吉林梅花氨基酸生产项目（年产30万吨谷氨酸钠配套工程项目）-氨压缩
电
气
施
工
方
案
编制：
审批：
日期：2019 年月日
镇江建工建设集团有限公司
2019年月
第一节：编制依据及原则
一、编制依据
1、由建设单位（业主方）提供的电气施工图纸。
2、建设单位下发的招标文件的要求。
3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：
⑴、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
⑵、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
⑶、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
⑷、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
⑸、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2017
二、编制原则
本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。
我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。
三、编制内容
本工程共计一个分部工程的内容，电气系统安装。
主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量
的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。
根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。
四、编制目的
编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
第二节：工程概况
第一节工程建设概况
工程建设概况表
项目建筑概况一览表
第二节建筑概况
构造物建筑面积为320m2，建筑高度：11.3m（室外地坪至檐口上皮高度），基础为独立柱基、主体为框架结构。基础为钢筋砼独立承台及基础梁结构。主体为钢筋砼框架结构，顶标高11.3m。
氨压缩安装工程电气防雷与接地系统。
一、施工机具
电焊机、无齿锯、小锤、老虎钳、接地摇表等。
二、工艺流程
接地极、体→防雷引下线及接地板、测试卡→建筑物和构筑物接地干线→避雷网→摇测。
三、施工方法
1、接地极用50*50*5热镀锌角钢与各基础之间用50*5的镀锌扁钢焊接起来，构成环形水平接地，焊接长度和质量应满足设计要求。
利用柱内对角2根不小于?16钢筋做避雷引下线，上与避雷网焊接，下与接地极、基础接地网焊接。引下线与基础梁、上下板筋、做可靠跨焊，外围基础梁形成通长焊接通路，与中间纵横梁处做好可靠跨焊。在墙外侧距室外地面+0.5m处做测试卡，在室外地坪下1m处用50*5扁钢做好外引接地极，备做人工接地用。本建筑接地电阻不得大于4欧姆；若接地电阻实测不满足要求，则应由引下线的外引线处加做人工接地极；
本工程防雷接地、电气设备保护接地、屋顶接闪网、接闪带、接闪杆及其他的金属建筑物和构筑物均应与防雷引下线连接焊牢；。本工程采用总等电位联结，总等电位板由镀锌铁板制成，应将建筑物内保护干线、设备进出线总管、建筑物金属构件进行联结。
四、质量要求
1、引下线与接地体
用Φ12圆钢将柱内两根引下线与纵横基础梁、上下板筋做可靠跨焊，外围梁通长焊接形成通路，外围梁与做接地用梁筋交叉处做好跨焊，焊接长度大于等于钢筋直径的6倍，且双面施焊，在每层的引下线对角钢筋上用黄漆作明显标记，以防引错。
2.避雷网、接闪杆敷设，屋顶避雷网采用Φ12镀锌圆钢与接闪杆采用镀锌钢管(高度H：11m)与引下线焊接，圆钢搭接长度为大于等于2b，二面焊接；焊接处不应有夹渣，咬边、气孔及未焊透现象；不在砼内焊接处应涂沥青漆，以防腐。引下线处要做标记.突出屋面的金属物要与避雷网可靠连接。
3.防雷电波浸入，埋地引入建筑的电缆保护钢管、给排水等进出户金属管道就近与接地装置连接。严禁与金属管道焊接，用金属卡连接。
五、质量保证措施
1、技术、质量保证措施
1）开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底，并进行图纸会审。
2）各分项工程施工前，专业工长向施工人员提出书面交底，对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求。
3）建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。
4）搞好隐检工作，由工长组织，并作好记录。
5）搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度。
6）工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录。
7）施焊人员应具备焊接技能,最好由专业焊工完成.
2、材料质量保证措施：
材料检验：本工程接地避雷网（带）所用镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌钢管及镀锌支持件，需检验其合格证及材质证明，并进行外观检验，镀锌材料规格尺寸符合设计和规范要求，镀锌层应无剥落、锈迹等。
六、成品保护措施
在钢筋绑扎就位过程中及时配合作业，防止钢筋未调正就焊接，
合模后再拆模，造成返工互相影响。焊接时要控制好焊接电流,防止焊接不牢、虚焊和电流过大烧伤主筋。
七、安全、消防保证措施
1、严格执行电气技术操作规程、电气安全操作规程、电气岗位责任制、消防制度等。
2、电工进场进行电气安全、消防教育，进入施工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。
3、上班禁止穿拖鞋、高根鞋，现场不许吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。
4、电工、电气焊工必须持证上岗，使用电气焊开具“用火证”，专人看火，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套，氧气瓶，乙炔瓶及施工地点三者之间保持10m距离。
5、各分项工程施工前，安全员编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员交底。
八、施工工期跟随土建总包施工工期完成。
一、施工组织方案的编制原则及编制依据 （一）施工组织方案的编制原则 1、认真贯彻党和国家的方针、政策，严格执行施工程序。 2、施工单位、建设单位、设计单位密切配合，做好调查研究工作，掌握施工组织设计的全部资料。 3、统筹全局，做好施工部署，组织好各阶段施工，保证工程质量和进度。 4、合理安排施工计划，用科学方法组织平行流水作业和立体施工。 5、坚持质量第一，安全至上，推行全面质量管理，认真制订保证质量和施工安全的措施，确保施工质量和施工安全。 6、积极采用现代科学技术，加强系统管理，充分利用施工机械，提高预制程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 7、合理安排施工工艺，因地制宜，就地取材。 8、合理组织人力，确保连续施工，尽量利用已有的建筑物和临时设施，从各个环节上节约资金，降低成本。 9、文明施工，合理安排，做到施工均衡。 10、合理布置施工现场，节约施工用地，组织文明施工。 （二）编制依据 1、设计图纸 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》：GB50303-2011 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》：DB23/723-2011 4、《建筑电气安装工程图集》（第二版）：1-6册 5、《黑龙江省建筑安装施工操作规程》：电气部分 6、《等电位联结安装》02D501-2 7、《接地装置安装》03D501-4 8、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008 9、材料和设备的供应方及技术资料
二、施工准备及安排 （一）技术准备 1、熟悉施工图纸，并做审图记录，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行，质量上确保工程达到所要求的标准。 2、依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。 3、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。 4、本工程因有效工期短，工作量大，要合理的施工顺序。施工顺序如下： 5、做入场前培训工作： ⑴施工前由技术人员向施工人员进行技术交底，安全交底。明确施工方法与质量保证措施及重点保护部位。施工过程中设专人跟踪监督检查。 ⑵对施工人员进行专业及文明施工培训，培训合格后上岗操作，做到施工现场秩序井然，有条不紊。 ⑶贯彻GB50303—2002及DB23/723-2003质量标准。 （二）物资准备 1、依据图纸及施工进度编制材料需用计划，确保材料按需用量提前进场。 2、材料的进场按进料单进行验收并按规定堆放到指定位置进行保管。 3、对进场的设备、材料、器具要按图纸及规范严格检验。对不符合本工程要求的设备、材料、器具等一律不予接收。 （三）施工人员准备 1、施工所需班组已组建完毕（全体人员8名，其中技工2名，力工6名。），根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。 2、班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。 三、施工方法 （一）搭设脚手架 现场施工搭设扣件式钢管脚手架，脚手架搭设12m高，其中水平搭设五排，每排间距为2m，垂直搭设三排，每排间距为1.5m，垂直支撑每排之间设剪刀撑。 （二）悬索架设
动力厂房电气施工方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
目录
xxx动力厂房电气安装工程施工方案 一.工程概况 1.工程概况 xxx动力厂房西头三层为10KV配电室部分（其中高压开关柜26台），西头一层有一变配电室（两台干式变压器）及低压配电室（低压开关柜32台）。东头一层厂房为循环水泵房和空气压缩机厂房。10KV高压配电室由35KV变压站高压配电室两路供电。动力厂房总设备装机容量为5600KW。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。对于照明及插座等一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。 配电室、控制室、操作室采用荧光灯照明，厂房采用高效节能灯照明，潮湿及环境恶劣的场所采用防水灯。 电缆采用沿电缆沟、电缆桥架及穿管敷设方式，局部电缆穿镀锌钢管明配或穿钢管埋地敷设。电缆在进出配电室及配电装置的孔洞采取防火堵料封堵措施。 低压系统采用TN-C-S和TN -S接地保护系统，厂房按三类防雷进行防雷保护。 2.工程量概况 电力电缆越5600米，控制电缆越3000米，照明电线越3100米，照明灯具204套，镀锌钢管越2000米，检修箱、电源箱、照明箱共计25台，干式变压器两台，防雷接地用材料2000米。 二. 编制依据
《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《电气安装工程 1KV 以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《建筑电气安装工程验收规范》GB50303-2002 河北建新化工股份有限公司项目扩产工程-动力厂房图号 HX1002-施-08-8. 三. 施工组织 1. 施工总体安排 各区施工又分为三个阶段进行，即前期配合土建施工阶段、电气安装主施工阶段、电气安装收尾调试及配合试车阶段。 2. 施工力量安排 配备电工及调试工20人 3.主要设备及工机具配备
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
电气工程专项施工方案 一、工程概况 斯伦贝谢科技服务（成都）有限公司靖边基地二期改造工程厂房（结构厂房）及辅房工程，总建筑面积10000m2。其中厂房建筑面积3500㎡，设计为三各单体厂房，最大跨度为21m，最大长度50m，全钢钢结。 本工程电气系统主要包含：电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。厂房应急照明,辅助用房主要通道照明等为二级负荷，采用双电源供电，应急照明在末端互投（或在适当位置互投）。其他电力负荷及一般照明为三级负荷，采用单电源供电。 辅房工艺设备和照明电源均引自3#厂房外低压配电柜，配电采用放射式配电，放射式采用电缆/导线穿管敷设。配电箱厂房采用落地安装，辅房采用嵌入式安装。 二、工艺流程 2.1电气工程施工工艺流程 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试
三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示： 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 四、主要施工方法及技术要求 4.1 配电箱柜的安装 4.1.1 配电柜安装 配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。
电气施工方案 一、工程概况 本工程为单层钢结构厂房,电气工程强电部分有配电系统、动力照明系统、防雷接地及等电位联结系统；弱电部分包括：火灾自动报警及消防联动系统、通讯系统与安防监控系统。 电气施工项目为： 1．配电系统、照明系统、动力系统、防雷与接地系统； 2．通讯系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋； 3．保安监控系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋。 4．火灾自动报警与消防联动控制系统的弱电线槽安装、管路敷设、箱预留预埋。（一）配电系统 本工程内设低压配电箱，由附近场区引来电源。 （1）本工程采用TN-S接地系统。设等电位端子箱（MEB）。各种与外线连接的金属管道均做等电位接地，并接至MEB箱。 （2）保安监控、消防、通信等重要负荷的供电均采用双路电源末端互投方式，即当
正常电源故障时，备用电源自动投入。 （3）本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式，对于单台容量较大的负荷或 重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式供电。 （二）通讯系统 本工程设备选型、系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。 （三）火灾自动报警与消防联动控制系统 本工程线缆、设备选型及系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。 （四）防雷接地系统 本工程为三级防雷建筑物。接地电阻值不大于1Ω。 （1）本工程在屋顶上设Φ12镀锌圆钢避雷带作为接闪器。避雷网与引下线应可靠焊接。金属屋架、屋面彩钢板与防雷线路进行可靠连接。 （2）本工程按照三级建筑物设置防雷保护措施，采用结构基础作为综合接地装置，防雷保护与电气设备保护接地共用同一接地体，要求综合接地电阻值小于1Ω。本工程
电气安装工程施工方案 一、施工准备 （一）内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 （二）外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段 36 (2)、结构阶段 54 (3)、装修阶段 72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 （一）管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 ２．作业条件： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 ３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 （2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 （3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 （4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 （5）固定盒箱: 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。 （6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 （8）管进箱盒要求： A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。 B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。 （9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
一、工程概况： 1.1 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、 火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作（其中高压变电室部分由业主指定单位负责）。 1.2 本装置电源由110KV外变电所引10KV电源至变配电室,安装调试工作由我 司负责。 二、编制依据： 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》GB50168—2006 2.2 《电气装置安装工程接地装置施工和验收规范》GB50169—2006 2.3 《电气装置安装工程旋转电机施工和验收规范》GB50170—2006 2.4 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》GB50254—96 2.5 《电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范》GB50257—96 2.6 《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》GB50303—2002 2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范》GB50171—92 2.8 《全国通用电气装置标准图集》88D264 2.9 《建筑电气装置标准图》88D264 2.10 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.11 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 三、电气施工内容及要求： （1）变压器 变压器的安装应按已批准的施工方案进行施工，采用的变压器应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。验收要点是包装和密封应良好，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，产品技术文件应齐全，按GBJ148-90进行外观检查；施工前和安装完毕的建筑工程应符合国家现行的施工及验收规范。施工中应制订安全技术措施。 安装变压器的基础应符合设计要求。安装位置应准确，油浸变压器顶盖沿气体继电器方向的升高坡度符合要求，安装应牢固可靠；切换开关的触头及其连接
电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面
和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。 二桥架敷设： 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
目录 一.工程概况 0 1.工程概况 0 2.工程量概况 0 二. 编制依据 0 三. 施工组织 0 1.施工总体安排 0 2.施工力量安排 (1) 3.主要设备及工机具配备 (1) 4.施工工艺流程 (3) 四．安装施工 (4) 1.电气配管 (4) 2.电气开关柜、屏安装 (6) 3.配电箱、控制箱、操作箱安装 (7) 4.电缆桥架、支架安装 (8) 5.电缆敷设及终端头制作安装 (10) 6.柜、屏、箱、设备接线 (11) 7.防火涂料及堵料施工 (12) 9.防雷与接地施工 (12) 10.电气照明施工 (14) 五. 调试施工 (15) 1.调试准备及要求 (15) 2.防雷接地系统调试 (15) 3.供配电系统调试 (15) 4.传动系统调试 (16) 六. 设备单机试运转 (17)
七.质量保证措施 (17) 1.质量目标 (17) 2.质量保证体系 (18) 3.质量责任 (18) 4.质量控制节点 (19) 5.专业交接 (20) 6.电气设备安装工程通病防治 (20) 八.施工安全措施 (22) 1.施工安全组织措施 (22) 2.施工安全技术措施 (23) 九．应急救援预案 (24) 1.高空坠落应急救援预案 (24) 2.触电应急救援预案 (25)
xxx动力厂房电气安装工程施工方案 一.工程概况 1.工程概况 xxx动力厂房西头三层为10KV配电室部分（其中高压开关柜26台），西头一层有一变配电室（两台干式变压器）及低压配电室（低压开关柜32台）。东头一层厂房为循环水泵房和空气压缩机厂房。10KV高压配电室由35KV变压站高压配电室两路供电。动力厂房总设备装机容量为5600KW。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。对于照明及插座等一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。 配电室、控制室、操作室采用荧光灯照明，厂房采用高效节能灯照明，潮湿及环境恶劣的场所采用防水灯。 电缆采用沿电缆沟、电缆桥架及穿管敷设方式，局部电缆穿镀锌钢管明配或穿钢管埋地敷设。电缆在进出配电室及配电装置的孔洞采取防火堵料封堵措施。 低压系统采用TN-C-S和TN -S接地保护系统，厂房按三类防雷进行防雷保护。 2.工程量概况 电力电缆越5600米，控制电缆越3000米，照明电线越3100米，照明灯具204套，镀锌钢管越2000米，检修箱、电源箱、照明箱共计25台，干式变压器两台，防雷接地用材料2000米。 二. 编制依据 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《电气安装工程1KV 以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《建筑电气安装工程验收规范》GB50303-2002 河北建新化工股份有限公司项目扩产工程-动力厂房图号HX1002-施-08-8. 三. 施工组织 1. 施工总体安排 各区施工又分为三个阶段进行，即前期配合土建施工阶段、电气安装主施工阶段、电气安装收尾调试及配合试车阶段。
SX/LJ-Z13F-SXYHDZXM-004山西银河电子发展公司建设厂房、综合大楼工程临时用电专项施工方案 编制: 审核: 审批： 山西六建集团有限公司直属十三分公司 二零一三年七月 目录
一、工程概况 二、临时用电设计 三、安全用电技术、组织措施 四、预防发生电气火灾的措施 五、临时用电施工总平面图 六、标准电气接线系统图 第一节TN-S系统示意图 第二节TN-S系统接线示意图 第三节分配电箱至用电设备接线示意图 第四节零线重复接线示意图 第五节用电设备接零保护示意图 七、安全技术交底 一、工程概况 1、生产厂房 工程名称：山西银河电子发展公司建设厂房； 建设地点：山西省晋中市榆次区； 结构类型：门式钢架结构； 2、综合大楼 1）、本工程为山西银河电子发展公司榆次厂区建设项目，位于晋中市榆次区工业园区内，建筑用地面积200亩，办公楼北侧与生产厂房连接，办公楼二层设有连廊通向厂房。 2）、本工程为榆次分厂综合大楼、地上五层，总建筑面积：21251.62㎡，建筑基底面积6170.33㎡； 3）、建筑层数高度： 地上一层、层高5米，使用功能为生产厂房、大厅、展厅及设备用房，建筑面积6170.33㎡； 地上二层,层高5米，使用功能为生产厂房，建筑面积：6031.24㎡。 地上三、四、五层，层高4.3米，使用功能为办公、休息室、
会议室、建筑面积2971.42㎡； 室内外高差为：0.75，建筑高度为：23.65米。 4）、建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，其耐火等级为一级。 3、工程构成 本工程为单层工业建筑，檐高13m，总建筑面积为39248.05㎡，其中主体厂房建筑面积为27790.01㎡，生产辅房建筑面积为11458.04㎡。本工程耐火等级为二级。抗震设防烈度为8度，主体结构设计使用年限为50年。 墙体0.9m以下为砖砌体，0.9m以下为双层压型钢板复合保温墙体，内隔墙采用轻钢龙骨石膏板，卫生间隔墙采用内水纸面石膏板，库房隔墙采用普通石膏板。屋面为50mm厚聚氨酯屋面恒洁板复合保温屋面，防水等级为Ⅱ级。有防水要求的楼地面采用聚氨酯防水涂料。外门窗采用断桥铝合金双玻中空玻璃窗。地面为混凝土耐磨地面、铸铁地面、地砖地面。楼面为地砖楼面。外墙为面砖外墙。内墙为面砖内墙、乳胶漆内墙。顶棚为乳胶漆顶棚。 4、现场勘察 根据现场情况，电源从建设单位变压器引出线路为三相四线至现场东南角设置总配电箱，在总配电箱位置做总配电室供电。并悬挂警告标志牌 二、临时用电设计 （一）、总体部署 为便于现场配电箱系统的安全技术管理和维护，配电箱作分级配置。总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，做到“一机，一闸，一漏，一箱”。临电设计为三级配电两级保护，一级总配电箱一个，二级分配电箱6个，三级分配电箱根据现场情况临时配置。照明配电与动力配电分别设置，各自形成独立配电系统，采用具有重复接地的TN—S系统，干线各分配电箱采用树干式配电，分配电箱与开关箱采用放射式配电，配电按三相五线布线，总箱处增设PE保护零线，提高安全保护的可靠性能。其中保护零线只作连接电气设备的金属外壳使用，不作它用。 （二）、电源进线 确定电源进线和总配电箱、分配电箱等的装设位置及线路走向：总配电箱设置在现场东北总配电室，配电箱箱体材料选用铁板，配电箱的导线进出口是漏电的多发点之一，因此在导线进出口处加绝缘橡胶套，且进出线一律在箱体的下面。 总配电箱内各设置1个600A透明塑料外壳式断路器，4个225A 透明塑料外壳式断路器，4个225A透明漏电断路器，1个60A隔离开关，1个60A漏电保护器，分5个回路，总配电箱到分配电箱线路埋设电缆，从隔离开关引线接到分配电箱。 施工用电主要机械设备一览表
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
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专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
1编制依据 有关图纸 中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸1.2 有关技术标准和规范 本工程所需的施工及验收规范列于下表：
2 工程简介 2．1 工程内容及供电情况 2.2.1工程主要施工范围 中冶南方机电园项目二期工程，由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥 架、电缆敷设。其主要施工内容为：厂房及电气室、功能房 照明、接地系统安装；厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、 通讯、网络设备安装工作。 2．2 工程主要实物量
3 项目施工组织 3.1项目管理 为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗、安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。 4 施工总体部署 4.1工程建设目标 以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，完成该工程。 4.1.1工期目标 采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，我们确保在2012年2月15日完成本项工程。 4.1.2质量目标 以ISO9000<质量管理与质量保证>标准，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理(TQC)。 精心组织，严格苛求，消灭通病，一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。 信守合同，顾客满意。工程合格率100%，主体单位工程全部
优良，一次试车成功率100%。争创优质工程。 4.1.3安全目标 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。 4.2施工部署 ①施工准备阶段 施工技术及管理人员到位，熟悉图纸、规范，作好图纸自审、会审工作，编制具体的施工方案，向施工人员作技术交底。 建设好现场大临，并准备好施工机具和施工材料，安排好各阶段的施工人员，必要时进行技术培训，根据业主及总包方的要求，办理开工前的各种手续。 ②配合土建阶段： 根据现场土建施工情况，作好基础配管及接地等配合工作。 ③设备安装阶段： 该阶段是本工程的重点，也是决定工期的关键阶段，电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下： A、坚持供电先行的原则，变电所和配电室为设备和电缆等集中场所，应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟，即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作，电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设，为调试尽早上场创造
第八节电气安装工程施工工艺技术 一、管线敷设 1、电线管、钢管敷设 ⑴设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把 电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 ⑵预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。 ⑶暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距 离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口应高出基 础面50～80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5mm。 2、穿线 ⑴管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检 查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 ⑵管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用φ1.2～φ2.0铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 ⑶穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线 不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作 业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。 ⑷导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。 二、配电柜（箱）安装 ⑴开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封 应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无 损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。 ⑵柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米 高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。 ⑶母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)