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尾矿坝工安全操作规程实用版

尾矿坝工安全操作规程实用版
尾矿坝工安全操作规程实用版

YF-ED-J4458

可按资料类型定义编号

尾矿坝工安全操作规程实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

尾矿坝工安全操作规程实用版

提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、检查排矿管时,严禁在管线上行走。

二、抬重物时,必须行动一致,并注意上下和周围有无障碍物。

三、操作溢水井阀时,脚站稳、手把牢,二人以上操作时应互相照应。

四、乘船检查回水或其它工作时,必须两人以上并携带救生用具。

五、溢流塔堵塞时,撑船人员与操作人员密切配合,拴好安全带。

六、班中、班前严禁饮酒,禁止在尾矿库内游泳、取水。

七、行走或逗留应选择在坚实地方,尾矿坝内坡吃水线三十米内的区域禁止行走或逗留。

八、尾矿库封塔注意事项:

1、封塔前,应严密组织、明确分工统一指挥,并且责成专人负责安全工作。

2、冬季封塔时四周必须用木杆和跳板搭成木排,其周围面积不少于50平米;春季封塔可根据水情决定,夏季封塔必须穿戴救生衣和配备救生工具。

3、拴好安全带并拴在牢固地点。

铲运机操作规程

编号:SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

铲运机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时,应先翻松,并清除障碍物。 2.作业前,应检查钢丝绳,轮胎气压,铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等,确认正常后,方可启动。 3.作业时,严禁任何人上下机械传递物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时,作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m,自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m,在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时,应低速行驶,不得中途换档,下坡时严禁脱档滑行,行驶的横向坡度不得超过6度,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土提上作业时,离坡边缘不得少于1m。

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

土石方工程安全操作规程

土石方工程安全操作规程 土石方工程安全操作一般规定 1、所有进入施工生产现场人员,必须经过“三级安全教育”或专门(业)的安全教育。对于进入施工生产现场的工程分承包方或机械租赁单位与个人,必须经过严格的安全资质审查,签订施工安全协议。审查不合格的队伍或个人,严禁录用。 2、对进入施工生产现场的工程分承包方、机械租赁单位或个人,必须进行认真的安全教育与考试,建立“三级安全教育卡片”。要将工程分承包方纳入本单位施工生产现场项目部,加强管理与监督,严禁以罚代管、以包代管。 3、开工前,必须了解、掌握施工生产场所、周边环境、施工生产条件、危险源与环境因素等具体情况,确保安全/健康/环境管理网络、措施、设施、设备、人员“五到位”,作到组织、技术、安全“三落实”。 4、应了解并根据工程水文地质和地下设施等情况,制订施工技术措施与安全施工措施。开工前,对所有参加施工生产的人员,进行安全技术交底,坚持作到“三个百分之百”,即安全技术交底百分之百的编制、全员百分之百接受安全交底并确认,施工过程百分之百落实。 5、安全技术交底必须对危险源进行辨识,并编写有针对性的安全技术、预控措施。对交底不清或安全措施不力的施工生产项目,职工有权拒绝施工生产。 6、所有进入施工生产现场的机械,应按规定组织验收,并有合格记录。特种作业人员,必须作到持证上岗。在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑井时,应在其周围设置围拦及警告标志,夜间应设红灯示警,围拦离坑边不得小于0.8m。 7、在基坑基槽开挖、人工扩孔桩等施工中,应采取严密的组织、技术与安全措施,防止坍塌事故的发生。基坑开挖放坡坡比不够、基坑边坡顶部超载或由于震动、施工方法不正确、开挖

尾矿库岗位安全操作规程

浓密机安全操作规程 1、严格执行技术操作规程。 2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否压爬,方能开机。 3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有 无问题。 4、在浓密机运转期间,严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题,防止发生意外。 5、严禁湿手操作电器设备。 6、耙旋转方向应符合箭头标记指示,不得反转,否则会造成减速机损坏。 7、启动设备前,先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善,并按规定加油润滑,检查各部位是否紧固。 8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常,电流是否稳定,如发现异常,应立即采取措施停机检查,排除故障,不得带病运转。 9、在额定负荷和额定转速下,减速机的油池温升不得超过45 °C,最高油温不得超过80°C,否则应采取相应的措施。 10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。 11、如果遇到停电或浓密机停车,耙只能在提升位置重新开始工作。 12、如果淤泥太稀,应减少排泥数量;如太浑浊可能是进料过多或絮凝 剂量少,应加强调节。 13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷,应通过增加排出量来减少含泥

量,如果负荷还在增加并产生报警,应立即停止给矿将耙机提升,以避免压耙和驱动损坏。 14、在排淤泥量增加后,耙机应回到正常位置,淤泥一直排到负荷达到正常为止。 15、当耙机下降到正常位置,负荷已下降,加料就可以重新开始。 16、如果在淤泥稀或水干的情况下,仍发生超负荷现象,并且将耙置于正常位置也不可行,可尝试:减少给料或放大底流。 17、关闭驱动,将耙提升150mm,启动驱动装置。 18、如果仍超负荷,则继续提升耙减少给料或放大底流。 19、如出现16、17、18项情况后,还处理不了。不要再操作浓密机,应找出原因并排除后才能开车。 20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车,否则会产生损坏耙机等严重后果。 21、如要停机,首先应停止加料、停加絮凝剂,同时尽量加大排尾,最后使耙机提升至正常位置。 22、重新启动时,首先启动驱动装置,然后将耙机下降至其正常工作位置,同时再次排尾。 23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时,方可重新加料。 24、每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置,检查无异常情 况时,再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时,方可重新加料。

电动铲运机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动铲运机工安全操作规 程正式版

电动铲运机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。

5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。

土石方开挖安全操作规程示范文本

土石方开挖安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

土石方开挖安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)所有工人入场前必须进行三级教育,经考试合格 后,方可进入施工现场;在进入施工现场必须佩戴合格的 安全防护用品,遵守施工现场的安全规定,禁止酒后作 业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。 (2)施工之前先清除边坡上方3至5m内的树木、杂 草、浮石,修好施工便道,打通机械进场道路;高边坡危 险地段要设防护栏,清除地表浮石。 (3)操作人员应保持足够的安全距离,人工与机械 不准同时上下作业,人机配合施工应交错进行。 (4)高边坡地段施工,施工人员要戴好安全帽,使用 安全绳,禁止上下双重作业。 (5)坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石,坡

下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志,作业时禁止通行。 (6)施工过程中山体发生滑动,崩坍迹象危及安全时,应暂停施工,撤出机具。 (7)机械在危险地段作业时,必须设置警告标志,设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。 (8)机械在边坡作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使车轮压在坚实的地面上。 (9)配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作,应与机械交替作业,机上机下人员密切协作,当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

尾矿库回水泵工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 尾矿库回水泵工安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7455-42 尾矿库回水泵工安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了选矿厂尾矿输送回水泵的安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂尾矿输送回水泵工岗位。 2 内容 2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2熟悉本岗位设备:KQSN300 Q=800m3/h水泵的性能,维护和保养。 2.3 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.4 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入

转动部位。 2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物,地面清洁,不得有料浆或积水。 2.8 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.9 在渣浆泵作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.10 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.11 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.12泵在启动前,必须检查电机的旋转方向是否正确,各类安全防护装置齐全可靠。 2.13泵在启动前,应先用手转动泵的联轴器,看泵的转动部分旋转是否灵活,各地脚螺栓有无松动。 2.14 检查全部仪表,阀门及仪器是否正常。

粮食仓库机械设备安全操作规程

用电设备操作规程市粮油综合服务公司

粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物; 3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等; 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位; 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油; 6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好; 7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠; 8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧; 9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 (1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 (2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序: (1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

(2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 (3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 (1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位; (2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行; (3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机; (4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。 (5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物; (6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。 (7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 (8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。 (9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 (1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。

土石方开挖安全操作规程

土石方开挖安全操作规程 1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场; 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行; 4.开挖深度超过 1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 5.任何人严禁在坑底休息; 6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡稳定; 7.夜间挖土时,施工场地应有足够的照明; 8.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工; 9.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作; 10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具; 11.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业; 12.挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 13.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测; 14.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,人员不得趴在栏杆上往坑底看; 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 16.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转; 17.基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动; 18.重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M; 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M; 20.坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故; 21.土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘; 22.土方开挖时,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。

尾矿库作业安全规程

湖南省东安新龙矿业有限责任公司 尾矿库作业安全规程 为加强尾矿库的安全管理,保证尾矿库作业安全,尾矿工操作有章可循,特制订尾矿库作业安全规程。 一、尾矿排放: 1、应经常检查尾矿流渣槽的流通是否畅通,并严格遵守砂泵操作的操作规程。 2、粗粒尾矿沉积于坝前,细粒尾矿排至库内,在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积。 3、坝顶及沉积滩面应均匀平整;沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求。 4、砂浆排放不及冲刷初期坝和子坝,严禁矿浆沿子坝坡趾流动冲刷坝体。 5、排放尾矿时应专人管理,不得离岗。 6、为保证初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷,应采用多管小流量的放矿方式,以利尽快形成滩面,并采用导流槽式软管将矿浆引至远离坝顶处排放。 二、筑坝 1、坝外坡面维护工作应按设计要求进行,或视具体情况选用如下维护措施。

2、坡面修筑人字或网状排水沟。 3、坡面植草式灌木类植物。 4、采用碎石、废石或山坡土覆盖坝坡。 5、每期子坝堆筑完毕,应进行质量检查,检查记录需经主管技术人员签字后存档备案,主要检查内容。 ①子坝的剖面尺寸、长度、抽线位置及边坡坡比。 ②新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程,库内水位。 ③尾矿筑坝质量。 6、当坝坡出现冲沟时,应以土石及时分层夯实填平,并增设排水沟。 7、坝体出现裂缝,应通过表面观测和挖沉坑、槽探、查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等,分析裂缝的深度,可采用如下处理措施: ①对于裂缝小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。开挖深度应比裂缝尽头深0.3-0.5m,开挖长度应比缝端扩展约2m。回填料宜与原土料相同,回填要分层夯实。 ②对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或全部开控回填下部灌浆做方法处理,灌浆的浆液可采用纯土浆或水泥浆,浆液农度为30-50%。 8、坝体出现滑坡,可采取以下处理措施: ①下游坡压后戗加固坝体,后戗宜采用堆石料堆筑。

铲运机工安全操作规程

铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格,并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”,严格执行项目部的点检制度,抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好:管好、用好、维修好。四会:会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前,认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480~550Nm)。对整机作一次外观检查,检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除,车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时,禁止出车,严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序:把停车锁定手柄放在锁定位置上,否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常,补油压力表读数是否正常(1.27~1.47 Mpa)各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油,各操纵杆是否灵活可靠,工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围,确认无障碍物和人,鸣喇叭,同时收起铲斗,将铲斗回收至行驶状态,禁止将大臂举起行驶,缓慢踏下进退调速板,使铲运机按所需要的速度前进或后退(脚踏板前、后位置为前进后退位置)

⑦、铲装作业前,要检查作业点通风是否良好,毛(矿)堆是否洒透水等,不合格要重新洒透水,禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前,要检查顶板及两帮是否有浮石,棚子及支护是否安全可靠,禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时,不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留,人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点,人员进入铲运机运行检查和作业,必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工,铲运机工发现警示信号后,立即停车,禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内,铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时,要清理道路上的石块和其它障碍物,保持车子前后形成一条直线,低速接近料堆,铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时,如果后轮离地,应将车稍后退,然后再起斗,使轮胎不至打滑。不可强铲硬底,遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满,装载后,要原地抖动一下铲斗,防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚,禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时,必须暂时停车让人先过再开车,防止相碰。发现行人的警示信号后,应迅速减速,当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车,待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向,在狭窄的地方及水洼地段要减速慢

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。=:范围: 仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

尾矿库工安全技术操作规程(标准版)

尾矿库工安全技术操作规程 (标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

尾矿库工安全技术操作规程(标准版) 一、严禁人、牲畜进人坝内。 二、排砂时,应定时搬动排砂管的排放位量,使尾砂在坝内均匀堆积。 三、禁止进人松软的堆积层;定时清理排水槽附近的杂物。 四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时,无论白天、黑夜均要加强巡检,发现险情立即汇报公司领导及调度室,防止溃坝; 五、对坝面因雨水或其它原因所造成的冲刷、拉沟,要及时处理、恢复。 六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行爆破、采挖等对尾矿库安全有影响的活动时,必须立即制止。 七、坝堤巡回检查时应注意下列内容,发现异常,立即处理、

汇报。 1、坝堤的纵横向是否有裂缝,坝体表面是否有沉降或上升。 2、坝面、坝脚是否溢水,溢出水量及水质清浊情况。 3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通,对淤塞、损坏的水沟要及时修复。 4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂,一旦威胁坝堤安全,除及时采取临时措施外,并向公司领导及调度室汇报,要求立即处理。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

电动铲运机工安全操作规程

编号:CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators

电动铲运机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油

缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前,变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人,若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前,应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室: (1)铲斗直接放在地面; (2)变速箱置于空档位置; (3)关闭电机,切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查: (1)检查各油箱的油面是否低于油标范围; (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着; (3)检查轮胎充气压力是否足够,轮惘螺母是否松动,桥与机架

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

土石方机械安全操作规程

第一节土石方机械安全操作规程 一、土石方机械的内燃机,电动机和液压传动装置部分应按本规程有关规定执行。 二、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力, 保证机械安 全通过。 三、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向,保证机械安全作业。严禁在离电缆1m距离以内作业。 四、工作前要清除工作场内的障碍物,工作时要平稳,严禁野蛮使用机械。 五、起动机械前,应认真检查、紧固、润滑各部位,确认安全良好,按规定作好起动前的各项准备工作,方能起动使用。 五、加油、检查电解液时,禁止吸烟或靠近火源。 六、机械行驶时,禁止搭乘其他人员。 七、机械行走前,必须确认机械周围没有人或障碍物,发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工作中司机离岗时,必须将机械可靠制动,并放下工作装置,必要时在机械前后打上堰。 八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况,若发现异常(如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变),应立即停机检修,情况不明时及时请机械人员处理。 九、机械未停机时,不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、铆工作装置钢结构时,必须使其降到最低位置,并在适当部位垫上垫木。 十、在电杆附近取土时,注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径:电杆为1~1.5m,拉线为1.5~2m,并视土质情况决定坡度。 十一、机械在高压线下作业或通过时,机体最高点与电线距离不得小于以下规定: 表2-1 否则,应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后,才能进行工作。 十二、涵洞顶部路基填土,必须先由人工夯填,高1m,宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。才准用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑,防止涵洞单侧受压发生破

尾矿库巡坝工岗位安全操作规程示范文本

尾矿库巡坝工岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

尾矿库巡坝工岗位安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了尾矿库巡坝工的安全操作内容及要求。 本规程适用于尾矿库巡坝工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正 确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三 紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、 拖鞋。 2.1 加强尾矿库管理,确保正常生产和环境保护。 2.2 尾矿库必须昼夜有人值班,一旦发生险情,应及时 公司领导及选矿厂领导汇报,并采取积极的应急措施。

2.3 按时交接班,交接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,然后按交接班制度进行现场交接班。 2.4 上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。对坝内尾矿和污水如进行检查和测定,要试踏,不得猛然踏进,以防陷入。 2.5 巡回检查周边山体,尾矿坝、库区存水的水位情况,做好尾砂管、回水管巡视工作,防止管道、闸阀被盗,保证管道无堵塞、无泄漏。 2.6 除每日正常巡坝外,严格执行尾矿库定期检查制度,每月应进行一次全面的检查。检查设备运转是否正常,安全设施是否完善,文明生产是否合格,尾矿管道是否堵塞、滴漏,回水管道是否滴漏等。 2.7 根据坝区内存砂情况,合理的把尾砂排放在坝区内各处。

铲运机安全技术操作规程(通用版)

铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求,一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等,都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭;悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志,危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌,夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场,都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路,应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径,一般不少于15m;特殊情况不少于10m;在运输频繁和施工交叉的地点,必须设临时交通指挥员。

5.施工现场内敷设轻便铁路时,轨道应该平坦,坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸,轨道终点应向上弯曲,并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟;通过运输道路的沟渠,必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块,一般预制板不超八块,根据平面布置,应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品,必须存放在符合规定的专用仓库内,保持通风良好,严禁烟火。并设专人负责保管,严格发放,领用。 9.施工现场,应做到文明施工,工完场清,有区城划分,分工负责,随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板,以告诫和提醒人人重视安全生产,如“安安全全上班,高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀,违章指挥等于无意杀人”等。

仓储作业安全操作规程

山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,系好安全带,确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。 5、维护消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时,要远离正在出粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止装卸作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后,人员方可进仓;

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