，层状构造，阶梯状、贝壳状断口，条痕灰黑色，裂隙不发育。
显微煤岩特征：煤岩组分主要为镜质组（半镜质组）、丝质组次之。镜质组：以无结构均质镜质体为主、次为胶质体、基质镜质体。丝质组：氧化丝质体为主，呈碎屑状、透镜状分布。
（2）9号煤层
宏观煤岩特征：为黑色～灰黑色、半亮～光亮型煤，玻璃．似金属光泽，条带状结构，层状构造，阶梯状、贝壳状断口，条痕灰黑色，质坚硬，裂隙不发育，偶见黄铁矿。
显微煤岩特征：煤岩组分主要为镜质组（半镜质组）、丝质组（半丝质组次之）。镜质组：以无结构均质镜质体为主，次为胶质镜质体、基质镜质体。丝质组：氧化丝质体为主，呈碎屑状、透镜状分布。矿物质以粘土矿物为主，其次为少量黄铁矿、碳酸盐矿物。
（3）15号煤层
宏观煤岩特征：为黑色～灰黑色、半亮型煤，似金属光泽，以条带状—均一结构、粒状，阶梯状断口为主，贝壳状次之，条痕为灰黑色，裂隙较为发育，常见黄铁矿充填。
显微煤岩特征：煤岩组分主要为镜质组、丝质组。镜质组：主要为无结构均质镜质体，其次为胶质镜质体，偶见基质镜质体分布。丝质组：以氧化丝质体为主，呈碎屑状分布，或分布于镜质体中，或与粘土渗杂在一
起。矿物质以粘土矿物和黄铁矿为主。
2、煤质及工业用途评价
3号煤层为低中灰、低磷、特低硫、高热值、高熔灰分、高强度之无烟煤。煤对CO：反应低、中等结渣、浮煤回收率良等，固定碳含量高，为良好的合成氨用煤、动力用煤和铸造用型焦特种配煤。
9号煤层为低中灰、中磷、中硫、高热值、高熔灰分、高强度之无烟煤。煤对CO：反应低、中等结渣、浮煤回收率良等，固定碳含量高，为良好的合成氨用煤、动力用煤和气化用煤。
15号煤层为低中灰、特低磷、中硫、高热值、高溶灰分、高强度之无烟煤。热稳定性好，浮煤回收率良等，为良好的动力用煤。
三、瓦斯、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及地温情况
1、瓦斯
阳城史山煤矿上年度瓦斯绝对涌出量 5.81m3/min，相对涌出量9.36m3/t，鉴定等级为高瓦斯矿井；按瓦斯含量随深度增大而增高的规律，本区9、15号煤层应属高瓦斯含量煤层。
2、煤尘和煤的自燃
据国家煤及煤化工产品质量监督检测中心2007年10月对阳城史山煤矿的检验报告，3号煤层无爆炸性，自燃等级为III级，不易自燃。
长河区详查勘探报告中对9、15号煤层进行了煤尘爆炸性采样试验。经抚顺煤炭科学研究所进行分层煤尘爆炸性试验，15号煤层火焰长度为0，岩粉量也为0，属无爆炸危险煤层。9号煤层没采样试验，按其煤质特征、类比分析，其煤尘爆炸危险性一般不大。鉴于上述情况，9、15号煤层开采
时应进行煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性测试工作。
3、地温地压
根据长河区详查勘探报告，该区地温正常，参考区域资料该区的地温梯度为1.6℃/百米，恒温带深度在65米深度左右，井田及其周边没有发现地温和地压异常现象，该井田属地温地压正常区。
第二章井田境界及储量
第一节井田境界
阳城史山煤矿3号煤层由以下4个拐点（6度带）坐标圈定。
山西阳城北留史山煤业有限公司3号煤层井田境界坐标表
拐点X Y
1 3934200.00 19644600.00
2 3934200.00 19646200.00
3 3931800.00 19646200.00
4 3931800.00 19644600.00
井田面积3.8400km2。
9号、15号煤层由以下4个拐点（6度带）坐标圈定。
阳城史山煤矿9、15号煤层井田境界坐标表
拐点X Y
1 3934200.00 19644600.00
2 3934200.00 19646200.00
3 3931800.00 19646200.00
4 3931800.00 19644600.00
井田面积3.8400km2。
第二节井田储量
一、计算储量的工业指标
最小可采厚度≥0.8m
最高灰分40%
最高硫份3%
最低发热量22.1MJ/kg
夹石剔除厚度≥0.05m
二、保有工业资源/储量
阳城史山煤矿地质勘查报告对该矿资源/储量的核查结果，矿井保有能利用资源/储量估算结果见表
井田保有资源/储量计算汇总表单位：kt
煤层水平资源/储量类别331＋332
331+332+333
（％）
煤种331 332 333 331＋332
331＋332
＋333
3号一水平31942 0 0 31942 31942 100 WY
9号二水平0 0 8352 0 8352 WY
15号三水平0 0 11136 0 11136 WY
合计31942 0 19488 0 51430 62
三、矿井设计储量
井田保有工业储量减去开采时的永久煤柱损失为矿井设计储量。计算结果见表
矿井设计储量计算表单位：kt
煤层编号水平
工业资源/储
量
331＋332＋
333
永久煤柱损失
设计储
量
井田境
界
铁路村庄小计
3号一31942 2784 无无2784 29158
9号二8352 696 无无696 7656
15号三11136 928 无无928 10208
合计51430 4408 4408 47022
第三节可采储量
一、矿井设计可采储量
矿井设计可采储量按矿井设计储量，减去矿井工业场地、井筒、主要大巷留设的开采保护煤柱量，乘以矿井采区回采率计算。根据设计规范，薄煤层采区回采率为0.85%，中厚煤层采区回采率为0.8%，厚煤层采区回采率为0.75%。
设计可采储量＝（设计储量-保护煤柱量）×采区回采率
3号煤设计可采储量＝（29158-3544）×0.75＝19211（kt）
9号煤设计可采储量＝（7656-728）×0.85=5889（kt）
15号煤设计可采储量＝（10208-1239）×0.8=7175（kt）矿井设计可采储量计算结果见表
矿井设计可采储量计算表单位：kt
煤层编号水平
设计
储量
（kt）
开采煤柱损失（Mt）
采区
回采
率（%）
开采
损失
设计
可采
储量
备注工业
场地
井筒
主要
大巷
小计
3号一水平29158 601 637 2306 3544 75 3428 15783
9号二水平7656 95 81 552 728 85 630 5259
15
三水平10208 220 165 854 1239 80 1207 5968
号
合计47022 916 883 3712 5511 5265 27010
二、安全煤柱及各种煤柱留设和计算方法
井田开采需要留设安全煤柱的主要有矿井工业场地、井筒、井田境界、主要大巷。各种煤柱留设方法按照“设计规范”和“建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程”的有关规定，结合矿井开采中已留设煤柱的现状进行计算留设。
计算留设安全煤柱的岩层移动角：表土段45°，基岩段72°。
井筒煤柱：一级保护，围护带宽度20m，并结合已开采的留设现状确定。
工业场地煤柱：二级保护，围护带宽度15m，并结合已开采留设现状确定。
大巷煤柱：结合现有大巷煤柱留设现状，大巷两侧和两巷之间均留有煤柱30m。
第三章矿井工作制度及生产能力
第一节矿井工作制度
矿井按年工作日330d，每日二班生产，一班准备。日净提升时间为16h。
第二节矿井设计生产能力
一、矿井生产能力
根据山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室文件“关于《晋城市阳城县煤炭资源整合和有偿使用工作方案》的核准意见”（晋煤整合办核〔2006〕17号），结合当地的生产技术条件，最终确定矿井生产能力为900kt／a。
二、矿井服务年限
本井田煤层结构简单，勘探程度较高，储量备用系数取1.4。
矿井设计可采储量
矿井服务年限= ————————————————
矿井设计生产能力×储量备用系数
27010
= ——-———————— =21.4a
900×1.4
第一水平设计可采储量
第一水平服务年限 = ————————————————
矿井设计生产能力×储量备用系数
15783
= —————————— = 12.5a
900×1.4
则矿井服务年限为21.4a，第一水平服务年限为12.5a。
第四章井田开拓
阳城史山煤矿设计针对批准开采的3号、9号、15号煤层进行开拓布置，但本设计只针对3号煤层开采布置,因此根据3号煤层地质条件和煤层
赋存情况，根据已确定的矿井工业场地位置，选择斜井开拓，本着井上、下生产管理集中，方便生产，减少初期投资，多做煤巷，少做岩巷的原则，本次设计提出的3号煤层开拓方式为生产主斜井装备胶带输送机作为主提升井,副斜井装备单滚筒绞车作为辅助提升井,回风井功能不变。另外利用矿井回风斜井作为行人安全出口井。
根据煤层赋存特征，设一个水平开拓全井田，斜井沿井田中央北偏东43°方向布置运输、回风大巷、轨道大巷，基本垂直于运输(回风)大巷布置工作面运输、回风顺槽。运输、回风顺槽分别与相对应的采区巷道直接沟通，运输大巷、轨道大巷、采区运输巷沿煤层底板布置，回风大巷、采区回风巷沿煤层顶板布置，全井田共划分2个采区。
详见井田开拓方式平面图插图。
详见井筒特征表
井筒特征表
井筒名称主斜井副斜井回风斜井
井口座标经距Y 19644982.283 19645097.325 19645318.169 纬距X 3932182.739 3932200.283 3932447.751
井口标高（m）+727.10 +720.32 +778.926 提升方位角（度）236 233
井筒倾角（度）18 20 30
井筒深度或斜长（m）第一水
平
245 164 154
井筒直径或宽度（m）
净 3.20 2.60 2.1 掘进 3.80 3.10 2.6
井筒断面（m）
净8.5 6.29 4.7 掘进10.99 8.11 6.0
砌壁
厚度
（m）
300 250 250 材料荒料石荒料石荒料石
井筒装备皮带机单钩串车
备注行人扶手行人扶手行人扶手
第五章矿井基本巷道及建井计划
第一节井简装备及布置
主斜井净宽3.2m，净断面8.5m2，倾角18度，斜长245m，半园拱，荒料石砌碹，装备皮带机，作为矿井主提升井。副斜井净宽2.6m，净断面6.92m2，倾角20度，斜长164m，荒料石砌碹，装备单钩串车，担负全矿井辅助下料、行人任务。另外利用原有回风斜井作为行人安全出口井。
井筒特征见表。
井筒断面见断面图册。
井筒特征表
井筒名称主斜井副斜井回风斜井
井口座标经距Y 19644982.283 19645097.325 19645318.169 纬距X 3932182.74 3932200.283 3932447.751
井口标高（m）+727.10 +720.32 +778.926 提升方位角（度）236 233
井筒倾角（度）18 20 30
井筒深度或斜长（m）第一水
平
245 164 154
井筒直径或宽度（m）
净 3.20 2.60 2.1 掘进 3.80 3.10 2.6
井筒断面净8.5 6.29 4.7
（m）掘进10.99 8.11 6.0
砌壁
厚度
（m）
300 250 250 材料荒料石荒料石荒料石
井筒装备皮带机单钩串车
备注行人扶手行人扶手行人扶手
第二节井底车场形式及硐室
主斜井井底车场为平车场，井底车场水平标高+657m。
主斜井井底布置有井底煤仓，煤仓直径4.0m，垂深15m，容量100。副斜井井底布置有井下主变电所及水泵房、井底水仓等硐室，主副斜井之间布置有无极绳绞车房。其它硐室还有等候室及井下消防材料库等，井下水仓容量800m3。
第三节建矿计划
一、施工准备的内容与进度
施工准备工作是保证矿井建设顺利进行的一个重要环节，直接影响建设工期。只有充分做好准备，才能最大限度地发挥建设队伍的作用，加快矿井建设速度。因此，必须有机地结合矿井特点，科学地安排矿井建设的准备工作，力求在施工中取得最佳经济效益。
矿井采用斜井开拓，达到设计生产能力时布置一个采区1个长壁工作面。根据《建井建设工期定额》的规定，结合本矿井开拓特点，确定其施工准备期为2个月。矿井施工准备期内要作好包括技术，物质供应、施工队伍组织以及“五通一平”为中心的准备工作。
（1）购地
主斜井场地所占地均已经征用，不再购地。
（2）施工“五通一平”
本矿为生产矿井，主井场地紧邻公路，“五通一平”条件均达到。矿井通信、生产调度使用本矿调度通信系统，矿井与外界的联系由阳城县电
前言 一、编制设计的依据 二、设计的指导思想 三、设计简况 四、主要技术经济指标 五、存在的问题及建议
第一章井田概况及地质特征 第一节井田概况 一、交通位置 二、地形地貌 三、河流 四、气象及地震 五、矿区经济概况 六、矿区煤炭生产建设概况 七、交通运输 八、电源、水源 第二节地质特征 一、地层 二、构造 三、煤层及煤质 四、水文地质条件 五、工程地质条件 六、环境地质条件 七、其它开采技术条件 八、勘探程度及可靠性
第二章井田开拓 第一节井田境界及储量 一、井田境界 二、矿井储量 第二节矿井设计生产能力及服务年限 一、矿井工作制度 二、矿井设计生产能力 三、矿井服务年限 第三节井田开拓 一、井田地质构造、老窑及水文地质条件对矿井开采的影响 二、矿井开拓 三、水平划分 四、大巷布置 五、采区划分及开采顺序 第四节井筒 一、主斜井 二、副斜井 三、回风平硐 第五节井底车场及硐室 一、井底车场形式 二、井底车场硐室
三、井底车场主要巷道和硐室支护
第三章大巷运输 第一节运输方式选择 一、运输方式 二、主要运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 第二节矿车 一、矿车选型 二、矿车数量计算 第三节运输设备选型 一、设计依据 二、设计选型
第四章采区布置及装备 第一节采煤方法 一、采煤方法的选择 二、工作面设备选型 三、工作面支架与顶板管理方式 四、工作面回采方式 五、采煤工作面的循环数、年进度及工作面长度 六、采区及工作面回采率 七、生产时主要材料消耗指标 第二节采区布置 一、移交生产和达到设计生产能力时的采区数目、位置和工作面生产能力计算 二、采区尺寸、开采顺序及回采方式 三、采区巷道布置 四、采区车场、装车点及硐室 五、采区煤、矸运输、辅助运输及设备选择，采区通风和排水 第三节巷道掘进 一、巷道断面及支护形式 二、巷道掘进进度指标 三、掘进工作面个数及掘进设备配备 四、采掘比例关系和掘进率、矸石率预计 五、井巷工程量和移交生产时的三个煤量
煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平，保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进，经济合理，安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规等。 ㈢其他有关支撑性文件及材料，如采掘工程平面图，煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇（其他专项设计，如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计）→施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤
1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规，收集有关地质和开采技术资料，掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务，掌握设计依据。 3、深入现场，调查研究。 4、研究方案，编制设计。 四、初步、采区设计的主要容 初步、采区设计的主要容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照煤矿安全监察局、省煤炭工业局下发的《省小型煤矿（井工、露天）初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见（试行）》、《煤炭工业五项设计编制容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T50554-2010）等的要求，说明书主要容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图，其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。
摘要 本设计矿井为鹤岗矿业集团峻德煤矿240万吨/年新矿井设计，共 有2层可采煤层17#、21#。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可 采储量20700Mt，服务年限为61a。设计采用以双立井为主的联合开拓 方式，划分两个水平，六个采区。达产时采区为一采区和二采区，各 布置一个工作面，联合布置，17#、21#层单独开采。采煤方法为走向 长壁下行垮落采煤法，采煤工艺为综合机械化放顶煤工艺，顶板处理 方法为全部垮落法。 矿井通风方式为分区式，通风方法为抽出式，采区通风系统为轨道上山和运输上山进风，回风上山回风，采煤工作面采用“U”型上行式通风，掘进工作面采用压入式通风，矿井容易时期设计需风量为139 m3/s，困难时期设计需风量为146m3/s。进而选出矿井主要通风机型号为BD NO-22，电动机型号为YB355M2-8，且对矿井所需通风构筑物进行布置。 关键词：通风设计矿井通风系统通风阻力
Abstract The design of mine for Hegang Junde Coal Mining Group 2,400,000 tons / year of new mine design, a total of 2 coal seam layer 17 #, 21 #. Industrial grade coal is 1 / 3 coking coal, the design of mine recoverable reserves of 20700Mt, length of service for the 61a double shaft design combined to open up the way, divided into two levels, six mining area. Mining area at the middle of a mining area and the second mining area, the layout of a face, a joint arrangement, 17 #, 21 # layers separate mining. Mining methods to falling down a long wall coal mining law, mining technology for integrated mechanized top coal caving technology approach for the entire roof falling Act. Mine ventilation for partition type, the method of taking the type of ventilation, ventilation systems for the mining area and transport up the mountain track up the mountain into the wind, to wind up the mountain back to the wind, coal face using "U"-type upstream ventilation, the use of heading face pressure-in ventilation, mine design to be easy to time the wind was 139 m3 / s, designed to be a difficult time for the air flow 146m3 / s. Elected to the main mine fan model BD NO-22, the motor model YB35M2-8, and the structure of the mine ventilation required to set up their equipment. Key words ：ventilation design mine ventilation system ventilation resistance
矿井采区车场设计方案 编制： 日期：
采区车场设计方案说明 一概述 伊宁市财荣煤业为0.6Mt/a机械化改造矿井，矿井共分为两个区段进行采煤。为了满足矿井运输要求，分别布置+646m、+612m两个采区车场和+580m矿井底部车场， 二设计步骤 1.轨道与轨型 2 .道岔选择 选择原则： （1）与基本规矩相适应； （2）与基本轨型相适应； （3）与行驶车辆类别相适应； （4）与行车车速相适应 道岔选型表 3.轨距与线路中心距 目前我国矿井采用的标准轨距为600 mm、762 mm和900 mm三种，其中以600 mm、和900 mm轨距最为常见。1t固定式矿车、3t 底卸式矿车和10t架线电机车均采用600mm轨距。 为了设计和施工方便，双轨线路有1200 mm、1300mm、1400mm、
1600mm和1900mm等几中标准中心距。一般情况下不选用非标准值。但在双轨曲线巷道（即弯道）中，由于车辆运行时发生外伸和内伸现象，线路中心距一般比直线巷道还加宽一定数值。 线路中心距 2曲线半径 3.线路长度确定 空、重车线宜为1.0——1.5倍列车长，此处取1.2倍 L=1.2（mn L K）+ NL j 式中：Ｌ——副井空、重车线，m； m ——列车数目，1列； n——每列车的矿车数，8辆； L K——每辆矿车带缓冲器的长度，缓冲器长取0.3m ； N——机车数，1台； L j——每台机车的长度，m； 所以：L=1.2×8×（2+0.3）+4.5 =26.58m 取L=20m （2）材料车线有效长度 材料车线并列布置在副井空车线一侧长度按列材料车长度确定 L=mn L K+ NL j 式中：Ｌ——材料车线有效长度，m； n c——材料车数，10辆；
某煤矿初步设计
第一章序言 为了初步了解XX勘查区的煤炭资源赋存状况及地质构造情况，为后期资源评估开发提供依据，受宁夏庆华煤化有限公司委托，安徽省煤田地质局物探测量队承接了该区二维地震勘查工程。 2009年8月，我单位组织有关技术人员和专家对该区进行踏勘，并进行了相关试验，此后根据试验情况在认真分析甲方提供的该矿区文字说明和部分技术图纸的基础上，结合前期二维地震工作经验，参照原煤炭部颁发的《煤炭煤层气地震勘探规范》（MT/T897-2000），编制了本次二维地震勘探设计。 第一节地质任务 参照《煤炭煤层气地震勘探规范》MT/T 897-2000及甲方要求，拟定本次二维地震勘查的地质任务如下： 1、控制测线上煤层隐伏露头，其平面位置误差不大于150m； 2、控制测线上落差大于50m的断层，其平面位置误差不大于150m； 3、控制主要煤层底板的深度。 4、初步控制边界断层的位置。
第二节 勘探区范围 根据矿方提供图纸，控制勘查区范围的拐点坐标如下： 表1-2-1 拐点坐标一览表 拐点 X Y 1 4120461.1060 36387186.3506 2 4120431.5646 36389406.0747 3 4121356.5306 36389418.2609 4 4121351.8895 36389788.1757 5 4122276.7127 36389800.3160 6 4122272.2349 36390170.1927 7 4123659.6079 36390188.3378 8 4123693.8564 36387599.6776 9 4123231.2941 36387593.4861 10 4123236.2533 36387223.6235 图1-2-1 勘探区范围示意图 N
新临江煤矿(水井湾矿井) 供电设计 (一）矿井电源 设计矿井采用两回电源线路供电，一回、二回电源来自大竹木头变电站不同电源母线端，电压10kV ，供电距离2km ，采用一趟LGJ-3×70型架空线路输送至地面变电所。 （二）电源线路安全载流量及电压降校核 1、按经济电流密度选择电源线路截面 全矿计算电流： ） （A 17.699 .01032 .1078=??= I 14.6015 .117.69===J I A n e 2mm 来自大竹县木头变电站的不同母线段导线型号均采用LGJ-3×70。 2 mm ＜702 mm ,满足供电要求，并留有余地。 式中：矿井最大有功负荷。 2、按长时允许负荷电流校验电缆截面 线路LGJ-3×70允许载流量：环境温度为25℃时为275A （查表），考虑环境温度40℃时温度校正系数，则Ix=275×=（A ） Ix=＞I= 3、电源线路压降校核 供电线路LGJ-3×70/10kV 单位负荷矩时电压损失百分数：当cos ∮=时为%/(查表) 则电源线路电压降为：△U 1%=×2×%=%＜5% 式中：电源线路长取2km 。 来自大竹县木头变电站不同母线段两回电源线路电压降均符合要求。 （三）电力负荷 1、矿井采用机械化采煤，投产时期即为最大负荷时期。机电设备布置及使用情况统计详见表10-1。 设备总台数 47台 设备工作台数 36台 设备总容量 设备工作容量 有功负荷 无功负荷 视在功率 功率因数 按补偿后功率因数达到约，则所需补偿电容容量为 ??? ? ??---=1cos 11cos 1202??P Q ??? ? ??-?--?=195.095.01 182.082.012.1078Q = 考虑到电容易的配置及矿井负荷的变化情况，变电所电容易室安装BFMR11-420-3W 型高压电容自动补偿装置2套，补偿无功功率420kvar 。补偿后： 无功功率： 视在功率：
主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 （一）设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。 （二）排水系统方案 根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较： 方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。 方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。
前言 主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。 （前言单独一页）
第一章采区概况及地质特征 第一节采区概况 一、采区范围： 说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。 二、邻近采区开采情况： 说明邻近采区开采情况 三、地面位置及建筑物： 采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。 四、区内钻孔情况： 概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。 区内钻孔特征表 第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况：
概述煤层赋存情况并填下表： 煤层赋存情况表 煤层特征表 煤层工业指标表 二、煤层顶底板特征： 分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。 第三节采区储量分析 分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。
采区储量汇总表 第四节地质构造 分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。 断层特征表 第五节水文地质 一、实见水文地质： 叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。 二、主要含水层及地质构造的水文地质特征： 1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。 2、主要构造水文地质特征
三、安全隔水层厚度： 计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。 四、突水系数计算： 采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg) 式中：Ts—突水系数（MPa/m）； P—隔水层承受的水压（MPa）； M—隔水层厚度（m）； Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）； Dg—隔水层中危险导高（m）； 矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。 受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。 根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于0.1 MPa/m和复杂块段突水系数大于0.06 MPa/m的上限标高。 五、断层防水煤柱： 断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。 六、采区涌水量： 采区正常涌水量和最大涌水量，要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。最大涌水量要有计算过程。 七、防治水建议及措施： 包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措
青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书 2013年元月
目录 （一）、矿井概况 (3) （二）、确定矿井通风系统和通风方式 (5) （三）、矿井总风量计算与分配 (6) 1、矿井需风量计算 (6) 2、矿井总风量的分配 (13) （四）、矿井通风总阻力计算 (14) 1、绘制通风网络图（附图1） 2、选择通风容易、困难时期线路 (15) 3、各段风阻计算（附表1） 4、总阻力计算 (15) 5、矿井等积孔计算 (15) （五）、选择矿井通风设备 (15) （六）、矿井通风费用概算 (18)
一、矿井概况 1、地理位置 青海省能源发展集团鱼卡公司属于国有制企业。位于青海省海西州大柴旦镇镜内，地界属于大柴旦镇管辖，距该镇50Km。青（海）—新（疆）公路（315国道）从鱼卡井田北侧通过，距矿井3.0Km；格(尔木)——柳（园）公路从井田东侧经过，距矿井约5.0Km；矿区东南距青藏铁路锡铁山火车站120Km （格尔木公路相通），交通比较便利。本区地理位置为东经94°52′40"—94°55′28"，北纬38°00′36"—38°02′24"。 2、井田境界 鱼卡井田属于鱼卡矿区尕秀段区，位于绿梁山北侧的皱褶带中，该皱褶带是主要控制煤系地层的构造，为东西向较为平缓的复试断裂皱褶共存的构造，井田内两条逆断层F2和F4，处于井田的东部和背部，并作为井田的东部边界。区内钻孔揭露的底层从上而下有四系，第三系、侏罗系、石炭系、奥陶系、远古界地层。主要含煤层为侏罗系大煤沟地层，煤厚在70—130之间。共有七层，从上而下1—4为不可采煤层，5—6为局部可采煤层，只有7为井田内主要可采煤层。 3、储量 井田面积4.15km2，区内原探明储量13230万吨，其中煤7:12153万吨，煤6:801万吨，煤5:276万吨。动用资源储量（2003年10月为准）25.8万吨。合计保有资源储量13204,2万吨。青煤鱼卡公司90万吨/年矿井建设项目于2007年5月竣工建成，5月22日投入试生产。 本区一井田90万吨/年矿井，经省发改委批准于2003年开工，2007年5月22日投入试生产，设计年产90万吨，2007年5月22日进入试生产阶段，在此期间，各项技术、经济指标均达到规范要求。2008年5月22日经过竣工验收，顺利进入正常生产阶段，至目前按设计生产能力正常生产。 4、开拓及采煤方式
矿井概况 一、矿井位置与交通 渑池县九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村北500m，南距县城12km，有简易公路与县城相通，连霍高速公路、310国道、陇海铁路、南闫公路从县城穿过，交通便利。本井田走向长2275m，倾斜宽约1570m，井田面积3.889km2。 二、煤层储量 根据河南省国土资源厅2007年3月6备案的《河南省渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明，矿井资源储量 1438.4万t，累计动用资源储量97.9万t，保有资源储量1340.5万t，可采储量759万t.采矿许可证批准开采煤层为：二1煤层，矿井服务年限为14.6年。 三、水文、地质 矿井水文地质类型：简单。 矿区地表迳流主要为洪流，由于排泄较畅，隔水层较厚，一般情况不会直接进入矿井。 开采二1煤层时进入矿井的地下水，主要来自顶板直接充水含水层。奥陶系灰岩水与太原组灰岩水在断层破碎带附近、底板隔水层厚度较薄等地段有可能涌入到矿坑，因此我矿对防治水工作做了大量工作，先后进行了物探和底板加固工作，矿井正常涌水量83m3/h，最大涌水量115 m3/h，井田内上部有老空区已通过中国地质总局瞬变
电磁查清，故在采掘过程中我矿坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。 四、开采技术条件 我公司开采的二煤层经2014年2月27日洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验结果煤层不易自燃，自然倾向分类为Ⅲ级。 根据2013年4月义煤煤业集团股份有限公司瓦斯研究所编制完成的《渑池县九六八煤业有限公司二1煤层瓦斯基础参数测定报告》，对九六八煤业公司二1煤层瓦斯含量、瓦斯压力（间接）、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数、煤的坚固性系数和工业分析等参数的测试结果，实测煤层瓦斯含量在2.72m3/t～4.17 m3/t之间，最大值为4.17 m3/t，煤样瓦斯含量的平均值为3.29 m3/t。根据河南省瓦斯治理研究院有限公司2013年9月3日瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对涌出量 0.7 m3/min,相对涌出量3.78 m3/t. 五、矿井开拓开采系统 1、矿井井筒布置：矿井采用三立井上、下山开拓，即：主井、副井和风井。 2、井筒主要功能：主立井担负提煤、进风兼做安全出口；副立井担负升降人员、材料入井和提升矸石等任务，兼做安全出口；风井为专用回风井。 3、水平划分、采区布置 矿井设一个水平开采，标高为+340m；矿井划分二个采区，即：12采区和22采区。
普定县猴场乡民族煤矿采区设计方案 设计： 二0一0年二月
第一章矿井概况 1．交通位置隶属关系 都格河边煤矿位于贵州省六盘水市北东部，矿区地理坐标：东经105°59′39″～106°00′24″，北纬26°22′03″～26°23′08″，直距六盘水市区约28Km，煤炭运输十分方便。行政区划属六盘水市水城县都格乡管辖。（见交通位置图）都格河边煤矿行政区划属六盘水市水城县都格乡所辖；为私营企业。 2．矿井现状 都格河边煤矿于1997年开始进行矿山建设，设计年产原煤3万吨/年。煤矿矿区范围由8个拐点组成，面积1.1756K㎡，准采标高由1385～1330m。 矿井采用斜井开拓，矿井共掘有三条井筒，一条主斜井、一条副斜井一条回风斜井。主井井口坐标：X：1988，风井井口坐标：X：1985，主要开采1#、9#、18#、26#煤层，走向长壁采煤法开采。 3．开采的指导思想 ①根据现场的实际情况，从经济、科学、安全的角度去考虑，使得矿井的投入小，见效快，收益高。 ②设计重点是：规范工艺、优化系统、提高工效、强化安全、注重职业卫生、注重环保、使用先进的设备和仪器。 第二章采区地质概况 一、地形地貌 1．地形地貌 采区地表属中山斜坡地形，溶蚀～侵蚀沟谷地貌，地形起伏较大。多为林地及灌木林，冲沟较开阔。地势呈西高东低，采区内最高标高1616m，最低标高为1339m相对高差277m左右。 2、地质概况 （1）地层 区内出露地层从上至下分别为： ①第四系（Q）：零星分布于老地层上部或地势低凹处，不整合于老地层之
上，为残坡积土、冲积粘土及表层土，厚0~3m。 ②上二叠统龙潭组（P3L）：为本区含煤地层，由灰、浅灰，灰黑色薄至中厚层粉砂岩，泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩，泥灰岩，炭质页岩及煤层等组成。厚约348m。 本区龙潭组（P3L）共含煤10-15层，全区可采煤层为1#、9#、18#、26#煤层，另有数层为不可采或局部可采煤层。1#、9#、18#、26#煤层为本矿区准采 d1）：分布在矿区外围的西部，岩性为深灰、灰黑泥岩夹少煤层。A、黄金段（C 1 量泥灰岩及钙质泥岩。地层厚约22—25M。 （2）构造 矿井位于蔡官向斜北西翼。在矿区西北部有一区域性大断层F1通过，倾向北西，倾角50°，为逆断层，断距约200米，对矿山开采影响不大。地层产状：倾向南东，倾角25°～30°，平均28°。矿区内未发现破坏性断层，构造复杂程度为中等类型。无陷落柱和火成岩侵入现象。 3）煤层及煤质 (1)煤层 A、含煤岩系特征 上二叠统龙潭组（P3L）为本矿区的含煤地层，厚约348m左右，含煤10～15层，可采煤层目前得知为1#、9#、18#、26#煤层，属较稳定型煤层，总体倾向南东，倾角25°～30°，平均28°。1#、9#煤层变化不大，全矿区范围内均可采，含煤地层自上而下为： 龙潭组（P3L）含煤地层：上部：以粘土岩为主，夹燧石灰岩，泥质灰岩，泥灰岩以及少量粉砂岩，炭质粘土岩； 中部：以中细粒岩屑砂岩，粉砂岩为主，夹粉砂质粘土岩，炭质页岩及煤层； 下部：以燧石灰岩，粉砂岩、粘土岩及少量炭质页岩为主。 B、可采煤层 矿区内主要可采煤层1#、9#、18#、26#煤层，现分别叙述如下： ①、18#煤层：位于龙潭组（P3L）中部，距上覆地层长兴组（P3c）底部燧石灰岩120～130m，下距9#煤层20m左右。是矿区内的可采煤层，据邻近矿区永顺煤矿地质资料，18#煤层3.5m，平均厚3m，无夹矸，厚度变化不大，属较稳定性煤层。煤层直接顶板为粘土岩、炭质粘土岩等较软岩石，厚0～3.4m，其
一、作用、原则和编制依据： 由于矿区围煤层赋存条件较好，储量丰富，为充分合理开发利用煤炭资源，淘汰落后生产力、优化布局，提高产业集中度，提高矿井规模化、集约化、科学化水平和矿井安全保障能力，延长矿井服务年限，进一步提高煤矿企业经济效益。 本设计在严格执行《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书》、《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程、规的基础上，根据矿井地质构造，煤层赋存情况，矿井资源储量和矿井现有条件和状态，在保证矿井安全生产的前提下尽量做到因地制宜，生产环节简单，工程量小，投资省、见效快。 编制依据 1、省煤矿2011年6月编制《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书》。 2、省煤矿2011年7月编制《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编》。 3、省煤炭行业管理办公室《关于认真贯彻安监总煤装[2010]146号文推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知》（赣煤行管字[2010]134号文）； 4、国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）。 5、国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》安监总煤装〔2011〕15号； 6、国家安全监管总局和国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规(试行)》的通知（安监总煤装〔2011〕33号）。
7、《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》（GB 50581-2010） 8、《矿井通风安全装备标准》（GB/T50518-2010）； 9、《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T 50554-2010）； 10、《煤矿井下消防、洒水设计规》（GB 50383-2006）； 11、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》GB 50451-2008； 12、《煤矿井下供配电设计规》GB50417-2007； 13、《煤矿通风能力核定标准》AQ1056-2008； 14、《煤矿安全规程》（2011版）、《煤炭工业小型矿井设计规》（GB50399-2006）及国家有关法律、法规、条例和规定； 二、矿井及改扩建工程概况 1、工程概况： 上栗县岐乡杉窝煤矿位于上栗县城南东125°方位，直距约9km，矿区有简易公路与319国道在南源相连，至上栗县城14km，至市30km，该矿井由省煤矿设计，设计生产能力为0.6Mt/a，采用平硐开拓。利用现有+480m平硐为回风平硐，利用矿区围已施工的+428.91m平硐为主平硐，开采矿区+430m标高以下煤层。由于矿井煤层大多赋存在+400~+200m标高，设计采用平硐暗斜井开采，初期自+428主平硐开口布置主、副暗斜井至+270m标高作井底车场及相关硐室。主暗斜井兼作采区轨道上山、副暗斜井兼作采区回风上山，通过+430m运输石门将主暗斜井与主平硐连通，通过+430m回风石门及+430~+480m回风斜巷将副暗斜井与+480回风平硐连通，形成生产系统。后期在2煤底板布置轨道下山及回风下山至+200m标高，开采+270m~+200m标高煤层。 主暗斜井及后期轨道下山倾角28°，采用单钩串车混合提升，担负矿
第一章概况 第一节目的任务 为加强煤炭资源开发利用的宏观调控，全面提高煤炭资源开发利用水平，改善矿井安全生产环境，进一步提高矿井生产能力和技术水平，做到合理利用和有效保护资源，进行煤炭资源整合已势在必行。根据省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发【2009】108文批复精神，由主体企业无烟煤矿业集团有限责任公司将####县龙潭沟煤矿、####家村煤矿等二座煤矿及新增区兼并重组整合为一个矿井，整合后的矿井名称为############煤业有限责任公司。其中####家村煤矿整合后不在############煤业有限责任公司井田。2009年12月22日省国土资源厅颁发的C9873号采矿许可证，批采10号煤层，整合后生产能力为45万t/a，为了满足矿井改扩建初步设计的需求，矿方委托克瑞通实业补充勘探并编制《############煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》。 编制报告依据的有关文件及主要地质依据： 1、《中华人民国矿产资源法》； 2、《省矿产资源管理条例》； 3、《煤、泥炭地质勘查规》（DZ/T0215-2002）； 4、晋煤规发[2010]177号文《省兼并重组整合矿井地质报告编制提纲》； 5、2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号颁发的《煤矿防治水规定》。 报告的主要地质任务、技术要求：
1、详细查明井田及周围较大的构造形态的发育情况，查明断层、褶曲的性质、延伸方向及长度，评价井田的构造复杂程度。 2、详细查明含煤地层特征，查明组及组可采煤层的层数、层位、厚度、结构及可采情况。 3、详细查明井田各可采煤层的煤质特征，确定煤类、化学组成、工艺性能，评价其工业利用方向。 4、详细查明井田的水文地质特征，评价水文地质条件类型，预计矿井涌水量。 5、详细查明井田工程地质岩组划分特征，煤层顶底板岩性及力学性质，说明工程地质条件复杂程度。 6、查明老窑、采空区及生产矿井的开采情况，查明采（古）空区围及其积水量、积气、火区情况。 7、详细查明瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温等基本情况，并对整合后矿井的环境地质预测评价。 8、估算各可采号煤层资源/储量。 第二节位置及交通 一、位置与围 ############煤业有限责任公司位于####县川镇太寨、寺头村一带，行政区划隶属####县川镇管辖。其地理位置为东经：111°31′50″-111°33′11″，北纬34°53′37″ -34 °54′58″。 2009年12月22日省国土资源厅颁发的C49873号采矿许可证批复############煤
吕沟煤矿采区设计说 明
河南煤化集团 河南永锦能源有限公司吕沟矿 81采区设计说明书 编制人：曹远锋 总工程师：赵少亭 矿长：郭金旺
吕沟矿81采区设计审批审批意见
目录 第一章设计依据 (1) 第二章矿井概况 (2) 1、矿井现生产采区情况 2、新采区、新水平情况 3、开采81采区的必要性 第三章 81采区概况 (3) 第一节采区位置及范围、储量 (3) 1、采区位置及范围 2、地面情况及受生产影响程度 3、采区储量 第二节地质勘探情况 (4) 第三节地层及标志层 (4) 1、地层 2、主要标志层 第四节地质构造 (3) 第五节水文地质特征及充水因素 (3) 1、81采区水文特征 2、81采区主要充水因素 第六节煤层赋存特征 (6) 1、煤层赋存特征 2、瓦斯 3、煤尘 4、煤层自燃 5、地温 第七节地表特征 (7) 第八节煤质 (7) 第九节采区存在问题及建议 (7) 第四章采区设计方案的确定 (7) 第一节方案的提出、确定 (7)
1、设计方案 2、方案对比与确定 第二节设计方案 (13) １、设计原则 2、巷道布置 3、主要巷道设计 第三节工程量、工期及初期投入预算 (17) 1、工程量 2、工期 3、初期投入预算 第五章采煤方法及工艺、设计能力、服务年限 (16) 1、采煤方法 2、采煤工艺 3、采区设计能力 第六章采区安全生产系统 (19) 第一节主运输系统 (19) 1、主运输路线 2、采区运煤设备选型： 第二节辅助运输系统 (24) 1、巷道原始参数 2、基本参数选择： 3、选型计算 第三节排水系统 (25) 第四节通风系统 (25) 1、矿井通风现状 2、通风线路、风量配备 3、81采区通风容易时期 4、81采区通风困难时期 第五节供电系统 (37) 1、采区基本情况
年产量为60万吨的煤矿矿井设计 一、绪论 矿山提升设备是矿山运输中的咽喉设备占有特殊地位是井下与地面联系的主要工具。 矿山提升设备的用途是沿井筒提运矿石和废石，升降人员下放材料工具和设备。矿山提升设备在工作中如果一旦发生机械和电气故障就会造成停产甚至人身伤亡。为了保证生产和人员的安全，所以对矿山提升设备要求运行准确，安全可靠，必须配有性能良好的控制设备和保护装置。矿山提升设备的耗电量一般占总耗电量的30%~40%，所以为了降低矿石的成本必须经济合理地选择和使用矿山提升设备。矿山提升设备又是矿井最大的固定设备之一，是一套较复杂的机械—电气机组。 早在公元前，我国劳动人民就用作为提水工具，据记载，800多年前我国的采矿工业就采用辘轳来提升矿石和人员等，以后又发展成畜力提升机。19世纪，随着蒸汽机的出现，资本主义国家采用了蒸汽拖动的矿井提升机(直至目前在国内外一些矿山还能看到)，使提升机的能力大大提高。后来又出现了电动机利用电力拖动机。由于电力拖动无论在效益上还是在使用条件上都优于蒸汽拖动，因此电力拖动提升机迅速取代了蒸汽拖动提升机。随着电动机和电子技术的发展，目前的电力拖动矿井提升机与原始的电力拖动提升机已有很大不同。尤其是近几十年来，微电子和计算机技术的迅速发展，便矿井提升机可以实现全自动化运行，可以记录机器运行参数和各种生产指标以及进行数据综合与处理，并具有为保证设备安全可靠运行的各种保护系统，使提升机运行与整个矿井系统连接，联成一个自动运行系统。 从提升机的结构和品种方面的发展来看，首先出现的是单绳缠绕式圆柱形单筒提升机，1876年德国人戈培利用摩擦原理，制造出单绳摩擦式提升机。这种提升机用一根提升钢丝绳，绳的两端分别各联接一个提升容器，而提升钢丝绳则搭挂在轮上，摩擦轮转动时，轮上的提升钢丝绳因摩擦力而随摩擦轮一起转动，使绳上两端的提升容器一个上升，一个下降，摩擦轮反转时，提升容器运行方向也相反。由于轮提升钢丝绳不缠绕在轮上，提升高度(或距离)与摩擦轮尺寸无直接关系。所以摩擦提升机特别适合于较深矿井中。为纪念戈培的功绩，人们常把单绳摩擦轮式提升机称作“戈培轮式提升机。
彬县煤炭有限责任公司下沟 煤矿设计说明书 第1章矿井地质概况 1.1 矿井位置及交通 1.1.1 交通位置 彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿，位于彬县县城西偏北约5km处的水帘乡境，地理坐标：东经107°59′21″—108°03′00″，北纬35°03′10″—35°04′41″。东与火石咀煤矿相邻，西与大佛寺煤矿毗邻，北与官牌煤矿隔河相望，南与水帘洞煤矿相连，面积10.3Km2。下沟煤矿北面有西兰公路（312国道）、福—银高速公路、西（安）—平（凉）铁路通过，距省会市157km；向西至长武35km，与—庆阳公路相接，可通达、庆阳及陇东各县。
图1—1交通位置图 1.1.2地形地貌 下沟煤矿位于彬长矿区的东南，陇东黄土高原的东南部，属陕北黄土高原南部塬梁沟壑区的一部分。南部呈典型的黄土高塬地貌，塬主要为巨家塬的东北缘，塬面狭窄破碎，多呈向河谷倾斜的梁峁地形，厚度一般为一百余米。北部为泾河台地与河川地貌，呈东西向展分布，河流切割深度达百米左右。塬面海拔1020—1040m，河川海拔840m，相对高差180—200m。 1.1.3 气象及水文情况 彬县年平均气温11.2℃，一月份最低，平均-2.16℃，极端最低气温-15.4℃，极端最高气温37℃。霜期一般在10月中旬至次年4月下旬，年无霜期平均180天左右。冰冻期一般在12月上旬至次年2月下旬，冻土最大厚度为36cm。彬县年平均降雨量516.4mm，
年平均蒸发量1272.2mm，7、8、9三个月为雨季，占全年降雨量的60%左右。彬县年平均风速1.14m/s，最大风速14.0m/s主导风向SE。 彬长矿区位于黄河二级支流泾河水系中流地段，区最大河流为北部边界的泾河，发源于六盘麓的省泾源，在矿区河谷总体上呈东西向分布，河谷两侧发育树枝状支沟。其多年均流量571.7 m3/s，宽度100—1300m；最高洪水位标高813.87m，枯水期最小流量1.0m3/s（1973年），洪水期最大流量15700 m3/s（1911年），含沙量多年平均155kg/s，平均输沙量为28300万吨/年。水帘河自南而北在矿井东部穿过，流量0.014—2.400m3/s，最高洪水位线宽一般为10—15m。 根据《中国地震烈度区划图》，本区为地震烈度Ⅵ度区。 1.1.4 矿区概况 彬县位于市西北部，属渭北旱塬塬梁沟壑区，泾河自西而东斜贯其中，将全县分为南北两塬一道川。全县总面积1183km2，总人口31.2万人。全县总耕地面积60万亩，水资源总量19亿m3。地下矿藏主要有煤炭、土、石英砂等10多种。县煤炭储量32.6亿t。 彬县是农业大县，主要种植小麦、水果。全县种植地膜小麦20万余亩，果园面积已发展到30万余亩。同时彬县还是全国秸秆养牛示县，养殖大户发展到了3000余户，特种养殖发展到了10余种，畜牧业生产出现了良好的发展势头。 彬县工业主要以煤炭、医药、化工、电力企业为主。是国家重点产煤县，先后建成枣渠水电站、东关火电厂、朱家湾电厂、程家川水电站，装机容量达到5.9万KW，被国家计委和水利部命名为全国初级农村电气化县。 1.2矿井地层及地质构造 1.2.1 矿井地层 彬长矿区地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。根据地质填图及钻孔揭露，矿 区地层由老到新有：三叠系中统组（T 2t ）、侏罗系下统富县组（J 1f ）、侏罗系中统组（J 2 y）、 直罗组（J 2z）、安定组（J 2 a），白垩系下统宜君组（K 1 y）、洛河组（K 1l ）、华池组（K 1h ）、
山西潞安集团华润煤业有限公司矿井扩区初步设计 说明书 煤炭工业太原设计研究院 二○一五年二月
山西潞安集团华润煤业有限公司矿井扩区初步设计 说明书 工程编号：C1787 矿井规模：1.20Mt/a 院长：徐忠和 总工程师：耿建平(兼) 项目负责人：李涛 煤炭工业太原设计研究院 二○一五年二月
目录 总论 (1) 第一章井田概况及矿井建设条件 (13) 第一节井田概况 (13) 第二节矿井外部建设条件及评价 (21) 第三节矿井资源条件 (23) 第四节井田勘查程度及开采条件评价 (82) 第二章矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限 (86) 第一节井田境界及资源储量 (86) 第二节矿井设计生产能力与服务年限 (93) 第三章井田开拓 (96) 第一节开拓方式及井口位置 (96) 第二节开拓部署 (113) 第三节井筒 (118) 第四节井底车场及硐室 (121) 第四章井下开采 (125) 第一节采区布置 (125) 第二节采煤方法及工艺 (129) 第三节“三下”采煤及村庄搬迁规划 (141) 第四节巷道掘进及机械化 (142) 第五章井下运输 (147) 第一节煤炭运输方式及设备 (147) 第二节辅助运输方式及设备 (153)
第三节矿井车辆配备 (163) 第六章通风与安全 (165) 第一节瓦斯资源分析和瓦斯涌出量计算 (165) 第二节瓦斯抽采 (166) 第三节矿井通风 (184) 第四节矿井瓦斯灾害防治 (193) 第五节矿井火灾防治 (196) 第六节矿井粉尘防治 (218) 第七节矿井水害防治 (222) 第八节矿井热害防治 (230) 第九节矿井冲击地压灾害防治 (231) 第十节井下安全监控设备选型、自救器的配备 (232) 第十一节避灾路线和安全出口 (232) 第十二节井下安全避险六大系统 (233) 第十三节矿山救护 (246) 第七章提升、通风、排水和压缩空气设备 (250) 第一节提升设备 (250) 第二节通风设备 (267) 第三节排水设备 (270) 第四节压缩空气设备 (273) 第五节制氮设备 (276) 第八章地面生产系统 (278) 第一节煤质及煤的用途 (278) 第二节煤的加工 (278) 第三节主、副井机械设备及布置 (283)
一、矿井概况 大河边煤矿位于六盘水市钟山区大河镇境内，地理位置为东 经104 ° 5「?104 ° 52 '，北纬26 ° 37’ ?26 ° 45 '之间，大河边煤矿是水城矿业（集团）公司的一个中型矿井，井田位于大河边耳状向斜西翼南端。水大铁路、水毕公路从矿区附近经过。 该矿于1966 年开工建设，设计生产能力60 万吨/年，设计服务年限为100 年。1970 年底简易投产，1979 年达到设计能力,矿井通过1994 年至1997 年改扩建设，矿井为四采区生产，水平为+1100m ，设计能力为120 万吨/年，由于改扩建中，各系统未按设计进行完善，故矿井生产能力未达到设计要求。大河边煤矿为斜井开拓，每个区段所有煤层布置一条机轨合一巷道，中煤组布置集中瓦斯抽放巷道。井筒及主要开拓巷道布置在玄武岩层内，井筒采取逐区段往下延深。主斜井采用箕斗提升方式运输，副斜 井采用矿车串车提升方式。采用分区抽出式通风。+1317m 标高的水经 +1317m 水仓排至+1500m 水仓，然后由+1500m 水仓排至地面。第一水平+1500m 水平的一、二、三采区已于1997 年回采完毕，靠北部的两个采区由于受乡镇煤矿开采影响，煤层破坏严重，省煤炭工业局已下文划归钟山区开采；第二水平+1200m 水平为现生产水平。全矿现有一个生产采区即四采区，根据生产的需要现由南京设计院规划设计为为两个采区。即：南翼采区、北翼采区（正在设计报批中）。 全矿现有两个采煤工区，三个掘进工区，一个巷修工区。全矿 二OO三年末在册职工总数2251人，其中原煤生产人数1773人。 矿井东南+1500m 标高以上以F2-1 断层与红旗矿毗邻，+1500 m 标