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汽轮机顶轴油系统培训教材

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概述

顶轴装置是汽轮机组的一个重要装置。它在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。汽轮发电机组的椭圆轴承(3、4、5、6、7、8号)均设有高压顶轴油囊,顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜,强行将转子顶起,避免汽轮机低转速过程中轴颈和轴瓦之间的干摩擦,减少盘车力矩,对转子和轴承的保护起着重要作用;在汽轮发电机组停机转速下降过程中,防止低速碾瓦;运行时顶轴油囊的压力代表该点轴承的油膜压力,是监视轴系标高变化、轴承载荷分配的重要参数之一。

设备规范

系统流程

顶轴油泵油源来自冷油器后的润滑油,压力约为

0.176MPa,可以有效防止油泵吸空气蚀。吸油经过一台32μm自动反冲洗过滤装置进行粗滤,然后再经过25μm的双筒过滤器进入顶轴油泵的吸油口,经油泵升压后,油泵出口的油压力为16.0MPa,压力油经过单筒高压过滤器进入分流器,经单向阀、节流阀,最后进入各轴承。通过调整节流阀可控制进入各轴承的油量及油压,使轴颈的顶起高度在合理的范围内(理论计算,轴颈顶起油压12~16MPa,顶起高度大于0.02mm)。泵出口油压由溢流阀调定。

系统采用了三级过滤器有效地保证了系统的清洁度。油泵采用进口的恒压变量柱塞泵,该泵具有高效率、低发热、低噪音,高压下连续运转,性能可靠、无外漏、容积效率高等诸多优点。同时在电机和泵之间配置了高精度的联接过渡架及带补偿的联轴器,降低了整个油泵电机组的振动、噪音,保证系统整体性能的优良、可靠。为控制两台泵的运行、切换和防止泵吸空损坏,在油泵的进出口管路上装有压力开关,当油泵入口油压≤

0.03MPa时,油泵入口处压力开关接通(ON),表示吸入

滤网堵塞;当泵的出口管路油压≤7MPa时,出口管路上压力开关接通(ON),备用顶轴油泵联启。

在顶轴装置的前部是仪表盘。在仪表盘上安装有顶轴装置

系统图中的所有压力表和泵前后的压力开关。在现场实际操作时,方便、简捷,观察和记录数据一目了然。

在自动反冲洗过滤装置前后各设一压力表,以监测其差压大小,视情况对其清洗。

系统设备介绍

顶轴装置主要由电机、高压油泵、自动反冲洗过滤器、双筒过滤器、压力开关、溢流阀、单向阀和节流阀等部套及不锈钢管、附件组成,装置采用集装式结构、整体结构美观,便于现场安装和维护。

顶轴油泵

顶轴油系统采用两台顶轴油泵,一运一备,型式为变量柱塞泵。柱塞泵通过柱塞在缸体往复运动完成吸油排油升压的过程。变量柱塞泵是在转速不变的情况下,通过改变斜盘与传动轴的夹角使柱塞的轴向移动距离发生变化,从而改变排量,同时电机负载也会随着斜盘的斜度而改变,达到省电的目的。

变量柱塞泵的工作原理

变量柱塞泵的变量是通过改变泵腔工作容积来实现的,

改变斜盘法线对缸体回转轴心的夹角γ

,即改变各柱塞腔的工

作容积,当γ角最大时,柱塞腔的工作容积最大,实现全排量供油,当γ角为0时,柱塞腔的工作容积为0,这时液压泵不供油。如果γ角为负值,则液压泵反向供油。改变γ角的方式有多种,每种方式都有各自的控制特点。2为缸体回转轴心,3为液压泵斜盘。斜盘操纵臂4和变量柱塞8在复位弹簧5的作用下停留在原位,这时斜盘倾角γ最大,液压泵全排量供油。当系统压力略高于顺序阀1的设定压力时,打开顺序阀1,同时使换向阀7换向,系统压力油进入柱塞缸6,变量柱塞8克服复位弹簧5的作用力,改变斜盘倾角γ,液压泵实现变量供油。如果系统压力再度增高,变量柱塞缸6内的压力也再增高,使γ角接近0(有一部分泄漏,γ角不能为0),液压泵即保持一定压力,但不对系统供油,这就是液压泵在压力状态下的卸载(因为N=p×Q,当Q→0时,N→0)。在系统压力降低后,变量柱塞8立即恢复原始状态。图中换向阀7主要是为系统大量用油时,提高变量柱塞8

复位的响应速度而设计的。这种控制为恒压变量控制。

图中A-B为全排量供油段,B-C为变量段,C

为压力

状态下卸载点,也称为待用压力。变量段的压力范围(p B~p C)很小,适用于多个执行器能同时工作,压力在使用压力的90%以内都需要全排量供油的系统。

变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同,变量泵的输出功率是随负载的变化而变化,而定量泵的输出功率相对恒定,在小流量动作情况下,变量泵的输出功率很低,而定量泵的输出功率基本恒定。

EH油泵与顶轴油泵结构一样,图为EH油泵柱塞

EH油泵与顶轴油泵结构一样,图为EH油泵吸出、入口壳体

自动反冲洗过滤装置

自动反冲洗过滤装置由缸体和过滤元件两部分组成,过滤元件由集成旁通阀、滤网、网架、排污机构等部分组成,垂直置于缸体内。该装置采用一种新型的反冲洗机构,利用润滑油系统自身的液压能驱动排污机构,连续自动地冲洗掉

积存在滤网上的污物,保持虑芯通流面积恒定。另有工作过

程不影响系统内部的压力、流量和温度,过滤精度高,虑油量大、压损低,无须专人操作,维护量少等优点,且具有集成旁通阀安全系统,不会因为装置本身故障造成供油不足。

装置结构:排污机构由油马达和排污泵组成,油流驱动油马达连续运转,带动排污泵的两个叶片A、B反向冲洗滤网。套筒用于保护滤网,同时确保油流向下流动,使冲洗掉的污物沉积到缸体底部。虑芯顶盖上均布六个安

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